DE162195C

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Publication number: DE162195C
Application number: DENDAT162195D
Authority: DE
Also published as: DE142653C

Description

KAISERLICHES^IMPERIAL ^

PATENTAMTPATENT OFFICE

Bei dem durch das deutsche Patent 142653 geschützten Walzwerk wird das Werkstück nach seinem Durchgang durch die Kaliberwalzen von zwei in entgegengesetzter Ri chtung zu den letzteren sich drehenden Transportwalzen durch die infolge Hebens der oberen Kaliberwalzen vergrößerte Kaliberweite so weit zurückgeschoben, daß es nach seinem Heraustritt aus dem Kaliber durch weitere Längsverschiebung den zu seiner etwaigen Weiterbearbeitung bestimmten Einrichtungen übermittelt werden kann. Dieses weitere Zurückschieben muß entweder unmittelbar von oder durch eine gegen die hintere Stirnseite desselben zum Angriff gebrachte Schubstange erfolgen. Beides ist jedoch zeitraubend und bei dem heißen .und oft schweren Werkstück meistens nur mit Schwierigkeit ausführbar.In the rolling mill protected by German patent 142653, the workpiece after its passage through the caliber rollers of two in opposite directions pushed back to the latter rotating transport rollers by the increased caliber width as a result of the lifting of the upper caliber rollers so far that it after his exit from the caliber by further longitudinal displacement to his any further processing can be transmitted to certain institutions. This further pushing back must either be carried out directly by or by one brought against the rear face of the same to attack Push rod done. Both are, however, time-consuming and with the hot .and often heavy workpiece mostly only feasible with difficulty.

ao Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung, die dazu dient, das Werkstück über das durch die Rücktransportwalzen allein zu ermöglichende Maß hinaus durch die Arbeitswalzen hindurch mittels eines in die Bahn des Werkstücks eingeschwenkten Hilfsrohres zurückzuschieben.Ao the subject of the present invention is a device that serves to the workpiece through the work rolls by means of an in push back the path of the workpiece pivoted auxiliary tube.

Mit Hilfe dieser Vorrichtung sollen hauptsächlich alle zu zweimaliger Durchführung durch die Kaliberwalzen bestimmten Röhren nach der ersteren Auswalzung zum Zweck nochmaliger Erhitzung in einen nahe vor dem Walzwerk befindlichen Ofen hineingeschoben werden.With the help of this device, mainly all should be carried out twice tubes determined by the caliber rollers after the former rolling for the purpose pushed into a furnace near in front of the rolling mill for further heating will.

Auf der Zeichnung ist ein mit solcher erweiterten Rückschubvorrichtung ausgestattetes Walzwerk durch Fig. 1 im Längsschnitt und Fig. 2 in Draufsicht zur Darstellung gebracht.In the drawing, one is equipped with such an extended push-back device Rolling mill through FIG. 1 in longitudinal section and FIG. 2 in plan view for illustration brought.

Zum Abheben des erstmalig ausgewalzten Rohres r von der unteren Kaliberwalze b und zu seinem Anpressen gegen die mittels der Zahnräder e f zwangläufig bewegte obere Rücktransportwalze c ist hier außer der unterhalb der letzteren befindlichen Transportwalze d eine vor den Kaliberwalzen a b befindliche Tragrolle I bestimmt, welche gleich der Walze d mittels gespannter, unter ihren Lagerklötzen d liegender Federn m aufwärts gedrängt wird. Diese Rolle erhält ihren besonderen Antrieb von der unteren Kaliberwalze b aus mit Hilfe der Zahnräder i.k, welche ihr eine Drehrichtung gleich jener der Rücktransportwalzen c d geben.To lift the first rolled tube r from the lower caliber roller b and to press it against the upper return roller c, which is inevitably moved by means of the gears ef , in addition to the transport roller d located below the latter, a support roller I located in front of the caliber rollers ab is determined, which is the same as the Roller d is urged upwards by means of tensioned springs m lying under its bearing blocks d. This roller receives its special drive from the lower caliber roller b with the help of the gears ik, which give it a direction of rotation equal to that of the return transport rollers cd .

Das Hilfsrohr s, welches den weiteren Rückschub des Werkstückes zu dem vor dem Walzwerk befindlichen Glühofen w über das durch die Transportwalzen allein,, ermöglichte Maß hinaus bewirken soll, hat den gleichen Durchmesser wie das ausgewalzte Stück. Sein hinteres Ende trägt eine Stange als Handhabe. Das Rohr ist in eine hinter die Transportwalzen eingestellte und um einen stehenden Zapfen u schwingbare Hülse t längsverschiebbar eingelagert.The auxiliary pipe s, which is intended to push the workpiece back further to the annealing furnace w located in front of the rolling mill, beyond the extent made possible by the transport rollers alone, has the same diameter as the rolled piece. Its rear end carries a rod as a handle. The pipe is mounted in a sleeve t positioned behind the transport rollers and pivotable about a stationary pin u so that it can be moved longitudinally.

Während der Auswalzung und der damit hervorgerufenen Vorbewegung des Rohres rDuring the rolling out and the resulting forward movement of the pipe r

ist diese Hülse t aus der Bahn des letzteren herausgeschwenkt (Fig. 2). Nach Entnahme der Dornstange aus dem Werkstück wird die Hülse in die Bahn des letzteren in die punktierte Stellung eingeschwenkt und mit Hilfe eines aufrechtstehenden Anschlagstabes ν in Schlußstellung gehalten, sobald das ausgewalzte Rohr bei seinem Rücktransport aus dem Bereich der Walzen c d gekommen ist.this sleeve t is pivoted out of the path of the latter (Fig. 2). After removing the mandrel bar from the workpiece, the sleeve is swiveled into the path of the latter in the dotted position and held in the final position with the help of an upright stop rod ν as soon as the rolled tube has come out of the area of the rollers cd on its return transport.

ίο Alsdann wird das bei seinem Einschwenken genau in die Längsachse des Rohres r zur Einstellung gekommene Schubrohr 5 von Hand zwischen die Walzen c d gebracht und unter der Einwirkung derselben dem Ofen w so weit zugeschoben, bis das ausgewalzte Rohr r, das an dieser Bewegung teilzunehmen gezwungen ist, in den Ofen eingedrängt ist. Durch das Einbringen der oberen Kaliberwalze c in ihre ursprüngliche Tieflage und das auf irgend eine bekannte Weise zu veranlassende Abheben der oberen Rücktransportwalze c von dem Hilfsrohr s wird dieses Rohr sodann anfänglich unter Beeinflussung seitens der Kaliberwalzen und nach dem Durchgang durch dieselben von Hand zurückgeschoben. Nach Einschwenkung des Rohres s in die ursprüngliche Stellung und nach Einlagerung der Dornstange an ihren Platz kann das erneuerte Auswalzen desίο Then the thrust tube 5, which came to the setting exactly in the longitudinal axis of the tube r when it was pivoted, is brought by hand between the rollers cd and, under the influence of the same, pushed toward the furnace w until the rolled tube r is forced to take part in this movement is forced into the furnace. By bringing the upper caliber roller c into its original lower position and lifting the upper return transport roller c from the auxiliary tube s in some known manner, this tube is then initially pushed back under the influence of the caliber rollers and after passing through them by hand. After swiveling the tube s into the original position and after storing the mandrel bar in its place, the renewed rolling of the

30' Werkstückes r geschehen.30 'workpiece r done.

Um mit dieser weiteren Auswalzung die bei dem voraufgegangenen Arbeitsvorgang auf der Oberfläche des Rohres an zwei sich diametral gegenüber stehenden Stellen entstandenen Längswulste wegzubringen, muß das Rohr r vorher um 90⁰ um seine Längsachse gedreht werden. Diese Vornahme, welche bisher von Hand auszuführen war, erfolgt bei vorliegender Einrichtung während des anfänglichen Rückschubes des erstmalig gewalzten Werkstückes mechanisch, und zwar dadurch, daß die Achsen der Rückschubwalzen c d in Schrägstellung gegeneinander unter einem Neigungswinkel eingestellt sind, welcher der jedesmaligen Länge und dem Durchmesser des zu drehenden Rohres angepaßt ist. Durch die mit dem Drehzapfen ρ q erfolgte Einlagerung der Tragböcke jener Transportwalzen edm ihren Ständern kann der erforderliche Kreuzungswinkel der Achsen beider Walzen in jedem einzelnen Fall erreicht werden.In order to remove the longitudinal bulges that have arisen on the surface of the tube at two diametrically opposite points in the previous operation with this further rolling, the tube r must first be rotated by 90 ^° about its longitudinal axis. This procedure, which previously had to be carried out by hand, is carried out mechanically in the present device during the initial pushing back of the workpiece rolled for the first time, namely in that the axes of the backfeeding rollers cd are set at an inclination to each other at an angle of inclination that corresponds to the length and diameter of each time of the pipe to be rotated is adapted. Due to the storage of the trestles of those transport rollers edm their uprights with the pivot pin ρ q , the required angle of intersection of the axes of both rollers can be achieved in each individual case.

Außer für Röhren ist dies Walzwerk ohne Änderung an den' Einrichtungen auch für massive Rundstäbe zu verwenden, wie auch unter Anpassung der Kaliber sowie des Querschnittes des Hilfsrohres s an jenen der Werkstücke für sonstige Hohl- und Massivkörper. Except for tubes, this mill is to be used without modification to the 'facilities for massive round bars, as well as with adaptation of the caliber and the cross-section of the auxiliary pipe s to those of the workpieces for other hollow and solid body.

Claims

Patent claim:

Rolling mill for rolling out pipes and other hollow bodies according to patent 142653, characterized in that behind the return transport rollers (cd) an auxiliary tube (s) corresponding to the roller caliber is mounted in a sleeve (^ which can swing around a pin and which during the rolling process out of the path of the Workpiece is unscrewed, and that the tube (s) is pivoted into this path after the workpiece has been pushed back and is pushed between the return transport rollers, so that the workpiece continues from the auxiliary tube (s) beyond the extent that can be made possible by the return transport rollers alone Work rolls (ab) is pushed back through.

1 sheet of drawings.