DE171439C - - Google Patents
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- DE171439C DE171439C DENDAT171439D DE171439DA DE171439C DE 171439 C DE171439 C DE 171439C DE NDAT171439 D DENDAT171439 D DE NDAT171439D DE 171439D A DE171439D A DE 171439DA DE 171439 C DE171439 C DE 171439C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21J1/00—Fibreboard
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
&l\\aeiiiat bee fi'v& l \\ aeiiiat bee fi'v
Wn, betWn, bet
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
14. Dezember 1900December 14, 1900
Die Erfindung bezieht sich auf Pressen zur Herstellung von profilierten Platten, Paneelen oder dergl. aus Papierbrei oder anderem ähnlichen Material, welches in Breiform übergeführt werden kann. Dabei können Stoffe zu dem Brei zugesetzt werden, so daß die Masse wasser- oder feuerbeständig oder beides zugleich wird. Der zur Verwendung gelangende Brei muß von einer solchen flüssigen Beschaffenheit sein, daß er leicht in die kleinsten Einzelheiten der Vertiefungen der Musterplatte, welche das gewünschte Muster abgibt, eindringen kann. Der Brei' wird dann einem Druck unterworfen, wobei die Flüssigkeit aus dem Brei entfernt wird, während die faserigen oder festen Teile des Breies zurückbleiben. Die Erfindung selbst besteht nur in den Mitteln zur Erreichung dieser Wirkung.The invention relates to presses for the production of profiled panels, Panels or the like. Made of paper pulp or other similar material which is in pulp form can be transferred. Substances can be added to the slurry so that the mass becomes water- or fire-resistant or both at the same time. The one to use Any pulp must be of such a liquid consistency that it can easily be absorbed the smallest details of the wells of the pattern plate, which the desired Pattern gives off, can penetrate. The slurry is then subjected to pressure, whereby the liquid is removed from the pulp, while the fibrous or solid parts of the Porridges lag behind. The invention itself consists only in the means of achieving it this effect.
Fig. ι und 2 stellen im Querschnitte die Pressen dar (Fig. 1 vor und Fig. 2 während der Pressung).Fig. 1 and 2 show the presses in cross section (Fig. 1 before and Fig. 2 during the pressing).
Fig. 3 ist eine Ansicht der Preßplatte von unten.Figure 3 is a bottom view of the press plate.
Fig. 3a und 3b sind Querschnitte der Preßplatte. Figures 3a and 3b are cross sections of the press plate.
Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der Presse.Fig. 4 is another embodiment of the press.
Auf dem Bett b einer hydraulischen Presse ist eine Musterplatte α mit dem Muster oder Zeichen auf ihre Oberfläche angeordnet; diese Platte α bildet den Boden einer Form. Die Seitenwände dieser Form bestehen aus einem Metallrahmen c. Die Form a, c dient zur Aufnahme des 70 bis 90 Prozent Flüssigkeit enthaltenden Breies. Um der in dem Brei enthaltenen Flüssigkeit das Abfließen beim Pressen zu ermöglichen und doch die festen oder faserigen Bestandteile zurückzuhalten, ist an dem Preßkolbenkopf d eine Platte e (Fig. 3) angebracht, bei welcher breite Kanäle/ und schmale Kanäle f1 an ihrer oberen Seite und Löcher g, die von da nach der unteren Seite reichen, vorhanden sind. Die untere Seite der Platte e ist mit abwechselnden Lagen von Filz und geflochtenem Drahtwerk j bedeckt. Wenn der Preßkolbenkopf gesenkt und der Brei hierdurch gepreßt wird, so saugt der Filz rasch die Flüssigkeit auf und das Drahtwerk erleichtert ihren Durchgang zur Platte e; durch deren Löcher g kann die Flüssigkeit leicht zu den Kanälen/1 abfließen und von da durch die Kanäle / zu den Seitenwänden der Platte entweichen. Die wechselweise angeordneten Lagen von Filz und geflochtenem Drahtwerk können um dieOn the bed b of a hydraulic press, a pattern plate α is placed with the pattern or mark on its surface; this plate α forms the bottom of a mold. The side walls of this form consist of a metal frame c. The form a, c is used to hold the paste containing 70 to 90 percent liquid. In order to allow the liquid contained in the slurry to flow off during pressing and yet to hold back the solid or fibrous components, a plate e (FIG. 3) is attached to the plunger head d , in which wide channels / and narrow channels f 1 at its top Side and holes g, which extend from there to the lower side, are present. The lower side of the plate e is covered with alternating layers of felt and braided wire work j . When the plunger head is lowered and the pulp is pressed through it, the felt quickly soaks up the liquid and the wire work facilitates its passage to plate e; through their holes g the liquid can easily flow off to the channels / 1 and from there escape through the channels / to the side walls of the plate. The alternating layers of felt and braided wire work can be used around the
Seitenwände umgebogen und durch Festklemmen in dieser Lage festgehalten werden (Fig. ι und 2). Damit die Dicke des Materials in den Paneelen trotz der verschiedenen Höhen gleichförmig wird, können an der Außenlage des Drahtwerkes der Matrize a entsprechende Vorsprünge k aus Guttapercha oder anderem geeigneten Material befestigt werden, welches für die Pressung des Breies nicht zu elastisch ist und dessen obere Flächen ungefähr mit dem Muster der Platte α übereinstimmen.Side walls are bent over and held in this position by clamping (Fig. Ι and 2). So that the thickness of the material in the panels is uniform despite the different heights , corresponding projections k made of gutta-percha or other suitable material, which is not too elastic for pressing the pulp and its upper surfaces, can be attached to the outer layer of the wire work of the die a approximately match the pattern of the plate α.
In dem Fall, wo die Menge des für das Paneel erforderlichen Breies und folglich auch die zu entfernende Flüssigkeitsmenge groß ist, wird es notwendig, in Ergänzung der bereits beschriebenen Mittel an der Unterseite des Preßkopfes eine Lage oder Lagen von Filz und geflochtenem Drahtwerk anzubringen. In the case where the amount of pulp required for the panel and consequently Also the amount of liquid to be removed is large, it becomes necessary in addition of the means already described, a layer or layers on the underside of the press head of felt and braided wire work.
Anstatt die Musterplatte α auf die Bettplatte b bezw. auf den Block m zu legen (Fig. ι und 2), kann sie auch unten an der Preßplatte d angebracht werden (Fig. 4).Instead of the pattern plate α respectively on the bed plate b. to put on the block m (Fig. ι and 2), it can also be attached to the bottom of the press plate d (Fig. 4).
Die gelochte und mit Kanälen versehene Platte e, die in diesem Falle den Boden der Form bildet, wird dann mit ihrer kanelierten Fläche nach unten gerichtet. Die Oberfläche der Platte e wird mit einer Lage Filz oder Drahtwerk bedeckt. Bei dieser Anordnung dringt der Preßkopf d mit der Musterplatte a in die Form ein, man muß deshalb den Brei am seitlichen Abfließen über die Formwände c verhindern. Zu. diesem Zweck ist der Preßkopf an seinen Wänden mit einem Kissen 2,6l aus nachgiebigem Material versehen, welches sich dicht gegen die Rahmenseitenwände c anlegt und ein Hindernis für den Abfluß der faserigen oder festen Breibestandteile bildet. Dieses Kissen kann durch Anbringen einer Lage Filz oder Filz und Drahtwerk zwischen der Preßplatte d und der Formplatte α festgehalten werden, während die Kanten dieser Lage rund um das Kissen gelegt sind (Fig. 4). Diese Kanten werden durch einen Draht 28, welcher sie in eine Nut 27 eindrückt, festgehalten.The perforated and channeled plate e, which in this case forms the bottom of the mold, is then directed with its fluted surface downwards. The surface of the plate e is covered with a layer of felt or wire work. In this arrangement the pressing head penetrates a d with a pattern plate in the mold, one has therefore to c prevent the mold walls over the slurry at the outflow side. To. For this purpose, the press head is provided on its walls with a cushion 2.6 l made of flexible material, which rests tightly against the frame side walls c and forms an obstacle to the outflow of fibrous or solid pulp constituents. This cushion can be held by attaching a layer of felt or felt and wire work between the press plate d and the mold plate α , while the edges of this layer are placed around the cushion (Fig. 4). These edges are held in place by a wire 28 which presses them into a groove 27.
Claims (1)
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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