DE1704224A1

DE1704224A1 - Device for making plates from plastic

Info

Publication number: DE1704224A1
Application number: DE19671704224
Authority: DE
Inventors: Stanislaus Dipl-Ing Malik
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Current assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Priority date: 1967-05-31
Filing date: 1967-05-31
Publication date: 1971-05-06

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus insbesondere aufschäumenden Kunststoffen mit einem Untertisch und einem Obertisch, die durch Presselemente gegeneinander drückbar sind. Bei einer bekannten Ausführung liegen der Untertisch und der Obertisch horizontal, bei einer anderen bekannten Vorrichtung stehen der Untertisch und der Obertisch vertikal nebeneinander. Beim Herstellen insbesondere von Leicht-3austoffplatten tritt beim Aufschäumen eine erhebliche Kraft auf, so dass man versucht hat Unter- und Obertisch durch schwere Spindelvorrichtungen zusammenzuhalten. Apparatus for the manufacture of plastic sheets. The invention relates to a device for producing panels from, in particular, foaming Plastics with a lower table and an upper table, which are pressed against each other by pressing elements are pressable. In a known embodiment, the lower table and the upper table are horizontally, in another known device, the lower table and the Upper table side by side vertically. In the manufacture of lightweight 3-material panels in particular a considerable force occurs during foaming, so that one has tried and upper table held together by heavy spindle devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Plattenherstellung wesentlich verbessert werden kann, und zwar in bezug auf bessere und gleichmässige Qualität, auf leichtere und schnellere Handhabung bei der Beschickung und beim Abtransport der fertigen Platten, auf die universelle Anpassung an die zu verwendenden Materialien und auf die Unabhängigkeit der Längenabmessung der Platte. Dabei soll die Vorrichtung einfach und preisgünstig herstellbar, nicht störanfällig und verschleißfest sein.The invention is based on the object of creating a device with which the plate production can be significantly improved, in terms of for better and more consistent quality, for easier and faster handling when loading and unloading the finished panels on the universal one Adaptation to the materials to be used and the independence of the length dimension the plate. The device should not be simple and inexpensive to manufacture be prone to failure and wear-resistant.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der Untertisch in an einem festen Unterteil angeordneten Gelenken drehbar gelagert ist, der Obertisch mit dem Untertisch ttber Höhenverstellglieder verbunden ist, an denen er gelenkig befestigt ist, die Presselemente an einem der Tische selbst befestigt sind und am anderen Tisch verspannend angreifen und zwischen Unterteil und Obertisch Bewegungsorgane eingeschaltet sind. In besonders zweckmässiger Weise sind die HUhenverstellglieder, die Presselemente und die Bewegungsorgane als hydraulische Elemente ausgebildet, die Preselemente sitzen auf der Aussenseite des Obertisches und greifen mit Spannpratzen an Haltegliedern am Untertisch unter Zug an und die Bewegungsorgane befinden sich seitlich neben den Tischen und sind einerseits gelenkig am Unterteil und andererseits gelenkig am Obertisch angeschlossen. Damit je nach der angewendeten Verfahrenstechnik beim Herstellungsprozess Wärme oder gälte zugeftihrt werden kann, ist nach der Erffndung zumindest einer der Tische an seiner dem anderen Tisch zugekehrten Oberfläche mit einem Heizreigister versehen, das besonders vorteilhaft aus aneinandergereihten Aluminiumrohren mit rechteckigem Querschnitt besteht.To solve this problem, the invention provides that the lower table is rotatably mounted in joints arranged on a fixed lower part, the upper table is connected to the lower table via height adjustment elements to which it is articulated is attached, the pressing elements are attached to one of the tables themselves and on Attack the other table in a tense manner and move organs between the lower part and the upper table are switched on. In a particularly useful way, the height adjustment members, the pressing elements and the movement organs designed as hydraulic elements, the press elements sit on the outside of the upper table and grip with clamping claws on holding links on the lower table under tension and the locomotor organs are on the side next to the tables and are on the one hand articulated on the lower part and on the other hand articulated to the upper table. So depending on the applied Process engineering during the manufacturing process heat or power can be added, according to the invention, at least one of the tables is facing the other table The surface is provided with a heating register, which is particularly advantageous from strung together Consists of aluminum tubes with a rectangular cross-section.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführungsform darstellt, näher erlätert. Es zeigen Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 Seitenansichten der Vorrichtung bei bis verschiedenen Arbeitsstufen, 5 Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäss der Linie VI-VI in Fig. 3 Ein Unterteil 1 ist fest mit einem Fundament verbunden. An dieses Unterteil 1 ist ein Untertisch 2 über Gelenke 3,4 angelenkt, so dass dieser von der Horizontalen in die Vertikale geschwenkt werden kann. Dabei sind Gelenkteile 5 im Unterteil 1 verankert, während Gelenkteile 6 am Untertisch 2 befestigt sind. Mit den Gelenkteilen 6 sind Höhenverstellglieder 7 verbunden, die Hydraulikelemente darstellen. An ihren Stirnseiten sind Gelenkteile 8 vorgesehen, die mit Gelenkteilen 9 Gelenke 10,11 abgeben, über die ein Obertisch 12 relativ zum Unterteil 1 bzw. Untertisch 2 drehbar ist.Further details of the invention will become apparent with reference to the drawing represents an example embodiment, explained in more detail. 1 shows a view of the device in perspective, FIG. 2 side views of the device at up to different work stages, 5 Fig. 6 is a longitudinal section by the device according to the line VI-VI in Fig. 3 A lower part 1 is fixed connected to a foundation. On this lower part 1 is a lower table 2 via joints 3.4 hinged, so that this is from the horizontal to the vertical panned can be. Here, joint parts 5 are anchored in the lower part 1, while joint parts 6 are attached to the lower table 2. With the joint parts 6 are height adjustment members 7 connected, which represent hydraulic elements. There are joint parts on their front sides 8 provided, which give 9 joints 10, 11 with joint parts, over which an upper table 12 is rotatable relative to the lower part 1 or lower table 2.

Auf der Aussenseite 13 des Obertisches 12 befinden sich Presselemente 14, die wieder als Hydraulikelemente ausgebildet sind und von denen Spannpratzen 15 ausgehen, die an Haltegliedern 16 des Untertisches 2 angreifen können. Der Unterteil 1 ist mit dem Obertisch 12 über Bewegungsorgane 17 verbunden, die seitlich der Tische 1,12 angeordnet sind.On the outside 13 of the upper table 12 there are pressing elements 14, which are again designed as hydraulic elements and of which clamping claws 15 go out, which can act on holding members 16 of the lower table 2. The lower part 1 is connected to the upper table 12 via movement organs 17, which are to the side of the tables 1.12 are arranged.

Die Verbindung ist gelenkig, der Stössel 18 ist über ein Gelenk 19 an das Unterteil angeschlossen und ein Hydraulikzylinder 20 ist über eine Anlenkung 22 mit dem Obertisch 12 verbunden. Die einander zugekehrten Flächen der Tische 1,12 tragen Heizregister 21, die aus aneinandergefügten Aluminiumrohren 23 mit rechteckigem Querschnitt bestehen. Durch diese Rohre können heisse Flüssigkeiten, Dampf oder dergleichen geschickt werden, es lassen sich über sie aber auch kalte Medien zufuhren, sofern die Platten z.B. Tor der Herausnahme aus der Presse abgekühlt werden müssen.The connection is articulated, the plunger 18 is via a joint 19 connected to the lower part and a hydraulic cylinder 20 is via a linkage 22 connected to the upper table 12. The facing surfaces of the tables 1.12 carry heating registers 21, which are made of joined aluminum tubes 23 with rectangular Cross-section exist. Hot liquids, steam or the like can be sent, but cold media can also be supplied via them, if the panels have to be cooled down, e.g. when they are removed from the press.

Über die Höhenverstellglieder 7 kann der Abstand zwischen dem Untertisch 2 und dem Obertisch 12 stufenlos eingestellt werden, so dass Formenränder 24 der verschiedensten Höhe z.B. von 10 bis 320 mm zwischen den Tischen 2,12 eingeschlossen werden können. Über die Bewegungsorgane 17 kann der Obertisch 12 um die Gelenke 10,11 von der Horizontalen in die Vertikale geschwenkt werden, sind Untertisch 2 und Obertisch 12 über die Presselemente 14 fest miteinander verbunden, so wird über die Bewegungsorgane 17 gleichzeitig der Untertisch 2 und der Obertisch 12 um die Gelenke 3,4 gekippt.The distance between the lower table can be adjusted via the height adjustment elements 7 2 and the upper table 12 can be adjusted continuously so that mold edges 24 of the various heights, e.g. from 10 to 320 mm, included between tables 2, 12 can be. The upper table 12 can move around the joints via the movement organs 17 10, 11 are swiveled from the horizontal to the vertical, are sub-table 2 and upper table 12 firmly connected to one another via the pressing elements 14, then via the movement organs 17 at the same time the lower table 2 and the upper table 12 to the Joints 3.4 tilted.

Mit der Vorrichtung wird beispi.lsweise wie folgt gearbeitet : Zunächst befindet sich die Vorrichtung in der in Figur 2 geseigten Stellung, d0h., der Untertisch 2 ist horizontal gerichtet und der Obertisch 12 wird in vertikaler Lage durch die Bewegungsorgane 17 gehalten. Auf die Aluminiumrechteckrohre 23 des Untertisches 2 wird dann der Formenrand 24 aufgelegt, der die Grösse der herzustellenden Bauplatte bestimmt. Wenn die Aussenflächt der Bauplatte nicht beschichtet werden soll, wird z.B. eine mit einem Trennmittel versehene Sperrhelzplatte untergelegt, im anderen Fall kann diese Unterlage z.B. aus Absestzementplatten, Mosaikplatten usw. bestehen, die mit Ankern versehen in die Form eingelegt werden, so dass die Bauplatte mit fertiger Aussenfläche aus der Form herauskommt. Über die Höhenverstellgileder 7 ist der Abstand zwischen dem Untertisch 2 und dem Obertisch 12 genau entsprechend der Höhe des Formenrandes 24 eingestellt. Während der Obertisch 12 in senkrechter Lage echt, kann in die Form das Füllmaterial eingegeben werden, wobei, wenn es erwtlnscht ist, Aussparungen, Bewehrungseisen, Inetallationen usw. eingebracht werden können. Nach der Beschickung der Form wird der Obertisch 12 über die Bewegungsorgane 17 ebenfalls in waagrechte Lage gebracht, sodann werden die Spannpratzen 15 der Presselemente 14 ausgefahren und in Eingriff mit den Haltegliedern 16 gebracht. Nach dem Hinterhaken der Halteglieder 16 wird die Kraftrichtung in den Hydraulikelementen umgekehrt, so dass der Obertisch 12 auf den Formenrand 24 aufgepresst und die beiden Tische 2,12 gegeneinander verspannt werden. Die Grösse der ausgeübten Kraft kann durch entsprechende Pndschalter begrenst werden.The device is used, for example, as follows: First the device is in the inclined position in FIG. 2, i.e. the lower table 2 is directed horizontally and the upper table 12 is in a vertical position by the Movement organs 17 held. On the aluminum rectangular tubes 23 of the lower table 2, the mold edge 24 is then placed, which corresponds to the size of the building board to be produced certainly. If the outer surface of the building board is not to be coated, E.g. a protective sheet with a separating agent underneath, in the other In this case, this base can, for example, be made of absest cement slabs, mosaic slabs etc. exist, which are provided with anchors inserted into the mold, so that the building board comes out of the mold with the finished outer surface. About the height adjustment leather 7, the distance between the lower table 2 and the upper table 12 is exactly the same the height of the mold edge 24 is set. While the upper table 12 in vertical In the real position, the filling material can be entered into the mold, if so desired is, recesses, rebars, inetallations, etc. can be introduced. After the mold has been loaded, the upper table 12 is moved over the movement elements 17 also brought into a horizontal position, then the clamping claws 15 of the pressing elements 14 extended and brought into engagement with the retaining members 16. After the rear hook the holding members 16, the direction of force in the hydraulic elements is reversed, so that the upper table 12 is pressed onto the mold edge 24 and the two tables 2.12 are braced against each other. The amount of force exerted can be determined by corresponding limit switches are limited.

In dieser in Figur 3 dargest.llten Stellung wird durch seitlich in den Formenrändern 24 angebrachten Öffnungen das Kunststoffmaterial in flüssiger Form eingeschossen. Bereits in diesen Zeitpunkt kann das in der Pori eingeschlossene M-terial durch die Einleitung von Wasser, Dampf, Heizöl und dergleichen in die Aluminiumrohre 23 aufgeheizt werden. mach dem Einschlessen des Kunststoffmaterials werden die Zuführöffnungen verschlossen und der Untertisch 2 und der Obertisch 12 werden zusammen mit der eingeschlossenen Form mit Hilfe der Bewegungsorgane 17 in die senkrechte Lage gebracht. Die erwähnten Teile drehen sich dabei um die Gelenke 3,4, da ja der Untertisch 2 und der Obertisch 12 durch die Presselemente 14 fent miteinander verbunden sind.In this position shown in FIG. 3, laterally in the mold edges 24 attached openings the plastic material in liquid Shot in shape. At this point in time, that which is enclosed in the Pori can already be M-terial by introducing water, steam, heating oil and like that in the aluminum tubes 23 are heated. do the encapsulation of the plastic material the feed openings are closed and the lower table 2 and the upper table 12 are together with the enclosed form with the help of the locomotion organs 17 in brought the vertical position. The parts mentioned rotate around the joints 3, 4, since the lower table 2 and the upper table 12 fent by the pressing elements 14 are connected to each other.

In dieser Stellung (Figur 4) erfolgt die Aushärtung dee Kunststoffes. Nach dem Aushärtevorgang wird die Form geöffnet (Figur 5), wobei die Presselemente 14 geöffnet, d. h die Spannpratzen 15 von den Haltegliedern 16 entfernt werden. Der Obertisch 12 und der Untertisch 2 werden durch die Betätigung der Höhenverstellgli.der 7 bzw. des Bewegungsorganen 17 auseinandergerückt, u,U, werden Jedoch nur die Höhenverstellglieder 7 oder nur die Bewegungsorgane 17 in Tätigkeit gesetzt. Die fertige Platte 25 kann jetzt nach der Seite oder nach oben herausgenommen werden, wobei die Spannpratzen 15 als Gelenke ausgebildet sein können, die mit zusätzlichen hydraulischen, mechanischen oder pneumatischen Abweisen ausgestattet rind, Danach wird der Obertisch bzw. der Untertisch wieder in die Ausgangslage gebracht, so dass der aufgesetzte Formenrand für die Herstellung der nöchsten Platte beschickt werden kann.In this position (FIG. 4) the plastic is hardened. After the curing process, the mold is opened (Figure 5), with the pressing elements 14 open, d. h the clamping claws 15 are removed from the holding members 16. The upper table 12 and the lower table 2 are actuated by the Höhenverstellgli.der 7 or the movement organs 17 moved apart, u, U, However, only the height adjustment members 7 or only the locomotor organs 17 are put into action. The finished plate 25 can can now be removed to the side or upwards, using the clamping claws 15 can be designed as joints with additional hydraulic, mechanical or pneumatic rejection, then the upper table or the Undertable brought back to the starting position, so that the attached edge of the mold can be charged for the production of the next plate.

In Abhängigkeit vom verwendeten Material kann es notwendig sein, dass die Wärmezufuhr durch die Rohre 23 unterbrochen wird und vor dem Herausnehmen der Platte 25 durch die Rohre 23 eine Kühlflüssigkeit geschickt wird. Dies lässt sich ohne weiteres bewerkstelligen. Mit der Vorrichtung lassen sich auch Platten herstellen, deren Lange wesentlich grösser ist als die Länge der Tische 2,12. In diesem Falle wird in der Regel der flüssige Kunststoff bei stehender Form eingeschossen, d.h. die Tische 2,12 stehen senkrecht. Formgebende Innenaufbauten oder Bewehrungen in grösserer Länge können auf Rollenbahnen vor und hinter der Vorrichtung aufgestellt werden, so dass diese bei geöffneter Form zwischen dem Obertisch 12 und dem Untertisch 2 hindurchgeschoben werden können. Die Platte wird in einzelnen Stücken hergestellt, wobei jeweils ein fertiggestellter Abschnitt auf einer Seite herausgezogen und im nächsten Arbeitsgang der anschliessende Abschnitt hergestellt wird. Der Formrand wird hierbei vorteilhaft so ausgeführt, dass beim nachfolgenden Einschiessen ein Teil der bereits hergestellten Bauplatte sich noch innerhalb der Porm befindet, so dass ein fugenloser Anschluss zwischen den ein zelnen Abschnitten entsteht.Depending on the material used, it may be necessary that the heat supply through the tubes 23 is interrupted and before removing the Plate 25 is sent through the tubes 23 a cooling liquid. This can be easily accomplish. The device can also be used to produce panels, the length of which is considerably greater than the length of the tables 2.12. In this case the liquid plastic is usually injected with the mold standing, i.e. the tables 2, 12 are vertical. Shaping interior structures or reinforcements in greater lengths can be set up on roller conveyors in front of and behind the device so that this is between the upper table 12 and the lower table when the mold is open 2 can be pushed through. The plate is made in individual pieces, with a completed section pulled out on one side and in the the subsequent section is produced in the next operation. The edge of the shape is advantageously carried out in such a way that during the subsequent shooting in Part of the already manufactured building board is still inside the porm, so that a seamless connection is created between the individual sections.

Di, nit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesonder. darin, dass die Platten sehr rasch in bester Qualität hergestellt werden können. In der horizontalen Stellung des Untertisches kann das Zuschlagmaterial, also die Füllstoffe besonders leicht eingebracht werden. Aussparungen für Türen, Fenster, der Einbau von elektrischen Installationen und dergleichen sind in der liegenden Borm am einfachsten durchzuführen. Zur gleichmässigen Verteilung des schäumenden Materials ist es dagegen am besten, wenn die Reaktion des eingebrachten Kunststoffes bei stehender Borm vor sich geht. Hierbei tritt der Überschuss der Füllung an der Oberkante der Form aus.The advantages achieved with the invention exist in particular. in this, that the panels can be produced very quickly in the best quality. In the horizontal position of the The lower table can contain the aggregate, so the fillers can be introduced particularly easily. Recesses for doors, Windows, the installation of electrical installations and the like are in the easiest to perform lying Borm. For even distribution of the foaming Material, on the other hand, it is best if the reaction of the introduced plastic when Borm is standing. Here, the excess of the filling occurs on the Top of the shape.

Auch kann die fertiggestellte Bauplatte aus der Form in vertikaler Lage besonders leicht ausgehoben werden. Die Vorrichtung ermöglicht einen universellen Einsatz für alle Materialien, sie ist leicht zu bedienen, wenig störanfällig und erlaubt einen hohen Ausstoss.The finished building board can also be vertically out of the mold Particularly easy to excavate. The device enables a universal Can be used for all materials, it is easy to use, less prone to failure and allows a high output.

Claims

Patent claims tis device for the production of panels with a Under table for receiving a form, this under table in a fixed lower part arranged joints rotatably mounted and about movement organs from the horizontal can be swiveled vertically and vice versa, daduroh marked that with an upper table (12) is articulated to the lower table (2) via height adjustment members (7) and pressing elements (14) are attached to one of the tables (2, 12) themselves and attack at the other table tense.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the height adjustment members (7) as hydraulic elements are trained on the one hand Side over joint parts (6.5) to the lower part (1) and on the other side over Joint parts (8,9) are connected to the Obertisoh (12).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing elements (10) arranged as hydraulic elements on the outside (13) of the upper table (12) are and with clamping claws (15) on holding members (16) on the lower table (2) under tension attack.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that two Movement organs (17) outside the tables (2, 12) articulated once on the lower part (1) and once on the side edges of the upper table (12) near the joints (10, 11) engage the height adjustment elements (7).

5. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the tables (2, 12) on its surface facing the other table a Heizru tar (21) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the stimulus register (21) consists of aluminum tubes lined up (23) consists of a rectangular cross-section.

L e r s e i t e