DE1627012A1 - Vorrichtung zur radialen und/oder axialen Verstellung von Schneidwerkzeugen - Google Patents

Vorrichtung zur radialen und/oder axialen Verstellung von Schneidwerkzeugen

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DE1627012A1 DE1967V0034678 DEV0034678A DE1627012A1 DE 1627012 A1 DE1627012 A1 DE 1627012A1 DE 1967V0034678 DE1967V0034678 DE 1967V0034678 DE V0034678 A DEV0034678 A DE V0034678A DE 1627012 A1 DE1627012 A1 DE 1627012A1
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Description

Vorrichtung zur radialen und/oder axialen Verstellung von Schneidwerkzeugen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur radialen und/ oder axialen Verstellung von Schneidwerkzeugen, die sich besonders gut für billige Werkzeuge, die bei numerisch gesteuerten Maschinen und dergleichen gebraucht werden, eignet.
Humerisch gesteuerte Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsel, Werkzeugbevorratung und Band-Speichereinrichtungen für Steuersignale erfordern Werkzeuge, die vor ihrem Einsatz genau auf Durchmesser und Länge einstellbar sind. Bekannte Werkzeuge für derartige Maschinen weisen Werkzeugschäfte auf, die durch Schraubverbindungen axial verstellbar sind. 3?ür diese Werkzeuge sind hohe Präzision und teuere Ließ einrichtungen erforderlich. Die Radialverstellung ist im allgemeinen auf die des Sohneidelementes beschränkt, wobei Werkzeugwechsel vorgenommen werden müssen, wenn die maximale Verstellgrenze erreicht ist,oder es sind verschiedene Yferkzeugarten erforderlich. ßÄD
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_ 2 —
Die Erfindung zweckt eine Vorrichtung obiger Art zu schaffen, die ein Gehäuse für einen .Werkzeugschaft aufweist, der in vorgeschriebenen Stufen innerhalb größerer Grenzen als bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art möglich ist, axial verstellbar ist und die EadialVerstellungen zuläßt, die das mögliche Haß verstellbarer Werkzeugstähle und Schneidelemente weit überschreitet. Die vorgeschlagene Werkzeugvorrichtung weist einen Werkzeugschaft auf, der unabhängig sowohl axial als auch radial verstellbar ist. Es ist tatsächlich ein Werkzeugschaft, der kein Schneidelement irgendeiner Art als einteiliges Teil trägt, sondern geeignet ist, eine Vielzahl von Werkzeugköpfen oder Schneidkopfenden aufzunehmen, die für verschiedene Arbeiten erforderlich sind.
gleiche
Der/axial und radial verstellbare Werkzeugschaft kann für eine Vielzahl von Maschinenbearbeitungen verwendet werden, indem einfach verschiedene Werkzeugköpfe oder Schneidkopfenden verwendet werden. Grobbohren, ü'ertigbohren, stirnseitiges Gewindeschneiden, Hüten, Ansenken, Lagerringbearbeitung, Dreharbeiten und eine große Anzahl anderer Maschinenbearbeitungen erfordern lediglich die Verwendung
verschiedener verhältnismäßig billiger Schneidwerkzeugenden in Verbindung mit dem Werkzeugschaft.
Die Vielseitigkeit und vollständige Austauschbarkeit, die zusammen mit der axialen und radialen Verstellung des
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Werkzeugschaftes möglich ist, ermöglicht für den Verwender Einsparungen an Werkzeugkosten, die zur Zeit bei den bestehenden Werkzeugen nicht möglich sind. ¥ie aus nachfolgendem noch zu entnehmen sein wird, kann mit einer Vielzahl von Schneidelementen mit einer minimalen Anzahl von (Teilen ein großer Bereich von Durchmessern und Längen "bearbeitet werden»
Gemäß der Erfindung ist die vorgeschlagene Werkzeugvorrichtung gekennzeichnet durch einen Werkzeugschaft, dessen eines Ende für einen Drehantrieb mittels einer Spindel und dessen anderes Ende zur auswechselbaren, festgehaltenen Aufnahme eines Schneidwerkzeugkopfes ausgebildet ist, einen am Werkzeugschaft zwischen den Enden desselben vorgesehenen ringförmigen Flansch, Mittel zur Aufnahme und Halterung des Antriebsendes des Werkzeugschaftes in engem, konzentrischem Reibungseingriff mit einem geeigneten Drehantrieb, während der ringförmige !Flansch im gegenseitigen Eingriff mit den Mitteln für die bekannte Axialstellung des anderen Endes steht und am Werkzeugschaft zwischen den Schneidwerkzeugköpfen und dem Antrieb vorgesehene austauschbare Mittel zur Änderung der wirksamen axialen Länge des Schneidwerkzeugkopfes relativ zur Antriebsvorrichtung.
Eine Schwalbenschwanzverbindung ist ferner am äußeren Ende
des Werkzeugschaftes vorgesehen, die zur austauschbaren Aufnahme verschiedener Schneidwerkzeugköpfe und zur radialen
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Verstellung derselben relativ dazu und in Kombination damit dient.
V/eitere Ziele und Vorteile sind der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele des Erfindungs'gegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Pig. 1 eine Seitenansicht des Endes eines
Werkzeugschaftes, der einen Schneidwerkzeugkopf trägt und eine radiale Verstellung desselben gemäß der Lehre der Erfindung gestattet}
Pig. 2 eine um 90 ° gedrehte Ansicht des in
gezeigten Werkzeugschaftes}
Pig. 3 einen Schnitt des Endes des Werkzeugschaftes und des Verbindungsteiles des T/erkzeugkopfes nach Linie 3-3 der Pig. 2;
Pig. 4 eine Endansicht des Werkzeugschaftendes, das
den Werkzeugkopf aufnimmt;
Fig. 5 eine Endansicht des Werkzeugkopfendes, das
im Werkzeugschaft aufgenommen wird;
Ig. 6 eine Seitenansicht eines Werkzeughalters mit einem Werkzeugschaft, der damit verbunden ist 10 9 8 3 0/0280 BAD ORlGiNAL
und der sowohl radial als auch axial •verstellbar ist und einen Werkzeugkopf aufweist, der ebenfalls radial verstellbar istj
ig. 7 eine Seitenansicht einer ähnlichen Vorrichtung wie in Fig. 6 gezeigt, jedoch mit einer anderen Ausführung des Werkzeugschaftes und einer anderen Vorrichtung zur axialen Verstellung.
Die bei der vorgeschlagenen Werkzeugvorrichtung radiale Verstellmöglichkeit ist in den Pig. 1 bis 5 gezeigt. Obwohl hier die Verstellung relativ zwischen einem Werkzeugschaft und einem Werkzeugkopf gezeigt ist, ist sie auch anderweitig, wie nachfolgend noch ersichtlich werden wird, anwendbar.
Der Werkzeugschaft 1.0 weist einen sich ein kurzes Stück in Längsrichtung erstreckenden Schlitz 11 auf, der vom Boden
12 eines SchwalbenschwanzSchlitzes 13 ausgeht, der im Ende 14 des Werkzeugschaftes 10 vorgesehen ist. Das Aufnahmeende eines Werkzeugkopfes 15 ist mit einem Schwalbenachwanzteil 16 versehen, das in den Schwalbenschwanzschlitz
13 paßt.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Werkzeug- . kopf 15 einen Schaft 17 auf, der mit einem verstellbaren Schneideinsatz 18 in einem verstellbaren Halter 19 am Ende
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desselben versehen ist.
Die Schwalbenschwanzanordnung gestattet eine Radialverstellung des Werkzeugkopfes 15 gegenüber dem >7erkzeugschaft 10, wobei eine Zylinderkopfschraube 20 mit Innensechskant in einer das geschlitzte Ende des Werkzeugschaftes durchsetzenden Bohrung aufgenommen ist und eine Vorrichtung bildet, um die Teile in ihren radial eingestellten Stellungen festzuklemmen..Nur ein Ende der Bohrung ist, wie bei 21 gezeigt, mit G-ewinde versehen, während das andere Ende, wie bei 22 gezeigt, aufgebohrt ist, um den Zylinderkopf der Schraube im Körper des Werkzeugschaftes aufzunehmen.
Im Boden des Schwalbenschwanzschlitzes 13 im Werkzeugschaft ist ein Anschlagstift 23 vorgesehen, der in eine Ausnehmung im Bodenende des Schwalbenschwanzteiles 16 des Werkzeugkopfes eingreift. Derselbe begrenzt die Radialverstellung des Werkzeugkopfes in einer Richtung am Werkzeugschaft, die natürlich diejenige ist, die die größte Radialverstellung nach außen des Schneideinsatzes 18 gestattet.
Diese Radialverstellung, kann durch eine Stellschraube 24 im Schwalbenschwanzteil 16 genau vorgenommen und eingehalten werden.
Eine weitere Radialverstellung des Schneideinsatzes am Werkzeugkopf ist weiterhin durch eine Schraube 25 und eine Schlitzanordnung 26 möglich. ' *"
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Um einen engen, festen Sitz des Schwalbenschwanzteiles 16 im Schv/albenschwanz schlitz 13 während der Radialverstellung zwischen den beiden Teilen sicherzustellen, ist ein durch eine Feder 28 belasteter Stift 27 in einer Bohrung im Boden des Schwalbenschwanzschlitzes verwendet. Das Ende des Stiftes 27 greift in eine radiale Ausnehmung in der Stirnfläche des Sehwalbenschwanzteiles am Werkzeugkopf ein und dient ebenfalls als Sicherheitsanschlag.
Die Bndwand 30 der Ausnehmung 29 bestimmt das Maß der radialen Verstellung des Werkzeugkopfes am Werkzeugschaft, wenn sie mit dem federbelasteten Stift 27 zum Eingriff kommt. Der Stift kann zurückgezogen werden, um den Werkzeugkopf vom Vferkzeugschaft zu trennen und weist zu diesem Zweck einen Querstift 31 auf, der ·ΐη ein Langloch eingreift, das zur Seitenfläche des Werkzeugschaftes offen ist.
Es wird nunmehr auf^!ig. 6 Bezug genommen.
Hier ist eine andere Art Yferkzeugkopf 115 gezeigt, der ,von einem Werkzeugsehaft 110 aufgenommen ist. Der Werkzeugschaf t weist in diesem Fall einen Zwischenabschnitt 4-0 auf, der sowohl eine größere Verlängerung des Schaftes gestattet als auch Mittel aufweist, um den Werkzeugkopf am Ende des Schaftes radial verstellen zu können.
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Der Y/erkzeugschaft 110 hat ein äußeres Ende 42, das mit einem Schwalbenschwanzschlitz versehen ist, der den Schwalbenschwanzteil des Zwischenabschnittes 40 des Schaftes aufnimmt. Der Zwischenabschnitt des Schaftes weist seinerseits am gegenüberliegenden Ende einen. Schwalbenschwanzschlitz auf, in dem der Schwalbenschwänzen des Werkzeugkopfes 115 aufgenommen ist. Die inneren Teile der Schwalbenschwanzanordnungen entsprechen der bereits beschriebenen, wobei die Zylinderkopfschrauben mit Innensechskant 20 gestatten, daß die Teile in der gewählten radialen Stellung zueinander festgeklemmt werden können.
Alle bei der Torgeschlagenen Vorrichtung verwendeten Werkzeugschäfte weisen ein inneres Schaftende 46 mit festgelegter Länge und bestimmtem Durchmesser und einen Plansch 48 mit einem größeren Durchmesser auf, der eine ringförmige Anschlagfläche 50 an der nach innen gerichteten Seite bildet.
Das Gehäuse 52 für die verschiedenen Werkzeugschäfte kann eine fast beliebige äußere Größe oder Form, wie erforderlich, aufweisen. Es kann als Teil der Maschinenspindel ausgebildet sein oder einen verlängerten Schaft 54 aufweisen, der, wie gezeigt, in einer Maschinenspindel aufgenommen ist.
Eine axiale Bohrung 56 ist im Ende des Aufnahmegehäuses
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ist genau rechtwinklig zur Bohrung 56 geschliffen, um eine Anschlagfläche für den Werkzeugschaftflansch 48 zu bilden. Eine zweite stellungsbestimmende Schulter 60 kann am Aufnahmegehäuse selbst vorgesehen sein, wie dies in der Zeichnung hinter dem Antriebskeil 62 gezeigt ist. In diesen Fällen ist das Außenmaß des Gehäuses 52 genau auf ein vorbestimintes Maß zwischen der Stirnfläche und der Schulter geschliffen. Hierdurch ist sichergestellt, daß alle Aufnahmegehäuse einer gemeinsamen Größe dieselben Maße bei der Erstellung der Maßberechnung haben, die zum vorherigen Einstellen des Schneidelementes verwendet wird.
Eine Zugstange 62 ist vorgesehen und durchsetzt das innere Ende des Aufnahmegehäuses und ist in das Ende des in der Gehäusebohrung 56 aufgenommenen Werkzeugschaftes eingeschraubt. Die Zugstange wird benutzt, um das •Werkzeugschaftende 46 in festem Preßsitz in die Bohrung zu ziehen (in der Größenordnung von 0,0025 mm Durchmesserspiel bei 0,0025 mm Überdeckung) und ebenfalls um es, falls erwünscht, auszustoßen. Pederscheiben 64 sind unter dem Zugstangenkopf vorgesehen, und zwar zu einem später noch zu beschreibenden Zweck, wobei das Kopfende der Zugstangenbohrung mit Gewinde 66 versehen ist, in das ein Verschlußstopfen (nicht dargestellt) eingeschraubt wird.
Wenn die Merkmale der Erfindung unmittelbar bei einer Werkzeugmaschinenspindel vorgesehen werden, ist es ratsam,
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die Zugstange 62 zu entfernen und eine kraftgetriebene Zugstange zu verwenden, um den Werkzeughalterschaft einzuziehen und auszustoßen.
Das in der Aufnahmegehäusebohrung 56 aufgenommene Werkzeugschaft ende 46 ist mit Keilnuten 68 an diametral gegenüberliegenden Seiten versehen, die Antriebskeile aufnehmen, durch die eine Drehantriebsverriegelung zwischen dem Gehäuse und den Werkzeugschaftteilen sichergestellt wird.
In !ig. 7 ist ein längerer, bohrstangenartiger Y/erkzeugschaft 210 gezeigt. Es ist die gleiche radiale Schwalbenschwanzversteilung für den Werkzeugkopf 115 vorgesehen, jedoch sind andere Mittel für die Axialverstellung vorgesehen.
Wenn es erwünscht ist, einen Werkzeugschaft axial innerhalb gewisser Toleranzen, die für die Innenendlängen des Y/erkzeugschaftes bekannt sind, zu verstellen, können Abstandsringe 72 verwendet werden. Diese Abstandsringe sind auf ein bestimmtes Breitenmaß und einen engen Aufnahniesitz für das innere Ende des Werkzeugschaftes geschliffen. Sie sind zwischen der inneren Stirnfläche 50 des Vverkzeugschaftflansches 48 und der damit übereinstimmenden Stirnfläche 58 des Aufnahmegehäuses aufgenommen.
i'ür jede gegebene Axialverstellung werden zur Verwendung
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die Anzahl von Abstandsringen 72, die die genaue oder engste Maßkombination ergeben, ausgewählt, Wenn extrem feine Verstellungen notwendig sind, kann anstelle eines massiven Abstandsringes ein verstellbarer Abstandsring 72' verwendet werden· Derselbe ist genau hergestellt, um eine 360 ° Lagerflache zu bilden und weist einen Gewindering für die gewünschte Peineinstellung auf, wie es in der Zeichnung gezeigt ist«
Wenn größere Axialverstellungen als ein Werkzeugschaft infolge der Länge seines inneren Endes erlaubt, erforderlich sind, die jedoch innerhalb sicherer Grenzen für die größere Länge seines äußeren Endes liegt, kann ein Zwischenschaftteil 40, wie in Pig. 6 gezeigt, verwendet werden. Es ist auch ersichtlich, daß ge v/iss e Kombinationen von Abstandsringen 72 oder 72' mit der Axialverlängerung durch den Zwischenschaftteil 40 verwendet werden können.
Die Pederscheiben §4 gestatten in Kombination mit dem verstellbaren Abstandsring 72' Verstellungen des Werkzeugaufbaues, ohne denselben von der Werkzeugspindel zu entfernen.
Pur Bearbeitungsvorgänge, die enge axiale Grenzen erforderlich machen, wird für ein bestimmtes axiales Maß ein Aufbau mit oder ohne festen Abstandsringen' 72, jedoch mit einem verstellbaren Abstandsring 72' und den Pederscheiben 64 zusammengestellt. Die Zugstange 62 wird bis zu
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einer vorbestimmten Belastung der Federscheiben eingezogen, und die Zusammenstellung wird auf das vorgeschriebene Maß eingestellt. Die Werkzeugzusammenstellung wird dann in die Maschinenspindel eingesetzt und ein Probeschnitt vorgenommen. Wenn weitere-Verstellung erforderlich ist, kann die axiale Länge mittels des verstellbaren Abstandsringes 72' innerhalb der G-renzen, die die Federscheiben gestatten, vergrößert oder verkleinert werden, ohne die Zusammenstellung aus der Maschinenspindel entfernen zu müssen.
Aus Vorstehendem dürfte nunmehr die allgemeine Konstruktion der Werkzeugvorrichtung ersichtlich sein. Gewisse Merkmale sind jedoch wert, weiter diskutiert zu werden.
Für numerisch gesteuerte Maschinen bilden eine Grundanzahl von Werkzeugschäften, Verlängerungen, Abstandsringen und verschiedenen Schneidköpfen eine große Vielseitigkeit, ohne ein großes und kostspieliges Werkzeuginventar erforderlich zu machen. Die notwendigen Werkzeuge für eine bestimmte Arbeit können vor ihrem Gebrauch aus den vorhandenen Bestandteilen zusammengesetzt und auf die erforderliche axiale Länge und radiale Einstellung eingestellt werden. Wenn axiale Feinverstellungen erwartet werden, wird die Kombination des verstellbaren Abstandsringes und die Federscheiben verwendet. Radialverstellungen sind vorher möglich und in der Praxis mittels der Verstellschraube 24 in der Schwalbenschwanzverbindung sowie
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durch die Verstellschlitzanordnung bei längeren Bohrstangen, wenn diese verwendet werden, möglich. Die Schneidwerkzeugspitzenverstellungen "brauchen normalerweise nicht verwendet zu werden, mit Ausnahme "bei der Zusammenstellung der Teile vor ihrem Einsatz.
Die Werkzeughalteteile 10, 110, 210 und dergleichen sind tatsächlich Y/erkzeugschäfte, da sie kein Schneidelement irgendeiner Art als einteiliges !Teil tragen. Jedes Werkzeughalteteil kann in vorgeschriebener Weise eingestellt und axial in Stellung gebracht werden, wobei eine Vielzahl von Werkzeugköpfen am Ende derselben aufgenommen v/erden können. Der Reibungssitz für das innere Ende 46 des Werkzeughalters im Aufnahmegehäuse 52 dient zur .Vermeidung jeglichen Spieles, das eine Verschiebung und Abnutzung zur ΈοIge haben könnte.
Die 360 ° Lagerflächen, die der Werkzeughalterlänsch 48 aufweist, stellt in Verbindung mit dem Reibungssitz eine außerordentliche Stabilität dar. Dies gestattet auch die Verwendung von verhältnismäßig kurzen inneren Schaftenden für den Werkzeughalter und die Verwendung einer einzigen Lagerdurchmesserfläche.
Allgemein bekannte Werkzeugausrüstungen dieser Art, die einen mit Gewinde versehenen Werkzeugschaft verwenden* umeine Axialverstellung zu gestatten, machen einen so losen Sitz erforderlich, daß Pressen und dergleichen Beschädigungen
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unvermeidlich sind. Dies erfordert normalerweise einen längeren Werkzeugschaft mit wenigstens zwei Lagerdurchmessern, sowie Mitteln, um das Innenende des Werkzeugschaftes zu zentrieren und das vordere Ende des mit Gewinde versehenen Schaftes festzuklemmen.
Bei der gezeigten Anordnung gemäß der Erfindung nimmt die Fläche des Werkzeughalterflansches 48 im wesentlichen alle Kräfte und Beanspruchungen auf und nicht der verhältnismäßig kleine Werkzeughalterschaftdurchmesser, und zwar verteilt über -eine viel größere genaue und rechtwinklig zur Achse liegenden Lagerfläche.
Die Schwalbenschwanzanordnung zur Radialverstellung des Schneidkopfes an einem Werkzeughalter oder -schaft ist natürlich völlig unabhängig von der Axialverstellung, die der Halter oder Schaft selbst, erlaubt» Die innere Stirnfläche des Schneidspitzenkopfes ist genau und rechtwinklig zur Stirnfläche 14 des Werkzeughalterschaftes geschliffen, wobei die ineinandergreifenden Schwalbenschwanz;-flächen ebenfalls genau zusammenpassen und rechtwinklig gearbeitet sind. Wenn die Schrauben 20 angezogen werden, werden die Stirnflächen des Werkzeughalterschaftes und des Schneidkopfes fest und sicher aneinandergeaogen. Zwischen dem Ende und dem Boden der Schwalbenschwanzteile ist keine Anlage vorhanden» Dies stellt eine breitere Lagerfläche und eine zentralisierte Haltekraft für eine größere Starrheit in Jeder Stellung innerhalb des vorbestimmten radialen
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Bereiches sicher,
Schruppen, Schleifen und Präzisionshearteiten kann alles schnell und leicht bei minimaler Verlustzeit "bewerkstelligt werden, indem die verschiedenen austauschbaren und radial verstellbaren Schneidkopfe mit einem gewöhnlichen Werkzeugschaft verwendet werden. Die Verstellschraube zur Einstellung der radialen Stellung für einen gegebenen Arbeitsgang mit einem bestimmten Kopf dient als vorher eingestellter Anschlag. Dies gestattet, daß der Schruppkopf entfernt und schnell durch einen vorher eingestellten Halbfertig- oder Fertibearbeitungskopf ersetzt werden kann. Bei fertigen Bohrungen, die größere Toleranzen zulassen, können die Schruppköpfe für die Pertigbearbeitungen verwendet werden.
Aus Vorstehenden sind die zahlreichen, in der Praxis mit der Erfindung erzielten Vorteile nunmehr ersichtlich. Bs ist auch verständlich, daß verschiedene Änderungen der gezeigten und beschriebenen Konstruktionen möglich sind, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen. Demgemäß soll der Schutzumfang der Erfindung der Auslegung der Ansprüche entsprecheno
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Claims (5)

  1. PATENTANWÄLTE 1 62/012
    ing. H. NEGENDANK · dipl.-ing. H. HATTCK · dipi.-phys. W. SCHMITZ
    HAMBURG-MÜNCHEN
    -ft
    HAMBURG 36 · NEUER WAIiI- 11
    TEL. 36 74 28 UND 86 41 15
    THE VAIiEIiOU CORPORATION telegr. neqebapatent hambub«
    21100 Coolidge Highway München 15 · mozahtstr. 2:$
    Detroit, Michigan 48237/tlSA
    TELEGn. JiEQEI)APATENT MÜIVCHKN
    Hamburg, den 19· Oktober 1967 Patentansprüche
    Verkzeugvorrichtung für numerisch gesteuerte Maschinen und andere Verwendungszwecke mit einem Yierkzeugsehaft, dessen eines Ende zur Befestigung und zum drehbaren Antrieb in einer Spindel und dessen anderes Ende zur Aufnahme auswechselbarer Schneidwerkzeugköpfe in fester Halterung damit ausgebildet ist, gekennzeichnet durch einen am Werkzeugschaft (10, 110, 21O) zwischen den Enden desselben vorgesehenen ringförmigen JPlansdh (48), Mittel (62, 64) zur Aufnahme und Halterung des Antriebsendes des Werkzeugschaftes in engem, konzentrischem Reibungseingriff mit einem geeigneten Drehantrieb, wobei der ringförmige Flansch im gegenseitigen Eingriff mit den Mitteln für die bekannte Axialstellung des anderen Endes steht und am Werkzeugschaft zwischen den Schneidwerkzeugkköpfen (15, 115, 215) und dem Antrieb vorgesehen, e austauschbare Mittel (70, 72') zur Änderung der wirksamen Axiallänge des Schneidwerkzeugkopfes relativ zur Antriebsvorrichtung.
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  2. 2. v/erkzeugvorriehtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Antriebsende (46) erfassenden Haltemittel (62) beim Zusammenbau vorgespannte Jederseheüben (64) aufweisen, die das Antriebsende axial verstellbar halten.
  3. 3. Werkzeugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (15, 115, 215) ein den werkzeugkopf (15, 115, 215) aufnehmendes Ende (16) aufweist, das einen Schwalbenschwanzeingriff (15, 16) mit den Schneidwerkzeugköpfen bildet, der eine Radialverstellung der Köpfe gegenüber dem Werkzeugschaft (10, 110, 210) gestattete
  4. 4ο ϊ/erkzeugvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein 2wischenstück (40) zur Vergrößerung der axialen Länge des Vferkzeugsehaftes (10, 110, 210) vorgesehen, das am äußeren Ende desselben aufgenommen ist und daß dieses Teil an den gegenüberliegenden Enden Schwaibensehwanzverbindungen (16) zur Aufnahme im V/erkzeugschaft und zur Aufnahme der öchneidwerkzeugköpfe aufweist, die eine radiale Verstellung gestatten.
  5. 5. tferkzeugvorriehtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch einen Schlitz (11), der sich vom Boden des Sehwaltoensehwanzschlitzes (13) aus erstreckt und eine Schreibvorrichtung (20) zur Schließung des Schlitzes und Zusammenziehung des Schwalbenschwanzschlitzes, einen
    109830/0280 - 3 -
    BAD
    Werkzeugkopf (15, 115, 215) mit einer am ilnde desselben angeordneten Schneidspitze (18) und eine üchwalbenschwanzverlängerung (16) am anderen 3nde, die passend in .den Schwalbenschwanzschlits (13) eingreift, einen festen Anschlag (25), der im Schv/albenschwanzschlitz nahe einem i&ide desselben vorgesehen ist und eine "Verstellschraube (24), die in der Schwalbenschwanzverlängerung (16) in Längsrichtung derselben angeordnet ist, die an den festen Anschlag angreift, um eine Voreinstellung der radialen Stellung des Verkzeugkopfes, venn sie anfänglich im Werkzeugschaft (10, 110, 210) aufgenommen ist, zu gestatten,-
    BAD 1098 3 0/0280
    , η
    L e e r se 11 e
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