DE1632193C3

DE1632193C3 - Device for connecting at least two axially aligned rod-shaped parts such as cigarettes and filters

Info

Publication number: DE1632193C3
Application number: DE19671632193
Authority: DE
Inventors: Alfred Richmond Va. Hinzmann (V.St.A.)
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1966-05-20
Filing date: 1967-02-27
Publication date: 1977-05-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei axial fluchtenden stabförmigen Teilen wie Zigaretten und Filter oder Zigarillos und Mundstücke od. dgl. mittels eines Verbindungsblättchens, mit einem Rollförderer, der auf seiner Oberfläche mit achsparallelen, äquidistant angeordneten Mulden versehen ist, denen jeweils ein beleimtes Verbindungsblättchen und mindestens zwei miteinander zu verbindende Teile zugeordnet sind, und mit einer Gegenrollfläche, die bezüglich des Rollförderers in einem AbstandThe invention relates to a device for connecting at least two axially aligned rod-shaped Parts such as cigarettes and filters or cigarillos and mouthpieces or the like by means of a connecting sheet, with a roller conveyor, which is arranged on its surface with axially parallel, equidistantly arranged troughs is provided, each of which has a glued connecting sheet and at least two to be connected to one another Parts are assigned, and with a counter-rolling surface, which with respect to the roller conveyor at a distance

angeordnet ist, der kleiner ist als der Durchmesser der zu verbindenden Teile.is arranged, which is smaller than the diameter of the parts to be connected.

Bei der Herstellung von Filterzigaretten durch Rollen der Zigaretten der queraxial fluchtenden Filterstopfen um ihre Achsen und dadurch bewirktes Herumlegen von beleimtem Belagpapier um die zu verbindenden Teile in deren Ansatzbereich ist es (abhängig von dem verwendeten Material) oft erwünscht, die Zigaretten mehrfach um ihre Aehsen zu rollen, d. h. einen Rollweg vorzusehen, der größer ist als der Umfang einer Zigarette.In the manufacture of filter cigarettes by rolling the cigarettes of the transversely axially aligned filter plugs around their axes and the resulting laying of glued covering paper around the parts to be connected in the starting area of which (depending on the material used) is often desirable, the cigarettes to roll around your axles several times, d. H. provide a taxiway that is larger than the circumference of a Cigarette.

Hierzu ist es durch die DT-AS 11 25 827 bekannt, die durch ein beleimtes Verbindungsblättchen miteinander zu verbindenden Zigaretten und Filterstopfen axial fluchtend in Mulden einer Rolltrommel zuzuführen. Die Mulden für eine Gruppe von hintereinander angeordneten Zigaretten bzw. Filterstopfen werden dabei gebildet von je drei drehbar angeordneten Rollen, die sogenannte Rollnester darstellen. Die Zigaretten werden, während sie sich in den Mulden befinden, an einer stationären Gegenrollfläche entlangbewegt, wobei sie sich außer an der Gegenrollfläche noch an den drei drehenden Rollen rollend abstützen. Infolge der vierfachen Berührung besteht die Möglichkeit, daß die Zigaretten mechanisch stark beansprucht werden, und zwar insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten.For this purpose it is known from DT-AS 11 25 827 that cigarettes and filter plugs to be connected axially with one another by a glued connecting leaflet to be fed in alignment in troughs of a roller drum. The troughs for a group of one behind the other Cigarettes or filter stoppers are each formed by three rotatable rollers, the so-called Represent roll nests. The cigarettes, while they are in the hollows, are on one stationary counter-rolling surface moves along, whereby it is not only on the counter-rolling surface but also on the three support the rotating rollers by rolling. As a result of the fourfold touch, there is a possibility that the Cigarettes are subject to high mechanical loads, especially at higher speeds.

Ähnlich erfolgt das Rollen zwecks Verbindung von Zigaretten und Filterstopfen gemäß der deutschen Patentschrift 9 60 347 der Anmelderin, bei der die Zigaretten sich in Mulden einer Trommel befinden und in diesen von unten und oben mittels angetriebener Rollförderer zu einer drehenden Bewegung angetrieben werden, während sie in den Mulden gefördert werden. Eine derartige Rollanordnung hat sich bei höheren Geschwindigkeiten in der Praxis nicht bewährt.Rolling for the purpose of connecting cigarettes and filter stoppers is carried out in a similar manner according to the German Patent specification 9 60 347 of the applicant, in which the cigarettes are in troughs of a drum and in this driven from below and above by means of a driven roller conveyor to a rotating movement while they are being conveyed in the troughs. Such a rolling arrangement has proven itself at higher Speeds not proven in practice.

Bei einer anderen in der Praxis realisierten Anordnung zum Herstellen von Filterzigaretten werden die zu verbindenden Gruppen durch einen Rollkanal gerollt, der auf einer Seite von dem Umfang einer glatten Rolltrommel, auf der anderen Seite durch eine konzentrisch dazu geformte Gegenrollfläche gebildet wird. Bei derartigen Rollanordnungen besteht eine Schwierigkeit darin, die Zigaretten-Filterstopfen-Gruppen nach Verlassen des Rollkanals in Mulden eines Abförderers aufzunehmen, um sie teilungsgerecht abfördern zu können. Außerdem bereitet das Zuführen von Gruppen auf einer glatten Trommel und der exakte Rollbeginn, auch wenn Saugluft auf dem Saugförderer zu Hilfe genommen wird, Schwierigkeiten.In another arrangement implemented in practice for producing filter cigarettes, they become connecting groups rolled by a rolling channel running on one side of the perimeter of a smooth Rolling drum, formed on the other side by a counter-rolling surface formed concentrically to it will. One difficulty with such roller assemblies is to remove the cigarette filter plug assemblies after leaving the roller channel in troughs of a discharge conveyor in order to be able to divide them to be able to convey away. It also prepares the feeding of groups on a smooth drum and the exact Start of rolling, even if suction air is used on the suction conveyor, difficulties.

Eine gewisse Verbesserung dieses Prinzips ergibt sich durch die DT-AS 10 13 213 der Anmelderin, gemäß der die Zigaretten, während sie einen glatten Rollkanal passieren, von drehbaren Rollen auf Abstand gehalten werden. Auch durch diese Veröffentlichung werden die vorgenannten Probleme nicht befriedigend gelöst.A certain improvement of this principle results from the DT-AS 10 13 213 of the applicant, according to the the cigarettes, while they pass a smooth roller channel, held at a distance by rotating rollers will. This publication does not solve the aforementioned problems satisfactorily either.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Zigaretten auch bei Rollwegen, die . größer sind als eine Teilung (Abstand zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgend zugeführten Zigaretten), sicher zu- und abfördern zu können, wobei der Rollvorgang nicht durch Stützmittel, etwa in Form von drehenden Rollen, beeinträchtigt werden soll.The object of the invention is to make the cigarettes even on taxiways that . are greater than a division (distance between two consecutive cigarettes), safe to be able to convey in and out, with the rolling process not by supporting means, for example in the form of rotating Roles, should be impaired.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Rollförderers und die Gegenrollfläche einen Rollkanal bilden, in dem zwei Teile, während sie sowohl mit der Oberfläche des Rollförderers als auch mit der Gegenrollfläche in Berührung stehen, entlangrollen, wobei die Länge des Rollkanals größer ist als der Abstand zwischen zwei Mulden, derart, daß die Teile bei ihrem sich über mehr als einen Muldenabstand in einer Richtung erstreckenden Rollweg durch mindestens eine Mulde des Rollförderers hindurchrollen.According to the invention the object is achieved in that the surface of the roller conveyor and the Counter-rolling surface form a rolling channel in which two parts, while they are both with the surface of the Roller conveyor and are in contact with the counter-rolling surface, roll along, the length of the Rolling channel is greater than the distance between two troughs, so that the parts in their spread over more as a trough spacing in one direction extending taxiway through at least one trough of the Roll through the roller conveyor.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, den Rollförderer als Rolltrommel auszubilden, wobei in dem Grund seiner Mulden Saugluftkanäle enden, da dann bei gegebener Muldentiefe, die nicht zu groß sein soll, eine ausreichende Haltekraft aufgebracht werden kann. Liegt die Tiefe der Mulden in der Größenordnung von einem Zehntel des Durchmessers der zu verbindenden Teile, dann kann eine ausreichende Haltewirkung auf die zu verbindenden oder die miteinander verbundenen Gruppen auf dem Förderweg zu bzw. von dem Rollkanal aufgebracht werden, ohne daß die Qualität der zu verbindenden Teile durch das Hineinrollen in eine Mulde und das anschließende Herausrollen aus der Mulde beeinträchtigt wird. Ein sehr intensives Rollen und eine dadurch bewirkte sichere Verbindung der Teile erhält man in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, wenn die Gegenrollfläche ortsfest ist und ihre Länge ein Vielfaches der Teilung des Rollförderers ist. Anstatt einer ortsfesten Gegenrollfläche kann diese von einem in Förderrichtung des Rollförderers mit abweichender Geschwindigkeit angetriebenes Trum eines Gegenrollbandes gebildet werden; die Differenz der Rollflächenwege während des Durchlaufs einer Gruppe zu verbindender Teile durch den Rollkanal ist dann vorteilhaft wieder ein ganzzahliges Vielfaches der Teilung des Rollförderers.An advantageous embodiment of the invention consists in designing the roller conveyor as a roller drum, suction air ducts end in the bottom of its troughs, because then with a given trough depth, they are not too should be large, a sufficient holding force can be applied. Is the depth of the hollows in the On the order of a tenth of the diameter of the parts to be connected, then it can be sufficient Holding effect on the groups to be connected or the groups connected to one another on the conveying path to or from the rolling channel are applied without the quality of the parts to be connected by the Rolling into a trough and the subsequent rolling out of the trough is impaired. A very intensive rolling and the resulting secure connection of the parts is obtained further Embodiment of the invention when the counter-rolling surface is stationary and its length is a multiple of the division of the Roller conveyor is. Instead of a stationary counter-rolling surface, this can be controlled by one in the conveying direction of the Rolling conveyor with a different speed driven strand of a counter roller belt are formed; the difference in taxiway paths during the passage of a group of parts to be connected through the roller channel is then advantageously again an integral multiple of the pitch of the roller conveyor.

Die Gefahr, daß gerollte Gruppen nach dem Rollen den Rollkanal in schräger Position (verglichen mit der Rolltrommelachse) verlassen, wird durch eine Weiterbildung der Erfindung noch weiter dadurch verringert, daß am Ende des Rollkanals ein Ausrichtmittel angeordnet ist. Ein ähnliches Ausrichtmittel kann am Beginn des Rollkanals für eine exakte Ausrichtung der zugeführten Teile vorgesehen sein. Ein besonders exaktes Anrollen, d. h. eine gewünschte große Winkelbeschleunigung der zu verbindenden Teile erhält man, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung am Anfang des Rollkanals ein Anrollmittel vorgesehen ist. Bei einer ortsfest ausgebildeten Gegenrollfläche ist dieses Anrollmittel zweckmäßig als Leiste ausgebildet, deren Abstand von der Rollfläche des Rollförderers etwas geringer ist als der der nachfolgenden Gegenrollfläche. Bei einer umlaufend ausgebildeten Gegenrollfläche kann das Anrollmittel eine auf dem die Gegenrollfläche bildenden Trum lastende Rolle sein.The danger that rolled groups after rolling the rolling channel in an inclined position (compared to the Leaving the rolling drum axis) is further reduced by a further development of the invention, that an alignment means is arranged at the end of the rolling channel. A similar alignment means can be used on The beginning of the rolling channel can be provided for an exact alignment of the supplied parts. A special one exact rolling, d. H. a desired high angular acceleration of the parts to be connected is obtained, if, in a further embodiment of the invention, a rolling means is provided at the beginning of the rolling channel. In the case of a stationary counter-rolling surface, this rolling-on means is expediently designed as a bar, whose distance from the rolling surface of the roller conveyor is slightly less than that of the subsequent counter-rolling surface. In the case of a circumferential counter-rolling surface, the rolling-on means can be one on the counter-rolling surface forming strand be a burdening role.

Tritt, insbesondere am Beginn des Rollkanals, eine Störung auf, so stauen sich die weiter mit großer Geschwindigkeit herangeförderten zu verbindenden Teile innerhalb kürzester Zeit auf. Um die Maschine in einem derartigen Störungsfall sofort abschalten zu können, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung unmittelbar vor dem Rollkanal ein Stautaster angeordnet. Eine vorteilhafte Einwirkung auf den Leim, mit dem die Verbindungsblättchen versehen sind, erhält man gemäß einer Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß der Rollförderer beheizt ist. Demselben Zweck dient ein Zuförderer, der möglichst weit von dem Anfang des Rollkanals entfernt ist (wodurch der Abförderer näher an das Ende des Rollkanals heranrückt). Der Leim auf den Belagblättchen wird nämlich durch die Beheizung der Rolltrommel und den relativ langen Förderweg bis zum Rollkanal besonders aktiv und klebt dann beim Rollen im Rollkanal optimal. Eine gute Anpassung derIf a disturbance occurs, especially at the beginning of the rolling channel, they continue to build up with a large amount Speed of conveyed parts to be connected within a very short time. To get the machine in To be able to switch off such a malfunction immediately is a further embodiment of the invention A jam button is arranged directly in front of the rolling channel. A beneficial effect on the glue with which the connecting plates are provided, is obtained according to a development of the invention in that the roller conveyor is heated. The same purpose is served by a feeder that is as far as possible from the beginning of the Channel is removed (bringing the outfeed closer to the end of the channel). The glue on the covering leaflets is namely due to the heating of the roller drum and the relatively long conveying path up particularly active towards the roller channel and then sticks optimally when rolling in the roller channel. A good adaptation of the

Rollkanalhöhe (d. h. des Abstandes zwischen Rollförderer und Gegenrollfläche) erhält man gemäß der Erfindung, wenn ein die Gegenrollfläche aufweisender Rollklotz durch eine Klinke gesichert auf einer Halterung passend aufgesetzt ist, die an der Gehäusewand einstellbar befestigt ist. Bei einer derartigen Weiterbildung kann die Gegenrollfläche bei Störungen leicht weggeklappt werden. Eventuell im Rollkanal eingeklemmte Zigaretten können dann einfach entfernt werden. Eine gedrängte Konstruktion erhält man in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, wenn die Rolltrommel gleichzeitig als Schneidtrommel dient. Dies ist möglich, da die relativ flachen Mulden den Schneidvorgang nicht beeinträchtigen.The height of the roller channel (i.e. the distance between the roller conveyor and the counter-rolling surface) is obtained according to FIG Invention when a rolling block having the counter-rolling surface is secured by a pawl on a Bracket is fitted appropriately, which is fastened to the housing wall in an adjustable manner. With such a Further development, the counter-rolling surface can be easily folded away in the event of malfunctions. Possibly in the rolling channel Jammed cigarettes can then be easily removed. A compact construction is obtained in Another embodiment of the invention when the rolling drum also serves as a cutting drum. This is possible because the relatively flat troughs do not interfere with the cutting process.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings explained. Show it

F i g. 1 eine Rolltrommel mit vorgeordneter Zusammenstelltrommel und nachgeordnetem Abförderer,F i g. 1 a rolling drum with an upstream collating drum and downstream conveyor,

F i g. 2 einen Teil der Rollfläche der Rolltrommel,F i g. 2 part of the rolling surface of the rolling drum,

Fig.3 die Rolltrommel nach der Linie ΠΙ-Ι1Ι in Fig. !,geschnitten,Fig. 3 the rolling drum along the line ΠΙ-Ι1Ι in Fig.!, Cut,

F i g. 4 den Rollbereich der Rolltrommel gemäß F i g. 1, vergrößert dargestellt,F i g. 4 shows the rolling area of the rolling drum according to FIG. 1, shown enlarged,

F i g. 5 den Rollbereich der Rolltrommel mit vorgeschalteter Ausrichttrommel,F i g. 5 the rolling area of the rolling drum with upstream alignment drum,

F i g. 6 eine als Schneidtrommel ausgebildete Rolltrommel, F i g. 6 a rolling drum designed as a cutting drum,

F i g. 7 eine Rolltrommel mit Gegenrollband.F i g. 7 a rolling drum with a counter-rolling belt.

F i g. 1 zeigt eine als Rollförderer dienende Rolltrommet 1, der als Zuförderer eine Zusammenstelltrommel 2 mit einer ihr vorgeordneten Filter-Zigaretten-Zuführtrommel 3 und einem ihr ebenfalls vorgeordneten Verbindungsblättchenapparat 4 vorgeordnet sind und eine Trommel 6 als Abförderer nachgeordnet ist. Oberhalb der Rolltrommel 1 ist ein Rollklotz 14 ortsfest angeordnet, an dessen Ende sich eine Stegtrommel 16 als Teilungsausrichtmittel befindet. Alle diese Trommeln sind auf Achsen drehbar gelagert, die an einer durch eine Gehäusewand 7 verdeckten hinteren Gehäusewand einer Filteransetzmaschine befestigt sind.F i g. 1 shows a roller drum 1 serving as a roller conveyor, and a collating drum 2 as a feed conveyor with a filter cigarette feed drum 3 arranged upstream of it and a likewise upstream one Connecting leaflet apparatus 4 are arranged upstream and a drum 6 is arranged downstream as a discharge conveyor. Above the rolling drum 1, a rolling block 14 is arranged in a stationary manner, at the end of which there is a web drum 16 is located as a pitch alignment means. All of these drums are rotatably mounted on axes that are connected to a through a housing wall 7 concealed rear housing wall of a filter attachment machine are attached.

Von dem Verbindungsblättchenapparat 4, der in üblicher Weise aufgebaut ist, sind in F i g. 1 nur die Schneidtrommel 8 und eine dieser zugeordnete Messertrommel 9 gezeigt.Of the connecting leaflet apparatus 4, which is constructed in the usual way, are shown in FIG. 1 only the Cutting drum 8 and a cutter drum 9 associated therewith are shown.

Die Zusammenstelltrommel 2 ist eine Muldentrommel, die im mittleren Bereich zwischen ihren Mulden 11 etwa radial aus ihrer Mantelfläche herausragende Nadeln 12 aufweist. Die Zusammenstelltrommel 2 ist in bekannter Weise als Saugtrommel ausgebildet. Um ihren Umfang ist von der Schneidtrommel 8 bis zur Rolltrommel 1 eine konzentrische Führung 15 angeordnet. Die Rolltrommel 1 ist ebenfalls als Saugtrommel ausgebildet und auf einer an der Gehäusewand 7 befestigten Achse 23 gelagert.The collating drum 2 is a troughed drum which is located in the middle area between its troughs 11 has needles 12 protruding approximately radially from its lateral surface. The collating drum 2 is in known way designed as a suction drum. Around its circumference is from the cutting drum 8 to Rolling drum 1 a concentric guide 15 is arranged. The rolling drum 1 is also a suction drum formed and mounted on a shaft 23 fastened to the housing wall 7.

Die Mantelfläche der Rolltrommel 1 dient als Rollfläche 13 und hat an ihrem Umfang gleichmäßig verteilte,· achsparallele Mulden 17 von etwa 0,8 mm Tiefe. In dem Grund der Mulden 17 sind Saugluftkanäle 18, die andererseits in einem achsparallelen Sammelkanal 19 enden, vorgesehen. Von diesem führt ein radialer Kanal 21 zu einem axialen Steuerkanal 22. Der Steuerkanal 22 steht mit einem Steuerschlitz 24 in Verbindung, der in einem ortsfest auf der Achse 23 befestigten Steuerring 26 angeordnet ist. Der Steuerschlitz 24 erstreckt sich, genau wie ein weiterer auf einem kleineren Durchmesser im Steuerring 26 befindlicher Steuerschlitz 27, von der Übergabestelle der Zusammenstelltrommel 2 bis zum Beginn des Rollklotzes 14.The outer surface of the rolling drum 1 serves as a rolling surface 13 and is uniform on its circumference distributed, axially parallel depressions 17 approximately 0.8 mm deep. In the bottom of the troughs 17 are suction air channels 18, on the other hand in an axially parallel collecting channel 19 ends, provided. From this a radial channel 21 leads to an axial control channel 22. Der Control channel 22 is connected to a control slot 24, which is fixed in place on axis 23 attached control ring 26 is arranged. The control slot 24 extends, just like another a smaller diameter in the control ring 26 located control slot 27, from the transfer point the assembly drum 2 up to the beginning of the rolling block 14.

Der Steuerschlitz 27 steht mit achsparallelen Steuerbohrungen 42 in der Rolltrommel 1 in Verbindung, die über radiale Bohrungen 41 und Sammelkanäle 39 mit im mittleren Bereich der Rollfläche 13 zwischen den Mulden 17 endenden Saugluftbohrungen 38 in Verbindung stehen.The control slot 27 is connected to axially parallel control bores 42 in the rolling drum 1, the radial bores 41 and collecting channels 39 with in the middle area of the rolling surface 13 between the troughs 17 ending suction air holes 38 are in communication.

Der Steuerring 26 weist auf dem Durchmesser des äußeren Steuerschlitzes 24 zusätzlich einen Halteluftsteuerschlitz 28 auf, der sich vom Ende des Rollklotzes 14 bis zur Trommel 6 erstreckt. In diesen Halteluftsteuerschlitz 28 mündet stirnseitig eine Halteluftzuleitung 29. Im Bereich zwischen der Trommel 6 und der Zusammenstelltrommel 2 sind in dem Steuerring 26 auf dem inneren und dem äußeren Durchmesser der Steuerschlitze 27 bzw. 24 je ein Reinigungsluftsteuerschlitz 31 bzw. 32 vorgesehen. Der Steuerring 26 steht über eine Leitung 33 und über eine Bohrung 34 mit einer axialen Bohrung 36 in der Achse 23 in Verbindung. Die Bohrung 36 ist mit einer nicht gezeigten Saugluftquelle verbunden.The control ring 26 also has a holding air control slot on the diameter of the outer control slot 24 28, which extends from the end of the roller block 14 to the drum 6. In this holding air control slot A holding air supply line 29 opens out at the end face in the area between the drum 6 and the Collating drum 2 are in the control ring 26 on the inner and outer diameter of the Control slots 27 and 24 each have a cleaning air control slot 31 and 32, respectively. The control ring 26 is at a standstill via a line 33 and via a bore 34 with an axial bore 36 in the axle 23 in connection. the Bore 36 is connected to a suction air source, not shown.

In Fig.2 ist die Rollfläche 13 der Rolltrommel 1 mit den zu F i g. 1 beschriebenen Mulden 17, den Saugluftkanälen 18 und den Saugluftbohrungen 38 gezeigt. In dem äußeren Bereich der Mulden 17 ist an jeder Seite eine Nut 37 angeordnet, in die ein Saugluftkanal 18 mündet.In Figure 2, the rolling surface 13 of the rolling drum 1 is with the to F i g. 1 described depressions 17, the suction air channels 18 and the suction air bores 38 are shown. By doing In the outer region of the troughs 17, a groove 37 is arranged on each side, into which a suction air duct 18 opens.

Fig.3 zeigt einen Schnitt durch die Rolltrommel 1, wobei die zu F i g. 1 und 2 beschriebenen Mulden 17 mit den Nuten 37 und den Saugluftkanälen 18, dem Sammelkanal 19, dem Kanal 21 und dem Steuerkanal 22 sowie der an der mit der Bohrung 36 versehenen Achse 23 befestigte Steuerring 26 mit den Steuerschlitzen 24 und 27 zu erkennen ist. Die Rolltrommel 1 besteht aus einem topfförmigen Trommelkörper 43, der in der Mitte ein in den Innenraum ragendes Rohrstück 44 aufweist. In diesem Rohrstück 44 sind zwei Nadellager 46, 47 angeordnet, die auf der Achse 23 laufen. Das freie Ende des Rohrstückes 44 ragt durch die Gehäusewand 7 und trägt ein nicht dargestelltes Zahnrad. Auf der Mantelfläche des Trommelkörpers 43 ist ein die Rollfläche 13 bildender Ring 48 aufgesetzt. An der Gehäusewand 7 ist eine Halterung 49 befestigt, die einen innerhalb des Trommelkörpers 43 etwa mittig unter der Rollfläche 13 angeordneten Heizring 51 trägt. Außerdem ist an der Halterung 49 ein den Innenraum des Trommelkörpers 43 abschließendes Blech 52 befestigt. Die Bohrung 36 der Achse 23 ist an deren freiem Ende durch eine Dichtschraube 50 verschlossen und hat an dem geh'äuseseitigen Ende einen Saugluftanschluß.3 shows a section through the rolling drum 1, where the to F i g. 1 and 2 described troughs 17 with the grooves 37 and the suction air channels 18, the Collecting channel 19, the channel 21 and the control channel 22 as well as the axis provided with the bore 36 23 attached control ring 26 with the control slots 24 and 27 can be seen. The rolling drum 1 consists of a cup-shaped drum body 43 which has a pipe section 44 protruding into the interior in the middle. In this pipe section 44 two needle bearings 46, 47 are arranged, which run on the axis 23. The free end of the pipe section 44 protrudes through the housing wall 7 and carries a gear (not shown). On the outer surface A ring 48 forming the rolling surface 13 is placed on the drum body 43. On the housing wall 7 is a holder 49 is fastened, which one inside the drum body 43 approximately centrally under the rolling surface 13 arranged heating ring 51 carries. In addition, the interior of the drum body is on the bracket 49 43 final plate 52 attached. The bore 36 of the axle 23 is at its free end by a Sealing screw 50 is closed and has a suction air connection at the end on the housing side.

Auf dem freien Ende der Achse 23 ist ein Flansch 53 mit einem buchsenförmigen Ende 54 fest aufgesetzt. Auf diesem buchsenförmigen Ende 54 ist der Steuerring 26 axial beweglich aufgesetzt. Zwischen Flansch 53 und Steuerring 26 ist eine Druckfeder 56 angeordnet, die den Steuerring 26 gegen einen an der Stirnseite des Trommelkörpers 43 befestigten Gleitring 57 drückt. In dem Flansch 53 ist eine Saugluftzuleitung 58 befestigt, die mit einem Ende axial beweglich in dem Steuerring 26 endet, über eine Bohrung 59 mit dem Steuerschlitz 24 in Verbindung steht und mit dem anderen Ende an einer Saugluftquelle endet. In dem Steuerschlitz 27 endet eine etwa radial verlaufende Verbindungsbohrung 61, die andererseits in einem Verbindungsschlitz 62 endet. Der Verbindungsschlitz 62 steht über einen Verbindungskanal 63, der durch das buchsenförmige Ende 54 und die Achse 23 in die Bohrung 36 führt, in Verbindung. An dem Flansch 53 ist außerdem ein Abdeckblech 64A flange 53 with a sleeve-shaped end 54 is firmly attached to the free end of the axle 23. on The control ring 26 is placed on this bush-shaped end 54 so as to be axially movable. Between flange 53 and Control ring 26, a compression spring 56 is arranged, which the control ring 26 against a on the end face of the Drum body 43 attached slide ring 57 presses. A suction air supply line 58 is fastened in the flange 53, which ends with one end axially movable in the control ring 26, via a bore 59 with the control slot 24 in Connection stands and ends with the other end at a suction air source. One ends in the control slot 27 approximately radially extending connecting bore 61, which on the other hand ends in a connecting slot 62. the Connection slot 62 is via a connection channel 63 which passes through the sleeve-shaped end 54 and the Axis 23 leads into the bore 36, in connection. A cover plate 64 is also on the flange 53

befestigt.attached.

In F i g. 4 sind ein Teil der zu F i g. 1 beschriebenen Rolltrommel 1, der Gehäusewand 7 und der Rollklotz 14 mit der " Stegtrommel 16 in weiteren Einzelheiten gezeigt. An der Gehäusewand 7 ist eine Halterung .66 mittels Schrauben 67 und Langlöchern 68 verstellbar befestigt. Die Halterung 66 weist zwei mit der Rolltrommel 1 achsparallele Bolzen 71, 72 auf. Der Bolzen 71 weist eine Nut 69 auf. Auf die Bolzen 71,72 ist der Rollklotz 14 aufgeschoben. Im Bereich der Nut 69 ist im Rollklotz 14 eine Einfräsung 73, in der eine Klinke 74 um einen Stift 76 drehbar gelagert ist und durch eine Druckfeder 77 in die Nut 69 gedrückt wird, so daß der Rollklotz 14 gegen axiale Verschiebung gesichert ist. Der Rollklotz 14 weist eine zur Rolltrommel 1 konzentrisch verlaufende Gegenrollfläche 78 auf, die eine Länge von drei Teilungen der Mulden 17 der Rolltrommel 1 hat. Die Halterung 66 wird so verstellt, daß der Abstand zwischen Rollfläche 13 und Gegenrollfläche 78 etwas kleiner als der Durchmesser einer Zigarette ist. Am vorderen Ende ist an dem Rollklotz 14 als Anrollmittel eine Leiste 79 befestigt, die um ein Stück, das etwa der Tiefe der Mulden 17 der Rolltrommel 1 entspricht, über die Gegenrollfläche 78 hinausragt. Im Abstand von jeweils einer Teilung der Mulden 17 der Rolltrommel 1 sind in die Gegenrollfläche 78 Stege 81 eingesetzt, die etwa um das Maß der Tiefe der Mulden 17 aus der Gegenrollfläche 78 herausragen. Im hinteren Bereich weist der Rollklotz 14 Einfräsungen 82 auf, in die die Stege 83 der Stegtrommel 16 eingreifen. Die Stegtrommel 16 ist auf einer an der hinteren Gehäusewand 7 befestigten Achse 84 gelagert und hat am Umfang im Abstand, der gleich der Teilung der Mulden 17 in der Rolltrommel 1 ist, Stege. Vor dem Rollklotz 14 ist ein Stautaster 86 angeordnet, der an einem an der Gehäusewand 7 nach oben bewegbar gelagerten Hebel 87 befestigt ist. Über dem Hebel 87 befindet sich ein Schalter 88, dessen Schaltstift den Hebel 87 berührt.In Fig. 4 are part of the to F i g. 1, the housing wall 7 and the rolling block 14 with the web drum 16 are shown in more detail. A bracket 66 is adjustably fastened to the housing wall 7 by means of screws 67 and elongated holes 68. The bracket 66 has two axially parallel to the roller drum 1 Bolts 71, 72. The bolt 71 has a groove 69. The rolling block 14 is pushed onto the bolts 71, 72. In the region of the groove 69 in the rolling block 14 there is a milled recess 73 in which a pawl 74 can be rotated about a pin 76 and is pressed by a compression spring 77 into the groove 69 so that the rolling block 14 is secured against axial displacement 1. The holder 66 is adjusted so that the distance between the rolling surface 13 and the counter-rolling surface 78 is slightly smaller than the diameter of a cigarette a strip 79 is attached to the rolling block 14 as rolling means and protrudes beyond the counter-rolling surface 78 by a piece that corresponds approximately to the depth of the troughs 17 of the rolling drum 1. At a distance of one pitch between the troughs 17 of the rolling drum 1, webs 81 are inserted into the counter-rolling surface 78, which protrude from the counter-rolling surface 78 by approximately the amount of the depth of the troughs 17. In the rear area, the rolling block 14 has milled recesses 82 into which the webs 83 of the web drum 16 engage. The web drum 16 is mounted on an axle 84 fastened to the rear housing wall 7 and has webs on the circumference at a distance equal to the pitch of the troughs 17 in the roller drum 1. In front of the roller block 14 there is a jam button 86 which is fastened to a lever 87 which is mounted on the housing wall 7 and can be moved upward. Above the lever 87 there is a switch 88, the switch pin of which touches the lever 87.

Alle in F i g. 1 bis 4 beschriebenen Trommeln werden in der bei Filteransetzmaschinen üblichen Weise angetrieben und laufen mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit um.All in Fig. 1 to 4 described drums are in the usual manner in filter attachment machines driven and rotate at the same peripheral speed.

Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4:Mode of operation of the device according to FIGS. 1 to 4:

Von der Filter-Zigaretten-Zuführtrommel 3 werden zwei Zigaretten mit einem dazwischen liegenden Filter, sich stirnseitig berührend, axial ausgerichtet zugeführt und in die Mulden 11 der Zusammenstelltrommel 2 abgelegt. Das Verbindungsband wird in bekannterWeise der Schneidtrommel 8 beleimt zugeführt und durch die Messer der Messertrommel 9 in Verbindungsblättchen geschnitten. Die Verbindungsblättchen werden mit ihrem vorderen Bereich an die Filterzigarettengruppe angeheftet, so daß sich der hintere Bereich auf den Nadeln 12 abstützt. Die Filterzigarettengruppen werden durch Saugluft in den Mulden gehalten und das Verbindungsblättchen an der Führung 15 gleitend mitgenommen. Von der Zusammenstelltrommel 2 werden die Gruppen mit dem Verbindungsblättchen in die Mulden 17 der Rolltrommel 1 abgelegt, wobei sich der hintere Bereich der Verbindungsblättchen auf die Rollfläche legt.From the filter-cigarette feed drum 3, two cigarettes with a filter in between are fed in axially aligned contacting one another on the front side and deposited in the troughs 11 of the assembling drum 2. The connecting tape is supplied with glue to the cutting drum 8 in a known manner and is cut into connecting leaflets by the knives of the knife drum 9. The connecting leaflets are attached to the filter cigarette group with their front area, so that the rear area is supported on the needles 12. The filter cigarette groups are held in the troughs by suction air and the connecting plate is slid along the guide 15. From the assembly drum 2, the groups with the connecting leaflets are deposited in the troughs 17 of the rolling drum 1, the rear area of the connecting leaflets lying on the rolling surface.

Dabei werden die Zigaretten mittels Saugluft, die über die Nut 37 den Saugluftkanal 18, den Sammelkanal 19, den Kanal 21, den Steuerkanal 22 von der Saugluftzuleitung 58 geleitet wird und das Verbindungsblättchen in der Mulde durch Saugluft, die durch die Saugluftkanäle 18 und weiter auf dem vorbeschriebenen Weg geleitet wird, gehalten. Der übrige Bereich des Verbindungsblättchens wird ebenfalls durch Saugluft, die durch die Saugluftbohrung 38, den Sammelkanal 39, die Bohrung 41, die Steuerbohrung 42, den Steuerschlitz 27, Verbindungsbohrung 61, den Verbindungsschlitz 62, den Verbindungskanal 63 und die axiale Bohrung 36 in der Achse 23 strömt, gehalten (siehe auch F i g. 3). The cigarettes means of suction air, which is passed through the groove 37 the suction air channel 18, the collecting channel 19, the channel 21, the control channel 22 from the Saugluftzuleitung 58 and the connecting sheet in the hollow by suction air by the Saugluftkanäle 18 and further on is guided the above-described way, held. The remaining area of the connecting plate is also by suction air, which is through the suction air bore 38, the collecting channel 39, the bore 41, the control bore 42, the control slot 27, connecting bore 61, the connecting slot 62, the connecting channel 63 and the axial bore 36 in the axis 23 flows, held (see also Fig. 3).

Auf dem Wege von der Anheftstelle der Verbindungsblättchen an die Filterzigarettengruppen bis zum Beginn des Rollbereiches hat der Leim Zeit, auch auf den Filter und die Zigaretten einzuwirken und unter Erhöhung seiner Klebkraft vorzutrocknen.On the way from the attachment point of the connecting papers to the filter cigarette groups to the At the beginning of the rolling area, the glue has time to act on the filter and the cigarettes and underneath Pre-drying to increase its adhesive strength.

Am Beginn des Rollbereiches wird auf die Filterzigarettengruppe durch die Leiste 79 ein starker Druck ausgeübt, so daß diese noch einmal fest auf das Verbindungsblättchen gedrückt wird und bei der weiteren Drehung der Rolltrommel 1 aus ihrer Mulde 17 herausrollen. Dabei wickelt sich das Verbindungsblättchen um die Filterzigarettengruppe. Während des Durchlaufs durch den Rollbereich rollen die Filterzigarettengruppen mehrmals um ihre eigene Achse. Jeweils wenn die entstandenen Filterdoppelzigaretten in eine Mulde hineingerollt werden, ist an der Gegenrollfläche ein Steg 81 vorhanden, der durch den stärkeren Andruck die Filterdoppelzigaretten wieder aus der Mulde herausrollen läßt. Am Ende des Rollbereichs liegen die Filterdoppelzigaretten genau wieder in einer Mulde. Falls sich beim Anrollen oder während des Rollvorganges eine Verschiebung ergeben haben sollte, so werden die Filterdoppelzigaretten durch die Stege 83 der Stegtrommel 16, die hinter die Filterdoppelzigaretten greifen, genau auf die Mulden ausgerichtet. Am Ende des Rollbereichs wird über den Halteluftsteuerschlitz 28 und den Steuerkanal 22 wieder Saugluft in die Saugluftkanäle 18 geleitet und die Filterdoppelzigaretten bis zur Trommel 6, von der sie abgenommen werden, in den Mulden gehalten. Anschließend laufen die Steuerkanäle 22 und die Steuerbohrungen 42 an den Reinigungsluftsteuerschlitzen 31, 32 vorbei, so daß die Kanäle noch einmal zur Reinigung mit Luft durchströmt werden.At the beginning of the rolling area, strong pressure is exerted on the group of filter cigarettes through the strip 79 exercised, so that this is once again pressed firmly onto the connecting plate and at the further rotation of the rolling drum 1 out of its trough 17. In doing so, the connecting plate wraps itself around the filter cigarette group. During the passage through the rolling area, the filter cigarette groups roll several times around its own axis. In each case when the resulting filter double cigarettes in a Trough are rolled in, there is a web 81 on the counter-rolling surface, which is through the stronger Pressure lets the filter double cigarettes roll out of the trough again. At the end of the roll area the filter double cigarettes are exactly back in a trough. If when rolling or during the Should the rolling process have resulted in a shift, the double filter cigarettes are pushed through the webs 83 of the web drum 16, which reach behind the double filter cigarettes, precisely aligned with the troughs. At the At the end of the roll area, suction air is returned to the air via the holding air control slot 28 and the control channel 22 Suction air channels 18 and the filter double cigarettes up to the drum 6, from which they are removed, held in the hollows. Then the control channels 22 and the control bores 42 run to the Cleaning air control slots 31, 32 over, so that the channels again flows through for cleaning with air will.

Läuft eine beschädigte Zigarette oder ein Filter nicht in den Rollbereich ein, so laufen die in der nächsten Mulde liegenden Teile gegen dieses festgesetzte Teil an und werden hochgedrückt. Dabei betätigen sie den Stautaster 86, so daß der Hebel 87 angehoben wird und über den Schalter 88 die Maschine stillgesetzt wird.If a damaged cigarette or filter does not run into the rolling area, they will run into the next Hollow parts against this fixed part and are pushed up. They operate the Jam button 86, so that the lever 87 is raised and the switch 88 stops the machine.

Fig.5 zeigt eine andere Ausbildung der Teile des Rollbereichs. Die Rolltrommel 91 entspricht der Rolltrommel 1, und die Stegtrommel 93 entspricht der Stegtrommel 16 in Fig. 1. Bei dieser Ausführung ist einem Rollklotz 92 mit ebener Gegenrollfläche als Ausrichtmittel eine Andrück- und Ausrichtwalze 94 vorgeordnet, die in der gleichen Weise wie die Stegtrommel 93 gelagert und angetrieben ist und im Abstand der Teilung der Stege der Stegtrommel 93 an ihrem Umfang achsparallele, sich über ihre ganze Länge erstreckende Stege 96 aufweist.Fig.5 shows another embodiment of the parts of the Roll area. The rolling drum 91 corresponds to the rolling drum 1, and the web drum 93 corresponds to Web drum 16 in Fig. 1. In this embodiment, a rolling block 92 with a flat counter-rolling surface as Alignment means upstream of a pressure and alignment roller 94, which in the same way as the Web drum 93 is supported and driven and at the distance of the division of the webs of the web drum 93 has axially parallel webs 96 extending over their entire length.

Die Filter und Zigaretten werden mit dem angehefteten Verbindungsblättchen der Rolltrommel 91 in der gleichen Weise zugeführt und zum Rollbereich geför dert, wie dies zu F i g. 1 beschrieben ist. Vor dem Einlauf der zu verbindenden Teile werden die Teile durch die Stege % noch einmal ausgerichtet, während sie durch die Umfangsfläche der Andrück- und Ausrichtwalze 94 noch einmal fest auf das Belagblättchen gedrückt werden. Der weitere Rollvorgang erfolgt in der gleichen Weise, wie dies zu F i g. 1 bis 4 beschrieben worden ist. The filters and cigarettes are fed with the attached connecting sheet of the reeling drum 91 in the same manner and geför changed to roll area, as g to F i. 1 is described. Before the entry of the parts to be joined, the parts are again aligned by the webs%, while they are pressed by the peripheral surface of the pressing-on and registration roller 94 once again firmly to the covering paper. The further rolling process takes place in the same way as for FIG. 1 to 4 has been described.

609 540/17609 540/17

Bei leicht verformbaren Zigaretten und Filtern ist die Gegenrollfläche des Rollklotzes 92 so dicht an der Rollfläche angeordnet, daß noch beim Durchrollen der Mulden ein ausreichender Andruck vorhanden istIn the case of easily deformable cigarettes and filters, the counter-rolling surface of the rolling block 92 is so close to the Rolling surface arranged that a sufficient pressure is still available when rolling through the troughs

F i g. 6 zeigt eine andere Ausführung einer Rolltrommel, die im wesentlichen der Rollvorrichtung gemäß F i g. 1 bis 4 entspricht, und zwar entspricht die Rolltrommel 101 der Rolltrommel 1 bis auf die Anordnung der Steuerschlitze, der Rollklotz 102 dem Rollklotz 14, die Stegtrommel 103 der Stegtrommel 16 und die Trommel 104 der Trommel 6. Die Filter-Zigaretten-Zuführtrommel 106, die der Filter-Zigaretten-Zuführtrommel 3 entspricht, ist an die Stelle der Zusammenstelltrommel 2 gerückt, also der Rolltrommel 101 direkt zugeordnet. Die Rolltrommel 101 ersetzt außerdem die Schneidtrommel 8. Ihr ist in der gleichen Weise wie der Schneidtrommel 8 eine Messertrommel 107 zugeordnet. Die Abänderung .der Steuerschlitze besteht darin, daß der dem Steuerschlitz 27 in Fig. 1 entsprechende Steuerschlitz bis zu dem Bereich vorgezogen ist, an dem das Verbindungsband 108 die Rolltrommel 101 berührt.F i g. 6 shows another embodiment of a rolling drum, which essentially corresponds to the rolling device according to FIG. 1 to 4, namely the roller drum 101 corresponds to the roller drum 1 except for the arrangement of the control slots, the roller block 102 to the roller block 14, the web drum 103 of the web drum 16 and the drum 104 of the drum 6. The filter cigarette feed drum 106, which corresponds to the filter-cigarette feed drum 3 has been moved to the place of the collating drum 2, that is to say is assigned directly to the rolling drum 101. The rolling drum 101 also replaces the cutting drum 8. A knife drum 107 is assigned to it in the same way as the cutting drum 8. The amendment .the control slots is that which is preferred to the control slot 27 in Fig. 1 corresponding to the control slot portion to which the splicing tape 108 in contact with the roller drum 101.

Die Vorrichtung gemäß F i g. 6 arbeitet wie folgt: Das beleimte Verbindungsband wird der Rolltrommel 101 zugeführt und durch die Messertrommel 107 in Verbindungsblättchen geschnitten. Da das Verbindungsband mit einer langsameren Geschwindigkeit als die Umfangsgeschwindigkeit der Rolltrommel 101 zugeführt wird, gleitet das durch Saugluft an der Rolltrommel 101 gehaltene Ende auf deren Umfang, während die abgeschnittenen Blättchen mit der Rolltrommel 101 mitgefördert werden, so daß zwischen den einzelnen Verbindungsblättchen ein Abstand entsteht. Auf dieses Verbindungsblättchen werden genau im Bereich der Mulden der Rolltrommel 101 durch die Filter-Zigaretten-Zuführtrommel 106 in jede der Mulden zwei Zigaretten mit einem zwischen diesen liegenden Filter axial ausgerichtet abgelegt. Der weitere Vorgang erfolgt wie zu F i g. 1 bis 4 beschrieben.The device according to FIG. 6 works as follows: The glued connecting tape is fed to the roller drum 101 and cut into connecting leaflets by the knife drum 107. Since the connecting tape is fed at a slower speed than the peripheral speed of the rolling drum 101, held by suction on the rolling drum 101 end slides on the periphery thereof, while the cut leaflets are carried along with the rolling drum 101 so that a gap arises between the individual connecting sheet . On this connecting sheet, two cigarettes with a filter lying between these are deposited in an axially aligned manner in each of the troughs, precisely in the region of the troughs of the roller drum 101, through the filter cigarette feed drum 106. The rest of the process takes place as in FIG. 1 to 4 described.

F i g. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Rollvorrichtung. An einer hinter der Gehäusewand 121 liegenden Gehäusewand ist eine Achse 122 befestigt, auf der eine Rolltrommel 123 gelagert ist. Die Rolltrommel 123 ist in der gleichen Weise wie zu F i g. 1 bis 3 beschrieben aufgebaut und hat in der gleichen Weise an ihrer die Rollfläche bildenden Umfangsfläche flache Mulden 124. Der Rolltrommel 123 ist in der gleichen Weise wie der Rolltrommel 1 in F i g. 1 eine Zusammenstelltrommel 126 mit einer dieser zugeordneten Führung 127 zugeordnet, die der Zusammenstelltrommel 2 mit der Führung 15 entspricht. Um die Rollfläche ist in einem Bereich von etwa 220 Grad ein aus Gummi bestehendes Rollband 128 geführt. Unter der Rolltrommel 123 ist eine Antriebswalze 129 angeordnet, um deren Mantelfläche das Rollband herumgeführt ist. Stirnseitig sind an der Antriebswalze 129 je eine Aufnahmescheibe 131 angeordnet, deren Umfang etwas größer ist als der der Antriebswalze 129 und die am Umfang gleichmäßig verteilte Mulden 132 aufweisen, deren Teilung gleich der Teilung der Mulden 124 der Rolltrommel 123 ist. Unter der Antriebswalze 129 ist ein Abförderband 133 angeordnet. Im Bereich zwischen Rolltrommel 123 und dem Abförderband 133 befinden sich konzentrisch um die Aufnahmescheibe 131 an der Gehäusewand 121 befestigte konzentrische Führungen 134. Das Rollband 128 wird über Umlenkrollen 136,137, 138, 139 und direkt um die RoUfläche der Rolltrommel herumgeführt. Dabei ist die Umlenkrolle 136 verstellbar an der Gehäusewand 121 befestigt, so daß die Spannung des Rollbandes 128 eingestellt werden kann. Die übrigen Umlenkrollen 137 bis 139 sind auf ortsfest an der Gehäusewand 121 befestigten Achsen lose drehbar gelagert. Im Bereich, in dem sich das Rollband 128 der Rolltrommel 123 nähert, liegt auf dem Rollband 128 eine lose drehbar gelagerte Rolle 141, deren Achse 142 an einem Hebel 143 befestigt ist, der lose drehbar an einer Achse 144, die an der Gehäusewand -121 befestigt ist, gelagert ist, so daß die Rolle 141 mit ihrem Gewicht und dem Gewicht des Hebels 143 auf dem Rollband 128 lastet. Unter dem Hebel 143 ist an der Gehäusewand 121 ein Anschlag 146, der so eingestellt ist, daß die Rolle 141 das Rollband 128 gerade nicht gegen die RoUfläche der Rolltrommel 123 drücken kann.F i g. 7 shows a further embodiment of a rolling device. A shaft 122 , on which a roller drum 123 is mounted, is fastened to a housing wall located behind the housing wall 121. The rolling drum 123 is in the same manner as in FIG. 1 to 3 and has flat troughs 124 on its circumferential surface forming the rolling surface in the same way. The rolling drum 123 is in the same way as the rolling drum 1 in FIG. 1 is assigned a collating drum 126 with a guide 127 assigned to it, which corresponds to the collating drum 2 with the guide 15. A roller band 128 made of rubber is guided around the roller surface in an area of approximately 220 degrees. A drive roller 129 is arranged under the roller drum 123, around the outer surface of which the roller belt is guided. On the front side of the drive roller 129 are each a receiving disk 131 , the circumference of which is slightly larger than that of the drive roller 129 and which have troughs 132 evenly distributed on the circumference, the pitch of which is equal to the pitch of the troughs 124 of the roller drum 123. A discharge belt 133 is arranged below the drive roller 129. In the region between roll drum 123 and the discharging conveyor belt 133 are located concentrically about the recording disc 131 on the housing wall 121 mounted concentric guides 134. The roller conveyor 128 is guided over guide rollers 136,137, 138, 139 and directly around the RoUfläche the rolling drum. The pulley 136 is adjustably attached to the housing wall 121 so that the tension of the roller belt 128 can be adjusted. The remaining pulleys 137 to 139 are loosely rotatably mounted on axles fixed in place on the housing wall 121. In the area in which the roller conveyor 128 approaches the roller drum 123 , there is a loosely rotatably mounted roller 141 on the roller conveyor 128 , the axis 142 of which is attached to a lever 143 which is loosely rotatable on an axis 144 which is attached to the housing wall -121 is attached, is mounted, so that the roller 141 bears with its weight and the weight of the lever 143 on the roller belt 128. Under the lever 143 on the housing wall 121 there is a stop 146 which is set in such a way that the roller 141 cannot press the roller belt 128 against the surface of the roller drum 123.

Von der Zusammenstelltrommel 126 werden Gruppen aus zwei axial ausgerichteten Zigaretten mit einem dazwischen liegenden Filter, sich stirnseitig berührend, und einem angehefteten Verbindungsblättchen an die Rolltrommel 123 gegeben, und zwar derart, daß die Gruppen in den Mulden 124 liegen und der freie Teil des Verbindungsblättchens auf der RoUfläche der Rolltrommel 123 liegt. Auf der Rolltrommel 123 werden die Teile durch Saugluft gehalten und in den Rollbereich gefördert, der durch das in Förderrichtung der Rolltrommel 123 mit umlaufenden Rollband 128 und die Rolltrommel 123 gebildet wird.From the assembly drum 126 groups of two axially aligned cigarettes with an intervening filter, face-to-face, and an attached connecting sheet to the roller drum 123 , in such a way that the groups are in the troughs 124 and the free part of the connecting sheet on the RoUfläche of the rolling drum 123 lies. The parts are held on the roller drum 123 by suction air and conveyed into the roller area which is formed by the roller belt 128 and the roller drum 123 rotating in the conveying direction of the roller drum 123.

Im Einrollbereich wird der Abstand zwischen dem Rollband 128 und der RoUfläche der Rolltrommel 123 durch die auf das Rollband 128 drückende Rolle 141 so stark verringert, daß er kleiner ist als der Durchmesser der zu verbindenden Teile. Jede eingelaufene Gruppe muß also die Rolle 141 anheben, um in den Rollbereich zu gelangen. Dadurch erhält die Gruppe einen stärkeren Druck, und die Teile rollen gleichmäßig an. Die Geschwindigkeit des Rollbandes 128 ist etwas kleiner als die Geschwindigkeit der RoUfläche der Rolltrommel 123, so daß die zu verbindenden Teile entgegen der Förderrichtung zurückgerollt werden, wobei sich das Verbindungsblättchen um die zu verbindenden Teile legt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Rolltrommel 123 und die Geschwindigkeit des Rollbandes 128 sind so bemessen, daß die Differenz der Rollflächenwege während des Durchlaufs einer Gruppe durch den Rollbereich drei Teilungen beträgt, d. h. daß der Förderweg der RoUfläche der Rolltrommel 123 genau um drei Teilungen größer ist als der Förderweg des Rollbandes 128. Dadurch kommen die entstehenden Filterdoppelzigaretten nach dem Rollen genau wieder in eine Mulde 124 zu liegen und werden von der Rolltrommel 123 von den Aufnahmescheiben 131 abgenommen und an das Abförderband 133 abgegeben. Die Vorrichtung gemäß F i g. 7 ist besonders gut zum Ansetzen von Kunststoffmundstücken geeignet, da die glatten und verhältnismäßig schwer verformbaren Mundstücke durch das Gummiband gut mitgenommen werden.In the roll-in area, the distance between the roller belt 128 and the surface of the roller drum 123 is reduced so much by the roller 141 pressing on the roller belt 128 that it is smaller than the diameter of the parts to be connected. Each group that has entered must therefore lift roller 141 in order to get into the rolling area. This gives the group more pressure and the parts roll evenly. The speed of the roller belt 128 is somewhat slower than the speed of the surface of the roller drum 123, so that the parts to be connected are rolled back against the conveying direction, the connecting plate wrapping around the parts to be connected. The circumferential speed of the roller drum 123 and the speed of the roller belt 128 are dimensioned so that the difference in the roller surface paths during the passage of a group through the roller area is three divisions, i.e. the conveying path of the rolling surface of the roller drum 123 is exactly three divisions greater than the conveying path of the roller belt 128. As a result, after rolling, the resulting double filter cigarettes come to rest precisely in a trough 124 and are removed from the receiving disks 131 by the roller drum 123 and transferred to the conveyor belt 133 . The device according to FIG. 7 is particularly suitable for attaching plastic mouthpieces, since the smooth and relatively difficult to deform mouthpieces are easily carried along by the rubber band.

Die vorbeschriebenen Rollvorrichtungen haben den Vorteil, daß die zu verbindenden Teile bei einer verhältnismäßig kleinen Teilung, die durch die Länge des Verbindungsblättchens bestimmt ist, ausgerichtet in den Rollbereich gefördert werden, die Teile mehrfach um ihre eigene Achse gerollt und nach dem Rollen teilungsgerecht wieder weitergefördert werden, so daß für nichtgeschaltete Prüfvorrichtungen keine neue Ordnung hergestellt zu werden braucht.The rolling devices described above have the advantage that the parts to be connected at a relatively small pitch, which is determined by the length of the connecting plate, aligned in the rolling area are conveyed, the parts rolled several times around their own axis and after rolling appropriately divided again, so that no new test devices for non-switched test devices Order needs to be established.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for connecting at least two axially aligned rod-shaped parts such as Cigarettes and filters or cigarillos and mouthpieces or the like by means of a connecting sheet with a roller conveyor, which on its surface with axially parallel, equidistantly arranged troughs is provided, each of which is a glued connecting sheet and at least two to each other connecting parts are assigned, and with a counter-rolling surface, which with respect to the roller conveyor in a distance smaller than the diameter of the parts to be connected, thereby characterized in that the surface (13) of the roller conveyor (1) and the counter-rolling surface (78) one Form rolling channel in which two parts while they are both with the surface of the roller conveyor as are also in contact with the counter-rolling surface, roll along, the length of the rolling channel is greater than the distance between two troughs (17), such that the parts in their spread over more as a trough spacing in one direction extending taxiway through at least one trough (17) of the roller conveyor (1) roll through (Fig. 1,3,4).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller conveyor (1) as a roller drum is formed, suction air ducts (18) ending in the bottom of its troughs (FIG. 3).

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that in the rolling channel Distance between those touched by the parts to be connected or the connecting plates Rolling surface (13) of the roller conveyor (1) and the opposite counter-rolling surface (78) also when Rolling through the troughs (17) is smaller than the diameter of the parts to be connected plus the Thickness of the connecting leaflets (Fig. 4).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the depth of the troughs (17) of the roller conveyor (1) is about a tenth of the diameter of the connecting parts.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the counter-rolling surface (78) is stationary and its length is an integral multiple of the division (Trough spacing) of the roller conveyor (1) is (FIG. 4).

6. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the counter-rolling surface is formed by a run of a counter-rolling belt (128) driven in the conveying direction of the roller conveyor (123) at a different speed and the difference in the rolling surface paths during the passage of a group Parts to be connected by the roller channel is an integral multiple of the division (trough spacing) of the roller conveyor (123) (FIG. 7).

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that an alignment means (16.83) is arranged at the end of the rolling channel (FIG. 4).

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that a rolling means (79) is arranged at the beginning of the rolling channel (FIG. 4).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the rolling means is a bar (79), whose distance from the rolling surface (13) of the roller conveyor (1) is slightly less than that of the subsequent counter-rolling surface (78) (FIG. 4).

10. Device according to claims 6 and 8, characterized in that the counter roller belt

(128) is assigned a loosely moveable roller (141), which loads on the strand forming the counter-rolling surface, as rolling means (FIG. 7).

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that immediately in front of the rolling channel Alignment means (94,95) is arranged (Fig. 5).

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that on the counter-rolling surface evenly at a distance equal to the pitch of the troughs (17) of the roller conveyor (1), webs (81) extending transversely to the conveying direction are arranged, the Height corresponds approximately to the depth of the troughs (17) of the roller conveyor (1) (FIG. 4).

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that a jam button (86) is assigned immediately in front of the rolling channel (FIG. 4).

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the roller conveyor (1) is heated (Fig. 3).

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the feed conveyor (2) is further away from the rolling area than the discharge conveyor (6) (Fi g. 1).

16. The device according to one or more of the preceding claims with the exception of Claims 6 and 10, characterized in that a rolling block having the counter-rolling surface (78) (14) secured by a pawl (74) is placed on a bracket (66) which is attached to the Housing wall (7) is fastened adjustably (Fig. 4).

17. The device according to one or more of the preceding claims with the exception of claims 5, 9, 12 and 16, characterized in that the counter roller belt (128) is a rubber band (Fig. 7).

18. The device according to one or more of claims 2 to 16, characterized in that the rolling drum (101) is assigned a knife drum (107) and serves as a connecting blade cutting drum (Fig. 6).

19. The device according to one or more of claims 2 to 16, characterized in that the

Rolling drum (1) is preceded by a collating drum (2) to which a filter-cigarette feed drum (3) and a connecting leaflet apparatus (4) are assigned (FIG. 1).
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