DE1628687B1

DE1628687B1 - Arrangement of a motor fan unit in a vacuum cleaner housing

Info

Publication number: DE1628687B1
Application number: DE19661628687
Authority: DE
Inventors: Hugo Dr Sanneck; Gerhard Stettner; Heinrich Thieme
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1966-11-11
Filing date: 1966-11-11
Publication date: 1970-10-08
Also published as: SE334986B; NL6715147A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung einer Motorgebläseeinheit mit mehrstufigem Radialgebläse in einem langgestreckten, aus mindestens drei in axialer Richtung aneinandergefügten hülsenförmigen Teilen gebildeten Staubsaugergehäuse, dessen mittlerer Teil zugleich das Gebläsegehäuse bildet, das eines der Laufräder unmittelbar umschließt, während mindestens eine ein weiteres Gebläserad umschließende Kapsel mit einem Leitrad in eine Ausdrehung des mittleren Gehäuseteils eingelegt ist.The invention relates to an arrangement of a motor fan unit with multi-stage centrifugal fan in an elongated, made up of at least three in axial direction joined sleeve-shaped parts formed vacuum cleaner housing, the middle part of which also forms the fan housing, which is one of the impellers immediately encloses, while at least one enclosing a further fan wheel Capsule with a guide wheel inserted into a recess in the middle housing part is.

Bei einer bel{annten Anordnung dieser Axt ist der mittlere Gehäuseteil hülsenförmig ausgeführt und der Motor, in axiale Führungen eingeschoben. Die Befestigung des Motoxs gegen Males Verschieben kann -dabei nur durch radial stehende Schrauben od. dgl. erfolgen, die jedoch die Außenlläehe dee Gehäuses unterbrechen und Schmutzecken bilden. Ein Leitrad des Gebläses wird zusammen mit den fertig auf der Motorachse montierten Laufrädern in eine Ausdrehung des mittleren Gehäuseteils eingesetzt. Anschließend wird in diese Ausdrehung der den Staubbeutel umschließende, als Blechmantel ausgebildete vordere Gehäuseteil eingepreßt, in den auch die saugseitige Kapsel des Gebläsegehäuses mit Preßsitz eingesetzt ist. Für eine sichere Halterung in dieser Weise ist jedoch ein sehr stabiler, d. h. metallischer, Gehäuseteil notwendig, der schwer ist und hinsichtlich vorschriftsmäßiger Doppelisolation zusätzliche Maßnahmen erfordert, ganz abgesehen von dem Aufwand für die Herstellung der Preßsitze und der. Unmöglichkeit, Reparaturen, wie z. B. das Auswechseln der Kohlen des Motors,. nachträglich auszuführen. Wird dagegen ein lösbarer Versehluß zwischen mittlerem Gehäuseteil und vorderem Gehäuseteil angewandt, wie er für den mit der Ansaugöffnung versehenen Deckel vorgesehen ist, dann werden dadurch die Abmessungen des Staubsaugers quer zu seiner Längsachse vergrößert. Außerdem muß in einem besonderen Arbeitsgang die vordere Kapsel mit dem Leitrad verbunden und eine getrennte Befestigung dieser Einheit vorgenommen werden, wenn nicht bei abgenommenem vorderem Gehäuseteil das entsprechende Laufrad frei liegen soll. Auch erfordert die getrennte Halterung von Motor und feststehender Gebläsekapsel mit Leitrad eine genaue Fertigung und erhöhte Sorgfalt bei der Montage.The middle part of the housing is in an angry arrangement of this ax designed in the form of a sleeve and the motor pushed into axial guides. The attachment The Motox can only be displaced against males by means of radially positioned screws Od. Like. However, interrupt the Außenllähe dee housing and dirty corners form. A stator of the blower is finished together with the on the motor axis mounted impellers inserted into a recess in the middle housing part. Then in this recess the dust bag enclosing, as a sheet metal jacket trained front housing part is pressed into which the suction-side capsule of the fan housing is inserted with a press fit. For a secure hold in this Way, however, is a very stable one, i.e. H. metallic, housing part necessary, the is heavy and additional measures with regard to double insulation in accordance with regulations requires, quite apart from the effort for the production of the press fits and the. Impossibility of repairs such as B. changing the brushes of the engine. to be carried out subsequently. On the other hand, it becomes a releasable mistake between middle Housing part and front housing part applied as it is for the suction port provided cover is provided, then the dimensions of the vacuum cleaner enlarged transversely to its longitudinal axis. In addition, it must be carried out in a special operation the front capsule is connected to the stator and a separate attachment of this Unit, if not the corresponding impeller should be exposed. Also requires the separate mounting of Motor and fixed blower capsule with stator an accurate manufacture and increased Care during assembly.

Es ist zwar auch bekannt, die verschiedenen Kapseln für eine Motorgebtäseeinheit mit * Blechstreifen an einem Befestigungsflansch zu sichern, an dem auch der Motor befestigt ist. Bei dieser bekannten Ausfiihrung ist jedoch .ein gesondertes Gebläsegehäuse innerhalb des Staubsaugergehäuses angeordnet, wobei sich zwischen den - Gehäusen ein Ringspalt von merklicher radialer Ausdehnung befindet, in dem die Blechstreifen angeordnet sind. Auch müssen dort die Blechstreifen mit radial gerichteten Schrauben befestigt werden, so daß die Einheit außerhalb des Staubsaugergehäuses vormontiert werden muß und erst danach in dasselbe eingeführt werden kann. Das wiederum erfordert jedoch zusätzliche Verbindungsmittel zwischen Staubsaugergehäuse und Befestigungsflansch.Although it is also known the various capsules for a motor fan unit to secure with * sheet metal strips to a mounting flange on which the motor is attached. In this known design, however, there is a separate fan housing arranged inside the vacuum cleaner housing, with between the - housings there is an annular gap of noticeable radial extent in which the sheet metal strips are arranged. There must also be the metal strips with radially directed screws be attached so that the unit is pre-assembled outside of the vacuum cleaner housing must be and only afterwards can be introduced into it. That in turn requires however, additional connecting means between the vacuum cleaner housing and the mounting flange.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die sich bei einfachster Montage und unter Verwendung unkomplizierter, kostensparender Teile ein geringer Atu.el@drcluess dee Staubr@ug rgehäuses ergibt.The object of the invention is to provide an arrangement of the type mentioned at the beginning To create a way through which, with the simplest assembly and using uncomplicated, cost-saving parts result in a low Atu.el@drcluess dee Staubr @ ug rgehäuses.

Die Lösung dieser- Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß die Kapsel durch flache Blechstreifen, die am inneren Umfang der Kapsel bzw. des mittleren Gehäuseteils angeordnet sind und ihre Breitseite den Umfangsflächen zukehren, gegen einen im wesentlichen radial verlaufenden Flansch gezogen wird, der zur ausschließlichen Befestigung des Motors im mittleren Gehäuseteil dient.The solution to this problem is, according to the invention, that the capsule by flat sheet metal strips on the inner circumference of the capsule or the are arranged in the middle part of the housing and have their broad side facing the circumferential surfaces, is pulled against a substantially radially extending flange, which is used for the exclusive The motor is fastened in the middle part of the housing.

Durc4 die .4üQrdnung der Blechstreifen am in@-iercn Umfang der Kapsel kommen diese im ohnehin notwendigen überströmkanal zwischen den einzelnen Gebläsestufen zu liegen. Da die Blechstreifen ihre Breitseiten den Umfangsflächen der Kapsel bzw. des mittleren Gehäuseteils zukehren und ihr Querschnitt in Strömungsrichtung der Luft somit gering ist, wirken sie für die Luftströmung nicht störend und stellen auch keinen merklichen Luftwiderstand dar. Durch diese innenseitige Anordnung der Blechstreifen und durch das Verspannen der Gebläsekapsel über die Blechstreifen mit dem radialen- Flansch erübrigt es sich auch, das Staubsaugergehäuse trotz der Befestigungsmittel für die an sich lose eingelegte Gebläsekapsel im Durchmesser größer zu gestalten. pls das Gebläsegehäuse. Da auch der Motor ausschließlich am Flansch befestigt ist, sind für seine Festlegung ebenfalls keine den ebläsegehäusedurchmcsser überragenden Befestigungsmittel notwendig" und der Motor bleibt für nachträgliche Reparaturen leicht zugänglich. Der Flansch bildet hierbei das zentrale VerbindungsgIement mit dem AußengehälAse, wodurch, unterschiedliche Halterungen für Motor und Gebläsekapseln vermieden werden.By the size of the metal strips on the inner circumference of the capsule these come in the already necessary overflow duct between the individual fan stages to lie. Since the broad sides of the sheet metal strips correspond to the circumferential surfaces of the capsule or of the middle housing part and its cross-section in the direction of flow Air is therefore low, they do not interfere with the air flow and pose also does not represent any noticeable air resistance. This internal arrangement of the Sheet metal strips and by bracing the blower capsule over the sheet metal strips with the radial flange there is also no need to remove the vacuum cleaner housing despite the Fastening means for the loosely inserted blower capsule in diameter make it bigger. pls the blower case. Since the engine is also exclusively on Flange is attached, are also no blower housing diameter for its fixing superior fasteners necessary "and the engine remains for subsequent Repairs easily accessible. The flange forms the central connecting element with the outer casing, which means different mounts for the motor and blower capsules be avoided.

Besonders vorteilhaft ist es; wenn der Flansch einstückig mit dem Gehäuse verbunden ist, da dann seine Lage toleranzfrei festgelegt ist und bei der Montage zunächst der Motor und anschließend die Gebläsekapsel durch Verschränken der Blechstreifen daran befestigt werden können.It is particularly advantageous; when the flange is integral with the Housing is connected, because then its location is set tolerance-free and in the First assemble the motor and then the blower capsule by interlocking the metal strip can be attached to it.

Wird eine vordere Gebläsehaube nach Art der Kapsel ebenfalls von den Blechstreifen gehalten, dann kann darauf der vordere Gehäuseteil für die Aufnahme des Staubbeutels ohne Anwendung von sperrigen äußeren Spannverschlüssen befestigt werden.If a front fan shroud in the manner of the capsule is also used by the Metal strips held, then the front housing part for the recording attached to the dust bag without the use of bulky external latches will.

Ferner kann der den Motor zumindest teilweise überdeckende hintere, Gehäuseteil an dem dem Flansch abgewandten Lagerschild befestigt und dadurch gegen den mittleren Gehäuseteil gezogen werden. Es. brauchen dadurch auch an der Verbindungsstelle dieser beiden Gehäuseteile keine äußeren Spann- oder Verschlußelemente vorgesehen werden.Furthermore, the rear, at least partially covering the engine, Housing part attached to the bearing plate facing away from the flange and thus against the middle part of the housing. It. need thereby also at the connection point these two housing parts no external clamping or locking elements are provided will.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung von A4sführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine erÄpdungsgemäße Anordnung, bei welcher der Flansch und der eine Lagerschild des Motors eine Einheit bilden, und F i g. 2 eine erfindungsgemäße Anordnung, bei welcher der Flansch und der eine Lagerschild des Motors miteinander verschraubt sind.The invention is explained below with reference to the drawing of A4suction examples described in more detail. It shows F i g. 1 an arrangement according to the invention in which the flange and the one end shield of the motor form a unit, and F i g. 2 an arrangement according to the invention, in which the flange and the one end shield of the motor are screwed together.

Der Staubsauger weist einen hülsenförmigen mittleren Gehäuseteil" auf, an dessen einen Ende sich ein vorderer Gehäuseteil 2 anschließt, der den Staubsammelraum bildet, und der an seinem anderen Ende durch einen hinteren Gehäuseteil 3 abgeschlossen ist, der zumindest teilweise einen Motor 4 überdeckt. Im mittleren Gehäuseteil 1 ist ein Flansch 5 vorgesehen, der einstückig mit dem Gehäuseteil 1 verbunden ist und als ein Lagerschild für den Motor 4 ausgebildet ist. Auf der Welle 6 des Motors 4 sind mit Abstand voneinander zwei Laufräder 7 eines zweistufigen Gebläses befestigt, dessen äußeres Gehäuse durch den Gehäuseteil 1 und dessen hintere Gebläsehaube durch den Flansch 5 gebildet sind. Zwischen den Laufrädern 7 ist ein Leitrad 8 angeordnet, das vom vorderen Gehäuseteil 2 aus in eine Ausdrehung des mittleren Gehäuseteils 1 eingesetzt ist und an einem durch die Ausdrehung gebildeten Ringansatz 9 anliegt. Das Leitrad 8 ist durch ein angeformtes rohrförmiges Distanzstück zu einer Kapsel 10 ausgebildet, die über das vordere Laufrad 7 ragt und auf die eine vordere Gebläsehaube 11 aufgesetzt ist. An der vorderen Gebläsehaube 11 greifen flache Blechstreifen 12 an, die durch die Kapsel 10 geführt sind und deren Gegenlager der Flansch 5 bildet. Diese Blechstreifen 12 weisen an ihrem einen Ende einen Quersteg auf, d. h., sie haben einen T-förmigen Kopf. Der Quersteg liegt an der vorderen Gebläsehaube an, während der Mittelsteg nach dem Durchdringen des Flansches 5 am anderen Ende des Blechstreifens nach Art von Schränklappen geschränkt ist.The vacuum cleaner has a sleeve-shaped middle housing part ", at one end of which a front housing part 2 connects, which forms the dust collecting space, and which is closed at its other end by a rear housing part 3 which at least partially covers a motor 4. In the middle Housing part 1, a flange 5 is provided which is integrally connected to housing part 1 and is designed as a bearing plate for motor 4. Two impellers 7 of a two-stage blower are attached to shaft 6 of motor 4 at a distance from one another the housing part 1 and its rear fan cover are formed by the flange 5. A guide wheel 8 is arranged between the impellers 7, which is inserted from the front housing part 2 into a recess in the middle housing part 1 and rests against an annular shoulder 9 formed by the recess. The stator 8 is connected to a capsule 10 by an integrally formed tubular spacer formed, which protrudes over the front impeller 7 and on which a front fan cover 11 is placed. Flat sheet-metal strips 12, which are guided through the capsule 10 and whose counter-bearing is formed by the flange 5, engage the front fan cover 11. These sheet metal strips 12 have a transverse web at one end, ie they have a T-shaped head. The transverse web rests against the front fan cover, while the central web is set after penetrating the flange 5 at the other end of the sheet metal strip in the manner of cupboard flaps.

Mit den Blechstreifen 12 wird die vordere Gebläsehaube 11 und damit auch die Kapsel 10 klapperfrei im Gehäuseteil 1 verspannt. Die flachen Blechstreifen 12 sind so angeordnet, daß sie ihre Breitseite den inneren Umfangsflächen der Kapsel 10 bzw. des Gehäuseteils 1 zuwenden. Sie verursachen dadurch praktisch keinen Luftwiderstand für die im Gebläsegehäuse umlaufende Luft. Zudem beanspruchen sie in radialer Richtung ein Minimum an Raum, so daß auch für den gleichzeitig das Gebläsegehäuse bildenden Gehäuseteil 1 ein minimaler Durchmesser erreicht ist. In besonders vorteilhafter Weise ist es dabei möglich, die vordere Gebläsehaübe 11 noch mit einem Gewindestück 13 zum Aufschrauben des vorderen Gehäuseteils 2 sowie mit einem Stützaestel114 für einen Staubbeutel zu versehen. Das Stützgestel114 besteht dabei aus mehreren radial auf dem Gewindestück 13 anespritzten, in den Gehäuseteil e hineinragenden' Dreieckskörpern. Die hintere Gehäusekappe 3 verjüngt sich vom Gehäuseteil 1 aus und geht in einen zylindrischen, als Handgriff ausgebildeten Ausblasstutzen 15 über: Im Ausblasstutzen 15 ist eine Nabe 16 angeordnet; die über Speichen 17 mit dem Ausblasstutzen 15 verbunden ist. In der Nabe 16 befindet sich eine Hülse 18 aus elastischem Material, in die ein Bolzen 19 eingreift, der an dem dem Gebläse abgewandten Lagerschild 20 des Motors 4 befestigt ist. Nabe 16 und Bolzen 19 werden z. B. durch eine Schraube 21 miteinander verbunden. Dadurch wird die hintere Gehäusekappe 3 über den Motor 4 und den Flansch 5 mit dem Gehäuseteil 1 in Anlage gehalten. Bei diesem Aufbau bildet der Flansch 5 praktisch ein Bindeglied. an dem alle übrigen Teile befestigt sind. Während bei dem Staubsauger nach F i g. 1 der Flansch 5 gleichzeitig als ein Lagerschild für den Motor 4 ausgebildet ist, ist gemäß F i g. 2 ein selbständiger Motor 4 vorgesehen, der beispielsweise durch Schrauben mit dem Flansch 5 verbunden ist. Dabei sind die Lagerschilde des Motors 4, wie auch beim Staubsauger nach F i g. 1, wie das übrige Gehäuse aus isolierendem Kunststoff gefertigt, um eine vorschriftsmäßige doppelte Isolation zu erreichen.With the sheet metal strips 12, the front fan cover 11 and thus The capsule 10 is also clamped in the housing part 1 without rattling. The flat sheet metal strips 12 are arranged so that their broad side the inner peripheral surfaces of the capsule 10 or the housing part 1. As a result, they cause practically no air resistance for the air circulating in the fan housing. They also stress in the radial direction a minimum of space, so that also for the at the same time forming the fan housing Housing part 1 has reached a minimum diameter. In particularly advantageous In this way, it is possible to have the front blower hood 11 still with a threaded piece 13 for screwing on the front housing part 2 and with a support arm 114 for to provide a dust bag. The support frame 114 consists of several radially Triangular bodies which are injection-molded onto the threaded piece 13 and protrude into the housing part e. The rear housing cap 3 tapers from the housing part 1 and goes into a cylindrical blow-out nozzle 15 designed as a handle via: In the blow-out nozzle 15 a hub 16 is arranged; which are connected to the exhaust port 15 via spokes 17 is. In the hub 16 there is a sleeve 18 made of elastic material into which a bolt 19 engages on the bearing plate 20 of the motor facing away from the fan 4 is attached. Hub 16 and bolt 19 are z. B. by a screw 21 together tied together. This places the rear housing cap 3 over the motor 4 and the flange 5 held in contact with the housing part 1. In this structure, the flange forms 5 practically a link. to which all other parts are attached. While at the vacuum cleaner according to FIG. 1 the flange 5 at the same time as a bearing plate for the motor 4 is formed, is shown in FIG. 2 an independent motor 4 is provided, which is connected to the flange 5, for example by screws. There are those End shields of the motor 4, as well as the vacuum cleaner according to FIG. 1, like the rest Housing made of insulating plastic to double the regulation Achieve isolation.

Claims

Claims: 1. Arrangement of a motor fan unit with multi-stage Radial fan in an elongated, from at least three in the axial direction joined tubular parts formed vacuum cleaner housing, the middle Part at the same time forms the fan housing, which directly encloses one of the loudspeakers, while at least one capsule enclosing a further fan wheel with a guide wheel is inserted into a recess in the middle part of the housing, which is marked by CLi, that the capsule (10) by flat sheet metal strips (12) on the inner circumference of the capsule (10) or the middle housing part (1) are arranged and their broad side the Turn circumferential surfaces against a substantially radially extending flange (5) is pulled, the sole purpose of which is to mount the motor (4) in the middle Housing part (1) is used.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the flange (5) is integrally connected to the middle housing part (1).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that a front fan hood (11) is also held by the sheet metal strips (12) in the manner of the capsules (10).

4-. Arrangement according to claim 1 or the following, characterized in that the sheet metal strips (12) on theirs. have a transverse web at one end and crossed at its other end will.

5. Arrangement according to claim 1 or the following, characterized in that that the rear housing part (3) which at least partially covers the motor (4) the bearing plate facing away from the flange (5) is attached and thereby against the middle housing part (1) is pulled.

6. Arrangement according to claim S, characterized in that that the rear housing part (3) tapers conically and into a cylindrical, a handle-forming blow-out nozzle (15) merges into the spokes (17) a hub (16) is arranged for fastening the rear housing part (3) to the motor (4) is.

7. Arrangement according to claim 3 or the following. characterized. that the front fan cap (11) with a support frame (14) for a dust bag and a threaded section (13) for screwing on a housing front part (2) is.