DE1610932B3

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Stranges aus Garn, bei dem das Garn in Lagen gleicher Dicke über die gesamte Breite einer Haspel gewickelt wird. Außerdem ist die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gerichtet, bei der eine Fadenführungsvorrichtung für die Querbewegung des auflaufenden Garns gegenüber der zusammenklappbar ausgebildeten Haspel vorgesehen ist.The invention relates to a method for producing a strand of yarn, in which the yarn in Layers of the same thickness are wound over the entire width of a reel. In addition, the invention directed to a device for performing this method, in which a thread guide device for the transverse movement of the incoming yarn in relation to the collapsible reel is provided.

Das Herstellen eines breiten Garnstranges mit gleichmäßiger Dicke über die gesamte Breite ist beispielsweise zum Färben von Garn erforderlich, wenn das Färben des Garnstrages in wirtschaftlicher Weise durchführbar sein soll.The production of a wide strand of yarn with a uniform thickness over the entire width is for example required for dyeing yarn when the dyeing of the yarn strand is economical should be feasible.

Wenn der zu färbende Garnstrang eine ungleichmäßige Dicke aufweist, bildet das größte Dickenmaß die Grundlage dafür, wieviel Garn auf die Haspel gewickelt werden kann, damit ein gleichmäßig in die Tiefe des Stranges wirkendes Färben desselben möglich ist. Falls man nämlich an einigen Stellen des Garnstranges eine Dicke erreicht, die kein gleichmäßiges Durchfärben des an dieser Stelle des Stranges enthaltenen Garnes gewährleistet, besteht stets die Gefahr, daß das Einfärben des Garns stellenweise ungenügend wird, und der Garnstrang folglich nicht weiter verarbeitet werden kann.If the yarn strand to be dyed has an uneven thickness, it is the largest gauge the basis for how much yarn can be wound on the reel, so that one evenly in the Dyeing the same is possible for the depth of the strand. If you see some parts of the Rope of yarn reaches a thickness that does not result in uniform dyeing of the strand at this point Guaranteed contained yarn, there is always the risk that the dyeing of the yarn in places becomes insufficient, and consequently the skein can no longer be processed.

Gewöhnlich wird zur Herstellung eines Garnstranges das auflaufende Garn längs der sich gleichförmig drehenden Haspel hin- und hergeführt, so daß auf diese Weise ein Garnstrang gewünschter Dicke auf der Haspel gebildet wird. Die Hin- und Herführung des auflaufenden Garns bedingt zwangläufig eine Verzögerung der Geschwindigkeit der Querbewegung des Garns an den Umkehrpunkten der Querbewegung mit anschließender Beschleunigung nach erfolgter Umkehr. Da sich die Haspel während der Bewegungsumkehr des Garnes gleichförmig weiter dreht und folglich die gleiche Garnmenge pro Zeiteinheit auf die Haspel aufgewickelt wird, läßt sich eineUsually, in order to make a strand of yarn, the yarn running up becomes uniform along the length of the yarn rotating reel to and fro, so that in this way a strand of yarn of the desired thickness the reel is formed. The back and forth guidance of the running yarn inevitably requires one Delay in the speed of the transverse movement of the yarn at the reversal points of the transverse movement with subsequent acceleration after reversing. As the reel moves during the reversal of motion of the yarn continues to rotate uniformly and consequently the same amount of yarn per unit of time is wound on the reel, can be a

ίο Wulstbildung aus Garn am Randbereich des aufgewickelten Garnstranges nicht verhindern. Diese Erscheinung führt aber daru, daß man gezwungen ist, das Dickenmaß der Randwülste als Bemessungsgrundlage dafür zu nehmen, wieviel Garn ein derarti- ger Garnstrang umfassen kann, der sich ohne Schwierigkeiten färben läßt. Mit anderen Worten, das Gamgewicht pro Strang wird infolge der Bildung von Randwülsten stark reduziert. Durch die zwangläufige Aufteilung des zu färbenden Garns auf verhältnismäßig viele Garnstränge von geringem Gewicht, wird die Wirtschaftlichkeit des Färbens von Garnsträngen beeinträchtigt.ίο Bead formation from yarn on the edge area of the wound Do not prevent the strand of yarn. But this phenomenon means that one is forced to to use the thickness of the edge bulges as a basis of measurement for how much yarn such may include ger strand of yarn that can be dyed without difficulty. In other words, that Yarn weight per strand is greatly reduced due to the formation of edge beads. By the inevitable Distribution of the yarn to be dyed in proportion many strands of yarn of light weight, becomes the economy of dyeing strands of yarn impaired.

Dabei ist ferner zu berücksichtigen, daß kleine Strangeinheiten auch entsprechend unwirtschaftlich für die dem Färbevcrgang nachgeschalteten Wickelvorgänge sind, da sie entsprechend mehr Umrüstzeiten als größere Garnstrangeinheiten erfordern. Auch die Lagerhaltung würde für größere Strangeinheiten einfacher sein.It should also be taken into account that small string units are also correspondingly uneconomical for the wrapping processes that follow the dyeing process, as they take longer changeover times than require larger yarn strand units. The warehousing would also be for larger string units be easier.

Es besteht daher die Aufgabe, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art die Wulstbildung an den Randbereichen der Garnstränge zu verhindern.There is therefore the task of forming a bead in a method of the type mentioned at the outset to prevent the edge areas of the yarn strands.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, daß die Geschwindigkeit der Querbewegung des Garnes an den Umkehrpunkten der Querbewegung derart erhöht wird, daß dort die Bildung von wulstförmig aufgebauten Randbereichen im Strang verhindert wird.According to the invention it is proposed to solve this problem that the speed of the transverse movement of the yarn is increased at the reversal points of the transverse movement so that there the formation is prevented by bead-like edge areas in the strand.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht man, daß trotz einer Drehbewegung der Haspel mit konstanter Drehzahl an den Randbereichen des Stranges nicht mehr Garn abgelegt wird als an den übrigen Bereichen der Haspel. Dies wird dadurch erreicht, daß man die Geschwindigkeit der Querbewegung des Garnes in den kritischen Bereichen, nämlich an den Enden der Haspel jeweils entsprechend erhöht, so daß das Garn an den Haspelenden im Ergebnis nicht länger verharrt als an den übrigen Haspeibereichen. The inventive method achieves that despite a rotational movement of the reel with constant speed at the edge areas of the strand no more yarn is deposited than at the remaining areas of the reel. This is achieved by changing the speed of the transverse movement of the yarn in the critical areas, namely at the ends of the reel increased, so that the yarn at the ends of the reel does not remain as a result longer than at the other reel areas.

Durch die Vermeidung von Randwülsten läßt sich pro Strang eine erheblich höhere Garnmenge verarbeiten, als bisher möglich war. Es ist nunmehr ohne weiteres möglich Garnstränge mit einem Gewicht in der Größenordnung von 2,25 bis 2,75 kg zu verarbeiten und gleichmäßig zu färben. Selbst das Färben von Garnsträngen mit einem Gewicht von 5,5 kg ist bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Herstellung der Garnstränge möglich. Die Bildung vollkommen gleichmäßig dicker Garnstränge hat außerdem eine bessere Qualität des Endproduktes zur Folge, das weniger Knoten enthält. Darüber hinaus wird der Abfall vermindert, und es ergibt sich eine insgesamt größere Wirtschaftlichkeit bei allen Wickelvorgängcn, die durch das Färben des Garns bedingt sind sowie eine Vereinfachung der Lagerung. By avoiding edge bulges, a considerably higher amount of yarn can be processed per strand, than was previously possible. It is now easily possible to use strands of yarn with a weight in of the order of 2.25 to 2.75 kg to be processed and colored evenly. Even the dyeing of strands of yarn with a weight of 5.5 kg is when using the method according to the invention possible during the manufacture of the yarn strands. The formation of completely evenly thick strands of yarn it also results in a better quality end product that contains fewer knots. About it it also reduces waste and makes all of them more economical Winding processes caused by the dyeing of the yarn and a simplification of storage.

Zur Herstellung eines Stranges aus Garn wird eine Vorrichtung verwendet, bei der eine Fadenführungs-To produce a strand of yarn, a device is used in which a thread guide

vorrichtung für die Querbewegung des auflaufenden Garns gegenüber der zusammenklappbar ausgebildeten Haspel vorgesehen ist. Die Fadenführungsvorrichtung wird zur Herbeiführung der Querbewegung relativ zur Haspel hin- und herbewegt. Eine Erhöhung der Geschwindigkeit der Bewegung des Garnes an den Umkehrpunkten der Querbewegung würde voraussetzen, d.i3 der Schwingantrieb der Fadenführunesvorrichtung mit einer entsprechenden Steuerung verstehen wird. Diese Steuerung kann zu einer verhältnismäßig komplizierten Konstruktion führen, die in Anbetracht der geforderten Garngeschwindigkeiten darüber hinaus robust ausgebildet sein muß.device for the transverse movement of the incoming yarn with respect to the collapsible Reel is provided. The thread guide device is used to bring about the transverse movement reciprocated relative to the reel. An increase in the speed of movement of the yarn at the reversal points of the transverse movement would presuppose, i.e. the oscillating drive of the thread guide device will understand with an appropriate control. This control can be proportionate to a complicated construction, taking into account the required yarn speeds must also be robust.

Erfindungsgemäß ist zur Durchführung des Verfahrens daher eine Vorrichtung vorgesehen, die dadurch aekennzheichnet ist, daß die Fadenführungsvorrichtung aus einer parallel im Abstand zu der Haspel angeordneten und wie diese gleichförmig angetriebenen Führungsrolle besteht, deren Mantel mit zwei einander kreuzenden wendeiförmigen ^ühruagsnuten entgegengesetzter Gangrichtung versehen ist. deren Enden an beiden Enden der Führungsrolle für die Übergabe des Garns von einer Führungsnut an die andere zwecks Umkehrung der Bewegungsrichtun" des Garnes zusammenfallen und deren Steigung an beiden Enden steiler als an dem übrigen Rollenmantelteil ausgebildet ist.According to the invention, a device is therefore provided for carrying out the method, which thereby Aekennzheichnet is that the thread guide device from a parallel at a distance from the reel arranged and like this uniformly driven guide roller, the shell with two mutually intersecting helical guide grooves opposite gear direction is provided. whose ends at both ends of the guide roller for the transfer of the yarn from one guide groove to the other for the purpose of reversing the direction of movement " of the yarn coincide and their slope is steeper at both ends than at the rest of the roll shell part is trained.

Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß kein hin- und hergehender Fadenführer vorhanden ist dessen Antrieb für eine Änderung der Geschwindiekeit der Querbewegung an den Umkehrpunkten entsprechend ausgebildet sein muß. Statt dessen verwendet man lediglich eine ebenso wie die Haspel eleichförmig angetriebene Führungsrolle, die an ihrem Mantel mit zwei einander kreuzenden wendelförmigen Führungsnuten entgegengesetzter Gangrichtung zur Aufnahme und Führung des auflaufenden Garns ausgerüstet ist. Bei Wahl einer derartigen Führungsrolle ist es verhältnismäßig einfach, die Geschwindigkeit der Querbewegung des Garnes an den Umkehrpunkten der Querbewegung zu verändern. Es bedarf nämlich lediglich einer entsprechenden Änderung der Steigung der wendeiförmigen Führungsnuten Auf diese Weise ist es möglich, die mit dem eifindungsgemäßen Verfahren erzielbaren Vorteile mit einem Minimum an Bauaufwand zu erreichen und eine zuverlässige, robu.te Fadenführungsvorrichtung zu schaffenThis device is characterized by the fact that there is no reciprocating thread guide is its drive for a change in the speed of the transverse movement at the reversal points must be designed accordingly. Instead, just use one like the reel Eleich-shaped driven guide roller, which on their Sheath with two helical guide grooves crossing each other in opposite directions is equipped to take up and guide the emerging yarn. If you choose one of these It is relatively easy to control the speed of the transverse movement of the yarn to the guide roller To change the reversal points of the transverse movement. All that is required is a corresponding change the slope of the helical guide grooves In this way it is possible to use the inventive Method to achieve achievable advantages with a minimum of construction costs and a reliable, robust thread guiding device to accomplish

Dadurci, daß die Steigung der Führungsnuten an deren Enden jeweils steiler als in den übrigen Bereichen ausgebildet ist, bleibt die Geschwindigkeit der Querbewegung des Garnes auch im Bereich der außeren Kreuzungspunkte, nämlich an den Umkehrpunkten der Querbewegung, im Ergebnis konstant. Bei konstanter Drehzahl der zusammenklappbaren Haspel wird dadurch erreicht, daß der auf die Haspel aufgewickelte Garnstrang eine durchgehend gleiche Dicke aufweist. Die normale Dicke eines Garnstran_fies liegt in der Größenordnung von 5 cm, während bei Verwendung der beschriebenen Haspelvorrichtung eine Steigerung der Strangdicke möglich ist, je nach dem, welches Verfahren zum Färben des Garnstranges verwendet wi-d, sofern beabsichtigt ist, den auf die Haspel aufgewickelten Garnstrang zu färben. übliche Garnarten lassen sich mittels der beschricbcnen Haspelvorrichti...._S mit Garngeschwindigkeiten in de"" Größenordnung νΌη 550 bis 1370 m/min ver _arlinj_tpn Due to the fact that the slope of the guide grooves at their ends is steeper than in the other areas, the speed of the transverse movement of the yarn remains constant in the area of the outer crossing points, namely at the reversal points of the transverse movement. At a constant speed of rotation of the collapsible reel, the result is that the strand of yarn wound onto the reel has the same thickness throughout. The normal thickness of a Garnstran _fi it is of the order of 5 cm, while the use of the reel-described apparatus, an increase of the strand thickness is possible, depending on the method used for dyeing the twine strand wi-d, is intended provided that the Reel to dye wound skein of yarn. Usual types of yarn can be processed by means of the Beschricbcnen Reelvorrichti .... _S with yarn speeds in the order of νΌη 550 to 1370 m / min ver _arlin j _tpn

Die Erfindung wird nachstehend an "^{and el} Ausführungsbeispiels mit Bezug aut die z.eicnnuim näher erläutert.The invention is described below in ^{"and el} embodiment with reference aut explaining z.eicnnuim closer.

In den Zeichnungen zeigt .... ·„„. ₇„_r In the drawings shows .... · "". ₇ " _r

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eine /. Durchführung des erfindungsgemaßen > ^nre^ besonders geeigneten Haspelvomchtung,F i g. 1 is a perspective view of a /. Implementation of the invention> ^ nre ^ particularly suitable reel device,

Schnitt, . .Cut, . .

F i g. 2 bis 6 Seitenansichten einer irι derF i g. 2 to 6 side views of an irι the

vorrichtung nach Fig.l verwendeten Ρ™¹"«= in verschiedenen Stellungen zur ^Veransc"^a"'"^^u _o ^l° der Ausbildung und Funktion zweier wendeirormigci Führungsnuten am Mantel der Führungsrolle.device according to Fig.l used Ρ ™ ¹ "" = in different positions to ^Veransc " ^a "'"^ ^u _o ^l ° of the formation and function of two wendeirormigci guide grooves on the jacket of the guide roller.

Die in Fig. 1 dargestellte und als Ganzes mit denThe shown in Fig. 1 and as a whole with the

Bezugszeichen 10 bezeichnete Haspelvorncnum umfaßt eine angetriebene Führungsrolle 1-, aie^u von einer Garnspule aus auflaufende Uam iiu ~u einer ebenfalls angetriebenen, zusammenklappt]κsren Haspel 14 führt, auf die das G <n 11« zur °"™^l° Reel front, denoted by reference numeral 10, comprises a driven guide roller 1-, aie ^ u running up from a yarn bobbin and leads to a likewise driven, collapsed reel 14, onto which the G <n 11 «leads to the °" ™ ^l °

eines zusammenhängenden Garnstranges aurgewi*of a continuous strand of yarn aurgewi *

kelt wird. i?„_nHHieHas-is kelt. i? " _n HHieHas-

Als Antrieb für die Führungsrolle!! 12 und die Mas pel 14 ist ein geschwindigkeitsregelbarer fciektromutor Io vorgesehen, der in einem uenause ^u a geordnet ist. In einem Lager 24 mnernaiD oes uchäuses 20 und in einem zweiten Lager■ -A das ai. dem Gehäuse 20 angebracht ist, ist eine Welle 18 der Haspel 14 drehbar gelagert und erstreckt sicnvon einer Seite des Gehäuses 20 aus in horizontaler kiuitung frei nach außen. Der Elektromotor lötreiDi α Welle 18 über Riemenscheiben 26 undL r*^an' °T durch einen Riemen 30 verbunden sind, aelüemmscheibe 28 ist auf die Welle 18 aufgekeilt. Eine weitere Riemenscheibe 32, die einen größeren uurenmesser als die Riemenscheibe 28 aufweist, ist neoen der Riemenscheibe 28 auf ^deI^.^e\^J^S^ und treibt über einen Riemen 36 eine R^me^cheiDe 34 an, die auf einer drehbar gelagerten Welle 38 befestigt ist, die ihrerseits die Führungsrolle n iragi und mit dieser fest verbunden ist. tin tncie uci Welle 38 ist in einem starr mit dem Gehäuse .0 verbundenen Lager 90 gelagert wahrend das andere Ende am oberen Ende ^^f™?*™™™^: gert ist. Die Drehachse der Welle 38 verliu« im we sentlichen parallel zur Drehachse der Wene iaAs a drive for the guide role !! 12 and the mas pel 14 a speed controllable fciektromutor Io is provided, which is arranged in an exterior ^ among other things. In one camp 24 mnernaiD oes uchäuses 20 and in a second camp ■ -A the ai. is attached to the housing 20, a shaft 18 of the reel 14 is rotatably mounted and extends freely outwards from one side of the housing 20 in a horizontal direction. The electric motor LötreiDi α shaft 18 via pulleys 26 and L r * ^an '° T are connected by a belt 30, aelüemmscheibe 28 is keyed on the shaft 18. Another pulley 32, which has a larger diameter than the pulley 28, is neoen the pulley 28 on ^de I ^. ^e \ ^ J ^ S ^ and drives a R ^ me ^ cheiDe 34 via a belt 36, which is attached to a rotatably mounted shaft 38, which in turn is the guide roller n iragi and is firmly connected to this. tin tncie uci shaft 38 is mounted in a bearing 90 that is rigidly connected to the housing .0 while the other end is at the upper end ^^ f ™? * ™ bitten ^: gert. The axis of rotation of the shaft 38 is essentially parallel to the axis of rotation of the shaft

Auf Grund dieser Anordnung treibt der Elettromotor 16 sowohl die zusammenklappbare Haspel w als auch die Führungsrolle 12 mit konstanter Drenzahl an, wobei die jeweils erforderliche Retetivgeschwindigkeit zwischen der Führungsrolle 12 und der zusammenklappbaren Haspel 14 durch Wan_ensprechend großer Riemenscheiben 26. 28, J... ät er-On the basis of this arrangement, the electric motor 16 drives both the collapsible reel w and the guide roller 12 with a constant number of drifts, with the required retentive speed between the guide roller 12 and the collapsible reel 14 by means of large pulleys 26. 28, J ... ät he-

reicht wird. „ , „ _7ft is enough. "," _7ft

Auf der Welle 18 ist innerhalb des Geh_a«»20On the shaft 18 is within the walk _a «» 20

außerdem eine Riemenscheibe 40 befestigt, de eine oben im Gehäuse 20 drehbar_gelage te Riemenscheibe 42 über ^n Riemen 44 antreibt ^e Rie menscheibe 42 dient als Antrieb fur einen Diehzahlmesser, der zur Anzeige der Drehzahl dei Haspel 1*also attached a pulley 40, de one above in the housing 20 rotatable_gelage te belt pulley 42 over ^ n belt 44 drives ^ e Rie Human disk 42 serves as a drive for a speed meter, to display the speed of reel 1 *

am Steuerpult 46 mit einer Anzeigevorrichtungon the control panel 46 with a display device

verbunden ist. _hp<ueht iusconnected is. _h p <ueht ius

Die zusammenklappbare Haspel «besteht aus einer Vielzahl von langgestreckten Blattern SO die über Gelenkzapfen 52 mit sich ™dial gegermber der Welle 18 erstreckenden Armen 54^einesArms ternrades 56 verbunden sind. Das Armsternrad «6 «st mitThe collapsible reel «consists of a multitude of elongated leaves SO the via pivot pin 52 with itself ™ dial Gegermber the Shaft 18 extending arms 54 ^ of an arm ternrades 56 are connected. The arm star wheel "6" is included

der Welle 18 fest ?*^™*$^$£^ bewegung der Welle 18 auf die Blatterof shaft 18 fixed ? * ^ ™ * $ ^ $ £ ^ movement of shaft 18 on the blades

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an ihrem anderen Ende über Gelcnkzapfen 60, 62 Führungsrolle 12 abgegeben wird, wie längs der übri-is released at its other end via pivot pins 60, 62 guide roller 12, as along the rest of the

und Spannarmc 64 gelenkig mit einem zweiten Arm- gen Abschnitte der Führungsrolle 12, ist die Steigungand tension arm 64 articulated with a second arm

sternrad 58 verbunden. der Führungsnuten 100, 102 an deren Enden, näm-star wheel 58 connected. of the guide grooves 100, 102 at their ends, namely

Das Zusammenklappen und Spreizen der Haspel lieh im Bereich der jeweils letzten Nutenschleife stei-The folding and spreading of the reel in the area of the last groove loop

14 wird über eine doppeltwirkende pneumatische 5 ler als in den übrigen Bereichen.14 is a double-acting pneumatic 5 ler than in the other areas.

Vorrichtung 70 erreicht, die mit der Welle 18 über Eine der Führungsnuten 100, 102 ist an den son-Device 70 reached, which is connected to the shaft 18 via one of the guide grooves 100, 102 at the other

einen Bcfestigungsflansch 72 fest verbunden ist. stigen Kreuzungspunkten tiefer als die andere. Dabeia fastening flange 72 is firmly connected. stern crossing points deeper than the other. Included

Der Mantel der Führungsrolle 12 ist mit zwei sich ist der Teil jeder Führungsnut, der das Garn 110The jacket of the guide roller 12 is with two is the part of each guide groove that the yarn 110

mehrfach kreuzenden, wendclförmigen Führungsnu- vom Mittelteil der Führungsrolle 12 zu deren beidenMultiple crossing, spiral-shaped guide grooves from the middle part of the guide roller 12 to both of them

ten 100, 102 zur Aufnahme und Führung des von io Enden bewegt, tief eingeschnitten, während die Teileth 100, 102 for receiving and guiding the moves from io ends, deeply incised while the parts

einer nicht dargestellten Garnspule auflaufenden der Führungsnuten 100, 102, die das Garn 110 nacha thread spool, not shown, running up of the guide grooves 100, 102, which the thread 110 after

Garns 110 ausgestattet, die sich über die gesamte innen auf den Mittelteil der Führungsrolle 12 hin bc-Equipped with yarn 110, which extends over the entire inside to the middle part of the guide roller 12 bc-

Breite der Führungsrollen 12 erstrecken und an de- wegen, an den Kreuzungspunkten verhältnismäßigThe width of the guide rollers 12 extend and, therefore, relatively at the crossing points

ren Enden jeweils in Kreuzungspunkten 104. 106 zu- flach verlaufen. Zur Führung des Garns 110 in die-Ren ends in each case at intersection points 104, 106 run too flat. To guide the yarn 110 into the

sammenfallen. Die Führungsnut 100 veranlaßt eine 15 scm Bereich dient daher jeweils ein Leitteil 107coincide. The guide groove 100 causes a 15 mm area, therefore a guide part 107 serves in each case

Querbewegung des Garns 110 längs der Führungs- (Fig.4), der das Garn 110 in die Führungsnut 100Transverse movement of the yarn 110 along the guide (FIG. 4), which moves the yarn 110 into the guide groove 100

rolle 12 in einer Richtung vom Kreuzungspunkt 104 führt, welche wiederum das Garn 110 dem MittelteilRoll 12 leads in a direction from the intersection 104, which in turn leads the yarn 110 to the central part

zum Kreuzungspunkt 106, während die Führungsnut der Führungsrolle 12 zuführt.to the intersection point 106, while the guide groove of the guide roller 12 feeds.

102 eine entsprechende Querbewegung des Garns Die Ausbildung der Leitteile 107 und ihre Anord-102 a corresponding transverse movement of the yarn The formation of the guide parts 107 and their arrangement

110 vom Kreuzungspunkt 106 zum Kreuzungspunkt ao nung an den Führungsnuten 100, 102 in Abhängig-110 from the intersection point 106 to the intersection point ao tion on the guide grooves 100, 102 depending on

104 veranlaßt. kcit von deren Führungsrichtung ist in Fig. 5 ge-104 caused. kcit of the direction of guidance is shown in Fig. 5

In den Fig. 2, 3, und4 ist die Richtungsumkehr zeigt. Die Führungsnut 100 führt das Garn 110 mit der Querbewegung des Garns 110 dargestellt. Wäh- Bezug auf Fig. 5 von links nach rechts. Folglich ist rend der Drehbewegung der Führungsrolle 12 wan- der auf der linken Hälfte der Führungsrolle 12 geledert das Garn 110 (Fig. 2) in der Führungsnut 102 35 gene Teil der Führungsnut 100, der das Garn 110 zum Kreuzungspunkt 104. Zu dem in Fig. 3 darge- zum Miu.iieil der Führungsrolle 12 führt, mit den stellten Zeitpunkt hat der auf die Führungsrolle 12 Leitteilen 107 ausgestattet, wogegen der verbleibende auflaufende Teil des Garns 110 den Kreuzungspunkt Teil der Führungsnut 100, der das Garn 110 zum 104 bereits überschritten und bewegt sich bereits in rechten Rand der Führungsrolle 12 hin bewegt, tief entgegengesetzter Richtung, während der von der 30 eingeschnitten ist und keine Leitteile aufweist. Die Führungsrolle 12 ablaufende Teil des Garns 110 sich Führungsnut 102 ist in ähnlicher Weise mit Leittcilen dem Kreuzungspunkt 104 nähert. In der in Fig. 4 107 längs des Teils ausgestattet, der das Garn 110 dargestellten Lage hat auch der ablaufende Teil des nach innen zum Mittelteil der Führungsrolle 12 hin Garns 110 den Kreuzungspunkt 104 überschritten führt,
und wandert nunmehr ebenfalls nach links. 35 Zur Herstellung eines Stranges aus Garn wird dasIn Figs. 2, 3 and 4 the reversal of direction is shown. The guide groove 100 guides the yarn 110 with the transverse movement of the yarn 110. Select from left to right with reference to FIG. 5. Consequently, the rotational movement of the guide roller 12 wandered on the left half of the guide roller 12, the yarn 110 (FIG. 2) in the guide groove 102 35 inclined part of the guide groove 100, which the yarn 110 to the intersection point 104 3 leads to the middle of the guide roller 12, with the set point in time the guide parts 107 on the guide roller 12 are provided, whereas the remaining part of the yarn 110 crosses the part of the guide groove 100 that the yarn 110 has already crossed to 104 and is already moving towards the right edge of the guide roller 12, deeply in the opposite direction, while that of the 30 is incised and has no guide parts. The guide roller 12, part of the yarn 110 running off the guide groove 102, approaches the intersection point 104 in a similar manner with guide pieces. In the position shown in FIG. 4 107 along the part in which the yarn 110 is shown, the trailing part of the yarn 110 inwardly towards the central part of the guide roller 12 has passed the intersection point 104,
and now also wanders to the left. 35 To make a strand of yarn, the

Um den Übergang des Garns 110 von einer Füh- Garn 110 auf die gespreizte Haspel 14 aufgewickelt,Wound around the transition of the yarn 110 from a guide yarn 110 onto the spread reel 14,

rungsnut zur anderen zu erleichtern, nimmt die Tiefe Infolge der Führung des Garns 110 durch die Füh-To facilitate grooving to the other, the depth increases as a result of the guidance of the yarn 110 through the guide

der beiden Führungsnuten 100, 102 im Bereich der rungsnuten 100, 102 in der Führungsrolle 12 wirdof the two guide grooves 100, 102 in the area of the guide grooves 100, 102 in the guide roller 12

Kreuzungspunkte 104, 106 ab, wie insbesondere aus dem Garn 110 eine hin- und hergehende Querbewe-Points of intersection 104, 106, such as, in particular, a reciprocating transverse movement from the yarn 110

F i g. 6 zu ersehen ist. 4° gung gegenüber der sich drehenden Haspel 14 erteilt.F i g. 6 can be seen. 4 ° issued with respect to the rotating reel 14.

Die Geschwindigkeit der Querbewegung des Gar- Wenn die gewünschte Garnmenge auf die Haspel 14The speed of the transverse movement of the cooking When the desired amount of yarn on the reel 14

nes 110 hängt bei gleichbleibender Drehzahl der aufgewickelt worden ist. wird die Haspelvorrichtungnes 110 hangs at the same speed that has been wound up. becomes the reel device

Führungsrolle 12 allein von der Steigung der Füh- 10 angehalten und das Garn 110 durchgetrennt. DieGuide roller 12 is stopped solely by the slope of the guide 10 and the yarn 110 is severed. the

rungsnuten 100, 102 ab. Damit auch im Bereich der Haspel 14 wird dann durch Betätigung der pneumati-grooves 100, 102. So that in the area of the reel 14, actuation of the pneumatic

mit den Kreuzungspunkten 104, 106 zusammenfal- 45 sehen Vorrichtung 70 zusammengeklappt, so daß derwith the intersection points 104, 106 collapse 45 see device 70 folded up so that the

lenden Umkehrpunkten der Querbewegung des Gar- Garnstrang leicht von der Haspel 14 abgenommenLender reversal points of the transverse movement of the yarn strand slightly removed from the reel 14

nes 110 im Ergebnis die gleiche Garnmenge von der werden kann.nes 110 results in the same amount of yarn that can be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A process for producing a strand of yarn in which the yarn is laid out in layers of the same thickness is wound over the entire width of a reel, characterized in that the speed of the transverse movement of the yarn at the reversal points of the transverse movement is increased in such a way that there the formation of bead-shaped edge areas in the Strand is prevented.

2. Device for carrying out the method according to claim I, in which a thread guide device is provided for the transverse movement of the incoming yarn relative to the reel designed together \ appbar, characterized in that the thread guide device consists of a parallel at a distance from the reel (14) arranged and like this uniformly driven guide roller (12), the jacket of which is provided with two mutually crossing helical guide grooves (100, 10?) of opposite direction, the ends of which are at both ends of the guide roller (12) for the transfer of the yarn (110) from One guide groove (100, 102) coincide with the other for the purpose of reversing the direction of movement of the yarn (110) and the pitch of which is steeper at the ends than at the rest of the roll jacket part.