DE1623915B2

DE1623915B2 - MATERIAL FEED DEVICE

Info

Publication number: DE1623915B2
Application number: DE1967A0054794
Authority: DE
Inventors: Henry John Malvern Worcestershire Steel (Großbritannien)
Original assignee: Autopack Ltd., Malvern, Worcestershire (Grossbritannien)
Priority date: 1966-01-31
Filing date: 1967-01-31
Publication date: 1976-12-30
Also published as: US3415417A; FR1509725A; GB1178674A; ES336789A1; DE1623915A1

Description

teil einer besonders einfach aufgebauten elektrischen Schaltung, die nachfolgend in einer beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben werden solL Es bedeutenpart of a particularly simple electrical circuit, which is shown below in an example Embodiment of the invention will be described in more detail shall mean

F i g-1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Materialzuführungseinrichtung,FIG. 1 is a schematic representation of an exemplary embodiment the material feed device,

Fig.2 eine Seitenansicht der beiden Förderer der Einrichtung nach F i g. 1, undFig.2 is a side view of the two conveyors of Device according to fig. 1, and

Fig.3 ein Schaltdiagramm der elekfischen Schaltungsanordnung. Fig. 3 is a circuit diagram of the electrical circuit arrangement.

Die vorliegende Materialzuführungseinrichtung transportiert gemäß Fig. I Material von einem Behälter 10 zu einer Wägeapparatur 11. Die Wägeapparatur 11 ist mit einem geeigneten Organ 12 versehen, welches etwa aus einem Schalter bestehen kann, der die Materialzufuhr nach Erreichung eines vorbestimmten Gewichtes unterbricht. Im dargestellten Beispiel besteht die Materialzuführungseinrichtung aus zwei Rüttelförderern 13,14, wobei der erste Rüttelförderer 13 mittels des Behälters 10 beschickt wira, der das Material auf den zweiten Rüttelförderer 14 abgibt, welcher einerseits einen Wägemechanismus 13 speist.The present material feed device transports material from one according to FIG Container 10 to a weighing apparatus 11. The weighing apparatus 11 is provided with a suitable organ 12, which may consist of a switch that controls the supply of material after reaching a predetermined Weight interrupts. In the example shown, the material feed device consists of two vibrating conveyors 13, 14, the first vibrating conveyor 13 being fed by means of the container 10, which carries the material the second vibrating conveyor 14, which on the one hand feeds a weighing mechanism 13.

Der beispielsweise muldenförmig ausgebildete Rüttelförderer 13 wird von einem Körper 15 (siehe auch F i g. 2) aufgenommen, wobei die Verbindung zwischen dem Rüttelförderer 13 und dem Körper 15 über ein drehzapfenartiges Zwischenglied 16 und eine Blattfeder 17 hergestellt ist. Die Anordnung der Blattfeder 17 ist dabei derart vorgenommen, daß in der in F i g. 2 dargestellten Ruhestellung des Rüttelförderers, die Blattfeder 17 und das drehzapfenartige Zwischenstück 16 parallel zueinander verlaufen. Die hin- und hergehende Bewegung des Rüttelförderers 13 wird durch eine steigende und fallende Bewegung des Rüttelförderers erreicht. Sobald der Rüttelförderer durch Anheben einen Schritt nach vorn getan hat, wird er in die entgegengesetzte Richtung zurückgezogen, wobei er wieder etwas an Höhe verliert und durch das sich ständige Wiederholen dieser Bewegungen wird das Material auf dem Rüttelförderer entlang bewegt. An der Halterung des Rüttelförderers ist ein Magnetanker 18 befestigt, welcher mit einer Spule 19 derart zusammenwirkt, daß er den Rüttelförderer antreibt. Der Körper 15 wird von den Federn 20 auf der Basis 21 getragen.The vibrating conveyor 13, which is for example trough-shaped, is supported by a body 15 (see also FIG F i g. 2) added, the connection between the vibrating conveyor 13 and the body 15 via a pivot pin-like intermediate member 16 and a leaf spring 17 is made. The arrangement of the leaf spring 17 is made in such a way that in the in F i g. 2 shown rest position of the vibrating conveyor, the Leaf spring 17 and the pivot-like intermediate piece 16 run parallel to one another. The back and forth forward movement of the vibrating conveyor 13 is caused by a rising and falling movement of the Reached the vibrating conveyor. As soon as the vibrating conveyor has taken a step forward by lifting it, will it is withdrawn in the opposite direction, again losing a little height and by the constant repetition of these movements moves the material along on the vibrating conveyor. At the Holding the vibrating conveyor, a magnet armature 18 is attached, which interacts with a coil 19 in such a way that that he drives the vibrating conveyor. The body 15 is supported on the base 21 by the springs 20.

In einer analogen Art und Weise dazu wird der Körper 22 der zu dem Rüttelförderer 14 gehörigen Antriebsvorrichtung von den Federn 23 auf der Basis 21 abgestützt. Der Anker 24 ist auf der Unterseite des Rüttelförderers 14 angebracht und ist von einer Spule 25 betätigbar. Der Rüttelförderer 14 ist auf einer niedrigeren Ebene als der Rüttelförderer 13 angebracht und die beiden Rüttelförderer überlappen sich derart, daß das Material von dem Rüttelförderer 13 auf den Rüttelförderer 14 fällt.In a manner analogous to this, the body 22 is associated with the vibrating conveyor 14 Drive device supported by springs 23 on base 21. The anchor 24 is on the underside of the Vibrating conveyor 14 attached and is actuated by a coil 25. The vibrating conveyor 14 is on a lower level than the vibrating conveyor 13 and the two vibrating conveyors overlap in such a way that that the material falls from the vibrating conveyor 13 onto the vibrating conveyor 14.

Die Spule 25 (siehe Fi g. 3) ist über einen Schalter 12, einen veränderlichen Widerstand 27 und eine Diode 28 an die Wechselstromquelle 26 angeschlossen. Wenn der Schalter 12 geschlossen ist, fließt durch die Spule 25 während sich abwechselnder Halbwellen ein Strom, wobei die Größe des Stromes über den Regler des veränderlichen Widerstandes 27 einstellbar ist. Wenn der Schalter 12 des Wägemechanismus geöffnet ist, kommt der Rüttelförderer 14 zur Ruhe.The coil 25 (see Fig. 3) is via a switch 12, a variable resistor 27 and a diode 28 connected to the AC power source 26. If the Switch 12 is closed, a current flows through the coil 25 during alternating half-waves, the magnitude of the current being adjustable via the regulator of the variable resistor 27. if the switch 12 of the weighing mechanism is open, the vibrating conveyor 14 comes to rest.

Um zu sichern, daß das Material, welches von dem Rüttelförderer 14 nach öffnen des Schalters 12 herunterfällt konstant gehalten wird, ist es wünschenswert, die Tiefe bzw. Dicke des Materials auf dem Rüttelförderer 14 mittels geeigneter Hilfsmittel konstant zu halten Diese gewünschte Konstanthaltung wird mittels der Steuerung der Amplitude, der Schwingungen des ersten Rüttelförderers 13 in Obereinstimmung mit der Dickenmessung des Materials auf dem zweiten Rüttelförderer 14 erreicht Zu diesem Zweck ist es notwendig, geeignete Hilfsmittel, wie etwa Fühlelemente vorzusehen, die dickenempfindliche Messungen des Materials auf dem zweiten Rüttelförderer erlauben. Derartige Hilfsmittel bestehen aus einer sondenartigen Kondensatorplatte 29, die über dem geerdeten Rüttelförderer 14 im Abstand angebracht ist Der Zusammenhang zwischen der Sonde 29 und dem geerdeten Rüttelförderer 14 ist in Fig.3 mittels des veränderlichen Kondensators 30 dargestelltTo ensure that the material, which is from the vibrating conveyor 14 after opening the switch 12 is kept constant, it is desirable to adjust the depth or thickness of the material on the falls To keep vibrating conveyor 14 constant by means of suitable aids This desired keeping constant is by controlling the amplitude, the vibrations of the first vibrating conveyor 13 in accordance with To this end, it is achieved the thickness measurement of the material on the second vibrating conveyor 14 necessary to provide suitable aids, such as sensing elements, the thickness-sensitive measurements of the Allow material on the second vibrating conveyor. Such aids consist of a probe-like one Capacitor plate 29, which is attached above the grounded vibrating conveyor 14 at a distance. The context between the probe 29 and the grounded vibrating conveyor 14 is shown in Fig.3 by means of the variable Capacitor 30 shown

Gemäß F i g. 2 ist die sondenartige Kondensatorplatte 29 in unterschiedlichen Höhen justierbar über dem Rüttelförderer 14 montiert so daß eine eingestellte Höhe bzw. Dicke des Materials auf dem Rüttelförderer 14 durch Änderungen der Höhe der sondenartigen PSatte 29 variiert werden kann. Die Sonde ist an einer Stange 31 aufgehängt, die ihrerseits an einer Einheit 32, welche die elektrischen, mit der Sonde 29 verbundenen Schaltkreise einschließt befestigt Die Einheit 32 ist drehbar von einem Ständer 33 getragen, der seinerseits auf der Basis 21 ruht, wobei das obere Ende des Ständers 33 so ausgeführt ist, daß es mit einer vertikalen Schraube 34 versehen ist, auf welcher ein Winkelstück 35 so angebracht ist, daß es mit Hilfe einer unteren und einer oberen Schraube 36, 37 einstellbar ist und wobei eine Stange 38 über ein Schraubgewinde an der Einheit 32 angebracht ist, wobei eine einfache Feststellung relativ zu dem Winkelstück 35 mittels der Muttern 39 und 40 erfolgen kann.According to FIG. 2, the probe-like capacitor plate 29 is adjustable at different heights above the Vibrating conveyor 14 mounted so that a set height or thickness of the material on the vibrating conveyor 14 can be varied by changing the height of the probe-like P-plate 29. The probe is on one Rod 31 is suspended, which in turn is attached to a unit 32, which includes the electrical circuitry associated with the probe 29. The unit 32 is attached rotatably supported by a stand 33 which in turn rests on the base 21, the upper end of the stand 33 is designed so that it is provided with a vertical screw 34 on which an angle piece 35 is mounted so that it is adjustable by means of a lower and an upper screw 36, 37 and wherein a rod 38 is screw-threadedly attached to the unit 32 with a simple locking relative to the elbow 35 by means of the nuts 39 and 40 can take place.

In F i g. 3 ist dargestellt, daß die Kraftversorgung für die Einheit 32 aus einer Wechselstromquelle 26 besteht, wobei die Speisung über einen Transformator 41 erfolgt. Die Sekundärspule des Transformators ist in ihrem mittleren Teil geerdet. Die entgegengesetzten Enden der Sekundärwicklung sind über einen Kondensator 42 verbunden, wobei jede der Kondensatorplatten des Kondensators 42 mit der Anode eines Diodenpaares 43, 44 verbunden sind und wobei die Kathoden dieser beiden Dioden zusammengeschlossen sind und über den Kondensator 45 an Erde liegen. Darüber hinaus liegen die Kathoden über einen Widerstand 46 und über zwei Zener-Dioden 47 und 48, die in Reihe geschaltet sind an Erdpotential, und zwar so, daß die Anode der Zener-Diode 48 mit Erde verbunden ist, und die Kathode der Zener-Diode 47 an den Widerstand 46 angeschlossen ist. Damit wird erreicht, daß das Potential der Kathode der Diode 47 über die gesamte Zeit auf einem hinreichend konstanten Wert bleibt. Die Eingangsklemme 49 der Einheit 32 ist mit der Kathode der Diode 47 direkt verbunden.In Fig. 3 shows that the power supply for the unit 32 consists of an alternating current source 26, the feed being effected via a transformer 41. The transformer's secondary coil is grounded in its middle part. The opposite ends of the secondary winding are connected via a capacitor 42, each of the capacitor plates of the Capacitor 42 are connected to the anode of a pair of diodes 43, 44 and the cathodes of these the two diodes are connected together and connected to earth via the capacitor 45. In addition, lie the cathodes via a resistor 46 and via two Zener diodes 47 and 48 which are connected in series Ground potential, in such a way that the anode of the Zener diode 48 is connected to ground, and the The cathode of the Zener diode 47 is connected to the resistor 46. This achieves that the potential the cathode of the diode 47 remains at a sufficiently constant value over the entire time. The input terminal 49 of the unit 32 is directly connected to the cathode of the diode 47.

Die Einheit 32 weist einen Hochfrequenzoszillator auf, der einen n-p-n-Transistor einschließt. Die Basis des Transistors 50 ist mit einer Spule 51 des Spulenpaares 51,52 des Transformators 53 verbunden, und das andere Ende der Primärwicklung 51 ist über den Widerstand 54 geerdet. Der Widerstand 54 ist dabei mittels des Kondensators 55 überbrückt. Der Kollektor des Transistors 50 ist mit der anderen Primärspule 52 des Transformators 53 verbunden. Der Emitter des Transistors 50 ist über den Widerstand 57 geerdet. Die entgegengesetzten Enden der beiden Primärspulen 51, 52 sind über den Widerstand 58 miteinander verbunden, und die in Reihe liegenden Widerstände 54 und 58 sind über den Kondensator 59 überbrückt.The unit 32 has a high frequency oscillator which includes an n-p-n transistor. The basis of the The transistor 50 is connected to a coil 51 of the coil pair 51,52 of the transformer 53, and the other The end of the primary winding 51 is grounded via the resistor 54. The resistor 54 is by means of the Capacitor 55 bridged. The collector of transistor 50 is connected to the other primary coil 52 of the Transformer 53 connected. The emitter of transistor 50 is grounded through resistor 57. the opposite ends of the two primary coils 51, 52 are connected to one another via the resistor 58, and the series resistors 54 and 58 are bridged across the capacitor 59.

5 * 65 * 6

Der Ausgang des Hochfrequenzoszillators geht auf Kollektor des Transistors 87 ist mit dem einen Ende derThe output of the high frequency oscillator goes to the collector of transistor 87 with one end of the

die Sekundärwicklung 60 des Transformators 53. Diese Sekundärwicklung 88 des Transformators 86 verbundenthe secondary winding 60 of the transformer 53. This secondary winding 88 of the transformer 86 is connected

Sekundärwicklung ist mit den in Reihe geschalteten und das andere Ende dieser Wicklung 88 liegt an derSecondary winding is connected in series with the other end of this winding 88 is on the

Kondensatoren 61 und 62 parallel geschaltet, wobei die Kathode der Zener-Diode 82. Der Kollektor desCapacitors 61 and 62 connected in parallel, with the cathode of the Zener diode 82. The collector of the

Mitte zwischen den Kondensatoren geerdet ist. So 5 Transistors 87 liegt des weiteren an der Diode 89,Middle between the capacitors is grounded. So 5 transistor 87 is also connected to diode 89,

liefert die Sekundärwicklung 60 an ihren Enden zwei welche ihrerseits kathodenseitig an die Kathode derthe secondary winding 60 supplies two at its ends, which in turn are connected to the cathode of the cathode side

Ausgangsspannungen, welche in der Amplitude gleich Zener-Diode 82 angeschlossen ist. Die Widerstände 83Output voltages, which is connected in amplitude equal to Zener diode 82. The resistors 83

sind, die aber bezüglich zur Erde entgegengesetzte und 84, der Transformator 86, der Transistor 87 und dieare, but with respect to the earth opposite and 84, the transformer 86, the transistor 87 and the

Phase aufweisen. Der veränderliche Kondensator 30, Diode 89 stellen einen Sperroszillator dar, welcherHave phase. The variable capacitor 30, diode 89 represent a blocking oscillator, which

welcher aus der sondenartigen Kondensatorplatte 29 io schwingt, wenn ein Signal zum Emitter des Transistorswhich oscillates from the probe-like capacitor plate 29 io when a signal is sent to the emitter of the transistor

und dem Rüttelförderer 14 besteht, hat eine Platte, die 87 gelangt.and the vibrating conveyor 14 has a plate that passes 87.

auf Erdpotential liegt und eine andere Platte, die mit Dieses Signal gelangt auf einen n-p-n-Transistor 90, dem einen Ende der Wicklung 60 über den Kondensator welcher eniitterseitig über einen Widerstand 91 geerdet 63 und den veränderlichen Kondensator 64, die beide in ist und dessen Kollektor über die Kapazität 92 an die Reihe liegen, verbunden ist. Die Signalamplitude am 15 Kathode der Zener-Diode 82 und an den Emitter des Verbindungspunkt 65, welcher mit der sondenartigen Transistors 87 angeschlossen ist. So wird der Sperroszil-Kondensatorplatte 29 verbunden ist, ändert sich in lator während der aufeinanderfolgenden bzw. sich Übereinstimmung mit der Kapazität des Kondensators abwechselnden Halbzyklen des Versorgungsbeginns i 30. Der Verbindungspunkt 65 ist mit der Eingangsklem- einer variablen Zeit nach dem Beginn der passenden j me 66 eines Wechselstromverstärkers über einen 20 Halbzyklen schwingen. Die Verzögerungszeit ist von j Kondensator 67, der eine sehr niedrige Kapazität dem Gleichstromsignal, welches an der Basis des aufweist, verbunden. Das andere Ende der Sekundär- Transistors 90 liegt, abhängig. Bei geeigneten Potentialwicklung 60 ist über die in Reihe liegenden Kondensato- Verhältnissen am Transistor 90 wird der Kondensator 92 j ren 69 und 68, wobei der Kondensator 69 so ausgeführt schnell geladen und die Schwingung beginnt früher. i ist, daß seine Kapazität verändert werden kann, an die 25 Wenn der Transistor 90 andererseits nur ein sehr kleines ι Eingangsklemme 66 gelegt, um ein Signal mit Signal an seiner Basis empfängt, kommt es zu einer sehr ; entgegengesetzter Phase an diese Eingangsklemme zu langen Verzögerung bevor die Schwingung am liefern. Bei geeigneter Eineichung des Kondensators 69 Oszillator einsetzt. i kann die Anordnung daher so getroffen sein, daß der Das Gleichspannungssignal an der Klemme 79 der ί Wechsel der Amplitude des Signals auf der Klemme 66 30 Einheit 32 wird verstärkt an die Basis des Transistors 90 j verglichen mit der an dieser ständig anliegenden angelegt. Der Verstärker besteht aus zwei Transistoren ! Spannung, nicht gering ist. 93 und 94, deren Emitter verbunden sind und gemeinsam jis at ground potential and another plate, which with This signal arrives at an n-p-n transistor 90, one end of the winding 60 via the capacitor, which is grounded on the third side via a resistor 91 63 and the variable capacitor 64, which is both in and its collector through the capacitance 92 to the Row, is connected. The signal amplitude at the 15 cathode of the Zener diode 82 and at the emitter of the Connection point 65, which is connected to the probe-like transistor 87. So is the lock rosette capacitor plate 29 is connected, changes in lator during the successive resp Correspondence with the capacitance of the capacitor alternating half-cycles of the start of supply i 30. The connection point 65 is with the input terminal a variable time after the beginning of the appropriate j me 66 of an AC amplifier oscillate over a 20 half cycle. The delay time is from j Capacitor 67, which has a very low capacitance to the direct current signal, which is at the base of the having connected. The other end of the secondary transistor 90 is dependent. With suitable potential winding 60 is through the series capacitor ratios at transistor 90, the capacitor 92 j ren 69 and 68, whereby the capacitor 69 is charged quickly and the oscillation starts earlier. i is that its capacitance can be changed to the 25 If the transistor 90 on the other hand only a very small ι Input terminal 66 placed to receive a signal with signal at its base, it comes to a very; opposite phase to this input terminal too long delay before the oscillation on deliver. If the capacitor 69 is suitably calibrated, an oscillator is used. i can therefore be arranged so that the DC voltage signal at terminal 79 of the ί Change in the amplitude of the signal on the terminal 66 30 unit 32 is amplified to the base of the transistor 90 j compared to the one constantly attached to it. The amplifier consists of two transistors! Tension, is not low. 93 and 94, the emitters of which are connected and jointly j

Die Klemme 66 ist an die Basis eines n-p-n-Transi- über den Widerstand 95 geerdet sind. Die Basis des ■ stors 70 angeschlossen, welche weiter über einen Transistors 94 ist mit der Klemme 79 verbunden und der Widerstand 71 an der Klemme 49 liegt und über einen 35 Kollektor liegt über dem Widerstand 96 an der Kathode Widerstand 72 geerdet ist. Ein Widerstand 73 ist der Zener-Diode 82. Der Kollektor des Transistors 93 emitterseitig an den Transistor 70 angeschlossen und ist an die Kathode der Zener-Diode 82 über den liegt andererseits ebenfalls auf Erdpotential. Der Widerstand 97 angeschlossen und direkt mit der Basis Kollektor des Transistors 70 ist über einen Schwingkreis des Transistors 90 verbunden. Die Basis des Transistors mit der Klemme 49 verbunden, wobei der Schwingkreis 40 93 wird mittels des Potentialteilers 98 auf konstantem aus der Primärwicklung des veränderlichen einstellba- Potential gehalten, wobei ein Widerstand 46 dem ren Transformators 74 und dem Kondensator 75 Potentialteiler 98 parallel liegt Der mittlere Abgriffbesteht. · punkt des Teilers ist dabei über einen Widerstand 99 mitTerminal 66 is grounded to the base of an n-p-n transi- via resistor 95. The basis of the ■ stors 70 connected, which is further connected via a transistor 94 to terminal 79 and the Resistor 71 is connected to terminal 49 and is connected to the cathode via a collector via resistor 96 Resistor 72 is grounded. A resistor 73 is the Zener diode 82. The collector of the transistor 93 On the emitter side connected to the transistor 70 and is connected to the cathode of the Zener diode 82 via the on the other hand is also at earth potential. The resistor 97 is connected and directly to the base The collector of the transistor 70 is connected via an oscillating circuit of the transistor 90. The base of the transistor connected to the terminal 49, wherein the resonant circuit 40 93 is by means of the potential divider 98 at constant from the primary winding of the variable adjustable adjustable potential, with a resistor 46 the ren transformer 74 and the capacitor 75 potential divider 98 is parallel. The middle tap exists. · Point of the divider is via a resistor 99 with

Eine Seite der Sekundärwicklung des Transformators der Basis des Transistors 93 verbunden und die BasisOne side of the secondary winding of the transformer is connected to the base of transistor 93 and the base

74 ist geerdet und die andere Seite ist mit der Anode 45 dieses Transistors 93 liegt des weiteren über die74 is grounded and the other side is connected to the anode 45 of this transistor 93 is also connected to the

einer Diode 76 verbunden. Die Kathode der Diode 76 Widerstände sowie über den veränderlich einstellbarena diode 76 connected. The cathode of the diode 76 resistors as well as via the changeable adjustable

liegt an dem Potentiometer 77, wobei die andere Seite Widerstand 101, die parallel zueinander liegen an Erde,is on the potentiometer 77, with the other side resistor 101, which are parallel to each other, to earth,

dieses Potentiometers auf Erdpotential liegt. Das Die Spule 19, welche den ersten Rüttelförderer 13this potentiometer is at ground potential. The reel 19 which the first vibrating conveyor 13

Potentiometer 77 ist mittels des Kondensators 78 betätigt, ist mit der Wechselstromquelle über einen in :Potentiometer 77 is operated by means of the capacitor 78, is connected to the alternating current source via an in:

überbrückt Der variable Punkt des Potentiometers ist 50 Reihe liegenden Si-Gleichrichter 102 verbunden. Der :bridged The variable point of the potentiometer is connected 50 series lying Si rectifier 102. Of the :

mit der Eingangsklemme 79 eines Steuerkreises für die Kathodeneingangskreis dieses Si-Gleichrichters besteht 'with input terminal 79 of a control circuit for the cathode input circuit of this Si rectifier '

Steuerung des Stromes der Spule 19 verbunden. aus einer Spule 103 des Transformators 86 und einemControl of the current of the coil 19 connected. from a coil 103 of the transformer 86 and one

Der Steuerkreis ist mittels einer gepulsten Gleich- mit dieser Spule in Reihe liegenden Widerstand 104. Ein iThe control circuit is established by means of a pulsed resistor 104 in series with this coil. An i

stromversorgung betätigbar, die von dem Transforma- Kondensator 105 verbindet die Anode und die Kathode \ operable power supply of the transformer capacitor 105 connects the anode and the cathode \

tor 41 stammt Des weiteren ist die Anode der Diode 44 55 des Gleichrichters 102 miteinander. ^gate 41 is also derived from the anode of diode 44 55 of rectifier 102 with each other. ^

an der Anode einer Diode 80 angeschlossen, die Es ist verständlich, dafl die Kapazität des Prüfkonden- \ connected to the anode of a diode 80, it is understood, the capacity of the DAFL Prüfkonden- \

Kathode derselben ist über einen Widerstand 81 mit der sators 30 sich in Übereinstimmung mit der Dicke des IThe cathode of the same is connected via a resistor 81 to the sators 30 in accordance with the thickness of the I.

Kathode einer Zener-Diode 82 verbunden. Die Anode Materials auf dem Rüttelförderer 14 ändert Die \ Cathode of a Zener diode 82 connected. The anode material on the vibrating conveyor 14 changes the \

dieser Zener-Diode 82 ist geerdet Auf der Kathode der Kapazität wird ein Minimum einnehmen, wenn der ,fthis Zener diode 82 is grounded on the cathode the capacitance will take a minimum when the, f

Zener-Diode 82 sind daher die Gleichstromimpulse 60 Rüttelförderer leer ist und sie wird ungeachtet dessen,Zener diode 82 are therefore the DC pulses 60 vibrating conveyor is empty and they will be regardless of

synchronisiert nut den wechselnden HalbweHen der ob das Material auf dem Rüttler leitend ist öder aas *synchronizes only the changing half-waves of whether the material on the vibrator is conductive or not *

Wechselspannungsversorgung. En Spannungsteil«-, der einem Dielektrikum ist ansteigen, wobei die Dielektrizi-AC power supply. En voltage part «- which is a dielectric increase, whereby the dielectric

äus den Widerständen 83, 84 besteht ist der tätskonstante der meisten festen Stoffe beträchtliche :Because of the resistances 83, 84 the constant of most solid substances is considerable:

Zener-Diode 82 paraflel geschaltet ond der zwischen Unterschiede aufweist. Die Amplitude des Wechsel- \ Zener diode 82 connected in parallel ond which has differences between. The amplitude of the alternating \

den Widersanden 83 and 84 liegende Ponkt Segt an «5 Stromsignals ander Käemme 66 vermindert sich in dem *the opposing points 83 and 84 lying point on «5 current signal at the terminal 66 decreases in the *

demeinen Ende der Primärwickhnig85 eines Transfer- MaBe, in dem sich die Höhe des Materials adf demat one end of the primary winding of a transfer measure, in which the height of the material adf the

Hiators 86, wobei das andere Ende dieser Wicklung SS Rüttelförderer 14 vergröBert Das an der Aasgangs- 'Hiators 86, with the other end of this winding SS vibrating conveyor 14 enlarged.

an der Basis eines n-p-n-Transistors 87 Segt Der Hemme 79 der Fahlvorrichtimg anlegende Gleich-at the base of an n-p-n transistor 87 Segt Der Hemme 79 der Fahlvorrichtimg applying equal-

JLJL

Stromsignal verringert sich in dem MaBe, in dem die Materialhöhe ansteigt. Wenn das Signal an der Klemme 79 herabgesetzt ist, fließt der Strom durch den Widerstand 95 in verringertem Maße, wobei eine geringere Spannung über den Widerstand 95 abfällt. Damit befindet sich der Transistor 93 in einem höher leitenden Zustand und ein beträchtlicher Abfall des Potentials an der Basis des Transistors 90 ist die Folge. Damit wird die Verzögerung des Startes jeder folgenden bzw. wechselnden Halbwelle der Wechselstromversorgung vergrößert, bevor der Sperroszillator zu schwingen beginnt und verursacht die Zündung des Si-Gleichrichters 102. In dem Maße, in dem sich die Höhe des Materials auf dem Rüttelförderer vergrößert, verringert sich die zu der Spule 19 gelieferte Kraft und die Amplitude der Schwingung des Rüttelförderers 13 ist somit entsprechend verkleinert. Damit läßt sich ein Gleichgewichtszustand leicht herstellen, da das Sichändern der Dicke des Materials auf dem Rüttelförderer 14 schnell korrigiert werden kann durch die Änderung der Schwingung der Amplitude des schwingenden Rüttelförderers 13. Die abgegebene Materialmenge pro Zeiteinheit und die Anordnung der sondenartigen Kondensatorplatte 29 ist lediglich durch den veränderlichen Widerstand 27, welcher sich im Stromkreis der Spule 25 befindet festgelegt. Da die Amplitude der Schwingung des Rüttelförderers 14 mittels der Einstellung des Widerstandes 27 verändert werden kann, wird die Amplitude der Schwingung des Rüttelförderers 13 automatisch so verändert, daß die Höhe des Materials auf dem Rüttelförderer 14 konstant gehalten wird. Die Höhe des Materials kann gemäß der unterschiedlichen Einstellung der Höhe der sondenartigen Kondensatorplatte 29 oder auch durch die entsprechende Einstellung der Kondensatoren 64 und 69 geändert werden.Current signal decreases as the material height increases. When the signal at the terminal 79 is reduced, the current flows through the resistor 95 to a reduced extent, with a smaller voltage dropping across the resistor 95. The transistor 93 is thus in a more highly conductive state and the result is a considerable drop in the potential at the base of the transistor 90 . This increases the delay in starting each subsequent or alternating half-cycle of the AC power supply before the blocking oscillator begins to oscillate and causes the Si rectifier 102 to ignite. As the height of the material on the vibrating conveyor increases, it decreases the force supplied to the coil 19 and the amplitude of the vibration of the vibrating conveyor 13 is thus correspondingly reduced. A state of equilibrium can thus be easily established, since the change in the thickness of the material on the vibrating conveyor 14 can be corrected quickly by changing the vibration of the amplitude of the vibrating vibrating conveyor 13 the variable resistor 27, which is located in the circuit of the coil 25 is set. Since the amplitude of the vibration of the vibrating conveyor 14 can be changed by adjusting the resistor 27, the amplitude of the vibration of the vibrating conveyor 13 is automatically changed so that the height of the material on the vibrating conveyor 14 is kept constant. The height of the material can be changed according to the different setting of the height of the probe-like capacitor plate 29 or by the corresponding setting of the capacitors 64 and 69.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann bei allen Förder- bzw. Transportvorrichtungen, wie Förderbändern, Rüttelförderern, Rollenförderern u. dgl. Verwendung finden und beschränkt sich deshalb nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel.The device according to the invention can be used in all conveyor or transport devices, such as conveyor belts, Vibrating conveyors, roller conveyors and the like are used and are therefore not limited to that described embodiment.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 40955S? For this purpose 2 sheets of drawings 40955S?

Claims

Device of this type (DT-Gbm 17 54 213), which in patent claims form a mixing device for a constant raiemansp e. but adjustable mixing ratio is every one of those

1. Material feed device, consisting of metering devices used in this context first conveyor, a first drive device with a display of the respective delivery rate connected to the actuation of the first conveyor and for that of the device. Here exist, the Zurneßelemen flexion of the material via this conveyor. On the one hand, it consisted of three belt trailers and the other a second, that of the first conveyor of a screw conveyor that carries the goods to be demanded dispensed material receiving conveyor, a feed wheel is metered metered. D, e a second drive for actuating the second io existing different feeders work, however Conveyor and thus for the material movement not in such a way that they are connected in series along the same, from the depth or layer height conveyed goods from one conveyor to a second of the material on the second conveyor, but rather that way. that they too mendem means and from this actuatable mixing individual components at the same time one Control means for controlling the first drive 15 feed mixer, in which these components with a liquid suitable for changing the delivery rate of the material is again applied in a metered manner on the second conveyor, can thereby be identified.

shows that the layer height on the In a method for regulating the conveyor (14) measuring means a ßes of a machine (DT-PS 945 461) it is also probe plate (29), which is known above the second 20 , a control device To use, which consists of two conveyors arranged in connection with the electrodes located at a distance, the second conveyor a plate capacitor (30) between which the material is moved, variable capacitance that forms the plate condenser

tor (30) is based on part of a high-frequency source task, a feedback metering device (53) and an alternating current amplifier (93 to 95) 25 to form a device of the type mentioned at the outset in such a way that related capacity circuit (61 to that the conveyor itself is part of the measuring device 64 and 67 to 69) shows that the amplifier is on, so that the structure of the device is less susceptible to interference first derived from the electrical circuit can be designed and simplified. AC signal is supplied, whereby the solution to this problem is achieved by

Voltage of the signal according to the 3 ° change that that the layer height on the second conveyor the capacitance of the plate capacitor (30) control measuring means has a probe plate which over is bar, and that the amplifier is arranged a second to the second conveyor, in connection with AC signal is supplied, which in the second conveyor has a plate capacitor constant voltage a fixed phase shift of variable capacitance forms that the plate capacitor of 180 ° with respect to the first alternating current signal 35 a part of a with a high frequency source and has to stand in connection with the output to the amplifier an AC amplifier Voltage as small as possible compared to the capacitance circuit that represents the amplifier with the first alternating capacitance derived from the electrical circuit as a result of the fluctuations of the adjustable capacitor (30) is supplied selstromsignal, the voltage of the occurring voltage changes to hold. 40 signal corresponding to the change in the capacity of the

2. Apparatus according to claim!, Characterized marked plate capacitor is controllable, and that the shows that the two drives (19, 25) of the two amplifiers still have a second alternating current signal Conveyors (13,14) each have an electromagnet, is supplied, which at constant voltage a whose coils receive electromagnetic pulses, fixed phase shift of 180 ° compared to the wherein the controller has a first AC signal in series with the 45 to generate the Coil of the first conveyor lying silicon amplifier output constant voltage as small as Having rectifier, and that at the input of the possible, compared with that as a result of the Schwan silicon rectifier A signal is present when the capacitance of the adjustable capacitor begins to change at the beginning of the conductive half-wave of the rectifier- voltage changes that occur, ters by the height adjustment of the sensing device 5 ° It is also important for the invention that the is delayed. both drives of the two conveyors one each

Have electromagnets, the coils of which are electromagnetic

table pulses received, the control device

one in series with the spool of the first conveyor

The invention relates to a material feed 55 lying silicon rectifier and that on uring device, consisting of a first conveyor, input of the silicon rectifier, a signal is present, a first drive device for actuating the when the beginning of the conductive half-wave of the first conveyor and for moving the material rectifier by adjusting the height of the feeler this conveyor, a second one that is delayed from that direction.

Material receiving 60 from the first conveyor because the conveyor, designed as a sensing device, has a second drive for actuating the ignition device for the delivery rate on the second conveyor and thus for moving the material along the second conveyor from a plate condenser, from the depth or layer height The one plate of the capacitor is formed by the material on the second conveyor perceiving conveyor itself, not only simplifies means and from this actuatable control means ⁶ 5 the structure of the device is considerably, it works to control the first drive for the Changes compared to other embodiments also significantly affect the rate of discharge of the material onto the second conveyor. borrowed more reliable and is not susceptible to the usual in a known continuously working operating influences. The plate capacitor is in place