DE1627882C3

DE1627882C3 - Press, especially for the production of fiber-reinforced plastic parts

Info

Publication number: DE1627882C3
Application number: DE19671627882
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Schöner, Josef, 8901 Kissing
Priority date: 1967-10-04
Filing date: 1967-10-04
Publication date: 1976-02-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen, bestehend aus zwei die Formteile aufnehmende Preßplatten, die durch eine horizontale, außerhalb der Formteile liegende Schwenkachse miteinander verbunden sind, sowie mindestens zwei hydraulisch betriebene, zwischen den Preßplatten angeordnete Kolben-Zylinder-Einheiten zum Öffnen und Schließen der FormThe invention relates to a press, in particular for the production of fiber-reinforced plastic parts, consisting of two press plates receiving the molded parts, which are supported by a horizontal, outside of the Molded parts lying pivot axis are connected to each other, as well as at least two hydraulically operated, piston-cylinder units arranged between the press plates for opening and closing the mold

teile und zum Erzeugen des Preßdruckes.parts and to generate the pressing pressure.

Derartige Pressen dienen zur Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffteilen, wobei das Kunstharz und die Glasfasermatten in das eine Formteil, meist die negative Form eingelegt und dann durch Eindrücken des anderen, positiven Formteils in die gewünschte Form gepreßt werden. Ein bestimmter Preßdruck muß dabei so lange aufrechterhalten werden, bis das Harz ausgehärtet ist. Zur Schonung der Formen ist eineSuch presses are used for the production of glass fiber reinforced plastic parts, the synthetic resin and the fiberglass mats in one molded part, usually the negative form, and then inserted by pressing the other, positive molding can be pressed into the desired shape. A certain pressure must be applied be maintained until the resin has cured. To protect the forms is a

ic exakte Führung der die beiden Formteile tragenden Preßplatten erforderlich und weiterhin müssen diese Formen bei geöffneter Presse zwecks Beschickung sowie anderen erforderlichen Arbeiten gut zugänglich sein.ic exact guidance of the two molded parts bearing Press plates required and continue to have these forms with the press open for loading as well be easily accessible for other required work.

Aus diesem Grund werden neuerdings statt der bisher üblichen hydraulischen Säulenpressen sogenannte Klapppressen verwendet, bei denen die obere Preßplatte über eine horizontale Schwenkachse mit der unteren Preßplatte verbunden ist. Zum Öffnen und Schließen der oberen Preßplatte sind in der Nähe der Schwenkachse zwei Kolben-Zylinder-Einheiten vorgesehen, die hydraulisch betrieben werden. Diese Kolben-Zylinder-Einheiten dienen jedoch lediglich zum Hoch-, schwenken der oberen Preßplatte. Zur Erzeugung des eigentlichen Preßdruckes, als des die Platten zusammenhaltenden Druckes sind am Rand der oberen und der unteren Preßplatte eine Vielzahl von Zugbolzen vorgesehen, die nach dem Schließen der Presse miteinander in Verbindung gebracht und dann mechanisch oder hydraulisch unter Spannung gesetzt werden müssen. Durch diese Ausbildung ist die bekannte Klapppresse verhältnismäßig teuer in der Herstellung und umständlich in der Bedienung.For this reason, so-called hydraulic column presses have recently been used instead of the previously common hydraulic column presses Folding presses used in which the upper press plate has a horizontal pivot axis with the lower Press plate is connected. To open and close the upper press plate are close to the Pivot axis provided two piston-cylinder units, which are operated hydraulically. These piston-cylinder units however, only serve to pivot the upper press plate. To generate the actual pressing pressure than the pressure holding the plates together are at the edge of the upper and the lower press plate a plurality of tension bolts is provided, which after closing the press with each other connected and then mechanically or hydraulically put under tension. Due to this design, the known folding press is relatively expensive to manufacture and awkward to use.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Presse, insbesondere für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen zu schaffen, die einfach in ihrem Aufbau und leicht zu bedienen ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Kolben-Zylinder-Einheiten an den beiden senkrecht zur Schwenkachse verlaufenden Querseiten der Preßplatten vorgesehen sind, wobei der Zylinder etwa in seiner Mitte mit der oberen Preßplatte und die Kolbenstange mit der unteren Preßplatte schwenkbar verbunden sind.The present invention is therefore based on the object of a press, in particular for production of fiber-reinforced plastic parts that are simple in their construction and easy to use. This is achieved according to the invention in that the piston-cylinder units are perpendicular to the two to the pivot axis extending transverse sides of the press plates are provided, the cylinder approximately in its center with the upper press plate and the piston rod pivotally connected to the lower press plate are.

Diese neue Presse zeichnet sich zunächst durch einen besonders einfachen Aufbau aus, da die Kolben-Zylinder-Einheiten sowohl zum Öffnen und Schließen der Presse als auch zur Erzeugung des Preßdruckes dienen. Da die Zylinder etwa in ihrer Mitte mit der oberen Preßplatte verbunden sind, besitzt die gesamte Presse eine geringe Bauhöhe, so daß sie auch in niedrigen Räumen aufgestellt werden kann. Trotzdem weist die neue Presse eine besonders große öffnungsweite auf, so daß die Preßformen zur Beschickung, zum Wechsel und zu sonstigen Arbeiten leicht zugänglich sind. Zylinder und Kolbenstangen bleiben ständig mit der oberen bzw. der unteren Preßplatte verbunden, wodurch die Arbeit vereinfacht und das Schließen und Öffnen der Presse beschleunigt werden.This new press is initially characterized by a particularly simple structure, as the piston-cylinder units serve both to open and close the press and to generate the pressing pressure. Since the cylinders are connected to the upper press plate approximately in their middle, the entire press has a low overall height, so that it can also be set up in low rooms. Nevertheless, the new press has a particularly large opening, so that the molds for loading, for changing and are easily accessible for other work. The cylinder and piston rod always stay with the upper one or the lower press plate connected, which simplifies the work and the closing and opening of the Press to be accelerated.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der neuen Presse, F i g. 2 die Vorderansicht derselben, F i g. 3 eine Draufsicht,F i g. 1 is a side view of the new press, FIG. 2 the front view of the same, F i g. 3 a plan view,

F i g.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 1 undFIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1 and

F i g. 5 einen Schnitt räch der Linie V-V der F i g. 1.F i g. 5 shows a section along line V-V in FIG. 1.

In der Zeichnung ist mit 1 die untere Preßplatte, mit 2 die obere Preßplatte bezeichnet. Auf diesen Preßplatten sind auswechselbar die Formteile 3 und 4 befestigt. Jede der beiden Preßplatten 1 und 2 weist auf ihrer Rückseite zwei längere Arme 5,6 auf. Diese Arme sind durch eine Schwenkachse 7 miteinander gelenkig verbunden. Vorteilhaft ist jedoch die Schwenkachse 7 nicht starr an den Armen 5 und 6 angebracht, sondern zumindest gegenüber einem der Arme höheneinstellbar. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schwenkachse 7 zu diesem Zweck an Hebeln 8 und 9 angeordnet. Diese Hebel 8 und 9 sind mittels zweier Platten 10, von denen eine jeweils mit dem Arm 5 oder 6 fest verbunden ist, und Bolzen 11 lösbar und verschiebbar mit den Armen 5, 6 verbunden. Dank dieser Ausbildung kann nicht nur der Abstand A, den die Preßplatten 1, 2 in geschlossenem Zustand einnehmen, wobei beide Preßplatten genau parallel sein müssen, verändert werden, sondern auch die jeweilige Lage der Schwenkachse in bezug auf die Formteile 3, 4. Je nach Art des zu pressenden Teiles kann es nämlich erforderlich sein, die Höhenlage der Schwenkachse 7 zu verändern, um das Ausformen zu erleichtern bzw. um Beschädigungen beim Ausformen zu vermeiden.In the drawing, 1 denotes the lower press plate, and 2 denotes the upper press plate. The molded parts 3 and 4 are exchangeably attached to these press plates. Each of the two press plates 1 and 2 has two longer arms 5, 6 on its rear side. These arms are articulated to one another by a pivot axis 7. Advantageously, however, the pivot axis 7 is not rigidly attached to the arms 5 and 6, but can be adjusted in height at least with respect to one of the arms. In the embodiment shown, the pivot axis 7 is arranged on levers 8 and 9 for this purpose. These levers 8 and 9 are releasably and displaceably connected to the arms 5, 6 by means of two plates 10, one of which is fixedly connected to the arm 5 or 6, and bolts 11. Thanks to this design, not only the distance A, which the pressing plates 1, 2 occupy in the closed state, whereby both pressing plates must be exactly parallel, can be changed, but also the respective position of the pivot axis with respect to the molded parts 3, 4. Depending on For the type of part to be pressed, it may be necessary to change the height of the pivot axis 7 in order to facilitate the molding or to avoid damage during molding.

An den beiden quer zur Schwenkachse 7 verlaufenden Querseiten la bzw. 2a der Preßplatten 1 bzw. 2 ist mindestens je eine Kolben-Zylinder-Einheit 12,13 vorgesehen. Hierbei ist der Zylinder 12 etwa in seiner Mitte mit der oberen Preßplatte 2 und die Kolbenstange 13 mit der unteren Preßplatte 1 schwenkbar verbunden. Die Art dieser Verbindung ist in Fig.4 und 5 näher' dargestellt. Zur Lagerung des Zylinders 12 dienen Lager 14, die je aus einer Lagerplatte 14a und einem Lagerzapfen 146 bestehen. Die Lagerplatten 14a sind mit den Querseiten 2a der Preßplatte bzw. einer in Abstand von dieser vorgesehenen Traverse 15 verschraubt. Die Traverse 15 ist ihrerseits wieder lösbar mittels der Schrauben 16 mit den Querstücken 17 verbunden, die ihrerseits mit den Querseiten 2a verschweißt sind. Zwischen den Querseiten 2a und den Traversen 15 erstrecken sich die Zylinder 12 hindurch. Jeder der Lagerzapfen 146 greift dabei in eine zylindrische Lagerausnehmung 18 ein, wobei noch zur Reibungsverminderung ein Zwischenring 19 aus geeignetem Material vorgesehen sein kann.On the two transverse sides la and 2a of the press plates 1 and 2 running transversely to the pivot axis 7, respectively at least one piston-cylinder unit 12, 13 is provided. Here, the cylinder 12 is approximately in its center pivotally connected to the upper press plate 2 and the piston rod 13 to the lower press plate 1. The nature of this connection is shown in more detail in Fig. 4 and 5 ' shown. To support the cylinder 12, bearings 14 are used, each of which consists of a bearing plate 14a and a Trunnions 146 exist. The bearing plates 14a are at a distance from the transverse sides 2a of the press plate or one screwed by this cross member 15 provided. The traverse 15 is in turn releasable connected by means of the screws 16 to the transverse pieces 17, which in turn are welded to the transverse sides 2a are. The cylinders 12 extend through between the transverse sides 2a and the cross members 15. Each of the bearing journals 146 engages in a cylindrical one Bearing recess 18, an intermediate ring 19 made of a suitable one to reduce friction Material can be provided.

Wie man aus F i g. 4 erkennen kann, ist jedes der Lager 14 in einem Ring 20 zentriert, der mit der Querseite 2a bzw. der Traverse 15 fest verbunden ist Die Ringe 20 dienen einerseits zur Übertragung der Querkräfte und andererseits auch zum einwandfreien Zentrieren der Lager. Wie aus F i g. 3 ersichtlich sind an den Querseiten 2a bzw. la der Preßplatten 2 bzw. 1 mehrere derartige Ringe nebeneinander angeordnet Man kann somit die Kolben-Zylinder-Einheiten 12, 13 an den Querseiten la bzw. 2a versetzen. Dies ist z. B. dann von Vorteil, wenn die Presse für kleinere Formen verwendet werden soll, die dann zwecks besserer Zugänglichkeit nur im vorderen Bereich der Preßplatten angeordnet werden. In diesem Fall werden dann die Kolben-Zylinder-Einheiten statt in der Mitte der Querseite mehr zum vorderen Ende versetzt hin angeordnet, wie es in F i g. 1 mit der strichdoppelpunktierten Linie angedeutet ist. Dank dieser Ausbildung ist es aber auch möglich, an Stelle von je einer Kolben-Zylinder-Einheit 12,13 an jeder Querseite zwei oder drei derartige Einheiten vorzusehen, um den Preßdruck zu vergrößern, ohne daß hierdurch die Abmessungen der Presse geändert werden oder umfangreiche Umbauten erforderlich werden.As one can see from FIG. 4 can be seen, each of the bearings 14 is centered in a ring 20, which is connected to the transverse side 2a or the traverse 15 is firmly connected. The rings 20 serve, on the one hand, to transmit the transverse forces and on the other hand also for the perfect centering of the bearings. As shown in FIG. 3 can be seen on the transverse sides 2a and la of the press plates 2 and 1, several such rings are arranged next to one another thus move the piston-cylinder units 12, 13 on the transverse sides la and 2a, respectively. This is e.g. B. then from This is an advantage if the press is to be used for smaller molds, which is then used for better accessibility can only be arranged in the front area of the press plates. In this case, the piston-cylinder units instead of in the middle of the transverse side more offset towards the front end, like it in Fig. 1 is indicated by the double-dashed line. But thanks to this training it is possible, instead of one piston-cylinder unit 12, 13 on each transverse side, two or three such units to be provided in order to increase the pressing pressure without thereby changing the dimensions of the press or extensive modifications are required.

Die Lagerung des Endes der Kolbenstange 13 ist in F i g. 5 dargestellt, wobei ebenfalls wiederum das Kolbenstangenende zwischen einer lösbaren Traverse 21 und der Querseite la gehalten ist. Der mit dem Kolbenstangenende verbundene Lagerbolzen 22 ist unter Zwischenschaltung von Lagerbüchsen 23 in Lageraugen 24 und 25 drehbar angeordnet, wobei letztere mit der Querseite la bzw. der Traverse 21 fest verbunden sind. Auch hier ist es so, daß mehrere von diesen Lageraugen an der Querseite la bzw. der Traverse 21 nebeneinander vorgesehen sind, um bei Bedarf ein Versetzen des unteren Kolbenstangenendes oder den zusätzlichen Einbau einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit zu ermöglichen. The mounting of the end of the piston rod 13 is shown in FIG. 5 shown, again the piston rod end is held between a releasable cross member 21 and the transverse side la. The one with the piston rod end connected bearing pin 22 is with the interposition of bearing bushes 23 in bearing eyes 24 and 25 rotatably arranged, the latter being firmly connected to the transverse side la or the cross member 21. Here, too, it is the case that several of these bearing eyes on the transverse side la or the cross member 21 side by side are provided to move the lower piston rod end or the additional To enable installation of a further piston-cylinder unit.

Eine weitere Besonderheit der neuen Presse besteht darin, daß die Hydraulikpumpe 26 an der oberen Preßplatte 2 angeordnet ist (Fig.2). Hierdurch entfallen weitgehend bewegliche Zuleitungen, insbesondere bezüglich des hydraulischen Teiles der Presse. Es braucht lediglich die Stromzuführung zu der Pumpe 26 beweglich zu sein, und außerdem müssen kurze Verbindungsschläuche zwischen den Zylindern 12 und der Preßplatte 2 vorhanden sein, da die Zylinder 12 beim Öffnen und Schließen der Presse eine geringe Schwenkbewegung zwischen der oberen Preßplatte ausführen.Another special feature of the new press is that the hydraulic pump 26 is on the upper press plate 2 is arranged (Fig. 2). This is not necessary largely movable supply lines, especially with regard to the hydraulic part of the press. It takes only the power supply to the pump 26 to be movable, and also short connecting hoses between the cylinders 12 and the press plate 2, since the cylinders 12 have a slight pivoting movement when the press is opened and closed run between the upper press plate.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Press, especially for the production of fiber-reinforced plastic parts, consisting of two pressure plates receiving the molded parts, which are supported by a horizontal one lying outside the molded parts Pivot axis are connected to each other, as well as at least two hydraulically operated, between piston-cylinder units arranged on the press plates for opening and closing the mold parts and for generating the pressing pressure, thereby characterized in that the piston-cylinder units on the two transverse sides (la, 2a) running perpendicular to the pivot axis (7) the pressure plates (1, 2) are provided, the cylinder (12) approximately in its center with the upper one The press plate (2) and the piston rod (13) are pivotably connected to the lower press plate (1).

2. Press according to claim 1, characterized in that the piston-cylinder units (12, 13) on the transverse sides (la, 2a) of the press plates (1, 2) are arranged displaceably.

3. Press according to claim 2, characterized in that on the transverse sides (2a) of the upper press plate (2) each a spaced from the transverse side (2ä) arranged traverse (15) is releasably attached that on the transverse sides (2a) and on the crossbars (15) displaceable bearings (14) are provided and the cylinders (12) pass between the transverse side (2a) and the crossbar (15) and are connected via the bearings (14) to the press plate (2) and crossbar (15) are.

4. Press according to claim 3, characterized in that each bearing (14) consists of a bearing plate (14a) and a bearing journal (146) arranged thereon, which is inserted into a corresponding bearing recess (18) engages the cylinder (12).

5. Press according to claim 1, characterized in that on each press plate in the direction of Pivot axis (7) facing arms (5, 6) are arranged and that the distance between the press plates (1 or 2) is adjustable.

6. Press according to claim 5, characterized in that for adjusting the distance at the ends of the arms (5, 6) articulated levers (8, 9) are provided which are opposite to the Arms (5,6) are adjustable in height.

7. Press according to claim 6, characterized in that the levers (8, 9) each between one at the end each arm (5, 6) provided fixed and one connected to this by screws (11) loose Plate (10) are mounted adjustable in height.

8. Press according to claim 1, characterized in that the hydraulic pump (26) for the piston-cylinder unit is arranged on the upper press plate (2).