DE1635398A1 - Rotary film printing machine - Google Patents

Rotary film printing machine

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DE1635398A1
DE1635398A1 DE19671635398 DE1635398A DE1635398A1 DE 1635398 A1 DE1635398 A1 DE 1635398A1 DE 19671635398 DE19671635398 DE 19671635398 DE 1635398 A DE1635398 A DE 1635398A DE 1635398 A1 DE1635398 A1 DE 1635398A1
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Van Der Winden Johan Bernardus
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Gebr Stork and Companies Apparatenfabriek NV
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Gebr Stork and Companies Apparatenfabriek NV
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/34Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/38Screens, Frames; Holders therefor curved

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Rotationsfilaäruckaaschiae. Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationsfiladrucknaschiae)die mit einem Gestell versehen ist )das mit einer Anzahl aus#je zwei koaxialen Lagern bestehender .Träger für eine zylindrische Schablone ausgestattet ist# in welchen Lagern jeweils die Enden einer zylindrischen Schablone abgestützt sind, während weiter Mittel zum in axialer Richtung Spannen der Schablone und Stutz- sowie Fnhruagaglieder zum Fortbe- wegen einer zu bedruckenden Materialbahn vorgesehen sind. Eine derartige Maschine ist in der Praxis bekannt, wobei ianer der Antrieb jeder zylindrischen Schabzone an beiden 'Endes gleichzeitig erfolgt. Rotationsfilaäruckaaschiae. The invention relates to a Rotationsfiladrucknaschiae) which is provided with a frame ) which is equipped with a number of # two coaxial bearings existing .Träger for a cylindrical stencil # in which bearings the ends of a cylindrical stencil are supported , while further means are provided for tensioning the template in the axial direction and support and Fnhruagaglieder for moving a web of material to be printed . Such a machine is known in practice , in which the drive of each cylindrical scraping zone takes place simultaneously at both ends.

13i Erfindung gründet sich auf die Erkenntnis, dass eine zwgckmässige Wirkung der Maschine erreicht werden kann trotz 2ataune, dass n$-i ein. eiueitliohs -4#ntriebAnwenduag (11eij dadurch .i>7zVD4gere nit AntbiobA7.a gUedern versehen ist, während das andere Lager frei drehbar ist und durch eines von der Schablone selbst übertragene: Antriebsmoment in Drehung versetzt wird. Durch diese Massnahme wird die Möglichkeit geboten die Zylinderschablonen in eine Anzahl von Gruppen zu unterteilen, wobei jede Gruppe ihren eigenen Antrieb erhalten kann. 13i invention is based on the knowledge that an expedient effect of the machine can be achieved despite 2ataune that n $ -i a. eiueitliohs -4 # drive application (11eij thereby .i> 7zVD4gere nit AntbiobA7.a gUedern is provided, while the other bearing is freely rotatable and is set in rotation by a drive torque transmitted by the template itself . This measure will have the opportunity cylinders templates in a number to be divided by groups, each group can be assigned its own drive.

Also zeichnet eine Ausführungsform der erfindungagemüssen Vorrichtung sich dadurdh aus, dass zwei oder mehrere Träger- gruppen vorgesehen sind, wobei die Treibglieder jeder Gruppe gegenseitig gekuppelt sind. Diese Ausführung eraöglicht z.8. die Anwendung zweier oder, mehrere je einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisender zylindrischer Schablonen. Jede Gruppe kann so mit ihrer eigenen Geschwindigkeit derart angetrieben werden, dass die ümfangageschwindigkeit in der Druckzone aller Schablonen gleich ist. Thus, one embodiment of the device according to the invention is characterized in that two or more carrier groups are provided, the drive links of each group being mutually coupled. This version enables z.8. the use of two or more cylindrical templates each having a different diameter. Each group can be driven at its own speed in such a way that the circumferential speed in the printing zone of all stencils is the same .

Nach einer weiteren Ausführungsfora der erfindungsgemässen Maschine sind zwei Gruppen gegenseitig gekuppelter Träger für zwei Gruppen abwechselnd nebeneinander liegender zylindrischen Schablonen vorgesehen, wobei die frei drehbaren Lager abwech- selnd angeordnet sind. Der Antrieb der zylindrischen Schablonen an den ungeraden Stellen kann dann über das eine Ende erfolgen, während die Schablonen an den geraden Stellen den Antrieb über das andere Ende erhalten. According to a further embodiment of the machine according to the invention, two groups of mutually coupled carriers are provided for two groups of cylindrical templates lying alternately next to one another , the freely rotatable bearings being arranged alternately. The drive of the cylindrical stencils at the odd places can then take place via one end, while the stencils at the even places receive the drive via the other end.

Die Erfindung ermöglicht weiter, dass ein Band bedruckt wird dessen Breite grösser als die Länge der angeorJneten zy- lindrischen Schablonen ist. Dien wird dadurch erreicht, dass jede Gruppe von Trägern durch eine .Anzahl nebeneinander auf- gestellter Lager gebildet wird, wobei die Grupp.n zueLnander quor zur fo#tbe@;ungsr@r#htung gier mit bedruc ken,i*n Baba ver:- setzt angeordnet sind. The invention further enables a band to be printed , the width of which is greater than the length of the arranged cylindrical stencils. Diene is achieved in that each group is formed of carriers by a .Number adjacent Open asked bearings, said Grupp.n zueLnander quor to fo # tbe @; @ r # ungsr Pla yaw ken with bedruc, i * n Baba ver : - sets are arranged .

Wenn die erfindungsgemässe Filmdruckmaschine in an sich bekannter Weine mit einer Anzahl zylindrischer je aus einem Musterteil und zwei Befestigungsenden bestehender Schablonen versehen ist, zeichnet die Maschine sich dadurch aus, dass zwei Gruppen von Trägern vorgesehen sind, wobei die frei dreh- baren Zager beider Gruppen in der zentralen Zone der Bahn- strecke liegen und die in der Nähe dieser zentralen Zone lie- genden Enden des Musterteils beider Gruppen miteinander fluch- ten. Auf einer derartigen Maschine kann auf Doppelbreite ge- druckt werden d.h. man kann ein bedrucktes Band herstellen das eine Breite doppelt so gross wie die wirksame Länge jeder an- gewendeten Schablone aufweist:. If the inventive screen printing machine is provided in a known per se wines with a number of cylindrical depending from a pattern portion and two mounting ends of existing templates, which machine is characterized in that two groups are provided of carriers, wherein the freely rotatable cash Zager both groups in the central zone of the web stretch and the ends of the pattern part of both groups that are in the vicinity of this central zone are in alignment with one another. Such a machine can be used for double- width printing, ie a printed tape can be produced with one width twice as large as the effective length of each template used :.

Der einseitige Antrieb der Schablone bringt mit sich, dass wo.' er7 deren Lange gewissen -Beschränkungen untex*ea ist, was unter anderem durch das obenerwähnte auf zweifacher Breite Drucken ausgeglichen wird. Diese Arbeit mit zwei Schablonengruppen verursacht eine Zunahme der zum Ersatz der Schablonen erforder- lichen Zeit bei der Aenderung des Musters. Die Erfindung be- zweckt deshalb auch in dieser Hinsicht eine Vereinfachung zu schaffen, was dadurch erreicht wird, dass beide Lager den Trä- gern aus einer kastenartigen Umhüllung bestehen@die mit einigen inneren Tragrollen zum Unterstützen einer Büchse versehen ist, wobei an mindestens einer der beiden zu einem Träger gehören- den Umhüllungen die Mittel zum Spannen der Schablone wirksam sind, und weiter dadurch, dass die Büchsen an je ihren einen Enden mit Mitteln versehen sind) die mit der Umhüllung zum in axialer Richtung Begrenzen der Verstellbarkeit der Büchse zusammenarbeiten,--während die anderen Enden mit Mitteln zur Kuppelung der Schablone versehen sind. Diese Konstruktion ermöglicht nicht nur ei 'Wenig zeit- raubender) Ersatz der Schablone/ sondern vereinfacht auch die Verwendung von Schablonen mit einem anderen Durchmesser, vor- ausgesetzt dass für die verschiedenen Schablonentype»(meistens fünf Typenmit wachsenden Durchmessern) eine angepasste kanten- artige Umhüllung zur Verfügung steht. . The one-sided drive of the template means that Where.' he7 whose long-term certain restrictions untex * ea is what under compensated for by the above-mentioned double width printing. This work with two groups of stencils causes an increase in the time required to replace the stencils when changing the pattern. The invention therefore aims to provide a simplification in this respect as well, which is achieved in that both bearings for the carriers consist of a box-like casing which is provided with several inner carrier rollers to support a bushing, with at least one of the both to a carrier gehören- the envelopes the means for tensioning the stencil effective and further characterized in that the cans of each provided one ends with means have their cooperate) with the enclosure for axially limiting the adjustability of the bushing, - - while the other ends are provided with means for coupling the template. This construction not only allows a little time consuming) replacement of the stencil / but also simplifies the use of stencils with a different diameter, provided that an adapted edge- like cover is available for the various stencil types (mostly five types with increasing diameters). .

Es ist eine weitere Aufgakie der Erfindung,die zum Auf- rechterhalten einer geringen axialen Zugspannung (mit Rück- nicht auf den einseitigen Antrieb) erforderlichen Spannmittel zu bessern und diese Mittel zur Vornahme zusätzlicher Verrich- tungen, wie die Auerverstellung der Schablone (d.h, eine Ver- stellung in der Langsrichtung der Schablone) und die Möglich- keit zur Verbesserung einer gegebenenfalls nicht ganz winkel- rechten Stellung jeder Schablone hinsichtlich der Fortbewegungs- richtung das zu bedruckenden Materials, zu benützen. It is a further Aufgakie the invention, for reeling right to receive a small axial tension (with back not to the single-sided drive) required clamping means to improve and use this means to carry out additional such as adjusting the stencil outwards (ie an adjustment in the longitudinal direction of the stencil) and the possibility of improving a possibly not entirely angular position of each stencil with regard to the direction of movement of the material to be printed.

In Zusammenhang mit den obenerwähnten Aufgaben bezweckt die Erfindung eine weitere Vereinfachung des periodischen Er- satzes der Schablonen und zwar indem innerhalb jeder Schablone und der beiden zugehörigen Zager nur eine Rakel mit zugehörigem Stützelement vorgesehen ist. Dies bedeutet@dass sowohl die An- triebe- als auch die Stütsglieder ganz auf der äusseren Seite aufgestellt sind und beim Ersatz der Schablonen nicht stören. Man braucht nur die Rakel mit zugehörigen Stützelement aus der Schablone zu entfernen. Erfindungsgemäss ist nun vorzugsweise das rohrförmige Stützelement jeder Rakel an einem Ende als eine mit einer aufwärtsi neigesten Stützfläche zusammenarbeitende Suchernase ausgebildet, während ein Befestigungsglied auf das andere Ende greift. In dieser Preise kann die Rakel in umgekehrter Stellung in die Schablone eingeführt werden,bis die Schablone an ihre Stellung gelangt ist, worauf die Rakel durch Drehen um 180o in ihre wirksame Stellung übergeführt und das Be- festigungsglied angebracht wird. Jeis>»el Die Erfindung wird an Hand der zwei AusführungsireWex der Filmdruckmaschine darstellenden Zeichnung erläutert. Figur 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht des wichtigsten Teiles aus einer ersten, einfachen, Maschine Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Mitte eines Trägers mit darin angebrachter Schablone, wobei einige Ein- zelheiten deutlich ersichtlich sind. In connection with the above-mentioned objects, the invention aims to further simplify the periodic replacement of the stencils by providing only one doctor blade with an associated support element within each stencil and the two associated Zager. This means @ that both the drive and the support members are set up entirely on the outer side and do not interfere with the replacement of the templates. You only need to remove the squeegee with the associated support element from the stencil. According to the invention, the tubular support element is now preferably each doctor blade at one end than one with a upwardly inclined support surface cooperating finder nose formed while a fastener engages the other end. At this price , the squeegee can be inserted into the stencil in the reverse position until the stencil has reached its position , whereupon the squeegee is brought into its effective position by turning it 180 ° and the fastening element is attached. Jeis> »el The invention is based on the two Ausführungsir eW ex the drawing illustrating the film printing machine. FIG. 1 shows a perspective side view of the most important part from a first, simple machine. FIG. 2 shows a longitudinal section through the center of a carrier with a template attached therein, some details being clearly visible.

Figur 3 ist ein Teil des Längsschnitts nach Figur 2, je- doch um 90o gedreht. FIG. 3 is part of the longitudinal section according to FIG. 2, but rotated by 90 °.

Figur 4 zeigt einen Schnitt in grösserem Masstab über die Linie IV-IV in Figur 2. FIG. 4 shows a section on a larger scale over the line IV-IV in FIG.

Figur 5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer voll-Figure 5 shows a perspective view of a full ständigen Einrichtung zum Drucken auf Doppelbreite.permanent Facility for printing on double width.

Die Einrichtung nach Figur 1 ist mit einem Gestell 1 versehenjin dem eine Anzahl von Trägern 2 fÜr je eine zylindrische Schablone 3 vorgesehen Bind. Jeder Triger besteht aus zwei ko- axialen Lagern 4 und 5/in denen die Enden einer zylindrischen Schablone lagern können. Die Maschine ist weiter mit Stütz-und Führungsgliedern (nur in den Figuren 2 und 5 dargestellt) zum fortbewegen einer zu bedruckenden Materialbahn ausgestattet. Soweit ist der Bau der Maschine nach herkömmlicher Art und z.B. in den französischen Patentschriften 1.406.891/95 beschrieben. Erfindungsgemäss ist nur ein Zager jedes Trägers 2, in diesem Fall das Lager 4, mit Treibgliedern versehen, während das an- dere Lager 5 frei drehbar ist. The device according to FIG. 1 is provided with a frame 1 in which a number of carriers 2 are provided for a cylindrical template 3 each. Each Triger consists of two co- axial bearings 4 and 5 / in which can support the ends of a cylindrical stencil. The machine is also equipped with support and guide members (only shown in FIGS. 2 and 5 ) for moving a web of material to be printed. So far, the construction of the machine is described in the conventional way and, for example, in French patents 1.406.891 / 95. According to the invention, only one bearing of each carrier 2, in this case the bearing 4, is provided with drive links, while the other bearing 5 is freely rotatable .

Beide Lager 4, 5 jedes Trägers bestehen aus einer kasten- artigen Umhüllung 6, die mit drei inneren Tragrollen 7 zum Un- terstutzen einer Büchse 8 versehen ist. Die in Figur 2 und 3 auf der linken Seite dargestellte zu den Lager 4 gehörende Um- hüllung ist gleichsam eine Doppelung der zugehörigen Umhüllung auf der-rechten Seite. Dies hängt mit der Tatsache zusammen, dass jede Schablone 3 nur auf einer Seite (in Figur 2 auf der linken Seite) angetrieben wird. Die linke Büchse 8 in Figur 2 ist mit-einen eine Verzahnung 9 aufweisenden Kragen versehen, wobei der Teilkreis dieser Verzahnung 9 dem Durchmesser der Jylindrischen Schablone 3 entspricht. Letzteres bedeutet, dass für Schablonen mit verschiedenem Durchmesser auch eine entsprech- ende Umhüllung 6 mit angepasster Büchse 8 vorgesehen sein soll. In Figur 4 -ist durch Strichpunktlinien angegeben, dass z.B. Both bearings 4, 5 of each carrier consist of a box-like enclosure 6, the terstutzen with three inner supporting rollers 7 for UN a bushing is provided. 8 The casing shown in FIGS. 2 and 3 on the left-hand side belonging to the bearings 4 is, as it were, a duplication of the associated casing on the right-hand side. This is due to the fact that each template 3 is driven only on one side (in Figure 2 on the left side) . The left sleeve 8 in Figure 2 is provided 9 having collar with-a a toothing, wherein the pitch circle of the teeth 9 corresponds to the diameter of the template Jylindrischen. 3 The latter means that for templates having different diameters and a entsprech- end envelope to be adjusted with bush 8 is provided. 6 In Figure 4 - is indicated by dash-dotted lines that, for example

fünf verschiedene Sohablonenformate und deshalb auch Auf ver- schiedene Umhüllungen 6 Anwendung finden iönnen.five different template formats and therefore also on different wrappings 6 can be used.

In der Ausführungsweise nach Figur 1 sind die Lager 5 der nebeneinander liegenden zylindrischen Schablonen 3 abwechselnd frei drehbar. Die Lager 4 sind immer mit der Verzahnung 9 ver- sehen. In dieser Weise sind zwei Sätze zylindrischer Schablonen 3 torgesehen. Der eine Satz wird durch die Schablonen gebildet, deren Antrieb in Figur 1 auf der vorderen Seite der Maschine erfolgt (der ungerade Satz). Der andere Satz erhält seinen An- trieb auf der hinteren Seite (der gerade Satz). In the embodiment example of Figure 1, the bearings 5 of the adjacent cylindrical stencil 3 alternately freely rotatable. The bearings 4 are always provided with the toothing 9 . In this way two sets of cylindrical templates 3 are seen. One set is formed by the templates , the drive of which takes place on the front side of the machine in FIG. 1 (the odd set). The other set receives its drive on the rear side (the straight set).

Der Antrieb der Ausführung nach Figur 1 ist in skizzen- hafter Darstellung gezeigt. Jede Verzahnung 9 arbeitet mit ein- em in dem Gestell 1 der Maschine lagernden Zahnrad 10 zusammen. Koaxial zu diesem Zahnrad 10 ist ein zweites Zahnrad 11 angeordnetidas derart mit dem Zahnrad 10 verbunden ist, dass eine relative Winkelverschiebung in beschrankten Grenzen durchgefuhrt werden kann, worauf beide Zahnräder 10 und 11 zueinander festgesetzt werden, Der Zweck dieser an sich bekannten Verstellungsmöglichkeit (welche nicht in der Zeichnung dargestellt ist) wird nachstehend in der Beschreibung erlautert. The drive of the embodiment according to FIG. 1 is shown in a sketchy representation. Each tooth 9 operates with mono- em in the frame 1 of the machine superimposed gear 10 together. Coaxially to the gear 10 is a second gear 11 angeordnetidas is so connected to the gear 10 so that a relative angular displacement in bounded limits can be carried out, after which both gears 10 and 11 are fixed to each other, The purpose of this known adjustment possibility is not (which shown in the drawing ) is explained below in the description .

Die Antriebsglieder 9-11 jeder Gruppe zylindrischer Scha- blonen sind gegenseitig durch ein Zahnrad 12 gekuppelt, sodass die Möglichkeit entsteht) de:n Antrieb von einem Ende der Maschine her erfolgen zu lassen. Falls es sich um eine der Figur 1 ent- sprechende Maschine handelt )bedeutet dies, dass der eine Satz zylindrischer Schablonen von der vorderen Seite her und der andere Satz von der hinteren Seite her angetrieben werden kann. Es sei jedoch vermerkt, dass es auch möglich ist de» Antrieb entsprechend der obenerwiahnten französischen Patentschrift l.406.891 erfolgen zu lassen. The drive members 9-11 of each group of cylindrical templates are mutually coupled by a gear wheel 12, so that the possibility arises of the drive being carried out from one end of the machine . If it is a machine corresponding to FIG. 1 ) this means that one set of cylindrical templates can be driven from the front side and the other set from the rear side . It should be noted, however, that it is also possible to have the drive carried out in accordance with the aforementioned French patent specification 1.406.891.

Die erfindungsgemässe Maschine ist mit Mitteln 13 zum Spannen jeder Schablone ausgestattet. Diese Mittel sind am deutlichsten in Figur 3 ersichtlich und bestehen aus zwei Stäbenl4@die sich zwischen den beiden zu einem Träger ge- hörenden Umhüllungen 6 erstreäken. Diese Stäbe 14 liegen je nach Erzeugenden einer imaginären)zur Mittelachse 15 des Trngers 2 konzentrischen Zylinderfläche. Beide Stäbe 14 liegen diametral gegenüber dieser Mittelachse 15 und-bei der Anwen- dung von drei oder mehreren Stäben ist es angezeigt) dieselben derart auf die imaginäre Zylinderfläche zu verteilen, dass sie mit gegenseitig gleichen Bogenlängen voneinander entfernt liegen. Jeder Stab 14 ist fest mit einer der Umhüllungen 6, in diesem Fall mit der breit ausgeführten Umhüllung auf der linken Seite der Figuren 2 und 3 verbunden. An seinem anderen Ende ist jeder Stab 14 über ein federndes Glied 16 mit der Umhüllung 6 verbunden. Einer der Stäbe 14 ist noch mit dem Gestell 1 der Maschine verbunden. The machine according to the invention is equipped with means 13 for tensioning each template. These means are clearly visible on in Figure 3 and consist of two Stäbenl4 @ which erstreäken between the two to a carrier overall listening servings. 6 These rods 14 are depending on Generating an imaginary cylinder surface which is concentric to the central axis 15 of the carrier 2. Both rods 14 are diametrically opposite to said central axis 15 and-in the application of three or more rods is shown) the same in such a way to distribute that they lie with mutually equal arc lengths away from each other on the imaginary cylindrical surface. Each rod 14 is firmly connected to one of the sheaths 6, in this case to the broadly designed sheath on the left-hand side of FIGS. At its other end, each rod 14 is connected to the casing 6 via a resilient member 16. One of the bars 14 is still connected to the frame 1 of the machine.

Letztere Verbindung wird durch ein mit Schraubengewinde versehenes, drehbar@jedoch nicht axial verschiebbar in dem Gse stell lagerndesy Glied 17 gebildet. Das Schraubengewinde ar- beitet mit komplementärem Schraubengewinde 18 auf dem betei- ligten Ende des Spannstabs 14 zusammen. The latter compound is, however, not formed by a rotatable @ provided with screw thread, is axially displaceable in GSE alternate lagerndesy member 17th The screw thread cooperates with the complementary screw thread 18 on the end of the tie rod 14 involved .

Das federnde Glied 16 stützt sich einerseits gegen die Umhüllung 6 und andererseits gegen eine verschiebbar auf dem Spanstab 14 liegende Muffe 19 ab. Diese Muffe ist mit einer beweglichen, hier als ein Exzenter mit daran befestigten Hebel 21 ausgebildetdnNockenfläche 20 versehen. Diese Noekenfläche 20 arbeitet mit dem in Figur 3 rechten Ende des Spannstabs 14 zusammen. Wie deutlich ist) kann durch Drehen des Hebeln 21 die Spannung der Feder 16 eingestellt und also die Spanning in der Schablone 3 reguliert werden. The resilient member 16 is supported on the one hand against the casing 6 and on the other hand against a sleeve 19 which is slidably disposed on the clamping rod 14. This sleeve is provided with a movable cam surface 20 , here designed as an eccentric with a lever 21 attached to it. This Noeken surface 20 cooperates with the end of the tension rod 14 on the right in FIG. As is clear, the tension of the spring 16 can be adjusted by turning the lever 21 and the tensioning in the template 3 can thus be regulated.

Die Muffe 19 lagert in einend drehbar in dem Gestell 1 lagernden Stützblock 22. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Drehungsachse des Blockes 22 in den Gestell 1 nicht mit der a Mittelachse der Muffe 19 zusammenfallt. An den Block 22 ist ein Hebel 23 befestigt und wenn der gedreht wird, wird das in Figur 3 rechte Ende der Schablone_eteas in t:kner Richtung parallel zur Fortbewegungsrichtung des zu bedruckenden Materials ver- legt. Also ist die Möglichkeit geboten;jede Schablone 3 genau winkelrecht zur besagten Fortbewegungsrichtung zu verschieben. The sleeve 19 is supported in one end of the support block 22 which is rotatably mounted in the frame 1. The arrangement is such that the axis of rotation of the block 22 in the frame 1 does not coincide with the a central axis of the sleeve 19 . At the block 22 a lever 23 is attached and when rotated, the right end in Figure 3 is the Schablone_eteas in t: kner direction defines comparable material to be printed in parallel to the direction of. So the possibility is offered; to move each template 3 exactly at right angles to the said direction of movement.

Jede Schablone 3 kann auch noch in Querrichtung d.h. quer zur obenerw~ahnten Fortbewegungsrichtung und zwar mittels des zu diesem Zweck mit einem Handgriff 24 versehenen Gliedes 17 verstellt werden. Durch Drehen dieses Handgriffs wird der Spann- stab 14 zusammen mit den beiden darauf befestigten Umhüllungen 6 in einer Richtung parallel zu dem Spannstab verschoben. Auch die Schablone 3 unterliegt dieser Bewegung und in dieser Weise kann die Schablone genau hinsichtlich der zu bedruckenden Bahn gerichtet werden. Each template 3 can also be adjusted in the transverse direction, ie transversely to the above-mentioned direction of movement, specifically by means of the link 17 provided with a handle 24 for this purpose . By turning this handle , the tension rod 14 is displaced together with the two sheaths 6 fastened thereon in a direction parallel to the tension rod. The stencil 3 is also subject to this movement and in this way the stencil can be precisely aligned with respect to the web to be printed .

VJie deutlich aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht) ist jede Büchse 8 an ihrem einen Ende mit Mitteln 25 versehenjdie mit der Umhüllung 6 zum in axialer Richtung Begrenzen der Verstell- barkeit der Büchse zusammenarbeiten. Diese durch ein axiales Zager gebildete Mittel 25 verringern die Reibung zwischen je- der rotierenden Schablone 3 undden Umhüllungen 6, während sie weiter einen unentbehrlichen Bestandteil zum Spannen der Scha- blone und sur deren querverstellung bilden. Das andere Ende je- der Büchse 8 ist mit Mitteln 26 zur Kuppelung der Schablone 3 über einen üblichen Reduktionsring 27 'ersehen. Diese hier nicht agher dargestellten Mittel 26 eraöglichen ein schnelles lösen und wieder Befestigen der Schablone Innerhalb der Schablone 3 und der zugehörigen Büchsen 8 ist ausschliesslich eine Rakel 28 Torgesehen. Diese Rakel be- steht aus eisen rohrförmigen Stützelenent 29 und der eigent- lichen Rakel 30. Das Rohr 29 ist an einem Ende mit einer Suchernass 31 versehen die mit der _ _ Stützfläche 32 zusammenarbeitet. An dem anderen Lade des Rohres 29 ist ein Befestigungsglied 33 angebracht. Diese Ausführung ermöglicht eine sehr einfache und wenig zeitraubende Anordnung und Aushebung der Rakel 28. Die Rakel wird mit der unteren Seite zuobers über die rechte Büchse 8 in die Schablone eingesteckt und soweit durch- geführt) bis die Suchernase 31 an der Fläche 32 hinaufläuft. Sobald die Endstellung erreicht istjwird die Rakel um 1800 gedreht und über das Befestigungsglied 33 festgesetzt. Die Zuführung der Farbe erfolgt über ein Rohr 34.As can be clearly seen from FIGS. 2 and 3 , each sleeve 8 is provided at one end with means 25 which cooperate with the casing 6 for limiting the adjustability of the sleeve in the axial direction. These means 25, formed by an axial bearing, reduce the friction between each rotating template 3 and the sheaths 6, while they also form an indispensable component for tensioning the template and for its transverse adjustment . The other end of each sleeve 8 is seen with means 26 for coupling the template 3 via a conventional reduction ring 27 '. These means 26 , not shown here, enable the stencil to be quickly loosened and reattached. Within the stencil 3 and the associated bushings 8 , only a squeegee 28 is seen. This doctor blade con- sists of iron tubular Stützelenent 29 and the union eigent- doctor blade 30. The pipe 29 is provided at one end with a viewfinder 31, the wet with the _ _ Support surface 32 cooperates. A fastening member 33 is attached to the other drawer of the tube 29. This embodiment enables a very simple and little time-consuming assembly and lifting of blade 28. The blade is inserted to the lower side zuobers the right sleeve 8 in the template and) conducted as far as transit runs up to the surface 32 to the viewfinder nose 31st As soon as the end position is reached, the squeegee is turned through 1800 and fixed via the fastening element 33. The feeding of the color takes place via a pipe 34th

Bei der Anwendung einer Anzahl von Schablonenaoll man den Rapport jeder Schablone genau- einstellen könnenjund dazu dient die schon erw~ahnte Verbindung zwischen den Zahnrädern 10 und 11. Mittels einer relativen Verschiebung beider Zahnräder kann jede einzelne Schablone 3 derart eingestellt werden, dass die Abdrücke der aufeinander folgenden Schablonen auf dem zu bedruckenden Material einander sauber überlappen. In the application of a number of Schablonenaoll one könnenjund set the repeat each template accu- serves already ~ suspected connection between the gears 10 and 11. By means of a relative displacement erw both gears each stencil 3 can be adjusted such that the impressions of the consecutive stencils on the material to be printed overlap each other neatly.

Es sei vermerkt, dass der grundlegende Gedanke der Erfin- dung d.h. der einseitige Antrieb auch auf andere Weise als in Figur 1 gezeigt und zwar durch die Anordnung aller angetriebenen Lager 4 auf einer Seite des Gestells verwirklicht werden kann, wobei alle frei drehbaren Zager 5 sich auf der anderen Seite des Gestells befinden. It should be noted that the basic idea of the inventions dung that is, the single-sided drive in other ways as can be shown in Figure 1, specifically realized by the arrangement of all the driven bearing 4 on one side of the rack, with all freely rotatable Zager 5, on the other side of the frame.

Eine derartige Ausführung ist in Figur 5 dargestellt. Hier sind zwei Gruppen A und B zylindrischer Schablonen 3 vorgesehen und deshalb gleichfalls zwei Gruppen von Trigern z. Beide Grup- pen siad zueinander quer zur Fortbewegungsrichtung (Pfeil P) der zu bedruckenden Bahn 35 versetzt angeordnet. Die frei drehbaren Lager 5 beider Gruppen A und B liegen in der Mittelachse der von der Materialbahn 35 zu durchlaufenden Strecke und zwar 'derart, dass die in der Nähe dieser Mittelzoni liegenden Enden des Muster- teils beider Gruppen miteinander fluchten. Such an embodiment is shown in FIG . Here two groups A and B of cylindrical templates 3 are provided and therefore also two groups of triggers z. Both group-pen siad another transversely offset web to be printed 35 of the advancing direction (arrow P). The freely rotatable bearings 5 of both groups A and B lie in the central axis of the path to be traversed by the web of material 35 in such a way that the ends of the pattern part of both groups which are in the vicinity of these central zones are aligned with one another.

Die Einrichtung nach Figur 5 zeigt noch eine in herk7ommlicher Weise ausgebildete@,in der Nähe der am Anfang der Strecke liegenden Zuführungsvorrichtung 36 für die Bahn 35. An dem Ende dieser Strecke ist eine Behandlungsvorrichtung 37 und eine Sammelvorrichtung 38 vorgesehen.The device according to FIG. 5 shows another in a conventional manner trained @, near the feeding device located at the beginning of the line 36 for the web 35. At the end of this stretch is a treatment device 37 and a collecting device 38 is provided.

Der einseitige Antrieb der zylindrischen Schablonen) die z.B. konstruktiv in der in der französischen Patentschrift 1.406.891 beschriebenen Weise ausgeführt sein kann) ermöglicht, wie aus Fi-gur 5 hervorgeht, das Bedrucken einer Bahn,deren Breite doppelt so gross wie die wirksame Länge (der Musterteil) der, Schablone ist.The one-sided drive of the cylindrical stencils, which can be designed, for example, in the manner described in French patent specification 1.406.891) enables, as can be seen from FIG. 5, the printing of a web whose width is twice as large as the effective length ( the pattern part) is the, template.

Claims (1)

P A T E N T ANS P R U E G H E 1. Rotationsfilmdruckmaschineidie mit einem Gestell versehen isti das mit einer Anzahl aus je zwei koaxialen Lagern bestehender Träger für eine zylindrische--Schablone ausgestattet ist, in welchen Lagern jeweils die Enden einer zylindrischen Schablone abgestützt sind 1während weiter Mittel zum in axialer Richtung gpannen der Schablone, sowie Stütz- und Führungsglieder zum Fortbewegen einer zu bedruckenden Materialbahn tolgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass nur eins der Lager (4) jedes Trggers Omit Antriebsgliedern versehen ist, wghrend das andere Lager (5) frei drehbar ist und ausschliesslich durch einen von der Schablone (3) selbst übertragenes Antriebsnoment in Drehung versetzt wird. 2. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwei oder mehrere Gruppen von Trägern (2) torgesehen sind, wobei die Treibglieder jeder Gruppe gegen- seitig gekuppelt sind. 3. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwei Gruppen gegenseitig gekuppelter Trä- ger (2) für zwei Gruppen .abwechselnd nebeneinander liegender zylindrischer Schablonen (3) vorgesehen sind, wobei die frei drehbaren Lager (5) abwechselnd angeordnet sind (Figur 1). 4. Filmdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Gruppe von Trggern (2) durch eine Anzahl nebenein- ander aufgestellter Lager (4,5) gebildet wird, wobei die Grup- pen zueinander quer zur Fortbewegungsrichtung der zu bedrucken- den Bahn (35) versetzt angeordnet sind (Figur 5). 5. Filmdruckmaschine nach Anspruch 4, die mit einer Anzahl zylindrischer je aus einem Musterteil und zwei Befestigungs- enden bestehender Schablonen versehen ist, dadurch gekennzeich= net, dass zwei Gruppen (A,B) zylindrischer Schablonen (3) vor-gesehen sind, wobei die frei drehbaren Lager (5) beider_Gruppenin der zentralen Zone der .Strecke der Bahn (35) liegen und die in der Nähe dieser zentralen Zone liegenden Enden des Muster- teils beider Gruppen miteinander fluchten (Figur e). 6. Filmdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Lager (4,5) jedes Trggers (2) aus einer kastenartigen Umhüllung (6) zum Unterstützen einer Büchse (8) versehen sind, wobei an mindestens einer der beiden zu einem Träger gehörenden Umhüllungen die Mittel (13) zum Spannen der Schablone wirksam sind, und weiter dadurch, dann die Büchsen an je ihren einen Enden mit Mitteln (25) versehen -if@ sind,die mit der Umhüllung zum Vaxialer Richtung Begrenzen der
Yerstellbarkeit der Büchse zusammenarbeiten, wghrend-die an- deren Enden mit Mitteln (26) zur Kuppelung der Schablone (3) versehen sind. ?. Filadrucknaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dann die Spähmittel (13) durch mindestens zwei Stäbe (14) ge- bildet werden,/die sich zwischen beiden zu einem Träger (2) ge- hörenden Umhüllungen (6) erstreckeal welche Stäbe mit ebensovielen Erzeugenden zusammenfallen die mit gegenseitig gleichen Bogenlängen voneinander entfernt entlang einer zur Mittelachse (15) des Trägers konzentrischen Zylinderfläche liegen, wobei je- der Stab fest mit der einen Umhüllung verbunden ist und über ein federndes Glied (16) auf die andere Umhüllung einwirkt, während einer der Spannstäbe mit dem Gestell (1) der Maschine verbun- den ist. B. Filmdruckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen einem Spannstab -(14) und dem Ge-
stell (1) der Maschine durch ein mit Schraubengewinde versehenes Element (17) gebildet wird das drehbar jedoch nicht axial ver- stellbar in dem Gestell lagert, wobei dieses Schraubengewinde mit komplementärem Gewinde (18) an einem Ende des Spannstabs zusammenarbeitet. cif J/ 9. Filmdruckmaschine nach'fIaspruchet 7 oder 81 dadurch gekenn- zeichnet, dass das-federnde Glied (16) sich einerseits gegen die Y Umhüllung (6)*und andererseits gegen eine schiebbar auf der Spann-
stabe (14) lagernden Muffe (19) abstütztldie mit einer beweglichen, .mit derlSpannstab zusammenarbeitenden, Nockenfläche (20) versehen ist. 10. Filmdruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (19) in einem drehbar in dem Gestell (1) befestig- ten Stützblock (22) lagert, wobei die Drehungsachse nicht mit der Mittelachse der Muffe zusammenfallt. 11. Filmdruckaaschine,nach einem der Ansprache, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb jeder Schablone (3) und der zugehörigen Büchsen (8) ausschliesslich eine Rakel (28) mit zugehörigen Stützelement (29) vorgesehen ist. 12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzei#g dass das rohrfermige Stützelement (29) an einem Ende als eine mit einer aufwärtyneigt»Za Stützfläche (32) zusammenarbeitende Suchernase
ausgebildet ist, wahrend eia Befeatigupgaglied (33) aif das an- dere Ende greift.
PATENT ANS PRUEGHE 1. Rotary film printing machine which is provided with a frame which is equipped with a number of supports for a cylindrical stencil, each consisting of two coaxial bearings, in which bearings the ends of a cylindrical stencil are supported while further means for clamping in the axial direction the template, as well as support and guide members for moving a web of material to be printed on, characterized in that only one of the bearings (4) of each carrier O is provided with drive members, while the other bearing (5) is freely rotatable and exclusively through one of the template (3) itself is set in rotation . 2. A rotary screen printing machine according to claim 1, characterized denotes Ge, that two or more groups are gated view of carriers (2), wherein the traction members of each group are coupled mutually. 3. A rotary screen printing machine according to claim 2, characterized denotes Ge, that two groups of mutually coupled Trä- ger are provided (2) for two groups .abwechselnd adjacent cylindrical stencil (3), wherein the freely rotatable bearing (5) are arranged alternately ( Figure 1). 4. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that each group is formed by Trggern (2) by a number next to each other capped bearings (4,5), wherein the group-pen to each other transversely to the direction of movement of the web to bedrucken- ( 35) are arranged offset (Figure 5). 5. Screen printing machine according to claim 4, ending in a number of cylindrical depending from a pattern portion and two attachment of existing templates is provided, characterized in = net that two groups (A, B) of cylindrical stencil (3) forward are seen, whereby the freely rotatable bearings (5) of both groups lie in the central zone of the section of the track (35) and the ends of the pattern part of both groups lying in the vicinity of this central zone are aligned with one another (FIG. e). 6. Film printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that both bearings (4,5) of each carrier (2) are provided from a box-like casing (6) for supporting a sleeve (8), with at least one of the two to one Covers belonging to the wearer, the means (13) for tensioning the stencil are effective , and further thereby, then the sleeves are provided with means (25) at one of their ends - i f @ are those with the cladding to limit the vaxial direction
Cooperate Yerstellbarkeit the sleeve, wghrend-the check their ends with means (26) are provided for coupling the template (3). ?. Are forms Filadrucknaschine according to claim 6, characterized in that then the overall Spähmittel (13) by at least two rods (14) / extending between both to a support (2) of drive members of casings (6) which rods erstreckeal with as many generatrices are coincident, the same with each other arc lengths apart from each other along a to the center axis (15) of the carrier concentric cylindrical surface, said rod JE firmly with the one sheath is connected to and acts on the other casing via a resilient member (16) while one of the tension rods to the frame (1) of the machine is the connectedness. B. film printing machine according to claim 7, characterized in that that the connection between a tie rod - (14) and the
Alternate (1) of the machine is formed by an element (17) provided with a screw thread which is rotatably but not axially adjustable in the frame, this screw thread cooperating with a complementary thread (18) at one end of the tie rod. cif J / 9. Film printing machine according to claim 7 or 81 as a result - draws that the resilient member (16) on the one hand against the Y Cover (6) * and on the other hand against a slidable on the clamping
The sleeve (19) which supports the rod (14) is provided with a movable cam surface (20) which cooperates with the tension rod is. 10. Screen printing machine according to claim 9, characterized in that the sleeve (19) is mounted in a rotatable befestig- th in the frame (1) supporting block (22), wherein the axis of rotation not coincident with the central axis of the sleeve. 11. Film printing machine, after one of the Is characterized in that provided within each template (3) and the associated bushes (8) exclusively a doctor blade (28) with associated support member (29) response. 12. Machine according to claim 11, characterized in that the tubular support element (29) at one end as one with a upward- yn eig t »Z a support surface (32) cooperating viewfinder nose
is formed, while EIA Befeatigupgaglied (33) engages the arrival aif wider end.
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