DE1627187B1

DE1627187B1 - Stacking device on a cutting machine for sheet material

Info

Publication number: DE1627187B1
Application number: DE19671627187D
Authority: DE
Inventors: Paul Mueller
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1966-12-23
Filing date: 1967-12-01
Publication date: 1970-10-22
Also published as: CH449516A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stapelvorrichtung an einer Schneidmaschine für Tafelmaterial, z. B. für Furniertafeln, mit zur Durchlaufrichtung des Materials und unter sich parallelen, ausfahrbaren Ablegeorganen, die in ausgefahrenem Zustand das Material einseitig oder bei spiegelbildlich einander gegenüberliegender Anordnung der Ablegeorgane an zwei Seiten untergreifend unmittelbar zur Übernahme für das zugeschnittene Material dienen und dieses beim Zurückfahren zum Ablegen auf einen darunter liegenden Stapel freigeben, wobei die Steuerung der Ausfahr- und Rückfahrbewegung der Ablegeorgane in Abhängigkeit von der Schneidbalkenbewegung erfolgt und bei einander gegenüberliegenden Ablegeorganen diese wahlweise durch Steuermittel unabhängig voneinander oder synchron miteinander bewegbar sind. The invention relates to a stacking device on a cutting machine for board material, e.g. B. for veneer panels, with the direction of flow of the material and under parallel, extendable deposit organs that are in the extended state the material on one side or in a mirror-inverted arrangement the filing organs reaching under on two sides directly to take over for the cut material are used and this when moving back to place on one Release the stack underneath, controlling the extension and retraction movement the filing organs takes place as a function of the cutter bar movement and with each other opposing depositing organs, these optionally by control means independently of one another or can be moved synchronously with one another.

Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art sind die Ablegeorgane unterhalb der Schneidbalken angeordnet und in Durchlaufrichtung des Materials teleskopartig ausfahrbar. Bei größeren Längen der Materialabschuitte ergeben sich hierbei beträchtliche Ausladungen und entsprechende Ausfahr- und Rückfahrzeiten für die Ablegeorgane bzw. lange Taktzeiten für die Maschine. Ferner besteht die Gefahr, daß beim Rückfahren die Abschnitte in unerwünschter Weise wieder mitgenommen werden und erneut zwischen die Messer gelangen. In a known construction of this type, the filing organs are arranged below the cutter bar and telescopic in the direction of flow of the material extendable. In the case of greater lengths of the material sections, this results in considerable Unloading and corresponding extension and return times for the depositing organs or long cycle times for the machine. There is also the risk that when reversing the sections are taken along in an undesirable manner and again between get the knives.

In anderem Zusammenhang ist es bereits bekannt, die Ablegeorgane seitlich der Durchlaufbahn und mit Bewegungsrichtung senkrecht zu dieser anzuordnen. Bei den bisherigen Vorschlägen dieser Art ist indessen der Platzbedarf für die Ablegeorgane beträchtlich, näiich zu beiden Seiten des Stapels mehr als die Hälfte der Materialbreite. In another context it is already known, the filing organs to the side of the continuous path and with the direction of movement perpendicular to it. In the previous proposals of this type, however, the space required for the filing organs considerable, namely more than half the width of the material on both sides of the stack.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Platzbedarf für die Ablegeorgane möglichst gering zu halten. Die erfindungsgemäße Stapelvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ablegeorgane in an sich bekannter Weise seitlich der Durchlaufbahn angebracht sind und je mindestens zwei nach Art von Nürnberger Scheren ausgebildete Scherentragarme aufweisen, die auf jeder Seite untereinander durch ein Gestänge antriebsmäßig verbunden sind. The invention is based on the object of the space required for the To keep filing organs as small as possible. The stacking device according to the invention is characterized in that the filing members laterally in a manner known per se are attached to the passageway and at least two each in the Nuremberg style Scissors have trained scissor support arms, one below the other on each side are drivingly connected by a linkage.

Eine solche Vorrichtung zeichnet sich bei einfachem Aufbau durch eine störungsfreie Arbeitsweise und geringen Platzbedarf aus. Such a device is characterized by a simple structure a trouble-free operation and low space requirements.

In der nachfolgenden Beschreibung ist eine bevorzugte Ausführung des Erfindungsgegenstands rein beispielsweise an Hand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Ablege- und Stapelvorrichtung quer zur Durchlaufrichtung in rein schematischem Aufriß und F i g. 2 einen Grundriß der in F i g 1 dargestelltea Vorrichtung. In the following description is a preferred embodiment of the subject matter of the invention, for example, explained in more detail using a drawing. It shows F i g. 1 shows a view of the depositing and stacking device according to the invention transversely to the direction of passage in a purely schematic elevation and FIG. 2 a floor plan the device shown in Fig. 1.

Bei dem in Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist an einem Gerust 1 einer durch einen Schneidbalken 11 charakterisierten Tafelschneidmaschine, welche nicht Gegenstand der Erfindung bildet, etwa in Schneidbalkenhöhe auf beiden Seiten der Durchlaufbahn je ein parallel zur Durchlaufrichtung des Materials verlaufender horizontaler Träger 2 befestigt und in einigem Abstand von der Schneidmaschine durch je eine Säule 3 auf dem Boden abgestützt. An beiden horizontalen Trägern 2 sind in geeigneten Abständen von der Schneidmaschine je zwei nach Art von Nürnberger Scheren ausgebildete und quer zur Durchlaufrichtung des MateriaIs in die Durchlaufbahn ausfahr- und rückziehbare Scherentragarme 4 gelagert, auf denen zur Durchlaufrichtung des Materials und unter sich parallele AblegeorganeS, wie z. B. der Formatlänge entsprechende Stangen oder Schienen, angeordnet sind, welche in ausgefahrenem, in der unteren Hälfte der Fig. 2 dargestellten Zustand unmittelbar als Auflage für das Material dienen und dieses beim Zurückfahren, in die in der oberen Hälfte von F i g. 2 dargestellten Stellung, zum Ablegen auf einen darunter liegende Stapel 6 freigeben. Zur gemeinsamen Betätigung der beiden Scherentragarme 4 jeder Seite sind diese, auf an sich bekannte Weise, durch je ein Kupplungsgestänge 7 und Betätigungshebel 8 miteinander verbunden. Diese letzteren sind mit je einem weiteren Kupplnngsgestänge 9 mit je einem Betätigungs-Mechanismus 10 verbunden. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing is on a frame 1 of a table cutting machine characterized by a cutter bar 11, which does not form the subject of the invention, for example at cutter bar height on both Each side of the through-path runs parallel to the direction of the material's through-flow horizontal support 2 attached and at some distance from the cutting machine by each a column 3 supported on the ground. On both horizontal supports 2 are at suitable distances from the cutting machine, two each of the Nürnberger kind Scissors trained and transverse to the direction of the material in the flow path Extendable and retractable scissor support arms 4 mounted on which the direction of travel of the material and parallel filing organs such as B. the format length corresponding rods or rails are arranged, which in the extended, in the lower half of Fig. 2 shown condition directly as a support for serve the material and this when returning, in the in the upper half of F i g. 2 position shown, for placing on an underlying stack 6 release. For joint actuation of the two scissor support arms 4 on each side are these, in a manner known per se, each by a coupling linkage 7 and actuating lever 8 connected to each other. These latter are each with a further coupling linkage 9 each connected to an actuating mechanism 10.

Für die in üblicher Weise in Abhängigkeit der Schneidvorrichtung unabhängig oder synchron erfolgende Steuerung der Betätigungsmechanismen 10, welche wie diese selber nicht Gegenstand der Erfindung bilden, können an sich bekannte, in der Zeichnung daher nicht dargestellte Mittel vorgesehen sein. For the usual way, depending on the cutting device independent or synchronous control of the actuating mechanisms 10, which such as these themselves do not form the subject of the invention, can be known per se, Means not shown in the drawing may therefore be provided.

Während bei der dargestellten Ausführung von beiden Seiten der Schnittgut-Durchlaufbahn in diese ausfahrbare Scherentragorgane 4 mit Auflage- bzw. While in the embodiment shown from both sides of the cut material flow path in this extendable scissor support members 4 with support or

Ablegeorganen 5 für das Schnittgut 12 vorgesehen sind, können insbesondere für relativ schmales Schnittgut12 auch von nur einer Seite ausfahrbare Scheren mit Ablegeorganen 5 vorgesehen sein, ohne vom Sinn und Zweck der Erfindung abzuweichen.Filing organs 5 are provided for the cut material 12, in particular for relatively narrow clippings12 with scissors that can be extended from only one side Filing members 5 can be provided without deviating from the spirit and purpose of the invention.

Ferner können, z. B. für größere Schnittgutlängen, auch mehr als nur zwei Scherenträger 4 pro Seite vorgesehen sein.Furthermore, e.g. B. for larger cut lengths, even more than just two scissor supports 4 per side can be provided.

Da infolge der verhältnismäßig großen Vorschubgeschwindigkeit des zu schneidenden Furnierbandes gearbeitet wird, so muß während des eigentlichen Ablegevorgangs das durch die Furnierschere nachlaufende Furnierband kurzseitig aufgehalten werden. Since due to the relatively high feed rate of the veneer tape to be cut is worked, it must be done during the actual laying process the veneer tape trailing by the veneer scissors can be stopped for a short time.

Dies kann beispielsweise in nicht dargestellter Weise dadurch geschehen, daß zu Beginn des AbIegevorgangs kleine Stäbe zwischen die Schere und das abzulegende Material geschoben und nach Beendigung des Ablegevorgangs wieder zurückgezogen werden.This can be done, for example, in a manner not shown, that at the beginning of the AbIegevorgangs small sticks between the scissors and the to be deposited Material can be pushed and withdrawn again after the end of the laying process.

Im Vergleich zu anderen bekannten Vorrichtungen ähnlicher Art zeichnet sich die neue Ablege- und Stapelvorrichtung durch die besondere Einfachheit sowohl ihres Aufbaus als auch der zu ihrer Steuerung erforderlichen Mittel aus. Compared to other known devices of a similar type the new filing and stacking device thanks to its particular simplicity their structure as well as the means required to control them.

Claims

Claim: Stacking device on a cutting machine for sheet material, z. B. for r veneer panels, with the direction of flow of the material and below parallel, retractable kblegeorganen, which in the extended state the material unilaterally or with a mirror-inverted arrangement of the filing organs reaching under on two sides directly to take over the cut material serve and this when moving back to deposit on a stack underneath ligenden release, with the control of the extension and retraction movement of the depositing organs takes place as a function of the cutter bar movement and when facing each other Filing organs these either independently of one another or synchronously with one another by control means are movable, d a d u r c h characterized in that the filing members (5) in per se known way on the side of the running track are attached and at least two each in the manner of Nuremberg scissors trained scissor support arms (4) which on each side connected to each other by a linkage (7, 8, 9) for driving purposes are.