DE1634044C3

DE1634044C3 - Process for the production of floating boxes in a floating dock for the construction of quay walls, breakwaters or the like

Info

Publication number: DE1634044C3
Application number: DE19671634044
Authority: DE
Inventors: Kazumi; Kamisaka Kazuo; Tokio Yamagata
Original assignee: Daiho Kensetsu KX., Tokio
Priority date: 1966-05-13
Filing date: 1967-05-05
Publication date: 1977-04-28

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Schwimmkästen in einem flut- und lenzbaren zu Beginn des Arbeitsvorganges gegen den Boden eines Gewässers abgestützten Schwimmdock, das nach dem Lenzen zusammen mit dem Schwimmkasten in den Bereich dessen Einbaustelle, z. B. eine Baustelle für die Herstellung einer Kaimauer, schwimmend verholt und dort zur Freigabe und dem nachfolgenden Absenken des Schwimmkastens geflutet und das Schwimmdock dann an seinen Ausgangsort zurückgebracht wird.The invention relates to a method for producing floating boxes in a flood and biliable floating dock supported against the bottom of a body of water at the beginning of the work process, that after the bilge together with the swimming box in the area of its installation point, z. Legs Construction site for the production of a quay wall, moved floating and there for clearance and the subsequent lowering of the floating box flooded and then the floating dock to its starting point is brought back.

Ein derartiges Verfahren ist durch die FR-PS 5 42 672 bekannt, bei dem in einem geschlossenen, mit einem Tor versehenen schwimmfähigen Formkörper ein schwimmfähiger Hohlblockstein mit folgenden Verfahrensschritten hergestellt wird:Such a method is known from FR-PS 5 42 672, in which in a closed, with a gate provided buoyant shaped body a buoyant hollow block with the following process steps will be produced:

a) Gießen des fertigen Hohlblocksteines mit eigenem Auftrieb im Formkörper unter Flutung der Flutkammern,a) Pouring the finished hollow block with its own buoyancy in the molded body while flooding the Flood chambers,

b) Absetzen des den Hohlblockstein enthaltenden Formkörpers auf eine unter dem Wasserspiegel befindliche Plattform, die ein Niveau hat, daß die Ränder des Formkörpers herausragen,b) Settling the shaped body containing the hollow block onto a below the water level located platform, which has a level that the edges of the molded body protrude,

c) Einbringen von Wasser zwischen den Innenboden des Formkörpers und den Außenboden des Hohlblocksteines, damit dieser aufschwimmt,c) Introducing water between the inner bottom of the molded body and the outer bottom of the Hollow block so that it floats,

d) öffnen des Seitentores des Formkörpers und seitliches Herausziehendes Hohlblocksteines.d) opening the side gate of the molding and pulling out the hollow block from the side.

Das Arbeiten nach diesem Verfahren ist einerseits wegen des erforderlichen öffnens und Schließens des Seitentores im Formkörper sehr umständlich, andererseits ist auch die Höhe der hergestellten Hohlblocksteine begrenzt.Working according to this procedure is on the one hand because of the need to open and close the Side gates in the molded body are very cumbersome, on the other hand, the height of the hollow blocks produced is also very cumbersome limited.

Weiter ist durch die US-PS 20 50 727 ein Verfahren zum Herstellen absenkbarer Bauelemente bekannt, bei dem eine zusammengesetzte Formeinrichtung verwendet wird, die aus einem provisorischen Brückenfloß und einem auf diesem angeordneten Teil eines Senkkastens besteht, wobei das Ganze von einer Mehrzahl schwimmender mit Ballast zu versehender Tanks besteht, die frei beweglich und unabhängig vom Senkkastenteil dazu dienen, durch Änderung des Wasserballasts den Gesamtauftrieb so zu halten, daß der Senkkastenteil schwimmt. Die Herstellung des Bauelementes erfolgt durch folgende Verfahrensschritte: A method for producing lowerable components is also known from US Pat. No. 2,050,727 using a composite mold consisting of a temporary bridge raft and a part of a caisson arranged thereon, the whole of a plurality floating tanks to be provided with ballast, which are freely movable and independent of the Caution part serve to keep the total buoyancy by changing the water ballast so that the caisson part floats. The component is manufactured using the following process steps:

a) Untertauchen und Fortbewegen des provisorischen Brückenflosses zur Herstellungs- und Absenkstelle,a) Submerging and moving the temporary bridge raft to the manufacturing and lowering point,

b) stufenweises Herstellen des Senkkastenteils und Absenkung durch Änderung des Wasserballastes in den Tank (F ig. 9 und 10),b) Step-by-step production of the caisson part and lowering by changing the water ballast in the tank (Figs. 9 and 10),

c) periodisches vertikales Verstellen der Tanks, um sie mit dem Senkkastenteil in unterschiedlichen Höhen zu verbinden (F i g. 11 und 12),c) Periodic vertical adjustment of the tanks to make them with the caisson part at different heights to be connected (Figs. 11 and 12),

d) Entfernen des Brückenflosses (F i g. 13),d) removing the bridge raft (Fig. 13),

e) Absenken des Senkkastenteiles auf den Grund unter Eindringung in diesen als unabhängiger Träger,e) Lowering of the caisson part to the bottom, penetrating it as an independent one Carrier,

f) Entkuppeln und Entfernen der Tanks. (/■ f) Uncoupling and removing the tanks. (/ ■

Die Herstellung nach diesem Verfahren ist aufgrund ^ · der verwendeten Arbeitsmittel sehr umständlich. Schon das Zusammenbauen der Vorrichtung für das Verfahren erfordert an Ort und Stelle einen erheblichen Zeitaufwand. The production according to this process is due to ^ · the work equipment used is very cumbersome. Just assembling the device for the process requires a considerable amount of time on site.

Erst wenn eine, wie Fig. 13 zeigt, bemerkenswerte Höhe des Senkkastenteiles erreicht ist, wird das Brückenfloß entfernt. Die Schwimmer bleiben aber am Senkkastenteil, bis diese als unabhängiger Träger den Grund erreicht haben und in diesen eingedrungen ist.Only when a remarkable height of the caisson part has been reached, as shown in FIG. 13, will this be the case Bridge raft removed. The floats remain on the caisson part until they act as an independent carrier Have reached the bottom and have penetrated into it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren zu verbessern, um mit einem Schwimmdock ohne Tore mit einfachen Verfahrensschritten in der Höhe nicht begrenzte Schwimmkästen herstellen zu können.The invention is based on the object of improving the method mentioned at the outset in order to with a floating dock without gates with simple process steps floating boxes not limited in height to be able to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Schwimmdock zuerst nur ein für sich nicht schwimmfähiger Fundamentteil hergestellt wird, alsdann nach dem Lenzen des Schwimmdocks dieses in tieferes Gewässer schwimmend verholt und dort ein zweiter Schwimmkastenteil auf dem Fundamentteil mit derartigen Abmessungen hergestellt wird, daß der durch ν die beiden Teile gebildete Teil-Schwimmkasten für sich schwimmfähig ist, und dieser dann nach dem Fluten des Schwimmdocks und dessen Absenkung bis in eine entsprechende Tiefe unter dem Teil-Schwimmkasten in bekannter Weise schwimmend fertiggestellt und dann an entsprechender Stelle abgesenkt wird.This object is achieved according to the invention in that only one not in the floating dock at first buoyant foundation part is produced, then after the piling of the floating dock this in moving deeper water floating and there a second floating box part on the foundation part such dimensions is produced that the part floating box formed by ν the two parts for itself is buoyant, and this then after the flooding of the floating dock and its lowering into a corresponding depth under the part floating box in a known manner and then finished floating is lowered at the appropriate point.

Durch die Erfindung wird der Fortschritt erzielt, daßThe invention makes progress that

Schwimmkästen, z. B. als Wellenbrecher od. dgl., von nicht begrenzter Höhe mit einfachen Verfahrensschritten herstellbar sind, der Herstellungsvorgang im Schwimmdock verkürzt und die Ausbildung des Schwimmdocks hinsichtlich der Größe, bedingt durch die Teilfertigung des Schwimmkastens vereinfachtFloating boxes, e.g. B. od as a breakwater. Like., Of not limited height can be produced with simple process steps, the production process in Shortened floating dock and the formation of the floating dock in terms of size, due to the partial production of the floating tank simplified

- werden kann.- can be.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Aufsicht, teilweise im Schnitt, auf das Schwimmdock und den in ihm gegossenen Fundamentteil, F i g. 1 is a top view, partly in section, of the Floating dock and the part of the foundation cast in it,

F i g. 2 einen Querschnitt durch das Schwimmdock nach Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section through the floating dock according to FIG. 1,

F i g. 3A bis 3G die einzelnen Verfahrensabschnitte in deren zeitlicher Aufeinanderfolge.F i g. 3A to 3G show the individual process sections in their chronological order.

Wie aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, kommt zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein in seinem Aufbau sehr einfach gehaltenes Schwimmdock a zum Einsatz, das aus einem aus wasserdicht aneinander angeschlossenen Stahlplatten zusammengesetzten Träger 2 mit diesen allseits umschließenden Luftkammern 1 besteht. Auf dem Träger 2 sind im Innern des Schwimmdocks Ständer 3 angeordnet, auf welchen der Fundamentteil b\ eines Schwimmkastens gegossen wird. Die Bezugsziffern 5 bezeichnen Ein- und Austrittsventi-Ie der Lufkammern 1, von ihnen ist je eines in den Ecken des Schwimmkörpers a angeordnet.As shown in FIGS. 1 and 2, a floating dock a with a very simple structure is used to carry out the method according to the invention, which consists of a carrier 2 composed of steel plates connected to one another in a watertight manner with air chambers 1 surrounding them on all sides. Stands 3 are arranged on the carrier 2 in the interior of the floating dock, on which the foundation part b \ of a floating box is poured. The reference numerals 5 denote inlet and outlet valves of the air chambers 1, one of which is arranged in each of the corners of the floating body a .

Anhand der Teildarstellungen der F i g. 3 soll nunmehr das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben werden. Aus F i g. 3A ist erkennbar, daß auf den Grund des küstennahen, seichten Wasserbereiches d das Schwimmdock a dadurch abgesenkt worden ist, daß seine Hohlraum mit Wasser e gefüllt wurde. Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß das Schwimmdock eine Höhe aufweist, die größer ist als der Wasserspiegel des seichten Wassers d Nachdem das Schwimmdock a abgesenkt worden ist, kann zunächst der Fundamentteil b\ des Schwimmkastens in an sich bekannter Weise gegossen werden, es ist erkennbar, daß in dem Schwimmdock ein Raum 4 zum Arbeiten vorhanden ist. Ist dieser Fundamentteil b\ gegossen, dann wird das Schwimmdock a durch Auspumpen des Wassers e schwimmfähig gemacht, dies ist in Fig.3B dargestellt. In diesem schwimmfähigen Zustand kann nun das Schwimmdock a mit seinem Fundamentteil b\ in die Nähe der Baustelle befördert werden, dort wird es dann mittels eines Ankers g verankert. Mit der Bezugsziffer d' angedeutet, daß sich der Schwimmkörper jetzt in einiger Entfernung vor der Küste befindet, hier ist also der Meeresboden tiefer als in dem küstennahen Bereich d mit seichtem Wasser. Hier wird nun auf den Fundamentteil b\ des Schwimmkastens ein zweites Teilstück bi aufgesetzt und mit ihm verbunden, so daß ein Teilschwimmkasten entsteht, der in F i g. 3D mit dem Bezugszeichen £3 bezeichnet ist. Es ist hier erkennbar, daß der Teilschwimmkasten bz schwimmfähig ist, das zweite Teilstück bi muß also so dimensioniert sein, daß es nicht ein Absenken des Teilschwimmkastens bs bewirkt.On the basis of the partial representations of FIG. 3 the method according to the invention will now be described. From Fig. 3A it can be seen that the floating dock a has been lowered to the bottom of the shallow water area d near the coast by filling its cavity with water e. From the drawing it can be seen that the floating dock has a height that is greater than the water level of the shallow water d. After the floating dock a has been lowered, the foundation part b \ of the floating box can first be poured in a known manner, it can be seen that a room 4 is available for work in the floating dock. If this foundation part b \ has been poured, the floating dock a is made buoyant by pumping out the water e, this is shown in Fig. 3B. In this buoyant state, the floating dock a with its foundation part b \ can now be transported to the vicinity of the construction site, where it is then anchored by means of an anchor g. With the reference number d ' indicated that the floating body is now some distance from the coast, so here the sea floor is deeper than in the coastal area d with shallow water. Here, a second part bi is placed on the foundation part b \ of the floating box and connected to it, so that a partial floating box is created, which is shown in FIG. 3D is denoted by the reference symbol £ 3. It can be seen here that the part of the floating box bz is buoyant, the second part bi must therefore be dimensioned so that it does not cause the part of the floating box bs to lower.

Aus F i g. 3D ist weiterhin erkennbar, daß nach Herstellung des Teilschwimmkastens O₃ das Schwimmdock a auf den Grund des Meeres abgesenkt wird, was sich beispielsweise dadurch erreichen läßt, daß der Hohlraum des Schwimmdocks mit Wasser e' geflutet wird und auch über die Ventile 5 Wasser e" in die Luftkammern 1 eingeleitet wird. Durch das Absenken des Schwimmdocks wird das zusammengesetzte Bauelement von seinen Trägern 3 abgehoben und schwimmt an der Meeresoberfläche. Es kann also, wie aus F i g. 3F erkennbar, unmittelbar den kurzen Weg zu der Baustelle befördert werden. Das Schwimmdock a wird nach dem Aufschwimmen des Teilschwimmkastens b$ gelenzt und zum Ausgangspunkt zurückgebracht (F ig. 3E).From Fig. 3D it can also be seen that after the production of _{the floating box O 3,} the floating dock a is lowered to the bottom of the sea, which can be achieved, for example, by flooding the cavity of the floating dock with water e ' and also using the valves 5 water e " is introduced into the air chambers 1. By lowering the floating dock, the assembled structural element is lifted from its girders 3 and floats on the sea surface. As can be seen from FIG. the floating a is after the floating of the float chamber part b $ pumped out and brought to the starting point (FIG. 3E).

An der Baustelle wird nun auf den Teilschwimmkasten bi ein drittes Teilstück 64 aufgesetzt, so daß der Betonkörper seine endgültige mit b% bezeichnete Form erhält, er läßt sich nunmehr absenken, indem in seine Hohlräume Wasser eingeleitet wird. Die Aneinanderreihung und gegenseitige Verriegelung solcher Betonkörper O₅ ergibt dann den erwünschten Wellenbrecher oder Hafendamm.At the construction site, a third section 64 is now placed on the floating box bi , so that the concrete body receives its final shape, designated b% , and can now be lowered by introducing water into its cavities. The stringing together and mutual locking of such concrete bodies O ₅ then results in the desired breakwater or harbor embankment.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind damit klar erkennbar: Indem die Schwimmkästen in einem Schwimmdock gegossen werden, das vor der Küste infolge Absenkens auf den Meeresgrund in einem stabilen Zustand gehalten wird, so daß beim Gießen wie an Land keine Risse in dem Gefüge des Bauteiles entstehen, werden beträchtliche Kosten zur Errichtung von Gleitbahnen, Trockendocks od. dgl. vermieden. Die benötigte Zeit zur Errichtung von Wellenbrechern läßt sich wesentlich verkürzen, nicht zuletzt dadurch, daß das Schleppen von Teilstücken zu der Baustelle nahezu wetterunabhängig ist, größere Wellen richten, verglichen mit vorbekannten Verfahren, nahezu keinen Schaden an, wo Schwimmkästen wesentlich größerer Dimensionen an die Baustelle geschleppt werden mußten. Von besonderem Vorteil ist für den Zeitgewinn bei der Ausführung, daß im festgelegten Schwimmdock zuerst nur das Fundamentteil gegossen zu werden braucht, weil dadurch die Schwimmdocks dann sofort ausgeschwommen werden können und Platz geschaffen wird für weitere Schwimmdocks.The advantages of the method according to the invention are thus clearly recognizable: By the floating boxes in a floating dock that was cast off the coast as a result of sinking to the seabed in one stable state is kept, so that when casting as on land no cracks in the structure of the component arise, considerable costs for the construction of slideways, dry docks or the like. Avoided. the The time required to build breakwaters can be shortened considerably, not least because the Towing sections to the construction site is almost independent of the weather, compared with larger waves with previously known methods, almost no damage to where floating boxes are much larger Dimensions had to be dragged to the construction site. Is of particular advantage for the time gain in the execution that in the fixed floating dock first only the foundation part to be poured needs, because the floating docks can then be swimmed out immediately and space is created will be used for more floating docks.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of floating boxes in a floodable and drainable floating dock, which is supported against the bottom of a body of water at the beginning of the work process and which, after bilging, moves together with the floating box in the area of its installation site, for example a construction site for the construction of a quay wall and flooded there for the release and the subsequent lowering of the floating box and the floating dock is then brought back to its starting point, characterized in that first only a non-floatable foundation part (b \) is made in the floating dock, then this after the pumping of the floating dock floating in deeper water and there a second floating box part (Ib ₂ ) is made on the foundation part (b \) with such dimensions that the partial floating box (fo) formed by the two parts (b \, bi) is buoyant by itself , and then after the floating dock has been flooded and lowered into a corresponding depth under the part floating box (bz) is completed floating in a known manner and then lowered at the appropriate point.