DE169924C

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Publication number: DE169924C
Application number: DENDAT169924D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf Retortenöfen zum Verkoken von Torf und anderen wasserhaltigen Brennstoffen unter Gewinnung der Nebenprodukte; sie bezweckt, bei Öfen, die eine Mehrzahl von stehenden Retorten enthalten, die Heizgase so zu führen, daß alle Retorten vollkommen gleichmäßig erhitzt werden und daher ein vollkommen gleichmäßiges Produkt liefern.The invention relates to retort furnaces for coking peat and others hydrous fuels with recovery of by-products; it aims at stoves, which contain a plurality of standing retorts to guide the heating gases so that all retorts are heated completely evenly and therefore a completely even one Deliver product.

ίο Die eigenartige Heizgasführung, die für diesen Zweck gewählt wird, unterscheidet sich grundsätzlich von der Führung der Gase bei Ofen mit nur einer Retorte, da hier die Aufgabe nicht vorliegt, das Produkt verschiedenerίο The peculiar heating gas flow that is used for This purpose is chosen, differs fundamentally from the conduct of the gases in Furnace with only one retort, since the task here is not to differentiate the product

Retorten gleichmäßig zu machen. Bei Öfen mit mehreren Retorten sind zwar schon Anordnungen bekannt, die darauf abzielen, die Heizgase auf sämtliche Retorten gleichmäßig zu verteilen. Hierbei werden die Gase durch Heizwände zwischen den Retorten und durch Heizzüge zwischen der Ofenwandung und den eingeschlossenen stehenden Retorten geführt. To make retorts even. In the case of ovens with several retorts, there are already arrangements known, which aim to distribute the heating gases evenly on all retorts. Here the gases are through Heating walls between the retorts and by heating ducts between the furnace wall and the enclosed standing retorts.

Beim vorliegenden Ofen stehen ebenfalls mehrere Retorten um eine mittlere Achse herum in einem gemeinsamen Schacht. Gegenüber dem Bekannten wird aber eine gleichmäßigere Verteilung der Heizgase auf den Ofenquerschnitt und die Ofenhöhe durch folgende Anordnung erreicht.' Die Zwischenräume zwischen den Retorten untereinander und der Ofenwandung und den Retorten werden durch Zwischenböden so in ein Netz von Zügen zerlegt, daß die Heizgase in ziemlich wagerechter Richtung fortwährend vom Mittelpunkt des Ofens um die Retorten herum nach den Ofenwandungen und von diesen zurück wieder nach der Mitte des Ofens geführt werden. Da die Heizgase, nachdem sie getrennt die einzelnen Retorten erhitzt haben, in kurzen Zwischenräumen immer wieder vereinigt werden, so ist die Gleichmäßigkeit der Erhitzung in jeder Höhe des Ofens für sämtliche Retorten gesichert.In the present furnace, there are also several retorts around a central axis around in a common shaft. Compared to the known, however, it becomes more even Distribution of the heating gases over the furnace cross-section and the furnace height achieved the following arrangement. ' The spaces between the retorts and the furnace wall and the retorts are formed into a network through intermediate floors dismantled by trains that the heating gases in a fairly horizontal direction continuously from Center of the furnace around the retorts to and from the furnace walls back to the middle of the oven. As the heating gases after being separated the individual retorts are heated have to be united again and again in short intervals, so is the evenness the heating at every height of the furnace for all retorts ensured.

Die Zeichnung stellt einen nach den eben bezeichneten Grundsätzen gebauten Ofen dar, in welchem vier Retorten von quadratischem Querschnitt vereinigt sind. Es bedeutet:The drawing shows a furnace built according to the principles just described, in which four retorts of square cross-section are united. It means:

Fig. ι einen senkrechten Schnitt,Fig. Ι a vertical section,

Fig. 2 einen wagerechten Schnitt durch A-A der Fig. 1,Fig. 2 is a horizontal section through AA of Fig. 1,

Fig. 3 einen wagerechten Schnitt durch B-B der Fig. 1,Fig. 3 is a horizontal section through BB of Fig. 1,

Fig. 4 einen wagerechten Schnitt durch C-C, Fig. 5 einen wagerechten Schnitt durch D-D, Fig. 6 einen wagerechten Schnitt durch E-E, Fig. 4 is a horizontal section through CC, Fig. 5 is a horizontal section through DD, Fig. 6 is a horizontal section through EE,

Fig. 7 einen wagerechten Schnitt durch F-F der Fig. 1.FIG. 7 shows a horizontal section through FF of FIG. 1.

a¹ bis cfi sind die senkrecht stehenden, in Schamotte und Gußeisen ausgeführten Retorten. a ¹ to cfi are the vertical retorts made of chamotte and cast iron.

Um die Beschickung dieser vier Retorten auf einmal zu ermöglichen und dadurch die Arbeit und den Gasverlust zu vermindern, sind dieselben im oberen Teil des Ofens im -Schacht f vereinigt.In order to enable these four retorts to be loaded at once and thereby reduce work and gas loss, they are combined in the upper part of the furnace in shaft f .

Zur Beheizung der Retorten genügen bekannterweise die aus dem Brennstoff gewonnenen Gase. Nachdem diese Gase vom Ofen aus eine Teervorlage und eine Kondensation behufs Abgabe von Teer und Gaswasser passiert haben, werden sie durch die Gasleitung ο in die Feuerung b^l bis b^l gedrückt und in geeigneten Brennern verbrannt. Die zur Verbrennung erforderliche Luft trittIt is known that the gases obtained from the fuel are sufficient to heat the retorts. After these gases from the furnace have passed a tar deposit and a condensation for the purpose of releasing tar and gas water, they are pressed through the gas line ο into the furnace b ^l to b ^l and burned in suitable burners. The air required for combustion occurs

ίο unterhalb der Abkühlräume p¹ bis p* in die Luftschächte k, umspült die Abkühlräume und tritt angewärmt unterhalb der Feuerzüge in die Feuerzone. Aus den Feuerungen i»¹ bis b* ziehen nun die Gase zwangsweise zu dem zwischen den vier Retorten gebildeten Durchlaß c (Fig. 4). Nach Austritt aus demselben ziehen sie geteilt in der auf Fig. 5 angedeuteten Pfeilrichtung, gezwungen durch die wagerechten Zwischenboden η und m (Fig. 6), zu den unter sich gleich großen Eckabzügen d. Alsdann ziehen sie wieder, wie in Fig. 4, durch die Zwischenboden m genötigt, an den Retortenwänden entlang nach dem Mittelpunkt c. Nun wiederholt sich der beschriebene Vorgang fortlaufend von der Mitte nach den vier Ecken und umgekehrt, bis die noch immer heißen Feuergase oben zum Nachtrocknen des Torfes abgeleitet werden.
Durch diese Art der Befeuerung erreicht man die gleichmäßigste Durchheizung der sämtlichen Retorten bei größtmöglicher Ausnutzung der Feuergase und dadurch ein vollkommen gleichmäßiges Produkt (Koks).
Der fertige Koks gelangt unterhalb der Feuerungen b¹ bis b^l in die Koksabkühlräume p¹ bis pⁱ, von wo aus er bei e¹ bis e* dem Ofen entnommen wird.ίο below the cooling rooms p ¹ to p * in the air shafts k, washes around the cooling rooms and enters the fire zone warmed up below the fire puffs. From the furnaces i » ¹ to b * the gases now forcibly draw to the passage c formed between the four retorts (Fig. 4). After exiting the same, they pull divided in the direction of the arrow indicated in FIG. 5, forced by the horizontal intermediate floor η and m (FIG. 6), to the corner deductions d of the same size. Then they pull again, as in Fig. 4, forced through the intermediate floor m , along the retort walls to the center point c. Now the process described is repeated continuously from the middle to the four corners and vice versa, until the still hot fire gases are diverted at the top to allow the peat to dry out.
This type of firing achieves the most even heating of all retorts with the greatest possible utilization of the flue gases and thus a completely uniform product (coke).
The finished coke arrives below the furnaces b ¹ to b ^l in the coke cooling rooms p ¹ to p ⁱ , from where it is removed from ^{the furnace at e 1} to e *.

Durch die Abzugsröhren i¹ bis i* ziehen die Gase aus den Retorten in die Teervorlage usw. Da es von Wichtigkeit ist, die unter dem Einfülloch zunächst entstehenden feuchten Dämpfe möglichst schnell aus den Retorten zu entfernen, so ist zu diesem Zwecke im oberen Teil des Schachtes / die glockenförmige, gelochte Ringwand g angeordnet, deren konische Form die Löcher vor dem Verstopfen durch Brennstoff schützt. Hinter dem Kegel g führt das Rohr h die Dämpfe ab. Zur Beschickung des Ofens dient die Einfüllöffnung/.The gases from the retorts are drawn through the exhaust pipes i ¹ to i * into the tar reservoir, etc. Since it is important to remove the moist vapors that initially develop under the filling hole from the retorts as quickly as possible, the upper part of the Shaft / the bell-shaped, perforated ring wall g arranged, the conical shape of which protects the holes from clogging by fuel. Behind the cone g , the pipe h discharges the vapors. The filling opening / is used to load the furnace.

Claims

Patent claim:

Retort furnace for coking peat and the like with a group of standing by Heating walls of separate retorts arranged around a central axis, characterized in that that the space between the retorts and between the retorts and the furnace wall through horizontal intermediate floor, which alternates in the middle of the furnace between the Retorts and are perforated at several points on the furnace wall, in a series of superimposed channel systems is divided, in which the heating gases sweep the retorts in a horizontal direction and alternately climb to the next ■ zone either in the middle of the furnace or on the furnace wall.

1 sheet of drawings.