DE1671256C

DE1671256C - Process for the pretreatment of magnesia-containing binders

Info

Publication number: DE1671256C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Walther Chemie GmbH, 5000 Köln Braunsfeld
Publication date: 1972-02-10

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung magnesiahaltiger vermischbarer dünnbreiiger Bindemassen wie Mörtelmassen.The invention relates to a method for pretreatment Magnesia-containing mixable thin-pulpy binders such as mortar masses.

Es ist wünschenswert, aus verlegetechnischen Gründen eine solche magnesiagebundene Masse dünnbreiig bzw. dünnsuppig anzusetzen. Um hohe Druck- und Biege-Zugfestigkeit nach der Abbindung zu erzielen, ist es bekannt, der Masse neben organischen auch anorganische Füllstoffe beizumischen.For technical reasons it is desirable to have such a magnesia-bound mass Prepare thinly pulpy or thinly soupy. About high compressive and flexural tensile strength after setting To achieve, it is known to mix inorganic fillers in addition to organic.

Die bekannten Verfahren zur Vorbehandlung von Magnesiamörtel sind insofern nachteilig, als bei der nachfolgenden Herstellung der Fußböden sich der Mörtel beim Aufbringen auf den Unterboden entmischt. Auch ist eine Vorbehandlung, bei der Füllstoffe im Magnesia-Mörtel, z. B. Mineralien oder ¹S Späne mit Bitumen, Dispersionen und Ähnlichem imprägniert werden, bekannt. Solche Verfahren verfehlen aber ihre Wirkung, wenn Magnesiamörtel entgegen der Vorschrift DIN 272 dünnbreiig angesetzt werden, weil die Entmischung solcher Mörtel wäh- ^ao rend des Verlegungsvorgangs nicht verhindert wird und Fehlbindung entsteht. Eine solche Fehlbindung gewährleistet keine Festigkeitsverteilung, vielmehr streuen die Festigkeitswerte dermaßen erheblich, daß nicht nur in nachteiliger Weise eine ungenügende ^a5 Festigkeit im oberen, in erster Linie der Beanspruchung unterworfenen Bodenbereich gegeben ist, sondern darüber hinaus auch Gefügespannungen im Fußboden auftreten, die u. a. zu Rißbildung führen. Dam Grad einer solchen Entmischung kann man u. a. durch Brinellhärtemessung an der Oberfläche und an der Unterseite von bestimmt geformten Prüfkörpern, wie gemäß DIN 272 vorgegebenen Prismen, tatsächlich feststellen.The known methods for pretreating magnesia mortar are disadvantageous insofar as during the subsequent production of the floors the mortar separates when it is applied to the sub-floor. Also, a pretreatment, in which fillers in the magnesia mortar, e.g. B. minerals or ¹ S chips are impregnated with bitumen, dispersions and the like, known. But such methods fail to impress when Magnesiamörtel are recognized dünnbreiig contrary to the rule DIN 272, because the segregation of such currency mortar ^ao the installation process is not prevented rend and created false loyalty. Such a misbinding does not guarantee a distribution of strength, rather the strength values scatter so considerably that not only is there a disadvantageous ^a 5 strength in the upper floor area, which is primarily subject to stress, but also structural stresses in the floor occur which, among other things, lead to Lead to cracking. The degree of such segregation can actually be determined by measuring the Brinell hardness on the surface and on the underside of test specimens with a specific shape, such as prisms specified in DIN 272.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein Vorbehandlungsverfahren anzugeben, das eine praktisch dünnbreiige Verlegung der Mörtelmasse gestattet, aber mit Sicherheit eine spätere unzulässige Mischung vermeidet. Hierfür wird vorgeschlagen, daß die Masse insbesondere im Mischgerät einer schockartigen Wärmezufuhr ausgesetzt wird, wobei die Schockdauer etwa V₁Minute oder mehr beträgt. Damit kann man die magnesiagebundene Masse tatsächlich dünnbreiig verlegen und es tritt keine Entmischung ein, weil gerade durch den derartig gespeicherten Wärmegehalt eine durchgehende innige Vermischung und Bindung möglieh wird. Das erklärt sich vermutlich dadurch, daß durch früheres Abbinden z. B. die Quarzkörner nicht mehr — entmischend — durchfallen und durch erhöhte Oxychloridbildung der unerwünschten, die Qualität nach Abbindung herabsetzenden Hydratbildung kräftig entgegengewirkt wird.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and of specifying a pretreatment method which allows the mortar mass to be laid in a practically thin paste, but which certainly avoids inadmissible mixing at a later date. For this purpose, it is proposed that the mass, in particular in the mixer, be subjected to a shock-like supply of heat, the shock duration being approximately ₁ minute or more. This means that the magnesia-bound mass can actually be laid in a thin paste and there is no segregation, because the heat content stored in this way enables thorough, intimate mixing and bonding. This is probably explained by the fact that due to earlier setting z. B. the quartz grains no longer fall through - segregating and through increased oxychloride formation of the undesirable hydrate formation, which reduces the quality after setting, is strongly counteracted.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß diese Wärmebehandlung bei einer Temperatur des Mörtels von etwa 30° C ausgeführt wird. Hierdurch werden besonders gute Ergebnisse erzielt. Dieser erfindungsgemäße Vorschlag ist umso überraschender, als man bisher eine übliche Temperatur von nur 20⁰C (bei 60% Luftfeuchtigkeit) als maximalen Erfolg bei steif angesetztem Mörtel als richtig ansah. Das hebt gleichfalls hervor, daß bei dünnflüssigen Massen eben ganz andere Verhältnisse herrschen.A particularly useful embodiment provides that this heat treatment is carried out at a temperature of the mortar of about 30.degree. Particularly good results are achieved in this way. This proposal according to the invention is all the more surprising since a customary temperature of only 20 ^° C. (at 60% atmospheric humidity) has hitherto been regarded as correct as the maximum success with stiff mortar. This also highlights the fact that very different conditions prevail in the case of thin-bodied masses.

Das Mischungsverhältnis Magnesiumoxid zu Füllstoff beträgt bei dem neuen Verfahren 1:2, kann aber, je nach Einzelfall, variiert werden. Das Verhältnis MgO zu MgCl₂ liegt in der Regel zwischen 1:2,5 und 1:3,5.The mixing ratio of magnesium oxide to filler is 1: 2 in the new process, but can be varied depending on the individual case. The ratio of MgO to MgCl ₂ is usually between 1: 2.5 and 1: 3.5.

Außerdem bringt das neue Verfahren insofern weitere Vorteile, als gerade durch eine derartige Behandlung der Erhärtungszeitpunkt des MagnesiaStrichs od. dg':, im voraus bestimmt und reguliert werden kann.In addition, the new process brings further advantages in that it is precisely such a treatment the hardening time of the MagnesiaStrichs od. dg ':, determined and regulated in advance can be.

Die Wärmezufuhr kann auf elektrischem Wege ausgeführt werden, wobei z. B., je nach Einzelfall, vorteilhaft ist, vorher das Bindemittel bzw. die Füllstoffe zu erhitzen bzw. über dem oben offenen Mischer ein oder mehrere z. B. elektrische Heizgeräte oder Strahler anzuordnen. Die Heizkörper können auch im Mischer selbst angeordnet werden.The heat supply can be carried out electrically, with z. B., depending on the individual case, it is advantageous to use the binder or fillers beforehand to heat or one or more z. B. electric heaters or to arrange radiators. The radiators can also be arranged in the mixer itself.

Die Schockdauer hängt vom Einzelfall ab, z. B. kann man in vorteilhafter Weise Va Minute, oder auch länger, erhitzen.The duration of the shock depends on the individual case, e.g. B. you can advantageously Va minute, or even longer, heat.

Claims

Patent claims:

1. Process for the pretreatment of magnesia-containing mixable, thin-pulpy binders like mortar masses, characterized that the mass is exposed to a shock-like supply of heat, especially in the mixer, the duration of the shock being about 1/2 minute or more.

2. The method according to claim 1, characterized in that this heat treatment at

. a temperature of the mortar of about 30 ⁰ C is carried out.