DE1627576A1 - Device for feeding welding wire - Google Patents

Device for feeding welding wire

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Publication number
DE1627576A1
DE1627576A1 DE1967N0030627 DEN0030627A DE1627576A1 DE 1627576 A1 DE1627576 A1 DE 1627576A1 DE 1967N0030627 DE1967N0030627 DE 1967N0030627 DE N0030627 A DEN0030627 A DE N0030627A DE 1627576 A1 DE1627576 A1 DE 1627576A1
Authority
DE
Germany
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wire
current conductor
tube
diameter
belt
Prior art date
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Pending
Application number
DE1967N0030627
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German (de)
Inventor
Brown Kenneth William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Research Development Corp UK
Original Assignee
National Research Development Corp UK
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Publication date
Priority claimed from GB2488466A external-priority patent/GB1193434A/en
Application filed by National Research Development Corp UK filed Critical National Research Development Corp UK
Publication of DE1627576A1 publication Critical patent/DE1627576A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1336—Driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
    • B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
    • B65H51/105—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips one of which is an endless belt

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Vorrichtung zum Zuführen von Schweißdraht-In-technischen Prozessen, bei denen ein Draht, Band oder dgla kontinuierlich zugeführt wird, ist die Gleichmäßigkeit der Zu#ührgeschwindigkeit häufig ausschlaggebend für das Ergebnis oder den Wirkungsgrad des Prozesses.. Beim Schweißen mit Elektroden ist z. B. der elektrische Stromfluß für den Lichtbogen stark abhängig von der Zuführgesehwindigkei t des Schweißdrahts. Ein M3bverhältnis zwischen des Draht- und Stromzufuhr kann zu einem Zurückbrennen entlang des Drahts führen. Eine beständige Zufuhr ist daher für Qualitdtssehweißungen notwendig; eine beständige-Zufuhr Ist ebenfalls notwendig, wenn Fülldraht zur verItär%ung einer Schweißnaht zugeführt wird. Gewöhnli eh werden Klemmrollen verwendet, um den Draht zuzuführen. Aber das spannen der Rollen, das notwendig ist, um den Draht voranzutreiben:, ist problematisch. Eine zu große Spannung kann den Draht durch plastische DeformatWa zerstören oder verformen, da die Berührungsfläche zwischen den Rollen und dem Draht serr klein lat. Wenn dagegen die Rollen zu wenig gespannt Werden, kann ein Durchrutschen des Drahts die Folge sein. Wenn es auch möglich sein mag, für eine besondere Art ton Draht eine richtige Spannung für die Rollen zu finden, ist es gewöhnlich doch erforderlich, daH.der Schweißer vors Zeit zu Zeit die .Spannung der Rollen neu einstellt, nm irgendwelchen Drahtveränderungen (z. B. geringere Drahtdicke, ungewöhnliche Oberflächeneigenschaften oder Härte) gerecht zu werden. Überdies sollte die Zufuhranlage für Drähte verschiedenen Durchmessers und verschiedener Materialien geeignet sein; eine Klemmrollenfuilage.ist jedoch kaum in der Lage, für eine gleichmäßige und -`beständige Zufuhr vors verschiedenartigen Drähten zu sorgen, wie es bei Schweiaungen hoher Güte erforderlich ist. Bei automatischen und hochentwickalten Zufuhranlagen ist außerdem eine Sicherung erirünscht, die die Anlage ab-schaltet oder den Schweißer warnt, wenn die Gefahr besteht, das sich der Draht aufgestaut. fit der Erfindung soll eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorwärt$-bewegen eines Drahts, Bands oder dgla, insbesondere zum Zuführen von Schweißdraht an eine Schweißstelle, geschaffen werden, die die oben geschilderten Forderungen erfüllt. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch einen kreisförmigen, um seine Drehachse antreibbaren Körper, ein elastisches endloses Band, das den Draht gegen den kreisfärmigen Device for feeding welding wire-In-technical processes in which a wire, tape or glass is continuously fed, the uniformity of the feed speed is often decisive for the result or the efficiency of the process. B. the electrical current flow for the arc strongly dependent on the Zuführgesehwindigkei t of the welding wire. A relationship between the wire and power supply can result in burn-back along the wire. A constant supply is therefore necessary for quality welding; A constant feed is also necessary when filler wire is fed to a weld seam for verification. Pinch rollers are usually used to feed the wire. But the tensioning of the rollers, which is necessary to advance the wire: is problematic. Too large voltage can damage the wire by plastic DeformatWa or deformed because the contact area between the rollers and the wire lat serr small. In contrast, when the roles are stretched too little slippage of the wire can be the result. While it may be possible for a particular type ton wire to find a proper voltage for the rolls, it is usually required daH.der welder pilot time to time resets the .Connect voltage of the roles nm any wire changes (eg. B. smaller wire thickness, unusual surface properties or hardness) . In addition , the feed system should be suitable for wires of different diameters and different materials ; However, a pinch roller filler is hardly able to ensure an even and constant feed in front of the different types of wires , as is necessary for high- quality welds . In the case of automatic and highly developed feed systems , a safety device is also required that switches off the system or warns the welder if there is a risk of the wire piling up. According to the invention, a device for the continuous forward movement of a wire, band or glass, in particular for feeding welding wire to a welding point, is to be created which fulfills the requirements outlined above. The invention is characterized by a circular body that can be driven about its axis of rotation , an elastic endless belt which the wire against the circular

Claims (1)

Patentansprüche i. Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorwllrtsbewegen eines Drahts, Bands oder dgl., insbesondere zum Zufahren von Schweißdraht an eine Schweißstelle, geke=seichnet durch einen kreisförmigen; um seine Drehachse antreibbaren Körper (3), ein elastisches endloses Band (4), das den Draht gegen den kreiaf6=igen * ,Körper Ober einen Teil seines Umfangs drückt, und eine Mrung (6), die den zwischen den auseinanderstrebenden Oberflächen des endlosen Bands und des kreisförmigen Körpers heraus- ragenden Draht aufnimmt. 2. Vorrichtung nach Anspruch ß, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische endlose Band aus einem Riemen (4) besteht, der um eine Rollenanordnung (5) läuft, und daß wenigstens eine(5c) der Rollen zum Ändern der Riemenspannung verstellbar ist. 3. Vorrichtung zum kontinuierlichen Voruärtsbeuegen eines Drahts, Bands oder dgl., insbesondere nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine-auf ein Blockieren oder Erschweren der Drahtzuführung ansprechende Sicherung (Fig. 2), bestehend aua einem Rohr, am Einlas- und Auslaßende des Rohrs angeordneten Isolierblöcken (3) mit jeweils einem zum Fähren des Drahts dienenden Loch, dessen Durchmesser wesentlich kleiner als der Rohrdurchmeaaer, aber etwas größer als der Drahtdurchmesser ist, und einem im Rohr angeordneten Stromleiter (2),. der mit einem elektrischen Stromkreis derart verbunden ist, daa bei einer seitlichen Verschiebung des Drahts zum Stromleiter hin ein elektrischen Signal erzeugt wird. @. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der i171 Rohr angeordnete Stromleiter hohl ist, der Draht und die zdände des Stromleiters einen Schalter 3n dem elektrischen Stromkreis bilden und der Schalter geschlossen wird, wenn die seitliche Verschiebung des Drahts so groß ist, daa der Draht die Wände berührt. 5o Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn- zeichnet, daa der Stromleiter aus einer Schraubenfeder (2) besteht, wodurch die Empfindlichkeit der Sicherung durch Verändern des Abstandes zwischen den Isolierblöcken (3) verstellbar ist. Claims i. An apparatus for continuously Vorwllrtsbewegen a wire, tape or the like, in particular for on from the welding wire to a welding point, geke = seichnet by a circular. drivable about its rotational axis body (3), an elastic endless belt (4), the top pushes the wire against the kreiaf6 = strength *, body part of its circumference, and a Mrung (6) to between the diverging surfaces of the endless bands and the circular body challenges receives projecting wire. 2. Device according to claim ft, characterized in that the elastic endless belt of a belt (4) running around a roller arrangement (5), and that at least one (5c) of the rollers is adjustable to change the belt tension. 3. An apparatus for continuously Voruärtsbeuegen a wire, tape or the like., In particular according to claim i, characterized by an on-blocking or impede the wire feeding responsive fuse (Fig. 2) consisting aua a tube at the outlet end of the tube and Einlas- arranged insulating blocks (3) each with a hole serving to guide the wire, the diameter of which is substantially smaller than the pipe diameter but slightly larger than the wire diameter , and a current conductor (2) arranged in the pipe. which is connected to an electrical circuit in such a way is daa generated at a lateral displacement of the wire to the electrical conductor toward an electric signal. @. Device according to claim 3, characterized in that the current conductor arranged in the tube is hollow, the wire and the ends of the current conductor form a switch in the electrical circuit and the switch is closed when the lateral displacement of the wire is so great that the wire touches the walls. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the current conductor consists of a helical spring (2) , whereby the sensitivity of the fuse can be adjusted by changing the distance between the insulating blocks (3).
DE1967N0030627 1966-06-03 1967-06-02 Device for feeding welding wire Pending DE1627576A1 (en)

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GB2488466A GB1193434A (en) 1966-05-11 1966-05-11 Resilient Band Feed with Deflection Detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1627576A1 true DE1627576A1 (en) 1970-08-27

Family

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