DE17078C

DE17078C - Machine for painting metal cartridge cases

Info

Publication number: DE17078C
Application number: DENDAT17078D
Authority: DE
Original assignee: L. LOEWE & CO. in Berlin

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Zur guten Erhaltung der Metallpatronenhülsen sowohl, als des darin enthaltenen Pulvers ist es nothwendig, eine Einwirkung des im Pulver enthaltenen Salpeters auf den Metallmantel, als auch umgekehrt des etwa oxydirten Metallmantels ,auf das Pulver zu verhüten. Zu dem Zwecke überzieht man die inneren Hülsenwände mit einem feinen, besonders hierzu geeigneten Lack, so weit dieses der Pulverladung und des Wachspfropfens wegen erforderlich ist.For the good preservation of the metal cartridge cases as well as the powder contained therein it is necessary to allow the nitric acid contained in the powder to act on the metal jacket also, conversely, of the somewhat oxidized metal jacket, to prevent the powder. In addition Purposes one covers the inner sleeve walls with a fine, especially suitable for this purpose Paint, as far as this is necessary because of the powder charge and the wax plug.

Die bisherigen Methoden, den Lack mittelst Maschinen oder mittelst der Hand durch einen Pinsel auf dem inneren Mantel der Metallhülse auszubreiten, giebt wenig Sicherheit gegen einen fehlerhaften Ueberzug, woraus leicht Versagerquellen entstehen; andererseits ist das Lackiren mit der Hand zu theuer und geschieht zu langsam, um einem rationellen Maschinenbetriebe nach modernen Ansprüchen genügen zu können. Die Möglichkeit eines vollständigen Ueberzuges soll durch vorliegende Maschine dadurch erreicht werden, dafs ein gröfseres Quantum Lack, als erforderlich ist, von unten in die entsprechend aufgehängte Hülse gespritzt wird, dessen Ueberschufs, nachdem sämmtliche Wände hinreichend bespült sind, aus der Hülse herausfliefst und dem Lackbehälter wieder zugeführt wird.The previous methods, the paint by means Machine or by hand with a brush on the inner jacket of the metal sleeve spreading gives little security against a faulty coating, from which easily sources of failure develop; on the other hand, painting by hand is too expensive and too slow, in order to be able to satisfy a rational machine operation according to modern demands. The possibility of a complete coating is to be achieved by the present machine that a larger quantity of varnish than is required is fed from below into the corresponding suspended sleeve is injected, the excess of which, after all walls are adequately flushed, flows out of the sleeve and is fed back to the paint container.

Die in folgendem beschriebene Maschine ermöglicht das Lackiren von Metallpatronenhülsen durch Einspritzen von Lack, und ist zugleich so eingerichtet, dafs sie vollkommen selbstthätig arbeitet, so dafs ein Arbeiter im Stande ist, mehrere solcher Maschinen zu bedienen.The machine described below enables metal cartridge cases to be painted by the injection of lacquer, and is at the same time so arranged that it is completely automatic works so that one worker is able to operate several such machines.

Die Lackirmaschine für Metaiipatronenhüisen ist in den Fig. 1 bis 10 dargestellt. Die Fig- π und 12 zeigen die Einrichtung der Lackpumpe.The coating machine for metal cartridge cases is shown in FIGS. the Fig- π and 12 show the setup of the paint pump.

Function der Maschine.Function of the machine.

Die zu lackirenden Metaiipatronenhüisen werden in das Gefäfs K, Fig. i, 2, 3, 8 und 10 geschüttet, und hier von den in der Richtung des Pfeiles rotirenden Haken e dadurch aufgegriffen, dafs die letzteren in das Innere der Hülsen treten. Die Geschwindigkeit der Haken e ist so grofs, dafs die Hülsen, sobald sie den höchsten Punkt ihrer Bahn überschritten haben, die Haken, verlassen und in das nach oben trichterförmig erweiterte Rohr L fallen, Fig. 8. Das Rohr L mündet in ein cylindrisches Gehäuse N auf einer festen Welle M, Fig. 1, 2, 3,8, 9 und 10. In diesem Gehäuse befindet sich eine Trommel O, drehbar um die Welle M, welch' erstere mit vier radialen Bohrungen A¹A²A³A⁴ versehen ist. Diese Trommel dreht sich in gleichen Intervallen um je 90⁰ und wird in den vier Ruhelagen, welche sie während einer Umdrehung einnimmt,, durch ein doppeltes Sperrwerk arretirt, Fig. 8, 9 und 10. Die Ruhelagen dieser Trommel O sind so eingerichtet, dafs während derselben zwei der Bohrungen, z. B. A¹ A³, vertical stehen, während die Bohrungen A^ Aⁱ in horizontaler Lage sich befinden. Die Bohrung A¹ steht dabei dem Rohre L gegenüber und empfängt eine Patronenhülse. Die Bohrung A³ steht einer der Oeffnungen im horizontalen Radkranze C, Fig. 1, 2, 3, 8 und 10, gegenüber und giebt an diese eine Hülse ab.The metal cartridge cases to be varnished are poured into the vessel K, Figs. 1, 2, 3, 8 and 10, and are picked up here by the hooks e rotating in the direction of the arrow, so that the latter step into the interior of the case. The speed of the hooks e is so great that the sleeves, as soon as they have passed the highest point of their path, leave the hooks and fall into the upwardly funnel-shaped tube L , Fig. 8. The tube L opens into a cylindrical housing N on a fixed shaft M, Fig. 1, 2, 3, 8, 9 and 10. In this housing there is a drum O, rotatable around the shaft M, which 'former has four radial bores A ¹ A ² A ³ A ^{4 is} provided. This drum rotates at equal intervals by 90 ⁰ and is ,, arrested in the four positions of rest, which it occupies during one revolution by a double barrage, Fig. 8, 9 and 10. The positions of rest of the drum O are arranged so, that during the same two of the bores, e.g. B. A ¹ A ³ , stand vertical, while the holes A ^ A ^{i are} in a horizontal position. The bore A ¹ is opposite the tube L and receives a cartridge case. The bore A ³ is one of the openings in the horizontal wheel rim C, Fig. 1, 2, 3, 8 and 10, opposite and gives off a sleeve on this.

Damit jedesmal nur eine Hülse in die Trommel gelangen kann, ist eine Vorrichtung ge-A device is designed so that only one tube can get into the drum at a time.

troffen, die vorletzte Patronenhülse im Rohre L so lange festzuhalten, bis die Bohrung h^x die Mündung des Rohres L verlassen hat. Beide Einrichtungen sind unten näher beschrieben und bilden den Gegenstand des zweiten Patent-Anspruches. to hold the penultimate cartridge case in the barrel L until the bore h ^{x has left} the mouth of the barrel L. Both devices are described in more detail below and form the subject of the second patent claim.

Der Radkranz C, Fig. ι und 2, erhält durch vier konische Räder, Fig. 1 und 3, und ein in Fig. 2 gezeichnetes Räderwerk mit Sperrklinke ν v^l w χ χ¹ eine von gleichen Ruhelagen unterbrochene Rechtsdrehung. Die Ruhepausen sind wesentlich länger als die Bewegungsdauer und bestimmt, allen übrigen Mechanismen Zeit zur Ausübung ihrer Functionen zu gewähren. Es findet also folgender Vorgang statt: Während der Radkranz C um eine Theilung bezw. um eine Bohrung' r¹ sich fortbewegt, ruhen alle anderen Mechanismen; während der Ruhepause von C treten alle übrigen Mechanismen in Action.The wheel rim C, Fig. Ι and 2, is given by four conical wheels, Fig. 1 and 3, and a gear train shown in Fig. 2 with pawl ν v ^l w χ χ ¹ a clockwise rotation interrupted by the same rest positions. The breaks are much longer than the duration of movement and are designed to allow all other mechanisms time to exercise their functions. The following process therefore takes place: While the wheel rim C moves by one division or moves around a hole ' r ¹ , all other mechanisms are at rest; during the rest of C all other mechanisms come into action.

Die Bewegung des Radkranzes C ist unten näher beschrieben und bildet den Gegenstand des Patent-Anspruches 3.The movement of the wheel rim C is described in more detail below and forms the subject of patent claim 3.

Ist bei der Drehung des Radkranzes C nach rechts die Patronenhülse um eine Theilung weiter gegangen, so empfängt sie von unten eine hinreichende Menge Lack, welche mit grofser Heftigkeit mittelst einer besonders construirten Pumpe U, Fig. 1, 3, 11 und 12, aus dem Lackbehälter V auf der Grundplatte der Maschine emporgeschleudert wird (vgl. Patent-Anspruch 4).If, when the wheel rim C is turned to the right, the cartridge case has gone one division further, it receives a sufficient amount of varnish from below, which is extracted with great force by means of a specially designed pump U, Figs. 1, 3, 11 and 12 Paint container V is thrown up on the base plate of the machine (see. Patent claim 4).

Unmittelbar über dem Steigerohr dieser Pumpe, in Höhe des zusammengezogenen Theiles, in der aus dem Radkranze hervorragenden Patronenhülse, befindet sich eine Glocke X, Fig. i, welche von jeder ankommenden Patronenhülse zur Seite geschoben werden mufs, um die Ausströmungsöfmung des Lackrohres an die Mündung der Hülse gelangen zu lassen. Diese Vorrichtung, deren Construction näher beschrieben werden wird und welche dem fünften Patent-Anspruch zu Grunde gelegt ist, hat den Zweck, den Lackstrom aufzufangen und so die Futter des Radkranzes C vor Verunreinigung durch Lack zu schützen.Immediately above the riser tube of this pump, at the height of the contracted part, in the cartridge case protruding from the wheel rim, there is a bell X, Fig. 1, which must be pushed to the side by each incoming cartridge case, around the outflow opening of the lacquer tube to the muzzle to get the sleeve. This device, the construction of which will be described in more detail and on which the fifth patent claim is based, has the purpose of collecting the paint flow and thus protecting the lining of the wheel rim C from contamination by paint.

Die Hülse gelangt auf ihrem Wege nach D, Fig. 2, und empfängt hier von oben aus der Luftpumpe W, Fig. 1 und 2, einen Luftstrom, welcher die Zündlöcher im Kopfe der Hülse von Lack reinigen soll, und setzt ihren Weg fort. Während dieser Zeit fliefst aus der Hülse aller überflüssige Lack ab, und dieser wird durch eine Rinne Z und ein trichterförmiges Gefäfs F, Fig. 1, aufgefangen und dem Lackbehälter V wieder zugeführt.The sleeve arrives on its way to D, Fig. 2, and receives here from above from the air pump W, Fig. 1 and 2, an air stream, which is intended to clean the ignition holes in the head of the sleeve of paint, and continues on its way. During this time, all superfluous paint flows out of the sleeve, and this is collected by a channel Z and a funnel-shaped vessel F, FIG. 1, and fed back to the paint container V.

Die vorletzte Ruhelage der Hülse wird benutzt, um den Geschofsraum derselben von Lack zu reinigen. Dies geschieht durch die in Fig. 5 und 6 dargestellte cylindrische Bürste^¹, Fig. 5 und 6, welche rotirend in die festgehaltene Hülse tritt und, da sie durch den Filzkegel C¹ mit Spiritus versehen ist, den Lack im Geschofsraum löst. Der Filzkegel C¹ reinigt zugleich die Bürste A V, und wird seinerseits gereinigt durch die Bürste n¹ am Boden des Spiritusbassins JV¹. Das Festhalten der Hülse geschieht mittelst eines Domes o¹, Fig. 1, welcher durch ein Gestänge E¹ und eine Spiralfeder auf den Kopf der Hülse geprefst wird, um diese gegen Drehung zu sichern (vgl. Patent-Anspruch 6 und-7).The penultimate rest position of the sleeve is used to clean the floor space of the same from paint. This is done by in Fig. 5 and 6 illustrated cylindrical brush ^ ^1, Fig. 5 and 6, which rotirend occurs in the retained sleeve and, as it is provided by the felt cone C ¹ with alcohol, dissolving the coating material in the Geschofsraum. The felt cone C ¹ cleans the brush A V at the same time, and is in turn cleaned by the brush n ¹ on the bottom of the spirit basin JV ¹ . The sleeve is held in place by means of a dome o ¹ , Fig. 1, which is pressed onto the head of the sleeve by a rod E ¹ and a spiral spring in order to secure it against rotation (see patent claims 6 and 7).

Am Ende ihres Kreislaufes angelangt, wird die fertige Hülse durch einen Dorn von unten aus dem Radkranze C herausgehoben, Fig. 2 und 4. Der Dorn ist etwas stärker als der äufsere Durchmesser des zusammengezogenen Theiles der Patronenhülse und oben abgeschrägt, um der Hülse Neigung zum Herabfallen zu geben.At the end of its cycle, the finished case is lifted out of the wheel rim C by a mandrel from below, Figs Falling down to give.

Die fertigen Hülsen gleiten durch die Rinne K¹, Fig. i, in ein Gefäfs hinab.The finished sleeves slide through the channel K ¹ , Fig. I, down into a vessel.

Beschreibung der Construction der
Maschine.Description of the construction of the
Machine.

Ein durch zwei Holme A A und eine Säule B, Fig. i, 2 und 3, gebildetes Gestell nimmt alle erforderlichen Mechanismen auf. Die Säule B, Fig. ι und 3, trägt einen Teller L¹, Fig. 1, 2, 3, 4, 5 und 6, und einen Radkranz C, Fig. 1, 2, 3, 4, 8 und 10, mit einer so grofsen Anzahl Stahlfutter r¹, als die Tagesleistung der. Maschine es erfordert, Fig. 1, 2, 3, 4 und 10.A frame formed by two spars AA and a column B, FIGS. 1, 2 and 3, accommodates all the necessary mechanisms. The column B, Fig. Ι and 3, carries a plate L ¹ , Fig. 1, 2, 3, 4, 5 and 6, and a wheel rim C, Fig. 1, 2, 3, 4, 8 and 10, with a number of steel chucks r ¹ as large as the daily output of the. Machine requires it, Figs. 1, 2, 3, 4 and 10.

Der Antrieb der Maschine geschieht von der Hauptwelle D aus, welche in beiden Holmen A A in halber Höhe der Säule gelagert ist, Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9 und 10. Die Antriebscheibe £, Fig. ι und 3, ist durch eine Zahnkuppelung F und eine Spiralfeder a, Fig. 1 und 3, dadurch mit der Welle D verbunden, dafs die Feder α in normalem Zustande die Zähne so fest gegen einander prefst, dafs ein Verschieben der Zähne gegen einander nicht möglich ist, obgleich die schiefen Ebenen im Sinne der Drehung auf einander gleiten würden, wenn die Reibung zwischen ihnen nicht künstlich vermehrt wäre, und zwar durch die Feder a. Infolge dieser Reibung wird die Welle D so lange der Umdrehung der Riemscheibe folgen, als nicht ein in der Maschine auftretender schädlicher Widerstand die Reibung zwischen den Zähnen der Kuppelung überwindet. Dies letztere würde zur Folge haben, dafs die Maschine still stände, während die Antriebscheibe sich weiter drehte; die mit der Riemscheibe JE verbundenen schiefen Ebenen steigen auf dem der mit der Welle verbundenen in die Höhe und fallen infolge des Druckes der Feder a jedesmal in die Vertiefungen. Die Verschiebung der Kuppelungshälften gegen einander findet so lange statt, als das Hindernifs in der Maschine nicht beseitigt ist.The machine is driven from the main shaft D , which is mounted in both bars AA halfway up the column, Figs. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9 and 10. The drive pulley £, Fig. 1 and 3, is connected to the shaft D by a tooth coupling F and a spiral spring a, FIGS. 1 and 3, in that the spring α, in the normal state, holds the teeth so tightly against one another that the teeth cannot be displaced against one another is possible, although the inclined planes would slide on each other in the sense of rotation, if the friction between them were not artificially increased, namely by the spring a. As a result of this friction, the shaft D will follow the rotation of the pulley as long as no harmful resistance occurring in the machine overcomes the friction between the teeth of the coupling. The consequence of this would be that the machine would stand still while the drive pulley continued to turn; the inclined planes connected to the pulley JE rise in height on the one connected to the shaft and each time fall into the depressions as a result of the pressure of the spring a. The shifting of the coupling halves against each other takes place as long as the obstacle in the machine is not removed.

Eine mit der festen Kuppelungsmuffe b verbundene Kiemscheibe G, Fig. 3, überträgt die Bewegung auf die "Welle H des Greifers J, Fig. 1,2,3 ^un<i 8, welcher den Zweck hat, die in dem Becken K befindlichen Hülsen der Maschine zuzuführen. Die Welle H ruht in den durchbohrten Armen des Beckens K. Die Nabe der vier Greiferhaken e, Fig. 1, 2, 3 und 8, sitzt lose auf der Welle H und ist durch eine zweizähnige Kuppelung c, Fig. 2, mit der. Welle gekuppelt. Die feste Kuppelungshälfte c ist mit der Welle H durch einen Stift verbunden, Fig. 3 und 8, dabei aber in der Richtung der Welle verschiebbar. Eine Spiralfeder d,~ Fig. 3, prefst die bewegliche Kuppelung mit ihren halbkugeligen Vorsprüngen, Fig. 2, in die entsprechenden Vertiefungen der Nabe e. Der Greifer J wird dadurch gezwungen, der Drehung der Welle H zu folgen. Ein Klemmen der Hülsen zwischen dem Boden des Gefäfses K und einem der Greiferarme hat zur Folge, dafs die Kuppelung ausgelöst wird und der Greifer still steht, bis das Hindernifs beseitigt ist.A with the fixed coupling sleeve associated Kiemscheibe b G, Fig. 3, the movement to the "H shaft transmits the gripper J, Fig. 1,2,3 ^un <i 8, which has the purpose of the sleeves located in the basin K The shaft H rests in the pierced arms of the basin K. The hub of the four gripper hooks e, Fig. 1, 2, 3 and 8, sits loosely on the shaft H and is connected by a two-tooth coupling c, Fig. 2 , coupled to the. shaft. the fixed coupling half is c connected to the shaft H by a pin, Figs. 3 and 8, but this case displaceable in the direction of the shaft. a coil spring d, ~ Fig. 3, the movable coupling prefst with their hemispherical projections, Fig. 2, into the corresponding recesses of the hub E. The gripper J is thereby forced to follow the rotation of the shaft H. Jamming of the sleeves between the bottom of the vessel K and one of the gripper arms has the consequence that the coupling is triggered and the gripper stands still until the obstacle s is eliminated.

Die Haken des Greifers J treten bei ihrer Umdrehung in das Innere der Patronenhülsen, nehmen dieselben am Boden des Beckens auf und werfen sie in das zu einem Trichter erweiterte Rohr L, Fig. 1, 2, 8 und 10.The hooks of the gripper J enter the interior of the cartridge cases as they rotate, pick them up at the bottom of the basin and throw them into the tube L, which is enlarged to form a funnel, FIGS. 1, 2, 8 and 10.

Die Hülsen gelangen mit dem Kopfe zu Unterst in das Rohr L und müssen, ehe sie in das Futter des Kranzes gelangen können, gedreht werden, so dafs ihre Mündungen nach unten gerichtet sind. Diese Drehung der Hülsen führt der in Fig. 8, 9 und 10 gezeichnete Mechanismus aus.The sleeves get into the tube L with the head down and must be turned before they can get into the lining of the wreath so that their mouths point downwards. This rotation of the sleeves is carried out by the mechanism shown in FIGS. 8, 9 and 10.

Das Rohr L mündet in ein auf der Welle M festgeschraubtes Gehäuse JV, welches in verticaler Richtung über dem Theilkreise des Rad-, kranzes in der Mittelebene der Maschine zwei Oeffnungen / und g für den Eintritt und Austritt der Hülsen trägt. Welle und Gehäuse stehen fest.The tube L opens into a housing JV which is screwed tightly onto the shaft M and which, in the vertical direction above the partial circle of the wheel rim, has two openings / and g for the entry and exit of the sleeves in the center plane of the machine. The shaft and housing are fixed.

In dem cylindrischen Gefäfse JV sitzt eine Trommel O, ersteres vollständig ausfüllend, drehbar auf der Welle M, mit vier radialen Bohrungen k¹ ti* h³ h^l zur Aufnahme der Patronenhülsen. Mit der Trommel O ist eine Frictionsscheibe i fest verbunden, deren Umfang vier den Bohrungen A¹A¹ h ³ hⁱ entsprechende kreisförmige Ausschnitte /¹Z²/³/⁴ trägt, Fig. 9. Diese Ausschnitte haben den Zweck, vier Ruhelagen für die Trommel O zu ermöglichen, in welchen jedesmal eine Hülse aus dem Rohre L in die Trommel O, und gleichzeitig eine Hülse aus der Trommel O in den Radkranz C gelangt, Fig. 10.In the cylindrical vessel JV sits a drum O, completely filling the former, rotatable on the shaft M, with four radial bores k ¹ ti * h ³ h ^l for receiving the cartridge cases. With the drum O a Frictionsscheibe i is firmly connected, the scope of four bores A ¹ A ¹ h ³ h ⁱ corresponding circular cutouts / ¹ Z ^{^{^2/3/4}} carries, Fig. 9. These cut-outs have the purpose of four positions of rest for to enable the drum O , in which each time a sleeve from the tube L into the drum O, and at the same time a sleeve from the drum O into the wheel rim C , FIG. 10.

Im Eingriff mit der Frictionsscheibe i ist eine zweite Scheibe m auf der ebenfalls festen Achse M¹. Die Frictionsscheibe M erhält ihren Antrieb in der Richtung des Pfeiles von der Hauptwelle D aus durch die Riemscheiben P und Q, Fig. 3, 8, 9 und 10. Sobald die Trommel O in einer ihrer Ruhelagen sich befindet, behufs Aufnahme einer Hülse aus dem Rohre L und gleichzeitiger Abgabe einer solchen an den Radkranz C, steht dem Frictionsrade m je einer der Ausschnitte I¹ P P P des Rades i gegenüber, so dafs das continuirlich sich drehende Rad m nicht im Stande ist, das Rad i in Umdrehung zu versetzen, weil der Ausschnitt / den Eingriff beider Räder aufgehoben hat, Fig. 9.In engagement with the friction disk i is a second disk m on the likewise fixed axis M ¹ . The friction disk M receives its drive in the direction of the arrow from the main shaft D through the pulleys P and Q, Fig. 3, 8, 9 and 10. As soon as the drum O is in one of its rest positions, for receiving a sleeve from the Pipes L and simultaneous delivery of such to the wheel rim C, the friction wheel m faces one of the cutouts I ¹ PPP of the wheel i , so that the continuously rotating wheel m is not able to set the wheel i in rotation because the cutout / has removed the engagement of both wheels, Fig. 9.

Zur Erreichung einer präcisen Einstellung der Trommel O in die erforderlichen Lagen sind auf der freien Stirnwand der Frictionsscheibe i, Fig. 9 und 10, zwei entgegengesetzt gerichtete Sperrräder η und ο befestigt. Gegen das erste Sperrrad η legt sich der Arm / eines zweiarmigen Hebels R, dessen anderer Arm q in einem Curvenschube .S² auf der Hauptwelle JD geführt wird.To achieve a precise setting of the drum O in the required positions, two oppositely directed ratchet wheels η and ο are attached to the free end wall of the friction disk i, FIGS. 9 and 10. The arm / of a two-armed lever R rests against the first ratchet wheel η , the other arm q of which is guided in a curve slide .S ² on the main shaft JD.

Während einer Umdrehung der Hauptwelle nimmt der Hetel R die höchste und die niedrigste seiner Stellungen ein. Der Arm p arretirt in seiner untersten Lage das Sperrrad η gegen Rechtsdrehung, Fig. 9, während er demselben in seiner obersten Lage eine Drehung in diesem Sinne gestattet. Ein ruhendes Gesperre k, Fig. 9 und ι o, aus Klinke und Spiralfeder bestehend, welches in einem besonderen Gehäuse auf der Welle M befestigt ist, greift in das Sperrrad 0 und hindert so die Trommel O, mit welcher das Sperrrad fest verbunden ist, an einer Linksdrehung. Die in beiden Drehrichtungen festgehaltene Trommel O verweilt in ihrer Ruhelage, bis der Hebel R aus seiner niedrigsten Lage sich in die höchste begiebt. Während dieser Bewegung schiebt sich der auf dem Arme q¹ des Hebels R, Fig. 9, angebrachte Riegel k¹, dessen Schaft, sich in einem Schlitze des Armes q¹ führend, mit einer Spiralfeder P versehen ist, unter den zu unterst stehenden Zahn des Sperrrades ο> die Spiralfeder P spannend.During one revolution of the main shaft, the Hetel R adopts the highest and the lowest of its positions. In its lowest position, the arm p locks the ratchet wheel η against rotation to the right, FIG. 9, while in its uppermost position it allows it to rotate in this sense. A stationary locking mechanism k, Fig. 9 and ι o, consisting of a pawl and spiral spring, which is fastened in a special housing on the shaft M , engages in the ratchet wheel 0 and thus prevents the drum O, with which the ratchet wheel is firmly connected, on a left turn. The drum O , held in both directions of rotation, remains in its rest position until the lever R moves from its lowest position to the highest. During this movement, the bolt k ¹ attached to the arm q ^{1 of} the lever R, FIG. 9, the shaft of which is provided with a spiral spring P and is guided in a slot in the arm q ¹ , moves under the lower tooth of the ratchet wheel ο> the spiral spring P tensioned.

Verläfst jetzt der Arm / des Hebels R den Zahn des Sperrrades η, so gelangt die gespannte Feder k ² zur Wirkung und schiebt durch den Riegel k¹ das Sperrrad 0 vor sich her. Sperrrad und Frictionsscheibe i führen infolge dessen eine Rechtsdrehung aus, Fig. 9. Es nähert sich hierbei der Umfang des Rades i dem des Rades m und die Folge ist, dafs das Rad m das Rad i mitnimmt, bis der nächste Ausschnitt /² des Rades i dem Rade m gegenübersteht. Die Winkelgeschwindigkeit der Scheiben i und m ist so bemessen, dafs der Arm / des Hebels R schon seine unterste Lage wieder erreicht hat, ehe beide Scheiben i und m eine Viertelumdrehung zurückgelegt haben. Da nun die Zähne der Sperrräder η und 0 in Zahl und Lage den Bohrungen /i^l ti² k³ k* entsprechen,If the arm / of the lever R now leaves the tooth of the ratchet wheel η, the tensioned spring k ^{2 takes} effect and pushes the ratchet wheel 0 in front of it through the bolt k ^1. Ratchet and Frictionsscheibe i perform consequently a right turn from FIG. Here 9. It approaches the circumference of the wheel i the m of the wheel and the consequence is, that the wheel m the wheel entrains i until the next cut / ² of the wheel i is facing the wheel m. The angular velocity of the disks i and m is measured in such a way that the arm / of the lever R has already reached its lowest position again before both disks i and m have covered a quarter of a turn. Since the teeth of the ratchet wheels η and 0 correspond in number and position to the bores / i ^l ti ² k ³ k *,

so hält der Arm p das Sperrrad η sowohl wie die Trommel O auf, sobald diese eine Viertelumdrehung vollendet haben.so the arm p stops the ratchet wheel η as well as the drum O as soon as they have completed a quarter turn.

Das runde Gesperre q^x k¹ ist bei der Drehung durch das Sperrrad ο selbst zurückgedrängt und legt sich nun gegen den nächsten Zahn dieses Rades.The round locking mechanism q ^x k ¹ is pushed back during rotation by the ratchet wheel ο itself and now lies against the next tooth of this wheel.

Der Riegel k¹ ist während der Drehung nach unten gegangen und befindet sich aufserhalb des Bereiches des Sperrrades ρ, so lange dies erforderlich ist.The bolt k ¹ went down during the rotation and is located outside the area of the ratchet wheel ρ as long as this is necessary.

In der neuen Lage der Trommel correspondiren die vorher horizontalen Bohrungen h² und h* mit' den Oeffnungen f und g des Gehäuses IV, Fig. 8, und mit der Mündung des Rohres L bezw. dem Stahlfutter im Radkranze C, Fig. 8 und io.In the new position of the drum before the horizontal holes correspondiren h ² and h * with 'the openings f and g of the housing IV, Fig. 8, and BEZW with the mouth of the tube L. the steel lining in the wheel rim C, Fig. 8 and io.

Diese eben beschriebene Bewegungsperiode wiederholt sich während jeder Umdrehung der Hauptwelle D einmal, so dafs jeder Umdrehung die Zuführung einer Hülse entspricht. Damit nun aus dem Rohre Z, Fig. 8, jedesmal nur eine Hülse in die Trommel O gelangen kann, wird die vorletzte Hülse durch eine Feder u festgehalten, während die letzte Hülse in die Bohrung h^x der Trommel O tritt, Fig. 8. Dies geschieht, indem der zweiarmige Hebel t unmittelbar vor dem Stillstande der Trommel O durch einen der vier Stifte S¹S²S³S⁴ auf der inneren Trommelwand gegen die Feder u gedrückt wird, welche ihrerseits die vorletzte Hülse gegen die Wandung des Rohres L prefst und sie so am Herabfallen verhindert. Der Stift s¹ z. B. hält den Hebel t so lange in dieser Lage, als der Hohlcylinder h^l Zeit braucht, um an der Mündung des Rohres L vorüber zu gelangen, also etwas vor der Ruhelage der Trommel O\ während der Ruhelage und etwas nach derselben wird die Feder u gespannt von demjenigen der Stifte i¹ i² j³ i⁴, welcher der der Rohrmündung zugekehrten Bohrung A¹ /ι² h³ h^l entspricht. Die Hülse wird frei, sobald die Bohrung h¹ das Rohr L verlassen hat und kann darin ungehindert in die nächste Bohrung h² gelangen, sobald diese das Rohr L erreicht.This movement period just described is repeated once during each revolution of the main shaft D , so that the supply of a sleeve corresponds to each revolution. So that only one sleeve can get into the drum O each time from the pipe Z, FIG. 8, the penultimate sleeve is held in place by a spring u , while the last sleeve enters the bore h ^{x of} the drum O , FIG. 8. This is done by pressing the two-armed lever t immediately before the drum O comes to a standstill by one of the four pins S ¹ S ² S ³ S ⁴ on the inner drum wall against the spring u , which in turn pushes the penultimate sleeve against the wall of the tube L. prefst and thus prevents them from falling. The pin s ¹ z. B. holds the lever t in this position as long as the hollow cylinder h ^l needs time to get past the mouth of the tube L, i.e. a little before the rest position of the drum O \ during the rest position and a little after it is the spring u tensioned by that of the pins i ¹ i ² j ³ i ⁴ , which corresponds to the bore A ¹ / ι ² h ³ h ^l facing the barrel mouth. The sleeve becomes free as soon as the bore h ^{1 has left} the pipe L and can enter the next bore h ² without hindrance as soon as it reaches the pipe L.

Während einer Umdrehung der Hauptwelle wird die Drehung im Verhältnifs ι : ι mittelst vier konischen Rädern von gleicher Zähnezahl auf die verticale Welle T, Fig. i,, 2, 3 und 7, übertragen, deren oberes Ende ein Stirnrad υ mit einem Zahne trägt. Dieses Rad greift in ein auf der Achse des Radkranzes C sitzendes Zahnrad w, dessen Zähnezahl mit der Zahl der Hülsenfutter r^l, Fig. 1 und 2, übereinstimmt. Die Eingriffslinie beider Räder υ und w ist gleich der Theilung derselben; daraus folgt, dafs das Zahnrad -w sowohl als auch der damit Verbundene Radkranz C bei jeder Umdrehung des einzähnigen Rades ν bezw. der Hauptwelle D um eine Theilung vorschreiten, d. h. die Eingriifsdauer beider Räder ist gleich 1.During one revolution of the main shaft, the rotation in the ratio ι: ι is transmitted by means of four conical wheels with the same number of teeth to the vertical shaft T, Fig. 1, 2, 3 and 7, the upper end of which carries a spur gear υ with one tooth. This wheel engages in a gear w, which is seated on the axis of the wheel rim C and the number of teeth of which corresponds to the number of sleeve chucks r ^l , FIGS. 1 and 2. The line of action of both wheels ½ and w is equal to the division of the same; from this it follows that the toothed wheel -w as well as the wheel rim C connected to it with each revolution of the mono-toothed wheel ν respectively. the main shaft D advance by one division, that is, the time of engagement of both gears is equal to 1.

Der untere Theil des Zahnes v¹, Fig. 2, bewegt eine Sperrklinke x, welche das Zahnrad w arretirt, sobald der Zahn des Rades ν die Zahnlücke des Rades w verlassen hat.The lower part of the tooth v ¹ , Fig. 2, moves a pawl x which locks the toothed wheel w as soon as the tooth of the wheel ν has left the tooth gap of the wheel w .

Die Klinke χ trägt zu dem Zwecke einen Zahn x\ welcher genau die Lücke des Rades w ausfüllt. Der Zahn χ¹ wird durch die Zugfeder y, Fig. 2, gegen das Rad w geprefst.The pawl χ carries a tooth x \ which exactly fills the gap of the wheel w for this purpose. The tooth χ ¹ is pressed against the wheel w by the tension spring y, Fig. 2.

Die Mechanismen zum Einspritzen des Lackes und der Luft in die Hülsen, zum Auswischen des Gesch'ofsraumes, sowie zum Ausstofsen der fertigen Hülsen werden sämmtlich durch die auf der Hauptwelle D sitzenden CurvenscheibenS¹ S³S* und den Daumen J¹, Fig. 1, 2, 3, 4, 5 und 6, aus getrieben.The mechanisms for injecting the paint and the air into the sleeves, for wiping out the floor space, and for the finishing of the finished sleeves are all controlled by the cam disks S ¹ ^{S 3} S * on the main shaft D and the thumb J ¹ , Fig. 1 , 2, 3, 4, 5 and 6, driven out.

Die Curvenscheibe S¹ bewegt die Luftpumpe W, so, dafs in jede Hülse ein constantes Quantum Luft durch d^;e Zündlöcher gestofsen wird, um diese vom Lack zu reinigen. Das Steigerohr Z³ dieser Pumpe, Fig. 1, 2 und 3, ist mit einer ringförmigen Austrittsöffnung versehen.The cam plate S ¹ moves the air pump W in such a way that a constant quantity of air flows into each sleeve through d ^; e ignition holes are punched in order to remove the paint from them. The riser pipe Z ^{3 of} this pump, FIGS. 1, 2 and 3, is provided with an annular outlet opening.

Das Einspritzen des Lackes in die Patronenhülsen geschieht mit der in folgendem beschriebenen Lackpumpe W> Fig. 1, 3, 11 und 12.The paint is injected into the cartridge cases with the paint pump W described below, FIGS. 1, 3, 11 and 12.

Auf der Grundplatte der Maschine befestigt, steht ein eisernes viereckiges Gefäfs V, Fig. 1 und 3, zur Aufnahme des Lackes. Dasselbe ist durch einen Deckel fest verschlossen und trägt besondere Verschraubungen zum Füllen und Entleeren. Der Deckel des Gefäfses trägt das Pumpengehäuse U, an dessen Umfange unterhalb des Lackniveaus sich zwei Ausschnitte e^l befinden; ferner ist im Pumpengehäuse das Steigerohr z¹ enthalten.Attached to the base plate of the machine is an iron square vessel V, Fig. 1 and 3, for receiving the paint. The same is tightly closed by a lid and has special screw connections for filling and emptying. The lid of the vessel carries the pump housing U, on the circumference of which there are two cutouts e ^l below the paint level; Furthermore, the riser pipe z ^{1 is} contained in the pump housing.

In dieses Gehäuse ist ein Broncecylinder b\ Fig. 3, 11 und 12,. geschraubt, welcher den .eigentlichen Pumpencylinder bildet. Dieser Cylinder trägt in einiger Höhe über dem Boden eine Reihe Oeffnungen . für den Eintritt des Lackes und am Boden ein Ventil c^l zum Austritt des Lackes nach dem Steigerohr z^l, Fig.. 11 und 12. Das Lackquantum, welches der Hülse zugeführt werden soll, mufs variabel sein. Da nun der Hub des Kolbens, weil derselbe durch einen Curvenschub S^s, Fig, 3, 11 und 12, bewirkt wird, nicht verstellt werden kann, so ist hier die Veränderlichkeit der Lackmenge erreicht durch Verstellbarkeit des Pumpencylinders gegen den Kolben.In this housing is a bronze cylinder b \ Fig. 3, 11 and 12 ,. screwed, which forms the actual pump cylinder. This cylinder has a number of openings at some height above the floor. for the entry of the lacquer and at the bottom a valve c ^l for the exit of the lacquer after the riser pipe z ^l , Fig. 11 and 12. The amount of lacquer which is to be fed to the sleeve must be variable. Since the stroke of the piston, because it is effected by a curve thrust S ^s , FIGS. 3, 11 and 12, cannot be adjusted, the variability of the amount of paint is achieved here by adjusting the pump cylinder against the piston.

Der höchste und der niedrigste Stand des Kolbens ist constant.The highest and lowest levels of the piston are constant.

Denkt man sich den Kolben in seiner höchsten Lage, Fig. 11, den Cylinder mit Lack gefüllt, so wird'beim Niedergange des Kolbens«¹, da das Ventil c^l durch eine Spiralfeder geschlossen gehalten wird, der Lack zuerst durch die Oeffnungen d^l aus dem Cylinder entweichen, bis der Kolben a¹ dieselben verschlossen hat. Hat der Kolben a' die Unterkante der Oeff-If one imagines the piston in its highest position, FIG. 11, the cylinder being filled with lacquer, then when the piston ¹ descends, since the valve c ¹ is kept closed by a spiral spring, the lacquer is first passed through the openings d ¹ escape from the cylinder until the piston a ¹ has closed the same. Has the piston a 'the lower edge of the opening

nung d¹ erreicht, so wird derselbe auf die eingeschlossene Lackmenge eine solche Pressung ausüben, dafs sich das Ventil c¹ öffnet und der Lack, welcher den übrigen Raum des Kolbenweges ausfüllt, wird gezwungen, durch das Ventil c¹ hindurch in das Steigerohr ζ ¹ zu treten. reaches d ¹ , it will exert such a pressure on the enclosed amount of paint that the valve c ¹ opens and the paint, which fills the remaining space of the piston path, is forced through the valve c ¹ into the riser pipe ζ ¹ to kick.

Je nachdem man nun die Oefmung e¹ bezw. den Cylinder b^l höher oder tiefer stellt, was durch das Gewinde am oberen Cylinderrande erreicht wird, um so früher oder später wird der Kolben a¹, welcher an dieser Verstellung nicht Theil nimmt, die Oefmung d¹ verschliefsen und dann ein um so gröfseres oder kleineres Lackquantum durch das Ventil c¹ verdrängen.Depending on you now the opening e ¹ respectively. sets the cylinder b ^l higher or lower, which is achieved by the thread on the upper edge of the cylinder, the sooner or later the piston a ¹ , which does not take part in this adjustment, will close the opening d ¹ and then the larger or the other Displace smaller quantities of paint through valve c ¹ .

Die Fig. ii zeigt die Lage des Pumpencylinders für die Maximalleistung der Pumpe, während Fig. 12 die Lage für die Minimalleistung darstellt. Der von links oben nach rechts unten unterhalb der Oeffnungen d¹ schraffirte Theil des Cylinders b ^J stellt das Maximal- und Minimalquantum der Pumpe dar. Da die Bewegung des Kolbens stofsweise ist, so wird der im Steigerohr ζ^ι befindliche Lack heftig in die Patronenhülse gespritzt und überzieht daselbst die Wände mit einer dünnen Schicht. Dem Niedergange des Kolbens α folgt nach einer halben Umdrehung der Aufgang. Das Ventil c¹ wird sich dabei schliefsen und neuer Lack tritt unter den Kolben, sobald dieser die Oeffnungen d^l freizugeben beginnt.FIG. Ii shows the position of the pump cylinder for the maximum output of the pump, while FIG. 12 shows the position for the minimum output. In from the left above to right below the openings d below ¹ schraffirte part of the cylinder b ^J represents the maximum and minimum quantity of the pump. As the movement of the piston is stofsweise, it is injected in the riser pipe ^ζ ι varnish located vigorously in the cartridge case of the and there covers the walls with a thin layer. The downward turn of the piston α is followed by the upward movement after half a turn. The valve c ¹ will close and new paint will appear under the piston as soon as it begins to open the openings d ^l.

Das Steigerohr z¹ für den Lack tritt durch die Wandung eines am Tische Z¹ befindlichen Gefäfses Y, Fig. 1, 2 und 3, hindurch und nähert sich der unteren Kante der Hülsen bis auf einen sehr geringen Abstand.The riser pipe z ¹ for the paint passes through the wall of a vessel Y, ^{FIGS. 1, 2 and 3 located on the table Z 1} , and approaches the lower edge of the sleeves up to a very small distance.

Unmittelbar über der Mündung des Steigerohres z¹ und unter dem Radkranze C, Fig. 1 und 3, befindet sich eine Glocke X. Dieselbe ist drehbar um einen Stift f¹, welcher seine Lagerung in einem entsprechenden Ansätze g¹ der Wandung des Gefäfses Y findet. Die Glocke hat den Zweck, den Lackstrom aufzuhalten, falls eines der Futter r^x im Radkranze C leer bleiben sollte. Die sich dem Steigerohre nähernden Hülsen schieben mit dem aus dem Futter r¹ vorstehenden Theile die Glocke zur Seite und stellen sich über die Mündung des Rohres z¹ zur Aufnahme von Lack. Z directly above the mouth of the riser pipe ¹ and under the Radkranze C, Fig. 1 and 3, there is a bell X. The same is rotatable about a pin f ¹ which its storage in a corresponding lugs g ¹ the wall of the Gefäfses Y is . The purpose of the bell is to stop the flow of paint if one of the chucks r ^x in the wheel rim C should remain empty. The sleeves approaching the riser pipe, with the part protruding from the chuck r ^1, push the bell to one side and stand over the mouth of the pipe z ¹ to receive paint.

Die Glocke X wird durch eine Torsionsfeder, welche am Stift f¹ und an dem Lager des Stiftes befestigt ist, jedesmal wieder über das Rohr ζ * gedreht, sobald die soeben läckirte Hülse sie verlassen hat. Hierdurch wird vermieden, dafs der Lack in die Futter r¹ treten und event, die Maschine verunreinigen kann.The bell X is turned over the tube ζ * by a torsion spring, which is fastened to the pin f ¹ and to the bearing of the pin, as soon as the sleeve which has just been painted has left it. This prevents the paint from entering the chuck r ¹ and possibly contaminating the machine.

Das Gefäfs Y, Fig. 1, 2 und 3, nimmt den von der Glocke X aufgefangenen Lack, sowie den aus den Patronenhülsen fliefsenden Lack auf. Der Lack, welcher aus den Patronenhülsen tropft, nachdem dieselben das Gefäfs Y verlassen haben, wird durch eine unterhalb der Hülsen am Tische Z¹ befestigte Rinne Z, Fig. ι und 3, von halbrundem Querschnitt aufgefangen. Die Rinne Z bildet in ihrer Horizontalprojection fast einen Kreis und hat Gefalle nach dem Gefäfse Y zu. Der Lack wird also dem Gefäfs Y zugeführt und läuft von da durch das Rohr .ζ ², Fig. 1, 2 und 3, wieder in das Lackgefäfs V zurück.The vessel Y, Fig. 1, 2 and 3, receives the paint caught by the bell X and the paint flowing out of the cartridge cases. The paint that drips from the cartridge cases after they have left the vessel Y is caught by a channel Z, ^{FIGS. 1} and 3, of a semicircular cross-section attached to the table Z 1 below the sleeves. The channel Z almost forms a circle in its horizontal projection and slopes down towards the vessel Y. The paint is thus fed to the vessel Y and from there it runs through the pipe ² , FIGS . 1, 2 and 3, back into the paint vessel V again.

Um den in der Hülse sich ansetzenden Lackrand, wie den Lack aus dem Geschofsraum der Hülsen zu entfernen, wird an der Stelle E F, Fig. 2, ein Bürstencylinder A¹, Fig. 1, 2, 3, 5 und 6, von unten in den Geschofsraum der Hülse geführt, während der erstere rotirt und die Patronenhülse gegen Drehung gesichert wird.To those in the sleeve accreting paint border, as the paint from the Geschofsraum of the sleeves to be removed, is at the point EF, Fig. 2, a Bürstencylinder A ^1, Fig. 1, 2, 3, 5 and 6, from below in guided the projectile space of the case while the former rotates and the cartridge case is secured against rotation.

Die Bewegung der Bürste A¹ in verticaler Richtung geschieht dadurch, dafs der untere Theil der Gestänges B', Fig. 5 und 6, in einem Curvenschube S* geführt wird. Die rotirende Bewegung wird durch einen Riemenantrieb i^x P P, Fig. 7, von der verticalen Welle T aus bewirkt. In ihrer untersten Stellung berührt die Bürste einen in gleicher Richtung rotirenden abgestumpften Filzkegel C, welcher seine Bewegung durch denselben Riementrieb und das konische Räderpaar m¹ m² erhält und mit seinem unteren Theile sich beständig in einem Spiritusbassin N^x befindet. Die Bürste A^l wird so von dem anhaftenden Lack gereinigt. Der Lack löst sich im Spiritus und wird durch eine Bürste n¹ am Boden des Bassins N^x vom Filzstempel C entfernt.The movement of the brush A ¹ in the vertical direction takes place in that the lower part of the rod B ', Figs. 5 and 6, is guided in a curve slide S *. The rotating movement is brought about by a belt drive i ^x PP, Fig. 7, from the vertical shaft T. In its lowest position, the brush touches a truncated felt cone C rotating in the same direction, which is moved by the same belt drive and the conical pair of wheels m ¹ m ² and whose lower part is constantly in a spirit basin N ^x . The brush A ^l is cleaned of the adhering paint. The lacquer dissolves in the spirit and is removed from the felt stamp C by a brush n ¹ on the bottom of the basin N ^x.

In der Verlängerung der Achse des Bürstencylinders A¹, Fig. 1, befindet sich über dem Radkranze C in einem auf beiden Seiten aufgeschlitzten Hohlcylinder D\ Fig. 1, 2 und 3, ein Stempel o¹ mit gezahnter Unterfläche. Dieser Stempel wird durch ein Gestänge E¹, Fig. 1 und 3, und einen zweiarmigen Hebel F ¹ auf den Kopf der Patronenhülse gedrückt, sobald der Bürstencylinder A¹ von unten in dieselbe tritt. Eine Spiralfeder /' übt dabei einen Druck aus, welcher genügt, um die Hülse gegen Drehung zu sichern, so lange die rotirende Bürste A¹ in derem Innern sich befindet.In the extension of the axis of the brush cylinder A ¹ , Fig. 1, is above the wheel rim C in a hollow cylinder D \ Fig. 1, 2 and 3 slit open on both sides , a punch o ¹ with a toothed lower surface. This punch is pressed by a linkage E ¹ , FIGS. 1 and 3, and a two-armed lever F ¹ onto the head of the cartridge case as soon as the brush cylinder A ¹ enters the same from below. A spiral spring / 'exerts a pressure which is sufficient to secure the sleeve against rotation as long as the rotating brush A ^{1 is} inside it.

Bei G H, Fig. 2, stöfst ein von einem Hebedaumen J¹, Fig. i, 3, 4 und 5, bewegter Dorn G' mit Rolle q¹ die Hülse aus dem Radkranze C. Der Durchmesser des Domes ist gröfser als der zusammengezogene Theil der Patronenhülse, weshalb der Dorn nicht in die Hülse dringen kann, sondern diese vor sich herschiebt.At GH, Fig. 2, a mandrel G ' with roller q ¹ , moved by a lifting thumb J ¹ , Fig. 1, 3, 4 and 5, pushes the sleeve out of the wheel rim C. The diameter of the mandrel is larger than the contracted part the cartridge case, which is why the mandrel cannot penetrate the case, but pushes it in front of it.

Eine Abschrägung der oberen Endfläche des Dornes bewirkt, dafs die Hülse, sobald sie das Futter r^l des Radkranzes C verlassen hat, Neigung erhält, in die Rinne K¹, Fig. 1, hinabzugleiten. A bevel of the upper end surface of the mandrel causes the sleeve, as soon as it has left the chuck r ^{1 of} the wheel rim C, to have a tendency to slide down into the channel K ¹ , FIG.

Claims

Patent claims:

On a coating machine for metal cartridge cases:

ι. The arrangement of the advance of the wheel rim C, the mechanism for reversing the cartridge cases, the mechanisms for painting the cases, for blowing out the firing holes, for removing the edge of the varnish from the floor space of the case, the mechanism for the automatic removal of the cases in connection with one another Machine for the automatic execution of all operations required for painting cartridge cases.

2. The mechanism R r LO in η q ¹ k ¹ P o, FIGS. 8 and 9, for reversing the cartridge cases and the device for letting them pass individually into the wheel rim C , FIGS. I, 2, 3, 8 and 9.

3. The movement of the wheel rim C at equal intervals with a short period of movement and a long rest pause by the mono-toothed wheel ν and the wheel w in the manner described above, FIGS. 1 and 2.

4. The painting of cartridge cases by injecting paint by means of a pump U, Fig. Ι, 3, 11 and 12, with an adjustable pump cylinder for changing the delivery quantity.

5. The mechanism X ₁ Fig. 1, for keeping the paint off the wheel rim C, if one of the sleeve chucks remains empty, to prevent contamination of the sleeve chucks r ¹ .

6. The device J ¹ S * ^ ¹ i ¹ P i ^% , Fig. 5 and 6, for wiping out the projectile space of the cartridge case in connection with a mechanism E ¹ F ¹ o ^x , Fig. 1, which during this time the case holds on automatically.

7. The apparatus ¹ N n ¹ C ¹ i ¹ i ² i ³ m ^l for cleaning the Bürstencylinders A ^1, Fig. 2 and 6.

In addition 3 sheets of drawings.