DE1635133A1 - Process for the production of fabrics from synthetic threads - Google Patents
Process for the production of fabrics from synthetic threadsInfo
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Description
Jean AMENGUAL
SAINT-CYR-AU-MONT-D'OR (Rhone) FranceJean AMENGUAL
SAINT-CYR-AU-MONT-D'OR (Rhone) France
Verfahren zur Herstellung von Geweben aus Kunststoffäden xXMXxxxxxxxxxxxxxxxassxxnnxxxxsxxxxxssxxsxxxxxxxxxxxsxxx Process for the production of fabrics from plastic threads xXMXxxxxxxxxxxxxxxxassxxnnxxxxsxxxxxssxxsxxxxxxxxxxxsxxx
Die Erfindung betrifft ein neuartiges Verfahren zur Herstellung von Geweben solcher Art, wie sie auf der Basis von vorzugsweise inenarmierten Fäden bekannt sind. Solche Fäden können aus einer oder mehreren, durchgehenden oder unterbrochenen Fasern bestehen. The invention relates to a novel process for the production of fabrics of the type, as they are preferably based on Reinforced threads are known. Such threads can consist of one or more, continuous or interrupted fibers.
Die Anwendungsform für Fäden dieser Art ist bekannt, ebenso ihre Verarbeitung zur Herstellung eines Gewebes, das dann zurThe application form for threads of this type is known, as is their processing to produce a fabric that is then used for
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Lindau (0(3«) «17 08 4374 patent i Lindau (0 (3 «)« 17 08 4374 patent i nach Vereinbarung Bayer. Staatsbank Lindau (B) Nr. 18by agreement Bayer. State bank Lindau (B) No. 18
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Fertigung von Roll vorhängen, Schuhwerk und dergleichen dienen kann* Dieses bekannte Gewebe ist unverderblich (fäulnisbeständig), zeigt jedoch den Nachteil, daß es auf seiner ganzen Fläche große Maschenweiten aufweist. Es eignet sich somit wohl zur Fertigung luftiger Sommerschuhe, für wasserdichte Winterschuhe bietet sich jedoch keine Verwendungsmöglichkeit.Can be used to manufacture roll curtains, shoes and the like * This known fabric is non-perishable (rot-resistant), however, it has the disadvantage that it has large mesh sizes over its entire area. It is therefore well suited for manufacturing airy summer shoes, but there is no use for waterproof winter shoes.
Um die Gewebe der vorerwähnten Art undurchlässig (flüssigkeitsdicht) zu machen, ist es bekannt, sie zwischen zwei Kalandrierwalzen warm zu pressen. Die Fäden werden auf diese Weise abgeplattet und ineinander gepreßt, was zu dem gewünschten Ergebnis führt. Demgegenüber verliert das so gepreßte Gewebe sein ursprüngliches angenehmens Aussehen und Dekor und nimmt die Form einer glatten Platte an, auf der man nur noch die Umrisse der gepreßten Fäden erkennen kann.To make the fabrics of the aforementioned type impermeable (liquid-tight) To make it, it is known to press them warm between two calendering rolls. The threads are flattened in this way and pressed together, which leads to the desired result. In contrast, the fabric pressed in this way loses its original pleasant appearance and decor and takes on the shape a smooth plate on which you can only see the outlines of the pressed threads.
Die Erfindung bezweckt in der Hauptsache die Vermeidung dieser Nachteile und betrifft ein neuartiges Verfahren zur Herstellung feines Gewebes aus Kunststoffäden, das in neuartiger Weise aufgetrieben und gegebenenfalls vollkommen wasserdicht ist« Außerdem hat die Erfahrung gezeigt, daß die richtige Wahl der Verarbeitungsbedingungen und der Nuancierung des verwendeten Kunststoffes gleich-The main aim of the invention is to avoid these disadvantages and relates to a novel process for the production of fine A fabric made of plastic threads that has been blown up in a new way and, if necessary, is completely waterproof. “In addition, the Experience has shown that the right choice of processing conditions and the nuance of the plastic used are the same.
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zeitig ein wasserdichtes und luftdurchlässiges Gewebe erzielen gestattet, das sich besonders zur Herstellung von Schuhwerk mit ähnlich wie bei Leder möglicher Fußatmung eignet.early to achieve a waterproof and air-permeable fabric, which is particularly suitable for the manufacture of footwear with similar to leather, it is suitable for foot breathing.
Falls man überdies kein flüssigkeitsdichtes Gewebe zu erhalten wünscht, verleiht ihm doch das Verfahren nach der Erfindung eine neuartige Schwellung, die einerseits ein wirtschaftliches Weben mit weniger Fäden pro Quadratzentimeter und andererseits die Herstellung von bisher für diese Gewebeart unzugänglichen Textilien, z.B. Herren- und Damenkleider, Industriefilter, Dekorationsstoffe, usw. gestattet.In addition, if one does not wish to obtain a liquid-tight fabric, the method according to the invention gives it one novel swelling which, on the one hand, enables economical weaving with fewer threads per square centimeter and, on the other hand, the Manufacture of textiles that were previously inaccessible for this type of fabric, e.g. men's and women's clothes, industrial filters, decorative fabrics, etc. permitted.
Das Verfahren nach der Erfindung ist hauptsächlich dadurch bemerkenswert, als ein Faden besonderer Zusammensetzung verwendet wird, der daraufhin nach bekannter Webtechnik verarbeitet wird. Hiernach lütft man das Gewe-be genügend lange Zeit einen Tunnelofen durchlaufen, damit unter Berücksichtigung der besonderen Zusammensetzung des Fadens dieser schwillt und eine Verengung des Gewebes bewirkt, die bis /um wasserdichten Zustand gehen kann, wobei sein Relief und ursprüngliches Aussehen erhalten bleibt. In bestimmten Fällen ist das Schwellen des Fadens vor dem Weben vorzuziehen.The method according to the invention is mainly remarkable in that is used as a thread of a special composition, which is then processed according to known weaving technology. After that if the fabric is ventilated long enough to pass through a tunnel oven, so that, taking into account the special composition of the thread, it swells and causes a narrowing of the tissue, which can go up to / around watertight state, whereby its relief and original appearance is preserved. In particular In cases it is preferable to swell the thread before weaving.
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Nach einer bevorzugren Ausführungsform der Erfindung verwendet man einen zusammengesetzten Verbund-Faden mit einem natürlich oder Kunststoff-Textilkern, der durch Extrusion mit einer Hülle (Mantel) aus Polyvinylchlorid mit einem zugesetzten Treib- oder Schwellmittel, z.B. "Porophor", als Bestandteil abgedeckt wird.According to a preferred embodiment of the invention, a composite composite thread is used with a natural or plastic textile core, which by extrusion with a shell (jacket) made of polyvinyl chloride with an added propellant or Swelling agent, e.g. "Porophore", is covered as an ingredient.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nunmehr die Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines flüssigkeitsdichten Gewebes beschrieben, das sich besonders gut zur Anfertigung von Schuhwerk, Über- und sonstiger Kleidung eignet.For a better understanding of the invention, the implementation is now the method for the production of a liquid-tight fabric described, which is particularly good for the production of Footwear, overalls and other clothing are suitable.
Selbstverständlich sind diese Beispiele nicht einschränkender Art und lediglich erläuterungshalber gegeben.It goes without saying that these examples are not of a restrictive nature and are only given for the sake of explanation.
Man verwendet einen zusammengesetzten faden oder Verbundfaden, der aus einer Polvinylchloridhülle und einer Innenverstärkung durch einen Natur- oder Kunststofftextilkern gebildet ist. Dieser Kern kann aus Reyon, einem unter dem handelsüblichen Namen "Nylon" bekannten Superpolyamid oder aus allen anderen bekannten Kunststoff- oder Naturfasern bestehen.A composite thread or composite thread is used, which consists of a polyvinyl chloride casing and an inner reinforcement a natural or synthetic textile core is formed. This core can be made from rayon, known by the common name of "nylon" Super polyamide or all other known synthetic or natural fibers.
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Man läßt den Armierungskern einen Extruder durchlaufen, um ihn mit der plastifizierten Polyvinylchloridhülle zu überziehen, die als Additiv ein Treib- oder Schwellmittel, z.B. von der Art, die man üblicherweise als "Porophor" bezeichnet, enthält.The reinforcing core is passed through an extruder in order to cover it with the plasticized polyvinyl chloride casing, which, as an additive, is a blowing or swelling agent, e.g. of the type commonly referred to as a "porophore", contains.
Die Zusammensetzung der Hülle kann folgender Formel entsprechend, in der die Prozentsätze in Gewichten ausgedrückt sind: Polyvinylchlorid-Harz 61, 6 %The composition of the casing can be made according to the following formula, in which the percentages are expressed in weight: Polyvinyl chloride resin 61.6%
Octylphthalat 32 %Octyl phthalate 32%
Azodicarbonamid 1, 8 %Azodicarbonamide 1.8%
Tribasisches Bleisulfat I, 8 %Tribasic lead sulfate I, 8%
Farbpigment 2, 8 %Color pigment 2, 8%
Der so erhaltene plastifizierbare Stoff muß bei Temperaturen von etwa 150 bis 155 C stranggepreßt werden. Der Azodicarbonamid-Zusatz wird so gewählt, daß die Zer setzung bei der tfctze nicht vor 180°C eintritt, was beispielsweise den Merkmalen des Produktes entspricht, das von einer britischen Firma unter der Bezeichnung "Genitron AC 2" vertrieben wird.The plasticizable material obtained in this way has to be extruded at temperatures of about 150 to 155.degree. The azodicarbonamide additive is chosen so that it does not decompose during drying occurs before 180 ° C, which corresponds, for example, to the characteristics of the product sold by a British company under the Name "Genitron AC 2" is marketed.
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Der so erhaltene zusammengesetzte Faden auf der Grundlage des Verstärkungskerns und der Polyvinylchloridhülle wird dann in üblicher Weise auf einem Webstuhl verarbeitet. Das erhaltene Gewebe wird durch einen auf 190 C erwärmten Tunnel geführt, wo es genügend lange verbleibt, um eine Ausdehnung der Hülle zu erreichen, wodurch deren Dicke wahrnehmbar verdoppelt wird. In der Praxis kann diese Zeit einige Sekunden betragen, sobald h die beteiligte Gewebezone bei 190 C in die Masse überführt wird.The composite thread thus obtained on the basis of the reinforcing core and the polyvinyl chloride casing is then processed in the usual manner on a loom. The tissue obtained is passed through a tunnel heated to 190 ° C., where it remains long enough to allow the envelope to expand, thereby noticeably doubling its thickness. In practice, this time can be a few seconds as soon as the tissue involved zone h at 190 C in the mass is transferred.
Eine interessante Ausführungsform besteht darin, daß man das Gewebe über eine Warmluftrampe laufen läßt, deren Temperatur so geregelt wird, daß sie vom Eintritts- zum Austrittsende des Tunnels so zunimmt, daß 190 C erst am Ende der Strecke erreicht werden.An interesting embodiment consists in the fact that the fabric is allowed to run over a warm air ramp, its temperature is regulated so that it increases from the entrance to the exit end of the tunnel so that 190 C only at the end of the route can be achieved.
Diese Schwellung bewirkt eine Verengung der Gewebemaschen, sodaß das Gewebe zwar wasserdicht, aber doch noch luftdurchlässig wird, sodaß die Dußatmung in dem aus diesem Gewebe gefertigten Schuhwerk ermöglicht wird.This swelling causes a narrowing of the mesh, so that the fabric is waterproof, but still air-permeable so that Duss breathing is made possible in the footwear made of this fabric.
Man verfährt wie beim vorigen Beispiel 1, jedoch werden die Fäden in sehr verringerter Zahl pro Quadratzentimeter verwoben. ManThe procedure is as in the previous example 1, but the threads are woven in a very reduced number per square centimeter. Man
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erhält so ein lockeres Gewebe, das nach dem Schwellen der Fäden ebenso engmaschig wie ein bekanntes Gewebe ist, jedoch eine Schwellung aufweist und sich so sanft anfühlt, daß es für Bekleidungskonfektion, besonders für Überkleider, verwendet werden kann. Das nicht dichte Gewebe nach der Erfindung ermög· licht eine einwandfreie Durchlüftung und wird wegen der verringerten Menge Gewebefäden zu herabgesetztem Gestehungspreis hergestellt.This gives a loose fabric that, after the swelling of the Thread is as tightly meshed as a known tissue, but is swollen and soft to the touch that it is for Ready-made clothing, especially for overdresses, can be used. The non-dense fabric according to the invention enables light a perfect ventilation and is due to the reduced amount of fabric threads at a reduced cost price manufactured.
Dieses Mal wird der Faden vor dem Weben der Wärmebehandlung unter/.ogen. Hierzu wird der aus der Düse austretende, mit der Polyvinylehloridhülle überzogene Faden abgekühlt; dann wandert er durch einen auf eine Temperatur zwischen 190 und 200 C aufgeheizten Tunnel, wo er seine Schwellung erhält, dann wird er abgekühlt. Dieser geschwellte Faden wird danach verwoben und das einstehende Gewebe beisitzt Eigenschaften, die sich für bestimmte Verwendungszwecke besonders eig nen.This time the thread is heat treated before weaving under / .ogen. For this purpose, the thread emerging from the nozzle and covered with the polyvinyl chloride sheath is cooled; then wanders it is heated to a temperature between 190 and 200 ° C heated tunnel where it gets its swelling, then it is cooled down. This swollen thread is then woven and the admitting tissue possesses properties which are favorable for certain uses are particularly suitable.
Selbstverständlich wird die vorstehende Beschreibung nur beispielsweise und ohne Einschränkung des ErfindungsbereichesIt goes without saying that the above description is only exemplary and without limiting the scope of the invention
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gegeben, der auch nicht bei Ersatz, der Ausführungseinzelheiten durch andere Äquivalente überschritten wird.given, not even with replacement, the execution details is exceeded by other equivalents.
Insbesondere wird der Rahmen der Erfindung nicht überschritten, wenn man die Zusammensetzung des Kernes oder der Hülle des Verbundfadens verändert oder Treib- oder Schwellmittel anderer bekannter Art verwendet, um dasselbe Resultat durch Wärme» " behandlung nach dem Weben zu erreichen. Schließlich kannIn particular, the scope of the invention is not exceeded if the composition of the core or the shell of the Composite thread changed or blowing or swelling agents of other known types used to achieve the same result through heat » "After weaving treatment. Finally, can
diese Wärmebehandlung auch anders als mittels Durchlaufens eines Tunnelofens bewerkstelligt werden, z.B. indem man das Gewebe zwischen entsprechend geheizten Kalandrierwalzen durchlaufen läßt.this heat treatment can also be accomplished differently than by going through a tunnel furnace, e.g. by doing the Lets fabric pass between appropriately heated calender rolls.
PatentansprücheClaims
- 9- 9
0098 15/11020098 15/1102
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR69046798 | 1966-01-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1635133A1 true DE1635133A1 (en) | 1970-04-09 |
Family
ID=9694548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19661635133 Pending DE1635133A1 (en) | 1966-01-07 | 1966-12-03 | Process for the production of fabrics from synthetic threads |
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-
1966
- 1966-11-16 BE BE689791D patent/BE689791A/xx unknown
- 1966-11-23 ES ES0334237A patent/ES334237A1/en not_active Expired
- 1966-12-03 DE DE19661635133 patent/DE1635133A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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