DE1623505U

DE1623505U - INSERT THREADED SLEEVE FOR FORCED TAPPING OF PIPE THREADS.

Info

Publication number: DE1623505U
Application number: DED2245U
Authority: DE
Inventors: Heinrich Duin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-14
Filing date: 1951-03-14
Publication date: 1951-05-23

Description

Einsteckgewindehülse zum zwangsläufigen Anschneiden von Rohrgewinden. Push-in threaded sleeve for inevitable cutting of Pipe threads.

Bei der Instalation von Gasrohren ist es zum Verbinden verschiedener Rohre unumgänglich notwendig, dieselben mit Gewinde zu versehen und sie mittels Ptttlitgen zu verbinden, Dieses Versehen mit Gewinden wird so vorgenommen, daß eine für das betreffende Rohr gerade passende, feste oder eine verstellbare Gewindeschneidbacke angesetzt wird. Es hat sich hierbei nun die Schwierigkeit ergeben, daß bei Festbacken diese nur schwierig mit dem Rohr in Angriff zu bringen sind. Bei verstellbaren Gewindeschneidbacken ist dies zwar nicht der Fall, jedoch muß das Gewinde in 2-3 Arbeitsgängen geschnitten werden, was einen erheblichen Zeitverlust bedeutet. When installing gas pipes, it is used to connect different Pipes inevitably necessary to provide the same with thread and them by means of To connect ptttlitgen, this provision with threads is made so that a Fixed or adjustable thread cutting jaws that fit the pipe in question is set. The problem has now arisen that when baking these are difficult to tackle with the pipe. With adjustable thread cutting jaws if this is not the case, the thread must be cut in 2-3 work steps which means a considerable loss of time.

Demgegenüber beseitigt die vorliegende Konstruktion die bei beiden Arten von Schneidzeugen genannten Nachteile und ermöglicht ein schnelles und sofortiges Anschneiden von Gewinden in einem einzigen Gang. Dies ist von besonderer Bedeutung bei Montagen von Rohren außerhalb der Werkstatt, aber auch in der Werkstatt ist diese Vorrichtung bei Ersparuhg von viel Arbeitszeit zu verwenden. X Bie erfindungsgemäße Einsteckhülse sei. an Hand von den 3 beigegebenen Zeichnungen näher erläutert, von denen Abb. 1 die Einzelteile der Einsteckgewindehülse, Abb. 2 die'zusammen- gesetzte Einsteckgewindehülse mit fester Schneidbacke und einem mit Gewinde zu versehenden Rohr und Abb. 3 nur die feste Schneidbacke mit Polgemutter und Mitnehmerzapfen zeigen.In contrast, the present design eliminates the disadvantages mentioned with both types of cutting tools and enables threads to be cut quickly and immediately in a single turn. This is of particular importance when assembling pipes outside of the workshop, but this device is also of great benefit to Ersparuhg in the workshop To use working hours. X Bie insert sleeve according to the invention. on hand of the 3 attached drawings explained in more detail, of which Fig. 1 the individual parts of the push-in threaded sleeve, Fig. 2, which together Inserted threaded sleeve with fixed cutting jaw and a pipe to be provided with a thread and Fig. 3 only show the fixed cutting jaw with pole nut and driving pin.

Die Einsteckhülse gemäß Abb. 1 und 2 besteht aus der Gewindehülse l und aus dem Spannkeil 2 mit fest verbundenem Spannbolzen 3. Weiter sind eine Folgemutter 4 mit einem Mitnehmerzapfen 5e eine Hülsenmutter 6 mit Drehstift 7 und Vorlegscheibe 8 vorgesehen. In Abb. 2 bedeuten 9 ein mit Gewinde zu versehende Rohr, nämlich das Arbeitsstück. Weiter ist in Abb. 2 und 3 noch eine Schneidbacke 10 dargestellt. y Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist : folgende : In" mit Gewinde zu versehende Rohr 9, nämlich das Arbeitsstücke tjj wird die gesamte Einsteckgewindehülse mit allen Einzelteil.. bei vollkommen zurückgedrehter Folgemutter nach Aufsetzen d Gewindeschneidbacke eingeschoben und mit der Rand in dieser Stellung gehalten. Nach diesen Vorbereitungen wird die Hals. mutter 6 mittels des Drehstiftes 7 angezogen. Hierbei klemmt t sich infolge des Anziehens des Spannbolzens 3 der Spannteil a gegen die innenwandung des mit Gewinde zu versehenen Arbeit8~ 1 stückes 9, gleichzeitig wird dabei dann die Schneidbacke 10 fest gegen die Rohröffnung gepreßt. Der Mitnehmerzapfen 5 tritt hierbei in eine der Spanlücken der Schneidbacke@10.The plug-in sleeve according to Fig. 1 and 2 consists of the threaded sleeve 1 and the clamping wedge 2 with firmly connected clamping bolt 3. A follower nut 4 with a driving pin 5e, a sleeve nut 6 with pivot pin 7 and washer 8 are also provided. In Fig. 2, 9 mean a with a thread closed providing pipe, namely the work piece. Next is in Fig. 2 and 3 also show a cutting jaw 10. y This device works as follows: In " threaded pipe 9, namely the work pieces tjj the entire push-in threaded sleeve with all individual parts .. with the follower nut turned back completely after fitting d Thread cutting jaw inserted and with the edge in this Position held. After these preparations, the neck becomes. nut 6 tightened by means of the pivot pin 7. This jams t as a result of the tightening of the clamping bolt 3, the clamping part a against the inner wall of the work to be threaded 8 ~ 1 piece 9, at the same time then the cutting jaw 10 is pressed firmly against the pipe opening. The driving pin 5 enters one of the gaps in the cutting jaw @ 10.

Beim Indrehungversetzen der Schneidbacke 10 mittels eines bekannten, nicht dargestellten Windeisens w@rde@n durch den Mit- nehmerzapfen 5 die Schneidbacke 10 infolge Nachschubes der Folgemutter 4 zwangsläufig mit dem Arbeitsstück 9 zum Anschnitt gebracht. Da das zu schneidende Gewinde und die Folgemutter 4 gleiche Gewindesteigung haben, kommt es nicht zu einer Lockerung des Anpreßdruckes der Schneidbacke 10, und es können so viele Gewindegänge geschnitten werden, bis die Folgemutter 4 gegen das Arbeitsstück 9 läuft. Es ist dann die Rülsenmutter 6 zu lösen, und die ganze Einsteckgewindehülse ist aus dem Arbeitsstück zu entfernen. Es ist im übrigen noch hervorzuheben, daß das zu schneidende Gewinde und die Folgemutter 4 die gleiche Gewindesteigung, nämlich 11 Gang auf ein Zoll, haben.When the cutting jaw 10 is rotated by means of a known, not shown, tap w @ rde @ n through the center taker pin 5 the die 10 as a result of replenishment of the Follower nut 4 inevitably brought with the workpiece 9 to the gate. Since the thread to be cut and the follower nut 4 have the same thread pitch, there is no loosening of the contact pressure of the cutting jaw 10, and so many threads can be cut until the follower nut 4 runs against the workpiece 9. The sleeve nut 6 is then to be loosened, and the entire male thread sleeve is to be removed from the workpiece. It should also be emphasized that the thread to be cut and the follower nut 4 have the same thread pitch, namely 11 turns to an inch.

Bei Verwendung von verstellbaren Schneidbacken wird von Anfang an auf die Normaltiefe eingestellt, und der Vorgang ist dann genau der gleiche wie bei einer festen Schneidbacke ; es kann auch in diesem Fall in einem Zug durchgeschnitten werden. When using adjustable dies, this is done right from the start set to normal depth, and the process is then exactly the same as with a fixed cutting jaw; in this case, too, it can be cut through in one go will.

Für die verschiedenen Rohrweiten sind entsprechende Größen von Einsteckgewindehülsen vorgesehen. Ansprüche : There are corresponding sizes for the various pipe widths provided by push-in threaded sleeves. Expectations :

Claims

Claims 1.) Push-in threaded sleeve for inevitable cutting

of pipe threads, characterized in that a threaded sleeve (1), a clamping wedge (2) with a firmly connected clamping bolt (3), a follower nut (4) with driving pin (5) and a sleeve nut (6) with pivot pin (7) and countershaft washer ( 8) are provided.

2.) Push-in threaded sleeve for inevitable cutting of pipe threads according to claim 1, characterized in that one is provided on the yole nut (4) Driving pin (5) can be snapped into one of the gaps in the cutting jaw (10).

3.) male thread sleeve for inevitable cutting of pipe threads according to claim 1 - 2, characterized in that a pushed-on cutting jaw (10) after tightening the clamping bolt (3) can be pressed firmly against the pipe (9) to be threaded. 4.) Push-in threaded sleeve for inevitable cutting of pipe threads according to claims 1-3, characterized in that that through the in tine chip gap of the cutting jaw (10)

locked driving pin (5) a synchronism between the thread to be cut and the follower nut (4) can be produced.

5.) Push-in threaded sleeve for inevitable cutting of pipe threads according to claim 1 - 4, characterized in that without any possibility of loosening of all parts the cutting of the thread can be carried out in a single step.