DE1710390B1

DE1710390B1 - Weft stop device on a terry loom

Info

Publication number: DE1710390B1
Application number: DE19671710390
Authority: DE
Inventors: Nichols Edward Chandler
Original assignee: North American Rockwell Corp
Current assignee: Boeing North American Inc
Priority date: 1966-05-25
Filing date: 1967-05-05
Publication date: 1972-05-25
Also published as: CH451039A; GB1191925A; US3363653A; BE698791A

Description

Die Erfindung betrifft eine Schußanschlageinrichtung an einer Frottier-Webmaschine, wobei an den Webladenstelzen je ein einen Blatthalter tragenderThe invention relates to a weft stop device on a terry loom, with the Shutter stilts each one carrying a leaf holder

Ladenhebel angeordnet ist, die mittels einer an einer 35 Blatt in abgewinkelter Stellung,
angenähert in Längsrichtung der Ladenstelze verschiebbaren und durch von der Webmaschine angetriebene Kurvensteuerorgane steuerbaren Gleitstange
befestigten Kurvenplatte schwenkbar sind.Loading lever is arranged, which by means of a 35 sheet in an angled position,
slide rod which is approximately displaceable in the longitudinal direction of the saddle stilt and controllable by cam control elements driven by the loom
attached cam plate are pivotable.

F i g. 4 eine Ansicht eines Teiles der F i g. 3 von der Rückseite aus gesehen,F i g. 4 is a view of part of FIG. 3 seen from the rear,

F i g. 5 eine Seitenansicht des Ladenhebels und der Gleitteile an der Ladenstelze, teilweise im Schnitt Bei Webmaschinen zur Herstellung von Frottierge- 40 dargestellt,
weben wird in den meisten Fällen mit einem Drei- Fig. 6 eine Ansicht der Kurvenplatte von Fig. 5,F i g. 5 shows a side view of the loading lever and the sliding parts on the loading stilt, partially shown in section.
weaving is done in most cases with a three- Fig. 6 a view of the cam plate of Fig. 5,

schuß-Zyklus gearbeitet, d. h., nach dem Eintragen in vergrößertem Maßstab gezeichnet,shot cycle worked, d. i.e., drawn on a larger scale after the entry,

F i g. 7 eine Vorderansicht von F i g. 6, F i g. 8 eine Vorderansicht der unteren Gleitteile aus F i g. 5,F i g. 7 is a front view of FIG. 6, fig. 8 is a front view of the lower slide members from Fig. 5,

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 5,9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 5,

F i g. 10 eine linksseitige Ansicht der Antriebsteile mit der Kurvenscheibenwelle und der Zwischenwelle Oberteil zusammengesetzt. Da dabei ein relativ gro- 5° im Schnitt,F i g. 10 is a left-hand view of the drive parts with the cam disk shaft and the intermediate shaft Assembled upper part. Since a relatively large 5 ° on average,

ßer Teil der Ladenstelze gelenkig angeordnet ist, ist Fig. 11 eine Einzelheit aus Fig. 10 mit der Aus-ßer part of the shop peg is articulated, Fig. 11 is a detail from Fig. 10 with the

die Stabilität derselben ungenügend.their stability is insufficient.

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung (belgische Patentschrift 669 911) ist am freien Ende der Ladenstelze ein Ladenhebel schwenkbar angeordnet. Dieser wird durch eine Kurvenplatte verschwenkt,In another known device (Belgian patent 669 911) is at the free end of Ladenstelze a loading lever pivotably arranged. This is swiveled by a cam plate,

der beiden ersten Schüsse wird jeweils das Webblatt nicht ganz und nach dem dritten Schuß ganz angeschlagen. the reed is not completely struck on the first two shots and completely struck after the third shot.

Bei einer bekannten Einrichtung der beschriebenen Art (belgische Patentschrift 670 145) ist die Ladenstelze aus einem festen Unterteil und einem daran angelenkten, das Webblatt und die Weblade tragendenIn a known device of the type described (Belgian patent 670 145) is the shop stilt from a fixed lower part and a hinged to it, the reed and the sley carrying

welche an einer von der Webmaschine angetriebenen und über ein Gestänge hin und her bewegbaren Gleitstange befestigt ist. Zur Aufnahme der durch daswhich on a slide rod driven by the weaving machine and movable back and forth via a linkage is attached. To accommodate the

kuppIungs-Vorrichtung in ausgeschalteter Stellung undcoupling device in the off position and

F i g. 12 eine Vorderansicht der F i g. 10.F i g. 12 is a front view of FIG. 10.

Die erfindungsgemäße Einrichtung kann beispielsweise Verwendung finden auf einer schützenlosen Webmaschine, wie sie in der schweizerischen Patentschrift 287 531 beschrieben ist.The device according to the invention can be used, for example, on a shuttleless Loom as described in Swiss patent 287 531.

Wie die Fig. 1, 2 und 5 zeigen, ist eine Laden-As shown in FIGS. 1, 2 and 5, a shop

Schwenken des Ladenhebels zusammen mit dem 60 stelze 20 verschwenkbar auf einer Ladenwelle 21 gePivoting the loading lever together with the 60 stilt 20 pivotable on a loading shaft 21 ge

Webblatt entstehenden Reaktionen in der Kurvenplatte ist die Gleitstange in einem unterhalb der Kurvenplalte angeordneten Führungslager geführt. Nachteilig ist im Hinblick auf die größere Abnützung beiThe reed resulting reactions in the cam plate is the slide bar in one below the cam plate arranged guide bearing out. The disadvantage is with regard to the greater wear and tear

lagert. Auf einer Vorderfläche 22 am oberen Ende der Stelze 20 ist eine Weblade (nicht dargestellt) mittels Schrauben in Löchern 23 angeordnet. Ein um seine Mitte verschwenkbarer zweiarmiger Ladenhe-camps. On a front surface 22 at the upper end of the stilt 20 is a sley (not shown) by means of Screws arranged in holes 23. A two-armed shop handle that can be pivoted around its center

hoiien Schußzahlen das mit Abstand von der Kurven- 65 bei 24 ist an der Innenseite der Stelze 20 in einem Laplatle, d. h. vom Ort der auftretenden Reaktionen an- ger 25 gehalten. Das obere Ende 26 des Hebels 24hoiien number of shots that at a distance from the curve 65 at 24 is on the inside of the stilt 20 in a laplatle, d. H. held by the location of the reactions occurring. The upper end 26 of the lever 24

führt nach oben in einen Blatthalter 27, der aus einem U-förmigen Balken besteht und über die ganzeleads up into a sheet holder 27, which consists of a U-shaped bar and over the whole

gcordnele Fülirungslager. Dazu resultiert aus der Lades Ladenhehels an einem Finde und aus sei-gcordnele filling warehouse. This results from the load Heels at a find and from his-

denstelze (nicht dargestellt) reicht. Der Halter 27 weist eine nach vorne ragende Verstärkungsrippe 28 auf zwecks Erhöhung der Starrheit. Ein Blatt 29 ist in bekannter Weise in angenähert vertikaler Ebene an der vorderen Fläche des Halters 27 angeordnet. Das untere Ende 30 des Hebels 24 trägt eine durch eine Mutter 32 gehaltene Kurvenrolle 31. Die Stelze 20, zusammen mit ihrem (nicht dargestellten) Gegenstück auf der rechten Webmaschinenseite, bewegt sich nach vorwärts und rückwärts. Dabei wird das Blatt 29 von der Gewebeanschlagstelle weg und auf sie zu bewegt. Die vordere Verschwenkstellung des Hebels 24 in bezug auf die Stelze 20 bestimmt den Punkt, an dem das Blatt 29 einen bestimmten Schuß anschlägt. Eine relative Verschwenkbewegung des Hebels 24 wird ermöglicht durch eine Gleitstange 33 mit einer an ihrem oberen Ende durch Schrauben 35 befestigten Kurvenplatte 34 (Fig. 5). Eine Kulisse 36 in der Platte 34 weist einen oberen Teil 37 auf, der angenähert vertikal verläuft und einen unteren Teil 38, der nach unten und nach vorne in einem stumpfen Winkel verläuft (F i g. 6). Die Kurvenrolle 31 befindet sich innerhalb der Kulisse 36, und sie erzeugt eine Verschwenkbewegung des Hebels 24, wenn die Platte 34 in später zu beschreibender Weise angehoben wird. Befindet sich die Rolle 31 im oberen Teil 37 (F i g. 2), dann wird das Blatt 29 durch die Stelze 20 in seine vorderste Stellung bewegt. Wenn sie sich im unteren Teil 38 (F i g. 3) befindet, dann wird das Blatt 29 in eine nicht ganz nach vorne gerückte Stellung bewegt; diese Stellung kann gewählt werden durch das Ausmaß, um das die Platte 34 angehoben wird.denstelze (not shown) is enough. The holder 27 has a reinforcing rib 28 protruding forwards to increase the rigidity. A sheet 29 is attached in a known manner in an approximately vertical plane the front surface of the holder 27 is arranged. The lower end 30 of the lever 24 carries one through a Nut 32 held cam roller 31. The stilt 20, together with its counterpart (not shown) on the right side of the loom, moves forward and backward. The sheet 29 of away from the tissue attachment site and towards it. The front pivot position of the lever 24 in relation on the stilt 20 determines the point at which the blade 29 strikes a certain shot. A relative Pivoting movement of the lever 24 is made possible by a slide rod 33 with one on its the upper end of the cam plate 34 fastened by screws 35 (FIG. 5). A backdrop 36 in the Plate 34 has an upper part 37 which extends approximately vertically and a lower part 38 which runs downwards and forwards at an obtuse angle (Fig. 6). The cam roller 31 is located within the link 36, and it produces a pivoting movement of the lever 24 when the plate 34 is raised in a manner to be described later. The roller 31 is located in the upper part 37 (Fig. 2), then the blade 29 is moved by the stilt 20 to its foremost position. If you are in lower part 38 (Fig. 3) is located, then the blade 29 is in a not fully advanced position emotional; this position can be selected by the extent to which the plate 34 is raised will.

Um den durch die großen Webgeschwindigkeiten und die verhältnismäßig großen Verstellwinkel des Blattes (im Bereich von 2,5 cm und mehr) auftretenden Verschleiß und die Ungenauigkeit der Lage der Schußfäden im Frottiergewebe zu vermeiden, ist eine feste Unterstützung der Platte 34 vorgesehen. Sie weist zu diesem Zweck einen angenähert vertikal verlaufenden Schlitz 39 mit zwei parallel zueinander verlaufenden Flächen 40 und 41 (F i g. 6) auf zur Aufnahme der von der Rolle 31 ausgeübten Kräfte. Eine zweiarmige Stütze 42 mit an einem Arm angeordneter Rolle 43 ist an der Stelze 20 mittels einer durch den zweiten Arm führenden Schraube 44 verschwenkbar befestigt (F i g. 2). Die Stütze 42 kann eingestellt und in einer gewünschten Stellung festgestellt werden mittels einer rechteckigen Schraubplatte 45 in einem bogenförmigen Schlitz 46 im Stützenarm. In festgestellter Lage wird die Rolle 43 die Platte 34 stützen und die Starrheit der Gleitstange 33 verstärken.In order to be able to cope with the high weaving speeds and the relatively large adjustment angle of the Blade (in the range of 2.5 cm and more) occurring wear and the inaccuracy of the location of the To avoid weft threads in the terry cloth, a firm support of the plate 34 is provided. she has for this purpose an approximately vertically extending slot 39 with two parallel to each other Surfaces 40 and 41 (FIG. 6) for absorbing the forces exerted by roller 31. One two-armed support 42 with arranged on one arm roller 43 is on the stilt 20 by means of a through the second arm leading screw 44 pivotally attached (Fig. 2). The support 42 can be adjusted and be determined in a desired position by means of a rectangular screw plate 45 in an arcuate Slot 46 in the support arm. In the fixed position, the roller 43 will support the plate 34 and reinforce the rigidity of the slide rod 33.

Das untere Ende der Gleitstange 33 ist zur gradlinigen Führung in einer rechteckigen Schloßplatte 47 gehalten, die in einen Schlitz 48 mit einer Deckplatte 49 in der Stange 33 eingreift. Die Schloßplatte 47 ist auf einem nach außen ragenden Auge 50 der Ladenstelze 20 abgestützt und durch einen Bolzen 51 gehalten (F i g. 5 und 6). Es ist somit ersichtlich, daß die Gleitstange 33 und die Platte 34 sich nur in vertikaler Richtung bewegen können (F i g. 5) ohne irgendwelche seitliche Abweichungen. Als nicht direkt zur Erfindung gehörend kann auch ein Gleitgehäuse 52 an der Ladenstelze 20 an zentraler Stelle einstellbar angeordnet sein, um eine zusätzliche seitliche Führung der Gleitstange 33 zu erreichen.The lower end of the slide rod 33 is for straight guidance in a rectangular lock plate 47 held, which engages in a slot 48 with a cover plate 49 in the rod 33. The lock plate 47 is supported on an outwardly protruding eye 50 of the shop stilt 20 and held by a bolt 51 (Figs. 5 and 6). It can thus be seen that the slide rod 33 and the plate 34 are only vertical Moving direction (Fig. 5) without any lateral deviations. As not directly to In accordance with the invention, a sliding housing 52 can also be adjusted at a central point on the shop pedestal 20 be arranged in order to achieve an additional lateral guidance of the slide rod 33.

Durch die Teildrehbewegungen einer Zwischen-Webmaschinenbreite bis zur gegenüberliegenden Lawelle 53 (F i g. 5 und 8) mit einem an deren Ende aufgekeilten Arm 54 wird der Gleitstange 33 eine zeitlich abgestimmte Bewegung erteilt. Der Arm 54 kann zwei oder mehr Verbindungslöcher 55 aufweisen, die in unterschiedlichen Abständen von der Achse der Welle 53 angeordnet sind. Ein oberes Verbindungsglied 56 ist beweglich mit einem der Löcher 55 durch ein kugelförmiges Lager 57 und einstellbar mit einem unteren Verbindungsglied 58 durch einen Bolzen 59 verbunden.Through the partial rotary movements of an intermediate loom width to the opposite Lawelle 53 (FIGS. 5 and 8) with an arm 54 wedged at the end thereof, the slide rod 33 becomes a timed movement granted. The arm 54 may have two or more connecting holes 55, which are arranged at different distances from the axis of the shaft 53. A top link 56 is movable with one of the holes 55 through a spherical bearing 57 and is adjustable connected to a lower link 58 by a bolt 59.

Das Verbindungsglied 58 ist durch ein weiteres kugelförmiges Lager 60 schwenkbar mit der Gleitstange 33 verbunden. Die Verbindungsglieder 56 und 58 sind angeordnet, um den Kontakt mit dem vollen Warenbaum C zu verhindern (F i g. 5). Eine am Glied 58 angeordnete Stellschraube 61 stößt gegen das Glied 56, um den Abstand zwischen den Zentren der Lager 57 und 60 zu verändern. Diese Einstellung dient zum Heben oder Senken der Kurvenplatte 34 in bezug auf die Kurvenrolle 31, um eine größere oder kleinere Winkelstellung des Blattes 29 zu erhalten im Zeitpunkt des Anschlages. Die hier beschriebenen Gleitelemente und der verschwenkbare Blatthebel 24 sind spiegelbildlich auch an der anderen Ladenstelze vorhanden, so daß das Blatt 29 an beiden Webmaschinenseiten von der Zwischenwelle 53 aus gesteuert ist.Link 58 is pivotable with the slide rod through another spherical bearing 60 33 connected. The links 56 and 58 are arranged to make contact with the full To prevent goods tree C (Fig. 5). An adjusting screw 61 arranged on the link 58 abuts against the Member 56 to vary the distance between the centers of bearings 57 and 60. This setting is used to raise or lower the cam plate 34 with respect to the cam roller 31 to a larger or To obtain a smaller angular position of the sheet 29 at the time of the attack. The ones described here Sliding elements and the pivotable leaf lever 24 are also a mirror image of the other shop stilt present, so that the sheet 29 is controlled by the intermediate shaft 53 on both sides of the loom is.

Die Bewegung der Zwischenwelle 53 wird durch eine zentral auf einer dauernd rotierenden Kurvenscheibenwelle 63 (F i g. 10) angeordneten Kurvenscheibe 62 gesteuert. Die Welle 63 wird von einem nicht dargestellten Getriebe des Webmaschinenmotors aus angetrieben. Ein Exzenterhebel 64 ist auf einer feststehenden Exzenterhebelwelle 65 verschwenkbar und trägt eine Laufrolle 66, die mit der Kurvenscheibe 62 im Eingriff steht. Im dargestellten Beispiel ist die Steuerkurvenscheibe 62 so ausgebildet, daß sie eine Umdrehung ausführt in der Zeitspanne, in der drei Einschüsse vorgenommen werden. Es ist ersichtlich, daß die Rolle 66 während eines Einschusses unten bleibt und während zwei Einschüssen ansteigt. Dadurch wird die Verbindung zum Blatt für den dreischüssigen Frottiergewebe-Zyklus erzeugt. The movement of the intermediate shaft 53 is controlled by a cam shaft that rotates centrally on a continuously rotating shaft 63 (F i g. 10) arranged cam 62 is controlled. The shaft 63 is of a not shown gear of the loom motor driven from. An eccentric lever 64 is on a fixed eccentric lever shaft 65 pivotable and carries a roller 66 with the Cam 62 is in engagement. In the example shown, the control cam 62 is designed so that that it makes one revolution in the period of time in which three shots are made. It can be seen that roller 66 remains down during one shot and during two shots increases. This creates the connection to the sheet for the three-ply terry cloth cycle.

Am vorderen Ende 67 des Exzenterhebels 64 ist ein in angenähert horizontaler Ebene liegender Stehbolzen 68 (F i g. 12) angeordnet. Dieser bewegt sich zusammen mit dem Exzenterhebel 64 um einen durch die Kurvenscheibe 62 und die darin gleitende Rolle 66 bestimmten Weg auf und ab. Der Stehbolzen 68 führt durch einen Schlitz 69 im unteren Ende eines in seiner Länge einstellbaren Armes 70, der hinter dem Warenbaum C nach oben zu der Zwischenwelle 53 führt (Fig. 10 und 12). Ein auf der Welle 53 angeordneter Kurvenarm 71 weist ein Paar von gegenüberliegenden, radial nach außen gerichtete Einstellschlitze 72 auf, in denen ein Zapfen 73 nach Wunsch einstellbar angeordnet ist. Das obere Ende 74 des Armes 70 ist drehbar gehalten durch den Zapfen 73, so daß, wenn der Arm 70 gehoben oder abgesenkt wird, die Welle 53 verschwenkt wird. Das Ausmaß der Schwenkbewegung der Welle 53 wird bestimmt durch die Stellung des Zapfens 73 in den radial verlaufenden Schlitzen 72.At the front end 67 of the eccentric lever 64, a stud bolt 68 (FIG. 12) lying in an approximately horizontal plane is arranged. This moves up and down together with the eccentric lever 64 by a path determined by the cam 62 and the roller 66 sliding therein. The stud bolt 68 leads through a slot 69 in the lower end of an arm 70 which is adjustable in length and which leads behind the tree C up to the intermediate shaft 53 (FIGS. 10 and 12). A cam arm 71 arranged on the shaft 53 has a pair of opposed, radially outwardly directed adjustment slots 72 in which a pin 73 is adjustably arranged as desired. The upper end 74 of the arm 70 is rotatably supported by the pin 73 so that when the arm 70 is raised or lowered, the shaft 53 is pivoted. The extent of the pivoting movement of the shaft 53 is determined by the position of the pin 73 in the radially extending slots 72.

Ein Riegel 75 ist mittels eines Bolzens 76 verschwenkbar gehalten am Arm 70. Der Riegel 75 weist am unteren Ende eine konkave Fläche 77 auf, die teilweise mit der nach oben gerichteten Ober-A bolt 75 is pivotably held on the arm 70 by means of a bolt 76. The bolt 75 has a concave surface 77 at the lower end, which is partially aligned with the upward

fläche des Stehbolzens 68 übereinstimmt. Dadurch entsteht, wenn der Riegel 75 direkt oberhalb des Stehbolzens 68 steht, beim Anheben des Exzenterhebels 64 eine Verriegelung. Durch eine auf dem Bolzen 76 angeordnete Spiralfeder 78 wird der Riegel 75 in die Stellung oberhalb des Stehbolzens 68 gedrückt. Es wird somit bei verriegelter Stellung der Arm 70 angehoben und die Welle 53 verdreht.area of the stud 68 coincides. This creates when the bolt 75 is directly above the The stud bolt 68 is locked when the eccentric lever 64 is raised. By one on the bolt 76 arranged coil spring 78, the bolt 75 is pressed into the position above the stud 68. In the locked position, the arm 70 is thus raised and the shaft 53 is rotated.

Um diese Verriegelung aufzuheben und damit die Verdrehbewegungen der Welle 53 auszuschalten, muß der Riegel 75 nach der Rückseite der Webmaschine verschwenkt werden (Fig. 11). Dies erfolgt mittels eines Auslösedrahtes 79, der von einer nicht dargestellten, an sich bekannten Mustereinrichtung aus gesteuert wird. Bei zurückgezogenem Riegel 75 (entgegen der Wirkung der Spiralfeder 78) werden der Exzenterhebel 64 und der Stehbolzen 68 unbeeinflußt von der Anzahl von Einschüssen auf und ab bewegt, so daß Glattgewebe entsteht.To cancel this lock and thus switch off the twisting movements of the shaft 53, the bolt 75 must be pivoted to the rear of the loom (Fig. 11). this happens by means of a trip wire 79, which is from a not shown, known sample device is controlled from. When the bolt 75 is withdrawn (against the action of the spiral spring 78) the eccentric lever 64 and the stud bolt 68 moves up and down unaffected by the number of bullets, so that smooth tissue is created.

Vor Beginn des Webens wird das Blatt 29 in seine vorderste Stellung seiner Verschwenkbewegung gebracht (F i g. 2) durch Lösen der Schraubplatte 45 und Verdrehen der Stütze 42, bis die richtige Stellung erreicht ist; dann wird die Platte 45 festgeklemmt als bleibende Einstellung. Bei einem hier dargestellten Dreischuß-Zyklus wird beim Weben die Kurvenscheibe 62 die Rolle 66 während zwei Dritteln des Zyklus anheben und während des restlichen Drittels unten halten. Die zwei ersten Einschüsse werden eingetragen bei angehobener Stellung der Rolle 66, und, vorausgesetzt daß der Draht 79 zur Erzeugung von Frottiergewebe losgelassen ist, wird der Arm 70 die Welle 53 teilweise verdrehen in die in Fig. 10 mit gestrichelten Linien gezeichnete Stellung. Dadurch wird über die Verbindungsglieder 56 und 58 die Gleitstange 33 und die Platte 34 angehoben und die Rolle 31 wird das Blatt 29 im Winkel zur Ladenstelze 20 verschwenken (Fig. 37). Diese zwei Einschüsse werden dadurch nur teilweise angeschlagen, parallel zum Warenrand, jedoch in einem Abstand davon. Während des dritten Anschlages wird das Gestänge durch die Kurvenscheibe 62 abgesenkt, so daß das Blatt 29 in die vordere Stellung von F i g. 2 und 5 verschwenkt wird. Es werden dabei alle drei Einschüsse dicht gegen die Gewebeanschlagstelle angeschlagen. In diesem Zeitpunkt werden die Frottierschleifen gebildet aus den losen, nach außen stehenden Schlingen, und sie werden gesichert durch die drei eingeschlagenen Schußfäden.Before weaving begins, the blade 29 is brought into its foremost position of its pivoting movement (F i g. 2) by loosening the screw plate 45 and turning the support 42 until the correct position is reached; then the plate 45 is clamped as a permanent setting. With one shown here Three-shot cycle, the cam 62 is the roller 66 during two thirds of the weaving Raise the cycle and hold it down for the remaining third. The first two entries are entered with the raised position of the roller 66, and, provided that the wire 79 to produce Terrycloth is released, the arm 70 will partially rotate the shaft 53 into the in Fig. 10 with dashed lines Lines drawn position. As a result, via the connecting links 56 and 58, the slide rod 33 and the plate 34 are raised and the roller 31 becomes the sheet 29 at an angle to the shop pedestal 20 pivot (Fig. 37). These two bullets will be as a result, only partially struck, parallel to the edge of the goods, but at a distance from it. While of the third stop, the linkage is lowered by the cam 62 so that the sheet 29 in the front position of FIG. 2 and 5 is pivoted. All three bullets are tight against it hit the tissue attachment point. At this point the terry loops are formed from the loose, outward-standing loops, and they are secured by the three wrapped in Weft threads.

Die oben beschriebene Einrichtung gestattet mit den Einstellorganen, das Blatt in verschiedene Teilanschlagstellungen zu bringen. Der Verschwenkwinkel der Welle 53 (Fig. 10) wird vergrößert durch Einstellen des Zapfens 73 im Schlitz 72 nach innen und verkleinert durch Verstellen nach außen. Durch Einsetzen des Lagers 57 (F i g. 5) in das Loch 55, dasThe device described above allows with the adjustment elements, the sheet in different partial stop positions bring to. The pivot angle of the shaft 53 (FIG. 10) is increased by Adjustment of the pin 73 in the slot 72 inwards and reduced by adjusting it outwards. By Insertion of the bearing 57 (Fig. 5) into the hole 55, the

ίο sich näher bei der Welle 53 befindet, wird das Ausmaß der Gleitbewegung der Stange 33 vermindert, und der Winkel der Abweichung des Blattes 29 in bezug auf die Stelze 20 wird verkleinert.ίο is closer to shaft 53, the extent becomes the sliding movement of the rod 33 is reduced, and the angle of deviation of the blade 29 with respect to on the stilt 20 is reduced in size.

Kleine Einstellungen im Verstellwinkel des Blattes 29 können leicht mittels der Verbindungsglieder 56 und 58 (Fig. 5) ausgeführt werden. Durch Vergrößern der Gesamtlänge der beiden Glieder 56, 58 wird der Verstellwinkel verkleinert, und die Schlingen des Frottiergewebes werden kürzer, und, wenn die Gesamtlänge verkleinert wird, dann werden die Schlingen langer. Es ist somit ersichtlich, daß, je höher die Kurve 36 hinaufgleitet, umso größer wird die Ver- ΜΛ schwenkbewegung des Hebels 24. Genaue Einstellun- ™ gen sind möglich mittels der beiden Glieder 56 und μ Small adjustments in the adjustment angle of the blade 29 can easily be carried out by means of the connecting links 56 and 58 (FIG. 5). By increasing the overall length of the two links 56, 58 the angle of adjustment is reduced and the loops of terry toweling become shorter and, if the overall length is reduced, the loops become longer. It will thus be seen that the higher the cam 36 slides up, the encryption ΜΛ the larger pivotal movement of the lever 24, Exact ™ attitudes are gen possible by means of the two members 56 and μ

as 58 durch Herunterschrauben der Stellschraube 61 um % einen mittels eines Maßstabes gemessenen Betrag und durch anschließendes Lösen des Bolzens 59, um das untere Glied 58 um den gleichen Betrag nach oben zu schieben. Um die Gesamtlänge der Glieder 56 und 58 zu vergrößern, muß der Bolzen 59 gelöst und das Glied 58 um den gewünschten Betrag abgesenkt werden; dann wird die Stellschraube 61 aufgezogen, bis sie mit dem Glied 56 in Berührung kommt.
Gegenüber bekannten Einrichtungen weist die hieras 58 by screwing down the adjusting screw 61 by % an amount measured by means of a rule and then loosening the bolt 59 in order to push the lower link 58 upwards by the same amount. In order to increase the overall length of the links 56 and 58, the bolt 59 must be loosened and the link 58 must be lowered by the desired amount; then the set screw 61 is tightened until it comes into contact with the member 56.
Compared to known facilities here

beschriebene Ausführung den Vorteil auf, daß die beweglichen, das Blatt tragenden Teile leichter sind, so daß kleinere Massenkräfte auftreten. Dies äußert sich in geringerem Verschleiß und größerer Lebensdauer der Teile. Hinsichtlich der Stabilität weist die Konstruktion gemäß vorliegender Erfindung die notwendigen Verbesserungen auf, die für hochtourige Webmaschinen absolut erforderlich sind. Ebenso ist der Verstellbereich des Blattes größer und die Einstell- _M barkeit einfacher. Ferner ist der Ausschaltmechanis- % The embodiment described has the advantage that the movable, sheet-bearing parts are lighter, so that smaller inertia forces occur. This manifests itself in less wear and a longer service life of the parts. With regard to stability, the construction according to the present invention has the necessary improvements that are absolutely necessary for high-speed looms. Similarly, the adjustment of the sheet is larger and the setting _M bility easier. Furthermore, the switch-off mechanism is %

nius zum wahlweisen Erzeugen von Frottier- oder Glattgewebe mit geringerem Kraftaufwand betätig- | bar. 'nius for the optional production of terry or plain fabrics with less effort bar. '

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

ner guide in the cam plate at the other end a relatively large length of the backdrop in the Curve plate.

The object of the present invention is to provide a weft stop device on a terry loom to create in which the forces occurring in the cam plate while avoiding a Slideway to be added to the cam plate itself and an arrangement of the loading lever

Weft stop device on a terry loom, with one on each of the sley stilts a blade holder carrying loading lever is arranged, which by means of an approximated in The longitudinal direction of the stilt can be displaced and driven by the loom

Cam control organs controllable slide rod is chosen which a low backdrop expansion Curve plate are pivotable, as a result.

characterized in that the curves- This object is carried out according to the invention

Plate (34) in a manner known per se a min- a closing stop device described at the beginning Partly sloping backdrop (36, benen genus solved, in which the cam plate in 37, 38) for receiving a manner known per se on the shutter lever (24) 15 at least partially arranged cam roller (31) and a further, inclined gate for receiving an on in the direction of displacement of the slide rod (33) there is a cam roller arranged with a loading lever and an ongoing one Link (39, 40, 41) for receiving a tere, verlauan in the direction of displacement of the slide rod the shop stilt (20) in an adjustable fende setting for receiving one on the shop stilt Support bracket (42) has a support roller (43) mounted on a support bracket (43) mounted in an adjustable support bracket, and that the loading lever (24) has a two-armed roller, and that the loading lever is a two-armed one Levers are formed, at the upper ends of the sheet holder and at the lower ends of the cam roller is attached.

An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 is a partial front view of the left loom side with parts of the device according to the invention arranged on the shop stilt,

F i g. 2 is a side view of FIG. 1, seen from the right side, with some parts omitted,
F i g. 3 is a view similar to FIG. 2, with the

shaped levers are formed, at the upper end of the sheet holder (27, 28) and at the lower end Ends (30) the cam roller (31) is attached.