DE1632165C3

DE1632165C3 - Storage container with variable capacity for rod-shaped objects

Info

Publication number: DE1632165C3
Application number: DE19671632165
Authority: DE
Inventors: George Richmond Va. Dearsley (V.St.A.)
Original assignee: AMF Inc
Current assignee: AMF Inc
Priority date: 1966-01-20
Filing date: 1967-01-11
Publication date: 1976-12-09

Description

Die Erfindung betrifft' einen Vorratsbehälter für stabförmige Gegenstände wie Zigaretten, Filterstäbe od. dgl. mit veränderlichem Fassungsvermögen zum beschickungsseitigen Anschluß an eine kontinuierlich arbeitende Lieferquelle und zum abgabeseitigen Anschluß an eine kontinuierlich arbeitende Verarbeitungsmaschine, wobei die Zufuhr der stabförmigen Gegenstände über ein Förderband und die Abgabe aus dem Vorratsbehälter durch einen sich an das Förderband anschließenden Einfülltrichter erfolgen.The invention relates to 'a storage container for rod-shaped objects such as cigarettes, filter rods od. The like. With variable capacity for connection on the feed side to a continuously working supply source and for the delivery-side connection to a continuously working processing machine, wherein the supply of the rod-shaped objects Via a conveyor belt and the discharge from the storage container through one to the conveyor belt subsequent funnel.

Im Zuge der Rationalisierung bei der Verarbeitung von Zigaretten besteht die Tendenz der Zigarettenindustrie heute darin, automatische Anlagen zu entwickeln, welche die Zigarettenfertigungsmaschinen und die Zigarettenverpackungsmaschinen sowie die Maschinen zur Herstellung von Filterstäben und Filterbestückungsmaschinen miteinander koppeln, wie dies z. B. in der US-PS 30 36 581 beschrieben ist. Insbesondere werden in zunehmendem Maße mit hoher Geschwindigkeit arbeitende pneumatische Kupplungs- und Fortleitungssysteme hergestellt, in denen die Zigaretten und die Filterstäbe über lange Strecken ohne manuelle Handhabung aber unter gegenseitiger zeitlicher Abstimmung und Taktsteuerung transportiert werden. Derartige Kupplungssysteme sind z.B. in der US-PS 32 22 110 beschrieben und sind in der Lage, Zigaretten oder Filterstäbe mit hoher Geschwindigkeit in einem kontinuierlichen unendlichen Fluß über lange Strecken zu transportieren. Ein solches System bietet nun beispielsweise die Möglichkeit, Zigarettenherstellungs-In the course of streamlining the processing of cigarettes, the trend in the cigarette industry today is to develop automatic systems, which are the cigarette making machines and the cigarette packing machines as well as the machines for the production of filter rods and filter assembly machines couple together, as z. B. in the U.S. Patent No. 3,036,581. In particular, they are increasingly being used at high speed working pneumatic coupling and transmission systems in which the cigarettes and the Filter rods over long distances without manual handling but with mutual timing and clock control can be transported. Such coupling systems are described, for example, in US Pat. No. 3,222,110 described and are able to cigarettes or filter rods at high speed in one to transport a continuous infinite river over long distances. Such a system now offers for example the possibility of cigarette manufacturing

maschinen mit Verpackungsmaschinen und Fertigungsbzw. Anlieferungsmaschinen für Filterstäbe direkt mit den Filterbestückungsmaschinen zu verknüpfen, so daß jede manuelle Tätigkeit unnötig wird. Jedoch läßt sich diese Verknüpfung in der Praxis nicht auf der Basis 1:1 durchführen, da die Produktionsrate, die Leistungsfähigkeit usw. der einzelnen Maschinen variiert, so daß z. B. Filterstäbe in einer anderen Ausstoßmenge gefertigt werden, als sie an der anderen Stelle gebraucht werden.machines with packaging machines and manufacturing or Delivery machines for filter rods directly with to link the filter assembly machines, so that any manual activity is unnecessary. However, can In practice, this link should not be carried out on a 1: 1 basis, since the production rate and the efficiency etc. of the individual machines varies so that, for. B. Filter rods made in a different output quantity than they are needed in the other place.

Jedoch bietet ein solches automatisches Fortleitungssystem den grundlegenden Vorteil, daß die verschiedenen Maschinen der Anlage voneinander entfernt aufgestellt sein können; so geschieht die Fertigung der Filterstäbe gern ganz getrennt von der Herstellung der Zigaretten. In diesem Fall wird die Filterbestückungsmaschine je nach Bedarf in Betrieb genommen bzw. angehalten und die automatische. Anlieferung von Filterstäben muß sich daran anpassen. Diese Anpassung wird gewöhnlich dadurch erreicht, daß die Menge von Filterstäben an der Filterbestückungsmaschine abgetastet wird und die Nachlieferung von der entfernten Stelle gestoppt wird, falls diese Menge ein vorgegebenes Maß überschreitet, und wieder in Gang gesetzt wird, falls diese Menge unter ein bestimmtes Maß absinkt.However, such an automatic forwarding system offers the fundamental advantage that the various Machines in the system can be set up at a distance from one another; this is how the production of the Filter rods like to be completely separate from the production of the cigarettes. In this case, the filter insertion machine commissioned or stopped as required and the automatic. Delivery of Filter rods must adapt to it. This adjustment is usually achieved by increasing the amount of Filter rods at the filter assembly machine is scanned and the subsequent delivery from the removed one Position is stopped if this amount exceeds a specified level and is restarted, if this amount falls below a certain level.

Aufgrund der Tatsache, daß die Zulieferung der Filterstäbe von einem ziemlich weit entfernten Platz aus geschieht, kann die Anzahl der Filterstäbe, die sich in einem bestimmten Augenblick unterwegs befinden, ziemlich groß sein. Wenn folglich die Zulieferung durch einen Befehl der Filterbestückungsmaschine gestoppt wird, werden alle unterwegs befindlichen Filterstäbe noch weiter zur Bestückungsmaschine angeliefert, die selbst aber stillsteht. Deshalb ist ein Vorratsbehälter notwendig, der diesen Überschuß an Filterstäben aufnimmt 35-Due to the fact that the delivery of the filter rods from a rather distant place happens, the number of filter rods that are on the way at a certain moment, be pretty big. Thus, when the delivery is stopped by a command from the filter mounting machine is, all filter rods on the way are still delivered to the pick and place machine, which but itself stands still. A reservoir is therefore necessary to hold this excess of filter rods takes 35-

Wenn die Filterbestückungsmaschine wieder in Gang gesetzt wird, verbraucht sie sofort Filterstäbe und auch wenn der Befehl an die Nachlieferungseinheit diese sofort die Zulieferung von Filterstäben in das Fortleitungssystem aufnehmen läßt, ist doch eine Verzögerung unvermeidlich, bevor die Filterstäbe zur Filterbestükkungsmaschine gelangen. Die Dauer der Verzögerung hängt von der Entfernung der beiden Maschinen ab. Während dieser Zeitspanne wird der vorher in dem Vorratsbehälter angehäufte Überschuß verbraucht. Daraus geht hervor, daß ein derartiges Reservoir, das in beiden Richtungen als Puffer wirkt, außerordentlich zweckmäßig istWhen the filter assembly machine is started again, it immediately consumes filter rods and also if the command to the subsequent delivery unit this immediately the delivery of filter rods into the forwarding system can record, a delay is inevitable before the filter rods to the filter assembly machine reach. The length of the delay depends on the distance between the two machines. During this period of time, the excess previously accumulated in the storage container is used up. It follows that such a reservoir, which acts as a buffer in both directions, is extraordinary is appropriate

Durch die DT-AS 10 07.679 ist ein Vorratsbehälter der vorgenannten Art bekanntgeworden. Der Vorteil von Vorratsbehältern dieser Art besteht darin, daß die Zufuhr der stabförmigen Gegenstände zum Vorratsbehälter oder deren Entnahme aus dem Trichter unterbrochen werden kann, ohne daß bei einer erneuten Inbetriebnahme der Lieferquelle bzw. der Verarbeitungsmaschine Unregelmäßigkeiten in der Kontinuität des Arbeitsablaufes auftreten. Während bei einem Stillstehen der Verarbeitungsmaschine die überschüssige Menge an stabförmigen Gegenständen in dem Vorratsbehälter aufgefangen wird, wird bei einem Stillstehen der Lieferquelle die Verarbeitungsmaschine aus dem in dem Behälter mit der überschüssigen Menge der stabförmigen Gegenstände gefüllt, wenn die Verarbeitungsgeschwindigkeit unter die Zulieferungsgeschwindigkeit fällt, bzw. entleert, wenn die Verhältnis- se umgekehrt sind.A storage container of the aforementioned type has become known from DT-AS 10 07.679. The advantage of storage containers of this type consists in that the supply of the rod-shaped objects to the storage container or the removal of which from the funnel can be interrupted without a renewed one Commissioning of the source of supply or the processing machine Irregularities in the continuity of the workflow. While when the processing machine is at a standstill, the excess Amount of rod-shaped objects in the storage container is collected, is at a When the supply source stops the processing machine from being in the container with the excess amount of the rod-shaped objects filled when the processing speed falls below the delivery speed, or emptied when the ratio se are reversed.

Neben der Forderung einer Anpaßbarkeit des Fassungsvermögens des Vorratsbehälters an den jeweiligen Betriebszustand der Lieferquelle bzw. der Verarbeitungsmaschine muß jedoch für einen reibungslosen Arbeitsablauf gefordert werden, daß die in den Vorratsbehälter einlaufenden und am Trichterausgang entnommenen Zigaretten während des Durchlaufes durch den Vorratsbehälter eine gleichmäßige parallele Orientierung beibehalten, die sich auch dann nicht ändert, wenn sich die Einlauf- bzw. Entnahmegeschwindigkeiten vergrößern oder verkleinern, d. h. wenn sich bei einer gesteigerten Zufuhr in dem Vorratsbehälter Stapel ausbilden, bzw. wenn bei einer vergrößerten Entnahme in dem Behälter Hohlräume entstehen. Die Gefahr, daß die anfängliche Parallelität im Vorratsbehälter verlorengeht, ist besonders dann gegeben, wenn sich bei der Veränderung des Volumens eine ungeordnete Führung überschüssiger Zigaretten ergibt oder wenn Hohlräume entstehen, in welche die Zigaretten hineinfallen können oder wenn schließlich eine Zuführung der Zigaretten von verschiedenen Ebenen erfolgt, so daß die Zigaretten zusammenstoßen und aus ihrer Bewegungsbahn abgelenkt werden.In addition to the requirement of adaptability of the capacity of the storage container to the respective operating condition of the supply source or the processing machine must however for a smooth Work sequence required that the incoming into the storage container and at the funnel outlet removed cigarettes during the passage through the storage container a uniform parallel Maintain an orientation that does not change even if the inlet or removal speeds change zoom in or out, d. H. when there is an increased supply in the reservoir Form stacks, or if cavities arise in the container with an enlarged removal. the There is a particular risk that the initial parallelism in the storage container will be lost if If the volume changes, excess cigarettes are routed in a disorderly manner, or when cavities arise into which the cigarettes can fall or when finally a feeder The cigarettes are made from different planes so that the cigarettes collide and get out of theirs Trajectory are deflected.

Die Konstruktion des Vorratsbehälters gemäß der DT-AS 10 07 679 ist nicht in der Lage, die vorgenannten Forderungen zu erfüllen. Zwar läßt sich das Fassungsvermögen dieses Behälters an das unterschiedliche Betriebsverhalten der Lieferquelle bzw. der Verarbeitungsmaschine anpassen, jedoch ist die für einen störungsfreien Betrieb der Anlage notwendige parallele Orientierung während des Durchlaufes der Zigaretten durch den Vorratsbehälter nicht gewährleistet.The construction of the storage container according to DT-AS 10 07 679 is not capable of the aforementioned To meet demands. Although the capacity of this container can be adapted to the different Adjust the operating behavior of the source of supply or the processing machine, but this is for one Trouble-free operation of the system, necessary parallel orientation during the passage of the cigarettes not guaranteed by the storage container.

Bei dem vorbekannten Vorratsbehälter fallen die auf einem Förderband angelieferten Zigaretten lose in einen Trichter, ohne daß eine Führung durch eine am Eingang dieses Trichters angeordnete Rolle erfolgt, welche bewußt in einem Abstand zum Förderband angeordnet ist, der größer als der Zigarettendurchmesser ist Erst wenn bei einem Stillstand der Verarbeitungsmaschine der trichterförmige Vorratsbehälter bis zum Rand gefüllt ist und die Zufuhr unterbrochen wird, so daß sich die Zigaretten vor der am Eingang des Trichters angeordneten Rolle stauen, führt die Rolle die ihr zugedachte Funktion aus, nämlich die sich vor dem Vorratsbehälter stauenden Zigaretten in einen Überlaufraum zu fördern. Auch in diesem Fall findet eine Führung der Zigaretten nicht statt, so daß die Gefahr besteht, daß die Parallelität verlorengeht und Störungen eintreten.In the case of the previously known storage container, the cigarettes delivered on a conveyor belt fall loosely into a funnel without being guided by a roller arranged at the entrance of this funnel, which is deliberately arranged at a distance from the conveyor belt that is greater than the cigarette diameter is only when the funnel-shaped storage container is at a standstill of the processing machine is filled to the edge and the supply is interrupted so that the cigarettes are in front of the at the entrance of the Jamming funnel arranged role, the role performs its intended function, namely in front of the Storage container to promote jammed cigarettes into an overflow space. In this case, too, there is a Guide the cigarettes does not take place, so that there is a risk that the parallelism is lost and interference enter.

Nach der Wiederaufnahme des Betriebes der Verarbeitungsmaschine wird über ein Gestänge ein zwischen der Führungsrolle und dem Überlaufraum befindlicher Spalt geöffnet, so daß die sich in dem Überlaufraum befindlichen Zigaretten an der Rolle vorbei in den trichterförmigen Vorratsbehälter fallen können. Es ergibt sich dann eine Situation, wobei von beiden Seiten der Führungsrolle Zigaretten zugeführt werden, so daß diese aufeinanderprallen und die gegenseitige Bewegung gestört wird. Ein Querstellen von Zigaretten und daher eine Störung im Betriebsablauf sind unvermeidbar. After resumption of operation of the processing machine, a linkage is used Opened between the guide roller and the overflow space gap so that the in the Overflow space located cigarettes fall past the roll into the funnel-shaped storage container be able. A situation then arises in which cigarettes are fed to the guide roller from both sides so that they collide and mutual movement is disturbed. A transverse position of cigarettes and therefore a disruption in operations are inevitable.

Durch die US-PS 3126 999 und 3187 482 sind Vorratsbehälter zur kontinuierlichen Aufnahme von stabförmigen Gegenständen bekanntgeworden, mit welchem bestimmte Zigarettenmengen zugemessen und in Behälter vorbestimmter Größe eingefüllt werden können. Diese Vorratsbehälter lassen sich in ihrem Fassungsvermögen jedoch nicht verändern.By U.S. Patents 3,126,999 and 3,187,482 are Storage container for the continuous reception of rod-shaped objects has become known with to which certain quantities of cigarettes are measured and filled into containers of a predetermined size be able. However, the capacity of these storage containers cannot be changed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Vorratsbehälter der vorgenannten Art derart zuThe invention is therefore based on the object of providing a storage container of the aforementioned type in this way

verbessern, daß er den obigen Forderungen genügt.improve that it meets the above requirements.

Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem Vorratsbehälter und dem Einfülltrichter eine schräge Kammer vorgesehen ist, die von zwei im Abstand zueinander angeordneten Wänden gebildet ist, von denen mindestens die eine Wand derart bewegbar gelagert ist, daß die Wände während des Transportes von stabförmigen Gegenständen durch die Kammer das Bestreben haben zu konvergieren. Im Gegensatz zu den vorbekannten Konstruktionen werden die Zigaretten bei dem erfindungsgemäßen Vorratsbehälter derart durch den Vorratsbehälter geführt, daß eine unkontrollierte Bewegung beim Einlauf und Durchlauf der Zigaretten verhindert wird, indem die Zigaretten allseitig geführt und dem Trichter unter Vermeidung von Hohlraumbildungen trotz eines sich stetig verändernden Volumens kontinuierlich zugeführt werden. Die Zigaretten werden daher in vorteilhafter Weise in einer entscheidenden Bewegungsphase durch federbelastete Wände derart zusammengedrückt, daß sie unter Vermeidung einer Hohlraumbildung sicher in den Einfülltrichter geführt werden, ohne daß eine Hemmung des Zigarettenflusses eintritt.The invention consists in that between the storage container and the funnel an inclined Chamber is provided, which is formed by two spaced apart walls of which at least one wall is movably mounted in such a way that the walls during transport of rod-shaped objects tending to converge through the chamber. In contrast to the known constructions, the cigarettes in the storage container according to the invention are such out through the reservoir that an uncontrolled movement when entering and passing through the Cigarettes are prevented by guiding the cigarettes on all sides and avoiding the funnel of cavities are continuously supplied in spite of a constantly changing volume. The cigarettes are therefore advantageously spring-loaded in a decisive phase of movement Walls compressed so that they are safe in the avoidance of cavitation Funnel can be performed without an obstruction of the cigarette flow occurs.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigtFurther features, details and advantages of the invention emerge from the subclaims and the following description of two exemplary embodiments with reference to the drawing. In it shows

F i g. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Vorratsbehälters zur Aufnahme von Filterstäben, der in Verbindung mit der Zulieferungstrommel einer Filterbestückungsvorrichtung in einer Zigarettenmaschine gezeigt ist,F i g. 1 is a front view of a storage container according to the invention for receiving filter rods, which is shown in FIG Connection to the delivery drum of a filter assembly device in a cigarette machine is shown

F i g. 2 eine Schnittansicht eines Details hierzu, nach der Linie 2-2 der F i g. 1 geschnitten,F i g. FIG. 2 shows a sectional view of a detail of this, along line 2-2 in FIG. 1 cut,

F i g. 3 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.F i g. 3 is a view of a second embodiment of the invention.

In den Zeichnungen ist ein Vorratsbehälter R in Verbindung mit einem darunter liegenden Einfülltrichter L dargestellt. Der Vorratsbehälter R wird von Seitenwänden 10 sowie von einen leicht geneigten horizontalen Förderer C am Boden begrenzt. Der Förderer C wird von zwei parallelen in einem Abstand angeordneten endlosen Bändern 12 gebildet, die von einer Rolle 14 auf der Antriebswelle 16 angetrieben werden. Die Bänder 12 sind in üblicher Weise über mehrere mitlaufende Rollen 18 und Spannrollen 20 geführt, um die richtige Spannung zu gewährleisten. Die oberen Bahnen der Bänder 12 werden in dem Abschnitt, der den Boden des Vorratsbehälters R bildet, von einer Platte 22 unterstützt. Diese ist an ihrem Vorderende um einen Zapfen 24 schwenkbar befestigt und ruht mit ihrem Hinterende auf einer vertikalen Stellschraube 26, die an der einen Seitenwand festgemacht ist. Die Stellschraube 26 ist durch eine ortsfeste Mutter 28 geschraubt, um die Platte 22 verstellbar zu machen.In the drawings, a storage container R is shown in connection with a filling funnel L below. The storage container R is delimited by side walls 10 and a slightly inclined horizontal conveyor C on the floor. The conveyor C is formed by two parallel, spaced apart endless belts 12 which are driven by a roller 14 on the drive shaft 16. The belts 12 are routed in the usual way over a plurality of idler rollers 18 and tensioning rollers 20 in order to ensure the correct tension. The upper tracks of the belts 12 are supported by a plate 22 in the section which forms the bottom of the storage container R. This is attached at its front end pivotably about a pin 24 and rests with its rear end on a vertical adjusting screw 26 which is fastened to one side wall. The set screw 26 is screwed through a stationary nut 28 to make the plate 22 adjustable.

Der Vorratsbehälter hat an dem hinteren Ende des Förderers C einen kraftgetriebenen Einlaß E, der so ausgebildet ist, daß die Filterstäbe F, die durch die Fallrinne A einer pneumatischen Transporteinrichtung zugeführt werden, mit Sicherheit in den Vorratsbehälter &, gelangen. Der Einlaß E umfaßt eine Rolle 32, die in einem Abstand von dem Band 12 des Förderers C angeordnet ist und sich im gleichen Sinn wie dieses bewegt. Der Antrieb für die Rolle 32 ist von üblicher Art und daher nicht gezeigt. Der Abstand zwischen der Rolle 32 und dem Band 12 ist annähernd gleich dem Durchmesser der ankommenden Filterstäbe F, so daß die Stäbe einzeln nacheinander erfaßt und weiterbefördert werden.The storage container has at the rear end of the conveyor C a power-driven inlet E, which is designed so that the filter rods F, which are fed through the chute A to a pneumatic transport device, get safely into the storage container &. The inlet E comprises a roller 32 which is spaced from the belt 12 of the conveyor C and moves in the same direction as it. The drive for the roller 32 is of the usual type and is therefore not shown. The distance between the roller 32 and the belt 12 is approximately equal to the diameter of the incoming filter rods F, so that the rods are picked up one after the other and conveyed on.

Die Verstellbarkeit der stützenden Platte 22 hat den Vorteil, daß der Zwischenraum zwischen der Rolle 32 und den Bändern 12 zur Anpassung an unterschiedlich dicke.Filterstäbe und zur genauen Einregelung des auf den Stab ausgeübten Druckes verändert werden kann. Die Fallrinne A hat eine eckige Umlenkung, die dazu dient, jeden Stab F geradezurichten und die Stäbe der Reihe nach in horizontaler Lage zu dem Zwischenraum zwischen der Rolle 32 und dem Förderer zu leiten. Der Zugriff der Rolle 32 und des Bandes 12 hat noch den Vorteil, die Stäbe in ihrer Orientierung zu erhalten.The adjustability of the supporting plate 22 has the advantage that the space between the roller 32 and the belts 12 can be changed to adapt to different thick filter rods and to precisely regulate the pressure exerted on the rod. The chute A has an angular deflection which serves to straighten each rod F and to guide the rods one after the other in a horizontal position to the space between the roller 32 and the conveyor. The access of the roll 32 and the tape 12 also has the advantage of maintaining the rods in their orientation.

Die Stäbe treten in den Vorratsbehälter R ein und wandern zum vorderen Ende des Förderers C Wenn sie dieses Vorderende des Förderers erreicht haben, fallen sie durch die relativ enge Öffnung C in den darunter befindlichen Einfülltrichter L Der Einfülltrichter L weist eine schräglaufende Kammer 34 auf, die von einer verstellbaren Schaukelplatte 36 und einer federnd gehalterten, nachgiebigen Deckplatte 38 gebildet ist Die Schaukelplatte 36 ist an ihrem oberen Ende 40 schwenkbar gelagert und wird in Richtung des gestrichelten Pfeiles in üblicher Weise mittels eines Armes 42 hin- und hergeschwenkt. Die federnde Deckplatte 38 ist ebenfalls, wie üblich, befestigt. Sie ist jedoch mit einem Anschlag in Form eines Stiftes 44 versehen, der eine weitere Vorwärtsbewegung der Platte verhindert. Zwischen dem Gewicht der Deckplatte 38 und der gefederten Halterung wird in der Kammer 34 genügend Kraft auf die Schaukelplatte 36 ausgeübt, um die Stäbe Föhne Beschädigung in der richtigen Lage zu halten.The rods enter the storage container R and travel to the front end of the conveyor C. When they have reached this front end of the conveyor, they fall through the relatively narrow opening C into the hopper L below. The hopper L has a sloping chamber 34 which is formed by an adjustable rocking plate 36 and a resiliently supported, resilient cover plate 38. The rocking plate 36 is pivotably mounted at its upper end 40 and is pivoted back and forth in the direction of the dashed arrow in the usual manner by means of an arm 42. The resilient cover plate 38 is also attached as usual. However, it is provided with a stop in the form of a pin 44, which prevents further forward movement of the plate. Sufficient force is exerted on the rocking plate 36 in the chamber 34 between the weight of the cover plate 38 and the spring-loaded bracket to keep the rods in the correct position.

Aus der schräglaufenden Kammer 34 werden die Stäbe F über die hin- und herschwingende, schräge Bodenplatte 46 zu dem Zwischenraum zwischen zwei gegensinnig rotierenden, mit Zähnen oder Nuten versehenen Rollen 48 geleitet. Die Bodenplatte 46 ist an ihrem einen Ende mit einem Rahmengerüst verbunden und ruht mit ihrem anderen Ende frei auf einer Schüttelvorrichtung 50. Letztere besteht aus zwei Rollen 52 und 54, von denen die eine, nämlich die Rolle 54, mehrere flache Seitenflächen hat. Die Rollen werden in üblicher Weise angetrieben und bewirken, daß die Bodenplatte 46 in Richtung des Doppelpfeiles in ihrer Längsrichtung hin- und herschwingt. Die mit Zähnen versehenen Rollen 48 wirken als Steuergatter, da sie immer nur einen Stab gleichzeitig zwischen sich durchlassen und so eine Formation der Filterstäbe zu einer Reihe von einem Glied zustande bringen. Danach laufen die Stäbe Fin die gebogene Rinne 56 ein, die von zwei beabstandeten Leitplatten gebildet wird, und fallen einzeln nacheinander in die beabstandeten horizontalen Nuten 58 der rotierenden Zulieferungstrommel 60. The rods F are guided from the inclined chamber 34 via the inclined base plate 46, which oscillates back and forth, to the space between two rollers 48 which rotate in opposite directions and are provided with teeth or grooves. The bottom plate 46 is connected at one end to a frame structure and rests at its other end freely on a shaking device 50. The latter consists of two rollers 52 and 54, one of which, namely roller 54, has several flat side surfaces. The rollers are driven in the usual way and have the effect that the base plate 46 swings back and forth in its longitudinal direction in the direction of the double arrow. The toothed rollers 48 act as control gates, since they only allow one rod to pass between them at a time, thus bringing about a formation of the filter rods into a series of one link. The rods Fin then run into the curved channel 56, which is formed by two spaced guide plates, and fall one at a time into the spaced apart horizontal grooves 58 of the rotating delivery drum 60.

Die hin- und herschwenkende Schaukelplatte 36, die mit der federbelasteten Deckplatte 38 zusammenwirkt, hat den Vorteil, daß sie imstande ist, eine ausreichende Menge von Stäben zu den Rollen 48 anzuliefern, ohne daß das Gewicht der Stabhaufen in den Einfülltrichter L einen unerwünschten Druck im Bereich der Rollen 48 erzeugen. Die hin- und herschwingende Bodenplatte 46 bewirkt eine fortgesetzte, freie Bewegung der Stäbe auf das Steuergatter zu.The reciprocating rocking plate 36, which cooperates with the spring-loaded cover plate 38, has the advantage that it is able to deliver a sufficient amount of rods to the rollers 48 without the weight of the pile of rods in the hopper L causing an undesirable pressure in the Generate the area of the rollers 48. The reciprocating bottom plate 46 causes the rods to continue to move freely toward the control gate.

Die Vorrichtung ist so konstruiert, daß die Bänder 12 des Förderers Cund die Rolle 32 am Einlaß unabhängig von der belieferten Maschine, das ist in diesem Fall die Filterbestückungsmaschine, angetrieben werden, so daß, wenn beispielsweise die Zulieferungstrommel 60 stoppt, die Stäbe in der Fallrinne A weiter in den Vorratsbehäl-The device is constructed in such a way that the belts 12 of the conveyor C and the roller 32 at the inlet are driven independently of the supplied machine, in this case the filter loading machine, so that when, for example, the delivery drum 60 stops, the bars in the chute A further into the storage container

ter eingeführt werden. Ein wichtiger Vorzug der erfindungsgemäßen Konstruktion wird nun offenbar. Die zwangsläufige Einspeisung am Einlaß E in den Vorratsbehälter R, die kontinuierliche Bewegung des Förderers C und der eingeengte Auslaß durch den Einfülltrichter L geben die Möglichkeit, daß mehrere Lagen von parallel orientierten Filterstäben F sich in dem Vorratsbehälter R aufhäufen, ohne daß eine Rückstauung oder eine Störung der Funktion der zu liefernden Fallrinne A und der Rolle 32 am Einlaß eintritt. Der Spiegel der Stäbe über dem Förderer erhöht sich vom Boden her.ter be introduced. An important advantage of the construction of the invention now becomes apparent. The inevitable feed at inlet E into the storage container R, the continuous movement of the conveyor C and the narrowed outlet through the filling funnel L allow several layers of parallel-oriented filter rods F to pile up in the storage container R without a backwater or a Disruption of the function of the chute A to be delivered and the roller 32 at the inlet occurs. The level of the bars above the conveyor rises from the ground.

Der Vorratsbehälter R ist auch noch mit einem zweckmäßigen Photozellensystem 62-64 ausgestattet, welches die Fertigungsmaschine für die Filterstäbe oder die Nachlieferung der Filterstäbe stoppt, wenn der Spiegel der Stäbe in dem Vorratsbehälter eine bestimmte Höhe erreicht hat. Diese maximale Höhe kann nach Wunsch verändert werden. Wenn also die Zulieferungstrommel 60 als Teil der Filterbestückungsmaschine stoppt, wird der Lichtstrahl des Photozellensystems 62-64 unterbrochen, sobald der Vorratsbehälter bis zur Maximalhöhe gefüllt ist und der Nachschub von der Fertigungsmaschine für die Filterstäbe wird unterbrochen. Diejenigen Filterstäbe, die bereits unterwegs sind und sich in dem pneumatischen Fortleitungssystem befinden, werden natürlich noch weiter in den Vorratsbehälter eingespeist, bis die Zulieferungsleitung leer ist. Der Förderer C speichert diese Stäbe in dem Vorratsbehälter R; sie stehen dann zur Verfügung, wenn die Filterbestückungsmaschine wieder startet, so daß eine zeitliche Verzögerung beim Erwarten neuer Filterstäbe vermieden wird.The storage container R is also equipped with an appropriate photocell system 62-64, which stops the production machine for the filter rods or the subsequent delivery of the filter rods when the level of the rods in the storage container has reached a certain height. This maximum height can be changed as desired. So if the supply drum 60 as part of the filter assembly machine stops, the light beam of the photocell system 62-64 is interrupted as soon as the storage container is filled to the maximum height and the supply from the production machine for the filter rods is interrupted. Those filter rods that are already on the way and are in the pneumatic forwarding system are of course still fed into the storage container until the supply line is empty. The conveyor C stores these bars in the reservoir R; they are then available when the filter assembly machine starts again, so that a time delay in expecting new filter rods is avoided.

Um eine Beschädigung der Filterstäbe in dem Vorratsbehälter R durch die Fortsetzung der Bewegung des Förderers C nach dem Stoppen der Filterbestükkungsmaschine zu vermeiden, kann der Antriebsmechanismus für den Förderer C und die Rolle 32 am Einlaß mit einem nicht gezeigten Zeitgeber in der Weise zusammengeschaltet sein, daß Förderer und Rolle sofort mit der Zigarettenmaschine in Betrieb gesetzt werden, aber erst eine bestimmte Zeitspanne, nachdem die Filterbestückungsmaschine gestoppt hat, ausgeschaltet werden, so daß die unterwegs befindlichen Stäbe noch in den Vorratsbehälter gelangen, bevor die ganze Anlage zur Ruhe kommt.In order to avoid damage to the filter rods in the storage container R by the continuation of the movement of the conveyor C after the filter fitting machine has stopped, the drive mechanism for the conveyor C and the roller 32 at the inlet can be interconnected with a timer (not shown) in such a way that Conveyor and roll are immediately put into operation with the cigarette machine, but only switched off a certain period of time after the filter assembly machine has stopped, so that the bars on the way still get into the storage container before the whole system comes to rest.

Ein zweites Photozellensystem 66-68 ist vorgesehen, das die Aufgabe hat, die Filterbestückungsmaschine zu stoppen, falls der Nachschub an Filterstäben versagt und der Vorratsbehälter R leer wird.A second photocell system 66-68 is provided which has the task of stopping the filter assembly machine if the supply of filter rods fails and the storage container R becomes empty.

ίο In einigen Fällen, etwa bei der Anlieferung von Zigaretten zu Verpackungsmaschinen, kann ein Mehrfachzulieferungssystem für Stäbe wünschenswert sein, um allzu hohe Transport- und Zulieferungsgeschwindigkeiten zu vermeiden. Fig.3 zeigt eine derartige Anordnung.ίο In some cases, such as the delivery of Cigarettes to packaging machines, a multiple delivery system for sticks may be desirable, in order to avoid excessively high transport and delivery speeds. Fig. 3 shows such a Arrangement.

Es hat sich herausgestellt, daß eine eckige Umlenkung, die die Stäbe passieren müssen, wie sie am unteren Ende der Fallrinne A in F i g. 1 gezeigt ist, weggelassen werden kann. Stattdessen können die Stäbe direkt auf das Band 12 gebracht werden, um zwischen der Rolle 32 und dem Förderband eingeklemmt und so zwangsläufig in den Vorratsraum eingeführt werden. In diesem Fall gibt eine Abweisrolle 70, F i g. 3, die in der angegebenen Richtung rotiert, die Sicherheit, daß nur eine Lage von Stäben zur Rolle 32 passieren kann. Die Fallrinne A und Abweisrolle 70 können, wie dargestellt, mehrfach hintereinander angeordnet sein, so daß eine hohe Zulieferungsrate von einer oder von mehreren Stellen aus erzielt wird. Die Abweisrolle stellt jeweils sicher, daß der als letzter angelieferte Stab ordnungsgemäß zwischen die bereits auf dem Förderband liegenden Stäbe eingebettet wird, bevor er zur nächsten Stufe vortransportiert wird.It has been found that an angular deflection, which the rods must pass, as they are at the lower end of the chute A in FIG. 1 can be omitted. Instead, the rods can be brought directly onto the belt 12 in order to be clamped between the roller 32 and the conveyor belt and thus inevitably introduced into the storage space. In this case there is a deflector roller 70, FIG. 3, which rotates in the indicated direction, the security that only one layer of rods can pass to the roller 32. The chute A and deflector roller 70 can, as shown, be arranged several times one behind the other, so that a high delivery rate is achieved from one or more locations. The deflector roll ensures that the rod delivered last is properly embedded between the rods already on the conveyor belt before it is transported to the next stage.

Aus vorstehendem wird ersichtlich, daß die speziellen Erfordernisse eines Reservoirs für ein automatisches Überführungs- oder Transportsystem durch die Erfindung erfüllt werden. Der erfindungsgemäße Vorratsbehälter hat zahlreiche Möglichkeiten in der speziellen Ausbildung und Anwendung. Die Erfindung beschränkt sich daher nicht auf das oben beschriebene Ausfüh-From the above it will be seen that the special requirements of a reservoir for an automatic Transfer or transport system can be met by the invention. The storage container according to the invention has numerous possibilities in special training and application. The invention is limited therefore do not refer to the execution described above

rungsbeispiel.example.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Storage container for rod-shaped objects such as cigarettes, filter rods or the like. With varying capacities for charging. Side connection to a continuously operating supply source and for output side connection to a continuously operating processing machine. The rod-shaped objects are supplied via a conveyor belt and discharged from the storage container through a filling funnel adjoining the conveyor belt, characterized in that an inclined chamber (34) is provided between the storage container (R) and the filling funnel (L). which is formed by two walls (36, 38) arranged at a distance from one another, of which at least one wall (36) is movably supported in this way. that the walls tend to converge during the transport of rod-shaped objects through the chamber.

2. Storage container according to claim I. characterized in that the one wall (36) during the Transports the rod-shaped objects back and forth.

3. Storage container according to claim I or 2. characterized in that the upper of the two Walls (36, 38) is pivotably mounted at its upper end and the lower wall is movable and Has means which push them to the top wall during transport, whereby both walls move depending on the number of conveyed rod-shaped objects, so that the Inclination of the chamber (34) changed.

4. Storage container according to one of claims 1 to

3, characterized in that the filling funnel (L) has a bottom (46) which is inclined to the horizontal and on which the rod-shaped objects slide downwards, and in that a controlling outlet device (48) is provided at the lower end of the bottom, which discharges the rod-shaped objects one by one to a downstream delivery mechanism (60).

5. Storage container according to one of claims 1 to

4, characterized in that a vibrating device (50) is provided, which moves the base (46) back and forth in the conveying direction around the rod-shaped Push objects to the outlet device.

6. Storage container according to one of claims 1 to

5, characterized in that the inclined chamber (34) is inclined at an angle to the rear against the conveying direction of the conveyor (C) and the hopper has a bottom (46) which forms a diverging angle with the conveyor so that the rod-shaped Objects have to go through a zigzag path to the downstream delivery mechanism.

7. Storage container according to claim 1, characterized in that at a distance from the Conveyor belt (12) a roller (32) is arranged at the inlet of the storage container, which with the Conveyor belt cooperates in such a way that the rod-shaped objects between the belt and detected the role and inevitably introduced into the storage container.

8. Storage container according to one of claims 1 to

7, characterized in that in [- "orderrichlung a deflector roller (70) is provided above the roller (32) arranged at the inlet. the opposite to the first-mentioned roller rotates and such a distance from the belt (12) that only one can traverse a single-link chain of objects on the belt.

9. Storage container according to one of claims I to

8, characterized in that a supporting base plate is arranged under the conveyor (C). which is hinged at its front end to the storage container and adjustable at its rear end in the vertical direction by means of an adjusting device (26, 28). so that the conveyor is inclined to the horizontal.

10. Storage container according to one of claims 1 to 9, characterized in that one on the Number of rod-shaped objects in the storage container responding device (62, 64) is provided, which is designed such that it. if a predetermined maximum number of rod-shaped Objects is stacked in the storage container. emits a signal that the supply source stops and then also stops the conveyor after an adjustable time interval, whereby the Time interval is chosen so that all objects on the way are still in the Reservoirs are introduced.

11. Storage container according to one of claims I to 10, characterized in that a further, on a minority of rod-shaped objects in the container responding device (66, 68) is provided. which emits a signal that the supply source and the conveyor are running at the same time puts.