DE1650220C3 - Process for the production of a device plate for hydraulic systems - Google Patents
Process for the production of a device plate for hydraulic systemsInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gerätepiaue für Hydraulikanlagen, bei dem ein Kanalneiz aus Leitungsstücken und damit verbundenen Fittings gebildet und in einer Form mit Kunststoff umgössen wird. Bekannte Leitungssysteme dieser Art, z. B. gemäß DT-AS 12 25 904, sind jedoch vor dem Umgießen mit Kunststoff noch nicht in ihrem betriebsfähigen Zustand, so daß die strömungstechnische Eignung vor dem Guß nur bei geringerem Betriebsdruck geprüft werden kann.The invention relates to a method of manufacture a device piaue for hydraulic systems, in which a sewer incursion from pipe sections and associated Fittings are formed and plastic is poured into a mold. Known line systems of this type, e.g. B. according to DT-AS 12 25 904, but are not yet operational before the plastic is cast around them Condition so that the fluidic suitability is only checked at a lower operating pressure before casting can be.
Da hier, wie auch bei anderen bekannten Leitungssystemen vergleichbarer Art, z. B. gemäß DT-Gbm 18 47 229 und 19 57 128, die Kunststoffvergußmasse maßgeblich an der Abdichtung der einzelnen Verbindungen beteiligt ist, muß das Vergießen sehr sorgfältig erfolgen, damit nicht durch Fehlstellen oder beispielsweise Lufteinschlüsse Ausgangspunkte für Undichtigkeiten geschaffen werden.As here, as with other known pipe systems comparable type, e.g. B. according to DT-Gbm 18 47 229 and 19 57 128, the plastic potting compound is significantly involved in the sealing of the individual connections, the potting must be very careful take place so that there are no starting points for leaks due to imperfections or, for example, air inclusions be created.
Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren zur Herstellung von Geräteplatten der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, welches eine sichere und dichte Verbindung zwischen Leitungsstücken und Fittings gewährleistet. Die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens soll jedoch durch die Schaffung der sicheren und dichten Verbindung nicht beeinträchtigt werden.The aim of the invention is therefore to provide a method for the production of device panels of the opening paragraph to show the type mentioned, which is a safe and tight connection between pipe sections and Fittings guaranteed. The economy of the process is intended, however, by creating the safe and tight connection are not impaired.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß vor dem Umgießen des Kanalnetzes mit Kunststoff alle Verbindungsstellen der Leitungsstücke mit den Fittings in einem Arbeitsgang verlötet werden.To solve this problem, the invention provides that before casting around the sewer network with plastic all connection points of the pipe sections can be soldered to the fittings in one operation.
Erfindungsgemäß wird also ein voll funktionsfähiges hydraulisches Kanalnetz, das beispielsweise mit dem vollen Prüfdruck getestet werden kann, geschaffen, be-VO1 das Umgießen mit Kunststoff erfolgt Dies hat nicht nur den Vorteil, daß bei einer Druckprüfung festgestellte Fehlerstellen auf einfache Weise beseitigt werden können, sondern erlaubt auch die Verwendung von nicht eine absolute Dichtigkeit gewährleistenden Vergußmassen. Auch der Vergußvorgang als solcher wird vereinfacht, weil Fehlstellen und eventuelle Lufteinschlüsse sich nicht nachteilig auswirken können. Der unkomplizierte Vergußvorgang in Verbindung mit der vorausgehenden Verlötung in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht außerdem eine wirtschaftliche Herstellung. According to the invention, a fully functional hydraulic sewer network, which can be tested, for example, with the full test pressure, is created, be-VO 1 is encapsulated with plastic.This not only has the advantage that defects detected during a pressure test can be easily eliminated, but also allows the use of casting compounds that do not guarantee absolute tightness. The casting process as such is also simplified because imperfections and possible air inclusions cannot have a disadvantageous effect. The uncomplicated casting process in connection with the preceding soldering in a single operation also enables economical production.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows
F i g. 1 einen ebenen Schnitt eines Ausschnitts einer Geräteplatte gemäß der Erfindung undF i g. 1 shows a planar section of a section of a device plate according to the invention and
F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 11-11 in F i g. 1.F i g. 2 shows a section along line 11-11 in FIG. 1.
Nach der Zeichnung sind in eine aus Kunststoff, vorzugsweise Polyesterharz, bestehende Platte 15 Leitungsstücke 11 sowie Fittings 12, 13 und 14 eingegossen. According to the drawing, 15 line pieces are in a plate made of plastic, preferably polyester resin 11 and fittings 12, 13 and 14 cast in.
Die Fittings können entweder dazu dienen, die Verbindung einzelner Leitungsstücke 11 mit äußeren Anschlußarmaturen 16 herzustellen oder nur einzelne Leitungsstücke innerhalb der Platte 15 zu verbinden. Das Fitting 13 stellt eine T-Verbindung her, während das Fitting 14 zwei unter rechtem Winkel aufeinandertreffende Leitungsstücke miteinander verbindet.The fittings can either serve to make the connection Manufacture individual line pieces 11 with external connection fittings 16 or only individual line pieces to connect within the plate 15. The fitting 13 creates a T-joint, while the Fitting 14 connects two pipe sections which meet at right angles.
Bei 17 sind die Leitungsstücke mit den Fittings durch eine Steck- und Lötverbindung verbunden.At 17, the line pieces are connected to the fittings by a plug-in and soldered connection.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Geräteplatte geht so vor sich, daß zunächst durch Zusammenstekken ein Kanalnetz geschaffen wird, welches aus den Leitungsstücken 10 und den Fittings 12, 13 und 14 besteht. Den einzelnen Steckverbindungen werden Lötringe beigefügt, worauf die gesamte Anordnung in einem Schutzgasofen erhitzt wird. Dabei schmilzt das Lot und bewirkt eine dichte, feste und zunderfreie Verbindung zwischen den einzelnen Bestandteilen.The production of the device plate according to the invention is done in such a way that initially by plugging together a sewer network is created, which consists of the pipe sections 10 and the fittings 12, 13 and 14. Solder rings are attached to the individual connectors, whereupon the entire arrangement is shown in is heated in a protective gas furnace. The solder melts and creates a tight, strong and scale-free connection between the individual components.
Anschließend kann das so hergestellte Rohrgerüst unter Betriebsdruck geprüft werden und wird dann in eine Form eingelegt und völlig mit Kunststoff, beispielsweise mit Polyesterharz, umgössen.The pipe framework produced in this way can then be tested under operating pressure and is then used in inserted a mold and completely encased with plastic, for example with polyester resin.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET0034929 | 1967-10-02 | ||
DET0034929 | 1967-10-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1650220A1 DE1650220A1 (en) | 1970-08-20 |
DE1650220B2 DE1650220B2 (en) | 1975-04-10 |
DE1650220C3 true DE1650220C3 (en) | 1976-09-30 |
Family
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