DE1611346B1 - FRICTION ROLLER FOR A SHEET FEEDER - Google Patents

FRICTION ROLLER FOR A SHEET FEEDER

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DE1611346B1 DE19671611346 DE1611346A DE1611346B1 DE 1611346 B1 DE1611346 B1 DE 1611346B1 DE 19671611346 DE19671611346 DE 19671611346 DE 1611346 A DE1611346 A DE 1611346A DE 1611346 B1 DE1611346 B1 DE 1611346B1
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Reibrolle für eine Bo- mehr oder weniger geneigte Lage einnehmen. Diese genzuführeinrichtung, insbesondere zum Zuführen Schwenkbarkeit der Zähne um einen Punkt im Bevon Druckfolien bei Vervielfältigungsmaschinen, mit reich des Zahnfußes beeinträchtigt nicht die sichere mehreren am Umfang der Reibrolle angebrachten Zuführung bzw. Mitnahme des Bogens, da die Zähne elastischen Greifzähnen. 5 nicht mit einer Spitze, sondern mit einer vergleichs-The invention relates to a friction roller for a more or less inclined position. These genzuführeineinrichtung, in particular for feeding pivotability of the teeth about a point in the Bevon Printing foils in duplicating machines, with the rich of the tooth root does not affect the safe several attached to the circumference of the friction roller feed or entrainment of the sheet, since the teeth elastic gripping teeth. 5 not with a point, but with a comparative

Eine solche Reibrolle, die spitz auslaufende Zähne weise breiten Greiffläche am Bogen angreifen und aus Gummi aufweist, ist bereits aus der britischen infolge dieser Reibungskraft und wegen ihrer Nei-Patentschrift 22062 aus dem Jahre 1899 bekannt. gung zur Drehrichtung so weit in Richtung auf eine Ferner sind auch Reibrollen mit zylindrischer Um- radiale Erstreckung ausgelenkt werden, daß ein den fangsfläche allgemein bekannt. Diese bekannten io Bogentransport gewährleistender Anlagedruck un-Reibrollen wirken mit einer Gegenfläche zusammen, abhängig von der Bogendicke erhalten wird,
um einzelne Bogen zu erfassen, so daß sie zwischen Aus diesem Grunde ist die erfindungsgemäße Reib-
Such a friction roller, which has pointed teeth as wide gripping surface on the bow and made of rubber, is already known from the British as a result of this frictional force and because of its Nei patent specification 22062 from 1899. In addition, friction rollers with a cylindrical circumferential radial extension are deflected so far in relation to the direction of rotation that a catch surface is generally known. This well-known application pressure and friction rollers guaranteeing sheet transport work together with a counter surface, depending on the sheet thickness is obtained,
to detect individual sheets so that they are between For this reason, the inventive friction

der Gegenfläche und Reibrolle hindurch der weiteren rolle ohne äußere Verstellung für die Zuführung von Verwendung zugeführt werden. Die bekannten Reib- Bogen geeignet, deren Dicke innerhalb eines größerollen können ihre Funktion, jeweils nur einen ein- 15 ren Bereichs variiert. Obwohl somit ein die Zufühzelnen Bogen zu erfassen und zuzuführen, zwar ein- rung bzw. den Bogentransport gewährleistender Anwandfrei erfüllen, das setzt jedoch voraus, daß die lagedruck zwischen den Reibrollen 10 und den je-Bogen einheitliche physikalische Eigenschaften auf- welligen Bogen erhalten wird, ist es andererseits doch weisen, nämlich insbesondere gleich dick sind und jederzeit möglich, mittels einer nachgeschalteten gleiche Reibungseigenschaften bzw. eine gleiche Ober- 20 Transporteinrichtung, die am vorderen Ende des zuflächenqualität aufweisen. Ist die Reibrolle gegen- geführten Bogens angreift, diesen zwischen der Geüber der Gegenfläche für die Zuführung von Bogen genfläche und der Reibrolle hindurch schneller vorbestimmter Dicke und bestimmter Oberflächenrau- zuziehen. In diesem Falle werden die am Bogen anhigkeit eingestellt, so werden andere Bogen von grö- greifenden Reibrollenzähne unter der auftretenden ßerer Dicke an der Reibrolle zurückgehalten, wäh- 25 Zugkraft in eine gegenüber der radialen Richtung rend bei Bogen geringerer Dicke und geringerer stärker geneigte Lage ausgelenkt, so daß sie den Bo-Oberflächenrauhigkeit und dementsprechend vermin- gen freigeben und dieser ohne -Beschädigungsgefahr dertem Reibungskoeffizienten die Gefahr besteht, . schnell vorgezogen werden, kann. Die erfindungsdaß die Reibrolle durchrutscht und die Bogen daher gemäße Reibrolle ist daher insbesondere auch zur nicht mehr ordnungsgemäß zugeführt werden. Sollen 30 Verwendung bei hochleistungsfähigen Vervielfältidaher Bogen mit unterschiedlichen physikalischen gungsmaschinen geeignet. '
Eigenschaften zugeführt werden, so ist jeweils eine Bei einer zweckmäßigen Ausbildung ist die Rückspezielle Einstellung der Reibrolle gegenüber der flanke jedes Zahnes gegenüber einer durch den am Gegenfläche erforderlich. Außerdem ergeben sich bei weitesten innen liegenden Punkt der Rückflanke geden bekannten Reibrollen Schwierigkeiten, wenn der 35 zogenen radialen Geraden zwischen 20 und 60° in Bogenzuführeinrichtung eine Bogentransporteinrich- Drehrichtung nach vorn zum Rollenumfang geneigt tung nachgeschaltet ist, die mit größerer Umfangs- Es hat sich gezeigt, daß bei Beachtung dieses Wertes bzw. Durchlaufgeschwindigkeit arbeitet. In diesem die Zähne in einem solchen Ausmaß schwenkbar Falle wird der Bogen bereits an seinem vorderen bzw. auslenkbar sind, daß innerhalb eines großen Ende von der Transporteinrichtung erfaßt, während 40 Dickenbereichs der zuzuführenden Bogen eine gute er an seinem hinteren Ende noch fest zwischen der Anlage der Greiffläche am zuzuführenden Bogen er-Reibrolle und der Gegenfläche gehalten ist. Es be-. halten und damit sein ordnungsgemäßes Zuführen steht dann die Gefahr, daß die Transporteinrichtung gewährleistet wird.
the mating surface and friction roller through the further roller without external adjustment for the supply of use. The known friction sheets are suitable, the thickness of which can roll within a larger range, their function, in each case varying only in one area. Although it is possible to grasp and feed the individual sheets in order to meet the requirements and guarantee sheet transport, this presupposes that the positional pressure between the friction rollers 10 and the per-sheet uniform physical properties of the sheet is obtained, On the other hand, it is wise, namely, in particular, are of the same thickness and possible at any time, by means of a downstream identical frictional properties or an identical upper transport device, which have the surface quality at the front end. If the friction roller engages the oppositely guided sheet, draw it through faster with a predetermined thickness and certain surface roughness between the opposite side of the opposing surface for the supply of sheet opposing surface and the friction roller. In this case, the adherence to the arch is set, so other arches are held back by larger friction roller teeth under the resulting greater thickness on the friction roller, while the tensile force is deflected in a position that is more inclined than the radial direction for arches of lesser thickness and less , so that they release the Bo surface roughness and, accordingly, min, and there is a risk of this without the risk of damage to the coefficient of friction,. can be quickly brought forward. The fiction that the friction roller slips through and the sheet is therefore appropriate friction roller is therefore in particular to no longer be fed properly. Should be used with high-performance duplicators, such as sheets with different physical generation machines. '
Properties are supplied, so in each case one is necessary. In an expedient design, the special adjustment of the friction roller with respect to the flank of each tooth with respect to one through the one on the opposite surface is required. In addition, at the furthest inward point of the back flank, there are known friction rollers if the 35 drawn radial straight line between 20 and 60 ° in the sheet feed device is followed by a sheet transport device direction of rotation inclined forward to the roller circumference, which has a larger circumference that works if this value or throughput speed is observed. In this case, the teeth can be pivoted to such an extent that the sheet is already at its front or deflectable that it is gripped by the transport device within a large end, while the sheet to be fed is at its rear end still firmly between the system the gripping surface is held on the sheet to be fed er-friction roller and the mating surface. It loading. hold and thus its proper feeding is then the risk that the transport device is guaranteed.

den Bogen nicht glatt zwischen Gleitrolle und Gegen- Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorfläche hindurchzieht und daß es zu einer Beschädi- 45 gesehen, daß die Greifflächen der Zähne auf einer gung des Bogens kommt. Zylinderfläche liegen. In diesem Falle sind die Zähnethe sheet is not smooth between the roller and counter- In an expedient embodiment is front surface pulls through it and that there is damage to the fact that the gripping surfaces of the teeth on one the bow is coming. Cylinder surface. In this case the teeth are

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, der Reibrolle durch Einschnitte oder Schlitze im eine Reibrolle der eingangs beschriebenen Art so zu wesentlichen gleicher Breite gebildet, die von der verbessern, daß sie ohne Vornahme einer Einstellung Umfangsfläche ausgehen und gegenüber der Radialauch Bogen unterschiedlicher Dicke und sonstiger 50 Richtung geneigt sind. Durch diese einfache Form ist physikalischer Eigenschaften einwandfrei zuführt und die Herstellung der Reibrolle erleichtert,
ein Hindurchziehen der Bogen zwischen der Reib- Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einer
The invention is now based on the object of forming the friction roller by incisions or slots in a friction roller of the type described above to have substantially the same width, which improve on the fact that they proceed from the circumferential surface without making an adjustment and opposite the radial also arches of different thicknesses and other 50 direction are inclined. Due to this simple shape, physical properties are perfectly supplied and the production of the friction roller is facilitated,
a pulling through of the sheet between the friction The invention is explained below with reference to a

rolle und der Gegenfläche durch eine nachgeschal- schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeitete Transporteinrichtung ohne Gefahr einer Be- spiel näher erläutert.
Schädigung der Bogen zuläßt. 55 Fig. 1 zeigt schematisch in einer Seitenansicht
roller and the mating surface are explained in more detail by means of a subsequent schematic drawing on a transport device which is operated without the risk of an example.
Damage to the bow allows. 55 Fig. 1 shows schematically in a side view

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung ?,* eine Offsetdruckmaschine mit einer Bogenzuführeinvon der eingangs beschriebenen Reibrolle aus. Sie ist ι'j richtung, der eine Bogenzuführeinrichtung mit der dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen Flanken-fef" Reibrolle zugeordnet ist;In order to achieve this object, the invention is directed to an offset printing machine with a sheet feed unit the friction roller described above. It is ι'j direction, which is a sheet feeder with the characterized in that the front flank fef "is associated with a friction roller;

der Zähne in Drehrichtung der Rolle schräg nach p^j F i g. 2 zeigt einen Teil der am Bogen angreifenden vorn zum Rollenumfang geneigt sind, wobei die ein- 60 Reibrolle in Seitenansicht.of the teeth in the direction of rotation of the roller obliquely to p ^ j F i g. 2 shows a part of the attacking the bow are inclined at the front to the roller circumference, with the one 60 friction roller in side view.

ander zugewandten Vorder- und Rückflanken be- Gemäß F i g. 1 ist die Bogenzuführeinrichtung 10other facing leading and trailing edges according to FIG. 1 is the sheet feeder 10

nachbarter Zähne im wesentlichen parallel zuein- mit einer Offsetdruckmaschine 12 zusammengebaut, ander liegen, und daß ferner jeder Zahn eine die die einen Formzylinder 14, einen Offsetzylinder 16 Vorder- und Rückflanke verbindende Endfläche auf- und einen Druckzylinder 18 umfaßt, die zwischen weist, die als Greiffläche ausgebildet ist. 65 zwei Seitenwänden 20 der Maschine angeordnet sind.adjacent teeth essentially parallel to one another assembled with an offset printing machine 12, on the other, and that each tooth also has one forme cylinder 14, one offset cylinder 16 Front and rear flank connecting end surface and a pressure cylinder 18 comprises which between has, which is designed as a gripping surface. 65 two side walls 20 of the machine are arranged.

Bei einer solchen Ausbildung passen sich die Reib- Dem Formzylinder 14 werden die bogenförmigen rollenzähne selbsttätig den jeweiligen Verhältnissen Druckvorlagen 22, die zunächst auf einer geneigten an, indem sie während des Angreifens am Bogen eine Stapelplattform 24 angeordnet sind, einzeln mit HilfeWith such a design, the friction cylinders 14 are arc-shaped roller teeth automatically the respective ratios print templates 22, which are initially on an inclined by arranging a stacking platform 24 during the attack on the sheet, individually with the help

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der Bogenzuführeinrichtung 10 zugeführt. Zu diesem Zweck umfaßt die Zuführeinrichtung eine Reibrolle 26, und es ist ersichtlich, daß im vorliegenden Falle die selbsttätige Anpassung der Reibrolle 26 an die Eigenschaften des zuzuführenden Materials von besonderer Bedeutung ist, da gerade Offsetdruckvorlagen 22, die aus einem Flachmaterial bestehen, sich bezüglich ihrer Dicken und ihrer Reibungseigenschaften stark unterscheiden können.fed to the sheet feeder 10. To this Purpose, the feeder comprises a friction roller 26, and it can be seen that in the present case the automatic adaptation of the friction roller 26 to the properties of the material to be fed is particularly important What is important is that offset printing templates 22, which consist of a flat material, are in fact themselves can differ greatly in terms of their thicknesses and their frictional properties.

_ Die Zuführeinrichtung 10, die dazu dient, jeweils "> nacheinander nur eine Druckvorlage 22 zu erfassen und dem Formzylinder 14 zuzuführen, umfaßt in aus F i g. 1 nicht zu ersehender Weise zwei Reibrollen 26, die durch einen zwischenliegenden zylindrischen Abschnitt mit glatter Umfangsfläche von etwas kleinerem Durchmesser in axialem Abstand zueinander gehalten sind. Diese Anordnung arbeitet mit einer Gegenrolle 50 zusammen, die in einem Block 52 gelagert ist. Eine Stellschraube 64 ermöglicht ein Verlagern des Bocks 52 und damit eine Einstellung der Gegenrolle 50 gegenüber der Reibrollenanordnung. Ferner umfaßt die Zuführeinreichung 10 eine Stützfläche 66, über die die zugeführten Druckvorlagen 22 vorbewegt werden. Den Reibrollen 26 und der Gegenrolle 50 sind zwei Transportwalzen 68,70 nachgeschaltet, die so angeordnet sind, daß sie das vordere Ende der zugeführten Druckvorlagen 22 bereits erfassen, wenn diese sich noch zwischen den Reibrollen 26 bzw. dem mittleren Reibrollenabschnitt und der Gegenrolle 50 befinden. Die Transportwalzen 68, 70 werden unabhängig von den Reibrollen 26 mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als diese angetrieben, um die zugeführten Druckvorlagen 22 auf die Umfangsgeschwindigkeit des Druckvorlagenzylinders 14 zu beschleunigen, auf den sie mit einer nicht gezeigten Spannvorrichtung aufgespannt werden.The feed device 10, which serves to capture only one printing copy 22 one after the other and feed it to the forme cylinder 14, comprises two friction rollers 26, which cannot be seen in FIG This arrangement works together with a counter-roller 50 which is mounted in a block 52. An adjusting screw 64 enables the bracket 52 to be displaced and thus an adjustment of the counter-roller 50 relative to the friction roller arrangement the feeder 10 has a support surface 66 over which the fed printing originals 22 are advanced. The friction rollers 26 and the counter roller 50 are followed by two transport rollers 68, 70 which are arranged so that they already grasp the front end of the fed printing originals 22 when they are still between the friction rollers 26 or the middle friction roller section and the counter roller 50 are located. The transport rollers 68, 70 are driven independently of the friction rollers 26 at a higher peripheral speed than these in order to accelerate the supplied printing templates 22 to the peripheral speed of the printing template cylinder 14, to which they are clamped with a clamping device (not shown).

Die Ausbildung jeder Reibrolle26 ist aus Fig.2 zu ersehen. Danach weist die Reibrolle 26 über ihren Umfang verteilte gerade Einschnitte oder Schlitze 82 auf, die eine gleichbleibende Breite und jeweils +0 gleiche Tiefe aufweisen und unter gleichen Winkeln gegenüber der Radialrichtung geneigt sind. Zwischen benachbarten Schlitzen 82 ist jeweils ein Reibrollenzahn 84 gebildet, der sich zum Umfang hin verbreitert und eine auf die vorgesehene und angedeutete Drehrichtung der Rolle 26 bezogene Förderflanke 86 und eine Rückflanke 88 aufweist. Da die Schlitze 82 eine gleichbleibende Breite aufweisen, sind die einander zugewandten Vorder- und Rückflanken 86,88 benachbarter Zähne 84 zueinander parallel angeordnet. Die frei liegenden äußeren Enden der Zähne 84 sind jeweils durch eine die Vorderflanke 86 und die Rückflanke 88 verbindende Endfläche 90 begrenzt, die auf einer Zylinderfläche liegen.The design of each friction roller 26 is shown in FIG to see. Thereafter, the friction roller 26 has straight incisions or slots 82 distributed over its circumference which have a constant width and each +0 the same depth and at the same angles are inclined with respect to the radial direction. A friction roller tooth is in each case between adjacent slots 82 84 formed, which widens towards the circumference and one on the provided and indicated The direction of rotation of the roller 26 has a conveying flank 86 and a rear flank 88 related to the direction of rotation. Since the slots 82 have a constant width, the mutually facing leading and trailing edges are 86, 88 adjacent teeth 84 arranged parallel to one another. The exposed outer ends of the teeth 84 are each delimited by an end surface 90 connecting the front flank 86 and the rear flank 88, which lie on a cylinder surface.

Wie aus F i g. 2 zu ersehen, verlaufen die Schlitze 82 derart in Drehrichtung der Rolle 26 schräg nach vorn zum Rollenumfang geneigt, daß die Rückflanke 88 jedes Zahnes 84 gegenüber einer durch den am weitesten innen liegenden Punkt der Rückflanke 88 gezogenen radialen Geraden A zwischen 20 und 60° in Drehrichtung nach vorn zum Rollenumfang geneigt ist.As shown in FIG. 2, the slots 82 run obliquely forward to the roller circumference in the direction of rotation of the roller 26 in such a way that the rear flank 88 of each tooth 84 is between 20 and 60 ° in relation to a radial straight line A drawn through the furthest inward point of the rear flank 88 Direction of rotation is inclined forward to the roller circumference.

Ferner sind die Schlitze 82 in einem solchen Abstand voneinander angeordnet und so tief ausgebildet, daß eine durch den am weitesten innen liegenden Punkt der Vorderflanke 86 gezogene radiale Gerade B die Endfläche 90 des betreffenden Zahnes 84 schneidet. Der an die Vorderflanke 86 angrenzende und durch die Gerade B abgegrenzte Teil der Endfläche 90 bildet eine Greiffläche 92, die am zuzuführenden Bogen bzw. an der Druckvorlage 22 angreift. Ferner ist in Fig.2 gezeigt, daß die zwischen der Vorderflanke 86 und der Endfläche oder Umfangsfläche 90 jedes Zahnes 84 gebildete Spitze abgeflacht sein kann, so daß zwischen der Vorderflanke 86 und der Greiffläche 92 eine weitere Greiffläche 94 gebildet ist.Furthermore, the slots 82 are arranged at such a distance from one another and formed so deep that a radial straight line B drawn through the furthest inward point of the front flank 86 intersects the end surface 90 of the tooth 84 in question. The part of the end surface 90 which adjoins the front flank 86 and is delimited by the straight line B forms a gripping surface 92 which engages the sheet to be fed or the artwork 22. It is further shown in FIG. 2 that the tip formed between the front flank 86 and the end surface or peripheral surface 90 of each tooth 84 can be flattened so that a further gripping surface 94 is formed between the front flank 86 and the gripping surface 92.

Ferner ist in F i g. 2 für den gerade am Bogen bzw. an der Druckvorlage 22 angreifenden Zahn 84 gestrichelt angedeutet, wie dieser beim Auftreffen auf die Druckvorlage 22 ausgelenkt wird, bis ein die ordnungsgemäße Zuführung sichernder Anlagedruck erreicht ist. Dabei wird der Zahn 84 um einen Punkt 96 im Bereich des Zahnfußes bzw. des Bodens des die Vorderflanke 86 bildenden Schlitzes 82 geschwenkt.Furthermore, in FIG. 2 for the tooth 84 that is just engaging the sheet or the artwork 22 with dashed lines indicated how this is deflected when it hits the printing template 22 until the proper one The system pressure that secures the supply has been reached. In doing so, the tooth 84 moves around one point 96 pivoted in the area of the tooth root or the bottom of the slot 82 forming the front flank 86.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Reibrolle für eine Bogenzuführeinrichtung, insbesondere zum Zuführen von Druckfolien bei Vervielfältigungsmaschinen, mit mehreren am Umfang der Reibrolle angebrachten elastischen Greifzähnen, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen Flanken (86) der Zähne (84) in Drehrichtung der Rolle (26) schräg nach vorn zum Rollenumfang geneigt sind, wobei die einander zugewandten Vorder- und Rückflanken (86,88) benachbarter Zähne im wesentlichen parallel zueinander liegen und daß ferner jeder Zahn eine die Vorder- und Rückflanke verbindende Endfläche (90) aufweist, die als Greiffläche (92.94) ausgebildet ist.1. Friction roller for a sheet feeding device, especially for feeding in printing foils Duplicating machines, with several elastic ones attached to the circumference of the friction roller Gripping teeth, characterized in that the front flanks (86) of the teeth (84) in Direction of rotation of the roller (26) are inclined obliquely forward to the roller circumference, the one another facing front and rear flanks (86, 88) of adjacent teeth essentially lie parallel to each other and that each tooth also has a leading and trailing edge connecting Has end surface (90) which is designed as a gripping surface (92.94). 2. Reibrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückflanke (88) jedes Zahnes (84) gegenüber einer durch den am weitesten innen liegenden Punkt der Rückflanke (88) gezogenen radialen Geraden (^i) zwischen 20 und 60° in Drehrichtung nach vorn zum Rollenumfang geneigt ist.2. friction roller according to claim 1, characterized in that the rear flank (88) of each tooth (84) opposite one drawn through the furthest inward point of the rear flank (88) radial straight line (^ i) between 20 and Is inclined 60 ° in the direction of rotation to the front of the roller circumference. 3. Reibrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifflächen (92) der Zähne (84) auf einer Zylinderfläche liegen.3. friction roller according to claim 1 or 2, characterized in that the gripping surfaces (92) of the Teeth (84) lie on a cylinder surface. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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