DE1665854B2

DE1665854B2 - Fitting connection with an insulating arrangement made of cast resin

Info

Publication number: DE1665854B2
Application number: DE19671665854
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Gruber; Ernst Mahler
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1967-01-27
Filing date: 1967-01-27
Publication date: 1975-10-30
Also published as: DE1665854A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausbildung des Armaturenanschlusses bei einer Isolieranordnung mit einem mechanisch festen Kern aus glasfaserverstärktem Gießharz und einem durch Umguß erzeugten Gicßharzmantel. Anordnungen gemäß der Erfindung sind für auf Zug und Umbruch beanspruchte Isolatoren sowie für Mastausleger und Isoliertraversen bestimmt.The invention relates to a design of the fitting connection with an insulating arrangement a mechanically strong core made of glass fiber reinforced cast resin and a cast resin jacket produced by casting. Arrangements according to the invention are for tensile and breaking stressed isolators as well as for Mast brackets and insulating trusses intended.

Für Hochspannungszwecke und Außeninstallation ist es bekannt, Gießharzisolatoren zu verwenden, die aus einem mechanisch festen Kern aus glasfaserverstärktem Gießharz und einem durch Umguß erzeugten witterungs- und kriechstromfesten Mantel bestehen. Hierbei so bereitet die Kopplung der kraftübertragenden Armierungen mit dem Glasfaserstrang besondere Schwierigkeiten. Für derartige Isolatoren ist es bekannt (siehe französisches Patent 14 34 068), Glasfaserstränge zu Schlingen zusammenzufassen, die mittels Haken oder Bolzen die beiden Armaturen verbinden. Die hierbei nicht zu vermeidenden Umlenkungen des Glasfaserquerschnitts führen zum Verlust eines Großteils der Festigkeit. Ferner sind auch Isolatoren aus einem mit Gießharz imprägnierten Glasfaserstab bekannt, an dessen finden hülsenförmige Armaturen durch Eindrükken befestigt sind. Hierbei besteht die Gefahr, daß durch die erforderliche Druckanwcndung die Enden des Glasfaserstabes durch Risse beschädigt werden.For high-voltage purposes and outdoor installation, it is known to use cast resin insulators that consist of a mechanically strong core made of glass fiber reinforced cast resin and a weatherproof and a tracking resistant jacket. This prepares the coupling of the force-transmitting reinforcements particular difficulties with the fiberglass strand. It is known for such isolators (see French patent 14 34 068) to combine glass fiber strands into loops, which by means of hooks or Bolts connect the two fittings. The deflections of the glass fiber cross-section that cannot be avoided here lead to the loss of much of the strength. Furthermore, insulators are also made of one with Cast resin-impregnated fiberglass rod is known, on which find sleeve-shaped fittings by pressing are attached. There is a risk that the ends of the The fiberglass rod can be damaged by cracks.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die Kraftübertragung von der Armatur auf den Glasfaserstrang des Isolierkörpers so zu gestalten, daß durch die Kraltiinkopplung die Festigkeit des Glasfaserstrangs so wenig wie möglich geschwächt wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Kern 1 des Isolators an seinen verbreiterten freiliegenden Enden 2, 17 mit die Anschlußarmaturen bildenden zweiteiligen Kappen 5 und 6, 18 und 19 versehen ist, die durch quer zur Breitseite des Kernendes angeordnete Schrauben 11 und 12, 20 zusammengepreßt sind und die Enden des Kernes dicht umschließen. Hierbei können die Schraubenbolzen durch die verbrennen Enden gehen oder neben diesen angeordnet sein. Besonders vorteilhaft ist es gemäß der weiteren Erfindung, die zweiteiligen Kappen mit Stegen auszubilden, die in Nuten an den verbreiterten Kernenden eingreifen. Der rechteckige Glasfaserkern besteht vorteilhafterweise aus imprägnierten Glasfasermatten, die, verglichen mit Glasfasergeweben und Rovings, eine größere Sicherheit gegen einen elektrischen Durchschlag gewährleisten. Zur Imprägnierung können aromatische oder cycloaliphatische Gießharzsysteme mit großem oder geringem Füllstoffzusatz verwendet werden. Der durch Umgud hergestellte Mantel weist einen ovalen Querschnitt auf. Er wird aus einem freiluftbeständigen Gießharzsystem, z. B. einem cycloaliphatischen Harz-Härter-System hergestellt, das entsprechende Füllstoffe, insbesondere Quarzmehl oder Aluminiumoxidtrihydrat. enthalten kann.The present invention has the task of transmitting power from the fitting to the fiberglass strand of the insulating body so that the strength of the fiberglass strand is so is weakened as little as possible. This object is achieved according to the invention in that the one rectangular cross-section having core 1 of the insulator at its widened exposed ends 2, 17 is provided with the connection fittings forming two-part caps 5 and 6, 18 and 19, which cross through Screws 11 arranged on the broad side of the core end and 12, 20 are compressed and tightly enclose the ends of the core. Here the screw bolts go through the burned ends or be placed next to them. Is particularly advantageous it according to the further invention to form the two-part caps with webs that are in grooves on the engage widened core ends. The rectangular fiberglass core is advantageously made of impregnated Fiberglass mats, which, compared to fiberglass fabrics and rovings, provide greater security against ensure electrical breakdown. Aromatic or cycloaliphatic can be used for impregnation Cast resin systems with high or low filler additions can be used. The one through Umgud The sheath produced has an oval cross-section. It is made from an outdoor-resistant cast resin system, z. B. produced a cycloaliphatic resin hardener system, the corresponding fillers, in particular Quartz flour or alumina trihydrate. may contain.

In den F i g. I bis 4 sind Beispiele der Erfindung näher erläutert.In the F i g. I to 4 are examples of the invention in more detail explained.

Die F i g. 1 und 2 zeigen einen auf Zug beanspruchten Isolator, der aus einem rechteckigen glasfaserverstärkten Kern 1 besteht, der an seinen Enden 2 entsprechend verbreitert ist. Der Kern 1 ist von einem Mantel 3 mit Schirmen 4 umgössen. Das verbreiterte Ende 2 bleibt von dem Umguß frei.The F i g. 1 and 2 show a tensile stressed insulator made of a rectangular glass fiber reinforced Core 1 is made, which is widened at its ends 2 accordingly. The core 1 is of a jacket 3 with Umbrellas 4 encapsulated. The widened end 2 remains free from the encapsulation.

Für die Bildung der Armatur ist eine aus den beiden Teilen 5 und 6 bestehende metallische Kappe vorgesehen, welche das Kernende völlig dicht umschließt. Um eine einwandfreie sichere Verbindung zwischen der aus den Teilen 5 und 6 bestehenden Kappe und dem Ende des Glasfaserkerns 1 zu erzielen, ist das Ende 2 an seinen beiden Breitseiten mit vier Rillen 7 und 8 verschen, in welche entsprechende Stege 9 und 10 der beiden Kappenteile 5 und 6 eingreifen. Die beiden Kappcnschalen werden durch vier Schraubenbolzen 11 und 12, die seitlich der Kernenden angeordnet sind, zusammengepreßt. Hierdurch wird eine sichere Verbindung der Armatur mit dem Glasfaserkern erreicht, ohne daß es erforderlich ist, die Enden 2 des Glasfaserkernes mit besonders großen Haftflächen zu versehen. Zur Abdichtung zwischen den Berührungsflächen der beiden Kappenteile 5 und 6 ist eine Dichtungseinlage 13 vorgesehen. Außerdem sind die beiden Kappenteile 5 und 6 gegenüber dem Kern durch einen Ring 14 abgedichtet. Durch Anziehen der Schrauben U und 12 mittels eines Drehmomentschlüssels kann eine gezielte und gleichmäßige Haftung der Kappe auf dem Ende des Glasfaserkerns erreicht werden, die man gegebenenfalls noch durch einen Kleber unterstützen kann. Im Kopf 15 der Kappe ist eine Aufnahme 16 für einen Klöppelanschluß vorgesehen. Man kann die Kappe auch mit einer Schraubhülse ausbilden.A metallic cap consisting of the two parts 5 and 6 is provided for the formation of the valve, which completely tightly encloses the core end. To ensure a flawless, secure connection between the to achieve the parts 5 and 6 existing cap and the end of the fiberglass core 1, the end 2 is at his give away both broad sides with four grooves 7 and 8, in which corresponding webs 9 and 10 of the two Engage cap parts 5 and 6. The two Kappcnschalen are by four screw bolts 11 and 12, the are arranged laterally of the core ends, pressed together. This ensures a secure connection to the Fitting achieved with the fiberglass core without it being necessary to use the ends 2 of the fiberglass core to provide particularly large adhesive surfaces. For sealing between the contact surfaces of the a sealing insert 13 is provided for both cap parts 5 and 6. In addition, the two cap parts 5 and 6 sealed with respect to the core by a ring 14. By tightening the screws U and 12 Using a torque wrench, the cap can adhere specifically and evenly to the end of the Fiberglass core can be achieved, which you can optionally support with an adhesive. In the head 15 the cap is provided with a receptacle 16 for a clapper connection. You can also use the cap with a Form screw sleeve.

Die F i g. 3 und 4 zeigen eine Ausbildung, bei der ein glasfaserverstärkter Kern 1 vorgesehen ist, der mit einem Mantel 3 mit Schirmen 4 umgeben ist. Auch hier hat der Glasfaserkern einen rechteckigen Querschnitt und weist ein verbreitertes Ende 17 auf. das von einer aus den Teilen 18 und 19 gebildeten metallischen KappeThe F i g. 3 and 4 show an embodiment in which a glass fiber reinforced core 1 is provided, which with a jacket 3 with screens 4 is surrounded. Here, too, the fiberglass core has a rectangular cross-section and has a widened end 17. that of a metallic cap formed from parts 18 and 19

umgeben ist. Die Befestigung der Kappenieile aul dem Kernende 17 erfolgt mittels der durch diese hindurchgehenden beiden Schrauben 20. Auch hier sind, v\ie bei der Ausführung nach den f^? i g. 1 und 2, eine Dichiungseinlajee H und ein Dichtungsring 14 vorgesehen. In der Kappe befinden sich ebenfalls Aufnahmen Ib für einen nicht dargestellten Klöppektnsch'jU.is surrounded. The fastening of the cap part on the core end 17 takes place by means of the two screws 20 passing through them ^. i g. 1 and 2, a Dichiungseinlajee H and a sealing ring 14 is provided. In the cap there are also receptacles Ib for a Klöppektnsch'jU (not shown).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Formation of the valve connection in the case of an insulating arrangement with a mechanically solid core made of glass fiber reinforced cast resin and a cast resin manlei produced by casting around, thereby characterized in that the core (I) having a rectangular cross-section at its widened exposed ends (2, 17) with two-part caps (5 and 6, 18 and 19) is provided by screws arranged transversely to the broad side of the core end (II, 12,20) are pressed together and the ends (2, 17) tightly enclose the core.

2. Insulating arrangement according to claim 1, characterized in that the two cap parts (5 and 6) are pressed together by screw bolts (U and 12) which are next to the widened core ends

(2) are arranged.

3. Insulating arrangement according to claim 1, characterized in that the cap parts (18 and 19) compressing screw bolts (20) pass through the enlarged core end (17).

4. insulating arrangement according to claim 1, characterized in that the two-part caps (5 and

6) with webs (9 and 10) engage in grooves (7 and 8) on the two broad sides of the core ends (2).

5. Isolation arrangement according to claim 1, characterized in that the produced by casting Cast resin jacket (3) has an oval cross section.

6. Insulating arrangement according to claim I, characterized in that the core (1) made of cast resin impregnated fiberglass mats is formed.