DE1721331U - ARC WELDING DEVICE. - Google Patents
ARC WELDING DEVICE.Info
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- DE1721331U DE1721331U DE1955U0001309 DEU0001309U DE1721331U DE 1721331 U DE1721331 U DE 1721331U DE 1955U0001309 DE1955U0001309 DE 1955U0001309 DE U0001309 U DEU0001309 U DE U0001309U DE 1721331 U DE1721331 U DE 1721331U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
- B23K9/1735—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode making use of several electrodes
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Description
UJKttOB CARBIDE AHD CARBON CORPORAiDIOH, New York 17,UJKttOB CARBIDE AHD CARBON CORPORAiDIOH, New York 17,
(DSA)(DSA)
Vorrichtung zum Jbichtbogenschweisscn.Device for arc welding.
Die vorliegende Neuerung bezieht eich auf eine Vorrichtung zum Liohtbogenechweiaeen unter Schutzgas mit abschmelzenden und mechanisch nachgsfUhrten Metallelektroden a The present innovation relates to a device for Liohtbogenechweiaeen under protective gas with melting and mechanically tracked metal electrodes a
Nach dem Stand der Technik Bind Schweissvorrichtungen bekannt, bei welchen mindestens zwei Sohweieselektroden elektrisch mit« einander sowie mit einer paeeenden Spannungsquelle verbunden sind und eine Schraelzetoffaufuhreinrichtung vorgesehen ist zur Steuerung der Stabgesohwindigkeit und zur Festlegung deo Abetan- aea sowie des Winkels zwisohen den Stäben, um das Eindringen in dae nicht den Beetandteil des Schweissstroinkreiaes bildende Werkstück auf ein Mlndeetmass zu verringern. Durch Beschränkung der Schweissung auf einen gerneinsanen Fleck unter einer Decke aue schmelzbarer Schweiesmaese sowie durch relative Bewegung zwischen den Elektroden und dem Werkstück wird ea dabei möglich, eine Schweiesablagerung au8 einer einzigen zusammenhängenden oder kontinuierlichen Schioht aus Elektrodenmetall auf dem Werkstück zu bilden. Bei der Durchführung solcher Verfahren ist ea wesentlich, dass der Lichtbogenschweißstrom unmittelbar vom Ende eines Stabes zum anderen hauptaäohlioh durch die geschmolzene Schweissmasse und das Sohweisemetall hindurohflieset, d„ho nicht durch das Werkstücke Auch wurden schon Versuche mit Argonschutzhülle anstelle der Deoke aus körnigem Schweiseniaterial unternommen) hierbei liesa eich immerhin der Schweisevorgang aufrechterhalten, wenn auch die Spannungsßtabilität zuweilen ganz unregelmässig war«According to the prior art, binding welding devices are known in which at least two sole electrodes are electrically connected to one another and to a matching voltage source and a Schraelzetoffuhreineinrichtung is provided to control the rod speed and to determine the Abetan aea and the angle between the rods around the Penetration into the workpiece, which does not form part of the welding fluid, is to be reduced to a minimum size. By restricting the weld to a common spot under a blanket of fusible welds and by relative movement between the electrodes and the workpiece, it is possible to form a weld deposit from a single coherent or continuous layer of electrode metal on the workpiece. In carrying out such methods ea is essential that the arc welding current hindurohflieset directly from the end of a rod to the other hauptaäohlioh through the molten weld mass and the Sohweisemetall, d "h o not through the workpieces Attempts have also been already with argon protective cover instead of the Deoke of granular Schweiseniaterial made ) at least the welding process was maintained, even if the tension stability was sometimes quite irregular «
21h, 30/12. 172135LUnJoaCarbideÄJ V-' \ \ 21h, 30/12. 172135LUnJoaCarbideÄJ V- '\ \
and Carbon Corporation, New York, N. : J Mfi/ W& >L and Carbon Corporation, New York, N .: J Mfi / W &> L
Y. (V.St. A.); Vertr.: Dipl.-Ing. H.Göriz, , ia3° 7 ίY. (V.St. A.); Representative: Dipl.-Ing. H.Göriz,, ia3 ° 7 ί
Pat.-Anw., ■ Frankfurt/M. | Vorrichtung ' ; . , iPat.-Anw., ■ Frankfurt / M. | Contraption ' ; . , i
1 zum Lichtbogenschweißen. 11. 2. 55. ' ' ί1 for arc welding. 11. 2. 55. '' ί
U 1309. V. St. ν. Amerika 12. 2. 54. ' I■ ; :U 1309. V. St. ν. America February 12, 54. ' I ■ ; :
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Ferner ist ein Metalliohtbogensohwsissverfahren bekannt, bei welchem ein zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden [Furthermore, a Metalliohtbogensohwsissverfahren is known which a between the workpiece and a melting [
Metallelektrode gebildeter Lichtbogen schutzgasumhüllt wird mit j dens Bogen zugeführtea inerten Gas wie Argon oder Helium, wobei der Bogen seine Leistung durch Gleichstrom umgekehrter Polari- |Metal electrode formed arc is encased in protective gas with j the arc is fed to an inert gas such as argon or helium, whereby the arc its power by direct current reverse polar |
tat empfängt (WerkstUok'als negativer Pol), Bei äieeem Verfahren flieset der ganz Lichtbogenschweißstrom durch das Werkstücketat receives (workshop as negative pole), in the case of a process the entire arc welding current flows through the work piece
Schweiesungen mit metallieohen, inabesondere Stahlelektroden, mit Hilf e eines von einem elaatüaigen (Jas wie Argon oder Helium \sobutzga8uiDhUllten ffeohseletrofflschvveisslichtbogeng lassen sich wegen der eigentumlichenUnatabilitat dös Lichtbogens nur mit Schwierigkeiten ausführen. Bei einer Erprobung von mit Argon 'schutzumhüllten, reihenverbundenen Lichtbogen mit awei Stahlelektroden ergab sich, daes es die eigentümliche Ünstabilität der Bogen nahezu unmöglich machte, den Vorgang aufrechtzuerhalten* Welds with metallic, especially steel electrodes, with the help of one of an elaatüaigen (Jas like argon or helium \ sobutzga8uiDhUllten ffeohseletrofflschvveissbogeng can be because of the peculiar instability of the electric arc only with Run difficulties. When testing with argon '' Protective, series-connected arc with awei steel electrodes resulted because the peculiar instability of the arc made it almost impossible to maintain the process *
Ein wesentliches Ziel der vorliegenden Neuerung ist daher die Beseitigung eolcher Schwierigkeiten und darüber hinaus die Ver~ wirkliohung einer Schweissvori'iohtung mit abechmelzendeB Elektroden ohne die Nachteile aber mit den Vorteilen sowohl der Schutzgasachweissung ale auch der Schweissung unter einer Decke aus Schweiesinasse. .An essential goal of the present innovation is therefore Elimination of such difficulties and, moreover, the ver ~ Realization of a welding device with melting electrodes without the disadvantages but with the advantages of both protective gas welding also cover the welding under a blanket Welding inasse. .
Mit der Neuerung wird diese Aufgabe gelöst durch zwei in einem epitzen Winkel zur Schweissn&ht gerichtete Elektroden, die je von einem nicht ganz bis an itas Ende der Elektrode heranreichenden, das Schutzgas führenden Mantel umgeben sind, ferner durch ein Schweisaaggregat mit zwei Auegangsklemmen, die mit den beiden Schweiseelektroden Verbindung haben, weiter durch an sich bekannte Spannungssteuereinrichtungen, welche die automatische Zuführung der von Yorratsrollen abgespulten Elektroden in Abhängigkeit von der Potentialdifferpnz zwischen desi Werkstück und den Elektroden regeln, sowie durch einen oberhalb des Lichtbogens mündenden Trichter ., um der Schweißstelle eine Schweiasmaese, wie Erdalkalieilikat, zuzuführen«.With the innovation, this task is solved by two in one at an acute angle to the weld seam, electrodes facing each other from one that does not quite reach the end of the electrode, the protective gas-carrying jacket are also surrounded by a welding unit with two output terminals, the one with the two Welding electrodes have connection, further by means of voltage control devices known per se, which control the automatic feed depending on the electrodes unwound from the supply rolls of the potential difference between the workpiece and the Regulate electrodes, as well as through a funnel opening above the arc. like alkaline earth silicate to be added «.
.1.1
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2Ih^ 3O/12f 1721531. Union Carbide"2Ih ^ 3O / 12f 1721531. Union Carbide "
and Carbon Corporation, New York, N. < Mb ιand Carbon Corporation, New York, N. < Mb ι
Y. (V. St. Α.); Vertr.: Dipi.-Ing. H. Görtz, ""Y. (V. St. Α.); Represent .: Dipi.-Ing. H. Görtz, ""
Pat.-Anw.,: Frankfurt/M. ( Vorriditung /Pat.-Anw.,: Frankfurt / M. (Preparation /
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U 1309. V. St. v. Amerika 12.2.54.' * ' U 1309. V. St. v. America 12.2.54. ' * '
0:6Ζ0: 6Ζ
Duron die Vorrichtung nach der Neuerung wird der Lichtbogen stabilisiert j und zwar indem über die Oberfläche des Werkstückes enV lang dem Schweisspfad eine dtinne Schiebt aus verkleinerter, 2.B. gepulverter Schweiesmaese, z»B. eine ein Erdalkalimställeilikat enthaltende Masse.· verteilt wird. Eine eolche Stabilisierung hat eich als besondere wirksam für reihenverbundene, gegen eine gemeinsame Schmelzzone gerichtete Lichtbogen erwiesen.Duron the device after the innovation, the arc is stabilized j by moving over the surface of the workpiece enV along the sweat path a thin pushes out of a smaller, 2.B. powdered welding maize, e.g. one an alkaline earth metal silicate containing mass. · is distributed. Such a stabilization eich has proven to be particularly effective for arcs connected in series and directed against a common melting zone.
V Weitere Merkmale der Heuerung sind auch der beiliegenden Darstellung eines Ausfuhrungsbeispieles sowie aus der folgenden Beschreibung zu entnehmen·V Further characteristics of the hiring are also shown in the attached illustration of an exemplary embodiment as well as from the following description
Zwei Schweisebrenner 10, 10 sind ho angeordnet, dass zwischen ■;L::n Enden der Draht elektroden 12, 12 ein spitzer vVinkel gebilcU'fc wird; die Elektroden befinden sich oberhalb der oberen Oberfläche 14 des Werkstückes 16, das aus den Platten 18, 18 besteht, deren Kanten aneinanderstossen, damit eine Schweieaverbindung 20 gebildet werden kann. Die Brenner werden mit Schutagas in üblieher'Weise a<as den Druokgasquellen 22, 22 gespeist. Die Elektroi.sa werden mit regelbarer Geschwindigkeit von Vorratsrollen 24, 24'mittels Draht- oder Stabfördermotoren 26, 26 augefUhrt; die nach der veranschaulichtΘΛ Barstellung mit Spannungssteuereinricütuagan 28,■28 ausgerüstet sind, die in Abhängigkeit von der Po.tentialdifferena zwischen dem Werkstück und jeder Elektrode arbe'itüfti Ein Trichter 30, welcher die zerkleinerte, z,B, granulierte oder pulverförmige Schweissmasse wie Erdalkalisilikat, enthält, ist so angeordnet, dass er eine flache Schicht 31 dienee Materials entlang der Linie, wo geichweisst werden soll, auf 0.®r Werketüoksoberflache 14 nahe und an der Verbindungsstelle 20 gegenüber dem Schweissliohtbogen verteilt, der zwischen den zusammenlaufenden Enden der Elektroden 12, 12 mittels einer Sehweissstroaquelle 32 gebildet wird, deren Ausgangssaite über el ie Brenner 10, 10 angeschlossen ist, während die Eingangeeeite £-.;j Ketz 34, 34 liegt ΛTwo welding torches 10, 10 are arranged so that an acute angle is formed between the ends of the wire electrodes 12, 12; the electrodes are located above the upper surface 14 of the workpiece 16, which consists of the plates 18, 18, the edges of which are butted together so that a weld joint 20 can be formed. The burners are fed with Schutagas in the usual way from the Druok gas sources 22, 22. The Elektroi.sa are fed at a controllable speed from supply rolls 24, 24 'by means of wire or rod conveyor motors 26, 26; which are equipped according to the veranschaulichtΘΛ Barstellung with Spannungssteuereinricütuagan 28, ■ 28 arbe'itüfti depending on the Po.tentialdifferena between the workpiece and each electrode A funnel 30, which the comminuted, z, B, granulated or powdered welding mass as alkaline earth metal silicate, is arranged in such a way that it distributes a flat layer 31 of the material along the line where the welding is to be carried out on the workpiece surface 14 near and at the connection point 20 opposite the welding arc which runs between the converging ends of the electrodes 12, 12 is formed by means of a Sehweissstroaquelle 32, the output string is connected to the burner 10, 10, while the input side £ - .; j Ketz 34, 34 is Λ
I and Carbon Corporation,. New York, N. 3 ΜΛ/I and Carbon Corporation ,. New York, N. 3 ΜΛ /
!Y. (V.St.A.);Vcrtr.:Dipl.-Ing.H.Görtz; ; ' '! Y. (V.St.A.); Representative: Dipl.-Ing.H.Görtz; ; ''
Pat.-Anw., - Frankfurt/M. j; Vorrichtung ";Pat. Appl., - Frankfurt / M. j; Contraption ";
zum Lichtbogenschweißen. 11.· 2. 55.for arc welding. 11. · 2. 55.
U 1309. V. St. ν. Amerika 12. 2. 54. -U 1309. V. St. ν. America 12. 2. 54. -
Im Betrieb wird den Brennern 10» 10 Schutzgas zugeführt,'das Ströme bildet, die si ob. so mischen, dass ein. gemeinsamer Strom J$ entsteht,, Zwischen den Baden der Elektroden 12, 12 im Gasstrom 36 wird der Schweiaslichtbogen. hervorgerufen» Die Eleketroden werden von Motoren 26, 26 unter einer vorbestimmten regelbaren ö-eschwindigkeit zum Liohtbogen hin bewegt. Zur selben Zeit wird eine verhältniemäsaig dünne Sonloht dfce zerkleinerten Erdalkalleilikate· mittels des Triohtere 30 auf daa Werkatüok und vor die Vorder» seite des Llohtbogena aufgebracht, während Trichter und Brenner gemeinsam längs der Verbindungsstelle:20 bewegt werden« Dar Lichttogen schmilzt das Metall an den Enden der Elektroden, verdampft das Silikat und schmilzt auch daa JJetall des Werkstückes an dor Verbindungsstelle, wodurch die Platten beim Abkühlen und der Verfe-öäigung nach dem Vorbeigang dee Bogene miteinander verschweisat w sir et ea οDuring operation, the burners 10 »10 protective gas is supplied, 'which forms currents that mix so that a. A common current J $ arises, between the bathing of the electrodes 12, 12 in the gas flow 36, the welding arc is created. The electrodes are moved by motors 26, 26 at a predetermined, controllable speed towards the arc. At the same time, a relatively thin, sonically crushed alkaline earth silicate is applied by means of the Triohtere 30 to the work piece and in front of the front of the Llohtbogena, while the funnel and burner are moved together along the junction: 20 “The arc melts the metal at the ends of the electrodes, the silicate evaporates and also melts the metal of the workpiece at the connection point, so that the plates are welded to one another when they cool down and when the bends have passed
Die bevorzugte Lage der Elektroden für Nahtschweissung ist yO° vsrsotzt zu der in der Zeichnung' veranschaulichten, d.h. die Elektroden werden vorzugsweise in dieselbe Ebene gebracht, in der sich die zu erschweissende Naht befindet. Pur Plattierungen. oßo:>." eine sonstige Verkleidungsbildung ist es zweckmäesig, wenn die Elektroden in einer Ebene quer zur Richtung der relativen Beusgung zwischen Elektroden wnd Werkstück angeordnet werden, wie as in der beiliegenden Darstellung veranschaulicht ist.The preferred position of the electrodes for seam welding is yO ° vsrsotzt to that illustrated in the drawing, i.e. the Electrodes are preferably brought into the same plane in which the seam to be welded is located. Pure platings. oßo:>. "Another disguise formation is appropriate if the electrodes in a plane transverse to the direction of the relative Diffusion between electrodes when the workpiece is placed, as illustrated in the attached diagram.
Praktische Versuche mit der Vorrichtung nach dar Heuerung ergeben, dass beim Verteilen einer sehr dünnen Schicht, s.B. von etwa *S6 N-Vi Dicke, aus ErdalkalisilikatgranUlen über die Oberfläche. ■'-.;-. „■'ci-kctUckea ein stabiler Liohtbogen eraielt wurde. Ausgenom-Practical tests with the device according to Dar Heuer show that when a very thin layer, sB of about * S 6 N-Vi thickness, of alkaline earth silicate granules is distributed over the surface. ■ '-.; -. “■ 'ci-kctUckea a stable arc of light was obtained. Except
- ; Tiefe oder Dicke dieser Schicht und die Anwendung von ^; .cranes zum Abschirmen 4·· Lichttoogene, waren die Bedingungen .. .'Oh jenen, die bei ßeiliss-Bcgcn-Schweissungen unter Pluss-. '-ι,-·... allgemein Anwendung fanden, Die Stabilisierungewirkung ' .-ο··ΐ dabei das Ergebnis dss Verdampfung und Ionisation der Erd--; Depth or thickness of this layer and the application of ^; .cranes for shielding 4 ·· light toogenes, were the conditions ... .'Oh those who were under plus-. '-ι, - · ... were generally used, the stabilizing effect'.-ο ·· ΐ thereby the result of the evaporation and ionization of the earth
2ih, 3ö/i2^ 172153ί. Union Carbide and Carbon Corporation,- New York, N. Y. (V. St. Α.); Vertr.: DipL-Ing. H.Görfa, Pat.-Anw.,' Frankfurt/M. |" Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen. 11. Ί. 55. U 1309. V. St. v. Amerika 12. 2. 54. ; (T. 6;:Z. 1) :.Ά: :/V·.··. Λ; -.-.;/ -■ -■ ^-^ 2ih, 3ö / i2 ^ 172153ί. Union Carbide and Carbon Corporation - New York, NY (V. St. Α.); Represent .: DipL-Ing. H.Görfa, Pat.-Anw., 'Frankfurt / M. | "Device for arc welding. 11. Ί. 55. U 1309. V. St. v. America 12. 2. 54.; (T. 6 ;: Z. 1): .Ά :: /V·.·· . Λ; -.-.; / - ■ - ■ ^ - ^
3. «λ/3. «λ /
alkalimetall8ililcate SU sein. Obwohl die Versuche besonders auf die Stabilisierung von roihenverbunäenen i/echselst-i'oisliciitbogen gsriclitet waren, zeigten Versuche ebenso, dass eich mit der Vor» riohtung nacn der Heuerung aiacfa. GleiohBtromlichtbogen verbesserter Stabilität erzielen lasaen. Auch stellte eich heraus, dass ungeachtet der Anwendung öinea Erdalkalidötallsilikates für die Verwirklichung der Neuerung fraglos auch andere gut bekannte LichtbogenetabiliöiBr-Eleaiente, wie aus den Gruppen IA und IVB (ebenso wie aue der Gruppe IIA) det> Periodischen Syetems fUr die Zwecke der Stabilisierung dee Bogene wirksam sein würden. Zu bevorzugen Bind zerkleinerte, granulierte oder pulverisierte Sohweiesmate- rialien handeleüblioh verfügbarer Massen und Typen«, be alkalimetall8ililcate SU. Although the experiments were particularly aimed at the stabilization of crude-bonded arches, experiments also showed that there was a need to be careful with the preparation after the hiring. Continuous electric arcs achieve improved stability. He also pointed out that, regardless of the use of alkaline earth metal silicate for the realization of the innovation, other well-known arc-stabilizing elements, such as those from groups IA and IVB (as well as group IIA), are also used for periodic systems for the purpose of stabilization Arcs would be effective. Preferred bindings are comminuted, granulated or pulverized so white materials of commercially available masses and types «,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1955U0001309 DE1721331U (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | ARC WELDING DEVICE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1955U0001309 DE1721331U (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | ARC WELDING DEVICE. |
Publications (1)
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DE1721331U true DE1721331U (en) | 1956-05-03 |
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ID=32666880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1955U0001309 Expired DE1721331U (en) | 1955-02-11 | 1955-02-11 | ARC WELDING DEVICE. |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1721331U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010046937A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Me-Ca S.R.L. | Method for butt welding sheet metal plates, and welding machine for the application of this method |
-
1955
- 1955-02-11 DE DE1955U0001309 patent/DE1721331U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010046937A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Me-Ca S.R.L. | Method for butt welding sheet metal plates, and welding machine for the application of this method |
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