DE1679829C

DE1679829C - Continuously working mixer

Info

Publication number: DE1679829C
Authority: DE
Inventors: Gene Ralph Bethany Conn. Gagliardi (V.StA.)
Original assignee: Farrel Corp., Ansonia, Conn. (V.StA.)
Publication date: 1972-05-31

Description

Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Mischer für plastische Massen mit zwei in einem mit Ein- und Auslaß versehenen Gehäuse umlaufenden Rotoren, die im Bereich des Einlaßendes als reine Förderschnecken und im Bereich des Auslaßendes als förderneutrale Knetschaufeln ausgebildet sind, wobei die Auslaßöffnung zur Veränderung des rechteckigen Auslaßquerschnitts eine um ihre obere Kante schwenkbare Querwand aufweist.The invention relates to a continuous mixer for plastic masses with two in a housing provided with inlet and outlet revolving rotors in the area of the inlet end designed as pure screw conveyors and as conveying-neutral kneading blades in the area of the outlet end are, the outlet opening to change the rectangular outlet cross-section by one has its upper edge pivotable transverse wall.

Bei einem Mischer dieser Art, mit dem sich plastische Massen aller Art, wie z. B. Kunststoffgranulat, Gummi, Kautschuk, Elektrodenmaterial (Kohlenstoff und Bindemittel), aber auch Seife und Hundefutter, mischen lassen, liegt ein Problem darin, die dem Mischgut während eines Mischvorganges zugeführte Energie konstant zu halten. Diese Energie wird in Form von kinetischer Energie eingebracht und zum Teil in Wärme umgesetzt. Bei zu geringer Energiezufuhr wird das Mischgut nicht ausreichend durchmischt. Bei zu hoher Energiezufuhr kann das Misch- ao gut verbrennen.With a mixer of this type, with which plastic Masses of all kinds, such as B. plastic granulate, rubber, caoutchouc, electrode material (carbon and binders), but also soap and dog food, is a problem that the To keep the energy supplied during a mixing process constant. This energy is in Introduced in the form of kinetic energy and partly converted into heat. If the energy supply is too low the material to be mixed is not sufficiently mixed. If the energy supply is too high, the mixed ao burn well.

Theoretisch bieten sich zahlreiche Möglichkeiten zur Energiemessung an. Zum Beispiel könnte man die den Rotoren zugeführten Drehmomente messen und über der Zeit integrieren. Von diesem Wert müßre man jedoch Reibungsverluste abziehen, die im Mischer selbst auftreten.Theoretically, there are numerous possibilities for energy measurement. For example you could measure the torques supplied to the rotors and integrate them over time. From this value However, one would have to deduct frictional losses that occur in the mixer itself.

Die dem Mischgut zugeführte Energie wirkt sich weiter auf den ..en Druck aus, der in den Mischkammern herrscht. Damit ist dieser Druck im bestimmten Maß proportional zu der zugeführten Energie. Im praktischen Betrieb läßt sich dies r Druck jedoch nur schlecht messen.The energy supplied to the mix also has an effect on the pressure in the mixing chambers prevails. This pressure is, to a certain extent, proportional to the energy supplied. in the In practical operation, however, this pressure can only be measured poorly.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, mit meßtechnisch beherrschbaren Mitteln die dem Mischgut zugeführte Energie zu messen und auf einem einstellbaren Wert zu halten. Gleichzeitig soll diese Regelung so erfolgen, daß die gefährlichste Begleiterscheinung von zu hoher Energiezufuhr, näml'ch eine zu hohe Temperatur, vermieden wird.The invention is based on the object, with means that can be controlled by measurement technology, to control the material to be mixed Measure the supplied energy and keep it at an adjustable value. At the same time this should Regulation take place in such a way that the most dangerous side effect of excessive energy supply, namely too high a temperature is avoided.

Bei einem Mischer der geschilderten Art wird die gestellte Aufgabe durch die Erfindung dadurch gelöst, daß ein mit einem elektrischen Meßsystem verbundener, in die Auslaßöffnung hineinragender Temperaturfühler vorgesehen ist und die schwenkbare Querwand an eine hydraulische, über das elektrische Meßsystem betätigbare Verstellvorrichtung angeschlossen ist.In the case of a mixer of the type described, the object set is achieved by the invention in that that a temperature sensor which is connected to an electrical measuring system and protrudes into the outlet opening is provided and the pivotable bulkhead to a hydraulic, via the electrical measuring system actuatable adjusting device is connected.

Die Erfindung verwendet somit die Temperatur als Stellgröße. Da die Temperatur dem Druck und der Druck scinercils der zugeführten Energie proportional ist. kann man von der Temperatur auf die zugeführtc Energie riickschlicßen. Durch den Anschluß tier vor der Auslaßöffnung angeordneten schwenkbaren Querwand an eine Verstellvorrichtung, die ihrerseits von dem elektrischen Mcßsystern betätigt wird, laut sich die schwenkbare Querwand nach Maßgabe der Temperatur öffnen oder schließen bzw. in einer willkürlichen Zwisdicnstellung arretieren. Hei Temperaturanstieg wird die Querwand in Riehlung auf die ÜIFuungs- und bei Temperaturabfall in Richtung auf die Schließstellung verschwenkt. Sie kann jede beliebige Zwischcnstellung bzw. eine volle Schließstellung einnehmen. Dadurch ergibt sich eine sehr genaue Regelung der Temperatur und damit des Druckes und der zugeführten Energie. Es wird sichergestellt, daß das Mischgut im erforderlichen Maß Jurcfimischt und durchknetet wird, ohne daß die Gefahr einer Verbrennung oder Zersetzung des Misch gutes wegen zu hoher Temperatur besteht. Es komm hinzu, daß sich diese Vorgänge selbsttätig ohne Ein greifen von Personal abspielen, so daß sich eim automatische Regelung ergibt.The invention thus uses the temperature as a manipulated variable. Since the temperature is the pressure and the Pressure scinercils is proportional to the energy supplied. one can change from the temperature to the c Cut back energy. Through the connection tier arranged in front of the outlet opening pivotable Transverse wall to an adjusting device, which in turn is actuated by the electrical Mcßsystern according to which the swiveling bulkhead will open or close depending on the temperature. lock in an arbitrary intermediate position. When the temperature rises, the transverse wall is directed towards the ÜIFuungs- and when the temperature drops into Swiveled towards the closed position. It can be any intermediate position or a full one Take up the closed position. This results in a very precise control of the temperature and thus of the Pressure and the supplied energy. It is ensured that the mix is mixed and kneaded to the required extent without the danger there is combustion or decomposition of the mixture due to excessively high temperature. It comes added that these processes take place automatically without intervention by staff, so that eim automatic regulation results.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform sieht du Erfindung vor, daß die hydraulische Verstell vorrichtung aus einem doppelseitig beaufschlagbaren Zylinder besteht, der über ein Mehrwegsteuerventil ar eine hydraulische Pumpe anschließbar ist, wobei da; Mehrwegsteuerventil von Servomotoren betätigbai ist, die über Relais von dem elektrischen Meßsystem erregbar sind.In an advantageous embodiment, you invention provides that the hydraulic adjustment device consists of a cylinder that can be acted upon on both sides and that ar a hydraulic pump can be connected, there being; Multi-way control valve actuated by servomotors which can be excited by the electrical measuring system via relays.

Am Beispiel einer in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using the example of an embodiment shown in the drawing. It indicates

Fig. 1 einen Schnitt durch das Auslaßende eine:, Mischers,Fig. 1 is a section through the outlet end a :, Mixer,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Einlaßende des Mischers,Fig. 2 is a section through the inlet end of the Mixer,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie 3-3 in3 is a section along section line 3-3 in

Fig. 1,Fig. 1,

Fig. 4 eine auseinandergezogene Darstellung der einzelnen Teile der hydraulischen Verstellvorrichtung undFig. 4 is an exploded view of the individual parts of the hydraulic adjustment device and

Fig. 5 eine schematische Darstellung der elektrischen und hydraulischen Schaltung.5 shows a schematic representation of the electrical and hydraulic circuit.

Der Mische; weist ein Gehäuse 1 auf, das zwei Mischkammern 2 umschließt. Jede hat ein Einlaßende 3 und endet in einer gemeinsamen Auslaßöffnung 4.The mix; has a housing 1, the two Mixing chambers 2 encloses. Each has an inlet end 3 and terminates in a common outlet opening 4th

Jede Mischkammer 2 enthält einen Rotor 5 bzw. 6. Die Wellen der Rotoren erstrecken sich bis unter eine Füllöffnung 7. Fi g. 2 zeigt die Welle 5a des Rotors 5, welche die im wesentlichen identische Welle des Rotors 6 verdeckt. Jede Welle trägt eine Förderschnecke 8, die sich über die Füllöffnung 7 hinaus erstreckt, welche in der Mitte angeordnet ist, so daß sie nach beiden Förderschnecken hin offen ist. Die Förderschnecken 8 drücken das eingefüllte Material gegen das vorher eingeführte Material in der Mischkammer 2. so daß dieses durchmischt durch die Auslaßöffnung 4 austritt.Each mixing chamber 2 contains a rotor 5 or 6. The shafts of the rotors extend below one Filling opening 7. Fi g. Figure 2 shows the shaft 5a of the rotor 5, which is the essentially identical shaft of the rotor 6 covered. Each shaft carries a screw conveyor 8, which extends beyond the filling opening 7, which is arranged in the middle so that it is open to both screw conveyors. The screw conveyors 8 press the filled material against the previously introduced material in the mixing chamber 2. so that it emerges through the outlet opening 4 in a mixed manner.

Die Förderschnecken 8 entsprechen einander, weisen aber entgegengesetzte Steigung auf, so daß eine Drehung in entgegengesetzter Richtung bewirkt, daß beide das Material in gleicher Richtung fördern und in die Kammern 2 drücken. Fig. 2 zeigt noch eines der beiden Ritzel 9, über das die Rotoren gekuppelt sind.The screw conveyors 8 correspond to each other, but have opposite pitch, so that a Rotation in the opposite direction causes both to convey the material in the same direction and press into chambers 2. Fig. 2 shows one of the two pinions 9, via which the rotors are coupled are.

Die Rotorwellen sind in Wälzlagern 10 und 11 gelagert. Die Rotoren werden durch eine Welle 5« angetrieben, auf der eine Kupplung 12 sitzt, die über ein Getriebe mit einem Motor verbunden ist.The rotor shafts are supported in roller bearings 10 and 11. The rotors are driven by a shaft 5 «, on which a clutch 12 sits, which is connected to a motor via a transmission.

Die Rotoren 5 und 6 weisen Knctschaufeln 13 auf, die auf etwa halber Länge bei 14 ihre Steigung umkehren, so dal', sie förderneutral sind. Am Auslaßende gehen sie in zylindrische Abschnitte 15 bzw. 15« über.The rotors 5 and 6 have Knctschaufeln 13, which reverse their pitch at about half their length at 14, so dal ', they are subsidy-neutral. At the outlet end they go into cylindrical sections 15 or 15 " over.

An der Auslaßöffnung 4 ist gemäß Fig. 4 eine Wand 16 angeordnet, die sich nach oben bis zu einem Sattelpunkt 17 erstreckt, bis zu dem sie an Dicke abnimmt. Wenn die in Fig. 4 gezeigte Verschlußanordiiung als eine Einheit eingesetzt ist, liegt der Punkt 17 unmittelbar hinter einer kurzen, nach oben gerichteten Wand 18, die Fig. .1 zeigt.At the outlet opening 4, a wall 16 is arranged as shown in FIG. 4, which extends up to a Saddle point 17 extends up to which it decreases in thickness. When the closure arrangement shown in FIG is used as a unit, the point 17 is immediately after a short, upwardly directed Wall 18, which Fig. 1 shows.

An der Auslaßöffnung 4 sind ferner Seitenwände 19 und eine verschwenkbare Querwand 20 aneeord-At the outlet opening 4, side walls 19 and a pivotable transverse wall 20 are also aneeord-

net, die mehr oder weniger gegen die Wand 16 nach innen verschwenkt werden kann. Die Querwand 20 ist an ihrem oberen Ende gelenkig gelagert.net, which can be pivoted more or less inwardly against the wall 16. The bulkhead 20 is articulated at its upper end.

Auf diese Weise wird eine verhältnismäßig lange Auslaßöffnung4 gebildet. Im Querschnitt hat sie am S oberen linde in axialer Richtung der Kammern eine liefe, die verhältnismäßig klein ist 'm Vergleich zur Gesamtlänge dieser Kammern und der beiden Rotoren, und ihre Breite ist wesentlich größer als ihre liefe. Die Mündung der Öffnung4 liegt mittig zwisehen den beiden Mischkammern 2 und wird von Jen zylindrischen Abschnitten IS bzw. 15a der Rotoren wenigstens teilweise überdeckt. Die Wände der AuslaßöfTnung 4 verlaufen quer zu den Rotoren und bilden ein im wesentlichen rechteckiges Rohr, das lang genug ist, um dem Austritt des Mischgutes einen erhöhten Widerstand entgegenzusetzen. Der Widerstand ist im wesentlichen Maße auf Reibung zurückmfühien und ist von der Querschnittsgröße abhängig, aoIn this way a relatively long outlet opening 4 is formed. In cross-section at the S upper linden tree in the axial direction of the chambers a run which is relatively small compared to the The total length of these chambers and the two rotors, and their width is much greater than theirs ran. The mouth of the opening4 lies in the middle between the two the two mixing chambers 2 and is made of cylindrical sections IS and 15a of the rotors at least partially covered. The walls of the outlet opening 4 run transversely to the rotors and form a substantially rectangular tube that is long enough to allow the material to be mixed to exit to oppose increased resistance. The resistance is largely due to friction and depends on the cross-section size, ao

Infolge des Widerstandes gegen den Austritt des Mischgutes unter Berücksichtigung der Wirkung der Förderschnecken 8 der Rotoren wird das Mischgut unter Druck gesetzt. Dieser Druck ist eine der Veränderlichen, welche die Menge der Mischenergie be- as stimmen, die das Mischgut von den Rotoren aufnimmt. In dem Maße, in dem das Mischgut diese Energie aufnimmt, wird es erhitzt. Stine endgültige Temperatur ist von der Menge der aufgenommenen Lnergie sowie von dem Wärmeverlust an die Umgehung abhängig.As a result of the resistance to the emergence of the mixed material, taking into account the effect of the Conveyor screws 8 of the rotors, the mix is put under pressure. This pressure is one of the changeable which determine the amount of mixing energy that the mix absorbs from the rotors. As the mix absorbs this energy, it is heated. Stine final Temperature depends on the amount of energy absorbed as well as on the heat loss to the bypass dependent.

Unter der Annahme, daß die Rotoren entsprechend angetrieben werden, so daß sie alle möglichen Mischaufgaben erfüllen können, daß sie mit konstanter Drehzahl gedreht werden und daß die Geschwindigkeit, mit welcher das Gut an der Füllöffnung? zugeführt wire, im wesentlichen konstant gehalten wird, kann der Betrag der Energie, den das Mischgut aufnimmt, durch öffnen und Schließen der Querwand 20 peregelt werden.Assuming that the rotors are appropriately driven so that they can do all possible mixing tasks can meet that they are rotated at constant speed and that the speed, with which the goods at the filling opening? supplied wire, is kept essentially constant, the amount of energy that the mix absorbs by opening and closing the transverse wall 20 be regulated.

Das Gehäuse 1 wird mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit gekühlt. Wie Fig. 1 zeigt, hat das Gehäuse 1 zu diesem Zweck eine Auskleidung la mit Kanälen 1 ft, denen die Kühlflüssigkeit zugeführt wird. Gemäß den Figuren 2 und 3 ist die Auskleidung I η von einem Mantel 21 umgeben, der Einlaß- und Auslaßanschlüsse 22 und 23 für die Kühlflüssigkeit aufweistThe housing 1 is cooled with water or another liquid. As FIG. 1 shows, the housing 1 has for this purpose a lining la with channels 1 ft, to which the cooling liquid is fed. According to Figures 2 and 3, the liner I is η by a jacket 21 surrounding, having inlet and outlet ports 22 and 23 for the cooling fluid

Die Querwand 20 weist Laschen 24 auf, zwischen denen ein Zugstück 25 schwenkbar gelagert ist, das mit der Kolbenstange 26 eines Kolbens verbunden ist. Dieser ist innerhalb eines doppelseitig beaufschlagbaren Zylinders 27 verschiebbar, um die Öffnungs-Schlicßbewcgung der Querwand 20 »11 ermöglichen.The transverse wall 20 has tabs 24, between which a pulling piece 25 is pivotably mounted is connected to the piston rod 26 of a piston. This can be acted upon from both sides within a Cylinder 27 displaceable to the opening-closing movement the transverse wall 20 »11 allow.

Wie F i g. 5 /cigt, ist der Zylinder27 mit Anschlüssch 28 und 29 versehen, denen ein hydraulisches Druckmittel durch die Leitungen 28a und 29« zugeführt wird, welche über ein Mchrwegstciiervcntil 30 mit einer Pumpe 31 und einem Behälter 32 verbunden sind, aus dem die Pumpe 31 das Druckmittel ansiiuut. Das Mein (Vegsteucrvcntil 30 befindet sich gewöhnlich in einer mittleren Stellung, in welcher die Pumpe 31 unmittelbar mit dem Behälter 32 verbunden ist. während die beiden Leitungen 28 a und 29« blockiert sind, so da'.' die Kolbenstange 26 unbcwcglieh bleibt und eine Bewegung der Querwand 20 verhindert. Wenn das Ventil 30 nach rechts verschoben wiul. bewegt sich die Kolbenstange 26 nach links, und wenn das Ventil 30 nach links verschoben wird, bewegt sich die Kolbenstange 26 nach rechts, wobei die Querwand 20 entsprechende öllnungs- und Schließbewegungen ausführt. Bei Rückführung des Ventils 30 in die Ausgangsstellung wird die Querwand 20 wieder gegen Bewegung verriegelt.Like F i g. 5 / cigt, the cylinder 27 is provided with connections 28 and 29, to which a hydraulic pressure medium is fed through the lines 28a and 29 ", which are connected via a valve 30 with a pump 31 and a container 32, from which the pump 31 the Pressure medium ansiiuut. The control valve 30 is usually in a central position in which the pump 31 is directly connected to the container 32, while the two lines 28a and 29 "are blocked so that the piston rod 26 remains unblocked and one Prevented movement of the bulkhead 20. When the valve 30 is shifted to the right, the piston rod 26 moves to the left, and when the valve 30 is shifted to the left, the piston rod 26 moves to the right, with the bulkhead 20 corresponding opening and closing movements When the valve 30 is returned to the starting position, the transverse wall 20 is again locked against movement.

Die Temperatur des austretenden Mischgutes wird unmittelbar an der AusIaßöfTnung 4 gemessen, wenn dieses längs der Querwand 20 herausgedrückt wird, wobei letztere relativ zum austretenden Gut geneigt ist. Ein Temperaturfühler 34 eines Temperaturmeßelementes 33 ist unmittelbar im Weg des austretenden Mischgutes angeordnet und ist mit einer Schutzhülse aus gut wärmeleitendem Material versehen.The temperature of the emerging mix is measured directly at the outlet opening 4, if this is pressed out along the transverse wall 20, the latter being inclined relative to the exiting material is. A temperature sensor 34 of a temperature measuring element 33 is directly in the path of the exiting Mixed material is arranged and is provided with a protective sleeve made of a material that conducts heat well.

F i g. 5 zeigt in allgemeiner Form die Regelschaltung. Wenn angenommen wird, daß sich der Mischer mit einer bestimmten, beispielsweise halb geöffneten Stellung der Querwand 20 in P»»trieb befindet, befindet sich der durch die Widerstünde R1, R 2 und R 3 gebildete Stromkreis der elektriscnen Meßbrücke in einem abgeglichenen Zustand. Das Ventil 30 ist in der Mittelstellung und die Querwand 20 ist gegen Bewegmg verriegelt.F i g. 5 shows the control circuit in general form. If it is assumed that the mixer is in operation with a certain, for example half-open position of the transverse wall 20, the circuit of the electrical measuring bridge formed by the resistors R 1, R 2 and R 3 is in a balanced state. The valve 30 is in the middle position and the transverse wall 20 is locked against movement.

Unter der Annahme, daß das Gehäuse 1 gleichmäßig gekühlt wird, daß die Rotordrehzahl konstant ist und daß die Geschwindigkeit der Zuführung des Materials zur Füllöffnung 7 konstant ist, sollte die Temperatur des austretenden Materials theoretisch ebenfalls konstant bleiben.Assuming that the housing 1 is cooled uniformly, that the rotor speed is constant is and that the speed of feeding the material to the filling opening 7 is constant, should the Theoretically, the temperature of the exiting material also remains constant.

Unter tatsächlichen Betriebsbedingungen ist ein solcher gleichbleibender Zustand nicht jederzeit erzielbar. Jede Veränderung wird aber rasch durch die Temperatur des austretenden Mischgutes zum Ausdruck gebracht. In den meisten, wenn nicht in allen Fällen, soll sich jedoch diese Temperatur nicht in einem wesentlichen Grad verändern. Ein Absinken der Temperatur bedeutet, daß das Mischgut weniger Mischenergie als erforderlich aufnimmt, so daß kein richtiges Mischen erfolgt. Wenn die Temperatur ansteigt, kann sich das Mischgut zersetzen oder es kann verbrennen.Such a constant state cannot be achieved at any time under actual operating conditions. However, every change is quickly expressed by the temperature of the emerging mix brought. However, in most, if not all cases, this temperature is not intended to be in change to a substantial degree. A drop in temperature means that the mix is less Absorbs mixing energy as required so that proper mixing does not occur. When the temperature rises the mix can decompose or burn.

Es sei nun angenommen, daß die Temperatur des austretenden Mischgutes etwas absinkt, beispielsweise um 10%. Der Widerstand R 3 wird dann durch einen Motor M verschoben, der über einen Verstärker Λ 1 infolge des nicht abgeglichenen Zustandes erregt wird. Die Verschiebung erfolgt in einer Richtung, um die Brücke wieder ins Gleichgewicht zu bringen, worauf der Motor M zum Stillstand kommt. Durch cue Verschiebung des Widerstandes R 3 wird dei Widerstand R 5 zu einer neuen Stelle verschoben, dr die beiden Widerstände mechanisch Miteinander verbunden sind. Ein Steucrstromkreis für die Brücke die aus den Widerständen /?4, HS, RCt, Rl, «8, R¹. und RIO bc.,teilt, wird aus dem Gleichgewicht gebracht. Hin zweiter Verstärker A 2 zeigt das Ungleich gewicht dieser zweiten Brücke an und erregt über di< Relais 35 und 36 den einen oder arideren von zwe Servomotoren 37 und 38, welche das Mchrwcgstcuer ventil 30 in der einen oder anderen Richtung vor schieben. Da die Temperatur gesunken ist, wird ii diesem Fall das Ventil 30 nach links verschoben, s< daß sich die Querwand 20 nach innen oder in di Schließstellung bewegt. Das Zugstück 25 ist media nisch mit dem Widerstand R 9 verbunden, so daß di zweite Brücke wieder ins Gleichgewicht gcbracl· wird, nachdem sich die Querwand 20 entsprechen bewegt hat. Eine Zunahme der Temperatur des autIt is now assumed that the temperature of the emerging mix drops somewhat, for example by 10%. The resistor R 3 is then shifted by a motor M , which is excited via an amplifier Λ 1 as a result of the unbalanced state. The shift takes place in one direction in order to bring the bridge back into equilibrium, whereupon the motor M comes to a standstill. By shifting the resistor R 3, the resistor R 5 is moved to a new point where the two resistors are mechanically connected to one another. A control circuit for the bridge consisting of the resistors /? 4, HS, RCt, Rl, «8, R ¹ . and RIO bc., divides, is unbalanced. The second amplifier A 2 indicates the imbalance of this second bridge and energizes one or the other of two servomotors 37 and 38 via the relay 35 and 36, which push the valve 30 in one direction or the other. Since the temperature has dropped, the valve 30 is shifted to the left in this case, so that the transverse wall 20 moves inward or into the closed position. The pulling piece 25 is medially connected to the resistor R 9, so that the second bridge is brought back into equilibrium after the transverse wall 20 has moved accordingly. An increase in the temperature of the aut

tretenden Mischgutes bewirkt eine entgegengesetzte Betätigung.stepping mix causes an opposite actuation.

Jedesmal, wenn die Temperatur des austretenden Mischgutes von der Solltemperatur abweicht, werden daher der Querschnitt der Auslaßöffnung 4 und demgemäß der Widerstand verändert, der dem austretenden Mischgut entgegengesetzt wird, um die Temperatur auf den Wert zurückzubringen, auf den der Misther eingestellt ist. Diese Temperatur kann anfänglich für ein bestimmtes Material durch Versuch festgestellt werden. Wenn die Temperatur des austretenden Mischgutes durch die beschriebene Regelung des darauf ausgeübten Drucks im wesentlichen konstant gehalten wird, wird automatisch eine gleichmäßige Mischwirkung erzielt.Every time the temperature of the emerging mix deviates from the target temperature, will therefore the cross-section of the outlet opening 4 and, accordingly, the resistance changed to the exiting Mixture is opposed to bring the temperature back to the value to which the Misther is set. This temperature can initially be determined by experiment for a given material will. If the temperature of the emerging mix is reduced by the described regulation of the pressure exerted thereon is kept substantially constant, automatically becomes a uniform one Mixing effect achieved.

Claims

Patent claims:

I. Continuously working mixer for plastic masses with two rotors rotating in a housing provided with an inlet and outlet, which are designed as pure screw conveyors in the area of the inlet end and as förclernciitrale Kuetscliaufeln in the area of the outlet end, the opening opening to change the rectangular outlet (.U | U | cross section has a transverse wall pivotable about its upper edge, characterized in that a temperature sensor (34) is provided which is connected to an electrical measuring system (R) and protrudes into the outlet opening (4) and the pivotable transverse wall (20) is attached to a hydraulic adjusting device (V) which can be actuated via the electrical measuring system (R) is connected, 2. Continuously operating mixer according to claim 1, characterized in that the hydraulic adjusting device (V) consists of a cylinder (27) which can be acted upon on both sides and which is controlled via a multi-way control valve (30) can be connected to a hydraulic pump (31) in the case of the multi-way control valve (30) can be actuated by servomotors (37, 38) which are controlled by the electrical measuring system (R) via relays (35, 36).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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