DE1660043A1 - Liquid application machine for leather based on the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side - Google Patents

Liquid application machine for leather based on the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side

Info

Publication number
DE1660043A1
DE1660043A1 DE19661660043 DE1660043A DE1660043A1 DE 1660043 A1 DE1660043 A1 DE 1660043A1 DE 19661660043 DE19661660043 DE 19661660043 DE 1660043 A DE1660043 A DE 1660043A DE 1660043 A1 DE1660043 A1 DE 1660043A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
liquid application
application machine
machine according
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661660043
Other languages
German (de)
Inventor
Max Guenter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Buerkle GmbH
Original Assignee
Robert Buerkle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Buerkle GmbH filed Critical Robert Buerkle GmbH
Publication of DE1660043A1 publication Critical patent/DE1660043A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Flüssigkeitsauftragmaschine für Zeder nach dem Walzenprinzip zum Grundieren, Patinieren oder Tamponieren und Appretieren der Narben- oder Fleischseite. Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitsauftragmaschine für Zeder nach dem Walzenprinzip zum Grundieren, Patinieren oder Tamponieren und Appretieren der Narben- oder Fleischseite, ausgerüstet mit einer oberen Auftragswalze und einer unter ihr angeordneten Stütz- oder Transportwalze.Liquid application machine for cedar according to the roller principle for priming, Patinating or tampon and finishing the grain or flesh side. The invention refers to a liquid application machine for cedar using the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side, equipped with an upper applicator roller and a support roller arranged below it or transport roller.

Zeder mit natürlicher oder künstlich in Ledernarbenpresseri genarbter Oberfläche pflegt man bis jetzt zu patinieren oder, wie dies im folgenden genannt ist, zu tamponieren, d.h. mit Farb- oder Glanzkontrasten zu versehen, und zwar in der Weise, daß gut geschultes und sehr sorgfältig arbeitendes Personal mittels Stoffballen von Hand die Erhöhungen der Narbung mit Zack, meist Klarlack, einreibt. Die verwendeten Zacke sind vorzugsweise auf Nitro-oder Schnellackbasis aufgebaut. Dabei besteht die Gefahr der Flecken- oder Streifenbildung, ferner des ungleichmäßigen Auftrages und des Einfallens der Decklaekaehicht auch in die Vertiefungen zwischen den Narben. Dadruch wird das Zeder unbrauchbar oder erleidet zum mindesten eine Wertminderung. Ein großer Nachteil ist neben der Gefahr der ungleichmäßigen Auftrageweise noch Bedarf an Personal und Arbeitslohn. Man kam jedoch bisher von dem geschilderten Handtamponierverfahren nicht ab, weil die im Leder natürlicherweise stets vorhandenen örtlichen Stärkenunterschiede bislang nur von Hand mittels Handballen so gleichmäßig erfaßt wurden, wie die übrige, normal starke Fläche der Werkstücke.Cedar with a natural or artificially grained surface in leather grain presses is customarily patinated or, as is mentioned below, tampon, that is, to provide color or gloss contrasts, in such a way that well-trained and very carefully working staff Using a ball of fabric, rub the raised areas of the grain with Zack, usually clear varnish, by hand. The prongs used are preferably based on nitro or Schnellack. There is a risk of staining or streaking, as well as the uneven application and collapse of the covering layer, even into the depressions between the scars. As a result, the cedar becomes unusable or at least suffers a decrease in value. A major disadvantage, in addition to the risk of uneven assignment, is the need for personnel and wages. So far, however, the hand-held tamponing process described has not been abandoned because the local thickness differences that are naturally always present in the leather have so far only been recorded as evenly by hand using the ball of the hand as the rest of the normally thick surface of the workpieces.

Der Erfindung liegt deshalb die technische Aufgabe zugrunde, ein Arbeitssystem zu schaffen, mit dessen Hilfe die Mängel der bisher gebräuchlichen Handmethode zu beheben sind und das gestattet, Zeder der verschiedensten Arten, Narbungen und mit örtlichen Stärkeunterschieden bei gleichbleibend hoher Qualität der Erzeugnisse und beliebig schnell unter geringstem Personalaufwand zu tamponieren, wobei darüber hinaus zugleich erreicht werden soll, auf der gleichen technischen Anlage bei.Bedarf auch zu grundieren und zu appretieren, um insgesamt für die Oberflächenveredelung von Leder mit e=inem Geringstmaß an Maschinenaufwand auszukommen. Dabei soll das Arbeitstempo der Anlage an dasjenige der zugehörigen Beschiokungs-, Transport-, Trocknungs- oder Stapelanlage angeüaßt werden können.The invention is therefore based on the technical problem of a work system to create, with the help of which the shortcomings of the previously used manual method to are allowed to fix, cedar of the most varied types, grains and with local differences in thickness with consistently high quality of the products and to be packed as quickly as you want with the least amount of personnel, and above that should also be achieved at the same time, on the same technical system also to be primed and finished in order to make the overall surface finishing of leather with a minimum of machine effort. That should Working pace of the system to that of the associated Beschiokungs-, transport, Drying or stacking system can be adapted.

Für die Erfindung benützt man dazu das-aus anderen Arbeitsgebieten der Oberflächenveredelung bekannte System einer Auftragewalze mit einer unter ihr angeordneten Stütz- oder Transportwalze, die im nachfolgenden kurz 'tStützwalzett genannt werden soll.For the invention one uses that from other fields of work the surface finishing system known as an applicator roller with one underneath it arranged support or transport roller, hereinafter referred to as' t support roller should be called.

Dabei wird erfindungsgemäß diese Anordnung des Walzensystems zum Grundieren, Tamponieren und Appretieren der Narben- oder Fleischseite von Leder in der Weise verwendet, daß die Auftragswalze eine harte, geschliffene und hochglanzpolierte Oberfläche, vorzugsweise aus Metall, Hartgummi oder Stein besitzt, die Stützwalze eine Doppelschichtgummierung mit gestufter, nach außen zunehmender Härtebemessung aufweist und der Auftragwalze eine Dosierpalze zugeordnet ist, deren Oberfläche aus einer Gummierung von vorzugsweise 80 bis 90o Shorehärte besteht. Dabei wird die zu beaufschlagende Seite des Leders obenliegend in die Maschine eingeführt, so daß sie mit der harten, geschliffenen, hochglanzpolierten Oberfläche der Auftragewalze in Berührung gelangt und von ihr die erforderliche Zack- oder Farbmenge übernimmt. Sind im Zeder örtliche Stärkeunterschiede vorhanden, so bringt die Doppelschichtgummierung der Stützwalze diese Stellen durch den Druck ihrer nachgiebigen, also anpassungsfähigen Oberfläche zuverlässig mit der Auftragewalze in Berührung. Es bleibt somit keine Stelle des Leders ohne Zack - oder Farbenauftrag. Erhöht wird die Anpassungsfähigkeit der Stützwalzenoberfläche durch die besondere Ausgestaltung ihrer. Mantelgummierung, die z.B. außen eine auf 50 bis 60o Shore abgestimmte Gummischicht und gegen den Walzenkern eine Grundschicht von ca. 25o Shore besitzt. Damit ist trotz hervorragender Elastizität eine ausreichend widerstandsfähige Mantelfläche gegeben. Man ist mit Hilfe der Dosierwalze, welche der Auftragewalze zugeordnet ist, in der Zage, die zunächst auf die Auftragewalze übertragene Lack-oder Farbmenge zu bemessen. Dabei erteilt man der Dosierwalze, sofern sie gummiert ist, eine Shorehärte von 80 bis 90o, falls man nicht vorzieht, sie-aus Kunststoff oder mit metallener Oberfläche herzustellen.According to the invention, this arrangement of the roller system is used for priming, Packing and finishing the grain or flesh side of leather in this way used that the applicator roller is a hard, ground and highly polished Surface, preferably made of metal, hard rubber or stone possesses the support roller a double-layer rubber lining with graded, outwardly increasing hardness measurement has and the applicator roller is assigned a metering palette, the surface of which consists of a rubber coating of preferably 80 to 90o Shore hardness. It will the side of the leather to be treated is inserted into the machine at the top, so that they with the hard, sanded, highly polished surface the application roller comes into contact and from her the required Zack or The amount of paint. If there are local differences in thickness in the cedar, it brings the double-layer rubber coating of the back-up roll these points by the pressure of their yielding, so adaptable surface reliably in contact with the applicator roller. There is therefore no part of the leather without the application of zag or color. Is increased the adaptability of the back-up roll surface due to the special design of their. Jacket rubber coating, e.g. the outside with a rubber layer tailored to 50 to 60o Shore and has a base layer of approx. 25o Shore against the roller core. So is despite excellent elasticity, a sufficiently resistant outer surface given. One is with the help of the metering roller, which is assigned to the applicator roller is the amount of paint or paint initially transferred to the applicator roller to measure. The metering roller is given a Shore hardness if it is rubberized from 80 to 90o, if you do not prefer them-made of plastic or with metal To produce surface.

Es wurde nun beim praktischen Einsatz der Maschine beobachtet, daß eine die Qualität den Tamponierauftragms beeinflussende Beziehung besteht zwischen der Durchleufgesahwindigkeit den Leders duroh.die Nanohine und der Umfangsgeeohwindigkeit der Auftragwalze. Erteilt Man der AUftragwalse eine größere Um.-fangsgeaohwindigkeit, als sie die Stütswalse besitzt, so findet eine intensivere besohiohtung der Kuppen genarbten ledere insofern statt, alt der lsok durch die Relativbewegung in das Leder eingerieben und sugleieh etwas stärker aufgetra- gen wird. Der so erzielte Effekt ist s.B. durch eine erhöhte GJ.anzwirkung der Narbenkuppen gegeben. It has now been observed in practical use of the machine, that the quality of the Tamponierauftragms influencing the relationship between the Durchleufgesahwindigkeit the leather duroh.die Nanohine and Umfangsgeeohwindigkeit the applicator roll. It granted the AUftragwalse greater Um.-fangsgeaohwindigkeit when she has the Stütswalse so intensive besohiohtung find the hilltops grained ledere so far held the old lsok rubbed by the relative movement in the leather and sugleieh something is more gen plotted. The effect achieved in this way is given by an increased GJ.anz effect of the scar tips .

Einen optimalen Wert erreicht Iran, wenn in Weiterbildung des Zrfindungagedankens die Auftragewalze mit einem stufenlos- regelbaren Antrieb ausgerüstet ist, dessen grüßte Gewohrrindigkeit der Auftragwalze im Beechiekungseinn eine maximale Umfangsgeschwindigkeit verleiht, die um 1/3 höher ist als die größte Umfangsgeschwindigkeit der ebenfalls stufenlos angetriebenen Stützwalze. Hierbei zeigt sich, daß in die Vertiefungen zwischen den Narbenkuppen noch kein Tamponierlack einsinkt. An optimum value reached Iran, when the applicator is equipped with a stufenlos- controllable drive in a development of Zrfindungagedankens whose greeted Gewohrrindigkeit gives the application roller in Beechiekungseinn a maximum circumferential speed which is higher by 1.3 than the greatest circumferential speed which is also continuously driven support roller . This shows that no tampon lacquer sinks into the depressions between the scar tips.

Neben dieser, durch die stufenlos regelbare Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze gegebenen Mengenregelung, wird mit Vorteil die Oberfläche der Auftragwalze zusätzlich mit einer Rasterung versehen, die gewährleistet, daß die von der Auftragwalze übernommene und auf das Feder zu übertragende Flüssigkeitsmenge pro Flächeneinheit der Oberfläche der Auftragwalze stets gleich groß ist. Dies erhöht, zusammen mit der stufenlosen Regelbarkeit dieser Walze, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung des Leders.In addition to this, thanks to the infinitely variable peripheral speed the application roller given quantity control, the surface of the application roller is advantageous additionally provided with a grid that ensures that the application roller Amount of liquid taken over and transferred to the spring per unit area the surface of the application roller is always the same size. This increases, along with the infinitely variable control of this roller, the uniformity of the coating of the leather.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auch die mit Rasterung versehene Auftragwalze anstelle der vosierwalze ein Rakellineal bekommen, wie dies bei Einrichtungen an Druckmaschinen allgemein üblich ist" Das Rakellin?al streift die überschüssige Flüssigkeitsmenge von der Walzenoberfläche ab, so daß nur die in den Vertiefungen der Rasterung vorhandene Flüssigkeit zum Werkstück gelangen kann.In a further embodiment of the invention, the grid can also be used equipped application roller get a squeegee ruler instead of the metering roller, like this It is common practice for devices on printing machines "The squeegee line grazes the excess amount of liquid from the roller surface, so that only the Liquid present in the recesses of the grid reach the workpiece can.

Arbeitet die Maschine jedoch mit einer Dosierwalze, so kann diese in Durchbildung des Erfindung mit einer abschaltbaren Antriebskupplung ausgerüstet werden, die mit Feststellkläuen zur Fixierung der Dosierwalze ausgestattet wird. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die Dosierwalze während des Beschichtens-der Zeder festzustellen und somit eine feine Dosierung der von der Auftragwalze aus dem Walzenspalt übernommenen Flüssigkeitsmenge zu erzielen. Die Dosierwalze wirkt hierbei ähnlich einem Rakelmesser. Zum Reinigen der mit Dosierwalze ausgerüsteten Masgchine wird die Dosierwalze durch Umstellen der Antriebskupplung in Umdrehung versetzt, so daß bei in den Walzenspalt eingefüllter Reinigungsflüssigkeit sich beide Walzen, Auftrag- und Dosierwalze, gegenseitig selbsttätig reinigen lassen. Um die Zeder von dem zuführenden Transportband auf die Stützwalze einwandrei überleiten zu können, kann eine gitterförmige Überleitbrücke vorgesehen werden, wie sie an sich aus der deutschen Patentschrift Nr. 1 192 954 bekannt ist; es kommt aber auch ein einfacher, geschlossener Überleittiseh in Betracht, der die Zücke zwischen dem zuführenden Transportband und der Stützwalze schließt.However, if the machine works with a metering roller, this can be equipped with a disengageable drive clutch in a development of the invention, which is equipped with locking claws to fix the metering roller. This makes it possible to locate the metering roller while the cedar is being coated and thus to achieve a fine metering of the amount of liquid taken over from the roller gap by the applicator roller. The metering roller acts like a doctor blade. To clean the machine equipped with a metering roller , the metering roller is rotated by changing the drive coupling so that when the cleaning fluid is filled into the roller gap, both rollers, application roller and metering roller, can be cleaned automatically. In order to be able to properly transfer the cedar from the feeding conveyor belt to the support roller, a grid-shaped transfer bridge can be provided, as is known per se from German Patent No. 1 192 954; however, a simple, closed transfer belt can also be considered, which closes the gap between the feeding conveyor belt and the support roller.

Damit hierbei die bIitnahme der Zeder von Anfang an mit voller Geschwindigkeit vor sich geht, wird oberhalb der auslaufenden Walze des Zuführtransportbandes zweckmäßig eine Andrückwalze als Schleppwalze angebaut, welche für den innigen Kontakt zwischen Zeder und Zuführtransportband garantiert. Dadurch wird über die Gesamtlänge des Leders hinweg die angestrebte Gleichmäßigkeit des Lackauftrages erzleit, vor allem auch in den Fällen, bei welchen das Leder auf ein auf geringere Anfangsgeschwindigkeit eingestelltes Zuführtransportband aufgelegt wird.This means that the cedar can be picked up at full speed from the start going on is expedient above the exiting roller of the feed conveyor belt a pressure roller built as a drag roller, which for intimate contact between Cedar and infeed conveyor belt guaranteed. This will cover the entire length of the Leathers away the desired uniformity of the paint application, especially also in those cases in which the leather has a lower initial speed adjusted feed conveyor belt is placed.

Die natürliche Haftfreudigkeit des Leders an der Oberfläche der Stützwalze bringt, wie sich herausgestellt hat, die Gefahr eines Abwanderns des Werkstückes nach unten bei Verlassen des Auftragspaltes mit sich. Um diesem Übelstand entgegenzuwirken, erhält die wegführende Transportbahn, die siDh in Durchlaufrichtung hinter der Stützwalze befindet, eine Bürstenwalze, deren Umfang an der Auslaufseite der Stützwalze anliegt und der mehrere parallele Seilführungen auf kleinerem Umlenkradius, als ihn der Bürstenbelag außen besitzt, anliegen; dabei können ferner die Seilführungen gemeinsam zu der von der Stützwalze abgewandten Umlenkwalze weitergeleitet werden und so die beschichteten Zeder nach Verlassen des Walzenspaltes einwandfrei aus der Maschine führen. Man erteilt der wegführenden Transporteinrichtung vorteilhaft eine etwas höhere Geschwindigkeit.The natural adhesion of the leather to the surface of the support roller brings, as has been found, the risk of the workpiece migrating down when leaving the order gap with itself. To counteract this evil, receives the transport path leading away, which is in the direction of passage behind the support roller is located, a brush roller, the circumference of which rests on the outlet side of the support roller and the multiple parallel rope guides on a smaller deflection radius than him Brush lining has outside, rest; the rope guides can also be used together be forwarded to the deflection roller facing away from the support roller and so the coated cedar leaves the machine flawlessly after leaving the nip to lead. The transport device leading away is advantageously given a something higher speed.

Um die Mitnahme der Leder in den Auftragwalzenspalt und von dort zum Auslauf der Maschine noch mehr abzusichern, wird in Weiterbildung der Erfindung ein gemeinsames, durchlaufendes Ttansportband für den Werkstücktransport vorgesehen, das zwischen den der Stützwalze abgewandten Außenwalzen des Transportsystems an der Zuführseite einerseits und an der Wegführseite andererseits verläuft.In order to take the leather into the application roller gap and from there to the To secure the run-out of the machine even more in further training According to the invention, a common, continuous Ttansportband for the workpiece transport provided between the outer rollers of the transport system facing away from the support roller runs on the supply side on the one hand and on the removal side on the other hand.

Um hierbei die für den sorgfältigen Auftrag von Zack auf genarbte Oberflächen erforderliche Weichheit der Unterlage zu erzielen, ist die Stützwalze mit einer Höhennachstelleinrichtung ausgerüstet, die in Verbindung mit je einer Beiwalze vor und nach der Stützwalze das Anlegen des Bandes an die Unterseite des Leders feinfühlig zu regeln gestattet. Auch in diesem Fall wird die Stützwalze mit Doppelschichtgummierung, wie eingangs ausgeführt, ausgerüstet.In order to use the grained for the careful application of Zack The support roller is used to achieve the required softness of the base surface Equipped with a height adjustment device that works in conjunction with one Beiwalze before and after the backup roller, the application of the tape to the underside of the Leather allowed to regulate sensitively. In this case, too, the back-up roll is included Double-layer rubber lining, as stated above, equipped.

Die Erfindung wird nunmehr an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert: Fes. 1 zeigt eine Flüssigkeitsauftragmaschine im Längsschnitt, ausgerüstet mit zwei voneinander getrennten Transportpartien vor und hinter der Stützwalze 2.The invention will now be explained in more detail using two exemplary embodiments: Fes. Fig. 1 shows a liquid application machine in longitudinal section equipped with two separate transport sections in front of and behind the support roller 2.

Fite 2. zeigt die Dosierwalze 11 in Blickrichtung des Werkstückdurchlaufs 15, also quer zu Fig. 1, einschließlich der an der Dosierwalze vorhandenen abschaltbaren Antriebskupplung 36 bis 39.Fite 2. shows the metering roller 11 in the viewing direction of the workpiece passage 15, that is to say transversely to FIG. 1, including that which can be switched off on the metering roller Drive coupling 36 to 39.

F1£.,3 zeigt die Flüssigkeitsauftragmaschine wiederum im Längsschnitt, hier jedoch mit einem durchlaufend angeordneten, endlosen Ledertransportband 40.F1 £., 3 again shows the liquid application machine in longitudinal section, Here, however, with a continuously arranged, endless leather conveyor belt 40.

Der grundsätzliche Aufbau der Maschine ist durch einen Maschinenständer gegeben, der zur Aufnahme der Stützwalze 2 mit ihrer weichen Innenschichtgummierung 3 und ihrer härteren Aussenschichtgummierung 4 dient. Angetrieben wird die Stützwalze 2 durch ein stufenlos regelbares Getriebe 5. An einem Wippenhebelpaar 6/6' mit Gelenk 7 und Hörm.einstellvorrichtung 8 ist die Auftragwalze 9, welche eine harte, geschliffene und hochglanzpolierte Oberfläche aufweist, nachstellbar gelagert. Sie findet ihren stufenlos regelbaren Antrieb durch das Getriebe 10. Der Auftragwalze 9 zugeordnet ist die vorzugsweise gummierte Dosierwalze 11. Die Drehrichtungen der Walzen sind mit 12/13/14 angegeben. Zum Transport der Leder in Transportrichtung 15 dient das Zuführtransportband 16, das über eine Einführwalze 17 und eine Bandantriebswalze 18 sowie Spannwalze 19 geleitet und angetrieben wird.The basic structure of the machine is based on a machine stand given, the one for receiving the support roller 2 with its soft rubber lining 3 and its harder outer layer rubber 4 is used. The support roller is driven 2 by a continuously variable transmission 5. On a rocker lever pair 6/6 'with joint 7 and Hörm.einstellvorrichtung 8 is the applicator roller 9, which is a hard, ground and has a highly polished surface, adjustable mounted. she finds its infinitely variable drive through the gear 10. The applicator roller 9 is assigned the preferably rubberized metering roller 11. The directions of rotation of the Rolls are indicated as 12/13/14. For transporting the leather in the direction of transport 15, the feed conveyor belt 16 is used, which has an infeed roller 17 and a belt drive roller 18 and tension roller 19 is guided and driven.

Zum satten Anliegen des Leders auf dem Transportband 16 vor seinem Eintritt in den Walzenspalt zwischen den Walzen 2 und 9 wird das Leder mit Hilfe der zwischen pendelnd gelagerten Andrückwalze 20 unten gehalten. Zwischen Bandantriebswalze 18 und Stützwalze 2 ist dann noch eine Überleitbrücke 21, gegebenenfalls in Steg- oder Rippenform ausgefÜhrt, angebracht. VerläBt das Leder den Walzenspalt zwischen den Walzen 2 und 9 nach erfolgtem Flüssigkeitsauftrag, so neigt das Zeder unter Umständen zum Festhaften an einer der beiden Walzen. Nach oben ist ein Abstreifer 22 vorgesehen, während nach unten eine dem Weitertransport der Leder dienende Bürstenwalze 23 vorhanden ist. Diese liegt mit ihrer. Oberfläche in gegenlaufendem Sinn an der Stützwalzenoberfläche 2 an und zwingt so Lederanfänge, die nach unten wegstreichen möchten, in die ordentliche Richtung zurück. Diese ist gegeben durch Bänder oder meist Nylonseile 24, die in Zwischenräumen der Bürstenwalze 23 mit kleinerem Umlenkradius eingehängt und durch Stützwalze 25 in die richtige Transporthöhe hochgeführt sind. Den Antrieb finden die Bürstenwalze 23 wie auch die Bandantriebawalze 18 direkt durch die Stützwalze 2. Umgelenkt werden die Nylonseile 24 am Auslauf-der Maschine durch die Umlenkwalze 26 und nachgespannt durch eine Spannwalze 27. Durch Einbau von Tischen 28/29, ein Säuberungsrakel 30 mit zugehöriger Wanne 31 für Reinigungsflüssigkeit wird diese Anlage vervollständigt. Durch den stufenlosen Antrieb sowohl der Stützwalze als auch der Auftragwalze je mit ihren zugeordneten weiteren Walzen und Achsen ist eine sehr feinfühlige Anpassung dtr Auftragswirkung an' die verschiedensten Forderungen und Oberflächenqualitäten "möglich. Um die Dosierwalze 11 während des Betriebes bei Bedarf stillsetzen zu können, benötigt sie eine abschaltbare Antriebskupplung. Diese ist dargestellt in Fig. 2. Sie zeigt die Dosierwalze 11, welche in 3qen Lagergehäusen 32/33 gehal- ten ist. An ihrer linken Achse@ist ein frei auf der Achse beweg- liches Antriebskettenrad 35 angebaut, welches sich, solange die Maschine läuft, stete in Umdrehung befindet. Eine ebenfalls auf der Achse 34 angebrachte Verschiebemuffe 36, die mittels Nut und Feder 37 geführt ist, gestattet das Feststellen der Dosierwalze 11 durch Bewegen nach rechts, d.h. durch Einkuppeln der Verzahnung 39 zur Mitnahme der Verschiebemuffe 36 und damit auch der Dosierwalze 11 durch das Antriebekettenrad 35. Diese Mitnahme wird insbesondere notwendig, wenn die Maschine, d.h. die Walzen gereinigt werden sollen.In order for the leather to lie snugly on the conveyor belt 16 before it enters the roller gap between the rollers 2 and 9, the leather is held down with the aid of the pressure roller 20, which is mounted in a pendulum manner. Between the belt drive roller 18 and the back-up roller 2, a transfer bridge 21, optionally in the form of a web or rib, is attached. If the leather leaves the roller gap between rollers 2 and 9 after the liquid has been applied, the cedar may tend to stick to one of the two rollers. A scraper 22 is provided at the top, while a brush roller 23 serving to transport the leather is provided at the bottom. This lies with hers. Surface in the opposite direction on the support roller surface 2 and thus forces the beginnings of leather that want to brush away downwards back in the normal direction. This is given by belts or mostly nylon ropes 24, which are suspended in the spaces between the brush roller 23 with a smaller deflection radius and are brought up to the correct transport height by the support roller 25. The brush roller 23 as well as the belt drive roller 18 are driven directly by the support roller 2. The nylon ropes 24 are deflected at the outlet of the machine by the deflection roller 26 and retensioned by a tension roller 27. By installing tables 28/29, a cleaning squeegee 30 with associated tub 31 for cleaning fluid completes this system. The stepless drive of both the backup roller and the applicator roller with their associated additional rollers and axes enables a very sensitive adaptation of the application effect to 'the most diverse requirements and surface qualities " it has a disengageable drive clutch, which is shown in FIG the metering roller 11, which is held in 3qen bearing housings 32/33 ten is. On its left axis @ there is a freely movable Liches drive sprocket 35 is grown, which is constantly in rotation as long as the machine is running. A sliding sleeve 36, also attached to the axle 34 and guided by means of tongue and groove 37, allows the metering roller 11 to be locked by moving it to the right, i.e. by engaging the toothing 39 to drive the sliding sleeve 36 and thus also the metering roller 11 through the drive sprocket 35. This entrainment is particularly necessary when the machine, ie the rollers, are to be cleaned.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit ist in Fig. 3 dargestellt. Hier läuft ein gemeinsames Transportband 40 von der Einführungswalze 41 durch die Auftragspartie hindurch nach der Tlmlenk:-walze 42 zu einer weiteren Umlenkwalze 43 und Spannwalze 44. Abgestützt wird dabei das Transportband 40 durch zwei Beiwalzen 45/46, welche sich vor und hinter der Stützwalze 47 befinden. Die Stützwalze 47 selbst ist mittels Stellhebelpaar 48/48f und Höheneinstellvorrichtung 49 nachstellbar gelagert. Dadurch kann die Anlage der Stützwalze 47 ait Transportband 40 feinfühlig geregelt werden. Es ist somit möglich, die Weichheit der Anlage des Transportbandes 40 mit dem aitf ihm durch die Maechine wandernden Leder an der Oberfläche der Auftragwalze 50 nach Belieben einzustellen. Hier ist die Auftragwalze 50 beispielsweise mit einer Oberflächenrasterung angenommen, deren Füllvolumen durch die Abstreichbewegung ,des Rakele 51 konstant gehalten werden kann. Das Rakelmesser 51 dient in diesem Beispiel gleichzeitig zur Aufnahme des Lackes oder sonstiger aufzutragender Flüssigkeiten 52. Als solche kommen in Frage: Schellack-Lösungen, Nitro-Lösungen oder Kombinationen von beiden sowie Anilinfarben. Man ist jedoch genötigt, die aufzutragenden Flüssigkeiten auf dieses moderne Auftragsverfahren einzustellen. Hierbei. muß darauf geachtet werden, daß die an der Oberfläche der Auftragwalzen 9 bzw. 50 freiwerdenden Lösungsmittel durch Wahl des richtigen Siedepunktes im zulässigen Rahmen bleiben. Man wird trotzdem vorzugsweise solche Flüssigkeiten auftragen, die ein rasches Trocknen der beschichteten Zeder im Anschluß an die Maschine gestatten.Another possible embodiment is shown in FIG. 3. here a common conveyor belt 40 runs from the infeed roller 41 through the application section through after the guide roller 42 to a further deflection roller 43 and tension roller 44. The conveyor belt 40 is supported by two additional rollers 45/46, which are in front of and behind the support roller 47. The support roller 47 itself is by means of Adjusting lever pair 48 / 48f and height adjustment device 49 mounted so as to be adjustable. Through this the system of the support roller 47 can be sensitively controlled with the conveyor belt 40. It is thus possible, the softness of the system of the conveyor belt 40 with the aitf leather migrating through the machine on the surface of the applicator roller 50 follows it Adjust at will. Here the application roller 50 is, for example, with a surface raster assumed, the filling volume of which is constant due to the wiping movement of the squeegee 51 can be held. The doctor blade 51 is used in this example at the same time Absorption of the paint or other liquids to be applied 52. Come as such in question: shellac solutions, nitro solutions, or combinations of both as well Aniline colors. However, it is necessary to apply the liquids to this to discontinue modern application processes. Here. must on it respected that the solvent released on the surface of the applicator rollers 9 and 50, respectively stay within the permissible range by choosing the right boiling point. One will anyway preferably apply such liquids that a quick drying of the coated Allow cedar following the machine.

Die Andrückwalze 53 und die Tische 54/55, Säuberungsrakel 56 mit Wanne 57 für das Transportband 40, stufenlos regelbare Getriebe 58/59 und der iviaschinenständer 60 vervollständigen die Anlage.The pressure roller 53 and the tables 54/55, cleaning squeegee 56 with tub 57 for the conveyor belt 40, continuously variable gears 58/59 and the machine stand 60 complete the system.

Von besonderer Bedeutung ist nun, daß die Auftragwalze 9 eine harte, äeschliffene und hochglanzpolierte Oberfläche, vorzugsweise aus Metall, Hartgummi oder Stein besitzt, die Stützwalze 2 eine Doppelschichtgummierung 3/4 mit gestufter, nach außen zunehmender Härtebemessung aufweist und der Auftragwalze 9 eine Dosierwalze 11 zugeordnet ist, deren Oberf läche aus einer Gummierung von vorzugsweise 80 bis 90o Shorehärte besteht.It is of particular importance that the applicator roller 9 is a hard, Ground and highly polished surface, preferably made of metal, hard rubber or stone, the support roller 2 has a double-layer rubber coating 3/4 with stepped, Has increasing hardness measurement to the outside and the applicator roller 9 has a metering roller 11 is assigned, the surface of which is made of a rubber coating of preferably 80 to 90o Shore hardness.

Claims (4)

P a t e n t ans p r ü c h e 1. Flüssigkeitauftragmaschine für i,eder nach dem Walzenprinzip zum Grundieren, Patinieren oder Tamponieren und Appretieren der Narben- oder Fleischseite, ausgerüstet mit einer oberen Auftragwalze und einer unter ihr angeordneten Stütz- oder Transportwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (9) eine harte, geschliffene und hochglanzpolierte Oberfläche, vorzugsweise aus Metall, Hartgummi oder Stein besitzt, die Stützwalze (2) eine Doppelschichtgummierung (3,4) mit gestufter, nach außen zunehmender Härtebemessung aufweist und der Auftragwalze (9) eine Dosierwalze (11) zugeordnet ist, deren Oberfläche aus einer Gummierung von vorzugsweise 80 bis 90o Shorehärte besteht. P atent ans pr ü c he 1. Liquid application machine for i, eder according to the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or meat side, equipped with an upper applicator roller and a support or transport roller arranged below it, characterized in that the application roller (9) has a hard, ground and highly polished surface, preferably made of metal, hard rubber or stone, the support roller (2) has a double-layer rubber coating (3, 4) with stepped, outwardly increasing hardness measurement and the application roller (9) has a metering roller (11) is assigned, the surface of which consists of a rubber coating of preferably 80 to 90o Shore hardness. 2. Flüssigkeitsauftragmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (9) mit einem stufenlos regelbaren Antrieb (10) ausgerüstet ist, dessen größte Geschwindigkeit der Auftragwalze (9) im Beschickungssinn (15)eine maximale Umfangsgeschwindigkeit verleiht, die um 1/3 höher ist als die größte Untgngsgeschwindigkeit der ebenfalls stufenlos angetriebenen Stützwalze (2). 2. Liquid application machine after Claim 1, characterized in that the applicator roller (9) with a stepless adjustable drive (10) is equipped, the maximum speed of which is the applicator roller (9) in the loading direction (15) gives a maximum circumferential speed that is around 1/3 higher than the highest walking speed of the also steplessly driven Back-up roller (2). 3. Flüssigkeitsauftragmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (9) eine mit Rasterung versehene Oberfläche aufweist. 3. Liquid application machine according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the applicator roller (9) has a surface provided with a grid having. 4. Flüssigkeitaauftragmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Rasterung versehenen Auftragwalze (9) anstelle der Doaierwalze (11) von Patentanspruch 1 ein Rakellineal (51) zugeordnet ist. 5. Flüssigkeitsauftragmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (11) mit einer abschaltbaren Antriebskupplung (36 bis 39) ausgerüstet ist, welche mit Feststellklauen (38,39) zur Fixierung der Dosierwalze (11) ausgestattet ist. auftrag- 6. Flüssigkeitsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeich-
net durch ein Zuführtransportband (16) in Verbindung mit einer an sich bekannten gitterförmigen Überleitbrücke (21) zwischen dem Zuführtransportband (16) und der nachgeordneten Stützwalze (2). 7. Flüssigkeitsauftragmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Andrückwalze (20) oberhalb der auslaufenden Walze (18) des Zuführtransportbandes (16). B. Flüssigkeitsauftragmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wegführtransportbähn (23 bis 27), welche sich in Durchlaufrichtung (16) hinter der Stützwalze (2) befindet, und eine Bürstenwalze (23) auf ihrer der Stützwalze (2) anliegenden Achse und mehrere parallele Seilführungen (24) zwischen letzterer und der von der Stützwalze (2) abgewandten Umlenkwalae (26) vorgesehen sind. 9. Flüssigkeitsauftra,gnaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein gemeinsames Transportband (40) für den Werkstücktransport zwischen den der Stütawalze (47) abgewandten Außenwalzen (41,42) des Transportsystems an der Zuführseite einerseits und an der Wegführseite anderersette. 10. Flüssigkeitsauftragmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5 und S, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalze (47) eine Ein-- richtung (48,48',49) zum Höhennachstellen besitzt und ihr in Durchlaufrichtung je eine Beiwalze (45..46) vor- und nachge= ordnet ist.
4. Liquid application machine according to claims 1 to 3, characterized in that the application roller (9) provided with a grid is assigned a squeegee ruler (51) instead of the Doaierwalze (11) of claim 1. 5. Liquid application machine according to claim 1, characterized in that the metering roller (11) is equipped with a disengageable drive clutch (36 to 39) which is equipped with locking claws (38,39) for fixing the metering roller (11). assignment- 6. Liquid machine according to claims 1 to 5, marked
net by a feed conveyor belt (16) in connection with a known lattice-shaped transfer bridge (21) between the feed conveyor belt (16) and the downstream support roller (2). 7. Liquid application machine according to claims 1 to 6, characterized by a pressure roller (20) above the expiring roller (18) of the feed conveyor belt (16). B. Liquid application machine according to claims 1 to 7, characterized in that a removal transport path (23 to 27) which is located in the direction of passage (16) behind the support roller (2), and a brush roller (23) on its the support roller (2) adjacent axis and several parallel cable guides (24) are provided between the latter and the deflection roller (26) facing away from the support roller (2). 9. Liquid application machine according to claims 1 to 5, characterized by a common conveyor belt (40) for transporting the workpiece between the outer rollers (41,42) of the transport system facing away from the support roller (47) on the supply side and on the other side. 10. Liquid application machine according to Claims 1 to 5 and S, characterized in that the support roller (47) has a device (48, 48 ', 49) for adjusting the height and has one additional roller (45..46) in the direction of passage. is arranged upstream and downstream.
DE19661660043 1966-01-21 1966-01-21 Liquid application machine for leather based on the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side Pending DE1660043A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0085491 1966-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1660043A1 true DE1660043A1 (en) 1971-06-09

Family

ID=6982931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661660043 Pending DE1660043A1 (en) 1966-01-21 1966-01-21 Liquid application machine for leather based on the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1660043A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1441037A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-28 Industrie Meccaniche Bergi-OFB S.p.A. Spreader machine for tannery hides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1441037A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-28 Industrie Meccaniche Bergi-OFB S.p.A. Spreader machine for tannery hides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19901525C2 (en) Plant for impregnating and coating paper
DE1906113B2 (en) Device, dispensing sheet and method for coating paper webs
DE3929820C1 (en)
AT396436B (en) DEVICE AND METHOD FOR COATING CONTINUOUS GOODS
DE2730908C3 (en) Application and dosing device, especially for distributing a thin liquid medium on a material web to be finished made of paper, cardboard, plastic, metal, textiles etc.
DE2211052A1 (en) Printing equipment for screen printing machines with cylindrical screens
EP1621257B1 (en) Device for applying sections of a liquid onto a running web
WO1990015646A1 (en) Device for treating the running surfaces of skis
DE1660043A1 (en) Liquid application machine for leather based on the roller principle for priming, patinating or tamping and finishing the grain or flesh side
DE10143252A1 (en) Device for applying lubricants to the peripheral surface of rolls in roll stands
DE102013105709A1 (en) Apparatus for coating and / or impregnating a textile web
DE19905317A1 (en) Liquid or paste application device for running backing, with convex side of sieve element facing backing
EP0713935B1 (en) Device for evenly applying a minimal quantity of a treating fluid to a textile web
DE3127916C2 (en)
DE813361C (en) Method and device for achieving a uniform coating layer
DE866303C (en) Device for covering paper u. like
DE266664C (en)
DE2351878B2 (en) Device for applying a liquid film to a moving flat carrier
DE3423251A1 (en) Device for applying media which are capable of flowing, are foamed, pasty or fluid, to substrates
DE1577948C (en) Machine for applying glue to workpieces, especially shoe soles
DE523673C (en) Dusting device
DE2932472C2 (en) Coating device for strip-shaped material
AT217890B (en) Belt grinder
DE460026C (en) Device for processing silk fabrics
DE93712C (en)