DE1629782C

DE1629782C - Device for producing a tape from thermoplastic foam

Info

Publication number: DE1629782C
Application number: DE19661629782
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-07-29
Filing date: 1966-07-23
Publication date: 1973-04-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bandes aus thermoplastischem Schaumstoff mit einem Düsenkopf, in dem hinter der auf einem Kreisbogenabschnitt liegenden Schlitzdüse eine im wesentlichen kreissektorförmige Ausbreitkammer angeordnet ist., in die die heiße, ein Treibmittel enthaltende thermoplastische Masse durch eine etwa im Mittelpunkt des Kreises liegende öffnung eingespritzt wird.The invention relates to an apparatus for producing a tape from thermoplastic foam with a nozzle head, in which behind the slot nozzle lying on a circular arc section a Substantially circular sector-shaped expansion chamber is arranged. In which the hot, a propellant containing thermoplastic mass is injected through an opening located approximately in the center of the circle will.

Bekannt ist eine Vorrichtung zum Herstellen poröser Körper, bei denen eine thermoplastische Masse, die ein Treibmittel enthält, durch eine gerade Schlitzdüse in einen Formkanal gespritzt wird, der sich sowohl seitlich als auch der Höhe nach erweitert, so daß die Ausbreitung oder Aufschäumung der thermoplastischen Masse durch die Abmessungen dieses Formkanals begrenzt ist und folglich ein der Querschnitlsform dieses Formkanals entsprechender Strang entsteht. Ein homogener poröser Körper oder Strang ist mit diesem bekannten Verfahren und dieser bekannten Vorrichtung nicht herstellbar, weil einerseits der über die schlitzförmige Düse· wirksame Förderdruck derA device for producing porous bodies in which a thermoplastic mass, containing a propellant, is injected through a straight slot nozzle into a molding channel, which is both laterally as well as vertically, so that the expansion or foaming of the thermoplastic Mass is limited by the dimensions of this molding channel and consequently one of the cross-sectional shape this molding channel corresponding strand arises. A homogeneous porous body or strand is cannot be produced with this known method and this known device because, on the one hand, the over the slot-shaped nozzle · effective delivery pressure of the

ίο thermoplastischen Masse im mittleren, vor der Schlitzdüse liegenden Teil des Formkanals zwangläufig größer als in den erweiterten Randtcilen ist und weil andererseits die thermoplastische Masse infolge der Wand reibung im Bereich des Formkanals in den Randbereichen des Stranges stärker gebremst wird als im Kern des Stranges. Die Herstellung völlig homogener Stränge ist auf dieser Vorrichtung nicht möglich. Bekannt ist weiter eine Breitschlitzdüse zum Herstellen von Bändern oder Folien aus thermoplastischem Kunststoff mit einem sich von der Düscneintrittsöffnung nach beiden Seiten zum Düsenaustrittspalt gleichmäßig verbreiternden, in eine Gleichlaufzone übergehenden Innenraum für den durchfließenden Kunststoff. Der Innenraum entspricht der flachgeometrischen Abwicklung eines kegelförmigen Ringspaltes, so daß die. Düsenaustrittsöffnung etwa auf einem Kreisbogen liegt und folglich überall gleichen Abstand von der Düseneintrittsöffnung hat. Hierdurch soll erreicht werden, daß der Massedruck an der Düsenaustrittsöffnung überall etwa gleich ist, so daß eine gleichmäßige, von Falten und Verdickungen freie Ware entsteht. Diese bekannte Breitschlitzdüse eignet sich nur zur Verarbeitung von nicht aufschäumenden treibmittelfreien thermoplastischen Kunststoffen. Würde man einen ein ^Treibmittel enthaltenden, aufschäumenden Kunststoff mit dieser Breitschlitzdüse spritzen, würde bereits in der etwa kreissektorförmigen Ausbreitkammer vor der auf einem Kreisbogen liegenden Austrittsdüse eine Teilaufschäumung des thermoplastischen Kunststoffes eintreten, da sich der Querschnitt der Ausbreitkammer zwischen der Düseneintrittsöffnung und dem Düsenaustrittsspalt seitlich stark verbreitert, so daß eine ein Treibmittel enthaltende Kunststoffmasse sich in dieser Ausbreitkammer unter Aufschäumung seitlich ausbreiten würde, während im mittleren Bereich kaum eine Aufschäumung stattfände. Dieser Vorgang wird durch die Tatsache begünstigt, daß der Strömungsdruck im mittleren, um die Verlängerung der Achse der Düseneintrittsöffnung herum liegenden Bereich der Ausbreitkammer zwangläufig größer als in den Randbereichn ist. Infolge des hier höheren Drukkes findet hier eine geringere Auschäumung als in den Randbereichen statt. Beim Austritt aus der kreisbogenabschnittförmigen Düsenaustrittsöffnung wird die aufschäumbäre thermoplastische Masse also in den Randbereichen bereits eine erhebliche Aufschäumung erfahren haben, während der mittlere Teil noch wesentlich dichter ist. Bänder aus thermoplastischem Schaumstoff lassen sich mit dieser Breitschlitzdüse nicht spritzen.ίο thermoplastic mass in the middle, in front of the Slot nozzle lying part of the molding channel is inevitably larger than in the expanded Randtcilen and because on the other hand the thermoplastic mass as a result the wall friction in the area of the molding channel in the edge areas of the strand is braked more than at the core of the strand. The production of completely homogeneous strands is not possible on this device. Also known is a slot die for producing tapes or foils made of thermoplastic material Plastic with a gap from the nozzle inlet opening on both sides to the nozzle outlet gap Evenly widening interior space that merges into a synchronous zone for the flowing through Plastic. The interior corresponds to the flat geometric development of a conical annular gap, So that the. The nozzle outlet opening lies approximately on an arc of a circle and is consequently the same everywhere Distance from the nozzle inlet opening. This is to ensure that the melt pressure the nozzle outlet opening is roughly the same everywhere, so that a uniform, of folds and thickenings Free goods are created. This known slot nozzle is only suitable for processing non-foaming blowing agent-free thermoplastics. If one were to use a propellant containing To spray foaming plastic with this slot nozzle, it would already be in the approximately circular sector-shaped Expansion chamber in front of the outlet nozzle lying on a circular arc, a partial expansion of the thermoplastic material occur, as the cross-section of the expansion chamber laterally greatly widened between the nozzle inlet opening and the nozzle outlet gap, so that a Plastic compound containing propellant spreads laterally in this expansion chamber with foaming would spread, while hardly any foaming would take place in the central area. This process is favored by the fact that the flow pressure in the mean in order to extend the The area of the expansion chamber lying around the axis of the nozzle inlet opening is necessarily larger than in the edge areas. As a result of the higher pressure here, there is less foaming than in the Edge areas instead. When exiting the circular arc segment-shaped nozzle outlet opening, the Foamable thermoplastic mass thus already a considerable foaming in the edge areas experienced, while the middle part is much denser. Thermoplastic tapes Foam cannot be sprayed with this slot nozzle.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die technische Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu schaffen, mit dem sich aus thermoplastischem Schaumstoff ein auf seiner ganzen Breite homogenes Band, das heißt ein Band konstanter Dichte, herstellen läßt. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Gerät der eingangs genannten GattungBased on this prior art, the invention is based on the technical problem of providing a device to create a thermoplastic foam that is homogeneous over its entire width Tape, that is, a tape of constant density, can be produced. The invention seeks to solve this problem in the case of a device of the type mentioned at the beginning

vor, daß als an sich bekanntes, in der gleichen Ebene wie die Schlitzdüse und im Abstand von dieser liegendes Unterstützungsteil zur Unterstützung der Unterseite des Bandes nach dem Austritt aus der Schlitzdüse ein etwa kreisbogenabschnittförmiger Jochbogen konzentrisch zur Schlitzdüse angeordnet ist.before that as known per se, in the same plane like the slot nozzle and a support part located at a distance from it to support the underside of the band after exiting the slot nozzle an approximately circular arc segment-shaped yoke arch is arranged concentrically to the slot nozzle.

Diese bedeutet, daß das unmittelbar nach seinem Austritt aus der Schlitzdüse noch verformbare Band mit seiner Unterseite auf diesen Jochbogen aufläuft und auf seiner gesamten Fläche von diesem abgestützt wird. Dies bedeutet weiter, daß das Band in allen Richtungen gleichmäßig aufschäumt und damit auf seiner gesamten Breite gleiche Dichte erhält.This means that the band is still deformable immediately after it emerges from the slot nozzle runs with its underside on this zygomatic arch and supported on its entire surface by this will. This also means that the tape foams up evenly in all directions and thus up its entire width is given the same density.

Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß der Jochbogen in einstellbarem Abstand von der Schlitzdüse angeordnet ist. Damit läßt sich die Dicke des Bandes einstellen.An expedient development provides that the zygomatic arch at an adjustable distance from the Slot nozzle is arranged. This allows the thickness of the tape to be adjusted.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Ausbreitkammer und die Schlitzdüse in einer etwa rechtwinklig zur Achse der in die Ausbreitkammer mün-^: denden Öffnung liegenden Ebene angeordnet sind. Damit wird die Förderrichtung der Masse auf ihrem Weg von der Öffnung in die Ausbreitkammer um etwa 90° geändert. Damit wird vermieden, daß der Strömungsdruck der Masse im mittleren Teil der Ausbreitkammer größer als an deren Randbereichen ist".A further embodiment provides that the spreading chamber and the slot nozzle about the open into a perpendicular to the axis in the spreading ^chamber: Denden opening lying plane are arranged. This changes the direction of conveyance of the mass on its way from the opening into the expansion chamber by about 90 °. This avoids that the flow pressure of the mass in the middle part of the expansion chamber is greater than at the edge areas ".

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorge'-sehen, daß die der Öffnung gegenüberliegende Wand der Ausbreitkammer gegenüber der öffnung einen größeren Abstand von der ihr gegenüberliegenden Wand der Ausbreitkammer hat als im Bereich der Schlitzdüse. Damit erhält die Ausbreitkammer in Richtung der Achse der in die Ausbreitkammer mündenden Öffnung gegenüber dieser Öffnung eine we^: sentlich größere Tiefe als im Bereich der Düsenaustrittsöffnung, so daß der Strömungsdruck und die Strömungsgeschwindigkeit der Masse in der Ausbreitkammer überall im wesentlichen gleichmäßig sind. ⁱ' In a further embodiment of the invention it is provided that the wall of the expansion chamber opposite the opening has a greater distance from the opposite wall of the expansion chamber than in the area of the slot nozzle. So that the spreading chamber is replaced in the direction of the axis of the opening into the spreading chamber opening towards this opening a ^we: sentlich depth greater than so that the flow pressure and the flow rate of mass in the spreading chamber are everywhere substantially uniform in the area of the nozzle outlet opening. ⁱ '

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Ausbreitkammer die Gestalt eines Sektors aus einem flachen Kegel hat. Zweckmäßig wird eine Wand der Ausbreitkammer von einer biegsamen Platte gebildet, deren an der Schlitzdüse liegender Rand auf Stellvorrichtungen zur Einstellung der Breite der Schlitzdüse abgestützt ist.Another embodiment provides that the expansion chamber has the shape of a sector from a flat Has cone. A wall of the expansion chamber is expediently formed by a flexible plate, its edge lying on the slot nozzle on adjusting devices to adjust the width of the slot nozzle is supported.

Schließlich ist noch vorgesehen, daß im Jochbogen ein Kanal zum Durchleiten eines Kühlmittels ausgebildet ist.Finally, it is also provided that a channel for the passage of a coolant is formed in the zygomatic arch is.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung istThe invention is explained in more detail using the example of the embodiment shown in the drawing. In the drawing is

F i g. 1 eine Stirnansicht auf das Gerät,F i g. 1 an end view of the device,

Fig. 2 in größerem Maßstab ein Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 in F i g. 1,FIG. 2 shows, on a larger scale, a section along the section line 2-2 in FIG. 1,

Fig. 3 ein Schnitt durch ein in Fig. 2 gezeigtes Ventil,Fig. 3 is a section through a valve shown in Fig. 2,

F i g. 4 eine Ansicht von hinten,F i g. 4 a view from the rear,

Fig. 5 ein Schnitt entlang der Schnittlinie 5-5 in F ig. 4,Fig. 5 is a section along the section line 5-5 in F ig. 4,

F i g. 6 eine Ansicht eines Einsatzstückes, fioF i g. 6 is a view of an insert, fio

Fig. 7 ein Schnitt entlang der Schnittlinie 7-7 in Fi g. 6 und7 shows a section along the section line 7-7 in FIG. 6 and

F i g. 8 die Ansicht einer zwischen Endhaube und Formlippe angeordneten sogenannten Futterscheibe.F i g. 8 the view of a so-called chuck disk arranged between the end cap and the shaped lip.

F i g. 2 zeigt einen Extruder 10 mit einem Längskanal 11, der am Ende 12 mit thermoplastischer Masse gespeist wird. Das andere Ende des Kanals 11 tritt durch einen Spritzkopf 13 hindurch und endigt in Verbindung mit einer konvergierenden öffnung 15, die in der Mitte einer kreisförmigen, biegsamen Platte 14 angeordnet ist.F i g. 2 shows an extruder 10 with a longitudinal channel 11, which is fed with thermoplastic mass at the end 12. The other end of the channel 11 occurs through a spray head 13 and ends in connection with a converging opening 15, which in the center of a circular, flexible plate 14 is arranged.

Eine ebenso kreisförmige Endhaune i6 fluchtet mit der biegsamen Platte 14 und ist mit Schrauben 17 am Spritzkopf 13 befestigt, wobei die Schrauben 17 gemäß der Darstellung in F i g. 1 in Ausnehmungen 18 der Endhaube 16 versenkt sind und durch Öffnungen in der Platte 14 hindurch in den Kopf 13 ragen. Die Innenseite der Endhaube 16 weist gemäß der Darstellung in F i g. 5 eine kegelförmige Ausnehmung auf, die eine zum Kanal 11 und der Öffnung 15 koaxiale Ausbreitkammer 22 bildet. Diese Kammer 22 hat eine Wand 19, deren Rand, der mit der Umfangslinie der Bodenfläche des die Kammer bildenden Kegels zusammenfällt, etwas kleineren Durchmesser als die Endhaube 16 hat. Ein im einzelnen in den F i g. 6 und 7 dargestelltes Einsatzstück 20 entspricht in seiner äußeren Form im wesentlichen der kegeligen Gestalt der Kammer 22, nur daß der obere Teil dieses Kegels mit einem V-förmigen Ausschnitt 21 versehen ist, der, wenn das Einsatzstück konzentrisch in der KammerAn equally circular end hood i6 is flush with the flexible plate 14 and is secured with screws 17 attached to the spray head 13, the screws 17 as shown in FIG. 1 in recesses 18 the end cap 16 are sunk and protrude through openings in the plate 14 into the head 13. the The inside of the end hood 16 has, as shown in FIG. 5 has a conical recess that one to the channel 11 and the opening 15 coaxial expansion chamber 22 forms. This chamber 22 has a wall 19, the edge of which with the circumference of the Bottom surface of the cone forming the chamber coincides, slightly smaller in diameter than that End hood 16 has. A detailed in FIGS. 6 and 7 shown insert piece 20 corresponds in its outer Form essentially the conical shape of the chamber 22, only that the upper part of this cone with a V-shaped cutout 21 is provided which, when the insert is concentric in the chamber

22 sitzt, die divergierenden, radial verlaufenden Begrenzungen dieser Ausbreitkammer 22 bildet, deren gegenüberliegende Wand vom oberen Teil der Platte 14 gebildet wird. Die Kammer 22 mündet nach außen in eine bogenförmige Schlitzdüse 22 a. Aus F i g. 2 erkennt man, daß das Einsatzstück 20— abgesehen von dem V-förmigen Ausschnitt 21 — gemäß der Darstellung bei 20 a massiv ausgebildet und mit Schrauben22 sits, which forms the diverging, radially extending boundaries of this expansion chamber 22, the opposite wall of which is formed by the upper part of the plate 14. The chamber 22 opens outwards into an arcuate slot nozzle 22 a. From Fig. 2 it can be seen that the insert 20 - apart from the V-shaped cutout 21 - is solid and with screws as shown at 20 a

23 an der Endhaube 16 befestigt ist. Das Einsatzstück 20 ist außerdem mit Ausnehmungen 24 (Fig. 6) versehen, durch die die Schrauben 17 hindurchtreten.23 is attached to the end hood 16. The insert 20 is also provided with recesses 24 (Fig. 6), through which the screws 17 pass.

Eine kreisförmige Unterlagscheibe 25 ist auf der Vorderseite der Platte 14 angeordnet, und zwischen der Unterlagscheibe 25 und der gegenüberliegenden Seite der Endhaube 16 mit dem in dieser angeordneten Einsatzstück 20 ist eine Futterscheibe 26 vorgesehen. .A circular washer 25 is placed on the front of the plate 14, and between of the washer 25 and the opposite side of the end cap 16 with the one arranged in this Insert 20, a chuck washer 26 is provided. .

Aus F i g. 8 erkennt man, daß das Futter im wesentlichen die gleiche Gestalt hat wie das Einsatzstück 20. Ein V-förmiger Ausschnitt 26 α ist vorgesehen, der mit dem Ausschnitt 21 des Einsatzstückes 20 fluchtet. Das Futter hat jedoch einen Durchmesser, der gleich dem Durchmesser der Endhaube 16 ist, so daß sich das Futter über den radialen Rand des Einsatzstückes erstreckt. From Fig. 8 it can be seen that the chuck has essentially the same shape as the insert 20. A V-shaped cutout 26 α is provided, which is aligned with the cutout 21 of the insert 20. However, the chuck has a diameter equal to the diameter of the end cap 16 so that the chuck extends over the radial edge of the insert.

Im Einbauzustand begrenzen die Ränder des Ausschnittes 26 α des Futters 26 daher die bogenförmige Länge der Schlitzdüse 22 a, die sich im allgemeinen über einen Winkel von weniger als 180° erstreckt.In the installed state, the edges of the cutout 26 α of the chuck 26 therefore limit the arcuate length of the slot nozzle 22 a, which generally extends over an angle of less than 180 °.

Zur Führung und Steuerung der Spritzmasse nach dem Austritt aus der Düse ist in der Nähe der Düsenränder ein Jochbogen 27 vorgesehen. Der Jochbogen besteht aus einem senkrecht angeordneten und quer gekrümmten Rohr, das auf einem Querstab 28 montiert ist. Dieser wird von einem Stellkopf 30 einstellbar auf einem senkrechten Ständer 29 getragen. Das obere Ende des Ständers 29 ist mit Bolzen 29 a am Spritzkopf 13 befestigt. Der Stellkopf 30 weist einen senkrechten Schlitz 30 α auf, in dem der Ständer 29 verschieblich gelagert ist. Klemmschrauben 31 sind vorgesehen, um den Kopf 30 in seiner senkrecht eingestellten Stellung sicher zu befestigen. Diese senkrechte Einstellung wird durch eine senkrechte Stellschraube 32 bewirkt, die mit einem entsprechenden Gewinde im Kopf 30 im Eingriff steht und einen Stellkopf 33 aufweist. Auf diese Weise kann man den Kopf 30 auf demA yoke 27 is provided in the vicinity of the nozzle edges in order to guide and control the injection molding compound after it has emerged from the nozzle. The zygomatic arch consists of a vertically arranged and transversely curved tube which is mounted on a transverse rod 28. This is carried adjustably by an adjusting head 30 on a vertical stand 29. The upper end of the stand 29 is fastened to the spray head 13 with bolts 29 a. The adjusting head 30 has a vertical slot 30 α in which the stand 29 is slidably mounted. Clamping screws 31 are provided in order to securely fasten the head 30 in its vertically set position. This vertical adjustment is brought about by a vertical adjusting screw 32 which engages with a corresponding thread in the head 30 and has an adjusting head 33. In this way you can put the head 30 on the

Ständer 29 auf und ab bewegen, wobei gleichzeitig der Querstab 28 und der Jochbogen 27 auf und ab bewegt werden.Stand 29 move up and down, while at the same time the Cross rod 28 and the zygomatic arch 27 are moved up and down.

Die Drehstellung des Jochbogens 27 wird mit einer Stellschraube 34 verändert, die durch den Querstab 28 durch mit einem Gewinde im Stellkopf 30 im Eingriff steht. Zwischen dem Querstab 28 und dem Stellkopf 30 sind Reibscheiben 35 angeordnet.The rotational position of the zygomatic arch 27 is changed with an adjusting screw 34, which is driven by the cross bar 28 is engaged by a thread in the adjusting head 30. Between the cross bar 28 and the adjusting head 30 friction disks 35 are arranged.

Der Jochbogen 27 ist als Rohr ausgebildet, so daß man eine Kühlflüssigkeit durchführen kann. Ein Ankleben der Spritzmasse wird verhütet, wenn diese über den Jochbogen wandert. Zur Verhinderung des Anklebens kann außerdem die Oberfläche des Jochbogens mit einem das Anhaften verhindernden Werkstoff, wie etwa Polytetrafluorälhylen, beschichtet sein.The yoke arch 27 is designed as a tube so that a cooling liquid can be carried out. A sticking the gunning compound is prevented when it migrates over the zygomatic arch. To prevent sticking the surface of the zygomatic arch can also be coated with a material that prevents adhesion, such as polytetrafluoroethylene, be coated.

Um dem Bedienungsmann die Möglichkeit zu geben, Formteile auszuwechseln, ohne die die Düse ' speisende Extrudereinrichtung abzuschalten, ist im Extruder 10 ein Ventil 36 vorgesehen,- das die Strömung der Masse durch den Kanal 11 steuert. In F i g. 2 ist die Ventilbohrung 38 in ihrer Öffnungsstellung dargestellt. In F i g. 3 ist das Ventil in Schließstellung dargestellt. Das Ventil wirkt als Umlaufventil, bei dem in der Schließstellung die in den Extruder 10 eintretende Masse durch nach unten mündende Öffnungen 37 abgeführt wird, während der Kanal 11 durch Querstellung der Bohrung 38 verschlossen ist. Bei einer derartigen Ausführung des Extruders kann man die Schrauben 17 lösen, um das Futter 26 und den Einsatz 20 gegen entsprechende Teile anderer Größe auszutauschen,-wenn man ein schmäleres oder breiteres Band herstellen will. Wenn die Austauschteile eingesetzt und wieder befestigt sind, dreht man das Ventil 36 um 90°, so daß der Durchfluß wieder hergestellt ist.To give the operator the ability to change molded parts without removing the nozzle 'To switch off the feeding extruder device is in Extruder 10 a valve 36 is provided - which controls the flow of the mass through the channel 11. In F i g. 2, the valve bore 38 is shown in its open position. In Fig. 3 the valve is in the closed position shown. The valve acts as a circulation valve in which, in the closed position, the in the extruder 10 entering mass is discharged through openings 37 opening downwards, while the channel 11 is closed by the transverse position of the bore 38. In such a design of the extruder you can loosen the screws 17 to the chuck 26 and the To exchange insert 20 for corresponding parts of a different size, -if you have a narrower or wider one Wants to produce tape. When the replacement parts are in place and reattached, the valve is rotated 36 by 90 °, so that the flow is restored.

Bei Bedarf werden zusätzliche Heizbänder 39 und 40 um das Einlaßende und das Auslaßende des Extruders 10 angeordnet, was in Fig.2 dargestellt ist. 12a ist eine Anschlußbohrung für ein Druckmeßgerät.If necessary, additional heating bands 39 and 40 are placed around the inlet end and the outlet end of the extruder 10 arranged, which is shown in Fig.2. 12a is a connection hole for a pressure gauge.

Im Betrieb wird geschmolzener Kunststoff, in dem ein Schäummittel, wie Pentan, gelöst ist, unter Druck in den Einlaß 12 des Kanals 11 eingeführt. Das Schäummittel bringt die thermoplastische "Masse schließlich zum Aufschäumen. Solange der unter Druck stehende thermoplastische Werkstoff noch nicht aus der Schlitzdüse 22a ausgetragen ist, bleibt das Schäummittel in der flüssigen Phase. Unmittelbar nach dem Austritt aus der Düse erfährt jedoch das Band S durch die Beseitigung des Druckes auf die Spritzmasse eine dreidimensionale Expansion, was bereits erläutert wurde, wobei durch die divergierenden Wände 19 der Ausbreitkammer 22 sowie durch die V-förmigen Ausnehmungen 21 und 26 a im Einsatzstück 20 und im Futter 26 eine gleichförmige Verteilung des Druckflusscs an allen Stellen entlang der bogenförmigen Düsenlippe erreicht wird, so daß keine Beanspruchungen oder Verformungen in der Spritzmasse auftreten. Wenn die Spritzmasse aus der Düse austritt und expandiert, bewegt sie sich weiter radial nach außen zum Jochbogen 27, wobei dieser geometrisch derart gestaltet ist, daß er die bestmögliche Anpassung an dieIn operation, molten plastic in which a foaming agent such as pentane is dissolved is introduced into the inlet 12 of the channel 11 under pressure. The foaming agent finally causes the thermoplastic mass to foam. As long as the pressurized thermoplastic material has not yet been discharged from the slotted nozzle 22a, the foaming agent remains in the liquid phase. However, immediately after exiting the nozzle, the strip S experiences the removal of the pressure on the injection molding compound a three-dimensional expansion, which has already been explained, with the diverging walls 19 of the expansion chamber 22 and the V-shaped recesses 21 and 26 a in the insert 20 and in the lining 26 a uniform distribution of the pressure flow along all points The arcuate nozzle lip is reached so that no stresses or deformations occur in the injection molding compound to the

ίο Breitenexpansion bezogen auf die Zeit bietet. Das Band S wird dann über den Jochbogen 27 geführt und kann unter einem schrägen oder spitzen Winkel zur Ebene des Jochbogens 27 abgezogen werden.ίο offers broad expansion based on time. The band S is then passed over the zygomatic arch 27 and can be pulled off at an oblique or acute angle to the plane of the zygomatic arch 27.

Wenn der Jochbogen 27 konzentrisch zur bogenförmigen Schlitzdüse 22 α bogenförmig ist, ist es nicht erforderlich, die Spritzmasse unter einem Winkel von mehr als 90° zur Jochbogenebene vom Jochbogen wegzuführen. Wenn der Abführungswinkel jedoch kleiner als 90° wird und mit der Jochbogenebene einen spitzen Winkel bildet, das heißt sich der parallelen Richtung annähert, kann man den Jochbogen auch nicht konzentrisch ausbilden, indem man ihm beispielsweise eine mehr elliptische als bogenförmige Gestalt gibt oder indem man seine Mittellinie näher an die Düsenöffnung heranführt. Es wurde gefunden, daß es in der Praxis im allgemeinen am besten ist, das Band 5 nahezu parallel zur Jochbogenebene und um 180° aus der Ebene verschwenkt vom Jochbogen abzuziehen, in der die Masse von der Düsenöffnung zum Jochbogen wandert. In dem Raum zwischen der bogenförmigen Düsenöffnung und dem Jochbogen werden die Wellungen oder Falten eines sich expandierenden Bandes S sehr schnell beseitigt. Beste Leistungen wurden erzielt, wenn das Maß der seitlichen Expansion der Masse mit der Strömungsgeschwindigkeit zwischen der Düsenöffnung und dem Jochbogen 27 übereinstimmt. Unter diesen Umständen kommt es nicht einmal zum Beginn der Entstehung von Falten oder Wellungen.If the zygomatic arch 27 is concentric with the arcuate slot nozzle 22 α arcuate, it is not necessary to lead the injection compound away from the zygomatic arch at an angle of more than 90 ° to the plane of the zygomatic arch. However, if the discharge angle is less than 90 ° and forms an acute angle with the plane of the zygomatic arch, i.e. approaches the parallel direction, the zygomatic arch cannot be made concentric either by giving it a more elliptical than arched shape, for example, or by giving it a Center line closer to the nozzle opening. It has been found that in practice it is generally best to pull the band 5 almost parallel to the zygomatic arch plane and pivoted 180 ° from the plane in which the mass migrates from the nozzle opening to the zygomatic arch. In the space between the arcuate nozzle opening and the zygomatic arch, the corrugations or folds of an expanding band S are removed very quickly. The best performance has been achieved when the extent of the lateral expansion of the mass corresponds to the flow velocity between the nozzle opening and the zygomatic arch 27. Under these circumstances, wrinkles or curls do not even begin to appear.

Es wurde bereits erwähnt, daß die Platte 14 biegsam und einstellbar ist. Man kann die Platte 14 mit Stellvorrichtungen 14 a ausbilden. Die Platte 14 wird so dick gemacht, daß jedenfalls so viel Biegsamkeit gegeben ist, wie für eine Verstellung erforderlich ist.It has already been mentioned that the plate 14 is flexible and adjustable. You can use the plate 14 Training devices 14 a. The plate 14 is made so thick that in any case so much flexibility is given, as is necessary for an adjustment.

Je dicker die Platte ist, desto weniger lokalisiert ist die Wirkung einer Ausbiegung durch die Stellvorrichtung. Wenn eine größere örtliche Ausbiegung erforderlich ist, macht man die Platte 14 dünner oder man stellt sie aus einem Schichtmaterial statt aus einem einzelnen Stück her, um größere Biegsamkeit zu erzielen. Wenn geringere Biegsamkeit gewünscht wird, kann man die biegsame Platte 14 dicker machen.The thicker the plate, the less localized the effect of deflection by the adjusting device. If a greater local deflection is required, the plate 14 is made thinner or it is adjusted made from a sheet of material rather than a single piece for greater flexibility. When If less flexibility is desired, the flexible plate 14 can be made thicker.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a tape of thermoplastic foam with a nozzle head, in which a substantially circular sector-shaped expansion chamber is arranged behind the slot nozzle lying on a circular arc section, into which the hot, a propellant-containing thermoplastic mass through an opening located approximately in the center of the circle is injected, characterized in that as known per se, in the same plane as the slot nozzle (22 a) and at a distance of. this lying support part for supporting the underside of the band (S) after the exit from the slot nozzle, an approximately circular segment-shaped yoke (27) is arranged concentrically to the slot nozzle.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the yoke arch (27) is arranged at an adjustable distance from the slot nozzle (22 a) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the expansion chamber (22) and the slot nozzle (22 α) in an approximately right angle to the axis of the in the expansion chamber opening opening (15) lying plane are arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the opening (15) opposite The wall (19) of the expansion chamber (22) is at a greater distance from the opening (15) of the opposite wall of the expansion chamber (22) than in the area of Slot nozzle.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the expansion chamber (22) the Shape of a sector from a flat cone.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that one wall of the expansion chamber (22) is formed by a flexible plate (14) whose on the slot nozzle (22 a) lying Edge is supported on adjusting devices (14 a) to adjust the width of the slot nozzle (22 a) is.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that a channel in the zygomatic arch (27) is designed for the passage of a coolant.