DE1660660A1 - Spinneret for the production of peculiarly shaped and hollow threads - Google Patents
Spinneret for the production of peculiarly shaped and hollow threadsInfo
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Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
bUooUbUooU
telefon: 555*76
telegramme: karpatentphone: 555 * 76
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800OMoNCHENIS,!. September I967800OMONCHENIS,!. September 1967
W. 15 29I/67W. 15 29I / 67
Teijin Limited Osaka (Japan)Teijin Limited Osaka (Japan)
Spinndüse für die Herstellung von eigenartig ge-formten und hohlen FädenSpinneret for the production of peculiarly shaped and hollow threads
Die Erfindung bezieht sieh auf eine Spinndüse für die Herstellung von hohlen Fäden von eigenartig geformtem Querschnitt beim Schmelzspinnen eines linearen synthetischen hochpolymeren Materials.The invention relates to a spinneret for the production of hollow filaments of peculiarly shaped cross-section in melt spinning a linear synthetic high polymer material.
Ein übliches Verfahren zur Herstellung von hohlen Fäden aus einer Schmelze eines linearen synthetischen Polymerisats kann grob in zwei Klassen eilgeteilt werden: Die erste dieser Klassen umfaßt eine Arbeitsweise, bei welcher eine Spinndüsenein richtung mit einem komplizierten Aufbau verwendet wird, wie sieA common method of producing hollow filaments from a melt of a linear synthetic polymer can be roughly divided into two classes: The first of these classes comprises a mode of operation in which a spinning nozzle device with a complicated structure is used as it is
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in den US Patentschriften 3 O75 241 und 3 08I 490 und in der britischen Patentschrift 948 O73 beschrieben ist. Bei dieser Arbeitsweise ist die Spinndüseneinrichturig schwierig herzustellen, da ihr Aufbau kompliziert ist, wobei die Herstellung, verglichen mit einer gewöhnlichen Spinndüseneinrichtung, auch sehr kostspielig ist. Außerdem neigen die Ausspritzöffnungen zum Verstopft-Werden durch Fremdstoffe, während des Ausspritzvorgangs, wodurch das Ausspritzen unmöglich wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Reinigung der Spinndüse nach Gebrauch sehr schwierig ist.in U.S. Patents 3,075,241 and 3,081,490 and is described in British Patent 948,073. In this mode of operation, the spinneret assembly is difficult to manufacture because its structure is complicated, and the It is also very expensive to manufacture compared to an ordinary spinneret. Also, they tend to Ejection openings to be clogged by foreign matter, during the ejection process, which makes ejection impossible. Another disadvantage is that the Cleaning the spinneret after use is very difficult.
Ein zweites Verfahren zur Herstellung von hohlen Fäden durch Schmelzspinnen besteht darin, daß man eine Spinndüse mit Öffnungen von einer besonderen Ausbildung verwendet, wie sie z.B. in den britischen Patentschriften 853 062 und 84^ 179 besehrieben ist. Diese Arbeitsweise ist jedoch ebenfalls mit verschiedenen Schwierigkeiten verbunden. Das Formen (sharping) der Spinndüsenöffnungen ist schwierig, da die Gestalt der Öffnung aus einer komplizierten Kurve oder Krümmung besteht. Dies bedingt daher hohe Herstellungskosten bei einer derartigen Spinndüse. Außerdem sind die Gestalten der erzeugten Fäden unregelmäßig und ungleichförmig. Einige von ihnen können einen geschlossenen hohlen Abschnitt auf-A second method of making hollow filaments by melt spinning is by using a spinneret with openings of a particular design, such as those used in British patents 853 062 and 84 ^ 179 is described. However, this working method is also associated with various difficulties. The shaping (sharping) of the spinneret orifices is difficult because the shape of the opening consists of a complicated curve or curvature. This therefore entails high manufacturing costs with such a spinneret. In addition, the shapes of the threads produced are irregular and non-uniform. Some of them can have a closed hollow section.
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weisen, während jedoch andere häufig von gebrochener Gestalt sind, die nicht als hohl angesehen werden können. Wie früher beschrieben, ist bei der Anodernung der Öffnungen, bei welcher ein Ende einer Öffnung der Längsseite einer verbindenden Öffnung gegenüber liegt, das Hohlausmaß nachteilig erniedrigt und die Spinndüse ist strukturell geschwächt. Daher besteht eine Neigung zur Deformierung der Gestalt der Öffnung während des Gebrauchs.point, while others are often of a broken shape which cannot be considered hollow. Like in old times is described, is in the anodernation of the openings, in which one end of an opening of the longitudinal side of a connecting Opposite opening, the cavity dimension is disadvantageously lowered and the spinneret is structurally weakened. Therefore, the shape of the opening tends to be deformed during use.
Zur Überwindung dieser den bekannten Spinndüsen anhaftenden Schwierigkeiten wurden gründliche Untersuchungen über ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von hohlen Garnen durch Zusammenfließen oder Verschmelzen und auch das Verhalten des Flusses eines linearen hochpolymeren Materials durch einen Schlitz ausgeführt. Diese umfangreichen Untersuchungen führten schließlich zu der vorliegenden Erfindung.In order to overcome these difficulties inherent in the known spinnerets, thorough studies have been carried out on a known method of making hollow yarns by confluence or fusing and also behavior of the flow of a linear high polymer material through a slit. This extensive research ultimately led to the present invention.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Spinndüse mit einfachem Aufbau, die fähig ist, hohle Fäden mit einem eigentümlichen Verschnitt und mit einem hohen Hohlausmaß in stabiler Weise zu erzeugen. Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung von synthetischen Fäden mit"einem ausgezeichneten Bausch, Wärmefesthaltungsverjflügen und gutem Griff unter Anwendung der verbesserten Spinndüse.The object of the invention is to provide an improved spinneret of simple construction and capable of being hollow To produce threads with a peculiar waste and with a high hollow dimension in a stable manner. Further aims the invention the creation of synthetic filaments with "excellent bulk, heat retention properties and good grip using the improved spinneret.
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Im allgemeinen wird, wenn ein lineares hochpolymeres Material, das eine Fließfähigkeit besitzt, aus einer Öffnung mit einer mit Bezug auf einen Punkt nicht symmetrischen Gestalt ausgespritzt wird, das polymere Material aus der Öffnung in einer gekrümmten Stromlinie aufgrund der Unterschiede in der linearen Ausspritzgeschwindigkeit bei verschiedenen Stellen innerhalb der Öffnung ausgespritzt. Das polymere Material wird in die Richtung abgebogen oder gekrümmt, wo die lineare Geschwindigkeit geringer ist. Das Verhalten dieses gekrümmten Flusses wurde untersucht, wobei die folgenden experimentellen Tatsachen gefunden wurden.In general, when a linear high polymer material having fluidity becomes an orifice with a shape not symmetrical with respect to a point, the polymeric material is ejected from the opening in a curved streamline due to the differences in the linear ejection speed at different Spots squirted out inside the opening. The polymeric material is bent or curved in the direction where the linear velocity is lower. The behavior of this curved flow has been studied with the following experimental facts have been found.
Wenn ein synthetisches hochpolymeres Material mit einer Fließfähigkeit aus einer V-förmigen Öffnung mit einer scharfen Spitze, die durch Verbinden von jeweils einem Ende von zwei rechteckigen Schlitzen gebildet wird, ausgespritzt wird, besitzt der Biegungsgrad des Flusses von dem hohen polymeren Material nach dem Ausspritzen eine derartige Beziehung zu Θ, d.h. dem von den beiden rechteckigen Schlitzen an der Verbindungsstelle gebildeten Winkel (dieser Winkel wird nachstehend als Öffnungswinkel von Schlitzen bezeichnet), daß, je größer θ ist, umso kleiner der Biegungsgrad der Stromlinie ist, sofern θ in einem Bereich liegt, bei welchem der Wert von θ nicht außerordentlich klein ist.When a synthetic high polymer material with a flowability from a V-shaped opening with a sharp Tip, which is formed by connecting one end of each of two rectangular slits, is ejected, the degree of curvature of the flow from the high polymeric material after ejection has such a relation to Θ, i.e. the angle formed by the two rectangular slots at the junction (this angle becomes hereinafter referred to as the opening angle of slots) that the larger θ, the smaller the degree of bending of the Streamline is so long as θ is in a range in which the value of θ is not extremely small.
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Wenn θ aufierordentlich klein ist, wird die Richtung der Biegung des Flusses umgekehrt.When θ is extremely small, the direction becomes the Bend of the river reversed.
Untersuchungen zeigten, daß die Biegung eines Stromes in der Richtung des Öffnungswinkels einer V-förmigen Öffnung gerichtet ist, wenn der nachstehende Ausdruck (1) erfüllt ist:Investigations showed that the bend of a stream in the direction of the opening angle of a V-shaped opening if the following expression (1) is met:
θ . I——5 θ. I - 5
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In der vorstehenden Gleichung bedeutet θ den Öffnungswinkel der Schlitze,/^ die Länge des Schlitzes und d die Breite des Schlitzes (vgl- Fig. 1).In the above equation, θ denotes the opening angle of the slits, / ^ the length of the slit, and d denotes Width of the slot (see Fig. 1).
Eine V-förmige Ausspritzöffnung mit einer scharfen Spitze, die dadurch gebildet wird, daß man nur jeweils ein Ende von zwei rechteckigen Scllitzen aufeinander treffen läßt, und die den vorstehend angegebenen Ausdruck (l) erfüllt, wird als"elementare Ausspritzöffnung" bezeichnet. A V-shaped injection port with a sharp point, which is formed by only one at a time one end of two rectangular slits can meet, and the expression given above (l) is fulfilled, is referred to as "elementary ejection opening".
Auf der Basis der vorstehend angegebenen experimentellen Ergebnisse wurde eine Ausspritzöffnung durch Verbinden von wenigstens zwei elementaren Ausspritzöffnungen gebildet, wobei eine solche Anordnung getroffen wurde, daß jede der Scharfen Spitzen der elementaren Ausspritzöffnungen nach außen gerichtet ist. Es wurde gefunden, daß ausgezeichnete hohle Fäden mit einem eigenartig (odd-shaped) geformtenOn the basis of the above experimental results, an ejection port was made by connecting formed at least two elementary ejection openings, such an arrangement that each of the Sharp tips of the elementary ejection openings are directed outwards. It was found to be excellent hollow threads with an odd-shaped one
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Querschnitt erzeugt werden können, indem man eine Schmelze eines linearen hochpolymeren Materials aus einer Spinndüse mit wenigstens einer derartigen Öffnung, die außerdem den nachstehenden Ausdruck (2) mit Efezug auf die Anordnung und Gestalt der elementaren Ausspritzöffnung erfüllt, ausspritzt.Cross-section can be created by taking a melt of a linear high polymer material from a spinneret having at least one such opening which also applies expression (2) below to the assembly and the shape of the elementary ejection opening is fulfilled, ejected.
j £= 3d = 0,3 mm I 1 mm>a = 0,1 mm j £ = 3d = 0.3 mm I 1 mm> a = 0.1 mm
(2)(2)
Darin bedeutet a den kürzesten Abstand zwischen den Enden von zwei verbindenden elementaren Öffnungen (wie in Fig. 2 gezeigt).Here, a means the shortest distance between the ends of two connecting elementary openings (as in Fig. 2 shown).
Die elementare Ausspritzöffnung, die in der Spinndüse gemäß der Erfindung geschaffen werden soll, wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.The elementary ejection orifice to be created in the spinneret according to the invention will be described below explained in more detail with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht, die die elementare Ausspritzöffnung gemäß der Erfindung darstellt.Fig. 1 is a view showing the elementary ejection port according to the invention.
Fig. 2 ist eine Ansicht, die zwei AusspritzÖffnungen gemäß der Erfindung darstellt, wovon eine aus zwei elementaren AusspritzÖffnungen und die andere aus fünf elementaren Ausspritzöffnungen besteht (vgl. Fig. 2A .und Fig. 2B). Fig. 2 is a view showing two ejection ports represents according to the invention, one of which consists of two elementary ejection openings and the other of five elementary ejection openings (see. Fig. 2A. and Fig. 2B).
Fig. 3 zeigt eine Skizze des Querschnitts von hohlen Fäden mit einem eigentümlich oder unregelmäßig geformten Querschnitt, die unter Verwendung der AusspritzöffnungenFig. 3 shows a sketch of the cross section of hollow Threads with a peculiar or irregularly shaped cross-section made using the ejection openings
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von Pig. 2 gebildet wurden (vgl. Fig. 3A und 3B).by Pig. 2 were formed (see. Figs. 3A and 3B).
Fig. 4 zeigt Ausspritζöffnungen, die aus einer üblichen Kombination von elementaren Ausspritzöffnungen gebildet sind.Fig. 4 shows Ausspritζöffnungen from a usual combination of elementary ejection openings are formed.
Fig. 5 ist eine Skizze von Fadenquerschnitten, die unter Verwendung der in Fig. 4 gezeigten Ausspritzöffnungen gebildet sind, undFig. 5 is a sketch of thread cross-sections, the are formed using the ejection openings shown in FIG. 4, and
Fig. 6 zeigt photographische Darstellungen zum Vergleichen von den Querschnittsgebilden von Fäden, die unter Anwendung der Ausspritzöffnungen gemäß der Erfindung bzw. von gebräuchlichen Ausspritzöffnungen erhalten wurden.Fig. 6 shows photographic representations for comparing the cross-sectional configurations of threads which obtained using the injection openings according to the invention or conventional injection openings became.
In Fig. 1 werden in vergrößerter Darstellung die Parameter der Gestalt der elementaren Ausspritzöffnung gemäß der Erfindung gezeigt. Ein Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, daß diese Parameter der Gestalt die vorstehend angegebenen Ausdrücke (1) und (2) erfüllen sollen. Um den Ausdrücken zu genügen, kann θ einen ausreichend unter 18O° liegenden Wert besitzen, wobei jedoch ein bevorzugter Wert für θ im Bereich von 30 bis liegt.In Fig. 1, the parameters of the shape of the elementary ejection opening are shown in an enlarged view shown according to the invention. A main feature of the invention is that these parameters of shape are intended to satisfy the expressions (1) and (2) given above. To satisfy the expressions, θ can be a have a value sufficiently below 180 °, but a preferred value for θ in the range of 30 to lies.
Der bevorzugte Wert des Verhältnisses //d liegt im Besieh von 5 bis 15. In ähnlicher Weise ist der bevorzugteThe preferred value of the ratio // d is generally from 5 to 15. Similarly, it is preferred
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Wert von d,der für die Erzielung von besseren Ergebnissen notwendig ist, im Bereich von 0,1 mm bis 2,0 mm.Value of d necessary to obtain better results in the range of 0.1 mm to 2.0 mm.
In Fig. 2 sind AusfUrungsformen einer Kombination der elementaren Ausspritzöffnungen gemäß der Erfindung dargestellt. Die Ausspritzöffnung einer Spinndüse gemäß der Erfindung besteht aus wenigstens zwei elementaen Ausspritzöffnungen, wobei jedoch die Anzahl der elementaren Aussprit ζ öffnungen vorzugsweise 2 bis 5 beträgt. Der Parameter a bezüglich der Anordnung, wie in der Zeichnung dargestellt, soll die Bedingungen des Ausdrucks (2) erfüllen.In Fig. 2 are embodiments of a combination of the elementary ejection openings shown according to the invention. The injection opening of a spinneret according to the invention consists of at least two elementary injection openings, however, the number of elementary ejection openings is preferably 2 to 5. The parameter a regarding the arrangement as shown in the drawing is intended to satisfy the conditions of expression (2).
Für die Erzielung von guten Ergebnissen wird es besonders bevorzugt, daß die elementaren Ausspritzöffnungen in einer Weise angeordnet werden, daß alle Winkel-Halbierenden der Öffnungswinkel der Schlitze der elementaren Ausspritz öffnungen sich im wesentlichen an einem Punkt treffen.In order to achieve good results, it is particularly preferred that the elementary ejection openings be arranged in such a way that all the angle bisecting the opening angle of the slots of the elementary ejection openings essentially meet at one point.
Ein hohler Faden mit dem in Fig. j5 dargestellten Schnittbild A wird durch die Ausspritzöffnung A von Fig. 2 erhalten und ein hohler Faden mit dem Querschnitt B von Fig. 3 wird durch die Aus spritz öffnung B von Fig. 2 erhalten. Fig. -5 zeigt die Schnittbilder der Fäden, die entsprechend aus den Aus^spritzöffnungen, wie in Fig. 4 gezeigt, erhalten wurden. Gemäß den gebräuchlichen Arbeitsweisen werden Fäden von gebrochenem Querschnitt, die nicht als hohl angesehen werden können, in vielen Fällen erzeugt und falls nolle Fäden erhalten werden, besitzen diese ein geringes Hohlausmaß.A hollow thread with the sectional image shown in Fig. J5 A is obtained through the ejection port A of FIG. 2 and becomes a hollow thread with the cross section B of FIG. 3 obtained through the injection opening B of FIG. Fig. -5 shows the sectional images of the threads, which are correspondingly from the From ^ injection openings as shown in Fig. 4 were obtained. According to the usual working methods, threads of broken cross-section, which are not considered to be hollow can be produced in many cases and if only threads are obtained, these have a small hollow dimension.
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Aus Fig, 6 let es klar ersichtlich, daß bei Verwendung der Spinndüse gemäß der Erfindung Fäden mit einer vorbestimmten Gestalt und einem höheren H&hlausmaß als im Falle der gebräuchlichen Spinndüse erhalten werden. Die Fig. 6k und B zeigen Fäden, die unter Verwendung der gebräuchlichen Spinndüsen erhalten wurden und G zeigt die Fäden, die unter Verwendung der Spinndüse gemäß der Erfindung gebildet wurden.It can be clearly seen from FIG. 6 that when the spinneret according to the invention is used, filaments with a predetermined shape and a higher dimension than in the case of the conventional spinneret are obtained. Figures 6k and B show threads obtained using the conventional spinnerets and G shows the threads formed using the spinneret according to the invention.
Das Material, das für die Spinndüse gemäß der Erfindung verwendet wird, besteht aus einem solchen, das für eine gewöhnliche Spinndüse verwendet wird, z.B. DIN 17224-440 rostfreiem Stahl,The material that is used for the spinneret according to the invention consists of one that is suitable for a common spinneret is used, e.g. DIN 17224-440 stainless steel,
Lineare synthetische Hoehpolymerisate, z.B. Polyester, Polyamide, Polypropylen und Polyureöian, können miifce^s der Spinndüse gemäß der Erfindung gesponnen werden.Linear synthetic high polymers, e.g. polyester, Polyamides, polypropylene and polyureöian, can miifce ^ s of Spinning nozzle according to the invention are spun.
In der Spinndüse gemäß der Erfindung wird eine elementare Ausspritzöffnung im wesentlichen durch geradlinige Schlitze gebildet. Es ist somit sehr leicht, die Öffnung schürfkonturig herzustellen (to sharp the orifice), wobei die Herstellungskosten für die Öffnung niedrig sind. Durch das Verbinden oder Vereinigen von elementaren Ausspritzöffnungen in verschiedenen Weisen ist es möglieh, hohle Fäden mit vielen Arten an eigenartig oder unregelmäßig gebil4eteji Querschnitten zu erzeugen.In the spinneret according to the invention an elementary one becomes Injection opening essentially through straight lines Slots formed. It is therefore very easy to produce the opening with a scraping contour (to sharp the orifice), with the manufacturing cost for the opening is low. By connecting or uniting elementary ejection openings In various ways it is possible to have hollow threads with many kinds of peculiar or irregular gebil4eteji to generate cross-sections.
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Ein weiterer Vorteil der Erfindung beruht darauf, daß, nachdem gemäß der Erfindung die Neigung eines PoIymerisatschmelzstromes, der aus jeder elementaren Ausspritzöffnung ausgespritzt wird, zum augenblicklichen Abbiegen oder Krümmen gegen die Mitte <fer Ausspritzöffnung zweckmäßig ausgenutzt wird, ein gegenseitiges Zusammenfließen vollständig erhalten wird und die Herstellung von hohlen Fäden mit einer vorbestimmten eigenartigen oder uniqgelmäßigen Gestalt möglich wird-Another advantage of the invention is based on that, after according to the invention the tendency of a polymer melt stream, which is injected from every elementary injection opening, for instant turning or curving towards the center <fer injection opening is expedient is used, a mutual confluence is completely obtained and the production of hollow threads with a predetermined peculiar or uniqueness Shape becomes possible-
Die Spinndüse gemäß der Erfindung kann völlig in der gleichen Weise wie ein gewöhnlicher Spinnvorgang in Betrieb genommen werden und kann sehr leicht gereinigt und repariert werden» Es ist auch möglich, auf eine Spinndüsenplatte die gleiche Anzahl von Ausspritzöffnungen gemäß der Erfindung, wie diejenige von üblichen runden Düsen, aufgrund der Einfachheit der Gestalt zu schaffen.The spinneret according to the invention can operate in exactly the same way as an ordinary spinning process can be taken and can be cleaned and repaired very easily »It is also possible on a spinneret plate the same number of ejection openings according to the invention as that of conventional round nozzles because of the simplicity to create the shape.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert und der hier verwendete Ausdruck "Hohlausmaß" wird durch die folgende Gleichung bestimmt:The invention is explained in more detail below with reference to examples and the term "hollow dimension" used here is determined by the following equation:
anMo,ieB. ο _ Querschnittsfläehe eines hohlen Teils tioniausmais - ßesamtquerschnittafiäohe anMo , ieB . ο _ Cross-sectional area of a hollow part tioniausmais - total cross-sectional area
Poly-£ -caprolaetam mit einer grundmolaren Viskosität von 1,50 wurde bei 255°C geschmolzen und mit einer Geschwin-Poly- ε-caprolaetam with an intrinsic molar viscosity of 1.50 was melted at 255 ° C and
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digkeit von 40 g/min unter Anwendung einer Spinndüse mit 10 Öffnungen wurde ausgespritzt,von denen jede aus drei elementaren Ausspritzöffnungen mit einer Abmessung von a = 0,2 mm, b = 0,2 mm, -*■= 1 mm und θ = 60° besteht, und die so angeordnet sind, daß sämtliche scharfe Spitzen der Elementaröffnungen nach außen gerichtet sind und daß sämtliche Winkelhalbierenden der Öffnungswinkel der Schlitze sieh an einem Punkt treffen können. Die ausgespritzten Fäden wurden mit einer Geschwindigkeit von 500 m/min aufgenommen und auf das j5,8fache der ursprünglichen Menge gestreckt. Hohle Fäden von eigenartig oder unregelmäßig geformtem Querschnitt mit einem Hohlausmafl von 20 % wurden erhalten.A speed of 40 g / min using a spinneret with 10 openings was ejected, each of which consisted of three elementary ejection openings with dimensions of a = 0.2 mm, b = 0.2 mm, - * ■ = 1 mm and θ = 60 °, and which are arranged so that all sharp points of the elementary openings are directed outwards and that all bisectors of the opening angle of the slots can meet at one point. The extruded threads were taken up at a speed of 500 m / min and stretched to 5.8 times the original amount. Hollow threads of peculiar or irregularly shaped cross-section with a hollow size of 20 % were obtained.
Polyethylenterephthalat mit einer grundmolaren Viskosität von 0,92 wurde bei 2900C geschmolzen und mit einer Geschwindigkeit von 30 g/min unter Anwendung einer Spinndüse mit 24 Öffnungen ausgespritzt, wovon jede aus zwei elementaren Ausspritzöffnungen mit den Abmessungen von a = 0,2 mm, d = 0,2 mm, ^= 1 mm und θ = 60° bestand, und die so angeordnet waren, daß sämtliche scharfen Spitzen der elementaren Öffnungen nach außen gerichtet sind. Die ausgespritztenPolyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.92 was melted at 290 0 C and jetted at a rate of 30 g / min using a spinneret having 24 holes, each made up of two elementary ejection orifices having dimensions of a = 0.2 mm, d = 0.2 mm, ^ = 1 mm and θ = 60 °, and which were arranged so that all sharp points of the elementary openings are directed outwards. The sprayed
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Fäden wurden mit einer Geschwindigkeit von 1000 m/min aufgenommen und auf das 3,7fache der ursprünglichen Länge getreckt. Es wurden hohle Fäden von eigenartig oder unregelmäßig geformtem Querschnitt mit einem Hohlausmaß von 18 % erhalten.Threads were taken up at a speed of 1000 m / min and stretched to 3.7 times the original length. Hollow threads of peculiar or irregularly shaped cross-section with a cavity dimension of 18 % were obtained.
Poly-f -caprolactam mit einer grundmolaren Vläcosität von 1,50 wurde bei 2700C geschmolzen und mit einer Geschwindigkeit von 40 g/min unter Anwendung einer Spinndüse mit 10 Öffnungen ausgespritzt, wovon jede aus 5 elementaren AusspritzÖffnungen mit den Abmessungen von a = 0,1 mm, d = 0,2 mm,< = 1,5 mm und θ = 47° bestand, die so angeordnet waren, daß sämtliche scharfen Spitzen der elementaren Öffnungen nach außen gerichtet waren und daß alle Winkelhalbierenden der Öffnungswinkel der Schlitze sich an einem Punkt treffen können. Die extrudierten Fäden wurden Äit einer Geschwindigkeit von 650 m/min aufgenommen und auf das 3,5-fache der ursprünglichen Länge gestreckt. Es wurden holle Fäden von sternförmigem Querschnitt mit einem Hohlausmaß von 25 % erhalten*Poly-f-caprolactam having an intrinsic Vläcosität of 1.50 was melted at 270 0 C and jetted at a rate of 40 g / min using a spinneret having 10 holes, each of 5 elementary ejection of which the exterior dimensions of a = 0 , 1 mm, d = 0.2 mm, <= 1.5 mm and θ = 47 °, which were arranged in such a way that all sharp points of the elementary openings were directed outwards and that all bisectors of the opening angles of the slits converge can hit a point. The extruded filaments were taken up at a speed of 650 m / min and stretched to 3.5 times the original length. Hollow threads with a star-shaped cross-section with a hollow dimension of 25 % were obtained *
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Claims (4)
erfüllt, ausgestattet ist,1 nnn ^ a = 0.1 mm
is fulfilled, equipped,
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