DE1619088A1 - Process and means for preventing graying and for graying out woven and knitted fabrics made from man-made fibers - Google Patents

Process and means for preventing graying and for graying out woven and knitted fabrics made from man-made fibers

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DE1619088A1
DE1619088A1 DE1967H0063896 DEH0063896A DE1619088A1 DE 1619088 A1 DE1619088 A1 DE 1619088A1 DE 1967H0063896 DE1967H0063896 DE 1967H0063896 DE H0063896 A DEH0063896 A DE H0063896A DE 1619088 A1 DE1619088 A1 DE 1619088A1
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    • D06M2101/30Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32Polyesters

Description

Verfahren und Mittel zur,Verhinderung der Vergrauung und aassstssasras@aes- ---r@axs@@@aaassmaa@asasxsaaaasassrs@asxcesaara zur Entgrauung von Geweben und Gewirken aus Chemiefasern. ssa@@ssa@szrssasas°-----.s@aassaaaasssmöses_=saasr3ssstssascss@oa Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ver- -hinderung dar Vergrauung und zur Entgrauung vorn Geweben und Gewirken aus Chemiataaern sowie Mischungen derselben mit Na- turfAaern,' inebeeondere aus Polyesterfasern. Die Erfindung betrifft auch Mittel zur DurchfUhrung des Verfahrens. Es ist bekannt, dass Chezietaaerrnn, vor allem im letzten Jahrzehnt, die natUrlich®n Fasern, wie Woil send Baumwolle, auf dem Textilgebiet immer mehr verdrängt haben. Diese Tat- sache ist vornehmlich darauf zuckzutUhren, dass sich die Chemiefasern durch zum Teil hervorragende Eigenschaften, von deren die Pflegeleichtigk®Rt besonders hervorzuheben ist, auszeichnen. Es ist ,jedoch auch bekannt, dass die Chemiefasern aufgrund ihrer morphologischen Struktur Nachteile rufweisen" die bei längerem Gebrauch immer mehr hervortreten und nur sehr schwer oder gar nicht. beseitigt werden können. Ein solcher Nachtexil besteht insbesondere bei weissen oder- hell gefärbten Geweben oder Gewirken aus Polyesterrasernr wie sie heute bei fast allen Gardinenstoffen verwendet -werden, im Vergrauen. Es ist bis heute noch nicht möglich, unter normalen Pflegebedingungen eine solche Vergrauung zu verhindern oder gar gu beseitigen. Unter Vergrauung wird eine Ansammlung von kleinsten Schmutz- teilchen auf der Faseroberfläche verstanden, die aufgrund phy- sikalischer Kräfte, wie der Adhäsion, an der Faseroberfläche haften und sich durch einen normalen Waschprözesa mit einem Vollwaschmittel bei Tempera:uren bis maximal 600G nicht mehr von der Faseroberfläche entfernen lassen. Behandlungen von Che miefasern bei höheren Temperaturen als baaCr z.B. Kochtempera- turen, sind ,jedoch im Haushalt nicht möglich, da Chemiefasern, insbesondere Polyesterfasern, bei diesen Temperaturen zur Knit- tƒrbildung, d.h. zur Verformung, neigen. Polyestermaterialien werden Ublicherweise durch eine unter nci;malen Bedingungen nicht auswasehbare Appretur aus vernetzten Polyacryletharzen, denen in kleinen Mengen Matiaerungsmittel zugesetzt 2jnd, aus- gerüstet: Durch diese-Ausrüstu'n'g bzw. Avivage wird der Vorgang der Vergrauung noch begUnst.gt. Als wirksames:1iittel zum Entgreuen vonulyester:.@a:.eial i:ct lediglich die alk-:cl:Lsche A:@cy@l@etho :i e :ekarot. S_se beruh'. auf einer Verseifung des Polyesters-an der überflä^ne mit konzentrierter Natronlauge bei. höheren Temperaturen (etwa 90°G). Es versteht sich, dass die auf der Oberfläche der Faser haften- de, Ausrüst;uzg durch diese Methode ebenfalls zerstört und ent- fernt wird, was unerwünscht ist. :Darüber hinaus ist diese Metho- de für den Haushalt nicht anwendbart da sie im Hinblick auf die Verwendung von Ätzkali bei höheren Temperaturen eine fachmänni- sehe Behandlung erfordert. Die Verhinderung der Vergrauung und die Edtgrauung von Chemie- . fasererzeugnisten ist somit trotz der in Anbetracht-der grossen Bedeutung ausserordentlich umfangreichen Bemühungen auf diesem Gebiet ein bisher ungelöstes Problem. Erfindungsgemäss wird dieses Problem dadurch gelöst, dass man auf die Pasern einen auzwasehbaren Film aus wenigstens einem wasserlöslichen filmbildenden Bindemittel mit wenigstens einem Pigment und/oder hochdiaperser amorpher Kieselsäure in zumindest einer solchen Konzentration aufbringt, dass die Faseroberfläche mit Pigment und/oder Kieselsäure gesättigt wird. Dies bedeutet, dass man Pigment und/oder Kieselsäure in zumindest einer solohen Konzantrotian aufbringt, dass die physikalischen Kräfte der Pa- seroberfläehE, wie die Adhäsion, durch diese Teilchen blok- . kiert werden und daher keine weiteren Pigmente, insbesondere Staub- und Russtellchen, von der Faseroberfläche gebunden werden. körnen. Uberraschenderweiee xurae*gefunden, dess man das Vergrauen vor-' hindere kann, indem man die ?aserobcrfläche erlt Pigment urd/oder hoehdisperser amorpher Kies@alsäure.sättigt oder belädt. Ferner wurde .gefunden, dass der aufgebrachte Film auswaschbar sein sollte, da Schmutzteilchen mit den in dem Film vorhandenen Pig- menten Agglomerate bilden könnteng die bei Nichtwasserlöslich- keit des Films nicht genügend von der Faseroberfläche entfernt" werden könnten, wodurch wiederum eine Vergrauung eintreten würde. Zweckmässigerweise wird bei dem erfindungsgemässen Verfahren in den Film zumindest ein optischer Aufheller, ein Weichmacher, ein Netzmittel, ein huftstofft ein Farbstoff oder ein Gemisch hier- von einverleibt. . Als wasserlösliche filmbildende Bindemittel verwendet man vor- zugsweise wasserlösliche filmbildende Stärken, insbesondere Stärkeäther oder -esterfl Celluloseäther oder -ester, Polyvin;tl- alkahole, Polyaerylate oder Gemische hiervon, und als Pigment zumindest eia Weisspigment, insbesondere Titandioxyd, Zinksulfi& Hariumsulfat oder Caleiumearbonat. Das Pigment sollte vorzugs- weise eine Teilchengrüsse von höchstens etwa 1 bis 2 g aufwei- sen. Als besonders vorteilhaft hat es sieh erwiesen, den Film durch Behandlung der Gewebe oder Gewirke in einer wässrigen Flotte aufzubringen, die zumindest 0,1 Gew.-%, insbesondere zumindest 1 Gew.-%'Bindemittel, zusammen mit zumindest 0,01 Gew.-%, ins- besondere zumindest 0,08 Gew.-%, Pigment und/oder zumindest 0s01 Gew. -y6, insbesondere zumindest 0,1 Gew. -%, Kieselsäure enthält. Besonders beverzugte Bexe:@che für die Bestandteile dor Flotte sind 0s5-2.tGee3zuF,-arnm$n mit 0s0' ° 0s.55 feW. Pigment IlndrOder Dir 1 @' 2 Gew.--"t KieselsälLve. Die zur DurahMrung des Verfahrens geeigneten erfindungsge- mässen Appretur- und Prlegemittel enthalten somit zumindest ein wasserlösliches filmbildendes Bindemittel und ferner zu-- mindcst ein Pigment und/oder hochdispares amorphe Nieselsäure, Zvaeelmässsigerweise enthalten sie rerner zurrUndest el.nenopti:-- sschen Aufheller, einen Weichmacher, ein 1-Jetzwittel, y einen - L Duftstofft einen Farbstoff oder ein Gemisch hiervon. Mit besonderem Vorteil kann dieses Mittel Bindemittel zu Pig- ment und/oder Kieselsäure in einem Gewichtsverhältnis von 0,5 his 2 Geewichtstellen Bindemittel zu 0908 - 095 Gewäahts- tc>s.ilesn pgm«t und/oder.0s l - 2 Gewi"ohtsteilen Xiesele;Iux-e ent- halten.- Die - warf ia<idmigegemässen Mittel ken n Pair von Konzentrattn,s!%. ale lver oder Diapersianen.vorliƒgen" die zum Zeitpunkt der Aan'vesung duroh vintaahos Vertcetesri mit Waaser gebrauchatemtig . ge ma cht »r@@.enr .b'üi119 die Mittre. als Di8persionen vorliegen, säJ E'#ü11ten sie§@eG'kÄ$s..@ele.19e eine ausreichende Vlokosität ,*sitzen, um ein Absetzen der Pigfuerite zu vei^hnderti. Vitskaai- ,'s`$'@:<:Il von 142C0 -- tG700 LP heben sich Als zweß'la31ästig erwiesen. ü'.fir.e erfindtingegemänsen Mittel besitzen vol».ggeweise einen PR- Werk der etwa bei Neut-`ait&f.-: hegt., . D1e Erfindung so? I: l@J@ fnl@rncie@ urfzt- Dezugnahme auf die Figuren der ZeichntL-rg näher erläutert werden. Es zeigen *A Fig. 1 eine graphisebe Darstellung der Vergrauung von nicht erfindungsgemäss appretiertem Gewirke und von ery i ndungn$e- wäsa appretiertem Gewirke; . Fig. 2 eine graphische Darstellung dor Entgrsuung von bereits vergrau; em Material; In der folgenden ;sehreibzmg soll die Erfindung anhand von ÜUntermjehungen und 8°lspä.eleil erläutert werden. wurden Gewebe vergraut.-. u 'a den lrergr auungsvorga@ .zu unter- suchen und cm Aui'deh.lüsse Ilb:r die Wickungsweize das erfindungs- gemässen Verfahrens zu. erhalten, . DA Vjraaunsver13ucdce wurden wie d olgt durcleltü'ir'1I e In einem genehlossenen Versuchsraum wird ein Gardinenatolf aua Polyester (2ü x 2 0 cem) aufgehängt. AnsuhlIQasend @ae@äyr@en vier... IIai ein?I'.et."@t@lc:)ä.^@$::@..,@3@3 @' 1 ) und Je drei Zigaretten abgebrannt. Danach wird das Versuchsmaterial in einer 9.71otte voA 1 : 40 mit ei ne .m Vol:Lwasei-tmt.t üel (5 g Ja ? ) -3D Minuten bi 509C in eine#etT Ziniteutapjpai'at gewasche``.. Uu tG'T'a:E'le 2o.). I:Lw'L'I'i Vor; r:pe c-ari-iält man die verschiedenen Vergrauungsstufen. Die Vergrauung selbpt. bzi. der Abfall des YJAIsagtadea f 46k wurda mit dem Ei@epho-- gerät an dem n-fach geschichteten Polyestermaterial gemessen. In dem in Fj:g. 7 gezeigten Diagramm sind als Ordinate die Elre- _pho-Einheiten und als Abszisse die Vergranungss¢ufen eingetra- gen. Die Kurie D zeigt den normalen Vergraui.ngsverlatu' bei nicht erfindungsgemäss appretiertem Gewirke. Die Kurve A zeigt die Wr3rte für ein erfi,iduigsgemgss u4tc1- VerwenclunZ von Weisspig- ment und hooYLdisperaer KieselsÄure appretiertes Gewirke, die Kurve I3 diejenigen von erfindungegemäss unter 'lerwendung von Weisepigment ohne Aerosil apgratiertem Gewirke und die Kurve c@ dieJ6a499a vaza ert°indungagetiäae unter Verwendung vor. hoch- . di.sperr@eraaemxre ohne Weissplgmnt appretiertem@ßewirke. Hierzu sei bomarkt, lose Unterschiede von 3 - 4 gemessenen Bi ."spho-Ei.@eten visuell noch wahrnehmbar e ind . Unterachiede von- etwä; 2 Elrepho-,Elnheiten sind'--E''isuell nicht mehr wahr- aehmbar . Auer Pig. 1 ist eraiehtlicli, dass durot t das arfi.#ugerase Vezfahion die V®rgrauuxg nahezu vollständig verhindert werden kann, ct.h. daer, sich praktisch alle staf das Ghemiefasermate- rial gelangenden Sclamutzteilehen dsXreh haushaltgerechte WK.3che wicd>1 va3.:1ztgnlie entfernen Iassen. Die nstenxabrli ase b0zlich Weissg',r,*d und 41-111rider der,e:gdaaü: t@u:£=a@ :et c@r-YC AI°W@a @c:@:c@atlhtrattoi von Woi®epigmnten und hochdiepereer xieeelegurt erzielt. Diare verfansweiue int daher bevorzugt. . Anhand voll Fig. 2 soll. die überraschende Feststellung erläu- tert iverdena dasa ein stark vergrautes Chemiefasergewebe oder -gewirke a das errirdungsgemäse behandelt wird" nach dem Au-, waschen der, wasserlöslichen Appretur ein wesentlich helleres Aussehen zeigt als das gleich eterk vergraute Chersi.iefasergerrebe oder -gewirke 9 das einer normalen Wäsche unterzogen worden i.st. . In dem Dlagrammvon fig. 2 sind als Ordinate wiedemm die El- repha-Einheiten-und als Abszisse die Anzahl der rorgenomenen Wäaehen aufgetragen. A gibt den Ausgangewert an. Die Nuirre E zeigt die Werte des vor der Wäsche nichtapprgttertdn Materials . und die Kurv® G die Werte für das vor der Wäsche jeweils er- finduii;esgemäss appratierte Material. Aus Fig, 2 i.at di e durch das ertindungegemässe Verfahren er- zielte eterke Rxtgrauung bereits vergrauter Materialien er- . sichtlich. Das er:Undungegemäas verwendete »®serl.deliche filmbildende Bindemittel er;r?:.glicht hei, dor Behandlung der Natsriallen das Überziehen der Fasern mit einem einheitlicher. dtü^zt#:; rx film. Der .6 i.1.11! Jo t reIch lind elaatischy I dst rlin:li daher ld.iti Bewegen :.nwx Gewirke Gewelte nicht ab und birtd:ft dielt st euf der fanernbkriIäche. Er verhI ndert 3ofit- fiuoh daa rIer- $usrIeseln der Vestkörperteilehen. Besonders bevorzugt ist die Venaendurg von Starkabthern als wasserlösliches filmbildendes Eindemittel. Als Stdrkeäther komafipn alle StUrkeiitter mit ausreichender Wasserlösl:iohkeit, insbe'sondere K#altwasserl öslietlkeit n In .imrage, wie beispiels- weise Hydroxyütliy? stärke. Die Stärketittier können auch mit Vol?- teil mit anderen Bindemittelna insbesondere Stärkeestern, dünn- kootondeis @ßt@d@1s .R@tl @fä@,rt36üs Celluloo4ä$hern, kombiniert we>den. Weitere beaonJeres zweaka"sige 13ind®mittel _gIn! 3tä,»@estsax's Palyziny1alkohnles Polyacrylate sovie Gemische der-urtiger BInd mittel. Allgemein kam jeden viskosos rilm- biadaide,Prcdukt auf Kmetharzb.eia üntatt oder zusätzlich zu den oben genannten Bindemitteln verwendet vorJen. Ale Blep,e13 tür solche weiteren Bindemittel seine telaün- bzw. taff-Vormlaohyd-xondensatcawprodukte und genannt. Als Pigmente kommen irxsleaondera Weizspigmente in Frage. Ausser Tltandic)xyda Zinksulfids Bariumsulfvt und Calciumcarbrna%. las- sen: sich auch andere organische und anorganische Waisäplgmenta verwenjen. Selbstverständlich richtet sich das verntendete Pig- weat nach der Farbe des zu behandelnden Materials. Da die Ver-- grawri bei we.ser. oder hellgefärbter. Erzeugnissen ans stärk- sten in Er schelüung tritt und das erfindungsgewässe -'erfahren sich dahtx, i.n:3besonflere für solche T=zetisnisse eignet, wird im a1.lgeno;Inen Lur:@indejt< ein WeisspIgirentx gegebenenfalle in Kom- bi.nat;3:o°.@a mit Seftirbten anderen P--rbpigtpent:e:i ein-. gesetzt. So kann balgpie1$Weige für Z;)ru-Cfaaylinen ein Weisa-. piginent mi.t geringen Mengen Ocirerpi.gmzn; eingesetzt; werden. Bei weissen tuid ganz hell gefErben Brz eugnissen bietet die Verwendung eines Weisspigments gegenüber jer VLr°aendtmg von nur Kieselsäure allein susserdern den Vorteil-, dass dieses nicht nur die Vergrauung verhindert bzw. eine Entgrauung bewi.rktp scndeim auch zusätzlich den Weissgrad verbessert. Allgemein ist das eingesetzte Pigment um. so wixksmmpr, je kleiner seine Teilchen- grösse ist. Pigmente mit einer durchsehniptlichen Teilchengrösse von höchsten etwa 1 - 2 m und Insbesondere mit einer durwh- acünittliche;n Teilehengrösse von z haben sich als be- sonders zwecgig erwiesen. Ala hoohdiaperse Kieaelsäuran lassen sich die üblichen im Han- del erhältlichen Kieselaäureprordukte In aubmikroskopisch feiner Veitrgil-mg, wie beispielsweise die unter dem Handelanamen Aero- eil bekamiten ukte, verwenden.. Das grfiungsgsae Verfahren tat in seiner DurefiMhryng einfach. Die Aufbringung der Films auf die Faser kanh.auts ei- ner wässrigen Flotte heraus erfolgen. Bae ist möglich, die Be- handlung bei noairlen Temperaturen durahzufUhren. Das erfindungsgemäaae Verfahren eignet/ sich als Endappretiercuig in der kunattasexverarbeitenden Industrie für nichtausgerüstete Gewebe und Gewirke. Da es sich um eine wasserlösliche und damit Buswaschbare Ausrüstung handelte besitzt sie für bestimmte Zwecke grosse Vorteile gegenüber einer vernetzten und damit waschbeständigen Ausrüstung. Das erfindungsgemässe Verfahren eignet sich aber auch als Endäppretierungsverfahren in der kunstfaserverarbeitenden Industrie für in Üblicher Weise ausge# rüstete Gewebe wind Gewirke t um eine erste vergrauiuig während der Lagerung zu verhindern. Besondere Bedeutung besitzt das er- findungsgemässe Verfahren als Pflege- und Appreturverfahren zur Behandlung der Chemiefasererzeugnisse im Haushalt. Ausser der schon dargelegten Eigenschaft, nämlich der Verhinde- rung einer Vdrgrauung und einer Entgrauung bereits vergrauter Erzeugnisse, lässt sich durch das erfindungegemässe Verfahren der bei vielen Erzeugnissen aus Chemiefasern wie Fremden, Elu- sen, Kittel] nach häufigem Waschen durch Verschleiss der Endaus- rüstung auftretende.sogenannte "Speckglanz" beseitigen. Bei Kunstfasererzeugnissen, wie z.8. Nylonhemden und -blusen, die zu einer Vergilbung neigen, lässt sich eine merk- liche Erhöhung des Weissgrades erzielen. Kunstfasererzeug- niese erhalten durch die erfindungsgemässe Behandlung ausser- dem ein der Bsumwolltasser eigenes und erstrebenswertes mattes Aussehen. ferner wird ein gewisser Appretureffekt erzielt, so dass die behandelten Erzeugnisse nicht mehr so tappig sind-und, einen angenehmen vollen Griff aufweisen. Schliesslich wird auch die elektrostatische Autladung herabgesetzt,, was bewirkt, dass die schmuezgnziehung zusätzlich verringert wird. ]Ces wurde far.'er gefunden, dass dureh Eianheziehen weiterer Zu- sitzt die Eigenschaften von Kunstfaserexzeugnissen weiter ver- . .beeserrt worden kören. So wurde gefunden, dass der Weissgrad ' noch erhöht vere,en kann g. wenn ein cellul.oseaf finer optißcheT Aufheller bei der erfindungegeräsien Behandlung zusätzlich . verwendet wird. Ra konnte festgestelzt werden; dass der opti- sche Auf heller mit dem in der Struktur eelluloseähulichen Stärkeäther auf die Faser aufzieht zuid au. der Faseroberfläche in Verbindung mIt dem gebildeten Stärkeätherfilro voll zur Wir- kung ke@tt Durch die Mitverwendung eines Wolchmeohers bei dem erMndee- gerU»n Vertehren Ist; die xieluxeines vollen aeldigen Grifte der appretierten Geiebe möglich. Dariti:er htnaus Bind weitere. Zusätzen die zur Abrundung dienen, möglich. Als eolohe Zusätze seien Duftatzffe, Parbstoffe, Phosphate zur= Entlzärturig des Wassers. Netsälttex,1Blgatoren acmla Konaervierungsetaffa genauat. Die Farbstoffe zum Eispiel dazu dienen, den behandelten Srzeuurni$ser, - einen leichten @@pagnsrtoh zu ver- hci l'rer@. Bcaandure g@msse Bedeutung 'besitzt duz erfirkturgsgerksse Ver- fahren 141r di:v handlunß von. (#ardlnenntogfsaz. Es .-,st byjkä,Cli j dies 4er uaauh@rst@.aräigrx tost auf dar Pß9ex-0berf`.Kehe #ia@ter- to~a A=eäett". eu- Aua vernetztcrs,;u:@asste;ari`'haa: be*tehtre optische Aufheller beigegeben sind. Diese verlieren jedoch nach einiger Zeit durch iIV-Lichteinwirlo@.ng lbre Eigenachaft, ein Gewebe aufzuhellen. Die Gardine erhält @ dadurch ein stumpfes Auczehen.Ferner erhält die relativ glatte Chemiefaser durch eim solche AusrUstung eine muhe Oberfläche. Ausseatdem nützt sich eine solche Ausrüstung durch die Mechanik. und Chemie des Waschprozesaes mit der Zeit ab, und die Gardinenstoffe erhalten ein glänzendes Aussahen. .Aus diesen GrUnden ist es ersstrebens-- werti, die tfansehnlich gewordene Ausrä@tung abwaschen zu kön- nen. Der Verbraucher Ist mit iü.lfe des erfindungsgemässen Ver- fahrene und der ertindsmgagesen `14i ttel in Bier Lage s den Gar- einen durch eine einfache Behandlung wieder ein sauberes und fri.seh a Aueaahen z. verleihen. Die fflesen iee ie erlb&t4= die Ertinacg, nie . > Ä-8E.ääa..7R@Js #.Tl.t=ddllS.a@ wkeerd«.H In 180 31 Wtot'er xx"Ypeikii'al-it und nd@lp<<9'@'3ä-1..7aiJ.Adh1@72 3tusade.L> In der Niage.s DaT'iach wird dIe Plgt:ompenzien Rt wz:I.r eu? 400 Fr aui`ges) i t ,#: und e s Worden 100 g lteitwaaear.- . @:..a Hydrakthylst&,#ta e:ialex@h^.. uneäa Vollständiger La- !11 Ven L#, h'W 'ay..i gaxi@@._) Beispiel 2 500 g am Korn substituierte Hydroxypropylstärke werden in 750 ml einer 2 %igen Natriumsulfatlösung suspendiert und unter Rühren mit einer wässrigen Lösung, die 10 g eines optischen Aufhellers vom 4,4e-Diamino-3P3°-disulfonsäure-stilben-typ (Blankophor RA) enthält, versetzt. Nach einstündigem Rühren wird abfiltriert, der Filterkuchen intensiv gewaschene wiederum in Wasser suspendiert (1 Teil Stärkeäther x, 1 Teil Wasser) und anschliessend auf einer beheizten Walze getrocknet. 'i00 g dieses getrockneten Produktes werden in 400 g Wassers in das vorher 30 g einer etwa 40 %igen wässrigen hochdispersen Kieselsäuresuspension (Aerosilsuspension) eingerührt worden sind, aufgelöst. Nach dem vollständigen Lösendes Stärkederi- vates werden 2,5 ml eines flüssigen Äthylenoxyd-Propylenglykol- Adduktes als Netzmittel (Pluronic) und 20 g einer hochkonzen- trierten T@tandioxydsuspension (Aeramin-mattweiss) eingerührt. Sobald Homogenität erreicht ist,, wird die viskose, eben flies- sende Suspension mit 20 g hoehsulfatiertem Pettsäure-Natrium- salz als Weichmacher sowie mit 0s8 g p-Hydroxybenzoesäureester als Konservierungsmittel und geringen Mengen Duftstoff, ver- setzt. Heisplei 3 @r@r- ow 10 g einer Kom#bingtio@ des Natriumsalzes einer hochmolekularen qh' n Z ru 4u r.D . e es mit einet Pettalkoholpolyglykoläther als Weich- maohar (gtokotal) werden genahmolzen tnd mit 400 g kochendem Wasser Ubergossen. Nach dem Abkühlen werden 100 g der, in Bei- spiel 2 beschriebenen Stärkeäthers einger(ffirt. Nach dem voll- ständigen Auflösen wird die klare viekoseLösung unter intensi- sam NUhren mit ,0 g einer etwa 40 %ißen wässrigen hoahdiapersen Kiesel säuradi spez eion versetzt. : iah Zugabe von Konservierurgs- und Duftstoffen wird die fertige Appraturlösunng erhalten. Beispiel 4 P #@ 1 500 g der in den Beispielen `! bis 3 beschriebenen Appreturld- eurg worden in 10 bis 15 1 Waßser durch gelindes UrarR,lhren gleiahmgLasig verteilt: In die so bereitete Flotte wird aine mit einem Vßllwalichmittel gewaschene» gut gespUlte und abge- tropfte Gat#'cihe getaucht und etwa. 5 bis 10 Mirraten leicht durabgedrUokt. Nach dem Abtropfen wird dlƒ noch feuchte Gar- dine @Iii.,C'srdl, V e Process and means of preventing graying and aassstssasras @ aes - --- r @ axs @@@ aaassmaa @ asasxsaaaasassrs @ asxcesaara for graying out fabrics and knitted fabrics made of man-made fibers. ssa @@ ssa @ szrssasas ° -----. s @ aassaaaasssmöses_ = saasr3ssstssascss @ oa The present invention relates to a method for - Prevention of graying and graying in front of tissues and Knitted from Chemiataaern as well as mixtures of the same with Na- turfAaern, 'in particular made of polyester fibers. The invention also relates to means of carrying out the procedure. It is known that Chezietaaerrnn, especially in the last Decade, the natural fibers, such as wool send cotton, have displaced more and more in the textile sector. This act- thing is mainly due to the fact that the Man-made fibers due to partly excellent properties, Of which the ease of care should be particularly emphasized is to excel. It is, however, also known that, due to their morphological structure, man-made fibers have disadvantages "which become more and more apparent with prolonged use and can only be removed with great difficulty or not at all. Such a night textile exists in particular in white or light-colored woven or knitted fabrics Made of polyester razor, as it is used today for almost all curtain fabrics, in graying It is still not possible to prevent or even remove such graying under normal care conditions. When graying, an accumulation of the smallest dirt understood particles on the fiber surface, which due to phy- physical forces, such as adhesion, on the fiber surface adhere and go through a normal washing prözesa with a Heavy duty detergents at temperatures up to 600G no longer remove from the fiber surface. Treatments from Che lumpy fibers at higher temperatures than baaCr e.g. boiling temperature tures, are, however, not possible in the household, as man-made fibers, especially polyester fibers, at these temperatures for knitting tend to form, ie to deform. Polyester materials are usually carried out under nci; paint conditions non-washable finish made of cross-linked polyacrylic resins, to which small amounts of additives are added equipped: The process is completed by this finishing or finishing graying still begun. As an effective: 1i means to de-grave fromulyester:. @ A: .eial i: ct only the alk-: cl: Lsche A: @ cy @ l @ etho: ie: ekarot. S_se calm. on a saponification of the polyester on the surface with concentrated caustic soda. higher temperatures (about 90 ° G). It goes without saying that the fibers adhering to the surface de, equipment; uzg also destroyed and de- what is undesirable is removed. : In addition, this method de not applicable to the budget as it is applicable to the Use of caustic potash at higher temperatures is a professional see treatment required. The prevention of graying and the edt graying of chemicals. fiber manufacturers is thus in spite of the considering-the large Meaning extraordinarily extensive efforts on this one Area a hitherto unsolved problem. According to the invention this problem is solved in that one on the pasers a viewable film of at least one water-soluble film-forming binder with at least one Pigment and / or highly diapered amorphous silica in at least such a concentration that the fiber surface applies is saturated with pigment and / or silica. This means, that you solohen pigment and / or silica in at least one Konzantrotian brings up that the physical forces of the pa- The surface, like adhesion, is blocked by these particles. be kiert and therefore no further pigments, in particular Dust and rust spots are bound by the fiber surface. grains. Surprisingly found xurae *, whose horror is hinder can by getting the surface pigment and / or Highly dispersed amorphous pebbles, saturated or loaded. Further the applied film was found to be washable should, since dirt particles with the pig- elements could form agglomerates which, if water-insoluble the film is not sufficiently removed from the fiber surface " could become, which in turn lead to graying would. Appropriately, in the process according to the invention in the film includes at least one optical brightener, a plasticizer Wetting agent, a lubricant, a dye or a mixture of these incorporated by. . The water-soluble film-forming binders used are primarily preferably water-soluble film-forming starches, in particular Starch ethers or esters, cellulose ethers or esters, polyvinyl; tl- alcohols, polyaerylates or mixtures thereof, and as a pigment at least one white pigment, especially titanium dioxide, zinc sulfide & Harium sulphate or Caleium carbonate. The pigment should preferably have a particle size of at most about 1 to 2 g sen. It has proven to be particularly beneficial to see through the film Treatment of the woven or knitted fabrics in an aqueous liquor apply the at least 0.1 wt .-%, in particular at least 1% by weight of binder, together with at least 0.01% by weight, in particular especially at least 0.08% by weight, pigment and / or at least 0.1% by weight, in particular at least 0.1% by weight, of silica contains. Particularly delayed Bexe: @che for the components dor Fleet are 0s5-2.tGee3 zuF , -arnm $ n with 0s0 '° 0s.55 feW. Pigment Ilndr Od er Dir 1 @ ' 2% by weight of silica oil. The suitable according to the invention for the implementation of the process must therefore contain at least finishing and conditioning agents a water-soluble film-forming binder and also to-- at least one pigment and / or highly disparate amorphous silicic acid, As a matter of fact they contain rerner zurrndest el.nenopti: - sschen brightener, a plasticizer, a 1-Jetzwittel, y a - L Fragrance is a dye or a mixture thereof. With particular advantage, this agent can convert binders to pig- ment and / or silica in a weight ratio from 0.5 to 2 weight points binding agent to 0908 - 095 Gewäahts- tc> s.ilesn pgm «t and / or.0s l - 2 parts by weight Xiesele; Iux-e ent- keep.- The - generally threw a pair of concentrate, s!%. ale lver or Diapersianen.vorliƒgen "at the time of the Aan'vesung duroh vintaahos Vertcetesri with Waaser use breathable. ge ma cht "r @@. enr .b'üi119 the Mittre. exist as dispersions, SäJ E '# ü11ten § @ eG'kÄ $ s .. @ ele.19e a sufficient density , * sit in order to prevent the Pigfuerite from settling. Vitskaai- , 's` $' @: <: Il from 142C0 - tG700 LP have proven to be a nuisance. ü'.fir.e inventive resources have a full PR Work of about Neut-`ait & f.-: hegt.,. D1e invention like that? I: l @ J @ fnl @ rncie @ urfzt- withdrawal on the Figures of the KonstruntL-rg are explained in more detail. It show * A Fig. 1 is a graphical representation of the graying of not knitted fabric finished according to the invention and from ery i ndungn $ e- water- finished knitted fabric; . Fig. 2 is a graphic representation of the degreening of already gray; em material; In the following; sehreibzmg the invention is based on ÜUntermjehungen and 8 ° lspä.eleil are explained. tissues were grayed out. inter alia the lrergr auungsvorga @. search and cm Aui'deh.lüsse Ilb: r the winding wheat the invention according to the procedure. obtain, . DA Vj ra our results were as d olgt durclel t ü'ir'1I e A curtain atolf is aua in a closed test room Polyester (2ü x 2 0 cem) hung. AnsuhlIQasend @ ae @ äyr @ en four ... II a i a? I'.et. "@ T @ lc:) ä. ^ @ $ :: @ .., @ 3 @ 3 @ '1) and three cigarettes each burned down. The test material is then placed in a 9.71 pot voA 1:40 with an .m volume: Lwasei-tmt.t üel (5 g yes? ) -3D minutes bi 509C in a #e tT Z i niteutapj pa i'at washed`` .. U u tG'T'a: E'le 2o.). I: Lw'L'I'i Before; r: pe c-ari-iolds one the different graying levels. The graying itself. bzi. the waste of the YJAIsagtadea f 46k was made with the Ei @ epho-- device measured on the n-layer polyester material. In the one shown in FIG. 7 are the ordinates of the ele _pho-units and as the abscissa the granulation ¢ ¢ ufen entered gen. Curia D shows the normal graying loss knitted fabric not finished according to the invention. Curve A shows the Words for a result, iduigsgemgss u4tc1- use of Weisspig- ment and hooYLdisperaer silicic acid finished knitted fabric, the Curve I3 those of the invention using White pigment without Aerosil embossed knitted fabric and the curve c @ dieJ6a499a vaza ert ° indungagetiäae using before. high- . di.sperr@eraaemxre without white plgmnt finished @ ßewirke. For this purpose, there is a bomarkt, loose differences of 3 - 4 measured Bi. "Spho-Ei. @ Eten still visually perceptible e ind. Unterachiede from- sth; 2 Elrepho-, Elnities are '--E''visually no longer true- acceptable . Except Pig. 1 is obviously that durot t the arfi. # Ugerase Vezfahion the V®rgrauuxg be almost completely prevented can, ct.h. since , practically everyone staf the Ghemie fiber material Rially reaching Sclamutzteilehen dsXreh household-appropriate WK.3che wicd> 1 va3.:1ztgnlie remove. The nstenxabrli ase b0glich Weissg ', r, * d and 41-111rider der, e: gdaaü: t @ u: £ = a @: et c @ rY C AI ° W @ a @c: @: c @ atlhtrattoi achieved by Woi®epigmnten and hochdiepereer xieeelegurt. Diare Verfansweiue int is therefore preferred . . Based on fully Fig. 2 should. the surprising finding explains tert iverdena dasa a heavily grayed synthetic fiber fabric or -knit a that is treated errirdungsgemäse "after the Au-, wash the water-soluble finish a much lighter color Appearance shows as the same eterk greyed Chersi.iefasergerrebe or knitted fabrics 9 that have been subjected to normal washing i.st. . In the diagram of fig . 2 are the ordinate again the el- repha units and the number of rorgenomenen as the abscissa Wäaehen applied. A indicates the output value. The Nuirre E shows the values of the material not printed before washing. and the Kurv® G are the values for the finduii; material appropriately apprated. From Fig. 2 i.at the e determined by the method according to the invention Aimed eterke graying of already grayed materials. visibly. That he: Undunegemäas used »®serl.deliche film-forming Binder he; r?:. Hot, dor treatment of the Natsriallen that Coating the fibers with a uniform. dtü ^ zt # :; rx film. Of the .6 i .1.11! Jo t reIch lind elaa t ischy I dst rlin: li therefore ld.iti move: .nwx Knitted worlds not off and birtd: ft diels level of the fan community. He prevents 3ofit- fiuoh daa rIer- $ usr I donkeys perteilehen the Vestk ör. The Venaendurg is particularly preferred by Starkabthern as water-soluble film-forming bonding agent. As a city ether Komafipn all strengths with sufficient water solubility, especially cold water solubility n In .imrage, such as wise Hydroxyütliy? strength. The strength animals can also with vol? partly with other bindersa especially starch esters, thin kootondeis @ ß @ d @ 1s .R @ tl @ fä @, rt36üs Celluloo4ähern, combined we> den. More beaonJeres dual 13ind® agents _gIn! 3tä, »@ estsax's Palyziny1alkohnles polyacrylate as well as mixtures der-urtiger BInd medium. Generally every viscous rilm- biad aid e, product on Kmetharzb.eia üntatt or used in addition to the binders mentioned above before Ale Blep, e13 his other binders telaün- or taff-Vormlaohyd-xondensatcawprodukte and called. Irxsleaondera wheat pigments come into consideration as pigments. Except Tltandic) xyda Zinksulfids Bariumsulfvt and Calciumcarbrna%. read- sen: include other organic and inorganic orphanages used. Of course, the linked pig- weat according to the color of the material to be treated. Since the ver-- grawri at we.ser. or lighter colored. Products to the Most of them come into the air and experience the water of the invention accordingly, in: 3special suitable for such knowledge, is in the a1.lgeno; Inen Lur: @indejt <a WeisspIgirentx if necessary in com- bi.nat; 3: o °. @ a with Seftirbten other P - rbpigtpent: e: i a. set. So belgpie1 $ Weige for Z;) ru-Cfaaylinen a Weisa-. piginent with small amounts Ocirerpi.gmzn; used; will. In the case of white tuid, the Use of a white pigment compared to the VLr ° aendtmg of only Silica alone has the advantage - that this is not just the Prevents graying or causes de-graying the degree of whiteness is also improved. Generally it is pigment used. so wixksmmpr, the smaller its particle size is. Pigments with a large particle size of at most about 1 - 2 m and in particular with a durwh- acünittliche; n part size of z have proven to be especially proven. Ala hoohdiaperse Kieaelsäuran can be the usual in the trade the available silicic acid products, finer under the microscope Veitrgil-mg, such as those under the trade name Aero- express, use .. The grfiungsgsae procedure did in its Du r e f iM hryng simple. The application of the film to the fiber can be carried out in an aqueous liquor. Bae is possible that loading to carry out the action at noair temperatures. The process according to the invention is suitable as a final finish in the kunattasex processing industry for the unequipped Woven and knitted fabrics. Since it is a water-soluble and therefore Bus-washable equipment she owns for certain traded Purposes great advantages over a networked and thus wash-resistant equipment. The method according to the invention but is also suitable as a final finishing process in the synthetic fiber processing industry for the usual way. prepared fabrics wind knitted fabrics t to a first greyiuig during to prevent storage. This is of particular importance inventive method as a maintenance and finishing method for the treatment of man-made fiber products in the household. In addition to the property already explained, namely the prevention of tion of a graying and a graying already grayed out Products can be made by the process according to the invention which in many products made of man-made fibers such as foreign, elu sen, smock] after frequent washing due to wear and tear on the Remove the so-called "fat sheen" that occurs in armor. at Synthetic fiber products such as 8. Nylon shirts and blouses, tend to yellow, a noticeable achieve an increase in the degree of whiteness. Synthetic fiber sneezes obtained by the treatment according to the invention the one of the Bsumwolltasser own and worth striving for matt Appearance. furthermore, a certain finishing effect is achieved, see above that the treated products are no longer so clumsy - and, have a pleasant full grip. Finally, too The electrostatic charge is reduced, which causes the consumption of smear is also reduced. ] It was found that by attracting more people sits the properties of Kunstfaserexzeugnissen more comparable. .beeserrt been approved. So it was found that the degree of whiteness ' still increased Vere, en can g. if a cellul.oseaf finer opticcheT In addition, brighteners are used in the treatment according to the invention. is used. Ra could be stilted; that the optimal cal brighter with the cellulose-like in the structure Starch ether is drawn into the fiber too. the fiber surface in connection with the formed starch ether film, it is fully effective kung ke @ tt By using a Wolchmeohers in the erMndee- gerU »n to defend is; the xielux of a full aeldigen It is possible to handle the finished gears. Dariti: he htnaus Bind Further. Additions that serve to round off are possible. As a eolohe Additives are fragrances, paring agents, phosphates for = de-easing of the water. Netsälttex, 1Blgators acmla Konaervierungsetaffa gen a uat . The dyes for example to serve the treated Srzeuurni $ ser - to comparable pagnsrtoh a slight @@ hci l'rer @. Bcaandure g @ msse meaning 'owns duz erfendeturgsgerksse ver drive 141r di: v action of. (#ardlnenntogfsaz. Es . -, st byjkä, Cli j this 4er uaauh @ rst @ .aräigrx roars on dar Pß9ex-0berf`.Kehe # ia @ ter- to ~ a A = eäett ". eu- Aua vernetztcrs,; u: @asst; ari`'haa: be * tehtre optical brighteners are included. However, these lose after some time by iIV-Lichteinwirlo @ .ng lbre property, to lighten a tissue. This gives the curtain a dull @ Auczehen.Furthermore, the relatively smooth synthetic fiber gets through Such equipment has a rough surface. Ausseatdem is useful such equipment through the mechanics. and chemistry of The washing process will decrease over time and the curtain fabrics will be preserved a shiny appearance. For these reasons it is desirable to-- it is worth being able to wash off the equipment that has become nen. The consumer is with iü.lfe of the inventive method Fahrene and the errandsmgagesen `14i ttel in Bier Lage s the Gar- a clean and easy one with a simple treatment fri.seh a Aueaahen z. to lend. The ffle sen iee ie erb & t4 = the Ertinacg, never . > Ä-8E.ääa..7R @ Js # .Tl. t = d dllS.a @ wkee rd « .H In 180 31 Wtot ' er x x "Ypeikii'al-it and nd @ lp <<9' @ '3ä-1..7aiJ.Adh1 @ 72 3t u sade.L > In the Niage .s After that, the plgt: ompenzien Rt wz: Ir eu? 400 Fr aui`ges) it, #: and it was 100 g lteitwaaear.- . @: .. a Hydrakthylst &, # ta e: ialex @ h ^ .. uneäa Complete La- ! 11 Ven L #, h'W 'ay..i gaxi @@ ._) Example 2 500 g of hydroxypropyl starch substituted on the grain are used in 750 ml of a 2% sodium sulfate solution suspended and under Stir with an aqueous solution containing 10 g of an optical Brightener of the 4,4e-diamino-3P3 ° -disulfonic acid-stilbene-type (Blankophor RA). After stirring for one hour is filtered off, the filter cake is again washed intensively suspended in water (1 part starch ether x, 1 part water) and then dried on a heated roller. 100 g of this dried product are dissolved in 400 g of water in the previously 30 g of an approximately 40% aqueous highly dispersed Silica suspension (Aerosil suspension) has been stirred in are dissolved. After completely dissolving the starch vates 2.5 ml of a liquid ethylene oxide propylene glycol Adduct as a wetting agent (Pluronic) and 20 g of a highly concentrated Tried T @ tandioxydsuspension (Aeramin matt white) stirred in. As soon as homogeneity is achieved, the viscous, just flowing send suspension with 20 g of highly sulfated fatty acid sodium salt as a plasticizer and with 0.8 g of p-hydroxybenzoic acid ester as a preservative and small amounts of fragrance, puts. Heisplei 3 @ r @ r- ow 10 g of a Ko m # bingtio @ of the sodium salt of a high molecular weight qh 'n Z ru 4u rD . e it with a petroleum alcohol polyglycol ether as a soft maohar (gtokotal) are melted tnd with 400 g of boiling Water poured over. After cooling, 100 g of the, in both play starch ether einger (2 ffirt described. After complete the clear viscous solution is constantly dissolving under intensive Sam NUhren with, 0 g of an approximately 40% aqueous hoahdiapersen Silicas added with a spec eion. : iah addition of preservation and fragrances, the finished Appraturlösunng is obtained. Example 4 P # @ 1 500 g of the `! up to 3 described finishing You have been in 10 to 15 liters of water through a gentle UrarR, yours GleiahmgLasig distributed: Aine well rinsed and rinsed with a general-purpose detergent dripped Gat # 'cihe and dipped about. 5 to 10 mirrors easy durably depressed. After draining, the still moist cooking dine @ iii., C'srdl, V e

Claims (1)

P a t e n t a n s p r tt c h e
1. Verfahren zur Verhinderung der Vergrauung und zur Ent# grauung von' Geweben und Gewirken aus Chemiefasern sowie Mi- schungen derselben mit Naturfasern, insbesondere aus Polyester-. fasern, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einem auswaschbaren'Film aus wenigstens einem wasserlöslichen film- bildenden Bindemittel mit wenigstens einem Pigment und/oder hochdissperner amorpher Kieselsäure in zumindest einer sol- chen Konzentration aufbringt, dass die Faseroberfläche mit Pigment und/oder Kieselsäure gesättigt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass min in den Film wenigstens. einen optischen Aufheller, einen Weiohmacher, ein Netzmittel, einen Duftstoff, einen Farbstoff oder ein Gemisch hiervon einverleibt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als wasserlösliches filmbildendes Bindemittel waaser- läeliahe filmbildende Stärken, insbesondere Stärkeäther oder -toter, Celluloseäther oder -toter, Folyvinylalkohole, Foly-. vinrlacrylate oder Gemische hiervon verwendet. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansgrüohe, da- durch -gekennzeichnet., dass rrraa als Pgcnent ein Weisspigrnent, insbesondere Titandioxyd, Zinksulfid, Bariumsulfat oder Cal- otumcarbonat, verwendet.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass man ein Pigment mit einer durch- achnittlichen Teilchengrösse von höchstens etwa 1 - 2,p ver- wendet. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass man den Film durch Behandlung der Gewebe oder Gewirke in einer wässrigen Flotte aufbringt, die zumindest 0,1 Gew.-%, insbesondere zumindest 1 Gew.-%, Bindemittel zusammen mit zumindest 0,01 Gew. %, insbesondere zumindest 0,08 Gew.-%, Pigment und/oder zumindest 0,01 Gew.-%a insbesondere zumindest 0,1 Gew.-%, Kieselsäure enthält. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man einQ.Flotte verwendet, die 0,5 - 2 Gewo>% Bindemittel zu- sammen mit 0,08 - 0,5 Gew.-% Pigment und/oder 0,1 - 2 Gew.-% Kieselsäure enthält. B. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass Polyestergardinen behandelt werden. 9. Mittel zur DurohfUhrung des Verfahrens nach einem dar An- sPrüche 1 - 8 in Form eines Konzertrats, gekennzeichnet durch einen Gehalt an zumindest einem wasaerldslichen filmbildenden Bindemittel und ferner zumindest einem Pigment und/oder hoch- diaPeraer amorpher Kieselsäure.
10. Mittel nach Anspruch 9j dadurch gekennzeichnete das es ausserdem zumindest qinen optischen Aufhallex, einen U*5.ehma-
cher, ein Netzmittel, einen Duftstoff, einen Farbstoff oder ein Gemisch hiervon enthält. 11., Mittel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass es Bindemittel, zu Pigment und/oder Kleselsätire in ei- nein Gewichtsverhältnis von (ä,5 - 2 Gewichtsteigen Bindemit- tel zu 0,0e - 0,5 Gewichtsteilen Pigment und/#Oder 0,1 - 2 Gewichtsteilen Kieselsäure enthält.
12. Verwendung von zumindest einem wasserlöslichen filmbil- denden Bindemittel in Kombination mit wenigstens einem Pig- ment und/oder hochdisper:e-x amorpher Kleselsäure in zumin- dest einer solchen Konzentration, dass Faseroberflächen mit Pigment und/oder Kleselsäure gesättigt werden, zur Verhinde- rung der Vergrauung und zur Entgrauung von Geweben und Gewir- ken aus Chemiefasern sowie Mischungen derselben mit Naturfa- sein, insbesondere aus Polyesterfasern.
Patent claims
1.Process to prevent graying and to remove graying of 'woven and knitted fabrics made of man-made fibers as well as the same with natural fibers, especially polyester. fibers, characterized in that the fibers with a washable 'film made of at least one water-soluble film forming binder with at least one pigment and / or highly dissipated amorphous silica in at least one sol- chen concentration that the fiber surface with Pigment and / or silica is saturated. 2. The method according to claim 1, characterized in that min in the movie at least. an optical brightener, a Weiohmacher, a wetting agent, a fragrance, a dye or incorporated a mixture thereof. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that a water-soluble film-forming binder is läeliahe film-forming starches, in particular starch ethers or -toter, cellulose ether or -toter, polyvinyl alcohol, foly-. vinrlacrylate or mixtures thereof are used. Method according to one of the preceding approaches, since characterized by - that rrraa as Pgcnent a white pigment, in particular titanium dioxide, zinc sulfide, barium sulfate or cal- otum carbonate, is used.
5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a pigment with a through- average particle size of at most about 1 - 2, p turns. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized by being able to treat the film through which applies woven or knitted fabrics in an aqueous liquor, the at least 0.1% by weight, in particular at least 1% by weight, Binder together with at least 0.01% by weight, in particular at least 0.08% by weight, pigment and / or at least 0.01% by weight a in particular contains at least 0.1% by weight of silica. 7. The method according to claim 6, characterized in that a Q. liquor is used that contains 0.5 - 2% by weight of binder. together with 0.08-0.5 % by weight pigment and / or 0.1-2 % by weight Contains silica. B. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that polyester curtains are treated. 9. Means for carrying out the procedure after a request Proverbs 1 - 8 in the form of a concert, characterized by a content of at least one mineral film-forming agent Binder and also at least one pigment and / or high- diaPeraer amorphous silica.
10. Means according to claim 9j characterized in that it in addition, at least qine optical excitement, a U * 5.ehma-
cher, a wetting agent, a fragrance, a dye or contains a mixture thereof. 11., means according to claim 9 or 10, characterized in, that there are binders, pigments and / or syllables in a no Weight ratio of (ä, 5 - 2 weight increases of binding agent tel to 0.0e - 0.5 parts by weight of pigment and / #O of 0.1 - 2 Contains parts by weight of silica.
12. Use of at least one water-soluble film binding agent in combination with at least one pigment ment and / or highly dispersed: ex amorphous silicic acid in at least least such a concentration that fiber surfaces with Pigment and / or silicic acid are saturated to prevent the graying and de-graying of fabrics and knitted fabrics synthetic fibers as well as mixtures of these with natural fibers be, especially made of polyester fibers.
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