DE1710471A1 - Method and device for dyeing textile webs - Google Patents

Method and device for dyeing textile webs

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DE1710471A1
DE1710471A1 DE19681710471 DE1710471A DE1710471A1 DE 1710471 A1 DE1710471 A1 DE 1710471A1 DE 19681710471 DE19681710471 DE 19681710471 DE 1710471 A DE1710471 A DE 1710471A DE 1710471 A1 DE1710471 A1 DE 1710471A1
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DE
Germany
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rollers
dyeing
fabric
pile side
liquor
Prior art date
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Application number
DE19681710471
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Robert Dipl-Ing Vogel
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Gerber and Co GmbH
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Gerber and Co GmbH
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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Färben von textilen Warenbahnen Die Erfindung bezieht sich auf das ini Hauptpatent geschützte Verfahren zum Färben von textilen Warenbahnen, insbesondere solchen, die auf einer Seite mit einem hochflorigen Pol oder mit einem reliefartigen Flor-, Noppen- oder Gewebemuster versehen sind. Danach wird zur Ersparnis von Färbeflotte wie auch zur Vermeidung des Entmischens der Aufklotzflotte die Ware nicht, wie z.B. bei einer Foulardbehandlung, durchtränkt, sondern mit der Oberseite über eine in die Farbflotte eintauchende Färbewalze mit niedrigem Andruck geführt. Dadurch wird lediglich der Pol getvänkt, während das Grundgewebe ungefärbt und ungefeuchtet bleibt. Method and device for dyeing textile material webs The invention relates to the ini main patent protected method for dyeing textile material webs, in particular those which are provided on one side with a deep-pile pile or with a relief-like pile, nub or fabric pattern. Thereafter, in order to save dye liquor and to avoid segregation of the padding liquor, the goods are not soaked, as is the case, for example, with a padder treatment, but rather passed with the upper side over a dye roller immersed in the dye liquor with low pressure. As a result, only the pile is soaked, while the base fabric remains undyed and not moistened.

Der Auftrag der Färbeflotte wird dadurch geregelt, daß durch Kippen des Flottenbehälters der Flüssigkeitsständ verändert und damit auch die Mitnahme von Flotte durch die Oberfläche der Färbewalze verändert wird. . Aufgabe der Erfindung ist es, dieses Verfahren besonders für Textilien verwendbar zu machen, die aus Fasern versciaedenen Herkunft bestehen und bei denen die Ware beidseitig auch mit Farbflotten verschiedenan Typs gefärbt oder mit verschiedenen Imprägnierungen getränkt werden müssen. Bei derartigen hocnflorigen Geweben, vor allem Plüschen oder Teppichen besteht in der Regel das Grundgewebe aus nativen Fasern, wie Baumwolle, Jute, Hanf od. d,-l., während für den Pol in zunehmendem Maße verschleißfeste Kunststoffe, wie Polyamide, Polyäthylen u.a. verwendet werden. W(3nn nun, was häufig der fall ist, nicht dun der Pol, sondern auci das Untergewebe gefärbt werden wußte, geschah dies bisher in der Weise, daß die Ware mit einer i-Tisc-:un,von zwei verschiedenen Farbflotten - je eine für die Faserei des Pols und für die Fasern des Grundgewebes - imprägniert wurde. Hierbei zeigt es sich als großer Nachteil, daß beim nachfolgenden Fixieren nur derjenige Farbstoff auf der Faser aufzog, für den das Fixierverfahren stimmte, aber der andere Farbstoff zum größten Teil wieder ausgewaschen oder entfärbt wurde. Ein anderer Weg bestand darin, die Ware nacheinander in zwei Einrichtungen gemäß dem Hauptpatent mit zwei Farbflotten verschiedenen Typs zu färben. Es ist daiier eine weirere ?r,i'indung, das Verfahrei1 @i:@ ._ :i@ _eI-, da:ß die zwF@if acize Färbu.v in einer .@e il_,@ien r@@.?ä'cni `:@i@rl->ar wiyd. Auf abe dadt,e:.@ ,=;el:@t, c.a dis: nd das i: nG.@.°Lz"jj#Dbe de,,' ,,tarenba@@i:@e t@ _ ri@i@ ;.?:l@t@ i:@ic; vel: eLyi'd@_@°@i1 @i@11tG wc@ der-. sind dw u eL:eoel dein ut-d Z eillei" ;el..leinsa@_Lc# äeinsa@_Lc@ä Geaä@:se `#a:# üie #u #,eliaildelz-dea2°ez@baht# die beidren 2',.°rl";ai@:e:- nac#:einander beide." 4jarwräei;en @:.erü@r.'. i#.;v_ nick t nur als i ärLet2 zu vers`@e@=@n, sc@r@<.e=@ä @ uiii das IJassel°ai@sto:lendillae@en de,- iilorse oder das Auftragen einer Haft- oder rilebeschicht auf die ?"Unterseite. Auf weitere I"-ierizinale der Erfindung wird noch in der Beschreibun@- des in der Zeichnung dargestellten Ausführunsbeispieles verwiesen.The application of the dye liquor is regulated by the fact that the liquid level is changed by tilting the liquor container and thus also the entrainment of liquor through the surface of the dyeing roller is changed. . The object of the invention is to make this process particularly useful for textiles which consist of fibers of different origin and in which the goods have to be dyed on both sides with different types of dye liquor or impregnated with different types of impregnation. In such high-pile fabrics, especially plush or carpets, the base fabric usually consists of native fibers such as cotton, jute, hemp or d, -l., While increasingly wear-resistant plastics such as polyamides, polyethylene, etc. are used for the pile will. If now, which is often the case, not the pile but also the lower fabric knew how to be colored, this has hitherto been done in such a way that the goods are sold with a table of two different dye liquors - one each For the fibers of the pile and for the fibers of the base fabric, the major disadvantage is that during the subsequent fixing process, only the dye for which the fixing process was correct was absorbed onto the fiber, but most of the other dye was washed out again Another way was to dye the goods one after the other in two facilities according to the main patent with two dye liquors of different types. _eI-, da: ß the zwF @ if acize Färbu.v in a. @ e il _, @ ien r @@.? ä'cni `: @ i @ rl-> ar wiyd. On abe dadt, e:. @, =; El: @t, ca dis: nd das i: nG. @. ° Lz "jj # Dbe de ,, ',, tarenba @@ i: @ et @ _ ri @ i @;.?: l @ t @ i: @ic; vel: eLyi'd @ _ @ ° @ i1 @ i @ 11tG wc @ der-. are dw u eL: eoel your ut-d Z eillei "; el..leinsa @ _Lc # äeinsa @ _Lc @ ä Geaä @: se `#a: # üie #u #, eliaildelz-dea2 ° ez @ baht # die two 2 ',. ° rl"; ai @: e: - nac #: each other both. "4jarwräei; en @ :. erü @ r. '. i # .; v_ nick t only as i ärLet2 to vers` @ e @ = @ n, sc @ r @ <. e = @ ä @ uiii das IJassel ° ai @ sto: lendillae @ en de, - iilorse or that Application of an adhesive or rilebeschicht on the? "Underside. Reference is made to further I "-ierizinale of the invention in the description of the exemplary embodiment shown in the drawing.

Wie die Zeichnung zeigt, sind zwei sich in den Färbehehältern 2 und 4 drehende Färbewalzen 1 und 3 der .Sauart gemäß dem Hauptpatent achsparallel in einem gemeinsamen Gehäuse 5 angeordnet. Über den Färbewalzen befinden sich ebenfalls achsparallel die beiden Andruckwalzen 6 und 7, um die die zu benandelnde Ware bierumgeführt wird und die mittels nicht dar-,e,s tellter Andruck- und Antriebseinrichtungen gegen die Färbewalzen 1 und 3 gepreßt werden. Außen am Gehäuse sind noch Umlenkrollen 8 sowie innerhalb des Gehäuses weitere Umlenkrollen 9 und Wenderollen 10 angeordnet, durch die die zulaufende Ware 11 derart geführt wird, daß sie an der Färbewalze 1 mit ihrer Florseite lla und an der Färbewalze 3 mit ihrem Untergewebe 11b zur Anlage kommt.As the drawing shows, two are in the staining containers 2 and 4 rotating dyeing rollers 1 and 3 of the .Sauart according to the main patent axially parallel in a common housing 5 is arranged. There are also above the dye rollers axially parallel the two pressure rollers 6 and 7, around which the goods to be treated are guided around by beer is and by means of not shown, e, selleter pressure and drive devices against the Dyeing rollers 1 and 3 are pressed. On the outside of the case are still Deflection rollers 8 and further deflection rollers 9 and turning rollers within the housing 10 arranged, through which the incoming goods 11 is guided so that they to the dyeing roller 1 with its pile side 11a and on the dyeing roller 3 with its lower fabric 11b comes to the plant.

Um die Auftragsstärke durch die beiden Färbewalzen getrennt regeln zu kennen, sind diese mit getrennten Schneckenantrieben 12 und 13 versehen, wodurch durch die Verstellung der Überläufe 14 der Flüssigkeitsstand in den beiden Flottenbehältern beliebig hoch eingestellt werden kann. Im Bereiche der ablaufenden Walzenseiten sind noch die Zuläufe 15 für das Nachfüllen der Imprägnierflotte angeordnet.To regulate the application thickness by the two inking rollers separately to know, these are provided with separate worm drives 12 and 13, whereby by adjusting the overflows 14, the liquid level in the two liquor tanks can be set as high as desired. In the area of the running roll sides the inlets 15 for refilling the impregnation liquor are still arranged.

Gemäß weiterer Erfindung ist das gesamte Innere des Gehäuses 5 oder nur der oberhalb der beiden Färbewalzen liegende Innenraum 5a gegen die Außenatmosphäre abgedichtet, uni erforderlichenfalls diesen Raum, je nach Art der verwendeten Imprägnierung, mit Sattdampf, mit Warmluft oder mit einem sonstigen Gas füllen zu können und auf diese Weise zumindest die Fixierung des einen der beiden Farbstoffe durchzuführen. Der andere Farbstoff wird dann anschließend in einer getrennten Einrichtung falls die Heißdampffixierung nicht für beide Farbstoffe ausreicht. Aus dem gleichen Grunde sind auch die Umlenk- und Wenderollen sowie die Umlenkrolle 9 so angeordnet, daß möglichst lange Einwirkwege an der Ware entstehen. Dem gleichen Zwecke dienen im Bereich der Warenbahn liegende Loch- oder Schlitzdüsen 1b-, durch die der Dampf oder das Gas auf die zu behandelnde Warenbahnseite aufgesprüht werden. .According to a further invention, the entire interior of the housing 5 or only the interior space 5a above the two dyeing rollers is sealed against the outside atmosphere, so that if necessary this space can be filled with saturated steam, warm air or some other gas, depending on the type of impregnation used and in this way to carry out at least the fixation of one of the two dyes. The other dye is then subsequently stored in a separate facility if the hot steam fixation is not sufficient for both dyes. For the same reason, the deflection and turning rollers as well as the deflection roller 9 are arranged so that the longest possible exposure paths are created on the goods. Hole or slot nozzles 1b- located in the area of the material web serve the same purpose, through which the steam or gas are sprayed onto the side of the material web to be treated. .

Im Falle, daß nur der obere Raum für die Gasbehandlung verwendet wird, erfolgt die Abdichtung durch elastische Dichtleisten 17 entlang der Zylinderflächen und durch gekrümmte Dichtleisten 18 an den Stirnflächen der genau zylindrisch gehaltenen Flottenbehälter 2 und 4. Außerdem ist noch für die Hindurchführung der Warenbahn ein Einlaßschacht 19 und ein Auslaßschacht 20 angeordnet, um allzu große Gasverluste zu vermeiden. An der Oberseite ist das Gehäuse noch zweckmäßigerweise mit Schwenktüren 5b versehen, um die Ware leichter einführen zu können.In the event that only the upper space is used for gas treatment, the sealing is carried out by elastic sealing strips 17 along the cylinder surfaces and by curved sealing strips 18 on the end faces of the precisely cylindrical Liquor containers 2 and 4. In addition, there is still space for the material web to pass through an inlet duct 19 and an outlet duct 20 are arranged to avoid excessive gas losses to avoid. At the top, the housing is expediently still with pivoting doors 5b provided in order to be able to import the goods more easily.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Färben von textilen, mit einer Florseite versehenen Warenbahe, insbesondere Plü-
sche, Teppiche od. dgl., wobei die Ware mit ihrer Rückseite um eine Andruckwalze herumgeführt und mit dieser mit der Florseite gegen eine mit Farbflotte benetzte Färkewalze gedrückt wird, nach Patent ...... (Patent-
anm. G.48 913 VIIa/ea ), dadurch gekennzeichnet, daß die Florseite (11a) und das Untergewebe (11b) -etrennt nacheinander in einer Maschine mit verschiedenen Färbe-oder Imprägnierflotten getränkt und gegf. in der gleichen Maschine zumindest die eine Farbe in einer Dampf- oder Gasatmosphäre fixiert wird. 2. tinrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfärbewalzen (1, 3) mit ihren Flottenbehältern (2, 4) zusammen mi11 Umlenkrollen (8, 9) und Wenderollen (10) in einem öemeinsarnen Gehäuse (5) derärt angeordnet sind, daß auf der einen Färbewalze (1) erst die eine Gewebeseite, vorzugsweise die Florseite (lla),und danach das Untergewebe (11b) eingefärbt werden. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flottenbehälter (2, 4) der Färbewalzen (1, 3) mit getrennten Schwenkeinrichtungen (12, 13) versehen sind. 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (5a) oberhalb der Färbewalzen (1, 3) oder. der ganze Innenraum des Gehäuses (5) gegen die Außenatmosphäre abgedichtet und mit Sattdampf oder einem Gas für eine Farbfixierung beaufschlagt ist.
Claims: 1. Process for the continuous dyeing of textile, with a pile side provided fabric rows, in particular plush
Sche, carpets or the like. The goods are guided with their back around a pressure roller and wetted with this with the pile side against a with dye liquor Inking roller is pressed, according to patent ...... (patent
note G.48 913 VIIa / ea), characterized in that the pile side (11a) and the lower fabric (11b) are impregnated separately and one after the other in a machine with different dye or impregnation liquors and if necessary. in the same machine at least one color is fixed in a steam or gas atmosphere. 2. device for performing the method according to claim 1, characterized in that the inking rollers (1, 3) with their liquor containers (2, 4) together with 11 deflection rollers (8, 9) and turning rollers (10) in an Öemeinsarnen housing (5) are arranged in such a way that on one dyeing roller (1) first one side of the fabric, preferably the pile side (11a), and then the lower fabric (11b) are dyed. 3. Device according to claim 2, characterized in that the liquor containers (2, 4) of the dyeing rollers (1, 3) are provided with separate pivoting devices (12, 13). 4. Device according to claim 2, characterized in that the space (5a) above the dyeing rollers (1, 3) or. the entire interior of the housing (5) is sealed against the outside atmosphere and subjected to saturated steam or a gas for color fixation.
DE19681710471 1967-01-02 1968-03-09 Method and device for dyeing textile webs Pending DE1710471A1 (en)

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DEG0052624 1968-03-09

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0017773A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-29 Hoechst Aktiengesellschaft Multicolour-dyeing process for pile articles
EP0158736A1 (en) * 1984-03-23 1985-10-23 FLEISSNER Maschinenfabrik AG Process and device for continuously treating flat textile fabrics, such as carpets

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0017773A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-29 Hoechst Aktiengesellschaft Multicolour-dyeing process for pile articles
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