DE1632140B - Hanging loop for food casings - Google Patents
Hanging loop for food casingsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Aufhängeschlaufen für Nahrungsmittelhüllen, wobei die Enden der Schlaufe einseitig an das plissierte Ende der Hülle gelegt und mittels eines Drahtklemmenteils gehalten sind, sowie eine Vorrichtung zum Herstellen dieser Aufhängeschlaufe. The invention relates to hanging loops for food casings, the ends of the loop are placed on one side of the pleated end of the sleeve and held by means of a wire clamp part, and a device for producing this suspension loop.
Aufhängeschlaufen der eingangs genannten Art sind aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 806 921 bekannt. Hierbei wird jedoch die Schlaufe aus einem Bindfaden gebildet, der in verhältnismäßig komplizierter Weise angebracht werden muß, um die gefüllten Nahrungsmittelhüllen, beispielsweise Würste, bei der Weiterverarbeitung tragen zu können. Insbesondere bei großen gefüllten Nahrungsmittelhüllen besteht jedoch die Gefahr, daß die Aufhängeschlaufe herausrutschen und sich dadurch lösen kann. Bei Verwendung von Bindfäden besteht ferner die Gefahr, daß sich die Aufhängeschlaufen mehrerer Nahrungsmittelhüllen miteinander verwirren, so daß sie anschließend von Hand wieder geordnet werden müssen.Suspension loops of the type mentioned above are from German utility model 1 806 921 known. Here, however, the loop is formed from a string, which is relatively more complicated Must be attached to the filled food casings, for example sausages to be able to carry out further processing. In particular in the case of large filled food casings however, there is a risk that the suspension loop will slip out and become detached as a result. Using twine also runs the risk of the hanging loops of several food casings confuse each other so that they then have to be sorted again by hand.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1916231 ist ferner eine Aufhängeschlaufe aus Kunststoff bekannt, der in Form eines Fadens verwendet wird. Es bestehen daher die bereits genannten Nachteile. Hinzu kommt, daß der Kunststoffaden infolge seiner Glattheit leichter aus dem Verschluß rutschen kann als ein Bindfaden.From the German utility model 1916231 a suspension loop made of plastic is also known, which is used in the form of a thread. It there are therefore the disadvantages already mentioned. In addition, the plastic thread as a result of it Smoothness can slip out of the fastener more easily than twine.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Aufhängeschlaufe zu schaffen, die ohne Verknoten oder kompliziertes Einlegen mit einem Drahtklemmenteil befestigt werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie sich beim späteren Aufhängen der gefüllten Nahrungsmittelhülle löst.The object of the invention is therefore to create a suspension loop that does not have to be knotted or complicated Insertion can be fastened with a wire clamp part without the risk that it loosens when the filled food casing is hung up later.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Aufhängeschlaufe für eine Nahrungsmittelhülle, wobei die Enden der Schlaufe einseitig an das plissierte Ende ίο der Hülle gelegt und mittels eines Drahtklemmenteils gehalten sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Aufhängeschlaufe aus Kunststoff besteht, während beide Enden je zu einer Wulst verformt sind.The invention therefore relates to a suspension loop for a food casing, the The ends of the loop are placed on one side of the pleated end ίο of the sheath and by means of a wire clamp part are held, which is characterized in that the suspension loop is made of plastic while both ends are each deformed into a bead.
Die Wulst an den Enden der Kunststoffschlaufe wird zweckmäßigerweise mittels eines beheizten Messers, das an sich bekannt ist, geformt. Man braucht dann lediglich eine bestimmte Schlaufenlänge von einem Kunststoffstrang abzuwickeln und mit dem beheizten Messer abzuschneiden, um die Wülste zu bilden. The bead at the ends of the plastic loop is expediently removed by means of a heated knife, which is known per se. You then only need a certain loop length of unwind a strand of plastic and cut it with the heated knife to form the beads.
Ferner ist es zweckmäßig, wenn die Breite der Schlaufe etwa der Breite des plissierten Endes der Hülle entspricht.It is also useful if the width of the loop is approximately the width of the pleated end of the Envelope corresponds.
Hierdurch wird die Hülle vor möglichen Beschädigungen durch den Drahtklemmenteil geschützt.In this way, the sheath is protected from possible damage by the wire clamp part.
Zwar sind Vorrichtungen zum Herstellen von Aufhängeschlaufen aus Bindfäden, beispielsweise-aus der deutschen Patentschrift 564 187 bekannt, bei denen das Schlaufenmaterial aus einem Strang über eine Zuführrolle zugeführt wird, diese sind jedoch unter anderem auf Grund der durchzuführenden Knotenbildung sehr kompliziert und zur Herstellung der effindungsgemäßen Aufhängeschlaufe ungeeignet.It is true that devices for producing hanging loops from twine, for example from the German Patent 564 187 known, in which the loop material from a strand over a feed roller is supplied, but these are due, among other things, to the knot formation to be carried out very complicated and for the production of the invention Unsuitable hanging loop.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher weiterhin eine Vorrichtung zum Herstellen der erfindungsgemäßen Aufhängeschlaufe, wobei das Schlaufenmaterial aus einem Strang über eine Zuführrolle zugeführt wird, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das freie Ende des Stranges mittels einer schwenkbaren Klammer auf den Strang zurückgelegt und durch ein beheiztes Messer in der Nähe des freien Endes vom Strang unter Bildung der Wulst abgetrennt wird. Dabei wird die Abschneidstelle zweckmäßigerweise von einem Amboß gebildet. Der Strang kann dabei durch Zuführrollen taktweise bewegt werden. ■ Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Schlaufe mittels eines Greifers und eines Querschlittens dem plissierten Ende der Nahrungsmittelhülle zugeführt wird.The present invention therefore furthermore relates to a device for producing the ones according to the invention Suspension loop, the loop material from a strand over a feed roller is supplied, which is characterized in that the free end of the strand by means of a pivotable Staple is put back on the strand and passed through a heated knife near the free end is separated from the strand to form the bead. The cut-off point is expedient formed by an anvil. The strand can be moved cyclically by feed rollers. ■ Furthermore, it is advantageous if the loop is pleated by means of a gripper and a cross slide End of the food casing is fed.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand des in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to the exemplary embodiment shown in the figures explained in more detail.
F i g. 1 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Anbringen der erfindungsgemäßen
Aufhängeschlaufen;
F i g. 2 zeigt die zur Bildung der Aufhängeschlaufe verwendeten Teile;F i g. 1 shows a schematic, perspective view of a device for attaching the suspension loops according to the invention;
F i g. Figure 2 shows the parts used to form the suspension loop;
Fig.3 zeigt als Draufsicht die Vorrichtung zur Bildung der Aufhängeschlaufe;3 shows the device for a plan view Formation of the suspension loop;
Fig. 4a bis 4c zeigen in Seitenansicht und teilweise im Schnitt die Bildung der Aufhängeschlaufe;4a to 4c show a side view and partially in section the formation of the suspension loop;
Fig.5 zeigt schematisch in Seitenansicht die Überführung der Aufhängeschlaufe zum plissierten Ende der Nahrungsmittelhülle;5 shows schematically in a side view the transfer of the suspension loop to the pleated one End of food casing;
Fig. 6 zeigt das mit einer Aufhängeschlaufe versehene Ende einer Nahrungsmittelhülle.Fig. 6 shows the one provided with a hanging loop End of a food casing.
Gemäß Fig. 1 befindet sich auf einer Vorratsrolle 20 das zur Bildung der Aufhängeschlaufe verwendete Material in Form eines Stranges 22, der überAccording to FIG. 1, the one used to form the suspension loop is located on a supply roll 20 Material in the form of a strand 22, which over
3 43 4
Zuführrollen 21 a, 21 b einer Vorrichtung 80 zum 89 a aufgenommen, wobei es eine Schleife um den Herstellen der Schlaufen zugeführt wird. . Schleifenbildungsstift 92 bildet. Die Gabel 89 klemmtFeed rollers 21 a, 21 b of a device 80 for 89 a were added, whereby a loop is fed to the production of the loops. . Looping pin 92 forms. The fork 89 is stuck
Eine abgeflachte, schlauchförmige Hülle 25, die an dann die beiden Lagen des Schlaufenmaterials 22 gebeiden
Enden offen ist, wird von einem Stapel auf gen die Verlängerung 84 a des Ambosses,
einem Vorratstisch 23 einem Faltenlegemechanismus 5 Das Material der Aufhängeschlaufen 22 .wird vor_-
50. zugeführt. Das durch diesen Mechanismus 50 in zugsweise aus üblichen, durch Hitze schmelzbaren
Falten gelegte Ende 26 der Hülle wird mit der durch Werkstoffen gewählt. Dadurch kann man ein beheizdie
Vorrichtung 80 gebildeten Aufhängeschlaufe 24 tes Messer 86 mit einer V-förmigen Schneide 83 verzusammengeführt
und durch Klemmbacken 102 fest wenden, dessen Temperatur durch einen Thermostazusammengeklemmt.
Danach werden sie taktweise io ten geregelt wird. Die V-förmige Schneide,83 ist an
einem Klemmenbildungsmechanismus 150 zugeführt. einem Hebelarm 81 befestigt, der schwenkbar am
Während der Zuführung wird das freie Ende der Rahmen 28 montiert ist, und wird zum Amboß 84 hin
Hülle 25 von einer zweiteiligen Arbeitsfläche 48 ge- bewegt und wieder zurückgezogen, um das Material
tragen. Von einer Vorratsrolle 164 wird ein Ab- 22 zu durchschneiden. - .A flattened, tubular sheath 25, which is then open at both ends of the two layers of the loop material 22, is pushed onto the extension 84 a of the anvil from a stack.
a storage table 23 a folding mechanism 5 The material of the hanging loops 22 is fed to 50 . The end 26 of the casing, which is preferably made of conventional, heat-fusible folds by this mechanism 50 , is selected with that of the materials. As a result, a suspension loop 24 th knife 86 formed by heating the device 80 can be merged with a V-shaped cutting edge 83 and firmly turned by clamping jaws 102 , the temperature of which is clamped together by a thermostat. After that, they will be regulated in cycles. The V-shaped blade 16, 83 is fed to a clip forming mechanism 150. is attached to a lever arm 81 which is pivotally mounted on the during feeding the free end of the frame 28 and is moved toward the anvil 84 of the sheath 25 from a two-part work surface 48 and retracted again to carry the material. A cut 22 is to be cut through from a supply roll 164. -.
klemmdraht 165 dem Klemmenbildungsmechanismus 15 In F i g. 5 ist eine Einrichtung zum Überführen der 150 zugeführt, der einen Drahtklemmenteil bildet und Aufhängeschlaufe 24 dargestellt, die aus einem Querdiesen fest um das gefaltete Ende 26 der Hülle 25 und schlitten 94 mit einem Greifer 96 besteht. Der Greifer um die Aufhängeschlaufe 24 preßt. Danach wird die 96 ist schwenkbar an einer Schwenkplatte befestigt. Hülle automatisch durcn schwenkbare Klammern 170 Der Greifer 96 wird durch einen Druckluftzylinder entfernt. 20 und Gestänge (nicht dargestellt) so betätigt, daß er die clamp wire 165 to clamp forming mechanism 15 in FIG. 5, a device for transferring the 150 is fed, which forms a wire clamping part and a suspension loop 24 is shown, which consists of a transverse wire fixed around the folded end 26 of the sheath 25 and carriage 94 with a gripper 96. The gripper presses around the suspension loop 24. Then the 96 is pivotably attached to a pivot plate. Sheath automatically through pivoting clamps 170. The gripper 96 is removed by a compressed air cylinder. 20 and linkage (not shown) operated so that he
. Der für die Zuführung der Hüllen 25 verwendete Lagen der Aufhängeschlaufe 24 zwischen den Gabeln Vorratstisch 23 ist waagerecht an den innenliegenden 89, 89 α ergreift. Der Greifer 96 ergreift zuerst die Teilen von Ketten 239 a, 239 b befestigt, die senkrecht Aufhängeschlaufe 24 zwischen den Gabeln 89, 89 a, taktweise durch gegensinnig rotierende, gesteuerte danach wird die gebildete Aufhängeschlaufe 24 vom Wellen 232 a angetrieben werden. Der Vorratstisch 25 Schleifenbildungsstift 92 abgestreift und die Aufhän-23 wird in einem Rahmen 28 durch Führungsrollen 37 geschlaufe 24 von der Schlaufenbildungsvorrichtung stabilisiert. Er trägt einen Stapel von schlauchform!- 80 neben das plissierte Ende 26 der Hülle 25 geführt, gen Hüllen 25 und wird durch den Antrieb senkrecht Die Plissierung des Hüllenendes 26 geschieht mit nach oben in eine vorher bestimmte Höhe bewegt, in Hilfe von Faltblättern 76, 77,78, die parallel zueinander eine einzelne Hülle von der Oberseite des Stapels 30 der angeordnet und gegeneinander verschiebbar sind, abgehoben und dem Faltenlegemechanismus 50 züge- Mit Hilfe von damit zusammenwirkenden unteren führt werden kann. Die Abnahme wird dabei durch Formwerkzeugen wird dann die Plissierung des Hüleine Fotozelle 30 gesteuert. Mit Hilfe von Saugknöp- lenendes 26 bewirkt.. The layers of the suspension loop 24 between the forks of the storage table 23 used for feeding the sleeves 25 is gripped horizontally at the inner 89, 89 α . The gripper 96 first grasps the parts of chains 239 a, 239 b attached to the vertical suspension loop 24 between the forks 89, 89 a, cyclically controlled by counter-rotating, then the suspension loop 24 formed is driven by the shaft 232 a. The storage table 25 looping pin 92 is stripped off and the suspension 23 is stabilized in a frame 28 by guide rollers 37 loop 24 from the looping device. It carries a stack of tubular form! - 80 guided next to the pleated end 26 of the sleeve 25 , towards the sleeves 25 and is moved vertically by the drive. 77,78, the parallel to each other a single shell from the top of the stack 30 which are arranged and mutually displaceable, lifted off and the folding mechanism 50 can be pulled with the help of interacting lower leads. The removal is done by means of molding tools, then the pleating of the sleeve is controlled by a photocell 30. With the help of suction cups end 26 .
fen 32 wird die oberste Hülle vom Stapel abgenom- Die Auswahl des Werkstoffs für die Bildung derfen 32 the top cover is removed from the stack. The selection of the material for the formation of the
men und einem Einzugmechanismus mit Zuführrollen 35 Aufhängeschlaufe ist nicht entscheidend wichtig. 34,35, 36 zugeführt. . Stark orientiertes, thermoplastisches, durch HitzeMen and a feed mechanism with feed rollers 35 hanging loop is not critically important. 34, 35, 36 supplied. . Strongly oriented, thermoplastic, through heat
In Fig. 3 und 4a bis 4c ist die Vorrichtung80 schmelzbares Band, wie es allgemein zum Verpacken
dargestellt, die die Aufhängeschlaufen formt. Sie ist von Kartons und Schachteln" verwendet wird, bildet
mit zwei Zuführrollen 82 versehen, die das Schlaufen- eine gute Aufhängeschlaufe. Das verwendete Material
material 22 der Vorrichtung 80 zuführen. Die Zuführ- 40 muß Temperaturen zwischen 88 und 104° C, die währollen
82 werden von einer Zeitschaltvorrichtung so rend des .Räucherns, Kochens und Verarbeitens aufgesteuert,
daß eine vorbestimmte Länge des Schlau- treten, widerstehen, während es das Gewicht des verfenmaterials
22 taktweise der Vorrichtung 80 züge- packten Produkts trägt.'
führt wird. Wie in Fig. 6 dargestellt, wird bevorzugt für dieIn Figures 3 and 4a-4c, the device 80 is fusible tape, as shown generally for packaging, that forms the hanging loops. It is used by cardboard boxes and boxes, and is provided with two feed rollers 82 which make the loop a good suspension loop. The material 22 used feeds the device 80. The feed 40 must have temperatures between 88 and 104 ° C to roll 82 are switched on by a timer device so that the "smoking, cooking and processing" functions that a predetermined length of the treading withstand, while it bears the weight of the furnace material 22 in cycles of the device 80 pulled-packed product. "
will lead. As shown in Fig. 6, is preferred for the
Die Zufuhrrollen 82 haben ferner die Aufgabe, das 45 Aufhängeschlaufe ein Band verwendet, das recht-Schlaufenmaterial
22 über einen Amboß 84 zu führen, eckigen Querschnitt hat und zudem in Längsrichtung
der eine mittlere Ausnehmung und am vorderen Ende orientiert worden ist, um sicherzustellen, daß die
eine Verlängerung 84 α aufweist. Der Amboß 84 ist Schlaufe die gewünschte Festigkeit besitzt. Auf Grund
seinerseits auf einer Grundplatte 85 montiert, die am der Orientierung des Bandes läßt sich außerdem leicht
Rahmen 28 befestigt ist. Er dient als Auflage, wenn 50 eine Wulst an den durchtrennten Enden bilden, indem
das Material 22 durch ein beheiztes Messer 86 durch- zum Durchschneiden ein auf die Schmelzwärme des
schnitten wird. Die Zufuhrrollen 82 transportieren Materials erhitztes Messer verwendet wird. Auf diese
das Schlaufenmaterial 22 so, daß dessen freies Ende Weise erhält man eine Aufhängeschlaufe 24 mit Wülzuerst
waagerecht in den Raum zwischen einem sten 22 α und 22 b an ihren Enden, die einseitig an das
Schleifenbildungsstift 92 und einer schwenkbaren 55 plissierte Ende 26 der Hülle 25 gelegt und mittels
Klammer 88 in deren zurückgezogene Stellung gezo- eines Drahtklemmenteils 166 daran gehalten wird
gen wird. Der Schleifenbildungsstift 92 ist fest an Die Größe und Form der Wülste 22 a, 22 b kann
einem Arm 93 am Rahmen 28 montiert. Die schwenk- durch Einstellung der Eindringtiefe, der Temperatm
bare Klammer 88 besteht aus zwei V-förmigen Gabeln und der Form des Messers 83 bestimmt werden. Bei-89,
89 a, die sich von einem gemeinsamen Halteblock 60 spielsweise werden durch das V-förmige Messer diu
87 erstrecken. Der Block 87 ist am Außenende eines durchtrennten Enden des Schlaufenmaterials 22 \vei
Hebelarms 90 befestigt, dessen inneres Ende an einem ter zurückgeschmolzen und auf diese Weise die Wül
drehbar.im Rahmen 28 gelagerten Drehzapfen 91 der ste 22 α und 22 b an jedem durchtrennten Ende gebil
Klammer 88 befestigt ist. Wenn die Klammer 88 aus det. Nachdem die Aufhängeschlaufe 24 mit den bei
ihrer zurückgezogenen Stellung durch übliche Luftzy- 65 den Wülsten gebildet worden ist, läßt man die Wulst·
linder (nicht dargestellt) in die in F i g. 4 b dargestellte 22 a, 22 b abkühlen oder kühlt sie mit einem Lufi
Biegestellung geschwenkt wird, wird die Länge des strom.
Schlaufenmaterials 22 in den V-förmigen Gabeln 89, Durch die Befestigung des Drahtklemmenteils 16The feed rollers 82 also have the task of using the 45 suspension loop a tape to guide the right-loop material 22 over an anvil 84, has an angular cross-section and has also been oriented longitudinally of the one central recess and at the front end to ensure that which has an extension 84 α . The anvil 84 is loop having the desired strength. On the other hand, it is mounted on a base plate 85, which frame 28 can also be easily attached to the orientation of the belt. It serves as a support when 50 form a bead at the severed ends, in that the material 22 is cut through by a heated knife 86 to cut through on the heat of fusion of the. The feed rollers 82 transport material using a heated knife. On this the loop material 22 so that its free end way you get a suspension loop 24 with bulging first horizontally in the space between a most 22 α and 22 b at their ends, which is unilaterally attached to the looping pin 92 and a pivotable 55 pleated end 26 of the shell 25 placed and by means of clamp 88 pulled into its retracted position a wire clamp part 166 is held thereon. The looping pin 92 is fixed to the size and shape of the beads 22 a, 22 b can be mounted on an arm 93 on the frame 28. The pivoting by setting the depth of penetration, the Temperatm face bracket 88 consists of two V-shaped forks and the shape of the knife 83 can be determined. At-89, 89 a, which extend from a common holding block 60, for example, will extend through the V-shaped knife diu 87. The block 87 is attached to the outer end of a severed end of the loop material 22 \ vei lever arm 90, the inner end of which is melted back at one end and in this way the swivel is rotatable. Pivots 91 of the ste 22 α and 22 b mounted in the frame 28 at each severed end gebil bracket 88 is attached. When the bracket 88 det. After the suspension loop 24 with the beads in its retracted position has been formed by conventional air cylinders, the bead pads (not shown) are allowed to move into the positions shown in FIG. 4 b shown 22 a, 22 b cool or cools them with a Lufi bending position is pivoted, the length of the current.
Loop material 22 in the V-shaped forks 89, by attaching the wire clamp portion 16
um das gefaltete Ende 26 der Hülle zwischen dem Schlaufenende und den Wulsten 22 a, 22 b der Aufhängeschlaufe 24 wird eine Verankerung zwischen den Wülsten 22 a, 226 und dem Drahtklemmenteil 166 gebildet, so daß eine gefüllte Nahrungsmittelhülle später an der Aufhängeschlaufe aufgehängt werden kann. Insbesondere kann der Drahtklemmenteil 166 so um die Aufhängeschlaufe 24 und das gefaltete Ende 26 der Hülle gelegt werden, daß die geschlossenen Enden des Drahtklemmenteils 166 einander be- : rühren und sich gegen die Oberfläche der Aufhän-, geschlaufe 24 pressen. Auf diese Weise wirkt die Aufhängeschlaufe 24 als Polster, das die Hülle gegen Zerreißen, Zerschneiden oder sonstige Beschädigung durch die Schnittkanten des Drahtklemmenteils 166 schützt.around the folded end 26 of the casing between the loop end and the beads 22 a, 22 b of the suspension loop 24 an anchorage between the beads 22 a, 226 and the wire clamp part 166 is formed so that a filled food casing can later be hung on the suspension loop. In particular, the wire clamping part 166 can be placed around the hanging loop 24 and the folded end 26 of the sheath such that the closed ends of the wire clamping part 166 touch one another and press against the surface of the hanging loop 24. In this way, the suspension loop 24 acts as a cushion that protects the cover against tearing, cutting or other damage by the cut edges of the wire clamping part 166.
Die erfindungsgemäße Aufhängeschlaufe erlaubt es, daß man aufgehängte gefüllte Nahrungsmittelhüllen von ihren Aufhängeschlaufen durch ruckweises Ziehen befreien kann, ohne das Ende der Hülle abzureißen oder zu beschädigen". Auch wirken insbesondere die breiten Aufhängeschlaufen einem Verwirren untereinander entgegen, so daß sie vor dem Aufhängen nicht manuell geordnet werden müssen.The hanging loop according to the invention allows filled food casings to be hung up can be freed from their hanging loops by pulling jerkily without tearing off the end of the cover or to damage ". The wide hanging loops in particular also have a confusing effect against each other, so that they do not have to be arranged manually before hanging.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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