DE1608251B1

DE1608251B1 - FERROMAGNETIC MATERIAL

Info

Publication number: DE1608251B1
Application number: DE19681608251
Authority: DE
Inventors: Hozumi Hirota; Yasumasa Komatsu; Nara Torimi
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1968-02-21
Filing date: 1968-02-21
Publication date: 1971-09-23

Description

Diese Erfindung betrifft ferromagnetische Materialien, welche gekennzeichnet sind durch große mechanische Härte, hohe Permeabilität und eine beträchtliehe Sättigungsmagnetisierung.This invention relates to ferromagnetic materials which characterize are characterized by great mechanical hardness, high permeability and considerable saturation magnetization.

Es wird ein magnetisches Material benötigt, welches sowohl eine hohe Permeabilität und eine niedrige Koerzitivkraft als auch eine große mechanische Härte aufweist. Zum Beispiel eignet sich Material dieser Art zur Verwendung bei den Köpfen von Magnetbandgeraten; insbesondere einem Gerät zur Videoaufzeichnung; wo die Kopfabnutzung normalerweise ein wichtiger Gesichtspunkt ist. Bekannte weichmagnetische Materilaien sind nicht vollständig zufriedenstellend hinsichtlich all dieser Eigenschäften für -eine praktische Verwendung. Es ist auch notwendig, daB ein weichmagnetisches Material für diese-Verwendung eine vernünftig hohe Curietemperatur aufweist. Eine Curietemperatur von 20 bis 30°C schränkt die praktische Anwendung des Material stärk ein.What is needed is a magnetic material which has both a high permeability and a low coercive force and a high mechanical hardness. For example, this type of material is suitable for use in the heads of magnetic tape recorders; in particular a video recording device; where head wear is usually an important consideration. Known soft magnetic Materilaien are not completely satisfactory in terms of all these Eigenschäften for - practical use. It is also necessary that a soft magnetic material for this use have a reasonably high Curie temperature. A Curie temperature of 20 to 30 ° C severely limits the practical application of the material.

Ein Ziel dieser Erfindung ist die Schaffung eines Materials, welches gekennzeichnet ist durch eine große mechanische Härte, eine hohe magnetische Permeabilität, eine hohe Sättigungsmagnetisierung und eine hohe Curiete mperatur.An object of this invention is to provide a material which is characterized by great mechanical hardness, high magnetic permeability, a high saturation magnetization and a high Curiete temperature.

Die Erfindung wird jetzt in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben, in welcher F i g. 1 eine graphische Darstellung der statischen Hysteresisschleife einer typischen Zusammensetzung gemäß der Erfindung (Kurve A) im Vergleich mit einer Kurve B von Materialien ohne Titanzusätze ist.The invention will now be described in connection with the drawing, in which fig. 1 is a graphic representation of the static hysteresis loop a typical composition according to the invention (curve A) compared with a Curve B of materials without titanium additions is.

Eine Legierung mit einer Zusammensetzung nach der chemischen Summenformel C020-xFexM3Bs st ein ferromagnetisches kristallines Material mit einem Cr23Cs-Aufbau. Wenn x den Wert von etwa 4 hat, dann hat die Legierung eine hohe magnetische Permeabilität. Die erfindungsgemäße Legierung besitzt davon ausgehend eine Zusammensetzung nach der Summenformel: C020:.--yFexTlyAI3Bg Durch teilweises- Ersetzen von Kobalt und Eisen durch Titan, während die ursprüngliche kubische Struktur beibehalten wird, hat die auf diese Weise erhaltene Legierung einen kubischflächenzentrierten Aufbau, welcher zu der Raumgruppe Oh Fm3m gehört; d. h., es ist ein Cr23Cg-Aufbau.An alloy with a composition according to the chemical molecular formula C020-xFexM3Bs st a ferromagnetic crystalline material with a Cr23Cs structure. When x is about 4, the alloy has a high magnetic permeability. Proceeding from this, the alloy according to the invention has a composition of the empirical formula: C020: - yFexTlyAI3Bg by partial replacement of cobalt and Iron through titanium while maintaining the original cubic structure, the alloy obtained in this way has a face-centered cubic structure, which belongs to the space group Oh Fm3m; d. i.e., it is a Cr23Cg construction.

In der atomischen Anordnung eines Kristalls von C0ZOA13B6 -nehmen die Kobaltatome die Punktstellungen '»f(# und »h«_ -des Fm3m ein; Aluminiumatom0 nehmen die Punktstellungen »a« und »c« ein, und Bor-Atome besetzen die Punktstellung »e«, wobei die von S t a d e 1 m a i e r und anderen in »Metalle, 1962, Bd. 16, S: 773 und 1229 und in der Zeitschrift für Metällkunde,1963, Bd. 54, S. 640'und644; angegebene Nomenklatur verwendet wird.In the atomic arrangement of a crystal of C0ZOA13B6 - take the cobalt atoms the point positions' »f (# and» h «_ -des Fm3m a; aluminum atom0 occupy the point positions "a" and "c", and boron atoms occupy the point position »E«, whereby the information from S t a d e 1 m a i e r and others in »Metals, 1962, Vol. 16, S: 773 and 1229 and in the Zeitschrift für Metällkunde, 1963, Vol. 54, pp. 640'und644; specified nomenclature is used.

Die Legierung C021-x-yFexTiyAl3Bs ist eineeinzige Phase des Cr23Cs-Aufbaus, wenn (x + y) kleiner als etwa 10 ist.The alloy C021-x-yFexTiyAl3Bs is a single phase of the Cr23Cs structure, when (x + y) is less than about 10.

Wenn (x -f- y) größer als etwa 10 ist, besteht die Legierung aus zwei Phasen der Cr23CB-Phase und eine andere Phase. Die Anwesenheit einer anderen Phase becinflußt die magnetische Permeabilität der Legierung nachteilig.When (x-f-y) is greater than about 10, the alloy consists of two Phases of the Cr23CB phase and another phase. The presence of another phase adversely affects the magnetic permeability of the alloy.

In F i g: 1 ist die Kurve A die B-H-Kurve der LegerUng CO1g,24Fe3,873T10,OS7Al,B6. Die Kurve .B ist die entsprechende Kurve für die Legierung Cols.sFe4,2A'3Bs bei-der-Titan weggelassen ist. Es ist zu sehen, daß der erfindungsgemäße Zusatz eines kleinen Anteils an Titan eine vorteilhafte Wirkurig hinsichtlich der Herabsetzung: der Koerzitivkraft und der Steigerung der magnetischen Permeabilität hat. Es ist wahrscheinlich; daß die Verringerung der Koerzitivkraft auf die Verringerung der magnetostriktivenWirkung in dieser Phase zurückzuführen ist. Zusammensetzung Effektive Elektrischer Probe- Ärafangs- Maximale Koerzitivkraft Widerstand bei nummer (Atomprozent) Permeabilität bei 100 Hz pelmeabilität Permeabilität Raumtemperatur Ca L F* I T% QLÜ -cm) 0-1 62 7 - -500 0-2 56 13 - -2000 3000 10000 0,2 0-3 - 55 -14 - - -1000- _ 0-4 48 21 - -500 1-1 48 10;9 0,1 2270 - 0,2 1-2 57 11,9 0,1 5200 0;10 1-3 56 12-,9_ . 0,1. . 64Ö0--- 12"000-.- . -60-000- . . 0,.05 -150 1-4 55- - 13;9- 0;1 3550 0,15 1-5 52 16,9 - 0;1 2100- 2-1 57 11,8' 0,2 4360 0;12' 2-2 56 12,8 0,2 5200 12000 60000 0;05 2-3 55 13,8 0;2 3950 _ 2-4 54 14;8 0;2 3500 _ _ 2-5 53 15,8 0,2 3260 3-1 58 10;7 0,3 2180 3-2 56 12,7 0,3 5000 12000 - 65000 0,05 -150 3-3 55 13,7 0,3 4830 12000 65000 0;05 3-4 54 14;7 0,3 3770 3-5 53 15;7 0,3 4000 4-1 59 9;6 0,4 2050 4000 4-2 57 11,6 0,4 4270 (Fortsetzung vorstehender Tabelle) Zusammensetzung affektive Elektrischer Probe- (Atomprozent) Permeabilitätfangs- Maximale Koerzitivkraft Widerstand bei ermeabilität Raumtemperatur nummer bei 100 Hz permeabilität Co I Fe I Ti - (Oe) (@S2 -cm) 5-1 55 13,5 0,5 4460 0,05 5-2 53 15,5 0,5 3800 5-3 51 17,5 0,5 2020 6-1 56 12,4 0,6 4530 12000 60000 0,05 -150 7-1 53 15;3 0,7 ' 3610 8-1 57 11;2 08 3350 8-2 55 13,2 0,8 3770 10-1 56 12,0 1 1,0 2570 4000 0;15 In der Tabelle ist die effektive Permeabilität der LegierUng C020-,yFexTiyA13Bs.,al& Funktion des Atomprozentsatzes von Kobalt und Titan aufgeführt. Die Atomprozentsätze von Aluminium und Bor werden auf den Werten von 10,35 bzw. 20;7% gehalten. Die Proben solcher Legierungen werden hergestellt, indem sie auf eine hierin später. beschriebene.Art geschmolzen werden, und die effektive ,Permeabilität wird- bei einer Frequenz von 100 Hz auf bekannte Weise gemessen. Die Tabelle zeigt ferner noch weitere magnetische und elektrische Kenngrößen des Kobalt-Eisen-Titan-Ternärsystems: Zur Erzielung einer höheren. Permeabilität ist es notwendig,, daß der Wertx -im Bereich von 2,9 bis 5;2 liegt und daß y im Bereich von; 0,005.bis 0,30 -liegt. Die Legierung gemäß der Erfindung hat andererseits eine Vickershärtevon 1J.00, -während entsprechende im Handel erhältliche weichmagnetische Materialien eine Härte von etwa 500 oder weniger haben. Die Curietemperatur der Legierung CO"o-x-yFexTiyA13B0 liegt im Bereich von 260. bis 400°:C. und .die Sättigungsmagnetisierung im Bereich von 63. bis 86 emu/g, -wenn x und y-.in den obenerwähnten. Bereichen. liegen..In Fig: 1, curve A is the BH curve of the laying CO1g, 24Fe3,873T10, OS7Al, B6. Curve .B is the corresponding curve for the alloy Cols.sFe4,2A'3Bs from which titanium is omitted. It can be seen that the addition of a small amount of titanium according to the invention has an advantageous effect in terms of reducing the coercive force and increasing the magnetic permeability. It is possible; that the reduction in the coercive force is due to the reduction in the magnetostrictive effect in this phase. Composition Effective Electric Trial era catching maximum coercive force resistance at number (atomic percent) permeability at 100 Hz pelmeability permeability room temperature Ca LF * IT% Q LÜ -cm) 0-1 62 7 - -500 0-2 56 13 - -2000 3000 10000 0.2 0-3 - 55 -14 - - -1000- _ 0-4 48 21 - -500 1-1 48 10; 9 0.1 2270 - 0.2 1-2 57 11.9 0.1 5200 0; 10 1-3 56 12-, 9_. 0.1. . 64Ö0 --- 12 "000 -.-. -60-000-.. 0, .05 -150 1-4 55- - 13; 9- 0; 1 3550 0.15 1-5 52 16.9 - 0; 1 2100- 2-1 57 11.8 '0.2 4360 0; 12' 2-2 56 12.8 0.2 5200 12000 60000 0; 05 2-3 55 13.8 0; 2 3950 _ 2-4 54 14; 8 0; 2 3500 _ _ 2-5 53 15.8 0.2 3260 3-1 58 10; 7 0.3 2180 3-2 56 12.7 0.3 5000 12000 - 65000 0.05 -150 3-3 55 13.7 0.3 4830 12000 65000 0; 05 3-4 54 14; 7 0.3 3770 3-5 53 15; 7 0.3 4000 4-1 59 9; 6 0.4 2050 4000 4-2 57 11.6 0.4 4270 (Continuation of the table above) Composition of affective electrical Sample (atomic percent) permeability catch maximum coercive force resistance at permeability room temperature number at 100 Hz permeability Co I Fe I Ti - (Oe) (@ S2 -cm) 5-1 55 13.5 0.5 4460 0.05 5-2 53 15.5 0.5 3800 5-3 51 17.5 0.5 2020 6-1 56 12.4 0.6 4530 12000 60000 0.05 -150 7-1 53 15; 3 0.7 '3610 8-1 57 11; 2 08 3350 8-2 55 13.2 0.8 3770 10-1 56 12.0 1 1.0 2570 4000 0; 15 The table shows the effective permeability of the alloy C020-, yFexTiyA13Bs., Al & as a function of the atomic percentage of cobalt and titanium. The atomic percentages of aluminum and boron are kept at the values of 10.35 and 20.7%, respectively. The samples of such alloys are prepared by referring to one hereinafter. The manner in which they are melted, and the effective permeability is measured at a frequency of 100 Hz in a known manner. The table also shows further magnetic and electrical parameters of the cobalt-iron-titanium ternary system: To achieve a higher. For permeability it is necessary that the value x is in the range from 2.9 to 5; 2 and that y is in the range of; 0.005. To 0.30 - lies. The alloy according to the invention, on the other hand, has a Vickers hardness of 1J.00, while corresponding commercially available soft magnetic materials have a hardness of about 500 or less. The Curie temperature of the alloy CO "ox-yFexTiyA13B0 is in the range from 260 to 400 ° C and the saturation magnetization in the range from 63 to 86 emu / g, if x and y are in the above-mentioned ranges ..

In der Tabelle sind .die. Zusammensetzungen. -und die effektive. Permeabilität@@von..29_Proben angegeben, Die Verhältnisse der Bestandteile sind als Atomprozentsätze angegeben.In the table are .the. Compositions. -and the effective. Permeability @@ of..29_probes The proportions of the components are given as atomic percentages.

Die Legierung Co2o-x-yFexTiyN3Bs hat einen kristallinen Cr23Cs-Aufbau>, der eine solche Atomanordnung hat,. daB die. Punktstellungen »f« und »h« des Fm3m emgenommena@.rerden von, Kobalt-, Eisen--und Titanatomen, die Punktstellungen -*a«. und: »c«- des Fm3m von Aluminiumatomen besetzt sind und die Punktstellung »e« des Fmim durch 'Boratome besetzt ist. Die magnetischen. Eigenschaften der. Legierung werden nicht nachteilig beein$ußt,,wenn-..die Anteile der Aluminiumatome oder Boratomc oder beider ein wenig von den stöchiometrischen Verhältnissen abweichen. Eine größere- Abweichung -sowohl bei den Bor- als auch bei den Aluminiumatomen beeinflußt die magnetischen Eigenschaften. Ein geeigneter Atomprozentsatz für Aluminium liegt im Bereich von 6;5 bis 11,2% und der für Bor bei 17,0 bis 25,90/0.The alloy Co2o-x-yFexTiyN3Bs has a crystalline Cr23Cs structure>, who has such an atomic arrangement. that the. Point positions »f« and »h« of the Fm3m taken a @. earths of, cobalt, iron and titanium atoms, the point positions - * a «. and: "c" - of the Fm3m are occupied by aluminum atoms and the point position "e" of the Fmim is occupied by boron atoms. The magnetic. Properties of the. alloy are not adversely affected if - .. the proportions of aluminum atoms or boron atoms or both deviate a little from the stoichiometric ratios. A bigger Deviation - both in the boron and in the aluminum atoms - influences the magnetic properties. A suitable atomic percentage for aluminum is in Range from 6; 5 to 11.2% and that for boron at 17.0 to 25.90 / 0.

Brauchbare magnetische Materialien werden bei Verwendung der folgenden Verhältnisse, in Atomprozentsätzen, gemäß der Erfindung erzielt: Kobalt ..................... 51,0 bis 59,00/0 Eisen ....................... 9,0 bis 18;00/0 0 Titan .... .................... -0,02 bis 1,0 /o Aluminium ................. 6,5 bis 11,20/0 Bor ........................ 17;0 bis 25,90/0 Bevorzugte Materialien werden erhalten mit den Zusammensetzungen: Kobalt ..................... 53;0 bis 58,0'% Eisen ....................... 10,2 bis 16,0'% Titan ....................... 0;02 bis 0,8 0/0 Aluminium ................. 6;5 bis 11,20/0 Bor ......................... 17,0 bis 25,9 °/o Materialien mit überragender magnetischer Permeabilität werden erhalten mit den Zusammensetzungen Kobalt ..................... 55,0 bis-57;00/0 Bisen ....................... 11 bis 14 0/0 Titan ....................... 0,02 bis 0;6 % Aluminium ................. 6,5 bis 11,20/0 Bor ........................ 17,0 bis 25,9 0/0 Die erfindungsgemäßen .Legierungen- können nach bekannten-metallurgischen Verfahren -entweder durch Sintern, oder .durch Schmelzen hergestellt werden. Ausgangsmaterialien sind, Kobalt,-Aluminium,lBor, Eisen und Titan, jeweils von höchster:Reinheit und in körniger Form. Im Handel in körniger Form erhältliches Material kann .:verwendet werden. -Die Bestandteile werden in der Form von Stücken mit grob 2;5 min- Durchmesser in den entsprechenden: Verhältnissen gemischt und in einer Argonaimosphäre nach: herkömmlichen Verfahren- -auf f etwa:-1600'C erwärmt. Die Schmelze läßt man- dann auf Raumtemperatur abkühlen. Der sich ergebende Rohblock ist eine Verbindung aus fünf Komponenten, die aus einer einzigen Phase des oben angegebenen Kristallaufbaus besteht. Der Schmelzpunkt der Verbindung liegt- etwa zwischen: 1400 und 1500.'C. -Es--Ist kein -besonderes Abkühlungsverfahren :erforderlich,- um- zufriedenstellende magnetische Eigenschaften zu erhalten. Dies ist eilt Vorteil im Vergleich zur Herstellung eines herkömmlichen Materials wie Alnico, welches besondere Abkühlungsverfahren benötigt. Es besteht keine Wirkung der Abkühlungsgeschwindigkeit auf die sich ergebenden magnetischen Eigenschaften von Materialien gemäß der Erfindung. Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Materials durch Sintern wird eine innige Mischung von Pulvern der Bestandteile zu einer gewünschten Form gepreßt, wobei der Druck geeigneterweise höher als 500 kg/cm2 ist. Je höher der verwendete Druck ist, desto dichter ist das sich ergebende gepreßte Produkt, so daß für die meisten Zwecke ein hoher Druck zweckmäßig ist. Das gepreßte Produkt wird dann gesintert durch Erwärmung auf 800 bis 1000°C für etwa 1 bis 200 Stunden. Die Erwärmungwird in einer Atmosphäre verringerten Luftdruckes oder in einer nicht oxydierenden Atmosphäre, wie Argon, durchgeführt bei einem Druck von 10-2 bis 10-s Torr. Die Porosität des gesinterten Materials kann durch den Druck und/oder durch die Sintertemperatur und die Sinterzeit auf eine Weise gesteuert werden, wie sie auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie gut bekannt ist.Useful magnetic materials are obtained using the following ratios, in atomic percentages, in accordance with the invention: Cobalt ..................... 51.0 to 59.00 / 0 Iron ....................... 9.0 to 18; 00/0 0 Titanium .... .................... -0.02 to 1.0 / o Aluminum ................. 6.5 to 11.20 / 0 Boron ........................ 17; 0 to 25.90 / 0 Preferred materials are obtained with the compositions: Cobalt ..................... 53; 0 to 58.0% Iron ....................... 10.2 to 16.0% Titanium ....................... 0; 02 to 0.8 0/0 Aluminum ................. 6; 5 to 11.20 / 0 Boron ......................... 17.0 to 25.9% Materials with superior magnetic permeability are obtained with the compositions Cobalt ..................... 55.0 to -57; 00/0 Up to ....................... 11 to 14 0/0 Titanium ....................... 0.02 to 0; 6% Aluminum ................. 6.5 to 11.20 / 0 Boron ........................ 17.0 to 25.9 0/0 The .alloys according to the invention can be produced by known metallurgical processes, either by sintering or by melting. The starting materials are cobalt, aluminum, boron, iron and titanium, each of the highest: purity and in granular form. Commercially available material in granular form can.: Be used. - The ingredients are mixed in the form of pieces with a roughly 2; 5 min diameter in the corresponding: proportions and heated in an argona atmosphere according to: conventional methods - to about: -1600 ° C. The melt is then allowed to cool to room temperature. The resulting ingot is a five component compound consisting of a single phase of the crystal structure noted above. The melting point of the compound is between: 1400 and 1500 ° C. -It - is not a -special cooling process: required, - in order to- obtain satisfactory magnetic properties. This is an advantage compared to the production of a conventional material such as Alnico, which requires special cooling processes. There is no effect of the cooling rate on the resulting magnetic properties of materials according to the invention. In the production of the material according to the invention by sintering, an intimate mixture of powders of the constituents is pressed into a desired shape, the pressure suitably being higher than 500 kg / cm 2. The higher the pressure used, the more dense the resulting pressed product, so that for most purposes a high pressure is desirable. The pressed product is then sintered by heating at 800 to 1000 ° C for about 1 to 200 hours. The heating is carried out in an atmosphere of reduced air pressure or in a non-oxidizing atmosphere such as argon at a pressure of 10-2 to 10-s Torr. The porosity of the sintered material can be controlled by pressure and / or by sintering temperature and time in a manner well known in the art of powder metallurgy.

Die magnetische Permeabilität wird' an einem Ring des Materials gemessen, welcher aus einem Rohblock geschnitten ist, der nach einem der oben beschriebenen Verfahren hergestellt ist. In einer typischen Probe zur Messung hat der Ring einen Außendurchmesser von 14;5 mm; einen Innendurchmesser von. 5,0 und eine Dicke von 2,0 mm. Der Ring wird mit 50 Wicklungen eines Drahtes umwickelt, und die Messung der magnetischen Permeabilität wird in bekannter Weise durchgeführt.The magnetic permeability is measured on a ring of material which is cut from an ingot according to one of the above-described Process is established. In a typical sample for measurement, the ring has one Outside diameter of 14; 5 mm; an inside diameter of. 5.0 and a thickness of 2.0 mm. The ring is wrapped with 50 turns of a wire, and the measurement the magnetic permeability is carried out in a known manner.

Die erfindungsgemäßen Legierungen sind sehr geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Magnetköpfen für-Video-Bandgeräte.The alloys of the invention are very suitable for use in the manufacture of magnetic heads for video tape recorders.

Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.The following examples serve to illustrate the invention.

Beispiel 1 . Ein Gemisch mit -der folgenden Zusammensetzung in Atomprozent wurde hergestellt: Kobalt ........................ . . . . . 56,390/() Eisen .............................. 12,750/0 Titan ......................... ..... -0;300/0 Aluminium ......................... - 9;720/0 Bor ............................... 20;840/0 Das Gemisch wurde auf die oben beschriebene Weise geschmolzen. Die Pulver-Röntgen-Brechungslinien der Proben zeigten einen kubisch-flächenzentrierten Gitteraufbau der Cr23C0-Type. Dieses. Material entspricht im Atomverhältnis der Formel Co1"24Fe3,s73Tio,os7A'2, 8B6 Das Material hat eine effektive Permeabilität von 5000 bei 100 Hz, eine Vickershärte von 1100, eine Curietemperatur von 220°C und eine magnetische Sättigungsfiußdichte von 7300 Gauß.Example 1 . A mixture with the following composition in atomic percent was prepared: Cobalt ......................... . . . . 56.390 / () Iron .............................. 12.750 / 0 Titanium ......................... ..... -0; 300/0 Aluminum ......................... - 9; 720/0 Boron ............................... 20; 840/0 The mixture was melted in the manner described above. The powder X-ray refraction lines of the samples showed a face-centered cubic lattice structure of the Cr23C0 type. This. The atomic ratio of the material corresponds to the formula Co1 "24Fe3, s73Tio, os7A'2, 8B6. The material has an effective permeability of 5000 at 100 Hz, a Vickers hardness of 1100, a Curie temperature of 220 ° C and a magnetic saturation flux density of 7300 Gauss.

Beispiel 2-In einem zweiten Beispiel wird ein Material durch Schmelzen eines Gemisches hergestellt, welches; die .folgende Zusammensetzung in Atomprozenten hat. Kobalt ............................... 54,68 °/0 Eisen .......................... ...... 12,370/0 Titan .............................. 0;29 °/o Aluminium ........................ 10,10% Bor ........... ............... .... 22,560/0 Das Material wurde wie oben beschrieben geschmolzeit. Dieses Material hat die Atomverhältnisse; die gegeben sind durch C016 24Fe3,673T10,087A'3B6,7 Das Material ist ein aus einer einzigen Phase der Cr23Cs-Type bestehende :Struktur und hat eine effektive Permeabilität von 4800 bei 100 Hz.Example 2-In a second example, a material is made by melting a mixture which; has the following composition in atomic percent. Cobalt ............................... 54.68 ° / 0 Iron .......................... ...... 12,370 / 0 Titanium .............................. 0; 29 ° / o Aluminum ........................ 10.10% Boron ........... ............... .... 22,560 / 0 The material was melted as described above. This material has the atomic proportions; which are given by C016 24Fe3,673T10,087A'3B6,7 The material consists of a single phase of the Cr23Cs-Type: structure and has an effective permeability of 4800 at 100 Hz.

Beispiel 3 Als weiteres Beispiel wurde das Material auf die gleiche Weise mit den Atomverhältnissen C016,24Fe3;673T10,08:7A'3,2B6,4 hergestellt. Es zeigte sich; daß dieses Material im wesentlichen die gleichen magnetischen Eigenschäften wie das Material Col624Fe3;673T10,087A13B6. hat.Example 3 As another example, the material was based on the same Made with the atomic ratios C016.24Fe3; 673T10.08: 7A'3.2B6.4. It has shown; that this material has essentially the same magnetic properties such as the material Col624Fe3; 673T10,087A13B6. Has.

Selbstverständlich sind die Materialien und hier beschriebenen Verfahren nur als Beispiele angegeben:It goes without saying that the materials and processes described here are understood only given as examples:

Claims

Claims: 1. Soft magnetic alloy of high mechanical strength Hardness with a Cr23Cs-type crystal structure, consisting of 51 to 59 atomic percent Cobalt, 9 to 18 atomic percent iron; 0.02 to 1.0 atomic percent titanium, 6.5 to 11.2 Atomic percent aluminum, 17.0-25.9 atomic percent boron.

2. Soft magnetic alloy according to claim 1, consisting of 53 to 58 atomic percent cobalt, 10 to 16 atomic percent iron, 0.02 to 0.8 atomic percent titanium, 6.5 to 11.2 atomic percent aluminum, 17.0 to 25.9 atomic percent boron.

3: Soft magnetic alloy according to claim, consisting of 55 to 57 atomic percent cobalt, 11 to 14 atomic percent iron, 0.02 to 0; 6 atomic percent titanium, 6.5 to 11.2 atomic percent aluminum, 17.0 to 25; 9 atomic percent boron:

4. Soft magnetic Alloy according to claims with a composition corresponding to the chemical formula C01g, 24Fe3, .673T10,087A12,6B6 -

5. Soft magnetic alloy according to claims with a composition corresponding to the chemical formula C016.24Fe3.673T10,087A13B6, 7

6. Soft magnetic alloy according to Claims with a composition accordingly the chemical formula - CO16,24Fe3673T10,087A131288; 4 -