DE1650390B2

DE1650390B2 - Spindle seal for a tap

Info

Publication number: DE1650390B2
Application number: DE1650390A
Authority: DE
Inventors: Jean Soisy-Sous-Montmorency Enghien Val D'oise Gachot (Frankreich)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-11-22
Filing date: 1967-11-16
Publication date: 1978-06-29
Also published as: DE1959382C3; FR1508255A; DE1959382B2; DE1650390A1; DE1650390C3; DE1959382A1; FR96135E

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindelabdichtung für einen Hahn mit im Hahngehäuse drehbar gelagerten Küken, einer mit dem Küken drehfest, jedoch relativ dazu axial verschieblich verbundenen Spindel, die eine Gehäuseöffnung durchsetzt und einen Spindelbund mit einer konischen Anlagefläche aufweist, mit einer ihm Hahngehäuse ausgebildeten, der konischen Anlagefläche des Spindelbundes angepaßten konischen Sitzfläche und mit einer Andrückvorrichtung, die den Spindelbund dichtend gegen seine Sitzfläche im Hahngehäuse preßt.The invention relates to a spindle seal for a tap with rotatably mounted in the tap housing Plug, a spindle connected to the plug in a rotationally fixed manner, but axially displaceable relative to it, which penetrates a housing opening and has a spindle collar with a conical contact surface, with a cock housing designed for it and adapted to the conical contact surface of the spindle collar conical seat and with a pressing device that seals the spindle collar against its seat presses in the tap housing.

Bei einem aus der GB-PS 114159 bekannten Hahn dieser Art ist die konische Anlagefläche an der dem Küken ^abgewandten Seite des Spindelbundes angeordnet, und sie wirkt mit einer Sitzfläche zusammen, die in einem über den Spindelbund greifenden Deckel des Hahngehäuses angebracht ist. Die Andrückvorrichtung ist durch eine Feder gebildet, die zwischen Spindelbund und Küken eingesetzt ist und die Spindel axial nach außen aus dem Gehäuse herausdrückt. Zwischen Sitzfläche und Anlagefläche ist kein Dichtungsmaterial vorgesehen, so daß diese beiden Flächen in unmittelbarer metallischer Berührung miteinander stehen.In a known from GB-PS 114159 cock of this type, the conical contact surface is on the Chick ^ arranged opposite side of the spindle collar, and it cooperates with a seat, which is mounted in a cover of the tap housing that extends over the spindle collar. The pressing device is formed by a spring which is inserted between the spindle collar and the plug and the spindle pushes axially outward from the housing. There is no sealing material between the seat and the contact surface provided so that these two surfaces are in direct metallic contact with one another stand.

Diese bekannte Konstruktion ist nur für einen Hahn mit Kegelküken geeignet, weil die die Andrückvorrichtung bildende Feder zwischen Küken und Spindelbund eingespannt ist und daher sowohl das Kegelküken als auch die konische Anlagefläche des Spindelbundes gegen die zugeordneten Sitzflächen drückt. Bei einem Hahn mit Kugelküken wäre diese Maßnahme offensichtlich nicht anwendbar. Darüber hinaus ist es nicht möglich, die Abdichtung zwiscnen Spindelbund und Gehäuse unabhängig von dem Anpreßdruck des Kükens einzustellen. Vor allem aberThis known construction is only suitable for a cock with a cone plug, because the pressure device forming spring is clamped between the chick and the spindle collar and therefore both the Conical plug as well as the conical contact surface of the spindle collar against the associated seat surfaces presses. In the case of a cock with a ball plug, this measure would obviously not be applicable. About that In addition, it is not possible to achieve the seal between the spindle collar and the housing independently of the contact pressure of the chick. But especially

ro wäre es nicht möglich, mit Hilfe der Andruckfeder und der rein metallischen Berührung zwischen Spindelbund und Gehäuse eine befriedigende Dichtwirkung bei extremen Temperaturen und insbesondere in einem großen Temperaturbereich von —250° C bis +400° C zu gewährleisten.ro it would not be possible with the help of the pressure spring and the purely metallic contact between the spindle collar and the housing provides a satisfactory sealing effect at extreme temperatures and especially in a wide temperature range from -250 ° C to + 400 ° C to be guaranteed.

Bei einem aus der DE-PS 543626 bekannten Absperrorgan weist die Spindel eine konische Anlagefläche an der dem Verschlußteil zugewandten Seite des Spindelbundes auf., doch handelt es sich hierbei nicht um einen Hahn, sondern um eine für Hochvakuumgefäße bestimmte Sonderausführung eines Ventils mit nicht sichtbar steigender Spindel, die aus mehreren axial zueinander verschiebbaren Teilen zusammengesetzt ist.In a shut-off device known from DE-PS 543626 the spindle has a conical contact surface on the side of the facing the closure part Spindle collar on., But this is not a stopcock, but one for high vacuum vessels Certain special version of a valve with an invisibly rising spindle that consists of several is composed of axially displaceable parts.

Aus der US-PS 3186681 und aus der GB-PS 970176 sind Hähne mit Kugelküken bekannt, bei denen die Spindel mit einem Spindelbund versehen ist und mittels eines Klemmflansches angedrückt wird. In beiden Fällen ist die dem Küken zugewandte AnIa-From US-PS 3186681 and from GB-PS 970176 taps with ball plugs are known in which the spindle is provided with a spindle collar and is pressed on by means of a clamping flange. In both cases, the angle facing the chick is

jo gefläche des Spindelbundes eben, und das Andrücken erfolgt über Dichtungsringe oder Beilagscheiben, die einerseits zwischen Klemmflansch und Spindelbund und andrerseits zwischen Spindelbund und Gehäuse eingefügt sind. Die für die Spindelabdichtung erforderlichen Dichtungsringe sind jedoch nicht für einen Betrieb bei extremen Temperaturen und/oder sehr großen Temperaturschwankungen geeignet und sie können auch nicht in Verbindung mit aggressiven Medien verwendet werden. Es ist aber auch nicht mög-Hch, die Dichtungsringe durch solche aus Polytetrafluorethylen zu ersetzen, weil Polytetrafluorethylen die Eigenschaft hat, daß es unter Druck fließt, so daß die Dichtwifkung im Lauf der Zeit verlorenginge.
Zwar ist die Verwendung einer Beschichtung aus Polytetrafluorethylen bei einem Kükenhahn aus der US-PS 2973183 bekannt, doch ist in diesem Fall die Beschichtung auf dem kegeligen Hahnküken angebracht, um die Reibung zwischen Küken und Kükensitz zu verringern und insbesondere ein Festfressen des Kükens zu verhindern. Das Problem der Spindelabdichtung, insbesondere bei extremen Temperaturen und großen Temperaturänderungen, wird dadurch nicht gelöst.jo surface of the spindle collar flat, and the pressing takes place via sealing rings or washers, which are inserted on the one hand between the clamping flange and spindle collar and on the other hand between the spindle collar and housing. However, the sealing rings required for the spindle seal are not suitable for operation at extreme temperatures and / or very large temperature fluctuations, and they cannot be used in conjunction with aggressive media. However, it is also not possible to replace the sealing rings with those made of polytetrafluoroethylene, because polytetrafluoroethylene has the property that it flows under pressure, so that the sealing effect would be lost over time.
Although the use of a coating of polytetrafluoroethylene on a plug valve is known from US Pat. No. 2,973,183, in this case the coating is applied to the conical valve plug in order to reduce the friction between the plug and the plug seat and in particular to prevent the plug from seizing up. This does not solve the problem of the spindle sealing, especially at extreme temperatures and large temperature changes.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Spindelabdichtung der eingangs angegebenen Art, die leicht herzustellen und zu montieren ist, eine sichere Dichtwirkung auch bei sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen gewährleistet und für aggressive Medien geeignet ist.The object of the invention is to create a spindle seal of the type specified above, which is easy to manufacture and assemble, a reliable sealing effect even at very low and very high Temperatures and is suitable for aggressive media.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch die Kombination folgender Merkmale:
a die konische Anlagefläche liegt an der dem Küken zugewandten Seite des Spindelbundes,According to the invention, this object is achieved by the combination of the following features:
a the conical contact surface is on the side of the spindle collar facing the plug,

b) der Spindelbund weist an der dem Küken abgee,5 wandten Seite eine sphärische Anlagefläche auf,b) the spindle collar points to that of the chick, 5 turned side on a spherical contact surface,

c) die Andrückvorrichtung ist durch einen mittels Schraubenbolzen mit dem Hahngehäuse verbundenen Klemmflansch gebildet, der eine diec) the pressing device is connected to the tap housing by means of a screw bolt Clamping flange formed, the one the

Spindel aufnehmende öffnung mit der sphärischen Anlagefläche angepaßter und sich auf dieser Anlagefläche abstützender sphärischer Ausnehmung hat, undSpindle receiving opening adapted to the spherical contact surface and located on this Has contact surface supporting spherical recess, and

d) die beiden Anlageflächen des Spir.delbundes sind mit einer etwa 0,02 bis 0,1 mm dicken Schicht eines selbstschmierenden Dichtungsmaterials, wie Polytetrafluorethylen oder Polytrifluoräthylen, überzogen.d) the two contact surfaces of the Spir.delbund are about 0.02 to 0.1 mm thick A layer of self-lubricating sealing material such as polytetrafluoroethylene or polytrifluoroethylene, overdrawn.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Hahns ergibt eine ausgezeichnete Abdichtung zwischen Spindelbund und Hahngehäuse bei extremen Temperaturen und insbesondere im gesamten Temperaturbereich von-250° C bis +400° C (wobei Temperaturspitzen bis zu 600° C gehen können). Diese ausgezeichnete Dichtwirkung wird durch das Zusammenwirken der vorstehend angeführten Merkmale aus folgenden Gründen erhalten:The inventive design of the tap results in an excellent seal between the spindle collar and tap housing at extreme temperatures and especially in the entire temperature range from-250 ° C to + 400 ° C (whereby temperature peaks can go up to 600 ° C). These excellent sealing effect is characterized by the interaction of the features listed above for the following reasons:

Die zwischen der konischen Anlagefläche des Spindelbundes und der konischen Sitzfläche des Hahngehäuses erzielte Abdichtung wird durch das Vorhandensein der dünnen Schicht aus dem selbstschmierenden Dichtungsmaterial ganz erheblich verbessert. Der Anpreßdruck zwischen diesen beiden Flächen kann mit Hilfe des Klemmflansches beliebig stark eingestellt werden, da er sich nicht auf das Küken auswirkt. Infolge der selbstschmierenden Wirkung des Dichtungsmaterials kann die Spindel auch bei sehr fest angezogenem Klemmflansch noch leicht betätigt werden. Die konische Anlagefläche hat die für die Erzielung einer guten Dichtwirkung und für die axiale Führung der Spindel optimale Form, während die sphärische Anlagefläche die Zentrierung der konischen Anlagefläche im Sitz erleichtert und ein Festziehen des Klemmflansches ohne Gefahr eines Verkantens oder Verklemmens ermöglichst.The one between the conical contact surface of the spindle collar and the conical seat surface of the valve body Achieved sealing is due to the presence of a thin layer of the self-lubricating Sealing material improved considerably. The contact pressure between these two surfaces can can be adjusted as desired with the help of the clamping flange, as it does not affect the chick. As a result of the self-lubricating effect of the sealing material, the spindle can also be tightened very firmly Clamping flange can still be operated slightly. The conical contact surface has the for the Achieving a good sealing effect and optimal shape for the axial guidance of the spindle, while the spherical contact surface facilitates the centering of the conical contact surface in the seat and tightening of the clamping flange without the risk of tilting or jamming.

Die dünnen Schichten des selbstschmierenden Dichtungsmaterials aus Polytetrafluorethylen erfüllen bei der Spindelabdichtung nach der Erfindung zwei verschiedene technische Funktionen: für die konische Anlagefläche kommt in erster Linie die Dichtwirkung zum Tragen, während für die sphärische Anlagefläche die selbstschmierende Wirkung von Bedeutung ist. Ferner hat es sich gezeigt, daß Polytetrafluorethylen auch bei hohen Drücken nicht mehr fließt, wenn es in einer sehr dünnen Schicht vorliegt, so daß die Dichtwirkung über einen sehr langen Zeitraum unverändert erhalten bleibt. Die gute Beständigkeit von Polytetrafluorethylen gegenüber aggressiven Medien kann auf diese Weise vorteilhaft ausgenutzt werden.The thin layers of self-lubricating sealing material made of polytetrafluoroethylene meet in the spindle seal according to the invention two different technical functions: for the conical The contact surface is primarily used for the sealing effect, while for the spherical contact surface the self-lubricating effect is important. It has also been shown that polytetrafluoroethylene even at high pressures it no longer flows if it is in a very thin layer, so that the The sealing effect remains unchanged over a very long period of time. The good persistence of In this way, polytetrafluoroethylene can be used to advantage in relation to aggressive media.

Der Hahn mit der Spindelabdichtung nach der Erfindung hat einen einfachen Aufbau mit wenig Teilen, weil getrennte Dichtungsteile entfallen. Er ist daher einfach herzustellen und kann vor allem leicht montiert und demontiert werden.The valve with the spindle seal according to the invention has a simple structure with few parts, because there are no separate sealing parts. It is therefore easy to manufacture and, above all, can be easily assembled and dismantled.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt.An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows.

Fig. 1 eine zum Teil geschnittene Seitenansicht eines Hahns mit einer Spindelabdichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a partially sectioned side view of a tap with a spindle seal according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Spindel des Hahns,Fig. 2 is a perspective view of the spindle of the Hahns,

Fig. 3 eine Teilschnittansicht längs der Linie III-III in Fig. 1, undFig. 3 is a partial sectional view along the line III-III in Fig. 1, and

Fig. 4 eine vertikale Teilschnittansicht der konischen Anlagefläche der Spindel bei einer abgeänderten Ausführungsform des Hahns.Fig. 4 is a vertical partial sectional view of the conical contact surface of the spindle in a modified one Embodiment of the cock.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des Hahns 2 ist die Spindel 1 drehtest mit einem kugelförmigen Küken 3 verbunden.In the embodiment of the cock 2 shown in Fig. 1, the spindle 1 is rotated with a spherical Chick 3 connected.

Die Spindel 1 besteht aus einem einzigen Stück und weist einen durch einen verdickten Abschnitt gebildeten Spindclbund 10 auf, der eine sphärische Anlagefläche 13 und eine konische Anlagefläche 15 hat. An die sphärische Anlagefläche 13 schließt sich ein zylindrischer Abschnitt 12 an, welcher in eine mit Gewinde versehene Abflachung 11 ausläuft. An die konischeThe spindle 1 consists of a single piece and has one formed by a thickened portion Spindclbund 10, which has a spherical contact surface 13 and a conical contact surface 15. At the spherical contact surface 13 is followed by a cylindrical section 12, which is threaded into a provided flat 11 runs out. To the conical

ίο Anlagefläche 15 schließt sich ein prismatischer Ansatz 16 an. Zwischen der sphärischen Anlagefläche 13 und der konischen Anlagefläche 15 trägt der Spindelbund 10 ein Flachteil 14 mit zwei nach entgegengesetzten Seiten abstehenden Armen 17, von denen jeder mit zwei Kerben 32 versehen ist, die von der Achse A-A der Spindel 1 den gleichen Abstand haben.ίο contact surface 15 is followed by a prismatic approach 16. Between the spherical contact surface 13 and the conical contact surface 15, the spindle collar 10 carries a flat part 14 with two arms 17 projecting on opposite sides, each of which is provided with two notches 32 which are the same distance from the axis AA of the spindle 1.

Die Spindel 1 ist aus einem Metall hergestellt, das etwa den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Metall hat, aus dem das Hahngehäuse 21 besteht. Dieses Metall ist z. B. rostfreier Stahl.The spindle 1 is made of a metal that has approximately the same coefficient of thermal expansion like the metal from which the faucet housing 21 is made. This metal is e.g. B. stainless steel.

Auf die Anlagefiächen 13 und 15 der Spindel 1 ist eine dünne Schicht aus einem selbstschmierenden Dichtungsmaterial, wie Polytetrafluorethylen, mit einer sehr geringen Dicke in der Größenordnung vonThe spindle 1 is on the contact surfaces 13 and 15 a thin layer of a self-lubricating sealing material such as polytetrafluoroethylene with a very small thickness on the order of

z. B. 0,02 bis 0,1 mm und vorzugsweise von 0,05 mm aufgebracht. Bei Verwendung von Polytetrafluoräthylen kann diese Schicht z. B. durch Aufspritzen mittels einer elektrostatischen Spritzpistole aufgebracht und anschließend einer Wärmebehandlung unterworfen werden. Es kann jedoch auch ein anderer, hohe Drücke und Temperaturen aushaltender Werkstoff benutzt werden, z. B. Polytrifluorethylen.z. B. 0.02 to 0.1 mm and preferably 0.05 mm. When using polytetrafluoroethylene can this layer z. B. applied by spraying using an electrostatic spray gun and then subjected to a heat treatment. However, another, high pressures and temperatures withstanding material are used, z. B. polytrifluoroethylene.

Das Hahngehäuse 21 ist ringförmig ausgebildet und hat zwei ebene Stirnflächen 18; es wird durch Zugschrauben 33 zwischen den Flanschen 22 von Verbindungsstücken 23 festgespannt. Das Kugelküken 3 wird in der Kammer 26 des ringförmigen Hahngehäuses 21 durch zwei Sitzringe 28 aus rostfreiem Stahl gehalten.The tap housing 21 is annular and has two flat end faces 18; it is made by lag screws 33 clamped between the flanges 22 of connecting pieces 23. The ball plug 3 is in the chamber 26 of the annular valve body 21 by two seat rings 28 made of stainless steel held.

Im Hahngehäuse 21 ist eine konische Sitzfläche 19 ausgebildet, welche die konische Anlagefläche 15 der Spindel 1 aufnimmt. Vier Schraubenbolzen 6 sind in eine am Hahngehäuse 21 angebrachte Grundplatte 34 eingeschraubt und dienen zusammen mit Muttern 7 zur Befestigung eines ringförmigen Klemmflansches 4, welcher eine an die Anlagefläche 13 der Spindel 1 angepaßte sphärische Ausnehmung 5 aufweist. Die Abdichtung der Kammer 26 gegen die Spindel 1 erfolgt durch Festziehen des Klemmfiansches 4 mittels der Muttern 7 an der sphärischen Anlagefläche 13, wodurch die konische Anlagefläche 15 gegen ihre Sitzfläche 19 gedruckt wird. Diese Abdichtung wird durch die auf die konische Anlagefläche 15 aufgebrachte dünne ,Kunststoffschicht verstärkt, die gleichzeitig die Drehung der Spindel erleichtert.In the tap housing 21, a conical seat surface 19 is formed, which the conical contact surface 15 of the Spindle 1 takes up. Four screw bolts 6 are in a base plate 34 attached to the tap housing 21 screwed in and serve together with nuts 7 to attach an annular clamping flange 4, which has a spherical recess 5 adapted to the contact surface 13 of the spindle 1. The chamber 26 is sealed against the spindle 1 by tightening the clamping flange 4 by means of the nuts 7 on the spherical contact surface 13, whereby the conical contact surface 15 against their Seat 19 is printed. This seal is applied to the conical contact surface 15 by the seal thin, plastic layer reinforced at the same time facilitates the rotation of the spindle.

Zum Verstellen des Kugelkükens 3 dient ein an der Abflachung ll'der Spindel 1 befestigter Handgriff 8; die der Spindel 1 erteilte Drehbewegung wird durch den in eine Nut 31 des Kugelkükens 3 eingreifenden Ansatz 16 auf das Kugelküken übertragen.A handle 8 attached to the flat 11 ′ of the spindle 1 is used to adjust the ball plug 3; the rotary movement imparted to the spindle 1 is caused by the engaging in a groove 31 of the ball plug 3 Approach 16 transferred to the ball plug.

Die der Schließstellung bzw. der Offenstellung des Kugelkükens 3 entsprechenden Grenzstellungen der Spindel 1 werden durch das Flachteil 14 bestimmt, dessen Arme 17 in diesen Stellungen an jeweils zwei einander diametral gegenüberliegenden Kerben 32 an den Schraubenbolzen 6 anschlagen.The limit positions corresponding to the closed position or the open position of the ball plug 3 Spindle 1 are determined by the flat part 14, the arms 17 of which in each of these positions have two Strike diametrically opposite notches 32 on the screw bolts 6.

In Fig. 3 ist voll ausgezogen eine der Grenzstellungen des Flachteils 14 dargestellt, welche z. B. der Of-In Fig. 3, one of the limit positions of the flat part 14 is shown in full, which z. B. the Of-

fenstellung des Hahns entspricht, und strichpunktiert die andere, der Schließstellung entsprechende Grenzstellung, in welcher das Flachteil 14 nach einer Drehung um 90° nach 14a gekommen ist.corresponds to the valve position, and the other limit position corresponding to the closed position is indicated by a dash-dotted line, in which the flat part 14 has come to 14a after a rotation through 90 °.

Der so ausgebildete Hahn 2 hat keinen massiven Teil aus einem anderen Werkstoff als Metall, da der einzige zur Abdichtung benutzte Kunststoff in einer sehr dünnen Schicht auf die Anlagefläche der Spindel 1 und gegebenenfalls auf die sphärischen Anlageflächen der Sitzringe 28 aufgebracht ist.The cock 2 designed in this way has no solid part made of a material other than metal, since the only plastic used for sealing in a very thin layer on the contact surface of the spindle 1 and, if appropriate, is applied to the spherical contact surfaces of the seat rings 28.

Da außerdem die Spindel 1 und das Hahngehäuse 21 entweder aus dem gleichen Metall oder aus Metallen mit etwa gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten hergestellt sind, können erhebliche Ausdehnungsänderungen unter der Wirkung von ebenfalls erheblichen Temperaturschwankungen (in dem einen oder dem anderen Sinn) auftreten, ohne die Abdichtung des Durchtritts der Spindel 1 durch das Hahngehäuse 21 zu beeinträchtigen. Ferner wird der Widerstand gegen die Betätigung des Kugelkükens 3 durch Temperaturschwankungen nicht wesentlich verändert, und es ist kein Festfressen zu befürchten. Ein derartig ausgeführter Hahn konnte sowohl bei einer Temperatur von etwa —250° C, wie sie beim Entspannen von flüssigem Stickstoff vorkommt, als auch bei +400° C mit Spitzen bis zu 600° C arbeiten.
Die sphärische Anlagefläche 13 und die ebenfalls sphärische Ausnehmung 5 des Klemmflansches 4 ermöglicht eine selbsttätige Zentrierung der konischen Anlagefläche 15 an der Sitzfläche 19, ohne daß hierfür eine genaue parallele Lage zwischen dem Klemmflansch 4 und der Grundplatte 34 erforderlich ist.In addition, since the spindle 1 and the tap housing 21 are made either of the same metal or of metals with approximately the same coefficient of thermal expansion, considerable expansion changes can occur under the effect of likewise considerable temperature fluctuations (in one sense or the other) without the passage being sealed to impair the spindle 1 through the tap housing 21. Furthermore, the resistance to the actuation of the ball plug 3 is not significantly changed by temperature fluctuations, and there is no fear of seizure. A faucet designed in this way could work both at a temperature of about -250 ° C, as occurs when releasing liquid nitrogen, and at + 400 ° C with peaks of up to 600 ° C.
The spherical contact surface 13 and the likewise spherical recess 5 of the clamping flange 4 enable the conical contact surface 15 to be automatically centered on the seat surface 19 without an exact parallel position between the clamping flange 4 and the base plate 34 being necessary.

ίο Die Ausführung der Fig. 4 betrifft eine besondere Ausbildung zur Feststellung der Leckage, welche durch die beschriebene Ausgestaltung der Spindel 1 ermöglicht wird. Die konische Anlagefjäche 15 der Spindel 1 weist in ihrem mittleren Abschnitt eine kleine Nut 9 auf. Die Nut 9 liegt einem Kanal 29 gegenüber, welcher in dem Hahngehäuse 21 ausgebildet ist und ins Freie mündet. Unter diesen Bedingungen wird das gegebenenfalls zwischen der Anlagefläche 15 und ihrer Sitzfläche 19 durchtretende Strömungsmittel von der Nut 9 aufgefangen und dann durch den Kanal 29 abgeführt. Durch eine leichte Überwachung kann schnell eine Leckage an der Spindel festgestellt werden.ίο The embodiment of Fig. 4 relates to a special one Training to determine the leakage caused by the described configuration of the spindle 1 is made possible. The conical contact surface 15 of the spindle 1 has a in its middle section small groove 9. The groove 9 lies opposite a channel 29 which is formed in the tap housing 21 is and flows into the open. Under these conditions, this is possibly between the contact surface 15 and its seat surface 19 is collected by the groove 9 passing through fluid and then through the Channel 29 discharged. A leakage on the spindle can quickly be determined by a light monitoring will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Spindle seal for a tap with a plug rotatably mounted in the tap housing, one non-rotatably with the plug, but axially displaceably connected to the spindle, which has a housing opening interspersed and has a spindle collar with a conical contact surface, with a formed in the tap housing, adapted to the conical contact surface of the spindle collar conical seat and with a pressing device that seals the spindle collar against presses its seat in the tap housing, characterized by the combination of the following Characteristics:

a) the conical contact surface (15) lies on the side of the spindle collar facing the plug (3) (10),

b) the spindle collar (10) is spherical on the side facing away from the plug (3) Contact surface (13) on,

c) the pressure device is connected to the tap housing by means of a screw bolt (6) (21) connected clamping flange (4) is formed, the one the spindle (1) receiving opening with the spherical contact surface (13) and adapted to this Has the contact surface supporting spherical recess (5), and

d) the two contact surfaces (13, 15) of the spindle collar (10) come with an approximately 0.02 to 0.1 mm thick layer of a self-lubricating Sealing material, such as polytetrafluoroethylene or polytrifluoroethylene, coated.