DE1646902A1 - Process for the production of moldings from cement raw material - Google Patents

Process for the production of moldings from cement raw material

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DE1646902A1
DE1646902A1 DE19671646902 DE1646902A DE1646902A1 DE 1646902 A1 DE1646902 A1 DE 1646902A1 DE 19671646902 DE19671646902 DE 19671646902 DE 1646902 A DE1646902 A DE 1646902A DE 1646902 A1 DE1646902 A1 DE 1646902A1
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raw material
moldings
cement raw
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dry
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DE19671646902
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Dipl-Ing Hess E T H Federico
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Polysius AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • C04B7/40Dehydrating; Forming, e.g. granulating

Description

P 608P 608

G.BuKlU7 BeubeekumG.BuKlU 7 Beubeekum

Verfahren sur Herstellung von Formungen au» Zement; rohmat e ri alProcess for the production of moldings from cement; raw material

Die Erfindung bezieht aich auf ein Verfahren zur Herstellung ron Formungen aus Zementrohmaterial, insbesondere von ungenügender . Flastiaität, die anschließend einer Wärmebehandlung unterworfen werden.The invention relates to a method for Manufacture of moldings from cement raw material, in particular of insufficient. Flastiaity, which is subsequently a Be subjected to heat treatment.

Pur di· Aufbereitung vo» Zementrohoaterial und die anschließende Herstellung von Formlinge» au« dem aufbereiteten Material aind im wesentlichen swei Verfahren bekannt, die jedoch beide alt gewissen Hachteilen behaftet sind: |Pur di · Preparation of raw cement material and the Subsequent production of briquettes "from" the processed material and essentially two processes are known, both of which, however, have certain disadvantages are: |

Beim sogenannten Heilverfahren wird daa Zementrohmaterial ie naeeeaa Zustand aufbereitet und der anfallende Schlamm zunächst einer Filterpresse eugsführt, in der eine meclianieche Entv仫erung vorgenommen wird» Der anfallende Filterkuchen, dessen Feuchtigkeitsgehalt im allinen über iS 56 lie&fe, wird danach an formüngen, bei- Ton yilrs^iiti frb^ i1 In the so-called healing process, the cement raw material is processed in the naeeeaa state and the resulting sludge is first fed to a filter press, in which a mechanical dewatering is carried out. Tone yilrs ^ iiti frb ^ i 1

BAD OR)GJNALBAD OR) GJNAL

eteht i» dem erheblichen Inrestitionaaufwand sowie in dem gleichfalls beträchtlichen Energiebedarf der Filterpresse. ungünstig ist weiterhin der verhältnismäßig hohe Wärmebedarf, der eich beim Brennen der Formlinge durch deren noch ziemlich hohen Feuchtigkeitsgehalt ergibt.is due to the considerable investment expenditure as well as in the also considerable energy requirements of the filter press. Another disadvantage is the relatively high heat requirement, which is calibrated when the briquettes are fired still gives a fairly high moisture content.

Beim sogenannten Trockenverfahren erfolgt demgegenüber die Aufbereitung dee Zementrohaaterialea im trockenen Zustand, Aus dem aufbereiteten, pulverförmigen Zementrohmaterial werden dann in einer Granuliervorrichtung unter Zugabe von 11 bis 14 Gewichtsprozent Flüssigkeit Granalien geformt, die anschließend der zur Herstellung von Zementklinker erforderliches Wärmebehandlung unterworfen werden.In the so-called dry process, on the other hand, the processing of the raw cement material takes place in the dry state. The processed, powdery cement raw material is then processed in a granulating device with the addition of 11 to 14 percent by weight liquid granules are formed, which are then used for production heat treatment required by cement clinker.

Dieses Trockenverfahren vermeidet zwar den beim Naßverfahren durch die Filterpresse bedingten Investitionaaufwand. Das Trockenverfahren zeichnet sich ferner im Hinblick auf den geringeren Feuchtigkeitsgehalt der Granalien dut^h einen kleineren Wärmeverbrauch beim Brennen der Granalien aus.This dry process avoids the investment required by the filter press in the wet process. The dry process is also distinguished in In view of the lower moisture content of the granules, there is less heat consumption during firing of the granules.

Dieses bekannte Trookenverfahren ist jedoch andererseits mit einem erhebiiehen Sachteil bahaftet, der eich »orOn the other hand, however, this known trooken procedure is subject to a significant part of the facts, the calibration

ΐ-Iltfd, bei wenig pl.ijvie.-'.eßL i'i:Wi^itrol»tW-erUii- (rl..-&-, Se-T·-· Ah.ftvi&l Kit aiüon %nvi- ■■ \t > λ \ -r ?oß »1ΐ-Iltfd, at little pl.ijvie .- '. eßL i'i : Wi ^ itrol »tW-erUii- (rl ..- & -, Se-T · - · Ah.ftvi & l Kit aiüon% nvi- ■■ \ t> λ \ -r? oß »1

6AD ORIGINAL6AD ORIGINAL

- 3 Mergel) zeigt.- 3 marls) shows.

Bei einem derartigen Rohmaterial liefert das bekannte Trockenverfahren nämlich Formlinge van sehr geringer Porosität, die beim Brennvorgang leicht platsens so daß sich auf den Wanderrost, der üblicherweise zur Vorwärmung der Formlinge benutzt wird, ein allzu diehtee Materialbett mit geringer Gasdurchläsaigkeit ergibt. Diese geringe Porosität der im Trockenverfahren hergestellten Granalien beruht - wie umfangreiche Versuche der Anmelderin zeigten - bei Verwendung von wenig plastischem Rohmaterial teilweise auf dieser Material struktur. Noch entscheidender ist jedoch die " Schmiedeirirkun£n, die die Formlinge.beim Granuliervorgang durch dae dauernde Umwälzen erfahren, Bei diesem (rrsnulierTdrgang wird die äußere Sehale der Formlinge weitgehend verdichtet» Die dadurch eintretende Verringerung der Gasdurchläeeigkeit der äußeren Granalienschiebt führt zu dem bei den Versuchen der Aßmei&srin häufig festgestellten seJialenföralgen PlatBen der Chra» nalien bei der Wärmebehandlung*In such a raw material, the known dry process namely provides moldings van very low porosity which easily during firing s platsen so that yields on the traveling grate, which is commonly used for preheating of the briquettes a too diehtee bed of material with low Gasdurchläsaigkeit. This low porosity of the granules produced in the dry process is based - as extensive tests by the applicant have shown - when using less plastic raw material in part on this material structure. However, more importantly, n is the "Schmiedeirirkun £ experienced by the Formlinge.beim granulation by dae continuous circulation, In this (rrsnulierTdrgang the outer Sehale of the moldings will largely compacted" The reduction of Gasdurchläeeigkeit the outer granules Pushes characterized entering results in the in the experiments the Aßmei & srin frequently found seJialenföralgen platBen the Chranalia during the heat treatment *

35er Erfindung liegt daher di« Aufgab® sugKiM©s ein neues Verfahren züv E©ret®U«ng tos. Fozsaling^s. sis» Scaientirohaaterial zu schaffen, das Bfewotel ü±e Haektslle de· Trockeararfahreni?, als auch die des laiwrfak^e&s trsraeidet, 35er invention is therefore di "Aufgab® sugKiM © s a new procedure PMS E © ret®U" ng tos. Fozsaling ^ s. sis »Scaientirohaaterial to create the Bfewotel ü ± e Haektslle de · Trockeararfahreni ?, as well as that of the laiwrfak ^ e & s trsraeidet,

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BADBATH

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das trocken aufbereitete Zementrohmaterial mit 10 bis 20 Gewichtsprozent Flüssigkeit angefeuchtet und danach in einer Presse au würetchenartigen Formungen weiterverarbeitet wird.According to the invention, this object is achieved by that the dry prepared cement raw material is moistened with 10 to 20 weight percent liquid and then further processed in a press au Würetchen-like shapes.

Das erfindungsgemäße Verfahren geht somit von einer trockenen Aufbereitung des Zementrohmaterialee aus und vermeldet damit die spezifischen Nachteils*, die mit dem bekannten Naßverfahren verbunden sind. Es entfällt also insbesondere der hohe Investitions- und Energieaufwand für eine Filterpresse.The inventive method is thus based on a dry preparation of the cement raw material and thus reports the specific disadvantages * associated with the known wet processes are connected. So it is not applicable especially the high investment and energy costs for a filter press.

Im Unterschied zu dem bisher bekannten trockenverfahren wird bei der erfindungsgemäßen Lösung andererseits das trocken aufbereitete Zementrohmaterial nicht granuliert, d.h. durch Umwälsen in einer rotierenden Granuliervorrichtung au kugelartigen Formungen geformt, sondern es wird nach Anfeuchtung in einer Presse zu würstchenaxtigen Formungen verarbeitet« Auf diese Weise wird beim erfindungsgemäßen Verfahren dit unerwünschte Schmiedewirkung und Verdichtung der äußeren Schale der Formlinge vermieden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten würstchenartigen Formlinge beaitsen vielmehr eiste hohe Porosität, so daß das unerwünschte Platsen der Formlinge bei der Wärmebehandlung sowie eine dadurch hervor-In contrast to the previously known dry process, on the other hand, the solution according to the invention the dry processed cement raw material is not granulated, i.e. shaped into spherical shapes by circulation in a rotating granulating device, but After being moistened in a press, it is processed into sausage ax-shaped shapes Process according to the invention dit avoided undesirable forging effect and compression of the outer shell of the moldings. Rather, the sausage-like moldings produced by the method according to the invention are ice-cream high porosity, so that the undesired flattening of the moldings during the heat treatment and the resulting

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gerufene Verdichtung des von den Formungen gebildeten Bettes auf dem Wanderrost ausgeschlossen sind. Diese Tatsache sowie die ziemlich einheitliche Körnung der Formlinge fuhren beim erfindungsgemäßen Verfahren zu einer wesentlich besseren Gasdurchlässigkeit des Materialbettes auf dem Wanderrost, wodurch sich der Wärmebedarf gegenüber dem bisher bekannten Trockenverfahren um etwa (|called compaction of the formed by the formations Bed on the traveling grate are excluded. These The fact and the fairly uniform grain size of the briquettes lead to the process according to the invention a much better gas permeability of the material bed on the traveling grate, which increases the heat demand compared to the previously known dry process by about (|

5o kcal/kg Klinker senken läßt.5o kcal / kg clinker can be lowered.

Das trocken aufbereitete Zementrohmaterial wird beim erfindungsgemäßen Verfahren nur so weit angefeuchtet, wie dies für die gewünschte Formlingsqualität erforderlich ist. Je nach der Art des Jeweiligen Zementrohmateriales liegt die zur Anfeuchtung des trockenen Rohmateriales benutzte Flüssigkeitsmenge zwischen Io und 2o Gewichtsprozent.The dry processed cement raw material is used in The method according to the invention is only moistened to the extent necessary for the desired quality of the molding. Depending on the type of cement raw material in question, the Amount of liquid used to moisten the dry raw material between 10 and 20 percent by weight.

Da der Energiebedarf der zur Herstellung der würatohenartigen Formlinge dienenden Presse sehr stark von der zur Anfeuchtung des trockenen Rohmateriales benutzten Flüssigkeit en enge abhflngt, läßt sich der gewünschte Feuchtigkeit8-grad der Formling· sehr bequem in Abhängigkeit von der Leistur-geaufnähme der Presse regeln. Auf diese Weise ergibt sich suglftloh ein Schutz gegen eine überlastung der WürstchenSince the energy requirement of the press used to produce the Würatohen-like briquettes depends very much on the Moisture of the dry raw material is closely dependent on the liquid used, the desired degree of humidity of the molding can be adjusted very conveniently as a function of the Regulate the performance of the press. That way results suglftloh a protection against overloading the sausages l··! unvorhergesehenem Auftreten einer besonders trockener;l · ·! unforeseen occurrence of a particularly dry;

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims (2)

16 4 6"9 O Patentansprüche16 4 6 "9 O claims 1.) Verfahren zur Herstellung von Formungen aus Zementrohmaterlal, Insbesondere von ungenügender Plastizität, die anschließend einer Wärmebehandlung unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das trocken aufbereitete Zementrohmaterial mit Io bis 2o Gewichtsprozent Flüssigkeit angefeuchtet und danach in einer Presse zu würstchenartigen Formungen weiterverarbeitet wird.1.) Process for the production of moldings from cement raw material, in particular of insufficient plasticity, which are then subjected to a heat treatment, characterized in that the dry processed cement raw material with Io to 2o Weight percent liquid is moistened and then further processed in a press to form sausage-like shapes. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2.) The method according to claim 1, characterized in that die zur Anfeuchtung benutzte Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme der Presse geregelt wird.the amount of liquid used for moistening is regulated depending on the power consumption of the press. i V
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