DE1629735C

DE1629735C - Injection mold

Info

Publication number: DE1629735C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Crouzet, Pans
Publication date: 1971-09-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießform mit einem feststehenden Formteil, welches eine Ausnehmung aufweist, deren Seitenfläche einen in den Formhohlraum eingesetzten Hohlkörper in seiner Lage hält, sowie mit einem beweglichen Formteil zum Abschließen des den einzugießenden Kunststoff aufnehmenden Formhohlraumes, mit Einrichtungen zur Ausübung eines zentripetal gerichteten erhöhten Druckes auf die Außenfläche des Hohlkörpers jeweils nach Schließen der Form und vor dem Einspritzen bzw. Eingießen des Kunststoffes.The invention relates to an injection mold with a fixed molded part which has a recess has, the side surface of which has a hollow body inserted into the mold cavity in its position holds, as well as with a movable molded part to close the receiving the plastic to be poured Mold cavity, with facilities for exercising a centripetally directed raised Pressure on the outer surface of the hollow body after closing the mold and before injection or pouring the plastic.

Bestimmte Werkstoffe, beispielsweise Glas, Porzellan, keramische Werkstoffe, Ferrite usw., sind gegenüber Druckkräften sehr widerstandsfähig, zerbrechen jedoch leicht, sobald Zugspannungen auf sie einwirken. Wird nun im Spritzgußverfahren ein Polymerisat in das Innere eines derartigen Hohlkörpers eingespritzt, so platzt der Hohlkörper unter dem Druck des eingespritzten Polymerisates leicht auf, da es nicht möglich ist, eine genügend genaue Passung des Werkstückes in der Gießform vorzunehmen, durch welche das Werkstück außen in ausreichendem Maße abgestützt werden könnte.Certain materials, such as glass, porcelain, ceramic materials, ferrites, etc., are opposite Very resistant to compressive forces, but break easily as soon as tensile stress is applied to them act. If a polymer is then injected into the interior of such a hollow body injected, the hollow body bursts easily under the pressure of the injected polymer, since it is not possible to make a sufficiently precise fit of the workpiece in the mold, through which the workpiece could be adequately supported on the outside.

Bei einem bekannten Verfahren, bei dem eine Vorrichtung der eingangs genannten Art benutzt wird, wird das Innere eines aus verhältnismäßig dünnem Metall bestehenden Hohlkörpers mit einem unter Wärmeeinwirkung aushärtbaren Kunststoff ausgekleidet. Der auszukleidende Hohlkörper bildet dabei zusammen mit einem ihn konzentrisch umgebenden weiteren. Hohlkörper, welcher hohen Druckbeanspruchungen standhalten kann, einen Druckbehälter mit kreisringförmigem Querschnitt. Dieser Druckbehälter wird mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllt, über die beim Anpressen des Kunststoffes an die Innenseite des auszukleidenden Hohlkörpers eine zentripetale Druckkraft auf den inneren Hohlkörper ausgeübt wird.In a known method in which a device of the type mentioned is used, is the interior of a relatively thin metal consisting of a hollow body with an under Thermally curable plastic lined. The hollow body to be lined forms together with another concentrically surrounding it. Hollow body, which is subject to high pressure loads can withstand a pressure vessel with a circular cross-section. This pressure vessel is filled with a hydraulic fluid through which the plastic is pressed against the inside of the hollow body to be lined exerted a centripetal compressive force on the inner hollow body will.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß zu seiner Ausführung zum Ausüben des zentripetal gerichteten Druckes eine relativ komplizierte und teure Hydraulikvorrichtung verwendet werden muß.This known method has the disadvantage that its execution to exercise the centripetal directed pressure a relatively complicated and expensive hydraulic device must be used.

Ferner ist es bekannt, beim Herstellen ringförmiger Körper, insbesondere von Kupplungsringen, aus härtbaren Kunststoffen die Kunststoffmasse in einen Ringraum hineinzudrücken, der unter einem nach innen gerichteten Druck steht.It is also known, when producing ring-shaped bodies, in particular coupling rings curable plastics to press the plastic compound into an annular space, which is under one after inward pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der auf die Außenfläche des Hohlkörpers mit einfachen, wenig aufwendigen und kostensparenden Mitteln während des Einspritzens des Kunststoffes ein zentripetaler Druck ausgeübt werden kann.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning create in which on the outer surface of the hollow body with simple, inexpensive and cost-saving Means a centripetal pressure can be exerted during the injection of the plastic can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Hohlkörper von einem aus einem elastischen, nicht komprimierbaren, gegenüber der Gießtemperatur beständigen Werkstoff bestehenden Ringkörper umgeben ist, welcher in einer von einem feststehenden Einsatz und einem in einer zur Ebene der Trennfuge der Spritzgießform senkrechten Richtung bewegbaren Einsatz begrenzten Ausnehmung angeordnet ist, wobei der feststehende und der bewegliche Hinsatz die Scitenwandung der Ausnehmung zur Halterung des Hohlkörpers bilden. Weitere Merkmale im Rahmen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.According to the invention this object is achieved in that the hollow body is made of an elastic, non-compressible, with respect to the casting temperature resistant material existing ring body is surrounded, which in one of a fixed insert and one in the plane of the Parting line of the injection mold perpendicular direction movable insert arranged limited recess is, with the fixed and the movable seat to the Scitenwandung of the recess Form holder of the hollow body. Further features within the scope of the invention are set out in the subclaims marked.

Hin Aiisführiingsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung nachstehend beschrieben. Sie stellt einen schematischen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Spritzgießform dar.A guide example of the invention is on Hand of the drawing described below. It represents a schematic vertical section through a Injection mold according to the invention.

In der Zeichnung ist mit 1 ein als zerbrechlicher Hohlkörper bestehendes Werkstück bezeichnet, in welchen innen ein Kunststoffteil 2 zur Verbindung des genannten Hohlkörpers 1 mit einer Welle oder einer Spindel 3 eingegossen werden soll. .In the drawing, 1 denotes a workpiece which is a fragile hollow body, in FIG which inside a plastic part 2 for connecting said hollow body 1 to a shaft or a spindle 3 is to be cast. .

Die Spritzgießform muß nun so ausgebildet sein, daß nach dem Schließen ein starker, auf die Mitte zu gerichteter Druck auf den Hohlkörper 1 ausgeübt wird, bevor das Kunststoffteil 2 auf den gegenüber Zugspannungen empfindlichen Hohlkörper 1 einen in zentrifugaler Richtung wirkenden Druck ausüben kann.The injection mold must now be designed in such a way that after closing a strong one on the middle too directed pressure is exerted on the hollow body 1 before the plastic part 2 on the opposite Tensile stress-sensitive hollow body 1 exert a pressure acting in the centrifugal direction can.

Der Hohlkörper 1 wird in dem feststehenden Formteil 4 der Gießform mittels Einsätzen 10 und 11 zentrisch gehaltert. Der Einsatz 10 ist mittels Schrauben 12 befestigt, welche Hülsen 13 aufweisen, die ein. kleines Spiel des Einsatzes 11 in einer zur Ebene der Trennfuge x-x' senkrechten Richtung erlauben (s. die in der Zeichnung angedeutete Verschiebung 14). Die Einsätze 10 und 11 sind so geformt, daß zwischen ihnen eine Auskehlung gebildet ist, in welche ein Ringkörper 9 eingesetzt ist, der aus einem flexiblen, gegenüber der Gießtemperatur beständigen Werkstoff, beispielsweise einem Polyurethan geeigneter Härte, besteht. Die lichte Weite des genannten Ringkörpers 9 ist etwas größer als der Außendurchmesser des Hohlkörpers I und die Höhe des Ringkörpers ist etwas größer, so daß sich die Form zunächst nicht ganz schließen- läßt. Der Hohlkörper 1 kann also ohne Schwierigkeiten in' die dafür vorgesehene Ausnehmung eingesetzt werden. Wird nun die Form geschlossen, so wird der Ringkörper 9, welcher nach Art einer Flüssigkeit nicht zusammendrückbar ist, im Sinne einer Stauchung deformiert und erzeugt dabei eine beträchtliche Druckkraft, welche in zentripetaler Richtung gegen den Außenumfang des Hohlkörpers 1 wirkt.The hollow body 1 is held centrally in the fixed mold part 4 of the casting mold by means of inserts 10 and 11. The insert 10 is fastened by means of screws 12 which have sleeves 13 which have a. Allow small play of the insert 11 in a direction perpendicular to the plane of the parting line xx ' (see the displacement 14 indicated in the drawing). The inserts 10 and 11 are shaped so that a groove is formed between them, in which an annular body 9 is inserted, which consists of a flexible material resistant to the casting temperature, for example a polyurethane of suitable hardness. The inside width of the said ring body 9 is somewhat larger than the outer diameter of the hollow body I and the height of the ring body is somewhat larger, so that the shape cannot initially be completely closed. The hollow body 1 can therefore be inserted into the recess provided for it without difficulty. If the mold is now closed, the ring body 9, which cannot be compressed in the manner of a liquid, is deformed in the sense of compression and generates a considerable compressive force which acts in the centripetal direction against the outer circumference of the hollow body 1.

Die Stellung des Hohlkörpers 1 in bezug auf die Höhenlage wird einerseits durch drei Haltefinger 7, welche an einem fest mit dem Formoberteil 5 verbundenen Deckel 6 befestigt sind, und andererseits durch drei Auswerfstifte 8 bestimmt, welche durch in der Zeichnung nicht dargestellte Einrichtungen gehalten sind und eine bestimmte Toleranz hinsichtlich der Stärke des Hohlkörpers 1 zulassen.The position of the hollow body 1 in relation to the altitude is on the one hand by three holding fingers 7, which are attached to a cover 6 fixedly connected to the upper mold part 5, and on the other hand determined by three ejector pins 8, which by means not shown in the drawing are held and allow a certain tolerance with regard to the strength of the hollow body 1.

Die Abmessungen des Ringkörpers 9 sind so gewählt, daß das Volumen des deformierbaren Werkstoffes nur ganz wenig unter dem Volumen liegt, welches bei ganz geschlossener Spritzgießform durch die Einsätze 10 und 11 und die Seitenfläche des Hohlkörpers 1 (bei größter Toleranz) begrenzt wird, d. h., die Bemessung erfolgt in der Weise, daß in jedem Fall ein kleines Luftvolumen 9' übrig bleibt. Würde man dieses Luftvolumen nicht vorsehen, so könnte der nicht komprimierbare Ringkörper 9 eine vollständige Schließung der Spritzgießform verhindern.The dimensions of the ring body 9 are chosen so that the volume of the deformable material is only a little below the volume that is created by the completely closed injection mold Inserts 10 and 11 and the side surface of the hollow body 1 (with the greatest tolerance) is limited, d. H., the dimensioning takes place in such a way that in each case a small volume of air 9 'remains. Would if this air volume is not provided, the incompressible ring body 9 could be a complete one Prevent the injection mold from closing.

Claims

Patent claims:

1. Injection mold with a fixed molded part which has a recess, the side surface of which holds a hollow body inserted into the mold cavity in its position, as well as with a movable molded part to close off the plastic to be poured in Mold cavity, with facilities

to exert a centripetally directed increased pressure on the outer surface of the hollow body after closing the mold and before injecting or pouring the plastic, characterized in that the hollow body (1) is made of an elastic, incompressible material that is resistant to the casting temperature existing ring body (9), which is arranged in a recess delimited by a stationary insert (10) and an insert (11) which can be moved in a direction perpendicular to the plane of the parting line (x-x ') of the injection mold, the stationary and the movable insert forms the side wall of the recess for holding the hollow body (1). _N

2. Injection mold according to claim 1, characterized in that the hollow body (1) in one is supported in the direction perpendicular to the plane of the parting line of the mold by means of retaining fingers (7).

3. Injection mold according to claim 1 or 2, characterized in that ejector pins (8) for The hollow body (1) provided with the plastic part (2) is excavated from the mold cavity are.

4. Injection mold according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the fixed insert (10) is fastened to the fixed molded part (4) by means of screws (12) and by means of sleeves (13) extending through the movable insert (11) is, the height of the sleeves is chosen so that they allow a small, perpendicular to the plane of the parting line (x-x ') of the casting mold and limited by the screw heads displacement (14) of the movable insert.

1 sheet of drawings