DE166193C - - Google Patents
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- DE166193C DE166193C DENDAT166193D DE166193DA DE166193C DE 166193 C DE166193 C DE 166193C DE NDAT166193 D DENDAT166193 D DE NDAT166193D DE 166193D A DE166193D A DE 166193DA DE 166193 C DE166193 C DE 166193C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/08—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for ruching, gathering, casing, or filling lace, ribbons, or bindings; Pleating devices; Cuttlers; Gathering feet; Crimpers; Curlers; Rufflers
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Ausführungsform jener bekannten Vorrichtungen an Nähmaschinen, welche die Bildung von Falten in der Richtung der Stoffzuführung gestatten, indem mittels zweier unabhängig voneinander wirkender Faltplatten der Stoff in. S-Form gefaltet wird. Von diesen bekannten Vorrichtungen unterscheidet sich die vorliegende dadurch, daß dieselbeThe subject of the present invention is an embodiment of the known one Devices on sewing machines that prevent the formation of folds in the direction of the Allow fabric feed by means of two independently acting folding plates the fabric is folded in. S-shape. Differs from these known devices the present by the fact that the same
ίο gleichzeitig mit der Faltenbildung die Einnähung eines nach Art einer Krause seitlich vorspringenden Stoffstreifens mit einer seiner Längskanten in die Falte gestattet.ίο the sewing at the same time as the folds are formed a laterally projecting strip of fabric in the manner of a frill with one of its Long edges allowed in the fold.
Auf den Zeichnungen stellt Fig. ι eine Seitenansicht des oberen Teiles einer gemäß der Erfindung eingerichteten Nähmaschine dar. Fig. 2 ist ein Grundriß und wagerechter Schnitt nach 2-2, Fig. 3 ein Schnitt nach 3-3 in Fig. ι, während die übrigen Figuren Einzelheiten zeigen, von denen Fig. 5 einen Schnitt nach 5-5 in Fig. 2 in vergrößertem Maßstabe darstellt. In der nachfolgenden Beschreibung ist angenommen, daß die Faltenbildung und Einnähung des Streifens in irgendwelcher Entfernung von der Stoffkante erfolgen soll; handelt es sich darum, eine Faltenbildung dem Rande des Stoffes entlang vorzunehmen, so kommt ein Säumer 36 zur Anwendung, welcher die Stoffkante in der zur Faltenbildung und Befestigung des Einlagestreifens erforderlichen Weise einschlägt. In der Nähe der Antriebscheibe ist auf der Tischplatte 11 ein Bock 27 angebracht, auf dessen oberer Fläche das Ende eines flachen Stabes 28 zwischen seitlichen Führangen gelagert ist; dieser Stab ist abwärts gebogen und trägt am vorderen Ende eine Faltplatte 29, oberhalb deren sich der Streifeneinleger 22 befindet; dieser Faltenbilderteil dient auch als Widerlager für den Einlagestreifen und dessen Einleger. Die Feder 30 (Fig· 7) sichert den Stab 28 in der der Arbeitslage der Faltplatte 29 entsprechenden Stellung, indem sie in dieser Stellung in einer Rast des Stabes 28 ruht und so verhindert, daß der Stab 28 die Arbeitslage in der Richtung auf die Naht zu überschreitet. Jedoch kann der Stab 28 mitsamt der Faltplatte 29 durch einen Druck auf den Endansatz 31 zurückgezogen werden, wie in Fig. 2 punktiert angegeben ist.In the drawings, Fig. Ι shows a side view of the upper part of a according to of the sewing machine set up of the invention. Fig. 2 is a plan view and is more horizontal Section according to 2-2, Fig. 3 is a section according to 3-3 in Fig. Ι, while the other figures Details show, of which Fig. 5 is a section according to 5-5 in Fig. 2 in an enlarged Represents scale. In the following description it is assumed that the wrinkling and sewing of the strip is to take place at any distance from the edge of the fabric; is it about a To make wrinkles along the edge of the fabric, a hemmer 36 comes into play Application, which the fabric edge in the for creasing and fastening of the insert strip necessary way. A bracket 27 is attached to the table top 11 near the drive pulley, on its upper surface the end of a flat rod 28 between side guides is stored; this rod is bent downwards and carries at the front end a folding plate 29, above which the strip insert is located 22 is located; this fold pattern part also serves as an abutment for the insert strip and its depositor. The spring 30 (Fig. 7) secures the rod 28 in the Working position of the folding plate 29 corresponding position by in this position in a detent of the rod 28 rests and thus prevents the rod 28 in the working position the direction of the seam to exceed. However, the rod 28 together with the folding plate 29 can be withdrawn by pressing on the end projection 31, as shown in FIG Fig. 2 is indicated by dotted lines.
Etwas oberhalb der Tischplatte ist auf dieser frei schwebend ein Führungsarm 32 für den verschiebbaren Träger 33 der oberen Faltplatte 34 befestigt, welche durch die Feder 35 in der Arbeitsstellung gesichert wird (Fig. 6), aber nach Auslösung der Feder seitlich verschoben werden kann. Vor der in Fig. ι rechts befindlichen Nadel befindet sich der Säumer 36, welcher, wie erwähnt, die Stoffkante umschlägt, wenn eine Falte entlang dem Saume gebildet werden soll. Nach der vorliegenden Ausführung ist der Säumer 36 an einem Gleitstück 37 befestigt, so daß er leicht aus der Arbeitsstellung gebracht werden kann.A guide arm 32 is freely floating on the tabletop somewhat above the tabletop attached to the sliding support 33 of the upper folding plate 34, which by the Spring 35 is secured in the working position (Fig. 6), but after the spring has been released can be moved sideways. Located in front of the needle located on the right in FIG the hemmer 36, which, as mentioned, turns over the edge of the fabric when a fold to be formed along the hem. According to the present embodiment, the Hemmer 36 attached to a slide 37 so that it can easily be brought out of the working position can be.
Wie aus Fig. 2 und 5 ersichtlich, greift die obere Faltplatte 34 über die untere 29As can be seen from FIGS. 2 and 5, the upper folding plate 34 engages over the lower 29
und liegt der Streifeneinschieber 22 zwischen diesen beiden Platten. Der Streifeneinleger wird von der Antriebswelle 12 aus in schwingende Bewegung versetzt, welche im Arm 10 der Maschine in der üblichen Anordnung gelagert ist und die Nadelstange 13 antreibt. Diese trägt in der vorliegenden Ausführung zwei Nadeln 14, welche mit irgendwelchen unterhalb der Tischplatte befindlichen Schlingenfängern, vorzugsweise Schiffchen, zusammen ■ arbeiten. Der Arm IO trägt die beiden Lagerand the strip inserter 22 lies between these two plates. The strip insert is set in oscillating motion by the drive shaft 12, which in the arm 10 the machine is mounted in the usual arrangement and drives the needle bar 13. This carries in the present embodiment two needles 14, which with any loop catchers located below the table top, preferably boats, together ■ work. The arm IO carries the two bearings
15 zur Aufnahme der den Streifeneinleger bewegenden Welle 16, auf welcher ein geschlitzter Arm 17 befestigt ist, in dessen Schlitz der Endzapfen der durch das Exzenter15 for receiving the shaft 16 moving the strip insert, on which a slotted Arm 17 is attached, in the slot of the end pin by the eccentric
19 von der Welle 12 aus angetriebenen Stange 18 greift; der ebenfalls auf der Welle19 engages rod 18 driven by shaft 12; who is also on the wave
16 befindliche, nach abwärts gerichtete Arm16 located, downward arm
20 trägt unten einen Stift 21 zur gelenkigen Befestigung des Streifeneinlegers 22, wobei eine Feder 23 die vordere Endkante des Streifeneinlegers nach unten und gegen den Stoff drückt. Der Arm 17 ist geschlitzt, so daß der Endzapfen der Exzenterstange 18 in veränderlicher Entfernung von der Mitte der Achse 16 am Arm 17 befestigt und dadurch der Hub des Streifeneinlegers geändert werden kann. Das obere Ende des Armes 20 ist gespalten und wird auf die Welle 16 mittels der Flügelschraube 24 aufgeklemmt, so daß durch aclisiale Verschiebung des Armes 20 der Streifeneinleg'er in veränderlicher Lage zu den Nadeln eingestellt werden kann; die in eine Nut 25 der Welle 16 greifende Rippe 26 verhindert dabei eine Drehbewegung des Armes 20 um die Welle 16. ' Wird also eine Falte im Stoff χ durch die Faltplatten 34, 29 hergestellt, so kann der Streifen- durch die Wirkung des Einlegers 22 in die Falte eingelegt werden und wird das durch die Zusammenwirkung der drei Platten vorgefaltete und in die richtige gegenseitige Lage gebrachte Material beim Austritt aus den Platten vom Stoffdrücker gehalten und durch die Nadeln vernäht. Fig. 5 zeigt bei \ \ die fertige vernähte Verbindung. Mit Hilfe der neuen Vorrichtung ist es also unter Benutzung einer mit zwei Nadeln arbeitenden Nähmaschine möglich, in einem einzigen Arbeitsgang eine zweifache Biegung des Stoffes bei gleichzeitiger Einlage eines Streifens und bei gleichzeitiger Verbindung durch eine Doppelnaht zu erreichen, was bisher nur in getrennten Arbeitsvorgängen möglich war.20 carries a pin 21 at the bottom for the articulated fastening of the strip insert 22, a spring 23 pressing the front end edge of the strip insert downwards and against the fabric. The arm 17 is slotted so that the end pin of the eccentric rod 18 can be attached to the arm 17 at a variable distance from the center of the axis 16 and thereby the stroke of the strip insert can be changed. The upper end of the arm 20 is split and is clamped onto the shaft 16 by means of the wing screw 24, so that the strip inserter can be set in a variable position relative to the needles by moving the arm 20 axially; the gripping into a groove 25 of the shaft 16, rib 26 prevents rotational movement of the arm 20 about the shaft 16. 'Thus, if a fold of χ in the material by the folding plates 34, made 29, the strip may be by the action of the insert 22 are inserted into the fold and the material, which has been pre-folded by the interaction of the three panels and brought into the correct mutual position, is held by the presser as it emerges from the panels and sewn by the needles. Fig. 5 shows at \ \ the finished sewn connection. With the help of the new device it is possible, using a sewing machine that works with two needles, to bend the fabric twice in a single operation while simultaneously inserting a strip and connecting it with a double seam, which was previously only possible in separate operations .
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=431614
Family Applications (1)
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