DE1628986A1 - Press, especially for gluing plywood - Google Patents

Press, especially for gluing plywood

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
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    • B30B5/062Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure

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Description

"Presse, insbesondere zum Leimen-von Sperrholz), Zum Herstellen von Sperrholz gehört das Verteilen des Leimes auf Furnierflächen, deren Aufeinanderlegen sowie das Pressen während der Härtung des Leimes; bei der WarmVerleimung-huch dle Erwärmung. Geöenstand der Erfindung ist eine Maschine, welche die als Pressen bezeichnete Arbeitsphase ausführt, d.h. eine Presse."Press, especially for gluing plywood), for producing Plywood includes spreading the glue on veneer surfaces, laying them on top of each other as well as pressing during the hardening of the glue; with warm glueing-huch dle Warming. Subject matter of the invention is a machine which is referred to as presses Working phase, i.e. a press.

In der Sperrholzindustrie ist heute die Warmverleimung üblich, wobei dbr Prelldruck etwa 17 kp/cm2, die Temperatur über 100°C und die Preßzeit je nach der Dicke des zu pressenden Materials etwa 3 Sekunden oder mehr betragen.In the plywood industry today, hot gluing is common, the bounce pressure being around 17 kp / cm2, the temperature over 100 ° C and the pressing time being around 3 seconds or more, depending on the thickness of the material to be pressed.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse, die zum Herstellen von Sperrholz geeignet ist. Die erfindungsgemäße Maschine kann aber auch auf anderen Gebieten angewandt werden, z.E. bei der Herstellung von Tischler- oder Spanplatten oder bei der ZFUninierungoder Furnierung.The invention relates to a press that is used to manufacture Plywood is suitable. The machine according to the invention can also be used on other Areas are applied, e.g. in the Manufacture of joinery or chipboard or with ZF unination or veneering.

In der Sperrholzindustrie wird die Leimpressung üblicherweise in folgenden Stufen durchgeführt: Der Furnierstapel wird in die geöffnete Presse eingebracht, die presse wird für die Pressung , das Aufrechterhalten..des Druckes sowie für die Aufwärmung geschlossen, wonach die Presse zum Entfernen der geleinten Sperr-holzplatte und zum Einlegen eines neuen Furnierstapels in die presse geöffnet wird.In the plywood industry, glue pressing is usually carried out in the following stages: The veneer stack is placed in the open press, the press is closed for pressing, maintaining the pressure and for heating, after which the press is used to remove the lined plywood panel and is opened to insert a new stack of veneers into the press.

Die Erfindung hat eine Presse zur Aufgabe, die eine kontinuierliche Behandlung ausführt. Die Erfindung betrifft somit eine Presse, insbesondere eine Presse zum leimen von Sperrholz, in welcher die Pressung zwischen zwei Bändern erfolgt, die In Richtung des zu pressenden Materials bewegbar angeordnet sind, und die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, maß die Bänder und das zwischen diesen liegende Material durch eine Druckkammer hindurchgeführt sind, wobei die Ränder der Bänder mit Dichtungen versehen sind, die den Raum zwischen den Bändern gegenüber der Druckkammer abdichten. Auf Grund des auf diese Weise erzeugten und aufrecht erhaltenen Druckunterschiedes drücken die Bänder das dazwischenliegende Material zusammen und halten dieses während des ganzen Weges durch die Druckkammer hindurch unter Druck.. Als Druckmittel wird Dampf, Luft, irgendein anderes Gas oder Flüssigkeit verwendet.The invention has a press to the task, which is a continuous Treatment. The invention thus relates to a press, in particular one Press for gluing plywood, in which the pressing takes place between two strips, which are arranged to be movable in the direction of the material to be pressed, and the invention is characterized by measuring the bands and the material lying between them are passed through a pressure chamber, the edges of the bands with seals are provided that seal the space between the bands from the pressure chamber. Due to the pressure difference generated and maintained in this way the bands compress the material in between and hold it in place all the way through the pressure chamber under pressure Steam, air, any other gas or liquid is used.

Auf Grund der Erfindung ergibt sich eine Presse, mit der das Verleimen von Sperrholz unter Druck kontinuierlich ausgeführt werden kann. Dadurch wird die Herstellung von Sperrholz verfahrensähnlich und die damit verbundenen Vorteile werden erreicht.On the basis of the invention there is a press with which the gluing plywood can run continuously under pressure. This will make the Manufacturing of plywood will be process-like and the advantages associated therewith achieved.

Nachfolgend. wird die Erfindung unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung ausführlich beschrieben. In dieser zeigen Fig. 1 den Anfang und das Ende einer Presse schematisch im Längsschnitt Fib. 2 einen Querschnitt durch die Presse nach linie.II-II in Fig. 1 und Fig. 3 einen Querschnitt einer anderen Ausbildung.Below. the invention with reference to the accompanying drawings described in detail. In this show Fig. 1 the beginning and the end of a press schematically in longitudinal section Fib. 2 shows a cross section through the press according to linie.II-II in Fig. 1 and Fig. 3 is a cross section of another Education.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Presse eine Druckkammer 1, welche am besten einen runden Querschnitt aufweist und in welcher ein-für das Leimen unter Druck erforderlicher-Zustand herrscht, z.B. ein Druck von f7 ätm. und eine Temperatur von 50 bis 150oC..An einem Ende der Druckkazmer befindet sich eine Einlaßöffnung 2 und an dem gegenüberliegenden Ende eine Auslaßöffnung 3. Ein endloses, biegsames Band 4 ist so über die Walzen T geführt, daß das obere Trum des Bandes außerhalb der .Druckkammer verläuft, durch die abgedichtete Einlaßöffnung 2 in die Druckkammer hinein- und durch die abgedichtete Auslaßöffnung 3 aus der Druckkammer herausgeführt ist. Entsprechend Ist ein anderes, endloses, biegsames Band 5. so über Walzen @T .geführt, daß das untere Trum außerhalb der Druckkammer liegt, durch die Einlaßöffnung 2 in die Druckkammer hinein und durch die Auslaßöffnung 3 aus der Druckkammer herausgeführt ist.In the illustrated embodiment, the press has a pressure chamber 1, which preferably has a round cross-section and in which a -for the Gluing under pressure required condition prevails, e.g. a pressure of f7 atm. and a temperature of 50 to 150oC .. At one end of the pressure chamber there is a Inlet opening 2 and at the opposite end an outlet opening 3. An endless, flexible belt 4 is guided over the rollers T that the upper run of the belt runs outside the .Druckkammer, through the sealed inlet port 2 in the Pressure chamber in and through the sealed outlet port 3 from the pressure chamber is led out. Similarly, 5. So is another, endless, pliable band Via rollers @T. guided that the lower run is outside the pressure chamber, by the inlet port 2 into the pressure chamber and through the outlet port 3 out the pressure chamber is led out.

Das Sperrholz oder dergl. wird zwischen den biegsamen Bändern 4 und 5 zusammengeprellt. Das Yaterial gelangt Zwischen den Bändern 4 und 5 zu den Walzen T. Die Bänder 4 und 5 bewegen sich zusammen mit dem zu pressender. Material 6 durch die Druckkammer hindurch und zwar durch die Öffnung 2 hinein und durch die Öffnung 3 hinaus. Die Länge der Druckkammer und die Vorschubgeschwindigkeit des Materials werden so gewählt, daß der Leim genügend hat ist, wenn das Material durch die Presse hindurchgegangen ist.The plywood or the like. Is between the flexible tapes 4 and 5 bumped together. The material reaches the rollers between belts 4 and 5 T. The belts 4 and 5 move together with the one to be pressed. Material 6 through through the pressure chamber through the opening 2 and through the opening 3 addition. The length of the pressure chamber and the feed speed of the material are chosen so that there is sufficient glue when the material is through the press has passed through.

::5 ist möglich, für das Medium der Druckkammer eine Heizung vorzusehen. Am einfachsten wird als Medium Luft angewandt, unter deren Druck die Bänder 4 und 5 während ihres Vorschubes durch die Presse hindurch an beiden Seiten gegen das Material gepreßt werden.:: 5 it is possible to provide a heater for the medium in the pressure chamber. The simplest medium is air, under whose pressure the belts 4 and 5 during their advance through the press on both sides pressed against the material.

Die erfindungsgemäße Presse wird also kontinuierlich angetrieben, d.h. Furniere werden kontinuierlich in das eine Ende der Presse hineingeführt und fertiges Sperrholz tritt aus dem anderen Ende kontinuierlich aus-. Dadurch wird ein vorteilhafter Fertigungsprozeß erreicht, der die Zeitverluste nicht hat, die bei der stufenweisen Behandlung durch Öffnen, Offenhalten, Vorschub, Schließen und Entladung der Presse entstehen. Ein anderer beachtlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Presse ist deren günstige Wärmeausnutzung, da die Verluste kleiner sind als bei den schrittweise arbeitenden Pressen. Ein dritter wichtiger Vorteil bei-.der erfindungsgemäßen Presse besteht darin, daß die Grundbauform viel einfacher und billiger ist als bei der bekannten Presse. Durch Anwendung der Presse kann außerdem das Herstellungsverfphren für Sperrholz leichter automatisiert werden, was dazu führt, die Gesamtherstellung dee Sperrholzes zu einem solchen Verfahren auszubauen, wie e9 z.B. bei der Papierherstellung üblich ist.The press according to the invention is thus driven continuously, i.e. veneers are fed continuously into one end of the press and finished plywood exits continuously from the other end. This will an advantageous manufacturing process is achieved that does not have the time losses that in the step-by-step treatment by opening, holding open, advancing, closing and Discharge of the press arise. Another notable advantage of the present invention Press is their favorable heat utilization, since the losses are smaller than with the step-by-step presses. A third important advantage of the invention Press is that the basic design is much simpler and cheaper than at the well-known press. In addition, by using the press, the manufacturing process can be performed for plywood can be more easily automated, which leads to the overall manufacture to develop the plywood to such a process, like e9 e.g. in paper production is common.

Das Eindringen des in der Druckkammer herrschenden Druckes zwischen die Bänder soll möglichst ganz vermieden werden. Das heißt, daß das zu pressende Material möglichst wirksam gegenüber dem Druck in der Druckkammer abgedichtet werden muß. Die Pressung setzt nämlich einen Druckunterschied voraus.The penetration of the pressure prevailing in the pressure chamber between the bands should be avoided as completely as possible. This means that the material to be pressed must be sealed as effectively as possible against the pressure in the pressure chamber. The pressing presupposes a pressure difference.

Eine Ausbildung einer Randa:;ä.ichtung ist in Fig. 2 dargestellt. Sie zeigt die Presse im Querschnitt nach Linie ZI-II in Fig. 1 und Rohre ? und ß, die sich durch die ganze Druckkammer 1 erstrecken. Die Rohre sind mit Schlitzen und Dichtleisten 9 versehen, zwischen welchen sich das zu pressende Material und die auf dessen beiden Seiten liegenden Bänder 4 und 5 bewegen. Die Innenräume der Rohre sind mit der Außenluft oder mit einem Vakuum für die Entfernung der Gase und Dämpfe verbunden. Die Dichtleisten 9 werden gemäß den Pfeilen in Pig. 2 gegen die . Bänder gedrückt: Um die Reibung klein zu halten, können die Dichtleisten aus Kunststoff hergestellt werden.A formation of a randa: is shown in Fig. 2. It shows the press in cross section along line ZI-II in Fig. 1 and pipes? and β, which extend through the entire pressure chamber 1. The tubes are provided with slots and sealing strips 9, between which the material to be pressed and the belts 4 and 5 on both sides move. The interiors of the pipes are connected to the outside air or to a vacuum for the removal of gases and vapors. The sealing strips 9 are according to the arrows in Pig. 2 against the. Tapes pressed: To keep the friction low, the sealing strips can be made of plastic.

Die Abdichtungen können'sich auch zusammen mit den Bändern be-wegen, wobei die Abdichtungen als endlose Bänder ausgeführt sind. Diese Ausführungsform zeigt Pig. 3 -im Querschnitt. Der Druck P' im Raum zwischen den Abdichtungen und den Druckbändern ist kleiner als der Druck P, der die Bänder belastet.The seals can also move together with the belts , the seals being designed as endless belts . This embodiment shows Pig. 3 - in cross section. The pressure P 'in the space between the seals and the pressure bands is less than the pressure P which loads the bands.

Dies wird entweder dadurch erreicht, daB.in der Kammer 1 ein Überdruck und in dem Raum zwischen den Bändern ein atmosphärischer Druck herrscht oder dadurch, daß der Druck P'der atmosphärische Druck und der Druck P'."ein geeigneter Unterdruck ist. Der letzt-genannte Fall kommt aber nur in Frage, wenn als Druckünterschied .weniger als .@1 at- genügt. This is either achieved by daB.in the chamber 1 and there is an overpressure, or in the space between the bands atmospheric pressure characterized in that the pressure P'der atmospheric pressure and the pressure P '. "Is a suitable negative pressure of the latter. - The case mentioned is only possible if the pressure difference . less than . @ 1 at- is sufficient.

Die Bänder 4, 5 können aus Stahlsein, wobei der Wärmedurchgang zum Materialgut ist.#Die Wärme kann@z.8. als Dampf in die Druck-" kammer eingefUhrt werden: . " ". .. The bands 4, 5 can be made of steel, the heat transfer to the material being good. # The heat can @ z.8. "be introduced chamber." as vapor into the pressure "...

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform sondern kann im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche abgeändert werden. Dies betrifft insbesondere die Dichtungsanordnung oder -bauform, welche von den angewandten Drücken und Temperaturen abhängt. The invention is not limited to the embodiment described above but can be modified within the scope of the following patent claims. This applies in particular to the sealing arrangement or design, which depends on the pressures and temperatures used.

Die erfindungsgemäße Presse kann für die Behandlung beliebigen . Materials eingesetzt werden. Die eigentliche Aüebildung der . Presse hängt von dem zu verarbeitenden Material ab. Allen Ausbildungen gemeinsam und die Erfindung kennzeichnend ist die Mdgliohkeit, das Material als kontinuierliche Bahn durch die Presse hindurehzuführen und zwar unbehandelt in die Presse hinein-f und behandelt aus der Pres$e herauszubringen. Wesent- lich an der Behandlung ist die Pressung und das Halten unter Druck. Zu dieser Behandlung können können aber üeizung,.Kühlung, Druckänderungen usw. hinzukommen. Außerdem ist 9a die ?renne für verschiedene 1 A A A aufeinandelfolgenäe 1 @ . w r @ gehaudlungen in Zonen aufzuteilen. Bei der Ausbildung kann auch berücksichtigt werden, wie das Material dünner wird, Es ist ferner möglich, Zaminierungen auszuführen, wobei die Bänder 4 und 5 Zaminatbänder sein und auf der Oberfläche des Materials 6 verbleiben können. The press according to the invention can be used for the treatment. Materials are used. The actual formation of the. Press depends on the material to be processed . All of the embodiments together, and the invention is indicative of the Mdgliohkeit, hindurehzuführen the material as a continuous web through the press and that untreated-f into the press and from the treated Pres $ e bring out. Lich essential to the treatment is the pressing and holding under pressure. However, heating, cooling, pressure changes, etc. can be added to this treatment. Also, 9a is the ? run for different 1 AAA consecutive 1 @. wr @ haudelte in Divide zones. During the design, consideration can also be given to how the material becomes thinner. It is also possible to carry out zaminations, in which case the bands 4 and 5 can be zaminate bands and can remain on the surface of the material 6.

Claims (6)

P a t e n t ans p r ü c h e ## die insbesondere für das Zehnen von Sperrholz, wobei die Pressung zwischen zwei Bändern erfolgt, die zusammen mit den Material zu bewegen sind, dadurch g e k en n -z e ~i c h n e t , daß die Bänder (4, 5) und das zwischen -diesen liegende Material durch eine Druckkämner.hindurchgehen, wobei die Ränder der Bänder mit Dichtungen (9) versehen sind, die den Raum zwischen den Bändern gegenüber der Druckkammer abdichten. P at e nt ans prü che ## which is especially for the tensile plywood, whereby the pressing takes place between two belts, which are to be moved together with the material, by the fact that the belts (4, 5) and the material lying between them through a pressure chamber, the edges of the bands being provided with seals (9) which seal the space between the bands from the pressure chamber. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n'z e i c h n e t , daß die Dichtung (9) der Ränder zusammen mit den Bändern (4, 5) bewegbar angeordnet sind. x -2. Press according to claim 1, characterized geken n'z eichnet that the seal (9) of the edges together with the belts (4, 5) are movably arranged. x - 3. Freese nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Dichtungen der Ränder an den Druckbändern befestigt sind. ' 3. Freese after Claim 2, characterized in that the seals of the edges attached to the pressure belts. ' 4. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t, daß die Bänder (4, 5) und/oder die Dichtungen (9) der Ränder endlos ausgebildet sind. -NET 4. Press according to claim 1 or 2, characterized GEK e nnzeich that the belts (4, 5) and / or the seals (9) of the edges are formed endless. 5. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch -g e -k e n n z e i c h n e t , daß sich die Bänder (4,-5) in -Vorschubrichtung einander nähern. 5. Press according to one of the preceding claims, characterized -g e -kenn z eichnet that the belts (4, -5) approach each other in the feed direction. 6. Presse nach einem der vorhergehenden Anaprifche, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Raum zwischen. den Bändern zum Absaugen von Wasserdampf, Luft oder anderen aus deri zu pressenden Material (6) austretenden Gasen an einen Unter- druck angeschlossen ist. 6. Press according to one of the preceding Anaprifche, characterized in that the space between. the belts for sucking off water vapor, air or other gases emerging from the material (6) to be pressed are connected to a negative pressure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5889366A (en) * 1981-11-21 1983-05-27 アイカ工業株式会社 Molding device for laminated sheet

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5889366A (en) * 1981-11-21 1983-05-27 アイカ工業株式会社 Molding device for laminated sheet
JPS6051435B2 (en) * 1981-11-21 1985-11-13 アイカ工業株式会社 Laminated sheet molding equipment

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