DE1634813A1

DE1634813A1 - Milling loader

Info

Publication number: DE1634813A1
Application number: DE19671634813
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Stoltefuss
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1967-12-12
Filing date: 1967-12-12
Publication date: 1971-02-04

Description

Fräslader Die Brfindung betrifft einen Fräslader, der'am Kopfende einen einen Kettenförderer bildenden Auslegere eine mit Schneidwerkzeugen bestUckte, zugleich die Kettentrommel bildende Schneidwalze aufweist.Milling loader The finding concerns a milling loader, der'am head end a boom forming a chain conveyor one equipped with cutting tools, at the same time has the cutting roller forming the chain drum.

Solche Fräslader werden bevorzugt far die Gewinnung von Ton oder sonstigen Im Schichtenverband anstehenden Mineralien von überwiegend großer Zähigkeit verwendet. Die am Kopfende eines heb-und senkbaren Auslegers angeordnete Schneidwalze ist hier als einteilige Zylinderwalze ausgebildet, die-an ihrer Mantelflächö seitlich neben dem Kattenstern für die endlose Kette des Kettenförderers mit Schneidpicken bestückt ist. Im Betrieb bewegen sich die Schneidpicken auf kreisförmigen Bewegungsbahnen, deren Ebene senkrecht Zu der Walzenachse steht, wobei sie das Mineral aus dem Verband.#,#e-,gn,und es dem am Ausleger angeordneten Kettenkratzförderer zum Abtransport zufUhren. Insbesondere bei solchen . Mineralien, die, wie Ton, eitle verhältnismübig große Zähigkeit .aufweisen, schneiden sich die rotierenden Schneidpicken in den Arbeitestoß ein, ohne daß dabei zugleich der Ton in den Bereienen zwischen den Schneidpicken aus dem festen Verband gelöst wird.Milling loaders of this type are preferably used for the extraction of clay or other minerals which are present in layers and have a predominantly high viscosity. The cutting roller arranged at the head end of a boom that can be raised and lowered is designed here as a one-piece cylindrical roller, which is equipped with cutting picks on its lateral surface next to the catenary star for the endless chain of the chain conveyor. In operation, the cutting picks move on circular paths of movement, the plane of which is perpendicular to the roll axis, being, gn the mineral from the dressing. #, # E-, and it feeds the arranged on the delivery chain scraper conveyor for transporting away. Especially with those . Minerals, which, like clay, have comparatively great toughness, the rotating cutting picks cut their way into the working joint without the clay in the areas between the cutting picks being loosened from the solid bond at the same time.

Es bleiben daher am Tonstoe unter Umständen an diesen von den Schneidpicken nicnt unmittelbar erfabten 3 tellen Stege stehen, was zu einer erheblichen Erschwernis der Gewinnungsarbeit führen kann. It may therefore remain on the clay stone at these 3- point webs not directly detected by the cutting picks, which can make the extraction work considerably more difficult.

Weitere Schwierigkeiten können sich auch dadurch ergeben, daß der Stoß an den beiden Stirnseiten der Schneidwalze nicht hinreichend freigeschnitten wird, wodurch der Vorschub der Schneidwalze aufgrund des sich an den Walzenstirnflächen einstellenden Widerstandes behindert wird.Further difficulties can also arise from the fact that the Joint not sufficiently cut free on both front sides of the cutting roller is, whereby the advance of the cutting roller due to the on the roller end faces setting resistance is hindered.

Der Erfindung liegt vornehmlich die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten mit einfachen und.zweckdienlichen Mitteln zu beheben.The invention is primarily based on the problem of solving these difficulties to remedy with simple and expedient means.

Gemäß der Erfindung besteht die Schneidwalze aus zwei gemeinsam umlaufenden, mit ihren Achsen unter einem stumpfen Winkel zueinander geneigten.Walzenteilen, die jeweils mit Schneldwerkzeugen bestückt sind. Die Schneidverkzeuge bzw. die Schneidpicken sind dabei an den beiden Walzenteilen an deren Walzenmantel in einem solchen witlichen Abstand versetzt angeordnet, daß sich die Bewegungebahnen der Schneidwerkzeuge biai jedem Umlauf überschneiden. Damit wird erreicht, daß der Stoß mit Sicherheit auf ganzer Walzenbreite freigeachnitten wird.-Da die Lichneidwalze während des Gewinnutigsvorgangs durch Verschwenken des Auslegers gehobeh bzw. gesenxt wird, bewegt sich jede Schneidpicke-auf einer elliptischen Bahn, wob ei sieh die elliptischen Bahnen der einzelnen in Walzenachsrichtung und in Umf,-mgsrichtung versetzt nebeneinanderliegenden Schneidpicken gegenseitig überlappen,-so daß. "wi#zehen den einzelnen Schneidpicker, keine Stege aui Tonstoß, steheni;leiben können, Dadurch wird der Gewinnungevorgang auch Lei echwer gewinnbaren, zähen Kineralien wesentlich verbessert. Es empfieult sich, die beiden Walzenteile auch an ihren einander abgewandten Stirnflächen mit Schneidwerkzeugen zu bestückeng so daß der ßtoß auch an den WL1zenstirnflächen freigeschnitten wird und die Behneidwalze im Zuge der Gewirinungearbeit-unbehindert vorgeschoben werden kann. Zugleich vied durch die Bestückung der Walzenstirnflächen mit Schneidwerkzeugen die Möglichkeit gegeben, den Ausleger mit dem Schneidkopf während der Gewinnungearbeit auch seitlich zu verschieben bzw. zu verschwenken, so da£, der Stoß auf größerer Breite erfeßt werden #.ann.According to the invention, the cutting roller consists of two jointly rotating, with their axes inclined at an obtuse angle to each other. Roller parts, which are each equipped with cutting tools. The cutting tools or cutting picks are arranged offset on the two roller parts on their roller shell at such a funny distance that the movement paths of the cutting tools overlap each time around. This ensures that the joint is cut free across the entire width of the roller. Since the light cutting roller is lifted or senxted during the profitable process by pivoting the boom, each cutting pick moves on an elliptical path, with the elliptical paths of each one moving In the direction of the axis of the roller and in the circumferential direction, adjacent cutting picks mutually overlap, so that. "wi # toes each cutting Picker, no webs aui tone burst, steheni; can belly, characterized the Gewinnungevorgang is also Lei echwer recoverable, tough Kineralien substantially improved It empfieult itself, the two roller parts to bestückeng also at their opposite end faces with cutting tools so on. that the tuft is also cut free at the roller end faces and the cutting roller can be advanced unhindered in the course of the twisting work pivot so that the joint can be detected over a greater width.

Nach eine2. weiteren Kerkmal der Erfindun6 ist jeder der beiden Walzenteile mit einem Kettenstern für eine endlose Kette des Kettenförderers versehen. Die Förderrinne des endlosen Förderers weist dabei zweckmäeig einen V-förmig gemuldeten Boden auf, dessen die V-Schenkel bildenden Bodenteile entsprechend der Neigung der Achsen der Walzenteile unter einem stumpfen Winkel gegeneinander geneigt eind, wobei auf jedem dieser beiden gegeneinander geneigten Bodenteile eine mit Kratzelementen versehene endlose Kette läuft. Der Kratzausleger weint demgemäß zwei parallel zueinander arbeiten7 de linkettenkratzförderer auf.After a 2. Another feature of the invention is that each of the two roller parts is provided with a chain star for an endless chain of the chain conveyor. The conveyor trough of the endless conveyor expediently has a V-shaped troughed base, the base parts of which form the V-legs and are inclined at an obtuse angle to one another according to the inclination of the axes of the roller parts, with one provided with scraping elements on each of these two mutually inclined base parts endless chain runs. The scraper boom cries accordingly on two parallel arbeiten7 de left kill scratch conveyor.

Bei dem erfindungegemäßen gewinnungegerät bildet der zweiteilige Schneidkopf zweckmäßig die Antriebstrommbl des Kettenförderers. Dabei empfiehlt es siohg die Walzenteile von der Mitte aus anzutreiben, was dadui#ch bewirkt werden kann, daß die beiden Walzenteile auf einem T-förmigen Getriebekopf gelagert werden, dessen Getriebeorgane im Inneren der Walzenteile liegen und mit diesen dreheahlUseig gekuppelt sind. Vorzugsweise sind die beiden Walzenteils topfförmig ausgebildet, wobei sie am Topfbod'en bzw. an ihrer Otirnfläche mittig einen Wellenzapfen tragen, der beim Aufschieben der Walzenteilt auf den Getriebekopf in drehechlüesige Verbindung mit einem Getriebeorgan gelangt.In the extraction device according to the invention, the two-part cutting head forms expediently the drive drum of the chain conveyor. Siohg recommends the To drive roller parts from the center, which can be done that the two roller parts are mounted on a T-shaped gear head, its Gear members are located inside the roller parts and are rotatably coupled to them are. The two roller parts are preferably pot-shaped, whereby they Carry a shaft journal in the middle of the pot bottom or on its end face, which at the Sliding the roller parts onto the gear head in rotary connection with reaches a gear member.

Der;T-förmige Getriebekopf weint in baulich vorteilhafter Weise ein zylindrisches Gehäuse auf, dessen beiderseits der Mittellinie liegende Gehäuseteile unter dem gleichen stumpfen Winkel zueinander geneigt sind, unter dem die Waltenteile gegeneinander abgewinkelt eind. Die Walzeuteile sind von der Beite her auf die beiden gegeneinander abgewinkelten Gehäuseteile aufschiebbar, wobei Jhre Vollentapfen durch eine an den Otirnseiten der Gehäuse- teils befindlich* Ö±fnw4 greifen und in Inneren der Gehaueateile drobacdaUaeig, vorzugeweite kardangelenkig mit der Getriebeabtriolmwelle gekuppelt worden. Der Getriebekopf ist zweckmäßig Über ein Zwiechenzahnrad mit dem elkehtlichen Getriebe verbunden, welcheo In einem Getriebekanten . -unterhalb des Fördererbodens angeordnet ist* Dabei Ist die Getriebeeingangswelle zweckmäßig Liber eine Xardanwelle mit einem Antriebsmotor gekuppelt, der an der Unterseite des Auslegern angeordnet ist. In der Zeichnung ist ein AusfUhrungebeispiel.der Nr:findung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 den erfindungsgemäßen-PräsIader eche7mat»ch tn Seltenanoicht; Fig. 2 den Präslader gemäß Fig. 1 in Draufsicht; Fig.- 3 eineU Schnitt naoh Linie 3-3 dor Zig. 2; Fig. 4 einen Schnitt naah Zinie 4-4 der 311-g* 2; Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der 74,4. 2; Fig. 6 den Getriebekopf 8emäg Yig. 3 in grögerem MaRetab In ginem horizontalen Schnitt, wobei diä mit den Schneidpicken b#-stile4tent fliegend au:r den Get:eiebekopf aufschiebbareni#azent#le von dem Getriebekopf abgenommen sind.The; T-shaped gear head weeps in a structurally advantageous manner, a cylindrical housing, the housing parts of which, lying on both sides of the center line, are inclined to one another at the same obtuse angle at which the cantilever parts are angled against one another Angled housing parts can be pushed on, with their full lugs engaging through a * Ö ± fnw4 located on the front sides of the housing part and, inside the housing parts, gimbal-jointed to the front of the gearbox shaft. The gear head is expediently connected to the electrical gear via an intermediate gear, which in a gear edge . -Is arranged below the conveyor floor * The gearbox input shaft is expediently coupled to a drive motor via a Xardan shaft, which is arranged on the underside of the boom. In the drawing an execution example of the number is shown. It shows: FIG. 1 the presider according to the invention is rare; FIG. 2 shows the preloader according to FIG. 1 in a top view; FIG. Fig. 3 is a section on line 3-3 of the figure. 2; Fig. 4 is a section near line 4-4 of 311-g * 2; Fig. 5 is a section along line 5-5 of 74.4. 2; Fig. 6 the gear head 8emäg Yig. 3 in a larger size table In a horizontal section, with the bits that can be pushed onto the gear head with the cutting picks b # -stile4tent removed from the gear head.

Der dargestillte Präalaci-or.weist z.B. ein Raupenfah"erk 1 auf; er ist mit einem " leger 2 versehen, der mittels Rabzylinder heb- und senkbar ist und der in der ,werden kann* Perner trUgt die Maschine einen Zwiechon:Mrderer 4, där d» über den Äusleger- zugo:tilbrte, *x- Mog 5 &IW4=0b*- otat ä*> einen Trichter 6 einem nachgeachalteten $oUoppf&rdsrer xufU#rt. ag rt.The illustrated Präalaci-or. Has, for example, a caterpillar drive 1 ; it is provided with a " leger 2", which can be raised and lowered by means of a cylinder and which can be. där d »over the boom traino: tilbrte, * x- Mog 5 & IW4 = 0b * - otat ä *> a funnel 6 to a downstream $ oUoppf & rdsrer xufU # rt. ag rt.

Der Sohneidkopf 0 ist am :freien Bnde je* 44el 9 ä *»geordnet. Wie Inübesondere die 7ig. 2 und 3 erkennen lannent besteht er au» zwei .Walzentellen 8 und 88, deren Walzenachaen unter einem stumpfen Winkel von etwa 140 bis 160 vorzugsweise etwa 150 0 gegeneinander geneigt sind (74. 3). In der Draufsicht (7iig. 2 und 6) gesehen, liegen die Achsen der beiden Valzentelle In einer gemeinsamen Bbene. Jeder Walientell trägt an seiner Kantelfläche einen Kettenntern 91 bzw. 90 sowie radial an«oordnete Behneidplokon 10, die In Umfangsrichtung und in Richtung der Walzenachne gegeneinander versetzt an dem Walzenmantel angeordnet sind. Die Ochneldpicken sind an ihren Opitzen in üblicher Wein* mit Bartmetallautlagen versehen. In den einander abgewandten StirntUchen sind die Valzent*U* 8 und 81 mit weiteren BohneiMeseern 11 bestUcktg die den Atbeiteetoß 5 an den beiden Oetten den Behneldkopfen freischneiden.The son's head 0 is ordered on: free volumes each * 44el 9 a * ». Like in particular the 7ig. 2 and 3 , it consists of two roller cells 8 and 88, the roller axes of which are inclined to one another at an obtuse angle of approximately 140 to 160, preferably approximately 150 ° (74, 3). Seen in the top view (7iig. 2 and 6) , the axes of the two valence cells lie in a common plane. Each cantilever part has a chain core 91 or 90 on its lateral surface as well as a radially arranged Behneidplokon 10, which are arranged offset from one another in the circumferential direction and in the direction of the roll rear on the roll shell. The ochneld picks are provided with beard metal layers on their opeats in the usual wine *. In the foreheads facing away from each other, the Valzent * U * 8 and 81 are equipped with further bean pods 11 which cut free the work piece 5 on the two oettes of the Behneldkopf.

Der Aueleger 2 bildet einen gottenkratzförderer, d essen Bodenbloch 12-V-för*4 geauldet inti wie dies die ?Je. 4 und 5 erkennen lassen. Die die V-Schenkel bildenden Bedenteile 1211 und 120- sind unter ein« stumpfen Winkel gegeneinander geneigt, 4 er gleich dem stumpfen Winkel ititt um den die Valsontelle 8 und 3t In der Querachnitteobens gejeneinander geneigt sind. Auf jed« dieser beiden gen041en bodenteile 121 und 1210 läuft ei" endlos* Kette 131 bzw. 1399 die mitt Xmtsleitten 141 bzw. 140 voueb»o Ist. Die IMite dieser X»tzelt»ate ist no 'bemenen97 daß die Z»-ta"o»n-te.- der beiden sieh MW jeweile fflentell 1211 bzw# 120 u"t»okane über do*a täre w41o" latto aatUbrt tote ge worden mt diene, Weise »*:k Unkattmkiatxtirder« gebildet, on denen der eine mit seiner ]fett* 131 11ber den Esttemtem 94 und den Bodenteil 121 läuft, während der andere mit seiner Kette 1'jl Uber den Kettenstern 9* und den Bodenteil 120 gefUhrt ist.-La anderen Xnde des Auslegers ist eine 'Umkehrtrommel 15 (Fig. 2) angeordnet, die entsprechend der Schneidwalze 8 V-förmig abgewinkelt ist und auf den unter einem stumpfen Winkel gegeneinander ge- neigten Trommelteilen Kattenräder 161 und 169 für die Umlenkung der beiden endlosen Ketten 131 und 130 trägt.The Aueleger 2 forms a god scraper conveyor, the bottom hole 12-V-för * 4 geauldet inti like this the? Je. 4 and 5 reveal. The lower parts 1211 and 120- forming the V-legs are inclined to one another at an obtuse angle, 4 equal to the obtuse angle by which the Valsontelle 8 and 3t are inclined to one another in the cross section above. On jed "these two gen041en ground parts 121 and 1210 ei" running endless chain * 131 or 1399 who informed Xmtsleitten 141 or 140 voueb "o Is. The imité this X» tzelt "ate is no 'bemenen97 that the Z' -ta "o» n-te.- of the two see MW respectively fflentell 1211 or # 120 u "t" okane over do * a tare w41o "latto aatUbrt dead with serving , way" *: k Unkattmkiatxtirder " formed on which the one with its bold 131 11 runs over the base 94 and the base part 121, while the other with its chain is guided over the chain base 9 and the base part 120.-The other end of the boom is a reversing drum 15 ( disposed Fig. 2) of the cutting roller 8 is V-shaped angled accordingly, and on the mutually inclined at an obtuse angle overall drum parts Kattenberg wheels 161 and 169 contributes to the deflection of the two endless chains 131 and 130.

Die am Kopfende des-Auslegers angeordnete zweiteilige Behneidwalze bildet zugleich die Antriebetrommel fUr die endlosen Ketten 131 und 130. Wie insbesondere die Fig. 3 und 6 zeigen, sind die beiden Walzenteile 8 und 81 auf einen Getriebekopf aufgeschoben, der zwei zylindrische Genäuseteile 17 und 17' aufweist, die mit einem mittleren Gehäuseteil 18 verschraubt sind und die unter einem stumpfen Winkel zueinander stehen, der gleich dem Beigungswinkel der Walzenteile a und 61 ist. In deu Gehäuse den Getriebekopfe liegt eine aziale Getriebewelle 19, auf der ein Zahnrad 20 sitzt und die an beiden Enden jeweils über ein Kardangelenk 21 mit einer Kupplungshülse 22 dreheahlUnsig und gelenkbeweglich verbunden ist" welche eine Innenverzahnung 23 aufweist. Die Ge- häuseteile 17 und 171 sind etirnseitig mit Öffnungen 24 versehen,_ die mit den Einsteck6ffnungen der KupplungehUlson 22 fluchten. .wie insbesondere Pig. 3 zeigt, weinen die beiden topftärmis aus--gebilAs'ten Waltenteile-8 und 81 an ihrer äußeren Otirnfläche einen -zentralta Wellenzapfen 25 auf. Die Walzenteile sind von der Beite her auf die Gehäuseteile 17 und 171 aufgeschoben, so daf-, die Wellenzapfen 25 durch die Öffnungen 24 in die jeweilige Kupplungshtilee 22 einfassen. Die Wellenzapfen eina init einer Verzahnung versehen, die beim Aufschieben der WalLenteile auf die Gehäuseteile 17 wid 171 mit der Inheriverzahnung 23 der Kupplungshülsen 22 in Eingriff gelangt. Auf diese Weise sind die Walzenteile 8 und 81 drehechlüssig mit der Welle 19 und deai Zahnrad 20 des Getriebes verbunden, so daß sie gemeinsam mit gleielier Drehzahl una in gleicher Drehriclitung angetrieben werden. Die Walze.iteile 6 und 81 sind mittels Lager 26 und 27 (Fig. 3 und 6) auf den Gehäuseteilen 17 und 171 drehbar (,gelagert.Arranged at the head end of the arm mounting two-piece Behneidwalze same time forms the drive drum for the endless chains 131 and 130. Referring particularly to Fig. 3 and 6, the two roller portions 8 and 81 is pushed onto a gear head, the two cylindrical Genäuseteile 17 and 17 ' which are screwed to a central housing part 18 and which are at an obtuse angle to one another which is equal to the angle of inclination of the roller parts a and 61. In eng housing the gear head is a aziale gear shaft 19 on which a gear wheel 20 is seated and which is in each case connected to a coupling sleeve 22 dreheahlUnsig and joint movable at both ends via a universal joint 21 'which has an internal toothing 23rd The housing parts 17 and 171 The ends are provided with openings 24 which are aligned with the plug-in openings of the clutch 22. As shown in particular in Figure 3 , the two crank parts 8 and 81, which are formed from the top, have a central shaft journal 25 on their outer end face The roller parts are pushed onto the housing parts 17 and 171 from the side so that the shaft journals 25 engage through the openings 24 in the respective coupling part 22. The shaft journals are provided with a toothing which, when the shaft parts are pushed onto the housing parts 17 wid 171 comes into engagement with the inherent toothing 23 of the coupling sleeves 22. The roller parts 8 and 8 are in this way 1 rotatably connected to the shaft 19 and the gear wheel 20 of the transmission, so that they are driven together with the same speed and in the same rotation. The roller parts 6 and 81 are rotatably mounted on the housing parts 17 and 171 by means of bearings 26 and 27 (FIGS. 3 and 6).

Der T-för:Lige Getriebekopf ist mit dern zur Längsachse des Auslegers fluchtenden Gehäuseteil 171 an den Kopf des Auslegers angeflanscht. Das Getriebegeitäuse weist hier eineiÄ WiruLelboaen 2b Puf, der entsprechend dem Boden 121, 120 des Kettenförderers V-fürLig gemuldet ist. An der Unterseite dieses bodens ist der eigentliche Getriebekasten 29 (Fig. 4) angel..racht,-in dein ein Zwischenzahnrad 30 gelagert ist, welec.,es mit dem /'-',a,17,nrad 20 kämmt. Das Zwischenzahnrad 30 überbrückt den Abstand zwiscr.en dem Zahnrad 20 und dem in dem Getriebekasten untergebrachten Getriebe. Die Getr-gebeeingangewelle '211 (Fig. 5) ist über eitle Kardanwelle 32 mit einem Antriebemotor 33 gekuppelt, der an der #Jnterseite des Auslegers befestigt ist (Fig. l').'Die Kardanwelle 32 liegt geschützt in einer- Kardantunnel 34, der sich in Verlär,gerung des Getriebekaatens mittig zwischen den Kettenrücklaufkanälen unterhalb-des Fördererbodens befindet. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise die beiden Walzenteile 8 und 81 über das in dem Getriebekasten 29 befindliche Getriebe und die in den-, Getriebekopf angeordneten Getriebeorgane von dem r.otor .33 angetrieben warden..Die -ialzenteile treiben ihrerseits die Kettenförderer an. Da die endlQsen Ketten in ihrem Uhtertrum ang etrieben werden, empfiehlt es sich, praktisch spielfreie Rollenketten zu verwenden, um zu verhindern, daß die Kratzelemen-#e beim biUauf w-a die Walzenteile 8 und 81 gegen deren Schneidpicken stoßen.The T-för: Lige gear head is flanged to the head of the boom with the housing part 171 aligned with the longitudinal axis of the boom. The gearbox housing here has a whorl 2b pouf, which is troughed in V-shape corresponding to the bottom 121, 120 of the chain conveyor. The actual gear box 29 (Fig. 4) is attached to the underside of this floor, in which an intermediate gear 30 is mounted, welec., It meshes with the / '-', a, 17, nrad 20. The intermediate gear 30 bridges the distance between the gear 20 and the transmission housed in the gear box. The transmission input shaft '211 (Fig. 5) is coupled via a cardan shaft 32 to a drive motor 33 , which is attached to the bottom of the boom (Fig. 1'). 'The cardan shaft 32 is protected in a cardan tunnel 34, which is located in the extension of the gear box in the middle between the chain return channels below the conveyor floor. It can be seen that in this way the two roller parts 8 and 81 are driven by the rotor 33 via the gear located in the gear box 29 and the gear members arranged in the gear head . Since the endless chains are driven in their rear end, it is advisable to use roller chains with practically no play in order to prevent the scraper elements from hitting the roller parts 8 and 81 against their cutting picks.

Claims

A n s D r ii c 11 a 1. Preslader, which at the head end of a boom forming a Ketterifürderer has a cutting roller embroidered with cutting tools, at the same time forming the chain drum, characterized in that the cutting roller (3) consists of two unLIaufenüeng together with their axes mutually inclined at an obtuse WinZel roller parts (a, o 1), which in each case j .- .. it; Scl-envy tools (10) are fitted.

2. Pre-loader according to spoke 1, characterized in that each of the two roller parts (8, 81) carries a Xettenstern for an endless chain (13 ', 13 "). 3. Pre-loader according to Claim 2, characterized in that the conveyor trough of the endless conveyor has a V-shaped, troughed bottom (12), the bottom parts (1219 120) of which form the V-legs are inclined relative to one another in accordance with the inclination of the axes of the roller parts (8) 81), with each of these two mutually inclined bottom parts (121-12 ") an endless chain (131, 13w) runs. 4. Präslader according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting tools (10) on the two roller parts (8, 81) stand in such a side outlet at the roll jacket are arranged displaced in that the movement paths of the Schneidwarkzeuge overlap. 5. continuous miner for a der.AnaprUche 1 to 4, gekehnzeichnet6 characterized dak the two roller parts (8, 81) also at their äuL-older faces with cutting tools (11) eind beatückt. U. Präulader for a cer claims 1 to 5, d by characterized in that the two rolling parts (_O, 61) form the drive stream-mel of the chain conveyor. 7. Praeslader nt; .cIÄ claim ö, characterized gekennzeicIamt that the two roller parts (ös d ') are relocation on a T-shaped gear head, the gear members in the internalization of the roller parts are una these dreliseiLlUaeig coupled ein.-o. Milling loader according to claim 7, characterized in that the roller parts (8, o ') are rotationally connected to the rolling elements by means of their opposite end faces in the center of the outer shaft journals (25). 9. Praeslader according to claim 'i or 8, characterized in that "draß der'T-shaped gear head has a cylindrical housing, the housing parts (17, 17') lying on both sides of the center line are inclined under the same trumpet Wir *, el. below which the roller parts (8, 81) are angled against each other, and that the roller parts, which can be pushed onto the housing parts (17, 17 ') and are rotatably mounted on them, with their corrugated cones (25) through openings (24 ) engage in the gear housing and are here rotationally locked, preferably k2rdangelenkig, coupled to the gearbox output shaft (19) . 10. The loader according to claim 9, characterized in that the gearbox output shaft (19) lying in the longitudinal axis of the roll is at both ends via the cardan joint (21) is connected to a coupling housing which forms a plug-in coupling and into which the shaft journal (25) of the roller part can be inserted for the purpose of rotating the connection. 11. The loader according to one of claims 6 to 10, characterized in that a gear 10) sits in the middle of the output shaft (19) , which is connected via an intermediate gear (30) to a transmission which is driven into a gear box (29 ) is arranged below the conveyor floor in the middle between the chain return channels. 12. Praeslader according to Anapruch 11, characterized in that the drive motor (33) arranged on the underside of the boom is coupled to a cardan shaft (32) with the transmission input side.