DE1635398A1 - Rotary film printing machine - Google Patents
Rotary film printing machineInfo
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- DE1635398A1 DE1635398A1 DE19671635398 DE1635398A DE1635398A1 DE 1635398 A1 DE1635398 A1 DE 1635398A1 DE 19671635398 DE19671635398 DE 19671635398 DE 1635398 A DE1635398 A DE 1635398A DE 1635398 A1 DE1635398 A1 DE 1635398A1
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Description
Rotationsfilaäruckaaschiae. Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationsfiladrucknaschiae)die mit einem Gestell versehen ist )das mit einer Anzahl aus#je zwei koaxialen Lagern bestehender .Träger für eine zylindrische Schablone ausgestattet ist# in welchen Lagern jeweils die Enden einer zylindrischen Schablone abgestützt sind, während weiter Mittel zum in axialer Richtung Spannen der Schablone und Stutz- sowie Fnhruagaglieder zum Fortbe- wegen einer zu bedruckenden Materialbahn vorgesehen sind. Eine derartige Maschine ist in der Praxis bekannt, wobei ianer der Antrieb jeder zylindrischen Schabzone an beiden 'Endes gleichzeitig erfolgt. Rotationsfilaäruckaaschiae. The invention relates to a Rotationsfiladrucknaschiae) which is provided with a frame ) which is equipped with a number of # two coaxial bearings existing .Träger for a cylindrical stencil # in which bearings the ends of a cylindrical stencil are supported , while further means are provided for tensioning the template in the axial direction and support and Fnhruagaglieder for moving a web of material to be printed . Such a machine is known in practice , in which the drive of each cylindrical scraping zone takes place simultaneously at both ends.
13i Erfindung gründet sich auf die Erkenntnis, dass eine
zwgckmässige
Wirkung der Maschine erreicht werden kann trotz
Also zeichnet eine Ausführungsform der erfindungagemüssen Vorrichtung sich dadurdh aus, dass zwei oder mehrere Träger- gruppen vorgesehen sind, wobei die Treibglieder jeder Gruppe gegenseitig gekuppelt sind. Diese Ausführung eraöglicht z.8. die Anwendung zweier oder, mehrere je einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisender zylindrischer Schablonen. Jede Gruppe kann so mit ihrer eigenen Geschwindigkeit derart angetrieben werden, dass die ümfangageschwindigkeit in der Druckzone aller Schablonen gleich ist. Thus, one embodiment of the device according to the invention is characterized in that two or more carrier groups are provided, the drive links of each group being mutually coupled. This version enables z.8. the use of two or more cylindrical templates each having a different diameter. Each group can be driven at its own speed in such a way that the circumferential speed in the printing zone of all stencils is the same .
Nach einer weiteren Ausführungsfora der erfindungsgemässen Maschine sind zwei Gruppen gegenseitig gekuppelter Träger für zwei Gruppen abwechselnd nebeneinander liegender zylindrischen Schablonen vorgesehen, wobei die frei drehbaren Lager abwech- selnd angeordnet sind. Der Antrieb der zylindrischen Schablonen an den ungeraden Stellen kann dann über das eine Ende erfolgen, während die Schablonen an den geraden Stellen den Antrieb über das andere Ende erhalten. According to a further embodiment of the machine according to the invention, two groups of mutually coupled carriers are provided for two groups of cylindrical templates lying alternately next to one another , the freely rotatable bearings being arranged alternately. The drive of the cylindrical stencils at the odd places can then take place via one end, while the stencils at the even places receive the drive via the other end.
Die Erfindung ermöglicht weiter, dass ein Band bedruckt wird dessen Breite grösser als die Länge der angeorJneten zy- lindrischen Schablonen ist. Dien wird dadurch erreicht, dass jede Gruppe von Trägern durch eine .Anzahl nebeneinander auf- gestellter Lager gebildet wird, wobei die Grupp.n zueLnander quor zur fo#tbe@;ungsr@r#htung gier mit bedruc ken,i*n Baba ver:- setzt angeordnet sind. The invention further enables a band to be printed , the width of which is greater than the length of the arranged cylindrical stencils. Diene is achieved in that each group is formed of carriers by a .Number adjacent Open asked bearings, said Grupp.n zueLnander quor to fo # tbe @; @ r # ungsr Pla yaw ken with bedruc, i * n Baba ver : - sets are arranged .
Wenn die erfindungsgemässe Filmdruckmaschine in an sich bekannter Weine mit einer Anzahl zylindrischer je aus einem Musterteil und zwei Befestigungsenden bestehender Schablonen versehen ist, zeichnet die Maschine sich dadurch aus, dass zwei Gruppen von Trägern vorgesehen sind, wobei die frei dreh- baren Zager beider Gruppen in der zentralen Zone der Bahn- strecke liegen und die in der Nähe dieser zentralen Zone lie- genden Enden des Musterteils beider Gruppen miteinander fluch- ten. Auf einer derartigen Maschine kann auf Doppelbreite ge- druckt werden d.h. man kann ein bedrucktes Band herstellen das eine Breite doppelt so gross wie die wirksame Länge jeder an- gewendeten Schablone aufweist:. If the inventive screen printing machine is provided in a known per se wines with a number of cylindrical depending from a pattern portion and two mounting ends of existing templates, which machine is characterized in that two groups are provided of carriers, wherein the freely rotatable cash Zager both groups in the central zone of the web stretch and the ends of the pattern part of both groups that are in the vicinity of this central zone are in alignment with one another. Such a machine can be used for double- width printing, ie a printed tape can be produced with one width twice as large as the effective length of each template used :.
Der einseitige Antrieb der Schablone bringt mit sich, dass
Es ist eine weitere Aufgakie der Erfindung,die
zum Auf-
rechterhalten einer geringen axialen Zugspannung (mit Rück-
nicht
auf den einseitigen Antrieb) erforderlichen Spannmittel
In Zusammenhang mit den obenerwähnten Aufgaben bezweckt
die
Erfindung eine weitere Vereinfachung des periodischen Er-
satzes der Schablonen
und zwar indem innerhalb jeder Schablone
und der beiden zugehörigen
Zager nur eine Rakel mit zugehörigem
Stützelement vorgesehen ist.
Dies bedeutet@dass sowohl die An-
triebe- als auch die Stütsglieder
ganz auf der äusseren Seite
aufgestellt sind und beim Ersatz der
Schablonen nicht stören.
Man braucht nur die Rakel mit zugehörigen
Stützelement aus der
Schablone zu entfernen.
Erfindungsgemäss
ist nun vorzugsweise das rohrförmige Stützelement jeder Rakel
an einem Ende als eine mit einer
Figur 3 ist ein Teil des Längsschnitts nach Figur 2, je- doch um 90o gedreht. FIG. 3 is part of the longitudinal section according to FIG. 2, but rotated by 90 °.
Figur 4 zeigt einen Schnitt in grösserem Masstab über die Linie IV-IV in Figur 2. FIG. 4 shows a section on a larger scale over the line IV-IV in FIG.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer voll-Figure 5 shows a perspective view of a full ständigen Einrichtung zum Drucken auf Doppelbreite.permanent Facility for printing on double width.
Die Einrichtung nach Figur 1 ist mit einem Gestell 1 versehenjin dem eine Anzahl von Trägern 2 fÜr je eine zylindrische Schablone 3 vorgesehen Bind. Jeder Triger besteht aus zwei ko- axialen Lagern 4 und 5/in denen die Enden einer zylindrischen Schablone lagern können. Die Maschine ist weiter mit Stütz-und Führungsgliedern (nur in den Figuren 2 und 5 dargestellt) zum fortbewegen einer zu bedruckenden Materialbahn ausgestattet. Soweit ist der Bau der Maschine nach herkömmlicher Art und z.B. in den französischen Patentschriften 1.406.891/95 beschrieben. Erfindungsgemäss ist nur ein Zager jedes Trägers 2, in diesem Fall das Lager 4, mit Treibgliedern versehen, während das an- dere Lager 5 frei drehbar ist. The device according to FIG. 1 is provided with a frame 1 in which a number of carriers 2 are provided for a cylindrical template 3 each. Each Triger consists of two co- axial bearings 4 and 5 / in which can support the ends of a cylindrical stencil. The machine is also equipped with support and guide members (only shown in FIGS. 2 and 5 ) for moving a web of material to be printed. So far, the construction of the machine is described in the conventional way and, for example, in French patents 1.406.891 / 95. According to the invention, only one bearing of each carrier 2, in this case the bearing 4, is provided with drive links, while the other bearing 5 is freely rotatable .
Beide Lager 4, 5 jedes Trägers bestehen aus einer kasten- artigen Umhüllung 6, die mit drei inneren Tragrollen 7 zum Un- terstutzen einer Büchse 8 versehen ist. Die in Figur 2 und 3 auf der linken Seite dargestellte zu den Lager 4 gehörende Um- hüllung ist gleichsam eine Doppelung der zugehörigen Umhüllung auf der-rechten Seite. Dies hängt mit der Tatsache zusammen, dass jede Schablone 3 nur auf einer Seite (in Figur 2 auf der linken Seite) angetrieben wird. Die linke Büchse 8 in Figur 2 ist mit-einen eine Verzahnung 9 aufweisenden Kragen versehen, wobei der Teilkreis dieser Verzahnung 9 dem Durchmesser der Jylindrischen Schablone 3 entspricht. Letzteres bedeutet, dass für Schablonen mit verschiedenem Durchmesser auch eine entsprech- ende Umhüllung 6 mit angepasster Büchse 8 vorgesehen sein soll. In Figur 4 -ist durch Strichpunktlinien angegeben, dass z.B. Both bearings 4, 5 of each carrier consist of a box-like enclosure 6, the terstutzen with three inner supporting rollers 7 for UN a bushing is provided. 8 The casing shown in FIGS. 2 and 3 on the left-hand side belonging to the bearings 4 is, as it were, a duplication of the associated casing on the right-hand side. This is due to the fact that each template 3 is driven only on one side (in Figure 2 on the left side) . The left sleeve 8 in Figure 2 is provided 9 having collar with-a a toothing, wherein the pitch circle of the teeth 9 corresponds to the diameter of the template Jylindrischen. 3 The latter means that for templates having different diameters and a entsprech- end envelope to be adjusted with bush 8 is provided. 6 In Figure 4 - is indicated by dash-dotted lines that, for example
fünf verschiedene Sohablonenformate und deshalb auch Auf ver- schiedene Umhüllungen 6 Anwendung finden iönnen.five different template formats and therefore also on different wrappings 6 can be used.
In der Ausführungsweise nach Figur 1 sind die Lager 5 der nebeneinander liegenden zylindrischen Schablonen 3 abwechselnd frei drehbar. Die Lager 4 sind immer mit der Verzahnung 9 ver- sehen. In dieser Weise sind zwei Sätze zylindrischer Schablonen 3 torgesehen. Der eine Satz wird durch die Schablonen gebildet, deren Antrieb in Figur 1 auf der vorderen Seite der Maschine erfolgt (der ungerade Satz). Der andere Satz erhält seinen An- trieb auf der hinteren Seite (der gerade Satz). In the embodiment example of Figure 1, the bearings 5 of the adjacent cylindrical stencil 3 alternately freely rotatable. The bearings 4 are always provided with the toothing 9 . In this way two sets of cylindrical templates 3 are seen. One set is formed by the templates , the drive of which takes place on the front side of the machine in FIG. 1 (the odd set). The other set receives its drive on the rear side (the straight set).
Der Antrieb der Ausführung nach Figur 1 ist in skizzen- hafter Darstellung gezeigt. Jede Verzahnung 9 arbeitet mit ein- em in dem Gestell 1 der Maschine lagernden Zahnrad 10 zusammen. Koaxial zu diesem Zahnrad 10 ist ein zweites Zahnrad 11 angeordnetidas derart mit dem Zahnrad 10 verbunden ist, dass eine relative Winkelverschiebung in beschrankten Grenzen durchgefuhrt werden kann, worauf beide Zahnräder 10 und 11 zueinander festgesetzt werden, Der Zweck dieser an sich bekannten Verstellungsmöglichkeit (welche nicht in der Zeichnung dargestellt ist) wird nachstehend in der Beschreibung erlautert. The drive of the embodiment according to FIG. 1 is shown in a sketchy representation. Each tooth 9 operates with mono- em in the frame 1 of the machine superimposed gear 10 together. Coaxially to the gear 10 is a second gear 11 angeordnetidas is so connected to the gear 10 so that a relative angular displacement in bounded limits can be carried out, after which both gears 10 and 11 are fixed to each other, The purpose of this known adjustment possibility is not (which shown in the drawing ) is explained below in the description .
Die Antriebsglieder 9-11 jeder Gruppe zylindrischer Scha- blonen sind gegenseitig durch ein Zahnrad 12 gekuppelt, sodass die Möglichkeit entsteht) de:n Antrieb von einem Ende der Maschine her erfolgen zu lassen. Falls es sich um eine der Figur 1 ent- sprechende Maschine handelt )bedeutet dies, dass der eine Satz zylindrischer Schablonen von der vorderen Seite her und der andere Satz von der hinteren Seite her angetrieben werden kann. Es sei jedoch vermerkt, dass es auch möglich ist de» Antrieb entsprechend der obenerwiahnten französischen Patentschrift l.406.891 erfolgen zu lassen. The drive members 9-11 of each group of cylindrical templates are mutually coupled by a gear wheel 12, so that the possibility arises of the drive being carried out from one end of the machine . If it is a machine corresponding to FIG. 1 ) this means that one set of cylindrical templates can be driven from the front side and the other set from the rear side . It should be noted, however, that it is also possible to have the drive carried out in accordance with the aforementioned French patent specification 1.406.891.
Die erfindungsgemässe Maschine ist mit Mitteln 13 zum Spannen jeder Schablone ausgestattet. Diese Mittel sind am deutlichsten in Figur 3 ersichtlich und bestehen aus zwei Stäbenl4@die sich zwischen den beiden zu einem Träger ge- hörenden Umhüllungen 6 erstreäken. Diese Stäbe 14 liegen je nach Erzeugenden einer imaginären)zur Mittelachse 15 des Trngers 2 konzentrischen Zylinderfläche. Beide Stäbe 14 liegen diametral gegenüber dieser Mittelachse 15 und-bei der Anwen- dung von drei oder mehreren Stäben ist es angezeigt) dieselben derart auf die imaginäre Zylinderfläche zu verteilen, dass sie mit gegenseitig gleichen Bogenlängen voneinander entfernt liegen. Jeder Stab 14 ist fest mit einer der Umhüllungen 6, in diesem Fall mit der breit ausgeführten Umhüllung auf der linken Seite der Figuren 2 und 3 verbunden. An seinem anderen Ende ist jeder Stab 14 über ein federndes Glied 16 mit der Umhüllung 6 verbunden. Einer der Stäbe 14 ist noch mit dem Gestell 1 der Maschine verbunden. The machine according to the invention is equipped with means 13 for tensioning each template. These means are clearly visible on in Figure 3 and consist of two Stäbenl4 @ which erstreäken between the two to a carrier overall listening servings. 6 These rods 14 are depending on Generating an imaginary cylinder surface which is concentric to the central axis 15 of the carrier 2. Both rods 14 are diametrically opposite to said central axis 15 and-in the application of three or more rods is shown) the same in such a way to distribute that they lie with mutually equal arc lengths away from each other on the imaginary cylindrical surface. Each rod 14 is firmly connected to one of the sheaths 6, in this case to the broadly designed sheath on the left-hand side of FIGS. At its other end, each rod 14 is connected to the casing 6 via a resilient member 16. One of the bars 14 is still connected to the frame 1 of the machine.
Letztere Verbindung wird durch ein mit Schraubengewinde versehenes, drehbar@jedoch nicht axial verschiebbar in dem Gse stell lagerndesy Glied 17 gebildet. Das Schraubengewinde ar- beitet mit komplementärem Schraubengewinde 18 auf dem betei- ligten Ende des Spannstabs 14 zusammen. The latter compound is, however, not formed by a rotatable @ provided with screw thread, is axially displaceable in GSE alternate lagerndesy member 17th The screw thread cooperates with the complementary screw thread 18 on the end of the tie rod 14 involved .
Das federnde Glied 16 stützt sich einerseits gegen die Umhüllung 6 und andererseits gegen eine verschiebbar auf dem Spanstab 14 liegende Muffe 19 ab. Diese Muffe ist mit einer beweglichen, hier als ein Exzenter mit daran befestigten Hebel 21 ausgebildetdnNockenfläche 20 versehen. Diese Noekenfläche 20 arbeitet mit dem in Figur 3 rechten Ende des Spannstabs 14 zusammen. Wie deutlich ist) kann durch Drehen des Hebeln 21 die Spannung der Feder 16 eingestellt und also die Spanning in der Schablone 3 reguliert werden. The resilient member 16 is supported on the one hand against the casing 6 and on the other hand against a sleeve 19 which is slidably disposed on the clamping rod 14. This sleeve is provided with a movable cam surface 20 , here designed as an eccentric with a lever 21 attached to it. This Noeken surface 20 cooperates with the end of the tension rod 14 on the right in FIG. As is clear, the tension of the spring 16 can be adjusted by turning the lever 21 and the tensioning in the template 3 can thus be regulated.
Die Muffe 19 lagert in einend drehbar in dem Gestell 1 lagernden Stützblock 22. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Drehungsachse des Blockes 22 in den Gestell 1 nicht mit der a Mittelachse der Muffe 19 zusammenfallt. An den Block 22 ist ein Hebel 23 befestigt und wenn der gedreht wird, wird das in Figur 3 rechte Ende der Schablone_eteas in t:kner Richtung parallel zur Fortbewegungsrichtung des zu bedruckenden Materials ver- legt. Also ist die Möglichkeit geboten;jede Schablone 3 genau winkelrecht zur besagten Fortbewegungsrichtung zu verschieben. The sleeve 19 is supported in one end of the support block 22 which is rotatably mounted in the frame 1. The arrangement is such that the axis of rotation of the block 22 in the frame 1 does not coincide with the a central axis of the sleeve 19 . At the block 22 a lever 23 is attached and when rotated, the right end in Figure 3 is the Schablone_eteas in t: kner direction defines comparable material to be printed in parallel to the direction of. So the possibility is offered; to move each template 3 exactly at right angles to the said direction of movement.
Jede Schablone 3 kann auch noch in Querrichtung d.h. quer zur obenerw~ahnten Fortbewegungsrichtung und zwar mittels des zu diesem Zweck mit einem Handgriff 24 versehenen Gliedes 17 verstellt werden. Durch Drehen dieses Handgriffs wird der Spann- stab 14 zusammen mit den beiden darauf befestigten Umhüllungen 6 in einer Richtung parallel zu dem Spannstab verschoben. Auch die Schablone 3 unterliegt dieser Bewegung und in dieser Weise kann die Schablone genau hinsichtlich der zu bedruckenden Bahn gerichtet werden. Each template 3 can also be adjusted in the transverse direction, ie transversely to the above-mentioned direction of movement, specifically by means of the link 17 provided with a handle 24 for this purpose . By turning this handle , the tension rod 14 is displaced together with the two sheaths 6 fastened thereon in a direction parallel to the tension rod. The stencil 3 is also subject to this movement and in this way the stencil can be precisely aligned with respect to the web to be printed .
VJie deutlich aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht) ist jede Büchse 8 an ihrem einen Ende mit Mitteln 25 versehenjdie mit der Umhüllung 6 zum in axialer Richtung Begrenzen der Verstell- barkeit der Büchse zusammenarbeiten. Diese durch ein axiales Zager gebildete Mittel 25 verringern die Reibung zwischen je- der rotierenden Schablone 3 undden Umhüllungen 6, während sie weiter einen unentbehrlichen Bestandteil zum Spannen der Scha- blone und sur deren querverstellung bilden. Das andere Ende je- der Büchse 8 ist mit Mitteln 26 zur Kuppelung der Schablone 3 über einen üblichen Reduktionsring 27 'ersehen. Diese hier nicht agher dargestellten Mittel 26 eraöglichen ein schnelles lösen und wieder Befestigen der Schablone Innerhalb der Schablone 3 und der zugehörigen Büchsen 8 ist ausschliesslich eine Rakel 28 Torgesehen. Diese Rakel be- steht aus eisen rohrförmigen Stützelenent 29 und der eigent- lichen Rakel 30. Das Rohr 29 ist an einem Ende mit einer Suchernass 31 versehen die mit der _ _ Stützfläche 32 zusammenarbeitet. An dem anderen Lade des Rohres 29 ist ein Befestigungsglied 33 angebracht. Diese Ausführung ermöglicht eine sehr einfache und wenig zeitraubende Anordnung und Aushebung der Rakel 28. Die Rakel wird mit der unteren Seite zuobers über die rechte Büchse 8 in die Schablone eingesteckt und soweit durch- geführt) bis die Suchernase 31 an der Fläche 32 hinaufläuft. Sobald die Endstellung erreicht istjwird die Rakel um 1800 gedreht und über das Befestigungsglied 33 festgesetzt. Die Zuführung der Farbe erfolgt über ein Rohr 34.As can be clearly seen from FIGS. 2 and 3 , each sleeve 8 is provided at one end with means 25 which cooperate with the casing 6 for limiting the adjustability of the sleeve in the axial direction. These means 25, formed by an axial bearing, reduce the friction between each rotating template 3 and the sheaths 6, while they also form an indispensable component for tensioning the template and for its transverse adjustment . The other end of each sleeve 8 is seen with means 26 for coupling the template 3 via a conventional reduction ring 27 '. These means 26 , not shown here, enable the stencil to be quickly loosened and reattached. Within the stencil 3 and the associated bushings 8 , only a squeegee 28 is seen. This doctor blade con- sists of iron tubular Stützelenent 29 and the union eigent- doctor blade 30. The pipe 29 is provided at one end with a viewfinder 31, the wet with the _ _ Support surface 32 cooperates. A fastening member 33 is attached to the other drawer of the tube 29. This embodiment enables a very simple and little time-consuming assembly and lifting of blade 28. The blade is inserted to the lower side zuobers the right sleeve 8 in the template and) conducted as far as transit runs up to the surface 32 to the viewfinder nose 31st As soon as the end position is reached, the squeegee is turned through 1800 and fixed via the fastening element 33. The feeding of the color takes place via a pipe 34th
Bei der Anwendung einer Anzahl von Schablonenaoll man den Rapport jeder Schablone genau- einstellen könnenjund dazu dient die schon erw~ahnte Verbindung zwischen den Zahnrädern 10 und 11. Mittels einer relativen Verschiebung beider Zahnräder kann jede einzelne Schablone 3 derart eingestellt werden, dass die Abdrücke der aufeinander folgenden Schablonen auf dem zu bedruckenden Material einander sauber überlappen. In the application of a number of Schablonenaoll one könnenjund set the repeat each template accu- serves already ~ suspected connection between the gears 10 and 11. By means of a relative displacement erw both gears each stencil 3 can be adjusted such that the impressions of the consecutive stencils on the material to be printed overlap each other neatly.
Es sei vermerkt, dass der grundlegende Gedanke der Erfin- dung d.h. der einseitige Antrieb auch auf andere Weise als in Figur 1 gezeigt und zwar durch die Anordnung aller angetriebenen Lager 4 auf einer Seite des Gestells verwirklicht werden kann, wobei alle frei drehbaren Zager 5 sich auf der anderen Seite des Gestells befinden. It should be noted that the basic idea of the inventions dung that is, the single-sided drive in other ways as can be shown in Figure 1, specifically realized by the arrangement of all the driven bearing 4 on one side of the rack, with all freely rotatable Zager 5, on the other side of the frame.
Eine derartige Ausführung ist in Figur 5 dargestellt. Hier sind zwei Gruppen A und B zylindrischer Schablonen 3 vorgesehen und deshalb gleichfalls zwei Gruppen von Trigern z. Beide Grup- pen siad zueinander quer zur Fortbewegungsrichtung (Pfeil P) der zu bedruckenden Bahn 35 versetzt angeordnet. Die frei drehbaren Lager 5 beider Gruppen A und B liegen in der Mittelachse der von der Materialbahn 35 zu durchlaufenden Strecke und zwar 'derart, dass die in der Nähe dieser Mittelzoni liegenden Enden des Muster- teils beider Gruppen miteinander fluchten. Such an embodiment is shown in FIG . Here two groups A and B of cylindrical templates 3 are provided and therefore also two groups of triggers z. Both group-pen siad another transversely offset web to be printed 35 of the advancing direction (arrow P). The freely rotatable bearings 5 of both groups A and B lie in the central axis of the path to be traversed by the web of material 35 in such a way that the ends of the pattern part of both groups which are in the vicinity of these central zones are aligned with one another.
Die Einrichtung nach Figur 5 zeigt noch eine in herk7ommlicher Weise ausgebildete@,in der Nähe der am Anfang der Strecke liegenden Zuführungsvorrichtung 36 für die Bahn 35. An dem Ende dieser Strecke ist eine Behandlungsvorrichtung 37 und eine Sammelvorrichtung 38 vorgesehen.The device according to FIG. 5 shows another in a conventional manner trained @, near the feeding device located at the beginning of the line 36 for the web 35. At the end of this stretch is a treatment device 37 and a collecting device 38 is provided.
Der einseitige Antrieb der zylindrischen Schablonen) die z.B. konstruktiv in der in der französischen Patentschrift 1.406.891 beschriebenen Weise ausgeführt sein kann) ermöglicht, wie aus Fi-gur 5 hervorgeht, das Bedrucken einer Bahn,deren Breite doppelt so gross wie die wirksame Länge (der Musterteil) der, Schablone ist.The one-sided drive of the cylindrical stencils, which can be designed, for example, in the manner described in French patent specification 1.406.891) enables, as can be seen from FIG. 5, the printing of a web whose width is twice as large as the effective length ( the pattern part) is the, template.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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BHJ | Nonpayment of the annual fee |