DE1632847C3

DE1632847C3 - Drying system for stems or leaves

Info

Publication number: DE1632847C3
Application number: DE19681632847
Authority: DE
Inventors: Cornells van der Zug LeIy (Schweiz)
Original assignee: Texas Industries Inc
Current assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1967-02-10
Filing date: 1968-02-06
Publication date: 1978-02-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungsanlage für Halm- oder Blattgut mit Umwälzung des Gutes und mit einem Trocknungsraum und diesem zugeordneten Transportmitteln in Form wenigstens zweier übereinander angeordneter, entgegengesetzte Förderrichtung aufweisender Förderer, von denen einer nahe der Unterseite des Trocknungsraumes vorgesehen ist, und eines an einem Ende des Trocknungsraumes vorgesehenen, sich aufwärts erstreckenden Förderers, der nahe seinem unteren Ende mit dem unteren Förderer zusammenwirkt.The invention relates to a drying system for stalks or leaves with circulation of the material and with a drying room and transport means assigned to it in the form of at least two one above the other arranged, opposite conveying direction having conveyors, one of which near the The underside of the drying room is provided, and one is provided at one end of the drying room, upwardly extending conveyor, which near its lower end with the lower conveyor cooperates.

Bei einer bekannten Trocknungsanlage dieser Art (US-PS 17 40 075) wird das Gut zwischen dem gegen den sich aufwärts erstreckenden Förderer schräg nach unten verlaufenden unteren Förderer und dem Boden des Trocknungsraumes durch einen sich über die Länge des Förderers erstreckenden, verhältnismäßig engen Spaltraum gezwungen. Insbesondere in Verbindung mit der Vorbehandlung des neu zugeführten Gutes in einer Schlageinrichtung kann es hierdurch zu Verklumpungen kommen. Diese werden auch durch die nachfolgende Erfassung mittels des sich aufwärts erstreckenden Förderers und das Herabfallen auf den oberen Förderer kaum aufgelöst, zumal wegen der vorgesehenen dichten und hohen Belegung des oberen Förderers nur eine sehr geringe Fallhöhe zur Verfügung steht. Auch im weiteren Umlauf des Erntegutes bei Übergang vom oberen zum unteren Förderer sind bei der bekannten Konstruktion die Übergangsverhältnisse derartig beengt, daß eine Auflösung nicht eintreten wird. Insgesamt gesehen werden die gegebenen Verklumpungen insbesondere in Verbindung mit der vorgesehenen dichten und hohen Belegung des oberen Förderers deshalb zu einer ungleichmäßigen Guttrocknung führen.In a known drying system of this type (US-PS 17 40 075) the material between the against the upwardly extending conveyor, the downward sloping lower conveyor and the floor of the drying room by a relatively narrow one extending over the length of the conveyor Gap space forced. Especially in connection with the pretreatment of the newly fed goods in one This can lead to clumping of the impact device. These are also supported by the following Detection by the upwardly extending conveyor and falling onto the upper conveyor Hardly resolved, especially because of the planned dense and high occupancy of the upper conveyor only a very large one low head is available. Also in the further circulation of the crop at the transition from the upper to the lower conveyor are so narrow in the known construction, the transition conditions that a Resolution will not occur. Overall, the given clumps are particularly evident in Connection with the planned high and dense occupancy of the upper conveyor therefore to one result in uneven drying of the material.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion soll demgegenüber die Aufgabe gelöst werden, während der Umwälzung eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Gutes zu gewährleisten, um so dessen gleichmäßige Erfassung durch die Trocknungsluft zu erreichen, örtliche Überhitzungen durch Luftstauungen zu vermeiden und Qualitätsverluste durch ungleichmäßige Trocknung auszuschließen.By contrast, the construction according to the invention is intended to achieve the object during the Circulation to ensure a uniform distribution of the goods as possible, so as to ensure that it is even To achieve detection through the drying air, to avoid local overheating due to air congestion and exclude loss of quality due to uneven drying.

Erreicht wird dies bei einer Trocknungsanlage der eingangs genannten Art, gemäß der Erfindung dadurch, daß der untere, mit seinem oberen Trum die bodenseitige Gutauflage des Trocknungsraumes bildende Förderer und der obere, etwa parallel hierzu im oberen Bereich des Trocknungsraumes angeordnete Förderer mit dem sich aufwärts erstreckenden Förderer nahe dessen beiden Enden zusammenwirken.This is achieved in a drying system of the type mentioned, according to the invention, by that the lower, with its upper run, the bottom-side Gutauflage of the drying room forming Conveyor and the upper one, arranged approximately parallel to this in the upper area of the drying room Conveyors cooperate with the upwardly extending conveyor near both ends thereof.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anlage mit der Parallellage der Förderer läßt auch zwischen den Enden der Förderer, an denen das Gut vom oberen auf den unteren Förderer zurückgelangt, einen verhältnis-The inventive design of the system with the parallel position of the conveyor can also be between the Ends of the conveyors, at which the goods are returned from the upper to the lower conveyor, have a

mäßig großen Abstand zu, und dieser Abstand ermöglicht es in Verbindung damit, daß auch der untere Förderer das Erntegut trägt, daß dieses die Trocknungsanlage gut gelockert durchlaufen kann. Hierdurch werden die Voraussetzungen für die gleichmäßige Trocknung des Erntegutes und die gleichmäßige Durchströmung desselben wesentlich verbessert, und dies praktisch unabhängig von der jeweiligen Durchlaufkapazität, da Engpässe vermieden sind.moderately large distance too, and this distance, in conjunction with it, enables the lower one too Conveyor carries the crop so that it can easily pass through the drying system. Through this become the prerequisites for the uniform drying of the harvested crop and the uniform The flow through the same is significantly improved, and this is practically independent of the respective throughput capacity, since bottlenecks are avoided.

Trocknungsanlagen mit parallelliegenden Förderern sind an sich bekannt (GB-PS 9 41329). Bei diesen bekannten Anlagen ist aber keine Umwälzung, sondern lediglich ein Durchlauf des Erntegutes vorgesehen. Da dieser Durchlauf von oben nach unten erfolgt und eine Rückförderung nicht notwendig ist, ist die Gefahr von Erntegutverdichtungen, die nachfolgend wieder aufgelöst werden müßten, kaum gegeben. Insbesondere tritt aber auch die Frage nicht auf, wie das Erntegut trotz mehrfachen Umlaufes und unabhängig vom jeweiligen Trocknungsgrad frei von Verklumpungen gehalten werden kann.Drying systems with parallel conveyors are known per se (GB-PS 9 41 329). With these known systems, however, no circulation, but only a passage of the crop is provided. There if this pass is from top to bottom and a return is not necessary, there is a risk of There is hardly any crop compaction that would subsequently have to be broken up again. In particular occurs but also does not raise the question of how the crop is harvested despite multiple circulations and regardless of the particular one Degree of dryness can be kept free of clumps.

In Ausgestaltung der Erfindung erweist es sich als zweckmäßig, wenn zwischen dem unteren Förderer und dem sich aufwärts erstreckenden Förderer eine Zinkentrommel angeordnet ist, über die die Übergabe des Erntegutes vom unteren Förderer auf den sich aufwärts erstreckenden Förderer erfolgen kann, und zwar unter zusätzlicher Auflockerung des Erntegutes.In an embodiment of the invention, it proves to be useful if between the lower conveyor and the upwardly extending conveyor is provided with a tine drum through which the transfer the crop can be carried out from the lower conveyor to the upwardly extending conveyor, and although with additional loosening of the crop.

Im Rahmen der Erfindung kann weiter ein Fördergerät zum Einbringen des Gutes in den Trocknungsraum vorgesehen sein, über das das Gut zweckmäßiger.weise längs einer Platte eines Verbrennungsraumes verschiebbar ist, in dem mindestens ein Brenner angeordnet ist. Wegen der beim Einbringen des Gutes noch verhältnismäßig großen Gutfeuchtigkeit ist dabei eine Verbrennungsgefahr für das Gut kaum gegeben, und es kann andererseits die über die eine Begrenzung des Verbrennungsraumes bildende Platte abstrahlende Wärme voll ausgenutzt werden. Die dem Verbrennungsraum zugeordneten Brenner sind dabei zweckmäßigerweise so angeordnet, daß in Betrieb die Flammen annähernd parallel zur Platte verlaufen, so daß diese gleichmäßig erhitzt wird und sich insbesondere eine vergleichsweise lange Aufheizstrecke für das noch feuchte Gut ergibt.In the context of the invention, a conveyor device for introducing the goods into the drying room can also be used be provided, over which the material expediently displaceable along a plate of a combustion chamber is, in which at least one burner is arranged. Because of the fact that when the goods are brought in, they are still proportionate There is hardly any risk of burns for the product with high moisture content, and it can on the other hand the radiating plate which forms a delimitation of the combustion chamber Heat can be fully utilized. The burners assigned to the combustion chamber are expedient arranged so that in operation the flames are approximately parallel to the plate, so that this is heated evenly and in particular a comparatively long heating path for the still moist good results.

Zum Führen der Verbrennungsgase und der vom Ventilator umgewälzten Luft sind in Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßigerweise Leitschirme vorgesehen, die in einer zur Platte des Verbrennungsraumes annähernd parallelen Reihe angeordnet sind, wobei die Leitschirme zweckmäßigerweise um horizontale, querliegende Achsen verstellbar und in mehreren Stellungen fixierbar sind, so daß die Aufteilung der freigesetzten Wärme und die Verteilung der aufgeheizten Gase mit einfachen Mitteln gesteuert werden kann.To guide the combustion gases and the air circulated by the fan are in the embodiment of Invention expediently provided guide screens in a to the plate of the combustion chamber are arranged approximately parallel row, the guide screens expediently adjustable about horizontal, transverse axes and in several positions are fixable, so that the division of the released heat and the distribution of the heated gases with can be controlled by simple means.

Die Förderer können im Rahmen der Erfindung mit gleichen oder mit verschiedenen Geschwindigkeiten betrieben werden, wobei unterschiedliche Geschwindigkeiten insbesondere bei Verwendung eines Sperrklinkentriebes mit einfachen Mitteln eingestellt werden können.Within the scope of the invention, the conveyors can operate at the same or at different speeds be operated, with different speeds especially when using a ratchet drive can be adjusted with simple means.

Wird der untere Förderer so angeordnet, daß sein oberes Trum über dem Boden des Trocknungsraumes angeordnet ist, so ergibt sich für den Trocknungsraum eine besonders günstige Raumausnutzung und gleichzeitig auch nach unten zu eine gute Abschirmung mit entsprechend geringen Wärmeverlusten. Die Ausbringung des Erntegutes aus dem Trocknungsraum kann dabei bevorzugt mit Hilfe der Zinkentrommel erfolgen, die im Übergang zwischen dem unteren Förderer und dem sich aufwärts erstreckenden Förderer angeordnet ist. Diese Austragsöffnung läßt sich zweckmäßigerweise über eine Klappe verschließen.If the lower conveyor is arranged so that its upper run is above the floor of the drying room is arranged, this results in a particularly favorable use of space for the drying room and at the same time good shielding downwards with correspondingly low heat losses. The application the harvested crop from the drying room can preferably be done with the help of the tine drum, those located in the transition between the lower conveyor and the upwardly extending conveyor is. This discharge opening can expediently be closed by a flap.

Im Hinblick auf die verschiedenen Funktionen der Zinkentrommel bei der Übergabe des Erntegutes vom unteren Förderer auf den sich aufwärts erstreckenden Förderer und eine dabei gegebenenfalls erwünschteWith regard to the various functions of the tine drum when handing over the harvested crop from lower conveyor onto the upwardly extending conveyor and one that may be desired

ίο zusätzliche Auflockerung des Erntegutes einerseits und die Nutzung der Zinkentrommel zum Ausbringen des Erntegutes andererseits erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Zinken der Zinkentrommel an einstellbaren Zinkenträgern befestigt sind.ίο additional loosening of the crop on the one hand and On the other hand, the use of the tine drum for spreading the crop proves to be expedient when the tines of the tine drum are attached to adjustable tine carriers.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer fahrbar gestalteten Trocknungsanlage gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung,1 shows a side view of a mobile drying system according to the invention in schematic form Depiction,

F i g. 2 einen Schnitt durch den vorderen Teil der Trocknungsanlage nach Fig. 1 in vergrößerter, wiederum schematischer Darstellung,F i g. 2 shows a section through the front part of the drying system according to FIG. 1 in an enlarged, again schematic representation,

Fig.3 einen Schnitt durch den hinteren Teil der in F i g. 1 dargestellten Trocknungsanlage, wiederum schematisiert.und 3 shows a section through the rear part of the in F i g. 1 shown drying system, again schematized and

F i g. 4 die vergrößerte Draufsicht auf einen Teil eines Förderers.F i g. 4 is an enlarged plan view of part of a conveyor.

Die in den Figuren dargestellte, fahrbare Trocknungsanlage ist in Form eines Wagens ausgebildet, der einen Rahmen 1 aufweist, an dessen vorderem Querträger 2 ein Zugarm 3 angebracht ist und der mit Laufrädern 4 versehen ist. Der Wageninnenraum, der im wesentlichen als Trocknungsraum dient, ist durch zwei Seitenwände 6, eine schräg nach oben und hinten verlaufende Vorderwand 7, eine Deckplatte 8 und eine vertikale Rückwand 9 begrenzt.The illustrated in the figures, mobile drying system is designed in the form of a car, the one Has frame 1, on the front cross member 2 of which a pulling arm 3 is attached and the one with running wheels 4 is provided. The interior of the car, which essentially serves as a drying room, is surrounded by two side walls 6, a front wall 7 extending obliquely upwards and backwards, a cover plate 8 and a vertical one Rear wall 9 limited.

Mit Abstand hinter der Vorderwand 7 und parallel zu dieser erstreckt sich zwischen den Seitenwänden 6 eine Platte 10, die vom Rahmen bis in die Nähe der Deckplatte 8 reicht. Das obere Ende der Platte 10 ist nach hinten abgewinkelt und weist einen horizontal verlaufenden Schenkel 11 auf. Vorderwand 7 und Platte 10 begrenzen einen Förderkanal, dem das zu trocknende Gut von unten über ein herkömmliches Aufnahmegerät 13 zugeführt wird und der seinerseits ein Fördergerät 16 aufnimmt, das als Schubstangenförderer ausgebildet ist, dessen Zinken 18 zwischen zur Vorderwand 7 parallelen Schienen 20 hindurchgreifen und das zwischen den Schienen 20 und der Platte 10 befindliche, durch das Aufnahmegerät 13 eingegebene Gut nach oben versetzen.At a distance behind the front wall 7 and parallel to this extends between the side walls 6 a Plate 10, which extends from the frame to the vicinity of the cover plate 8. The top of the plate 10 is angled to the rear and has a horizontally extending leg 11. Front wall 7 and plate 10 delimit a conveying channel to which the goods to be dried are fed from below via a conventional receiving device 13 is supplied and which in turn receives a conveyor 16, which is a push rod conveyor is formed, the prongs 18 of which reach through between rails 20 parallel to the front wall 7 and that located between the rails 20 and the plate 10, inputted by the recording device 13 Move up well.

Der untere Förderer 23 ist als Endlosförderer ausgebildet, dessen oberes Trum über dem nicht näher dargestellten Wagenboden liegt und der über querverlaufende Wellen 21 umläuft. Aufgebaut ist der Förderer 23 aus sich in Umlaufrichtung erstreckenden Ketten und daran befestigten im Querschnitt U-förmigen Leisten 24.The lower conveyor 23 is designed as an endless conveyor, the upper run of which is not closer than that The car floor shown is located and which revolves over transverse shafts 21. The sponsor is set up 23 from chains extending in the circumferential direction and fastened to them, which are U-shaped in cross-section 24

Oberhalb des unteren Förderers 23 sind im Trocknungsraum vier längsliegende Förderer 26 bis 29 angeordnet, die sich in ihrem Aufbau entsprechen. Sie weisen jeweils zwei Wellen 30 und 31 auf, die in den Seitenwänden 6 gelagert sind. Sie umfassen weiter jeweils, wie für den unteren Förderer 23 bereits beschrieben, in Umfangsrichtung umlaufende Ketten 43, an denen, wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich ist, im Querschnitt U-förmige Leisten 44 angebracht sind. Das obere Kettentrum, bzw. das obere Trum des jeweiligenAbove the lower conveyor 23 are in the drying room four longitudinal conveyors 26 to 29 arranged, which correspond in their structure. she each have two shafts 30 and 31 which are mounted in the side walls 6. They further encompass As already described for the lower conveyor 23, chains 43 revolving in the circumferential direction, on those, as in particular from FIG. 4 it can be seen, in cross-section U-shaped strips 44 are attached. The upper chain strand or the upper strand of the respective

Förderers liegt jeweils auf einer Lochplatte 46 auf, die im Bereich des Förderers als eine Art Zwischenboden zwischen den Seitenwänden 6 auf entsprechenden Trägern 47 angebracht ist. Entsprechend diesen Lochplatten 46, die Löcher 45 aufweisen, kann auch der Wagenboden selbst, auf dem das obere Trum des Förderers 23 aufliegt, gelocht sein.The conveyor rests on a perforated plate 46, which acts as a kind of intermediate floor in the area of the conveyor is attached between the side walls 6 on corresponding supports 47. According to these Perforated plates 46, which have holes 45, can also be the floor of the car itself, on which the upper run of the Conveyor 23 rests, be perforated.

An den jeweiligen Leisten 24 bzw. 44 der Förderer 23 bzw. 26 bis 29 sind aufrechte, vorzugsweise aus Gummi oder einem anderen elastischen Material bestehende Streifen 48 befestigt, deren Höhe bevorzugt dem halben Höhenabstand zwischen dem oberen Trum des jeweils unteren Förderers und dem unteren Trum des jeweils oberen Förderers entspricht. Von den Förderern sind der untere Förderer 23, der mittlere Förderer 28 und der obere Förderer 26 gegenüber den dazwischenliegenden Förderern 29 und 27 nach vorne versetzt, so daß die Förderer 23,28 und 26 gegenüber den Förderern 27 und 29 nach vorne überstehen, während die Förderer 27 und 29 rückseitig über die Förderer 23, 28 und 26 hinausragen. Der obere Förderer 26 ist dabei insgesamt gesehen so angeordnet, daß er mit seinem Vorderende den nach hinten ragenden Schenkel 11 der Platte 10 untergreift.On the respective strips 24 and 44 of the conveyors 23 and 26 to 29 are upright, preferably made of rubber or another elastic material existing strips 48 attached, the height of which is preferably half Vertical distance between the upper run of the respective lower conveyor and the lower run of the respective corresponds to the upper conveyor. Of the conveyors are the lower conveyor 23, the middle conveyor 28 and the upper conveyors 26 offset to the front of the intermediate conveyors 29 and 27 so that the Conveyors 23, 28 and 26 protrude from the conveyors 27 and 29 to the front, while the conveyors 27 and 29 protrude beyond the conveyors 23, 28 and 26 at the rear. The upper conveyor 26 is total seen so arranged that it has the rearwardly protruding leg 11 of the plate 10 with its front end reaches under.

Bei im wesentlichen vertikal übereinanderliegenden vorderen Enden der Förderer 23, 28 und 26 verbleibt zwischen der schräg nach hinten und oben verlaufenden Platte 10 und den Vorderenden der unteren Förderer innerhalb des Trocknungsraumes Raum für die Unterbringung eines Ventilators 49, der ein auf einer Welle 50 angebrachtes Lüfterrad 51 aufweist und Luft durch in den Seitenwänden des Wagens vorgesehene Öffnungen ansaugt. Das Gehäuse 52 des Ventilators 49 ist mit einer Luftaustrittsöffnung 53 versehen, in deren Bereich angrenzend und im wesentlichen parallel zur Platte 10 nach oben gerichtet Brenner 54 vorgesehen sind, die aus einem an der Vorderwand 7 des Wagens befestigten Tank 55 mit Brennstoff versorgt werden.With the front ends of the conveyors 23, 28 and 26 lying essentially vertically one above the other, there remains between the rearward and upward sloping plate 10 and the front ends of the lower conveyors inside the drying room space for the accommodation of a fan 49, which is mounted on a shaft 50 Has attached fan wheel 51 and air through openings provided in the side walls of the car sucks. The housing 52 of the fan 49 is provided with an air outlet opening 53 in the area thereof adjacent and substantially parallel to the plate 10 upwardly directed burners 54 are provided, which from a tank 55 attached to the front wall 7 of the car can be supplied with fuel.

Mit Abstand hinter der Platte 10 sind auf fünf in den Seitenwänden 6 gelagerten Achsen 58 Leitschirme 59 befestigt, die über entsprechende, außerhalb des Trocknungsraumes liegende Hebel 60 verstellbar und in verschiedenen Lagen arretierbar sind. Platte 10 und Leitschirme 59 bilden somit einen nach unten durch den Ventilator 49 begrenzten Verbrennungsraum, in dem durch Verbrennung des über die Brenner 54 zugeführten Brennstoffes die vom Ventilator 49 umgewälzte Luft erwärmt wird.At a distance behind the plate 10 are guide screens 59 on five axles 58 mounted in the side walls 6 attached, which is adjustable via corresponding levers 60 located outside the drying room and in can be locked in different positions. Plate 10 and guide screens 59 thus form a downward through the Fan 49 limited combustion space, in which by combustion of the supplied via the burner 54 Fuel, the air circulated by the fan 49 is heated.

Mit Abstand vor der Rückwand 9 des Trocknungsraumes erstreckt sich zwischen den Seitenwänden 6 eine Schirmplatte 61, die von der oberen Seite des Förderers 29 bis zur oberen Seite des Förderers 27 verläuft. Zwischen dieser Schirmplatte 61 und der Rückwand 9 ist ein sich aufwärts erstreckender Förderer 65 angeordnet, der über die beiden in den Seitenwänden 6 gelagerten Wellen 62 und 63 umläuft und Zinken 66 aufweist, die beim Umlauf so gesteuert sind, daß ihre Spitzen beim Umlauf die in Fig.3 mit 67 bezeichnete Bahn beschreiben.At a distance in front of the rear wall 9 of the drying room extends between the side walls 6 a Screen plate 61, which extends from the upper side of the conveyor 29 to the upper side of the conveyor 27. An upwardly extending conveyor 65 is arranged between this screen plate 61 and the rear wall 9, which rotates over the two shafts 62 and 63 mounted in the side walls 6 and has prongs 66 which are controlled during circulation so that their tips follow the path designated by 67 in FIG describe.

Unterhalb des Förderers 65 und hinter dem unteren Förderer 23 ist eine Zinkentrommel 69 angeordnet, die über ihre Welle 68 in den Seitenwänden 6 gelagert ist. Sie umfaßt quer zur Wellenachse angeordnete Stützplatten 70, über die parallel zur Welle 68 verlaufende Zinkenträger 71 getragen sind, auf denen die Federstahlzinken 72 angeordnet sind. Die Zinkenträger 71 sind um ihre Längsachse drehbar und in mehreren Lagen arretierbar, so daß die Zinken 72 einstellbar sind.Below the conveyor 65 and behind the lower conveyor 23 a tine drum 69 is arranged, which is mounted in the side walls 6 via its shaft 68. It comprises support plates arranged transversely to the shaft axis 70, over which the tine carriers 71 running parallel to the shaft 68 are carried, on which the spring steel tines 72 are arranged. The tine carriers 71 are rotatable about their longitudinal axis and in several Positions can be locked so that the prongs 72 are adjustable.

Im Übergang zwischen der Rückwand 9 und dem Boden des Trocknungsraumes ist eine Klappe 74 vorgesehen, die um eine der Rückwand zugeordnete Achse 73 verschwenkbar ist. In der in den F i g. 1 und 3 in Volumen dargestellten Lage verläuft die Klappe 74 über den größten Teil ihrer Länge konzentrisch zur Zinkentrommel 69 und verschließt den Trocknungsraum. Wird sie in die strichliert dargestellte Lage nach F i g. 3 verschwenkt, so ist der Laderaum nach hinten unten offen.In the transition between the rear wall 9 and the floor of the drying room there is a flap 74 provided, which can be pivoted about an axis 73 assigned to the rear wall. In the FIG. 1 and 3 In the position shown in volume, the flap 74 runs concentrically to the major part of its length Tine drum 69 and closes the drying room. If it is in the position shown in dashed lines F i g. 3 pivoted, the cargo space is open to the rear at the bottom.

Die einzelnen Geräte, Aggregate und Förderer der Trocknungsanlage werden im dargestellten Ausführungsbeispiel sämtlich ausgehend von einer Anschlußwelle 76 für einen Fremdantrieb angetrieben, wobei, wie in F i g. 1 angedeutet, zur Antriebsverbindung an der Anlage selbst im wesentlichen hier nicht weiter beschriebene Riementriebe vorgesehen sind. Ferner ist in der Antriebsverbindung zu den Förderern 23 und 26 bis 29 ein Sperrklinkentrieb 96 vorgesehen, der in bekannter Weise ausgestaltet ist und dessen Übersetzungsverhältnis über einen Seilzug 98 einstellbar ist, der in einem hier nicht dargestellten, auf der Vorderseite des Zugarmes 3 angebrachten Stellhebel ausläuft.The individual devices, units and conveyors of the drying system are shown in the illustrated embodiment all driven starting from a connecting shaft 76 for an external drive, with how in Fig. 1 indicated, essentially no further here regarding the drive connection to the system itself Belt drives described are provided. It is also in the drive connection to the conveyors 23 and 26 to 29 a pawl drive 96 is provided, which is designed in a known manner and its transmission ratio is adjustable via a cable 98, which is in a not shown here, on the front of the Pull arm 3 attached lever runs out.

Wird der als fahrbare Trocknungsanlage ausgebildete Wagen durch ein Zugfahrzeug, beispielsweise einen Schlepper, in Richtung des Pfeiles A verfahren, so erfolgt der Antrieb der einzelnen Geräte, Förderer und Aggregate der Anlage durch Anschluß der Welle 76 an die Zapfwelle des Schleppers. Am Boden liegendes Erntegut, wie z. B. langhalmiges Gras, wird von dem Aufnahmegerät 13 aufgenommen und anschließend längs der Platte 10 durch den Förderer 16 in den Trocknungsraum des Wagens verbracht, wo es auf das Vorderende des oberen Förderers 26 gelangt. Dieser kann ebenso wie die übrigen, darunter liegenden Förderer schrittweise durch den an sich bekannten Sperrklinkentrieb 96 angetrieben werden, wobei die Schrittgröße einstellbar ist, so daß sich für die Förderer 23 und 26 bis 29 verschiedene Vorschub- und Umlaufgeschwindigkeiten einstellen lassen.If the car, designed as a mobile drying system, is moved in the direction of arrow A by a towing vehicle, for example a tractor, the individual devices, conveyors and assemblies of the system are driven by connecting the shaft 76 to the PTO shaft of the tractor. Crop lying on the ground, such as B. long-stalked grass, is picked up by the pick-up device 13 and then brought along the plate 10 by the conveyor 16 into the drying room of the carriage, where it arrives at the front end of the upper conveyor 26. Like the other, underlying conveyors, this can be driven step-by-step by the pawl drive 96 known per se, the step size being adjustable so that different feed and circulation speeds can be set for the conveyors 23 and 26 to 29.

Das auf den oberen Förderer 26 gebrachte Erntegut wird von diesem nach hinten geführt, wo es auf den darunterliegenden und gegenüber dem Förderer 26 nach hinten versetzten Förderer 27 fällt. Dieser führt das Erntegut nach vorne, wo es auf den entsprechend dem Förderer 26 angeordneten und umlaufenden Förderer 28 fällt, von dem es über die Förderer 29 und 23 letztlich in den Bereich der Zinkentrommel 69 gelangt. Die Dicke der Erntegutschicht auf den verschiedenen Förderern hängt dabei von der gewählten Fördergeschwindigkeit ab.The crop brought to the upper conveyor 26 is guided by this to the rear, where it is placed on the the conveyor 27 below and offset to the rear with respect to the conveyor 26 falls. This leads the crop to the front, where it is placed on the conveyor 26 arranged and circulating Conveyor 28 falls, from which it ultimately falls via conveyors 29 and 23 into the area of the tine drum 69 got. The thickness of the crop layer on the various conveyors depends on the one chosen Conveyor speed.

Das auf den Förderern umlaufende Erntegut wird durch die mittels des Ventilators 49 in den Trocknungsraum eingeblasene Luft beaufschlagt, die gegebenenfalls über die Brenner 54 erwärmt wird. Die Luft wird dabei längs der Platte 10 über die Leitschirme 59 in den eigentlichen Trocknungsraum eingeführt, umströmt und durchströmt das Erntegut und tritt im rückwärtigen Bereich des Wagens durch die dort in den Seitenwänden vorgesehenen Luftaustrittsöffnungen 25 aus. Da die Platte 10 eine Wand des Verbrennungsraumes bildet, ergibt sich bereits während der Zufuhr durch den Förderer 16 eine Vortrocknung.The crop circulating on the conveyors is acted upon by the air blown into the drying chamber by means of the fan 49 is heated via the burner 54. The air is along the plate 10 via the baffles 59 in the The actual drying room is introduced, flows around and through the crop and occurs in the rear Area of the car through the air outlet openings 25 provided there in the side walls. Since the Plate 10 forms a wall of the combustion chamber, results already during the supply through the Conveyor 16 a pre-drying.

Macht es die gegebene Gutfeuchtigkeit oder der erwünschte Trocknungsgrad erforderlich, so kann für die entsprechend befüllte Anlage gegebenenfalls ein mehrfacher Umlauf des Gutes vorgesehen werden. Zu diesem Zweck bleibt die Klappe 74 geschlossen, und dasIf the given moisture level or the desired degree of dryness is required, then for the appropriately filled system, if necessary, a multiple circulation of the goods can be provided. to for this purpose the flap 74 remains closed, and that

über den unteren Förderer 23 gegen die Zinkentrommel 69 geförderte Gut wird nun über diese an den sich aufwärts erstreckenden Förderer 65 weitergegeben. Mittels dessen wird das Erntegut nach oben geführt und gelangt hier auf das hintere Ende des Förderers 27. Dieser Gutumlauf kann sowohl bei stehender Anlage, also beispielsweise auf dem Feld, als auch während der Fahrt durchgeführt werden, so daß gegebenenfalls Transportzeiten ausgenützt werden können.Goods conveyed via the lower conveyor 23 against the tine drum 69 are now transferred to the tine drum 69 via this upwardly extending conveyor 65 passed. By means of this, the crop is guided upwards and reaches the rear end of the conveyor 27 here. So, for example, be carried out in the field, as well as while driving, so that if necessary Transport times can be exploited.

Das einmal oder mehrfach durch den Trocknungsraum hindurchgeführte Erntegut kann gegebenenfalls wieder auf dem Feld abgelegt werden. Zu diesem Zweck wird die Klappe 74 hochgeschwenkt, und zwar vorzugsweise so weit, daß der sich an die Achse 73 anschließende Klappenteil an der Rückwand 9 anliegt.The harvested crop passed through the drying chamber once or several times can optionally be placed back on the field. For this purpose, the flap 74 is pivoted up, namely preferably so far that the flap part adjoining the axis 73 rests against the rear wall 9.

so daß die Klappe den Erntegutauswurf nicht behindert. Die Zinken 72 der Trommel 69 lassen sich im Hinblick auf die jeweils gewünschte Wirkung einstellen.so that the flap does not hinder the crop ejection. The prongs 72 of the drum 69 can be adjusted in terms of adjust to the desired effect.

Ist die Klappe 74 geschlossen, so kann der Wagen auch vollständig mit Erntegut beladen werden. Die Geschwindigkeit des Förderers 23 wird dann vorzugsweise so eingestellt, daß auf den verschiedenen Förderern und dem Kratzboden jeweils eine Erntegutschicht gestapelt wird, deren Höhe etwa dem Abstand zwischen den Förderern entspricht. Das Erntegut liegt dann in mehreren voneinander getrennten, horizontalen Schichten, die die allmähliche Entladung und damit beispielsweise die Beschickung eines nachgeordneten Förderbandes 111, wie in F i g. 3 angedeutet, erleichtern.If the flap 74 is closed, the wagon can also be completely loaded with crop. the The speed of the conveyor 23 is then preferably adjusted so that on the various Conveyors and the scraper floor each have a layer of harvested material stacked, the height of which is approximately the same as the distance between them between the sponsors. The crop then lies in several separate, horizontal ones Layers that allow the gradual discharge and thus, for example, the charging of a downstream Conveyor belt 111, as shown in FIG. 3 indicated, facilitate.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Drying system for stalks or leaf material with circulation of the material and with a drying room and means of transport assigned to it in Form of at least two superposed, opposite conveyor having Conveyors, one of which is provided near the bottom of the drying room, and one on one end of the drying room provided upwardly extending conveyor near the its lower end cooperates with the lower conveyor, characterized in that that the lower, with its upper run, the floor-side material support of the drying room forming conveyor (23) and the upper, approximately parallel to this in the upper area of the drying room arranged conveyors (27) with the upwardly extending conveyor (65) near both of them Ends working together.

2. Drying system according to claim 1, characterized in that between the lower conveyor (23) and the upwardly extending conveyor (65) a tine drum (69) is.

3. Drying system according to claim 1 or 2, characterized in that a conveyor device (16) is provided for bringing the goods into the drying room.

4. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the material is displaceable along a plate (10) of a combustion chamber in which at least one Burner (54) is arranged.

5. Drying system according to claim 4, characterized in that the burner (54) such is arranged that the flames run approximately parallel to the plate (10) during operation.

6. Drying system according to claim 4 or 5, characterized in that guide screens (59) for Routing the combustion gases and the air circulated by the fan (49) are provided, which are arranged in a row approximately parallel to the plate (10) of the combustion chamber.

7. Drying system according to claim 6, characterized in that the guide screens (59) around horizontal, transverse axes (58) are adjustable and can be fixed in several positions.

8. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the Conveyors (23, 26 to 29) rotate at different speeds.

9. Drying system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conveyor (23, 26 to 29) rotate at the same speeds.

10. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the Conveyors (23, 26 to 29) are driven via a ratchet drive (96).

11. Drying system according to one of the preceding Claims, characterized in that the lower conveyor (23) is arranged such that its upper run is arranged above the floor of the drying room.

12. Drying system according to one of claims 2 to 11, characterized in that the material by means of the prongs (72) placed near the end of the lower conveyor (23) Drum (69) is to be brought out of the drying room.

13. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that a flap (74) is provided for closing the discharge opening.

14. Drying system according to one of the preceding claims, characterized in that the Tines (72) of the drum (69) are attached to adjustable tine carriers.