DE165241C - - Google Patents

Info

Publication number
DE165241C
DE165241C DENDAT165241D DE165241DA DE165241C DE 165241 C DE165241 C DE 165241C DE NDAT165241 D DENDAT165241 D DE NDAT165241D DE 165241D A DE165241D A DE 165241DA DE 165241 C DE165241 C DE 165241C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core pieces
core
model
pieces
plaster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT165241D
Other languages
German (de)
Publication of DE165241C publication Critical patent/DE165241C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Nach den jetzt in der modernen Kunstgießerei üblichen Verfahren werden, abgesehen von dem Wachsausschmelzverfahren, Figuren u. a. in der Weise gegossen, daß entweder das Modell in mehrere Teile zerlegt wird, die einzeln abgeformt werden und, um die Figur im ganzen gießen zu können, wieder zu einer ganzen Form zusammengefügt werden, oder aber daß dasIn accordance with the procedures now customary in modern art foundries, apart of the lost wax technique, figures and others. poured in such a way that either the model is dismantled into several parts, which are individually molded and then cast as a whole can be reassembled into a whole shape, or that

ίο Modell im ganzen mit Zuhilfenahme von Kernstücken abgeformt wird.ίο The whole model is molded with the help of core pieces.

Das jetzt übliche Verfahren vollzieht sich in folgender Weise:The usual procedure now takes place in the following way:

Von den aus Wachs oder Gips hergestellten Urmodellen muß ein Abguß aus Metall hergestellt werden, der, nachdem er ziseliert ist, das Arbeitsmodell ergibt, von dem die Gußformen hergestellt werden. Zu diesem Zwecke werden die weit ausladenden Teile, wie z. B. Arme oder Flügel, an Figuren abgeschnitten und für sich geformt, während die noch verbleibenden untergriffigen Stellen mittels Kernstücke geformt werden. Das Formen vollzieht sich folgendermaßen. Das Urmodell wird in den Unterteil des Formkastens so weit hineingestellt, daß es, ohne zu zerreißen, wieder herausgehoben werden kann. An den unterschnittenen Stellen werden dann dadurch Kernstücke angebracht, daß diese Stellen zunächst mit Lycopodium eingestaubt werden, um das Anhaften am Sand zu vermeiden, die Stellen dann mit Sand ausgestampft und die Kernstücke regel-. recht beschnitten werden. Von solchen Kernstücken kann eine beliebige Anzahl an einem Modell angebracht werden. Sind alle Kernstücke angebracht, so wird der Kasten ausgestampft und abgehoben. Um die Gußform zu erhalten, muß das Modell aus dem Sande herausgehoben werden, was jedoch erst dann geschehen kann, wenn die Kernstücke mittels der Kernstückgabel vorsichtig entfernt worden sind. Nach dem Herausheben des Modells werden die Kernstücke wieder an ihre ursprüngliche Stelle eingesetzt, worauf die Form zum Guß des Arbeitsmodells fertig ist. Das Urmodell kann bekanntlich als Arbeitsmodell nicht verwendet werden, weil es durch das fortwährende Abformen der weichen Masse schließlich zu einem unförmigen Gebilde würde. Der Former muß nun den oben beschriebenen Vorgang der Herstellung der Kernstücke und ihr Wiedereinsetzen so oft wiederholen, als Abgüsse von dem Arbeitsmodell hergestellt werden sollen. Hierbei ist die Gefahr vorhanden, daß ein Kernstück zerbricht und die ganze Form von neuem hergestellt werden muß, da ein einzelnes Kernstück nicht wieder hergestellt werden kann.A metal cast must be made of the master models made of wax or plaster of paris which, after being chiseled, results in the working model of which the Molds are made. For this purpose, the wide-spreading parts, such as B. arms or wings, cut off on figures and shaped for themselves while the remaining under-grip areas are formed using core pieces. That Forming takes place as follows. The master model is in the lower part of the molding box placed so far in that it can be lifted out again without tearing. At the undercut places then core pieces attached by first dusting these places with Lycopodium to prevent them from sticking to the Avoid sand, then stamp out the spots with sand and regulate the core pieces. be pruned quite. Any number of such core pieces can be attached to one Model to be attached. Once all the core pieces have been attached, the box is stamped out and lifted off. To get the mold, the model has to be lifted out of the sand, but only then can happen if the core pieces have been carefully removed by means of the core piece fork are. After the model has been lifted out, the core pieces are put back in their original position, whereupon the Form for casting the working model is ready. As is well known, the master model can be used as a working model not be used because it is caused by the continual molding of the soft Mass would eventually become a misshapen structure. The former must now carry out the manufacturing process described above of the core pieces and their reinsertion as often as the casts of the working model should be produced. There is a risk that a core will break and the whole shape of must be rebuilt, since a single core cannot be rebuilt can.

Die beschriebene Kernstückarbeit, d. h. das Aufbringen der Kernstücke am Urmodell, die sich bei jeder Abformung des Arbeitsmodells wiederholt, ist nun sehr zeitraubend und erfordert sehr geschickte Former.The core piece of work described, i. H. applying the core pieces to the master model, which is repeated with every impression of the working model, is now very time-consuming and requires very skilled shapers.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren, welches ermöglicht, Modelle, die zum Formen geteilt werden müßten, jetzt imThe invention now relates to a method which enables models to be used for Shapes would have to be shared, now im

ganzen zu formen, bei jenen aber, die mittels Kernstücke geformt werden müßten, die Kernstückarbeit wesentlich zu vereinfachen. to form whole, but for those that would have to be formed by means of core pieces, to simplify the core work significantly.

Das Urmodell wird ebenso, wie oben beschrieben, bis znr Hälfte in Sand eingelassen, die Kernstücke werden jedoch nicht von Sand, sondern durch Aufgießen von Gips hergestellt. Die Kernstücke unterscheiden sich also von den obigen nur durch die Masse, aus der sie hergestellt werden. Dieses Modell wird nun samt den daran befindlichen Gipskernstücken eingeformt und abgegossen. An dem hierdurch entstehenden Arbeitsmodell sind also die Kernstücke mit abgegossen; es können daher nur diejenigen Stellen ziseliert werden, die unmittelbar von der Figur sichtbar, d. h. nicht von den mit abgegossenen Kernstücken überdeckt sind.As described above, the master model is also embedded up to halfway in sand, however, the core pieces are not made of sand, but rather by pouring plaster of paris. Distinguish the core pieces therefore differ from the above only by the mass from which they are made. This model is now together with the attached Pieces of plaster of paris molded in and cast. The core pieces are therefore part of the working model that is created in this way poured off; therefore only those places can be chiseled which are directly related to visible to the figure, d. H. are not covered by the cast core pieces.

Dieses Modell wird nun eingeformt und dann samt seinen Gipskernstücken aus der Form herausgenommen, was nunmehr keinerlei Schwierigkeiten mehr macht. Jedoch müssen zur Herstellung der endgültigen Gußform noch wieder Kernstücke in die Form eingebracht werden, welche den am Arbeitsmodell mit abgegossenen entsprechen, da die Form an den Stellen dem Urmodell nicht entspricht. This model is now molded and then removed from the mold together with its plaster core pieces taken out, which no longer causes any difficulties. However, it must be used to make the final mold Core pieces are still introduced into the mold, which are the ones on the working model with the cast, as the shape does not correspond to the original model at the points.

Die an dem Urmodell nach dem Ausheben aus der Form noch haftenden Gipskernstücke werden in folgender Weise abgeformt. Nach ihrer Abnahme vom Modell werden sie zur Hälfte in Sand eingelassen und ihre herausragenden Teile werden mit Gips übergössen, nachdem sie zuvor zur Verhinderung des Zusammenhaftens mit Seifenwasser übergössen worden sind; dann werden die Gipskernstücke samt ihrem Überguß herausgehoben, und nachdem sie zuvor wieder mit Seifenwasser übergössen worden sind, wird ihre andere Hälfte durch Übergießen mit Gips ebenfalls abgeformt. Die beiden äußeren Teile werden dann auseinandergesprengt und das innen befindliche Kernstück wird herausgenommen. Diese beiden Hälften bilden jetzt eine dauernde Kernform, in der beliebig viele Kernstücke derselben Art durch Ausdrücken der Kernform mit Sand hergestellt werden können. Diese Sandkernstücke geben dann jene Kernstücke ab, welche in die über dem Arbeitsmodell nebst Gipskernstücken hergestellte Gußform eingebracht werden müssen, um jene Gußformstellen in genauer Ausführung zu erhalten, die infolge der am Modell sitzenden Gipskernstücke noch nicht richtig abgeformt waren.The pieces of plaster of paris still adhering to the master model after it has been lifted out of the mold are molded in the following way. After they have been removed from the model, they are half embedded in sand and theirs protruding parts are doused with plaster after they have previously been used to prevent it have been doused with soapy water from sticking together; then the plaster core pieces together with their overflow, and after they were previously with Soapy water is poured over the other half by pouring it over it Plaster of paris also molded. The two outer parts are then blasted apart and the core located inside is removed. These two halves are now forming a permanent core form in which any number of core pieces of the same kind can be expressed by expressing them the core shape can be made with sand. These sand core pieces then give those core pieces, which in addition to the plaster core pieces made above the working model Casting mold must be introduced in order to get those mold sites in the exact execution that as a result of the model seated plaster core pieces were not yet correctly molded.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι. Verfahren zur Herstellung von Gußformen über untergriffigen Modellen unter Verwendung von Kernstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschnittenen Teile am Urmodell mit Gipskernstücken ausgefüllt werden, von diesem Urmodell samt den daran befindlichen Gipskernstücken ein Arbeitsmodell hergestellt wird, und in der aus diesem Arbeitsmodell hergestellten Form an jenen Stellen, an denen am Arbeitsmodell die Kernstücke sich befinden, Sandkernstücke eingebracht werden.ι. Process for making casting molds over undercut models using core pieces, thereby characterized in that the undercut parts on the master model are filled with pieces of plaster core, from this master model together with the pieces of plaster of paris located on it, a working model is produced, and in the one produced from this working model Form in those places where the core pieces are located on the working model, sand core pieces introduced will. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Gußform einzubringenden Sandkernstücke in dauernden Kernbüchsen hergestellt werden, welche über den Gipskernstücken aus Gips hergestellt sind.2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the sand core pieces to be introduced into the mold are manufactured in permanent core boxes which over the gypsum core pieces are made of plaster of paris.
DENDAT165241D Active DE165241C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE165241C true DE165241C (en)

Family

ID=430764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT165241D Active DE165241C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE165241C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60219031T2 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF CASTINGS
DE165241C (en)
DE2806182B2 (en)
DE383573C (en) Process for making models and molds
DE462218C (en) Process for the production of molds for casting models from low-melting metals using auxiliary models made of plaster of paris or similar hardening masses
DE523470C (en) Process for the production of sand molds for the foundry
DE375736C (en) Process for the production of a two-part mold for the production of artificial teeth
DE864437C (en) Process for the production of dental stamps
AT247532B (en) Casting process using gasifiable models made of plastic foam that burn almost residue-free due to the metal flowing in
DE115733C (en)
DE351543C (en) Process for the production of models for dental prostheses
AT21882B (en) Process for the production of two-part molds for hollow vessels.
DE3415232A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CASTING PIECES AND MODEL FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE4204422A1 (en) Mfr. of injection moulding or pressure die-casting moulds - from ceramic inserts cast from a pattern
DE906494C (en) Process for the manufacture of dentures
DE396726C (en) Method and model for making molds and cores
AT16688B (en) Process for forming undercut models.
DE323673C (en) Process for the production of molds for engine cylinders
DE726889C (en) Process for the production of plaster model plates for machine molding
SU101231A1 (en) Method of forming large parts
DE212910C (en)
DE413814C (en) Lintel casting process for the production of hollow bodies for toys and other objects
DE179231C (en)
DE220052C (en)
DE525994C (en) Process for the production of standing, marbled hollow cast sulfur bodies