DE1640095C3

DE1640095C3 - Process for the production of coaxial high-frequency cables with individual spacers attached to the inner conductor

Info

Publication number: DE1640095C3
Application number: DE19671640095
Authority: DE
Inventors: Walter 7075 Bechen Burger; Werner Cramer; Hans Leo Dipl.-Ing. Ditscheid
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Philips Kommunikations Industrie AG
Priority date: 1967-07-18
Filing date: 1967-07-18
Publication date: 1974-10-03
Also published as: DE1640095A1; DE1640095B2

Description

den.the.

25 Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In ihr ist schematisch eine Ein-An exemplary embodiment of the method according to the invention is shown below with reference to the drawing explained in more detail. In it is schematically an

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herste!- richtung zum Aufspritzen von scheibenförmigen Ab-The invention relates to a method for manufacturing - direction for spraying on disc-shaped

luug koaxialer Hochfrequenzkabel mit einzelnen, standhaltern dargestellt, und zwar in F1 g. 1 mit vollLuug coaxial high frequency cable with individual, standholders shown in F1 g. 1 with full

gleich weit voneinander entfernten, auf den Innenlei- 30 und in Fig. 2 mit nicht voll arbeitendem Mehrfach-equidistant from each other, on the inner line 30 and in Fig. 2 with not fully working multiple

ter mittels eines Mehrfachwerkzeuges aufgebrachten spritzwerkzeug.the injection mold applied by means of a multiple mold.

Abstandhaltern zwischen dem Innen- und dem Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, werden auf den In-Außcnleiter, wodurch eine Ausbildu: % von über die nenleiter 1 des Koaxialkabels mittels des Mehrfach-Kabellänge periodisch verteilten, elektrisch wirksa- Werkzeuges 2 mit vorgeschalteter Kunststoffspritze men Inhomogenitäten vermieden wird. 35 die scheibenförmigen Abstandhalter 3 aus Kunststoff Bei koaxialen, luftraumisolierten Hochfrequenzka- aufgespritzt. Das Werkzeug ist so ausgelegt, daß je bein wird die Isolierung nach zwei verschiedenen Arbeitstakt maximal vier Scheiben gleichzeitig ge-Verfahren hergestellt. Beim ersten wird die Isolie- spritzt werden können. Nach dem Spntzvorgang wird rung in Form von Wendeln oder achsparallelen das Werkzeug geöffnet, wodurch die Kabelseele frei-Formsträngen in einem kontinuierlichen Arbeitsgang «o gegeben wird. Eine Vorschubeinrichtung4 transporauf den Innenleiter aufgebracht. Beim zweiten Ver- tiert nun den Innenleiter um den im vorliegenden fahren werden einzelne Abstandhalter, meist Schei- Fall vierfachen Abstand zweier benachbarter Scheiben aus Kunststoff, räumlich voneinander getrennt ben in axialer Richtung weiter. Danach verweilt der auf den Innenleiter aufgespritzt oder aufgesteckt Innenleiter wieder im Spritzwerkzeug, das diese;/ er-(Bulletin des Schweizerischen Elektrotechnischen Ver- 45 neut umschließt und die nächste Gruppe Scheiben eins, Bd. 57, 1966, S. 49 bis 58). aufspritzt. Eine Änderung der Anzahl der bei einem Dies erfolgt im Gegensatz zum ersten Verfahren in Arbeitstakt auf den Innenleiter aufgespritzten Scheieinzelnen Arbeitstakten, wobei zur Erzielung einer lx.n sowie die damit zwangsläufig erforderliche Anhöheren Wirtschaftlichkeit Mehrfachwerkzeuge ein- derung der Taktweite, d. h. der Länge eines Vorgesetzt werden. Zur Wahrung der Längshomogenität 50 wärlsschrittes des Innenleiters, wird dadurch erreicht, eines solchen Hochfrequenzkabels ist es erforderlich, daß ein Steuergeräts vor dem Spritzvorgang den daß alle Abstandhalter untereinander bezüglich Ab- Ventilschieber6 über dessen Steuergerät? betätigt messungen und Dielektrizitätszahl gleich sind und und nach dem Spritzvorgang der Vorschubeinrichdaß sie voneinander gleich weit entfernt sind. tung 4 den geänderten Vorschub angibt.Spacers between the inner and the like from FIG. 1 can be seen, are on the In outer conductor, whereby a training % of inhomogeneities periodically distributed over the inner conductor 1 of the coaxial cable by means of the multiple cable length, electrically effective tool 2 with upstream plastic syringe is avoided. 35 the disc-shaped spacers 3 made of plastic In the case of coaxial, air-space-insulated high-frequency ca- The tool is designed in such a way that the insulation is produced at a maximum of four panes at the same time for each leg using two different work cycles. The first one will be able to inject the insulation. After the cutting process, the tool is opened in the form of coils or axes parallel to each other, whereby the cable core is given free-form strands in a continuous operation. A feed device 4 is applied to the inner conductor for transport. During the second vertical movement of the inner conductor around the one in the present case, individual spacers, usually disks four times the distance between two adjacent disks made of plastic, are spatially separated from one another in the axial direction. Then the inner conductor, sprayed or plugged onto the inner conductor, lingers again in the injection molding tool that encloses it; / he (Bulletin des Schweizerischen Elektrotechnischen Vereut 45 and the next group of discs one, vol. 57, 1966, pp. 49 to 58). splashes on. In contrast to the first method, a change in the number of individual working cycles sprayed onto the inner conductor in working cycles takes place, whereby to achieve a lx.n and the consequently necessary increase in cost-effectiveness, multiple tools are changed in cycle width, i.e. the length of a superior . In order to maintain the longitudinal homogeneity 50 warm step of the inner conductor, it is achieved in such a high-frequency cable that a control device, before the injection process, that all spacers with each other with respect to valve slide 6 via its control device? actuated measurements and dielectric constant are the same and and after the injection molding of the feed device they are equally far apart. device 4 indicates the changed feed rate.

Diese Forderungen können in der Praxis nicht 55 In Fig. 2 ist der Ventilschieber6 so eingestellt, genau erfüllt werden, auch wenn die Präzision der daß in dem betreffenden Arbeitstakt nur die ersten Mehrfachwerkzeuge und der Vorschubeinrichtung drei statt der vollen vier Scheiben gespritzt werden, hoch getrieben 'wird. Durch unvermeidliche meehani- Um einen gleichmäßigen Materialfluß zu gcwährleiische Ungenauigkeiten in den Spritzformen und im sten, wird das Kunststoffmaterial der nicht auf den Vorschub sowie durch Druckschwankungen zwi- 60 Innenleiter gespritzten Scheibe über einen Kanal 8 in sehen den einzelnen Arbeitstakten und Druckunter- einen besonderen Raum abgeleitet. Nach dem Spritzschiede in einzelnen Teilen der Spritzformen treten Vorgang wird das Mehrfachwerkzeug 2 geöffnet, und in Kabellängsrichtung periodische Fehler, elektrisch die Vorschubeinrichtung 4 transportiert den. Innenleiiwirksame Inhomogenitäten, auf. Die Fehlerperiode ter nach Maßgabe des Steuergerätes S in diesem Fall entspricht dem Arbeitstakt oder einem ganzzahligen °⁵ nur um den dreifachen Scheibenabstand weiter. Die Vielfachen, unter Umständen auch einem ganzzahli- Vorschubeinrichtung kann beispielsweise mit einer gen Teil, desselben. Die arithmetische Addition die- dem Steuerprogramm entsprechenden Anzahl Hyser unter Umständen zahlreichen gleichartigen Fehler draulik- oder Pneumatikzylinder ausgerüstet sein,These requirements cannot be met in practice 'will. Due to the unavoidable flow of material, inaccuracies in the injection molds and in most cases, the plastic material of the disc, which is not injected onto the feed and due to pressure fluctuations between the inner conductor, is placed in a special space via a channel 8 in the individual work cycles and pressure derived. After the injection molding process occurs in individual parts of the injection molds, the multiple mold 2 is opened, and periodic errors in the longitudinal direction of the cable, the feed device 4 electrically transports the. Inhomogeneities that are effective on the inside. The error period ter as determined by the control unit S in this case corresponds to the work cycle or an integer ° ⁵ only by three times the distance between the slices. The multiple, possibly also an integer feed device, can, for example, be a part of the same. The arithmetic addition of the number of Hysers corresponding to the control program, under certain circumstances numerous similar errors hydraulic or pneumatic cylinders are equipped,

wobei jedem Zylinder ein fester Hub, der ebenfalls, auf das Steuerprogramm abgestimmt ist, zugeordnet ist.each cylinder has a fixed stroke, which is also is matched to the control program, is assigned.

Das Steuergeräts kann die nachgeschalteten Geräte auch nach einer statistischen Unregelmäßigkeit steuern, wodurch jedoch das Mehrfachwerkzeug im Mittel nur zur Hälfte ausgenutzt wird. In der Praxis genügt es meistens, wenn in bestimmten Abständen,The control unit can also check the downstream devices for a statistical irregularity control, whereby, however, the multiple tool is only half used on average. In practice it is usually sufficient if, at certain intervals,

d. h. nach einer größeren Anzahl von Arbeitstakten, in denen jeweils die volle Anzahl Scheiben gespritzt wird, ein Arbeitstakt eingeschoben wird, in den» nicht die volle Anzahl Scheiben auf den iiroenleiter gespritzt wird. Bei diesem Steuerprogramm läßt sich erreichen, daß sich di« Ausnutzung des Mehrfachwerkzeuges gegenüber der vollen Ausnutzung um weniger als 5 °/o verringert.d. H. after a larger number of work cycles in which the full number of panes is injected is, a work cycle is inserted, in which "not the full number of slices on the Iiroenleiter is injected. With this control program it can be achieved that the utilization of the multiple tool reduced by less than 5 ° / o compared to full utilization.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 can lead to considerable mismatches and distortions ("Draht-Welt" Düsseldorf, 50, 1964, p. 175WsU1I).

1. A method for producing coaxial high- The invention is based on the object frequency cables with individual, equidistant from one 5 due to the use of multiple tools in the other removed, on the inner conductor by applying the spacer on the inner conductor of a multiple tool applied, periodically with the work cycle withstand), marked. recurring, electrically active Inbornogenidass to avoid patters over the cable length to be switched off. According to the invention, this is updated distributed, electrically effective inhomo- io would be solved by the fact that the number of working devices the number of times per work cycle through the cycle through the multiple tool on the Imwnlei-Mebrfach tool spacers applied to the inner letter and thereby spacers inevitably brought the clock values during production d. H. the length of one Vc forward step of the inner conductor is changed. during the finished

2. The method according to claim I in the case of the exercise can be changed. This change can be legislative structure of the inner letter with prefabricated regular or irregular.

stand holders, characterized in that to be prefabricated for equipping the inner conductor

Elimination of periodic errors when using spacers. !, crsrellung

Production of the spacers the spacers periodic errors, for example density fluctuations

can occur between the manufacturing and the Aufsteckvor- 20, so one can advantageously-

Gang mixed wisely also turn off these errors if after the

further invention, the spacers are mixed between the manufacturing and the attachment process