DE1642102B2

DE1642102B2 - Device for sterilizing and filling a bottle

Info

Publication number: DE1642102B2
Application number: DE19671642102
Authority: DE
Inventors: Sydney Frank London Branch; William Frederick Wokingham Hansen; John Anthony Reading Pavey
Original assignee: National Research Development Corp UK
Current assignee: National Research Development Corp UK
Priority date: 1966-12-08
Filing date: 1967-12-08
Publication date: 1974-08-15
Also published as: NL6716669A; SE341620B; JPS499061B1; DE1642102C3; DE1642102A1

Description

Die Vorteile der vorstehend gekennzeichneten Vorrichtung bestehen darin, daß die Flaschen gefüllt werden, während sie sich in einer sterilen Umhüllung befinden und das horizontal verschiebbare Sperrorgan beim Füllen jeder Rasche die Bahn zwischen dem oberen Flaschenende und dem Füllventil untei bricht. Dadurch wird das Füllventil vor dem Sterilisationsmittel und vor Verunreinigungen geschützt.The advantages of the device characterized above are that the bottles are filled, while they are in a sterile envelope and the horizontally movable locking member at Filling each flap breaks the path between the top of the bottle and the filling valve. Through this the filling valve is protected from the sterilizing agent and from contamination.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the following description of the drawings illustrated embodiments. It shows

F i g. 1 einen teilweise geschnittenen Aufriß einer Maschine zum Vorwärmen, Sterilisieren und Füllen von Milchflaschen,F i g. 1 is an elevation, partly in section, of a machine for preheating, sterilizing and filling Milk bottles,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Maschine nach F i g. 1, wobei Teile derselben weggelassen sind,F i g. FIG. 2 is a top view of the machine according to FIG. 1, parts thereof being omitted,

F i g. 3 eine Schnittansicht einer Sterilisier- und Füllstation gemäß der Erfindung der in F i g. 1 dargestellten Maschine,F i g. 3 shows a sectional view of a sterilizing and filling station according to the invention of the FIG. 1 shown Machine,

Fig.4 eine Schnittansicht längs der Ebene IV-IV in F i g. 3, weiche die Teile in einer ersten Betriebsstellung zeigt,4 shows a sectional view along the plane IV-IV in F i g. 3, which shows the parts in a first operating position,

Fig.5 eine der Fig.4 ähnliche Schnittansicht, welche die Teile in einer anderen Betriebsstellung zeigt,FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 4, which shows the parts in a different operating position,

Fig.6 eine der Fig.3 ähnliche Schnittansicht, die Teile einer zweiten Ausführungsform einer Sterilisier- und Füllstation gemäß der Erfindung darstellt.FIG. 6 is a sectional view similar to FIG. 3, which Represents parts of a second embodiment of a sterilizing and filling station according to the invention.

In den F i g. I und 2 der Zeichnungen ist eine Maschine zum Vorwärmen, Sterilisieren und Füllen von Milchflaschen dargestellt Die Maschine eignet sich jedoch auch zum Füllen von Flaschen mit anderen Flüssigkeiten, z. B. mit flüssigen Arzneimitteln, Getränken oder klaren Suppen.In the F i g. I and 2 of the drawings is a machine shown for preheating, sterilizing and filling milk bottles. However, the machine is suitable also for filling bottles with other liquids, e.g. B. with liquid medicines, beverages or clear soups.

Auf einem Unterbau 1 der Maschine sind eine drehbare Vorwärmvorrichtung 2 und eine drehbare Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 angeordnet.On a substructure 1 of the machine are a rotatable preheating device 2 and a rotatable sterilization and filling device 3 arranged.

Die vorzuwärmenden, zu sterilisierenden und zu füllenden Flaschen 4 werden mittels eines Förderers 5 einem Schaltstern 6 zugeführt. Letzterer bringt die Flaschen in Zusammenwirkung mit einer halbkreisförmigen Führung 7 der Reihe nach auf die umlaufende Vorwärmvorrichtung 2. Jede Flasche 4 wird nacheinander in je eine der Vorwärmstationen 8 überführt.The bottles 4 to be preheated, sterilized and filled are conveyed by means of a conveyor 5 a star switch 6 is supplied. The latter brings the bottles into cooperation with a semicircular Guide 7 one after the other on the revolving preheating device 2. Each bottle 4 is one after the other transferred to one of the preheating stations 8 each.

jeder der Vorwärmstationen 8 ist eine vertikal bewegbare Spindel 9' mit einem Hubteller 9 zugeordnet, ferner eine ebenfalls vertikal bewegbare Spindel 10' mit einer Hülse (0 und ein Vorwärmkopf 11.each of the preheating stations 8 is assigned a vertically movable spindle 9 'with a lifting plate 9, also a vertically movable spindle 10 'with a sleeve (0 and a preheating head 11.

Nachdem eine Flasche 4 auf einen Hubteller 9 gebracht worden ist, wird der letztere durch seine Spindel 9' so angehoben, daß die Mündung der Flasche gegen eine Dichtung 12 gedrückt wird, welche die Flasche abdichtet. Hierauf wird die Hülse 10 um die Flasche herum angehoben, bis ihr oberes Ende mit einer Dichtung 13 zusammenwirkt. Die Hülse 10 ist an ihrem unteren Ende ebenfalls abgedichtet.After a bottle 4 has been brought onto a lifting plate 9, the latter is driven by its spindle 9 'raised so that the mouth of the bottle is pressed against a seal 12 which seals the bottle. Then the sleeve 10 is raised around the bottle until its upper end with a seal 13 cooperates. The sleeve 10 is also sealed at its lower end.

Hierauf wird Wasserdampf durch einen Kanal 14 in den Raum außerhalb der Flasche 4 und innerhalb der Hülse 10 eingeleitet. Der Wasserdampf erwärmt die Flasche 4 so stark, daß bei der nachfolgenden Sterilisation des Flascheninneren durch den Dampf nur eine geringe oder keine Kondensation des Sterilisierdampfes innerhalb der Flasche stattfindet.Thereupon water vapor is through a channel 14 into the space outside the bottle 4 and inside the Sleeve 10 initiated. The water vapor heats the bottle 4 so much that during the subsequent sterilization the inside of the bottle due to the steam only little or no condensation of the sterilizing steam takes place inside the bottle.

Nachdem die Flasche vorgewärmt worden ist, werden die Hülse 10 und der Hubteller 9 bis zu der Stelle abgesenkt, an der die Flasche an einem weiteren Schahstern 15 eintrifft, der die Flasche mittels einer kreisförmig gekrümmten Führung 16 von der Vorwärmvorrichtung 2 weg zur Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 fördert. Eine oberhalb des Schaltsternes 15 angeordnete Vorrichtung 100 setzt jeweils einen Flaschenverschluß auf den Hals jeder Flasche auf, die sich unter der Vorrichtung 100 hindurchbewegt Der Flaschenverschluß wird dann auf der Rasche ruhend zussiTunen mit dieser weiterbev/egtAfter the bottle has been preheated, the sleeve 10 and the lifting plate 9 are up to the point lowered, at which the bottle arrives at another Shah star 15, which the bottle by means of a circularly curved guide 16 away from the preheating device 2 to the sterilizing and filling device 3 promotes. A device 100 arranged above the star switch 15 sets a bottle cap in each case on the neck of each bottle that passes under the device 100. The bottle cap will then join in, resting on the rapid with this weiterbev / egt

Die Sterilisier- und Füllvorrichtung umfaßt eine Anzahl von Stationen 17, die den Stationen 8 der Vorwärmvorrichtung 2 ähnlich sind.The sterilizing and filling device comprises a number of stations 17 which correspond to the stations 8 of the preheating device 2 are similar.

Jede Station enthält eine vertikal bewegbare, durch eine im Unterbau 1 befindliche Einrichtung angetriebene Spindel 18' mit einem Hubteller 18, ferner eine vertikal bewegbare, ebenfalls von einer im Unterbau befindliehen Einrichtung angetriebene Spindel 19' mit einer Hülse 19 sowie einen Füllkopf. Die Spindeln 18', 19' können mittels einer ortsfesten Kurvenbahn angetrieben werden, an der mit den Spindeln verbundene Kurvenfolgeorgane anliegen. Gegebenenfalls können dieEach station contains a vertically movable, driven by a device located in the substructure 1 Spindle 18 'with a lifting plate 18, furthermore a vertically movable one, also located in the substructure Device driven spindle 19 'with a sleeve 19 and a filling head. The spindles 18 ', 19' can be driven by means of a fixed cam track on the cam followers connected to the spindles issue. If necessary, the

ao Spindeln auch pneumatisch angetrieben werden. Den Hubtellern 18. den Hülsen 19 und den Füllköpfen 20 kann durch eine im Unterbau 1 angeordnete Einrichtung gemeinsam eine Umlaufbewegung um eine vertikale Achse mitgeteilt werden. Durch den Schakstern 15ao spindles are also pneumatically driven. The lifting plates 18, the sleeves 19 and the filling heads 20 can, by means of a device arranged in the substructure 1, jointly perform a circular movement about a vertical one Axis are communicated. Through the Schakstern 15

as wird auf jeden der Hubteller 18 jeweils eine der Flamen überführt, wobei sich die den Hubteller 18 umgreifende Hülse in ihrer abgesenkten Stellung befindet. Sodann wird die Hülse in ihre oberste, in F i g. 3 dargestellte Stellung angehoben, in der das obere Ende det Hüise 19 an einer Dichtung 21 anliegt Das untere Ende der Hülse 19 gleitet über eine Dichtung 22, und die vertikale Spindel 18' des Hubtellers 18 gleitet innerhalb einer Dichtung 23.As is transferred to each of the lifting plates 18 one of the flames, the one encompassing the lifting plate 18 Sleeve is in its lowered position. Then the sleeve is in its uppermost, in F i g. 3 shown Raised position in which the upper end of the sleeve 19 rests against a seal 21 The lower end the sleeve 19 slides over a seal 22, and the vertical spindle 18 'of the lifting plate 18 slides inside a seal 23.

jeder Füllkopf 20 hat ein Füllventil 24, ein in diesem in horizontaler Richtung gleitbar gelagertes Sperrorgan 25 und einen Kanal 26 zum Zuführen von Wasserdampf und Luft.each filling head 20 has a filling valve 24, a locking member which is mounted in this so as to be slidable in the horizontal direction 25 and a channel 26 for supplying water vapor and air.

Das Füllventil 24 ist gleichachsig zum Hubteller 18 und zur Hülse 19 oberhalb der Ebene des Sperrorgans 25 angeordnet. Das Füllventil 24 weist eine vertikale Spindel 27 auf, die mit einem oberen Gehäuseteil 28 des Kopfes verbunden ist. Die Spindel 27 ist an ihrem unteren Ende zu einer kegelstumpfförmigen Fläche 29 ausgebildet, die gegen einen Ventilsitz 30 anliegt.The filling valve 24 is coaxial with the lifting plate 18 and with the sleeve 19 above the level of the locking member 25 arranged. The filling valve 24 has a vertical spindle 27 which is connected to an upper housing part 28 of the Head is connected. The spindle 27 is formed at its lower end into a frustoconical surface 29, which rests against a valve seat 30.

♦5 Die Spindel 27 ist in einem vertikalen Kanal 31 angeordnet, der aus dem oberen Gehäuseteil 28, einem Balg 32 und einer Ventilhülse 33 besteht. Der Ventilsitz 30 am unteren Ende der Ventilhülse 33 und die kegelstumpfförmige Fläche 29 der Spindel 27 sind so an-♦ 5 The spindle 27 is arranged in a vertical channel 31, which consists of the upper housing part 28, a bellows 32 and a valve sleeve 33. The valve seat 30 at the lower end of the valve sleeve 33 and the frustoconical Surface 29 of the spindle 27 are so different

geordnet, daß bei Aufwärtsbewegung der Ventilhülse 33 das untere Ende des Kanals 31 für eine Flüssigkeit zwischen dem Ventilsits: 30 und der Fläche 29 geöffnet wird. Der Kanal 31 steht an seinem oberen Ende mit einem sterilen Füllerkessel od. dgl. 34 in Verbindung, der zusammen mit den Füllköpfen 20 umläuft.arranged that when the valve sleeve 33 moves upward, the lower end of the channel 31 for a liquid between the valve seat: 30 and the surface 29 is opened. The channel 31 is at its upper end with a sterile filler kettle or the like 34 in connection, which rotates together with the filling heads 20.

Eine innerhalb des Balges 32 gleichachsig zur Spindel 27 angeordnete Feder 35 zwischen dem oberen Gehäuseteil 28 und der Ventilhülse 33 drückt die letztere nach unten auf den Ventilsitz 30 der Ventilspindel 27.A spring 35, arranged within the bellows 32 coaxially to the spindle 27, between the upper housing part 28 and the valve sleeve 33 presses the latter down onto the valve seat 30 of the valve spindle 27.

Die Ventilhülse 33 gleitet innerhalb eines Dichtringes 36. Ein weiterer Dichtring 37 ist unterhalb der Ventilhülse 33 angeordnet und ruht auf einer Schulter 38.The valve sleeve 33 slides within a sealing ring 36. Another sealing ring 37 is below the valve sleeve 33 and rests on a shoulder 38.

An der Unterseite des Sperrorgans 25 sind gemäß F i g. 4 und 5 zwei Backen 50,51 einer Greifvorrichtung für einen Flaschenverschluß angeordnet. Die Backen 50,51 sind mit dem Sperrorgan 25 mittels Zapfen 52,53 gelenkig verbunden. Jede Backe 50,51 hat in der Draufsicht ein gekrümmtes innenprofil, das, wie bei 54 ge-On the underside of the locking member 25 are shown in FIG. 4 and 5 two jaws 50,51 of a gripping device arranged for a bottle cap. The jaws 50, 51 are connected to the locking member 25 by means of pins 52, 53 articulated. Each jaw 50, 51 has a curved inner profile in plan view, which, as at 54,

zeigt ist, so geformt ist, daß zwischen ihnen ein Flaschenverschluß, z. B. eine Flaschenkappe 55, gehalten werden kann.is shaped so that between them a bottle cap, z. B. a bottle cap 55 can be held.

Die den Zapfen 52, 53 abgelegenen Enden der Bakken 50, 51 sind bei 56 mit Lenkern 57, 58 gelenkig verbunden. welche ihrerseits durch einen gemeinsamen Zapfen 59 mit einer horizontalen Stange 40 verbunden sind.The ends of the jaws 50, 51 remote from the pins 52, 53 are articulated at 56 to links 57, 58. which in turn are connected to a horizontal rod 40 by a common pin 59 are.

Eine Zugfeder 60 drängt die Backen 50, 51 zueinander hin. ίοA tension spring 60 urges the jaws 50, 51 towards one another. ίο

Die horizontale Stange 40 erstreckt sich gemäß F i g. 3 durch vom Füllkopf gehaltene Dichtungen 110 hindurch zur Drehachse der Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 hin. Die Dichtungen 110 dienen zur Fernhaltung der Außenluft von dem innerhalb des Füllkopfes 20 und der Hülse gelegenen Raum, lassen jedoch eine Bewegung der Stange 40 in diesen Raum hinein und aus diesem heraus zu. Das der Drehachse näher gelegene Ende der Stange 40 ist durch ein vertikales Verbindungsteil 41 mit einer weiteren Stange 42 verbunden, so die oberhalb der Stange 40 und parallel zu dieser angeordnet ist Die Stange 42 trägt ein Kurvenfolgeorgan in Form zweier Rollen 43 und 44, die in einen Radialschlitz 45 des Füllkopfes hineinragen, und einer Rolle 46, die an einer Kurvenbahn 47 der Unterseite einer as ortsfesten und nicht mit den Füllköpfen 20 umlaufenden Scheibe 48 anliegt. Die Rollen 43. 44 und der Schlitz 45 beschränken die Bewegung der oberen Stange 42 in radialer Richtung, und die Kurvenbahn 47 sowie die Rolle 46 bewegen die obere Stange 42. das Verbindungsteil 41 und die Stange 40 in radialer Richtung entsprechend der Form der Kurvenbahn 47, wenn der Füllkopf 20 umläuft. Die Kurvenbahn 47 ist endlos und hat ein über ihren Umfang mit Bezug auf die Drehachse veränderliches Radialprofil, so daß das Sperrorgan 25 entweder die in F i g. 3 gezeigte Stellung oder eine Stellung einnehmen kann, in der es sich unterhalb des Füllventils 24 befindet. Die Backen 50. 51 können geschlossen oder geöffnet werden, wenn sich das Sperrorgan in seiner Stellung unterhalb des Füllventils befindet The horizontal bar 40 extends as shown in FIG. 3 by seals 110 held by the filling head through to the axis of rotation of the sterilizing and filling device 3. The seals 110 are used to keep them away of the outside air from the space located inside the filling head 20 and the sleeve, however, leave a Movement of the rod 40 into and out of this space. The one closer to the axis of rotation The end of the rod 40 is connected to a further rod 42 by a vertical connecting part 41, see above which is arranged above the rod 40 and parallel to it. The rod 42 carries a cam follower in the form of two rollers 43 and 44, which protrude into a radial slot 45 of the filling head, and a roller 46, which are attached to a curved path 47 on the underside of an as stationary and not rotating with the filling heads 20 disk 48 is applied. The roles 43, 44 and the Slot 45 restrict the movement of the upper rod 42 in the radial direction, and the cam 47 as well the roller 46 move the upper rod 42, the connecting part 41 and the rod 40 in the radial direction corresponding to the shape of the cam 47 when the filling head 20 rotates. The curved path 47 is endless and has a variable radial profile over its circumference with respect to the axis of rotation, so that the locking member 25 either the one shown in FIG. 3 position shown or a position in which it is below the Filling valve 24 is located. The jaws 50, 51 can be closed or opened when the locking member is in its position below the filling valve

Wenn die Stange 40 aus ihrer in F i g. 4 dargestellten Stellung heraus radial nach außen bewegt wird, wird das Sperrorgan 25 gemeinsam mit der Stange 40 durch die Lenker 57,58, die Backen 50.51 und die Gelenkzapfen 59, 56, 52, 53 horizontal verschoben. Das Sperrorgan 25 wird bei dieser Bewegung durch im Füllkopf 20 geformte Führungen geführt Wenn sich das Sperrorgan 25 unterhalb des Füllventils befindet liegt sein radial äußeres Ende an einem Anschlag b2 an, der eine weitere radiale Auswärtsbewegung des Sperrcrg?ns 25 verhindert Eine weitere radiale Auswärtsbewegung der Stange 40 hat also zur Folge, daß sich die Backen 50,51 entgegen der Wirkung der Feder 60 öffnen. Eine ringförmige Dichtung 49 aus einem Material, das durch die auftretenden erhöhten Temperaturen oder durch die Gleitbewegung des Sperrorgans 25 nicht nachteilig beeinflußt wird, ist im Füllkopf 20 gleichachsig zum Füllventil angeordnet; sie hat einen Ansatz, der sich so nach unten erstreckt daß er auf der Oberseite des Sperroigans 25 aufliegt, wenn das Sperrorgan sich unterhalb des Vüllvenlils befindetWhen the rod 40 is out of its position in FIG. 4 is moved out radially outward position, is the locking member 25 together with the rod 40 through the handlebars 57,58, the jaws 50,51 and the pivot pin 59, 56, 52, 53 shifted horizontally. The blocking organ 25 is guided during this movement through guides formed in the filling head 20 25 is located below the filling valve, its radially outer end rests against a stop b2, which is a further radial outward movement of the locking gear 25 prevents further radial outward movement the rod 40 has the consequence that the jaws 50, 51 open against the action of the spring 60. An annular seal 49 made of a material that passes through the increased temperatures occurring or due to the sliding movement of the locking member 25 are not disadvantageous is influenced, is arranged in the filling head 20 coaxially to the filling valve; she has an approach that is so extends downwards that it rests on the top of the locking member 25 when the locking member is below of the Vüllvenlils is located

Der Kanal 26 erstreckt sich von einem Raum 65 unterhalb der Bahn des Sperrorgans 25 zu einem Kopfteil 68. der auf der Fläche eines seitlichen Vorsprungs 67 de* sich mehl drehenden Mittelteils der Maschine aufliegt und sich mit Bezug auf die erwähnte Fläche gemeinsam mit den Füllköpfen 20 dreht. Der seitliche Vorsprung 67 weist nicht gezeigte Kanäle auf, die zu nicht gezeigten Teilen seiner an der entgegengesetzten Fläche des Kopfteils 66 anliegenden Fläche führen Einem der Kanäle wird Wasserdampf zugeführt und ein Unterdruck in dem anderen der Kanäle des seitli chen Vorsprunges 67 erzeugt. Der Kopfteil 66 und de seitliche Vorsprung 67 wirken als Drehschieber, wel eher die Zufuhr von Wasserdampf bzw. die Vakuum wirkung im Kanal 26 in entsprechenden Zeitintervallen steuert.The channel 26 extends from a space 65 below the path of the locking member 25 to a head part 68. that on the surface of a lateral projection 67 de * the flour rotating middle part of the machine rests on and are common with respect to the mentioned area with the filling heads 20 rotates. The lateral projection 67 has channels, not shown, which Lead parts of its abutting surface on the opposite surface of the head part 66, not shown One of the channels is supplied with steam and a negative pressure in the other of the channels of the lateral Chen projection 67 is generated. The head part 66 and de lateral projection 67 act as a rotary valve, wel rather the supply of water vapor or the vacuum effect in the channel 26 at corresponding time intervals controls.

Das Vakuum kann durch beliebige geeignete Einrich tungen erzeugt werden, z. B. durch eine Vakuumpump oder durch eine Dampfsaugstrahlpumpe.The vacuum can be generated by any suitable device, e.g. B. by a vacuum pump or by a steam ejector pump.

Beim Betrieb werden die Flaschen 4 mit den aufge setzten Kappen 55 nach Verlassen der Vorwärmvor richtung 2 mittels des Schaltsternes 15 auf die HubtellcIn operation, the bottles 4 with the attached caps 55 are after leaving the preheating direction 2 by means of the star switch 15 on the Hubtellc

18 der umlaufenden Sterilisier- und Füllvorrichtung gebracht. Wenn sich die betreffende Station mit de; gerade vorgewärmten Flasche 4 vom Schaltstern 1 wegbewegt, wird die Hülse 19 so angehoben, daß ih oberes Ende gegen die Dichtung 21 anliegt. Sodann wird der Hubteller 18 angehoben. Das Sperrorgan 2. befindet sich zu diesem Zeitpunkt unterhalb des Füll ventils und befindet sich immer dann in seiner Stellung, wenn die Hülse 19 von der Dichtung 21 abgesenkt wird so daß infolge der Anlage des Sperrorgans 25 an des Dichtung 49 die Unterseite des Füllventils von de Außenluft abgetrennt ist.18 brought the rotating sterilizing and filling device. If the station concerned is with de; If the just preheated bottle 4 is moved away from the star switch 1, the sleeve 19 is raised so that its upper end rests against the seal 21. The lifting plate 18 is then raised. The locking member 2. is located at this time below the filling valve and is always in its position when the sleeve 19 is lowered from the seal 21 so that as a result of the system of the locking member 25 of the seal 49, the underside of the filling valve of de Outside air is separated.

Der Hubuüer 18 wird jeweils so weit angehoben, bi die auf der Flasche ruhende Kappe 55 an der Untersei te des Sperrorgans 25 zur Anlage kommt. Die Backe 50, 51 sind zu diesem Zeitpunkt offen, da die Stange 4( unter der Steuerung der Kurvenbahn 47 voll radia nach außen bewegt worden ist. Wenn die Kappe 55 ai die Unterseite des Sperrorgans 25 heraufbewegi wor den ist, bewegt sich die horizontale Stange 40 unter de Steuerung der Kurvenbahn 47 um einen kleinen Bctrü] radial nach innen, damit die Backen 50,51 die Kappe 5 erfassen können, ohne daß eine radiale Einwärtsbcwe gung des Sperrorgans 25 stattfindet.The Hubuüer 18 is raised so far, bi the resting on the bottle cap 55 on the Unterei te of the locking member 25 comes to rest. The cheek 50, 51 are open at this point, because the rod 4 (under the control of the cam 47 fully radia has been moved outwards. When the cap 55 ai wor the underside of the locking member 25 aufgemi is, the horizontal rod 40 moves under the control of the cam 47 by a small amount radially inwards so that the jaws 50,51 the cap 5 can detect without a radial Einwärtssbcwe movement of the locking member 25 takes place.

Der Hubteller 18 wird dann zusammen mit dei au ihm befindlichen Flasche abgesenkt während die Kap pe von den Backen 50, 51 gehalten wird. In diesenj Drehstadium des Füllkopfes 20 und damit des Kopfteil 66 mit Bezug auf den seitlichen Vorsprung 67 wird au den Kanal 26 ein Unterdruck ausgeübt da der Kanal 2f| über den Raum 65 mit dem Inneren der Hülse Verbin dung hat. der sich auch auf das Flascheninnere er streckt, da das Flascheninnere nicht abgetrennt ist. Da Hülseninnere ist teilweise evakuiert Durch eine weite re Drehung des Füllkopfes 20 wird der im Kopfteil 6(| befindliche Kanal an der im seitlichen Vorsprung 6 befindlichen Unterdrucköffnung vorbei zur Dampföff nung des seitlichen Vorsprunges 67 bewegt.The lifting plate 18 is then au together with the dei his bottle is lowered while the cap pe of the jaws 50, 51 is held. In these y The rotational stage of the filling head 20 and thus of the head part 66 with respect to the lateral projection 67 is reached the channel 26 exerted a negative pressure because the channel 2f | Connin via the space 65 to the interior of the sleeve has dung. which also extends to the inside of the bottle, since the inside of the bottle is not separated. There The inside of the sleeve is partially evacuated. By turning the filling head 20 again, the in the head part 6 (| located channel past the vacuum opening in the lateral projection 6 to the Dampföff tion of the lateral projection 67 moved.

Bei dieser Bewegung zwischen diesen beiden öffnunl gen wird das in der Hülse 19 herrschende TeilvakuunJ aufrechterhalten. Sodann wird in das Innere der HülsDuring this movement between these two openings, the partial vacuum prevailing in the sleeve 19 is reduced maintain. Then it goes into the interior of the sleeve

19 und der Flasche 4 Wasserdampf eingeleitet. Infoig des kurz zuvor dort noch herrschenden Teilvakuum kommt der Wasserdampf mit allen Teilen des Fla seheninneren und des Halsinneren und der Kappe 55 i Berührung und kann diese sterilisieren, ohne daß da| Vorhandensein von Luft atmosphärischen Druckes siel nachteilig auswirken kann. Die Flasche und die Kappl werden hierdurch sterilisiert und, da die Flasche 4 von gewärmt ist findet im wesentlichen keine Kondensaf tion des sterilisierenden Wasserdampfes in der Flasche 4 statt.19 and the bottle 4 water vapor initiated. Infoig the partial vacuum that was still prevailing there shortly before, the water vapor comes with all parts of the bottle see inside and the inside of the neck and the cap 55 i touch and can sterilize them without there | Presence of air at atmospheric pressure can have an adverse effect. The bottle and the cap are thereby sterilized and, since the bottle 4 is warmed, there is essentially no condensation tion of the sterilizing steam in the bottle 4 instead.

Der sterilisierende Dampf kommt durch das Zusammenwirken der Dichtung 49 mit dem Sperrorgan 25 nicht mit der Unterseite des Füllventils in Berührung.The sterilizing steam comes through the interaction of the seal 49 with the blocking element 25 not in contact with the underside of the filling valve.

Falls die Dichtung 49 versagen würde, wenn das Innere der Hülse 19 teilweise evakuiert wird, würde auch die Dichtung 36 das Einströmen atmosphärischer Luft verhindern. Wenn die Dichtung 49 ausfällt und das Innere der Hülse sterilisierenden Wasserdampf enthält, dann läßt die Dichtung 36, da sie, wie dargestellt, U-förmigen Querschnitt hat, den im Hohlraum oberhalb des Sperrorgans befindlichen unter Druck stehenden Wasserdampf zur Außenluft austreten, so daß das Entstehen eines Dampfdruckes an der Unterseite des Füllventils verhindert wird. Daher wird, selbst wenn die Dichtung 49 ausfällt, eine Verunreinigung der in die Flasche 4 einzuleitenden Flüssigkeit verhindert.If the seal 49 failed when the interior of the sleeve 19 is partially evacuated, so would the seal 36 prevent the ingress of atmospheric air. If the seal 49 fails and the inside If the sleeve contains sterilizing water vapor, then the seal 36 leaves because it is U-shaped as shown Has cross-section, the pressurized water vapor located in the cavity above the locking member to the outside air, so that the creation of a vapor pressure on the underside of the filling valve is prevented. Therefore, even if the seal 49 fails, it becomes contaminated in the bottle 4 prevents liquid to be introduced.

Die Wasserdampfzufuhr durch den Kanal 26 wird anschließend unterbrochen, und der Kanal 26 wird über den seitlichen Vorsprung 67 entlüftet.The water vapor supply through the channel 26 is then interrupted, and the channel 26 is over the lateral projection 67 is vented.

Die horizontale Stange 40 wird dann unter der ao Steuerung der Kurvenbahn 47 radial nach innen bewegt, und das Sperrorgan 25 wird, da eine Bewegung der Backen 50, 51 zueinander infolge der zwischen ihnen befindlichen Kappe 55 verhindert wird, radial nach innen in seine in F i g. 4 dargestellte Stellung bewegt. »5The horizontal rod 40 is then moved radially inwards under the control of the cam 47, and the locking member 25 is, since a movement of the jaws 50, 51 towards each other as a result of the between them located cap 55 is prevented, radially inward in its in F i g. 4 position shown moves. »5

Der Hubteller 18 wird dann in eine Stellung angehoben, in welcher nicht nur der Hals der Flasche 4 an der Dichtung 37 anliegt, sondern diese auch aufwärts in Anlage an die Ventilhülse 33 bewegt wird, wodurch die letztere entgegen der Wirkung der Feder 35 aufwärts bewegt wird, so daß die Ventilsilzfläche 30 von der Spindelfläche 29 wegbewegt wird und daher Flüssigkeit durch die Ventilhülse 33 und den Balg 32 hindurch nach unten in die Flasche hineinfließen kann. Die aus der Ventilhülse 33 und aus dem Balg 32 herausfließende Flüssigkeit wird natürlich durch nachströmende Flüssigkeit aus dem Füllerkessel 34 (F i g. 1) ersetzt.The lifting plate 18 is then raised into a position in which not only the neck of the bottle 4 on the Seal 37 is applied, but this is also moved upwards in contact with the valve sleeve 33, whereby the the latter is moved upward against the action of the spring 35, so that the valve surface 30 of the Spindle surface 29 is moved away and therefore fluid through the valve sleeve 33 and the bellows 32 therethrough can flow into the bottom of the bottle. The outflow from the valve sleeve 33 and from the bellows 32 Liquid is, of course, replaced by inflowing liquid from the filler bowl 34 (FIG. 1).

Der Hubteller wird sodann abgesenkt, so daß die Ventilhülse 33 und die Dichtung 37 dem Flaschenhals nach unten folgen, wobei eine Abdichtung mit dem Haschenhals aufrechterhalten und ein Herausspritzen von Flüssigkeit aus der Flasche verhindert wird.The lifting plate is then lowered so that the Valve sleeve 33 and seal 37 follow the bottle neck downwards, sealing with the neck of the bottle and prevents liquid from splashing out of the bottle.

Die Abwärtsbewegung der Ventilhülse 33 kommt durch die Anlage der Ventilsitzfläche 30 an der Spindelfläche 29 zum Stillstand, wodurch außerdem ein weiteres Abwärtsströmen von Flüssigkeit verhindert wird. Wie ersichtlich, ist, da die Spindel 27 sich bis unterhalb der kegelstumpfförmigen Fläche 29 in den Hals der Flasche 4 hinein erstreckt, das in der Flasche befindliche Flüssigkeitsvolumen etwas geringer als das VoIumen der Flasche selbst.The downward movement of the valve sleeve 33 comes from the contact between the valve seat surface 30 and the spindle surface 29 to a standstill, which also prevents further downward flow of liquid. As can be seen, since the spindle 27 extends to below the frustoconical surface 29 in the neck of the Bottle 4 extends into it, the volume of liquid in the bottle is slightly less than the volume the bottle itself.

Der Hubteller 18 wird dann so lange weiter abgesenkt, bis sich das obere Ende des Flaschenhalses in der Bahn des Sperrorgans 25 und der Kappe 55 befindet. Das Sperrorgan 25 wird nun zusammen mit der noch von den Backen 50, 51 gehaltenen Kappe 55 radial nach außen in eine Stellung bewegt, in welcher sich das Sperrorgan 25 unterhalb des Füllventils befindet und am Anschlag 62 anliegt. Hierauf wird der Hubteller 18 angehoben. Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß βο der innerhalb des Halses oberhalb des Flüssigkeitsspicgels der Flasche befindliche Raum nun restlichen Wasserdampf und etwas restliche sterilisierte Luft enthält. vorausgesetzt, daß das vorher erzeugte Vakuum kein volles Vakuum war. Der Flaschenhals wird also durch eine weitere Aufwärtsbewegung des Hubtellers 18 fest nach oben an die Kappe angepreßt. Die horizontale Stange 40 wird dann weiter radial nach außen bewegt.The lifting plate 18 is then further lowered until the upper end of the bottle neck is in the Path of the locking member 25 and the cap 55 is located. The locking member 25 is now together with the still by the jaws 50, 51 held cap 55 moves radially outward into a position in which the The blocking element 25 is located below the filling valve and rests against the stop 62. The lifting plate 18 is thereupon raised. From the foregoing it follows that βο the one inside the throat above the liquid level The space in the bottle now contains residual water vapor and some residual sterilized air. provided that the vacuum previously created was not a full vacuum. So the bottleneck is through a further upward movement of the lifting plate 18 is pressed firmly upwards against the cap. The horizontal Rod 40 is then moved further radially outward.

so daß sich die Backen 50, 51 auseinanderbewegen und sich von der Kappe 55 lösen; zu diesem Zeitpunkt befindet sich das Sperrorgan 25 in Anlage am Anschlag 62.so that the jaws 50, 51 move apart and disengage from the cap 55; located at this point the locking member 25 is in contact with the stop 62.

Der restliche Wasserdampf wird in dem unterhalb der Kappe 55 innerhalb der Flasche befindlichen Raum kondensiert, so daß die Kappe 55 durch ein Teilvakuum auf der Flasche gehalten wird. Der Hubteller 18 und die Hülse 19 werden dann jeweils vor dem Eintreffen eines Füllkopfes 20 am Schaltstern 101 abgesenkt. Der Schaltstern bewegt die Flasche 4 mittels der Führung 102 auf den Förderer 5 (F i g. 2) und zu einer nicht gezeigten Station, an der die Kappe auf den Hals der Flasche aufgepreßt wird.The remaining water vapor is in the space below the cap 55 inside the bottle condenses so that the cap 55 is held on the bottle by a partial vacuum. The lifting plate 18 and the Sleeves 19 are then each lowered on star switch 101 before a filling head 20 arrives. Of the Star moves the bottle 4 by means of the guide 102 on the conveyor 5 (Fig. 2) and to a not shown Station at which the cap is pressed onto the neck of the bottle.

An jeweils ein und derselben Station wird also gemäß der Erfindung die Flasche und die Kappe sterilisiert, die Flasche mit Flüssigkeit gefüllt und mit einer Kappe versehen, wobei alle diese Vorgänge in einer sterileil Atmosphäre vor sich gehen.According to the invention, the bottle and the cap are sterilized at one and the same station, the bottle is filled with liquid and capped, all of these operations in one sterile atmosphere going on.

In Fig.6 ist eine andere Ausführungsform des Sperrorgans und der Kappenhalteeinrichtung dargestellt. In Fig.6 is another embodiment of the Locking member and the cap holding device shown.

Es werden nur diejenigen in F i g. 6 dargestellten Teile, die das Sperrorgan und dessen Arbeitsweise betreffen, nachstehend beschrieben, auch wenn andere in F i g. 6 dargestellte Teile in ihrer baulichen Gestaltung von entsprechenden Teilen in F i g. 3 abweichen.Only those in FIG. 6 parts shown, which concern the locking device and its mode of operation, described below, even if others in F i g. 6 parts shown in their structural design of corresponding parts in F i g. 3 differ.

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform ist ein Sperrorgan 150 vorgesehen, das zwischen einer radial inneren und einer radial äußeren Stellung in einer im wesentlichen ähnlichen Weise wie bei der ersten Ausführungsform der Erfindung verschiebbar ist. Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 ist jedoch ein verstellbarer Anschlag 151 zur Festlegung der radial äußeren Stellung des Sperrorgans 150 vorgesehen. Das Sperrorgan 150 wirkt außerdem in seiner radial äußeren Stellung mit einer Dichtung 152 zusammen. Die Dichtung 152 ist in ihrer Form und ihrem Zweck der Dichtung 49 ähnlichIn the case of the in FIG. 6 embodiment shown, a locking member 150 is provided between a radially inner and radially outer positions in a substantially similar manner to the first Embodiment of the invention is displaceable. In the embodiment according to FIG. However, 6 is an adjustable one Stop 151 is provided to define the radially outer position of the locking member 150. That In its radially outer position, locking member 150 also interacts with a seal 152. the Seal 152 is similar in shape and purpose to seal 49

Das Sperrorgan 150 ist mit einem nach unten gerichteten Flansch 153 versehen, der eine Nut 154 zur Aufnahme des nach außen gerichteten Randes 155 einer Kappe 156 aufweist. Eine Nase 157 ist mit Bezug auf das Sperrorgan horizontal verschiebbar. Die Nase wird durch eine nicht gezeigte Feder gegenüber der Sterilisier- und Füllvorrichtung radial nach außen, d. h. in eine Kappenerfassungsstellung, gedrängt.The locking member 150 is provided with a downwardly directed flange 153 which has a groove 154 for receiving of the outwardly directed edge 155 of a cap 156. A nose 157 is referring to FIG the locking member can be moved horizontally. The nose is held by a spring (not shown) against the sterilization and filling device radially outward, d. H. into a cap capture position.

Die Nase 157 ist mit einer nach oben offenen Ausnehmung 158 versehen, die sich, wenn sich die Nase 157 in Kappenerfassungsstellung befindet, teilweise radial außerhalb einer Kugel 159 befindet, die in einer öffnung 160 in einem oberhalb der Nase befindlichen Teil des Sperrorgans gehallen wird. Wenn die Kugel 159 durch die nachstehend näher beschriebenen Mittel nach unten gedrückt wird, wird die Nase radial nach innen bewegt, um die Kappe wegen des Zusammenwirkens der Kugel mit der umgebenden Fläche der Aus nehmung 158 freizugeben.The nose 157 has an upwardly open recess 158 is provided which, when the nose 157 is in the cap detection position, is partially radial is located outside a ball 159, which is located in an opening 160 in a part located above the nose the blocking organ is echoed. When the ball 159 by the means further described below is pushed down, the nose is moved radially inward to interact with the cap the ball with the surrounding surface of the recess 158 to release.

Mit dem radial inneren Ende des Sperrorgans 150 is' eine Verbindungsstange 161 verbunden, die an ihrcrr radial inneren Ende durch eine aus Stiften.162, 163 unc einer Feder 164 bestehende Totganganordnung mi einem vertikalen Querteil 165 verbunden ist, das seiner scits mit einer oberen, der Stange 42 ähnlichen Stange 166 verbunden ist.With the radially inner end of the locking member 150 is' a connecting rod 161 connected to their crr radially inner end by a backlash arrangement consisting of pins 162, 163 and a spring 164 a vertical cross member 165 is connected, which of its scits with an upper, the rod 42 similar rod 166 is connected.

Die Stange 166 hält eine untere Rolle 167, die ir einen radial verlaufenden Schlitz 168 ähnlich dem Schlitz 45 in F i g. 3 hineinragt, und eine obere RolleThe rod 166 holds a lower roller 167 which has a radially extending slot 168 similar to the Slot 45 in FIG. 3 protrudes, and an upper roller

409 533/2-409 533 / 2-

169, die in eine Kurvenbahn 170 hineinragt.169, which protrudes into a curved path 170.

Die Kurvenbahn 170 unterscheidet sich von der Kurvenbahn 47 der ersten Ausführungsform nur insofern, ah sie nur die Bewegung des Sperrorgans zwischen jeweils zwei Stellungen zu steuern braucht. Sie bewirkt nicht auch die Steuerung zum Erfassen und Freigeben der Kappen.The curved path 170 differs from the curved path 47 of the first embodiment only in that ah she only needs to control the movement of the locking member between two positions. She causes not also the control for capturing and releasing the caps.

Das Erfassen und das Freigeben der Kappen wird durch eine weitere ortsfeste Kurvenbahn 171 gesteuert, an der ein nach oben hin federbelasteles Kurvenfolgeglied 172 anliegt, das sich mit seinem unteren Ende an der Kugel 159 abstützt.The detection and release of the caps is controlled by a further fixed cam track 171, on which an upwardly spring-loaded cam follower 172 rests, which is at its lower end the ball 159 is supported.

Ein von dem Sperrorgan 150 gehaltener Gewindestift 173 mit einem konischen Ende, das lose in einer Ausnehmung 174 der Nase 157 sitzt, dient zur Begrenzung des Bewegungsbereiches der Nase mit Bezug auf das Sperrorgan.A threaded pin 173 held by the locking member 150 and having a conical end which is loosely in a Recess 174 of the nose 157 sits, is used to limit the range of motion of the nose with reference to the blocking organ.

Anschließend werden nur diejenigen Teile der Arbeitsweise der Ausführungsform der Erfindung nach F i g. 6 beschrieben, die von der Arbeitsweise der ersten Ausführungsform abweichen.Subsequently, only those parts of the operation of the embodiment of the invention will be described F i g. 6, which differ from the operation of the first embodiment.

Wenn eine Flasche mit einer lose auf ihrem Hals sitzenden Kappe zuerst in Richtung auf das Sperrorgan 150 angehoben wird, drückt die Kappe 156 die Nase 157 entgegen ihrer Federbelastung beiseite, so daß die Kappe in das Sperrorgan eintritt. Die Federbelastung der Nase 157 hat zur Folge, daß die Kappe mit ihrem Rand 155 in den Nuten 154 erfaßt wird. Das Sterilisieren der Flasche geht dann in der eingangs beschriebenen Weise vor sich.When a bottle with a loosely fitted cap on its neck, first in the direction of the locking member 150 is raised, the cap 156 pushes the nose 157 against its spring load aside, so that the Cap enters the locking member. The spring loading of the nose 157 has the consequence that the cap with her Edge 155 is detected in the grooves 154. The bottle is then sterilized as described at the beginning Way ahead.

Nach dem Sterilisieren wird das Sperrorgan 150 unter der Steuerung der Kurvenbahn 170 radial nach innen bewegt. Das Füllen erfolgt dann in ähnlicher Weise wie zuvor beschrieben. Wie ersichtlich ist, wird bei einer Bewegung des Sperrorgans radial nach innen oder außen die Kugel 159 mitgenommen. Die Anordnung ist jedoch so getroffen, daß das untere Ende des Kurvenfolgeorgans 172, wenn sich dieses in seiner oberen Stellung befindet, mit der Fläche der umgebenden Teile des Kopfes bündig ist. Eine Bewegung des Sperr-After the sterilization, the locking member 150 is under the control of the cam 170 radially inward emotional. The filling is then carried out in a similar manner as described above. As can be seen, at a movement of the locking member radially inwards or outwards, the ball 159 entrained. The order is, however, made so that the lower end of the cam follower 172, when this is in its upper Position is flush with the surface of the surrounding parts of the head. A movement of the locking

5 organs verursacht daher keine vertikale Bewegung der Kugel, derart, daß eine Freigabe der Kappe 156 erfolgen würde.5 organs therefore does not cause the ball to move vertically in such a way that the cap 156 is released would.

Nach dem Füllen und Absenken der Flasche wird das Sperrorgan 150 radial nach außen in Anlage an denAfter the bottle has been filled and lowered, the locking member 150 is in contact with the radially outwardly

ίο Anschlag 151 bewegt. Sodann wird die Flasche angehoben, so daß ihr Hals an die Kappe 156 gespreßt wird. Bei der weiteren Drehung des Kopfes wird das Kurvenfolgeorgan 172 durch die ortsfeste Kurvenbahn 171 nach unten bewegt, und die Kugel 159 verursacht eine radiale Einwärtsbewegung der Nase 157 zur Freigabe der Kappe 156.ίο Stop 151 moved. Then the bottle is raised so that its neck is pressed against the cap 156. As the head continues to rotate, the cam follower becomes 172 moved by the fixed cam 171 down, and the ball 159 causes a radial inward movement of the nose 157 to release the cap 156.

Nach dem Absenken der Flasche ermöglicht die Kurvenbahn eine Anhebung des Kurvenfolgeorgans 172 unter seiner Federbelastung, und die Nase bewegt sich unter dem Einfluß ihrer Federbelastung radial nach außen.After the bottle has been lowered, the cam track enables the cam follower 172 to be raised under its spring load, and the nose moves radially under the influence of its spring load Outside.

Die Kappen können mit einer Schicht aus thermoplastischem Material versehen sein, das infolge der beim Sterilisieren der Flasche und der Kappe auftreienden erhöhten Temperatur ein Abdichten der Kappe an der Flasche ermöglicht, ohne daß die Kappe aufgebogen zu werden braucht oder Kappen verwendet werden müssen, welche auf die Flasche aufgebogen werden.The caps can be provided with a layer of thermoplastic material, which as a result of when the bottle and the cap are sterilized, the cap becomes sealed on the bottle without the need to bend the cap or use caps must be, which are bent up on the bottle.

Obwohl im vorangehenden in Verbindung mit beiden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung angegeben wurde, daß die zu sterilisierenden und zu füllenden Behälter Flaschen sind, können diese Behälter natürlich auch andere Formen haben und beispielsweise Dosen sein, und das Füllgut kann ein Feststoff in Pulverform oder körniger Form sein.Although given above in connection with both described embodiments of the invention it became clear that the containers to be sterilized and filled are bottles, these containers can of course also have other shapes and be, for example, cans, and the filling material can be a solid in powder form or be granular in shape.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

I 642 102 father claims:

1. Device for sterilizing and filling a bottle, consisting of a lifting plate carrying the bottle, a sleeve surrounding the bottle, a filling head arranged above the bottle with a filling valve for filling the tube, a seal for producing a sealing contact between the sleeve and filling head and a device for feeding a sterilizing agent into the sleeve, characterized in that the bottle (4) is arranged at a distance from the filling valve (24) during sterilization and a locking member (25; 150) is provided between the bottle mouth and the filling valve, which is on a at the lower end of the filling head located annular seal (49; 152) and separates the filling valve (24) from the interior of the sleeve (19), i <nd that a device for horizontal displacement of the locking member (25; 150) is provided in an inoperative position is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking member (25) displacing device consists of a horizontal rod (40), a vertical connecting part (41) connected to it, a further rod (42) parallel to the rod (40) consists of two rollers (43, 44) arranged vertically on their underside and a further roller (46) arranged vertically on their underside, which is guided in a cam track (47) in the underside of a stationary disc (48).

3. Device according to claim 1, characterized by a spindle (19 ') for moving the sleeve (19) between a lower position in which the lifting plate (18) is loaded with a bottle, and an upper position in which the sleeve ( 19) rests against the seal (21) located on the underside of the filling head (20), and through two channels (26, 65) forming a continuous line for supplying the sterilizing agent into the sleeve space and for evacuating it, the channel (65 ) runs under the blocking element (25) and opens into the filling head (20) above the seal (21)

4. Apparatus according to claim 5, characterized in that the channel (26) with one of one rotatable head part (66) and a supporting part (67) carrying it is, which, acting as a rotary valve, the supply of the sterilizing agent and the evacuation of the Sleeve space controls, the evacuation takes place before the sterilant is let in.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that a horizontal connecting rod (161) is connected to the locking member (150) , the radially inner end of which via a lost motion arrangement consisting of pins (162, 163) and helical spring (164) and via a vertical one The transverse part (165) is connected to a further rod (166) extending above the connecting rod (161) and parallel to it, the end of which is connected to a lower roller (167) guided in a radial slot (168 ) and to a roller (167) in a curved path ( 170) guided, the displacement of the locking member (150) between its locking and its ineffective position causing upper roller (169) is provided (Fig. 6).

The invention relates to a device for sterilizing and filling a bottle, consisting of a the lifting plate carrying the Rasche, a sleeve surrounding the bottle, and a sleeve arranged above the bottle Filling head with a filling valve for filling the bottle, a seal for producing a sealing Contact between the sleeve and the filling head and a device for feeding a sterilizing agent into the Sleeve.

ίο A device of the type described above is known (FR-PS 1 405 493). With her, a bottle is moved upwards and for the entire duration of the sterilization and the filling process is printed against a seal is permanently attached to the filling head. This sleeve is filled with steam, which is only the outer surface of the bottle washes around because the bottle neck is pressed against the seal mentioned. The disadvantage of this device is that that it takes too long to get inside the bottle

ao is sterilized by the externally applied heat, and that there is no possibility of filling the bottle while it is still bound in a sterile envelope. In addition, the filled bottles can be on their way from the filling station to the closing station

as become contaminated.

In another known device for sterilizing and filling a bottle (FR-PS 1 117 691) are the filling nozzles are not protected from the sterilizing agent. Since there is no about sterilizing and bottling details are given and these operations are carried out at different stations, it can be that such protection is not necessary. However, it appears as if the filling station is exposed to the outside air would have to be exposed, which would then, however, result in contamination.

Another known device is concerned with the manufacture of plastic tubing and the continuous filling of the same with aseptic milk (DT-AS 1 118 589). The only point of contact of this Device with the object of the invention is that the filling process and the sterilization process do not take place simultaneously and that in the event of any Leaks prevent bacterial infections from getting inside the hose.

Finally, a filling machine for fruit juices or the like is known (US Pat. No. 2,862,528) in which the sterilizing agent washes around the interior of a container and, when it is filled, lies above the liquid and circulates around the outer surface of the filling valve. However, no measure is taken to keep the sterilizing agent away from the AbfüHventil. The sterilizing agent can penetrate the filling valve and spoil the contents in the collecting container.
The invention is based on the object of creating a device for sterilizing and filling a bottle, in which the underside of the filling valve does not come into contact with the sterilizing agent during the sterilization of the container.
This object is achieved according to the invention in a device of the type described above in that the bottle is arranged at a distance from the filling valve during sterilization and a locking member is provided between the bottle mouth and the filling valve, which rests on an annular seal located at the lower end of the filling head and the filling valve separates from the interior of the sleeve, and that a device is provided for horizontally moving the locking member into an inoperative position