DE1629336A1

DE1629336A1 - Device for the production of gratings

Info

Publication number: DE1629336A1
Application number: DE19661629336
Authority: DE
Inventors: Paul Kock; Johannes Zimmermann
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1966-10-07
Filing date: 1966-10-07
Publication date: 1971-01-14

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Gitterrosten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Gitterrosten aus faserverstärkten Kunststoffen, vorzugsweise aus glasfaserverstärkten Reaktionsharzen, s. B. rolyesterharzen. Apparatus for making gratings The invention relates to a device for the production of gratings from fiber-reinforced plastics, preferably made of glass fiber reinforced reactive resins, e.g. polyester resins.

Gitterroste werden hauptsächlich zur Abdeckung von Lichtschächten oder als Schmutzabtreter vor Gebäudeeingängen verwendet. Sie müssen also ohne weiteres begehbar sein.Gratings are mainly used to cover light shafts or used as a dirt trap in front of building entrances. So without further ado you have to be accessible.

Die herkömmlichen Gitterroste stnd aus Bandeisen hergestellt und mit dem materialbedingten Nachteil schneller Korrosion behaftet, auch wenn ein Oberflächenschutz die Verrottung etwas hinauszögert.The conventional gratings are made of steel band and with afflicted by the material-related disadvantage of faster corrosion, even if a surface protection the rotting is delayed a little.

Es gibt auch Gitterroste für dekorative Zwecke, z. B. als unterer Abschluß von Leuchtwannen. Diese Gitterroste werden in einem Schuß im Spritzgußverfahren, beispielsweise aus Polystyrol, hergestellt. Sie stehen aber hier nicht zur Diskussion, da sie wegen der geringen Festigkeit nicht begehbar sind und für den oben genannten Zweck ausscheiden.There are also gratings for decorative purposes, e.g. B. as lower Completion of light tubs. These gratings are injection molded in one shot, for example made of polystyrene. But you are not up for discussion here, because they are not accessible due to their low strength and for the above Eliminate purpose.

Durch die Nachteile der aus Eisen hergestellten Gitterroste ergab sich die Aufgabe, solche aus Kunststoff, und wegen der verlangten Festigkeit, aus faserverstärktem gunststoff zu fertigen.Due to the disadvantages of the gratings made of iron resulted the task, those made of plastic, and because of the required strength, from to manufacture fiber-reinforced plastic.

Im Spritzgußverfahren lassen sich die Gitterroste nicht herstellen, da beispielsweise die Glasseide größtenteils als ungebrochenes Laminat in Längsrichtung der Stege verlaufen muß.The gratings cannot be manufactured in the injection molding process, because, for example, the fiberglass is mostly as an unbroken laminate in the longitudinal direction the webs must run.

Die Aufgabe, Gitterroste aus glasfaserverstärktem Kunststoff herzustellen, wird erfindungsgemäß mittels einer Vorrichtung dadurch gelöst, daß auf vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordneten Führungsbahnen je ein Schlitten angeordnet ist, der mit Vorrichtungen zur Aufnahme der den in der Bewegungsrichtung des Schlittens verlaufenden Gitterstegen entsprechenden Anzahl Spulen mit Verstärkungsfäden versehen ist, der eine Tränkwanne mit fertiggemischtem Kunstharz und gegebenenfalls eine Harzabstreifvorrichtung trägt und der mit Führungseinrichtungen für die harzgetränkten Verstärkungsfäden ausgerüstet ist, daß unter der Kreuzung der Führungsbahnen eine Negativform des Gitterrostes angeordnet ist, deren den. Gitterstegen entsprechenden Nuten zwischen den Führungebahnen dem Bewegungsbereich der Schlitten entsprechend fortgesetzt sind und daß in den Nuten laufende Andruckrollen vorgesehen sind.The task of producing gratings from glass fiber reinforced plastic, is achieved according to the invention by means of a device in that on preferably Guide tracks arranged at right angles to one another each have a carriage is the one with devices for receiving the in the direction of movement of the carriage extending lattice bars are provided with reinforcing threads corresponding to the number of bobbins is, which is a soaking tub with ready-mixed synthetic resin and possibly a Resin stripping device carries and with guide devices for the resin-impregnated Reinforcement threads are equipped that one under the crossing of the guideways Negative shape of the grating is arranged, whose den. Corresponding bars Grooves between the guide tracks according to the range of motion of the slide are continued and that running pressure rollers are provided in the grooves.

Anhand . der Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Sie zeigeneine Versuchsapparatur, bei der die Schlitten unten geführt werden. Für Produktionszwecke ist es aber vorteilhaft, die Schlitten hängend zu führen.Based . An exemplary embodiment is explained in more detail in the figures. They show an experimental apparatus in which the sledges are guided at the bottom. For For production purposes, however, it is advantageous to run the sled in a suspended manner.

Figur 1 zeigt die Sicht von oben auf die Apparatur.Figure 1 shows the view from above of the apparatus.

Figur 2 zeigt schematisch einen Schnitt durch einen. der Schlitten mit der Fadenführung.Figure 2 shows schematically a section through one. the sled with the thread guide.

Figur 3 zeigt die Vorderansioht des Schlittens-, der über der hier geschnittenen Negativform steht.Figure 3 shows the front view of the carriage, which is above the one here cut negative form.

Figur 4 zeigt in perspektivischer Darstellung den Aufbau der Tränkwanne.FIG. 4 shows the structure of the drinking trough in a perspective view.

Figur 5 gibt die Negativform des Gitterrostes wieder0 Figur 6 und 7 zeigen den fertigen Rost von oben und im Schnitt.Figure 5 shows the negative shape of the grating again0 Figure 6 and 7 show the finished grate from above and in section.

In Figur 1 wird die neue Vorrichtung in der Draufsicht gezeigt. Die Führungsnuten 1 für die Schlitten 2 liegen hier in der gleichen Ebene wie die Negativform 3 des Gitterrostes (zur Verdeutlichung sind die einzelnen Felder der Form 3 in der Zeichnung durch x hervorgehoben). Die den späteren Gitterstegen entsprechenden-Nuten 4 der Negativform 3 sind zwischen den Führungsschienen 1 auf den ganzen Bewegungsbereich des jeweiligen Schlittens 2 verlängert.In Figure 1, the new device is shown in plan view. the Guide grooves 1 for the carriage 2 are in the same plane as the negative mold 3 of the grating (for clarity, the individual fields of form 3 are shown in the Drawing highlighted by x). The grooves corresponding to the later lattice bars 4 of the negative mold 3 are between the guide rails 1 over the entire range of motion of the respective carriage 2 extended.

Die Schlitten 2 sind hier in ihren Endlagen gezeichnet. In dieser schematischen Darstellung sind die Spulen 5 für die Verstärkungsfäden auf zwei parallelen Achsen 6 versetzt angeordnet. Vor und hinter jedem Schlitten 2 sind abwechselnd in den Nuten 4 laufende Andruckrollen 11 vorgesehen. Jeweils, die dem Schlitten vorlaufenden Rollen treten in Aktion.The carriages 2 are shown here in their end positions. In this schematic representation are the bobbins 5 for the reinforcement threads on two parallel Axes 6 offset. In front of and behind each carriage 2 are alternating Pressure rollers 11 running in the grooves 4 are provided. Respectively that the sled leading roles come into action.

Die schematische Darstellung des Schnittes quer durch den Schlitten 2 in Figur 2 zeigt den Lauf der Verstärkungsfäden; es können Glasseidenrovings oder Textilfäden, unter Umständen auch Metalldrähte, sein. Von einer der versetzt angeordneten und auf den Achsen 6 sitzenden Spulen 5 läuft der Glasseidenstrang 7 durch die Tränkwanne 8, in der sich fertig gemischtes Polyesterharz befindet. Der mit Polyester getränkte Glasseidenstrang wird wieder nach oben und über eine Umlenkeinrichtung 9 geführt, so daß das überschüssige Harz in die Tränkwanne 8 zurückläufen kann. Im Boden des Schlittens und genau über den Nuten 4 sind Bohrungen mit Führungsröhrchen 10 angebracht, die den getränkten Glasseidenstrang in die Nuten 4 leiten.The schematic representation of the section across the slide 2 in Figure 2 shows the run of the reinforcing threads; it can be glass silk rovings or Textile threads, possibly also metal wires. From one of the staggered and the bobbins 5 sitting on the axles 6, the strand of glass fiber 7 runs through the watering tub 8, which contains ready-mixed polyester resin. The one soaked in polyester The fiberglass strand is guided back up and over a deflection device 9, so that the excess resin can run back into the soaking tub 8. In the bottom of the Sledge and exactly above the grooves 4 holes with guide tubes 10 are attached, the guide the soaked fiberglass strand into the grooves 4.

Die Sicht von vorne auf den Schlitten (Figur 3) läßt wieder die Spulen 5 auf den Achsen 6 erkennen. Von den Spulen 5 werden die Glasseidenstränge 7 abgezogen, die durch die Tränkkanäle 85 der Wanne 8 geführt werden, bei 9 ihre Umlenkung erfahren und der dann durch die Führungsröhrchen 10 in die Nuten 4 der hier geschnitten dargestellten Ne-Negativform 3 geleitet werden.The view from the front of the carriage (Figure 3) reveals the bobbins 5 on axes 6. The fiberglass strands 7 are drawn off from the bobbins 5, which are passed through the drinking channels 85 of the tub 8, experience their deflection at 9 and then through the guide tube 10 in the grooves 4 of the section shown here Ne negative mold 3 are passed.

Geführt wird der Schlitten 2 - wie auch in Figur 1 ezeigtdurch Schienen in den Führungsnuten 1. Die Andruckrollen 11 sind aus Gründen der klareren Darstellung bei den Figuren 2 und 3 weggelassen worden.The slide 2 is guided - as also shown in FIG. 1 - by rails in the guide grooves 1. The pressure rollers 11 are for the sake of clarity in Figures 2 and 3 have been omitted.

Figur 4 veranschaulicht den Aufbau der neuartigen Tränkwanne 8, die hier zweckmäßigerweise verwandt wird. Sie besteht aus einer oben offenen Schale 81, vorzugsweise in Form eines aufgeschnittenen, liegenden Zylinders. In die Schale 81 ist eine zweite Schale 82 eng eingepaßt, deren Umfang an verschiedenen Stellen mit Einschnürungen 83 versehen ist, so daß im zusammengesetzten Zustand diese Einschnürungen 83 im Zusammenwirken mit der Schale 81 enge Kanäle 85 (Fig. 2) bilden.Figure 4 illustrates the structure of the novel drinking trough 8, the is expediently used here. It consists of a shell that is open at the top 81, preferably in the form of a cut, lying cylinder. In the bowl 81, a second shell 82 is closely fitted, the circumference of which in various places is provided with constrictions 83, so that in the assembled state these constrictions 83 in cooperation with the shell 81 form narrow channels 85 (FIG. 2).

Durch diese Kanäle 85 wird der zu tränkende Verstärkungsfaden 7 gezogen9 während das fertig gemischte Harz in die Schale 82 gegeben wird. Über eine -begrenzte Anzahl von Bohrungen 84 in den Einechnürungen 83 gelangt das Harz in die Tränkkanäle 85. Durch die Anzahl und die Burchmesser der Bohrungen 84 kann die Harzmenge dosiert werden, die von einem Verstärkungsfaden aufgenommen werden soll.The reinforcement thread 7 to be impregnated is drawn through these channels 859 while the ready-mixed resin is added to the tray 82. About a limited Number of bores 84 in the constrictions 83, the resin reaches the impregnation channels 85. The amount of resin can be dosed by the number and the diameter of the bores 84 to be picked up by a reinforcement thread.

In Figur 5 ist die Negativform 3 perspektivisch dargestellt.In Figure 5, the negative mold 3 is shown in perspective.

Der für die Entformung des Gitters wichtige, etwas konische Querschnitt der Nuten 4 ist hier deutlich zu erkennen.The somewhat conical cross-section, which is important for demolding the grid the grooves 4 can be clearly seen here.

Figur 6 und 7 zeigen das fertige Gitterrost in der Draufsicht und im Schnitt.Figures 6 and 7 show the finished grating in plan view and on average.

Die Vorri-chtung arbeitet in der Weise, daß die beiden Schlitten abwechselnd über die Negativform hin und her fahren, so daß die mit Reaktionsharz9 vorzugsweise mit Polyesterharz, getränkten Verstärkungsfäden 7 sich kreuzend übereinander legen und durch die Andruckrollen 11 fest in die Nuten 4 der Negativform 3 gepreßt werden. Sind die Nuten gefüllt, so wird die Negativform der Vorrichtung entnommen, in einen Rahmen eingesetzt und unter Druck kalt oder warm ausgehärtet. Nach dem Entformen des Gitters läßt sich die Negativform beliebig oft wieder verwenden.The device works in such a way that the two carriages alternate Move back and forth over the negative mold, so that the one with reaction resin9 preferably with polyester resin, soaked reinforcing threads 7, place one on top of the other in a criss-cross manner and are pressed firmly into the grooves 4 of the negative mold 3 by the pressure rollers 11. Once the grooves have been filled, the negative mold is removed from the device into one Frame inserted and cured cold or warm under pressure. After demolding of the grid, the negative form can be used again as often as required.

Durch diese Vorrichtung ist es erstmals gelungen, hochfeste, einstückige Gitterroste herzustellen, die keinen Korrosionseinflüssen mehr unterworfen sind.This device made it possible for the first time to produce high-strength, one-piece Manufacture gratings that are no longer subject to corrosion.

Claims

Claims 1. Device for producing gratings from fiberglass-reinforced plastic, it is not indicated that one carriage each on guideways, which are preferably arranged at right angles to one another is arranged with devices for receiving the in the direction of movement of the slide running lattice bars corresponding number of bobbins with reinforcing threads is provided, which is a soaking tub with ready-mixed synthetic resin and possibly carries a resin stripping device and the one with guide devices for the resin-impregnated Reinforcement threads are equipped that one under the crossing of the guideways Negative shape of the grating is arranged, whose corresponding to the grating bars Grooves between the guideways according to the range of motion of the slide are continued and that running pressure rollers are provided in the grooves.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c It doesn’t mean that the drinking trough consists of a bowl open at the top, into one of which second, provided with constrictions, is tightly fitted, and that in cooperation with the first shell the watering channels forming constrictions a limited Number of resin continuous bores are attached.

L e r s e i t e