DE165830C

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Publication number: DE165830C
Application number: DENDAT165830D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 31c.CLASS 31c.

Die Erfindung besteht in einem Verfahren zur paarweisen Herstellung der Gießformen für bauchige Hohlbehälter, bei welchen die Kerne, mindestens zwei, zu gleicher Zeit hergestellt werden und mit einem Verbindungskerne einen Körper aus Sand bilden; dieser Verbindungskern ist von größerem Durchmesser als der Öffnungsdurchmesser der eigentlichen Kerne, wird mit diesen zusammen hergestellt und hält sie ohne Benutzung irgendwelcher befestigter Kerneisen oder dergl. in ihrer Mantelform in freier, fester Lage. Der Kern bietet beim Gießen dem inneren Drucke genügenden Widerstand, so daß er nicht nach irgendwelcher Richtung gehoben oder verschoben werden kann. Dieses wäre unvermeidlich, falls der Verbindungskern von kleinerem Durchmesser, als ihn der eigentliche Kern an der Behälter-Öffnung aufweist, gewählt werden würde. Der Kern würde von eintretendem Gußmetall vielmehr gegen die obere Mantelform gepreßt werden, so daß der Zutritt des flüssigen Metalls in die oberen Teile der Form entweder ganz gehindert wäre oder sich wenigstens ungleichmäßige Wandstärken ergeben würden. Außerdem wären Verunstaltungen der zu gießenden Stücke und ein Ineinanderfließen des Gußmetalls unvermeidlieh. Die Modelle zur Herstellung der Mantelform sind mit den Öffnungen einander zugekehrt und durch eine Kernmarke verbunden, welche ein Lager für den Verbindungskern in der Mantelform bilden..The invention consists in a method for making the casting molds in pairs for bulbous hollow containers in which the cores, at least two, are produced at the same time and form a body of sand with a connecting core; this The connecting core is larger in diameter than the opening diameter of the actual cores, which is combined with them manufactured and holds them in their shell form in free, without the use of any attached core iron or the like, fixed position. The core offers sufficient resistance to the internal pressure during casting, so that it cannot be lifted or shifted in any direction. This would be inevitable if the connector core of a smaller diameter than the actual core at the container opening would be chosen. The core would be from entering cast metal rather be pressed against the upper shell mold, so that the access of the liquid metal in the upper parts of the Shape would either be completely hindered or at least uneven wall thicknesses would result. In addition, there would be blemishes in the pieces to be cast and a Flow of the cast metal into one another is inevitable. The models for making the Shell shape are facing each other with the openings and connected by a core mark, which is a bearing for the connecting core in the form of the jacket.

Hohlbehälter wurden bisher entweder in dreiteiligen Kasten in senkrechter Lage von Hand oder mit Handmaschinen geformt oder auch im zweiteiligen Kasten, wobei die Mantelmodelle mit den Öffnungen wohl einander zugekehrt waren, jedoch besonders zubereitete Kasten sowie die Anbringung von Verstärkungen in durchbohrten Sandleisten und auch Befestigung der Kerneisen im Kasten benötigten. Hierbei müssen auch die Kerne einzeln, und zwar von Hand, erzeugt werden.Hollow containers were previously either in a three-part box in a vertical position of Shaped by hand or with hand machines or in a two-part box, the jacket models with the openings probably one another were facing, but specially prepared boxes and the attachment of reinforcements in drilled sand strips and also fastening of the core iron needed in the box. The cores must also be produced individually, by hand will.

In den Zeichnungen ist als Beispiel die Herstellung eines bauchigen Topfes (mit Ohren und Füßen) gewählt:In the drawings, the production of a bulbous pot (with Ears and feet) selected:

Fig. I zeigt eine Wendeplatte mit vier halben Modellen, welche paarweise mit den Öffnungen einander gegenüberliegen und durch eine Kernmarke getrennt sind, welch letztere dazu bestimmt ist, ein Lager für den Verbindungskern zu bilden, welcher zusammen mit den zwei Kernen der zwei Töpfe einen Körper aus Sand bildet gemäß Fig. 1 a.Fig. I shows an insert with four half models, which in pairs with the openings facing each other and separated by a core mark, the latter being intended as a bearing for the connecting core to form, which together with the two cores of the two pots forms a body of sand according to FIG. 1 a.

Fig. 2 zeigt eine halbe Kernbüchse mit den Formen von zwei halben Kernen, verbunden durch den halben Verbindungskern.Fig. 2 shows a half core box with the shapes of two half cores connected through half the connecting core.

Fig. 3 zeigt eine halbe Kernbüchse von oben mit einem kreuzförmigen Kerneisen.Fig. 3 shows half a core box from above with a cross-shaped core iron.

Fig. 4 zeigt zwei Kerne mit dem Verbindungskern. Fig. 4 shows two cores with the connecting core.

Fig. 5 stellt zwei halbe Kasten dar mit je zwei halben äußeren Formen, in welche der Kern eingelegt ist.Fig. 5 shows two half boxes, each with two half outer shapes in which the core is inserted.

Fig. 6 veranschaulicht die Herstellung des Kernes in zwei halben Kernbüchsen und mit einem kreuzförmigen Kerneisen und dem Füllrahmen zwischen beiden Kernbüchsenhälften. Fig. 6 illustrates the manufacture of the core in two half core sleeves and with a cross-shaped core iron and the filling frame between the two core box halves.

Claims

The way it works is as follows:
An ordinary half box C (Fig. I) is placed on the turning plate P, on which there is a model plate D (Fig. I) with half models B in pairs, the openings of which face one another but are separated by a core mark E. The box is filled with sand and pressed so that the outer half-shape F (Fig. 5) of the paired pots is obtained.

The other halves of the outer shapes are obtained in the same way. It It goes without saying that any number of pairs of shapes can be created in the same box can (e.g. four pots according to Fig. 1),

The production of the cores happens on

like this: One half Ά one

. Core box for two cores N (Fig. 6) with the shape of the connecting core J (Fig. 6) is filled with sand and tamped down. Any, z. B. cross-shaped core iron L (Fig. 6 and 3) is placed and a filling frame R (Fig. 6) is placed, which can hold the amount of sand that is to be pressed into the second half core box A ¹ (Fig. 6). After removing the filling frame JR, the second half A ^{1 of} the core box is pressed against the half core box A until both half core boxes A and A ^{1 are} completely close to one another. The core N (Fig. 4) is thus produced and can then be lifted out of the core sleeve and placed in the half box containing the shell mold (F, Fig. 5). The connecting core J holds the two cores in the outer shape F (Fig. 5) in a free position without being attached in any way. Now the second half box C ¹ (Fig. 5) with the second half shell molds F ^{1 is placed} on the lower half box, and the box (Fig. 5) with the cores located therein is ready for casting.

Sponsorship τ claim:

Method for the pairwise manufacture of bulbous hollow containers, thereby characterized in that the cores used to form the mold are produced together with a connecting core, which has a larger diameter than the actual cores at the container opening and finds its support in a core store of the shell shape.

1 sheet of drawings.

Berlin. Printed in the ReichsdruckereI.