DE1604554A1

DE1604554A1 - Machine for deep drawing of plastics, especially for cups, and operating procedures for this

Info

Publication number: DE1604554A1
Application number: DE19661604554
Authority: DE
Inventors: Eberhard Kutschera
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-02-10
Filing date: 1966-02-10
Publication date: 1970-11-05
Also published as: DE1604554B2

Description

Maschine zum Tiefziehen von Kunststoffen, besonders für Becher, und Betriebsverfahren hierfür Automaten zum Teifziehen von Kunststoffen, besonders für Becher aller Art, arbetien volatuomatisch durch Abzug der Kunststoff-Folie von der Rolle Sie Normen mittels kombinierter Form- und Stanzwerkzeuge Teile aus thermoplastische Kunststoff-Folien unter gleichzeitigem Austrennen und Stapheln. Machine for deep drawing of plastics, especially for cups, and Operating procedure for this automatic machine for drawing plastics, especially for Cups of all kinds, work volatile by peeling off the plastic film from the Roll out standards using combined forming and stamping tools for thermoplastic parts Plastic foils with simultaneous cutting and stapling.

Druckinft unterstützt die Formung. Sie bläst die fertigen Becher fort. Dei Forlienerste werden nach Trenung von den ausgeformten werdktücken am Maschinende über Kopf aufgewickelt.Druckinft supports the shaping. She blows away the finished cups. The molds first are after separation from the molded workpieces at the end of the machine wound upside down.

Durch das Abblasen der Becher mittels Druckluft längs der Fördervorrichtung zwischen Warkstück und stapelrinne entrsehen leider beträchtliche Becherabfälle.By blowing off the cups with compressed air along the conveyor Unfortunately, there is considerable waste of cups between the wark piece and the stacking channel.

Außerdem muß bei der Einführung einer neuen Rolle ein merklicher Abfall an unbenutzter Folie in Kauf genommen werden, weil neue Folienbahnen vor Ibetriebsetzung der Maschine bis in die automatische Folienrest-Aufwicklung eingeführt werden müssen. Nicht zuletzt entsteht ein weiterer Abfall von Er zeungissen, wie z.B. Beher, weil die zusammenwrkenden kombinierten Form- und Stanzwerkzeuge bei üblichen Maschinen hunter dieses Typs einem Winkel von höchstens 250 aus technischen Gründen gestaffelt zur Folienbahn angeordnet sind.In addition, there must be a noticeable drop in the introduction of a new role on unused film are accepted because new film webs before commissioning the machine must be fed into the automatic film residue rewind. Last but not least, there is another drop in evidence, such as Beher, because the co-working combined forming and punching tools in common machines hunter of this type staggered at an angle of at most 250 for technical reasons are arranged to the film web.

Hier setzt der Gedanke der Erfindung ein. Die Erfindung löst die Aufgabe gleichzeitig deii Abfall an unverarbeieter Folie und an Fetigerzeugnissen zu vermindern, sowei Preßluft zu sparen, Außerden wird die Betriebssicherheit. des Tiefziehutomaten erheblich vergrößert, Die Lösung nach der Erfindung beruht auf der Erkenntinis, daß die Trennung des Fertigerzeugnisses von der restofflit und der austoß der getrennten Teile abwärts mit druckluft und die Aufwicklung der Folienreste über Kopf unzweckmässlg sel.This is where the idea of the invention comes in. The invention solves the problem at the same time to reduce the waste of unprocessed film and solid products, as well as to save compressed air, besides the operational safety. of the deep-drawing machine significantly enlarged, The solution according to the invention is based on the knowledge, that the separation of the finished product from the restofflit and the output of the separated Parts downwards with compressed air and the winding of the film remnants overhead inexpedient sel.

Anstelle dieser gegabelten Abfubr von Fertigstücken und resten wird es sinch als wesentlch vortellhalfter erweisen, die Ferigstucke in den Folienresten hängen zu lassen und die Folienr ste welche im fogenden als Stanzgtter bezeichet selen, als das Förderelemant für dir fertigen Beker abwürbe zu den Bechverabfuhrastellen bzw. becheratplinnen zu fördern.Instead of this forked Abfubr of finished pieces and leftovers The finished pieces in the film remnants can prove to be an essential halter to let hang and the foil frames which are referred to as punched in the following Selenium, as the conveyor element for you, Beker was thrown off to the Bechverabfuhrastellen or becheratplinnen to promote.

Die wesentliche Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe besteht daher in der technischen Lehre, die Aufwickelspule für die Folienreste bzw. das Stanzgitter unterhalb der Becherstapelrinnen für die Abfuhr der-Becher anzuordnen. Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung besteht darin, das Stanzgitter hinter der Formstation nidt/vor den Förderktetten zu lösen, sondern es mit diesen nach unten vor die Stapelrinnen zu führen. Dazu müssen die Führugsbanhenen der Förderketten so abgeändert wer den> daß sie den nahe dem Formwerkzeug beginnendenBecherführungsschienen folgen Die Becher verbleiben dann in ihren Stanzlöchern und werden vom Stanzgitter bis vor die Stepaelrinnen transportierte Vor den Stapelrinene angelangt werden die Becher dann nach'derErfindung jeweils zu dritt aus dem Stanzgitter mit mechanischem Vorschub in die gestaffelt angeordneten Stapel gestoßen. Dabei verlässt das nun freigewordene Stanzgitter die Zwangs führung, von Hand kann der Anfang dieses Abfalles in die unter der Stapelrinne angeordnete automatische Aufwicklung eingeführt werden. Die nach der Erfindung von den Werkzeugen weiter entfernt untergebrachte und mit geringerer Zugkraft arbeitende Aufwicklung hat dabei den weiteren Vorteil, daß die erwärmte Folie sich unter der Heizirkung nicht verzerrt, ehe sie in das Werkzeug gelangte Dieser Vorteil ist besonders dan wesentloich, wenn bedruckte Folien verarbeitet werden, die eine hohe Paßgenauigkeiiaben müssen.The essential solution to the problem according to the invention therefore exists in technical teaching, the take-up reel for the film scraps or the lead frame to be arranged below the cup stacking channels for the removal of the cups. A functional one Implementation of the invention consists in nidt / in front of the lead frame behind the forming station to solve the conveyor chain, but it with these down in front of the stacking channels respectively. To do this, the guide rails of the conveyor chains must be modified in this way> that they follow the cup guide rails beginning near the mold. The cups then remain in their punched holes and are from the punched grid to in front of the stepael channels transported In front of the stacking channels, the cups are then according to the invention in threes from the lead frame with mechanical feed into the staggered arranged stack. The lead frame that has now become free leaves the Forced guidance, by hand, the beginning of this waste can be placed under the stacking channel arranged automatic winding are introduced. According to the invention of The tools are located further away and work with less pulling force Winding up has the further advantage that the heated film is under the Heating effect not distorted before it got into the tool This advantage is special then essential if printed foils are processed which have a high degree of accuracy of fit have to.

Die Benutzung der Stanzgitter als Fördervorrichtung hat den weiteren Vorteil, auf dem beträchtlichen Weg von der Maschine sur Stapelrinne Qualität und Aussehen der Formteile genau überwachen ru können, weil die Formteile auf diesem Weg vor dem Ineinanderstapeln für längere Zeit einzeln sichtbar sind, Eine weitere Verbesserung nach der Erfindung besteht darin, die kombinierten Form- und Stanzwerkzeuge in einem Winkel von 30° zur Förderrichtung der Folie staffeln zu können, Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Folienersparnts mit Bezug auf die Bandbreite und somit ein günstig geringer Abfall für den Polienschnitt.The use of the lead frame as a conveyor has the other Advantage, on the considerable way from the machine to the stacking channel quality and The appearance of the molded parts can closely monitor ru because the molded parts on this Way before stacking are individually visible for long periods of time, one more Improvement according to the invention consists in the combined forming and punching tools To be able to stagger it at an angle of 30 ° to the conveying direction of the film there is a significant film saving with regard to the bandwidth and thus a cheap low waste for the polish cut.

Zur praktischen Ausführung der Erfindung ist erforderlich, daß die Abstreifplatte dann wieder in die Ausgangsstellung zurUckrastet und der Abfall sich vom Werkzeug löst, wenn der Becherstanrand eingei mm vom Wekzeugsanrand antfernt ist.To practice the invention it is necessary that the Stripping plate then snaps back into the starting position and the waste itself detaches from the tool when the edge of the cup moves away from the edge of the tool by a few millimeters is.

Eine weitere Verbesserung nach der Erfindung besteht darin, das Werkzeugoberteil um einen geringen Betrag von wenigen mm gegenüber dar Kettentransprotbah höher als bischer anzuordnen. Dies hat zur Folge, daß nach dem Lösen des Abfalles durch die Abstreipfplate das Stangeiter tiefer durchhängt als bisher. Abweichend von der bisherigen Arbeitsweise wird also das Stanzgitter nach der Erfindung bis zum Abtransport der Becher aus dem Werkzeug unterhalb des Becherstanzrandes geha'ter-te Auf diese Weise wird die richtige Lage für die anschließende Förderung der Becher im Stanzgitter als Fördervorrichtung vorbereitet.Another improvement according to the invention is the upper part of the tool by a small amount of a few mm compared to the chain transport protbah higher than to be arranged a bit. This has the consequence that after loosening the waste by the Stripping plate lower the ladder sags than before. Different from the previous mode of operation is the lead frame according to the invention to to remove the cups from the tool below the cup cutting edge This creates the correct location for the subsequent conveying of the cup prepared in the lead frame as a conveyor device.

Die Becher werden mittels des Stanzgitters nach dem Folgeschnitt sicher mitgenommen, weil darauf geachtet ist, daß die Abstreifplatte zwangwgeführt und gegebenfalls nach der erfindung mittels vorhandener Zwangs-Rückholkurve gesteuert ist.The cups are secured by means of the punched grid after the subsequent cut taken because care is taken that the stripping plate is forced and possibly controlled according to the invention by means of an existing forced return curve is.

Die neue Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispleisweisen, aber bevorzugten Ausführungsform dargestellta Fig. 1 ist in schematischer Seitenansicht ein Teifziehautomat nach der Erfindung mit besonderer Hervorhebung der neuartigen Fördervorichtung, Fig. 2 bis fig. 6 zeigen die Arbeitsweise.The new invention is shown in the drawing in an example, but preferred embodiment showna Fig. 1 is a schematic side view a Teifziehautomat according to the invention with special emphasis on the novel Conveyor device, Fig. 2 to fig. 6 show how it works.

Man skennt im einzelnen in Fig. 1 einen Teierfziautomaten, aur dessen Arbeitsbett die bekannten Heizungen 2 sowei die kombiniertne Form- und Stranswekzege 3 angeordnet sind.One sees in detail in Fig. 1 a Teierfzia automat, but also its Work bed the known heaters 2 as well as the combined form and Stranswekzege 3 are arranged.

Die Folie 4 wird wie bekannt vor der Rolle 5 abegwickelt, unter der Heizung hindurchgeführt und in den kombinierten Form und Stanzwerkazeugen 6 zu Behern 7 geformt und unter Hiterlassung eines Stanzgitters 8. In diesem Stanzgitter 8 werden die Becher deutlich sichtbar längs einer an sich bekannte Kettentransprotbahn 9 bis zur Förderrine 10 abwärts gefördert dabei dient das Stanzgitter 8 als Fördervorrichtng. Das Stanzigtter wirdwie Fig. 1 zeigt - bis uterhalb der Förderrinen 10 für den Becherstapel 12 weitergeführt bis zur Aufwickelbolie 11 für das Stanzigtter. ein mechanish bewegter Stökel schiebt die Beher in den Stpel 12 auf ihren richtigen Stiz wieter. Das Schema in rehten Teil der Fig. 1 deute an, daß in an ich bekanter Wiese drei Becherstapel 12a, 12b, 12c gebildet werden und hierzd dred zusammenarbeitende Stößel dienen. zum Unterschied gegenüber dem Bekannten arkant man jedoch, daß die Stapel 12a, 12b und 12c um 30° gegen die Förederichtung verseitzt sind, währen bisher die Stapel nebeneinander angeordnet sind In Figur 2 erkennt man in einem gegenüber der Figur 1 vergrößerten Maßstab von links nach rechts die Heizug 2 für die Folie 4, Das Wekzeug 3 mit Fomuteteli 6 anehtlt in einzolen- wie bekantt - eina Vorziehstepel 13, einen Answerfer 12 sowe eine Abstreifplate 15, die auch als Foltenhalter dient. Das Werkzegobertiel 3 ist in an sich bekannter Weise gastellfest mit damAutomaton 1, Die fertiggeformten Becher 7 hängen nach Fig. 2 im Stanzgitter 8. Sie gleiten auf der zu diesem Zweck -verlängerten Kettentransportbahn 9 bis der Stößel 13 jeden Becher aus seiner lockeren Halterung im Stanzgitter 8 löst und auf den Stapel 12 (Figur 1) drückt. Das Stanzgitter wird - wie Figur 1 zeigt - auf die Rolle 11 aufgespult, In Figur l befindet sich das Werkzeug in Ausgangsstellung.The film 4 is unwound as known in front of the roll 5, under the Heating passed through and in the combined form and punching tools 6 to Behern 7 formed and leaving a lead frame 8. In this lead frame 8 are the cups are clearly visible along a chain transport path 9 known per se promoted down to the conveyor pipe 10 while the lead frame 8 serves as a conveyor device. As FIG. 1 shows, the punched feeder is up to below the conveyor chutes 10 for the stack of cups 12 continued to the roll-up foil 11 for the punched item. a mechanically agitated one Stoekel pushes the Beher in the Stpel 12 on its correct Stiz again. The scheme in the right part of Fig. 1 indicate that in a meadow known to me, three stacks of cups 12a, 12b, 12c are formed and here are used three cooperating plungers. in contrast to the known one, however, one arkant that the stacks 12a, 12b and 12c are misplaced by 30 ° against the conveying direction, while the stacks have been up to now are arranged next to one another. In FIG. 2, one can see in one opposite the figure 1 enlarged scale from left to right the heater 2 for the slide 4, the tool 3 with shape 6 anhtlt in single-edged as well as edged - a pull-out step 13, one Answerfer 12 and a stripping plate 15, which also serves as a torture holder. The Werkzegobertiel 3 is in a known way gastellfest with damAutomaton 1, the Completely formed cup 7 hang according to FIG. 2 in the lead frame 8. They slide on the for this purpose -extended chain conveyor 9 to the ram 13 of each cup detaches from its loose mounting in the lead frame 8 and onto the stack 12 (FIG 1) presses. The lead frame is - as Figure 1 shows - wound onto the roll 11, In Figure l, the tool is in the starting position.

Beheizte Folie ist mittels des bekannten Kettentransportes ins Werkzeug gelangt. In Figur 3 erkennt man, daß der durch Nurve 16 gesteuerte Werkzeugunterteil gegen das stationäre Werkzeugoberteil 3 gefahren ist. der Rand des Bechers 7 ist geformt und wird abgekühlt, der Verformungsraum ist abgedichtet, die gefederte Abstreifplatte 15 ist ersichtlich auf die Höhe der Schnittkante des Werkzeugunterteils 6 zurückgedrängt. Die Abfallfolie, bzw. der in diesem From - und Stanzvorgang beteiligte Anteil des Stanzgitters 8 wird ebenfalls gekühlt.Heated film is by means of the known chain transport into the tool got. In Figure 3 it can be seen that the controlled by Nurve 16 tool lower part has driven against the stationary upper tool part 3. the edge of the cup 7 is formed and is cooled, the deformation space is sealed, the spring-loaded stripping plate 15 can be seen pushed back to the level of the cutting edge of the lower tool part 6. The waste film or the portion of the The lead frame 8 is also cooled.

In Figur 4 4 ist erkennbar, daß der obere Stempel 13 gerührt durch den stationären Werkzeugoberteil 3 bis auf den Boden des Bechers 7 gefahren ist und gemeinsam mit Preßluft die durch den vorgefertigten Becherrand luftdicht abgeschlossene Folie zum Becher 7 fertig formt Nach Figur 5 ist der obere Stempel 13 in seiner Ausgangsstellung im Werkzeugoberteil 3 zurückgefahren. Die Preßluft entweicht. Der geformte Becher 7 kühlt im wassergekühlten Werkzeugunterteil 6 ab. Dieser Unterteil 6 wird mittels der Kurvensteuerung 15 einen geringen Weg nach oben gehobe, so daß der Becher 7 aus seiner Stanzstelle in der Folienbahn nach oben hinaustritt. Nunmehr hängt der Becher 7 lose im Stanzgitter 8. Umgekehrt liegt das Stanegitter 8 unterhalb der Oberkante aller Becher 7e Das Werkzegunterteil beginnt, sich abwärts zu bewegene Als neu und erfindersich wird betrachtet, daß die während der Verformung und nachfolgenden Stanzung zurückgedrängte Abstreifplatte 15 zunächst im zurückgedrängten Bereich 17 der hochgehobenen Folie verbleibt, bis der Becherrand sich von der Stanzkante des unteren Werkzeuges 6 löst und dieses Untewerkzeug einen Weg von etwa 5 mm zurückgelegt hat. Nun mehr kann die federbelastet Abstreifpatte 15 in ihre Ausgangsstelung zurückrasten (vergl. Figur 2). Zu dieser Bewegung der Abstreifplatte kann eine für andere Zwecke- bekannte Zwangssteureung dienen.In Figure 4 4 it can be seen that the upper punch 13 stirred by the stationary upper tool part 3 has moved to the bottom of the cup 7 and together with compressed air the hermetically sealed by the prefabricated cup rim Forms the foil into the cup 7 According to Figure 5 is the upper punch 13 moved back into its starting position in the upper tool part 3. The compressed air escapes. The shaped cup 7 cools down in the water-cooled lower tool part 6. This lower part 6 is a small way up by means of the cam control 15 lifted so that the cup 7 emerges from its punching point in the film web upwards. The cup 7 now hangs loosely in the lead frame 8. The bar grid is the other way around 8 below the upper edge of all cups 7e The lower part of the tool begins to move downwards to move It is considered new and inventive that the during deformation and subsequent punching pushed back stripping plate 15 initially in the pushed back Area 17 of the lifted film remains until the edge of the cup is away from the punched edge of the lower tool 6 releases and this lower tool covered a distance of about 5 mm Has. The spring-loaded stripping plate 15 can now snap back into its starting position (see FIG. 2). For this movement of the stripping plate, a known forced control serve.

Figur 6 zeigt das kombiniert Form- und Stanzwerkzeug in seiner Lage, in welcher der Werkzeugnterteil 6 in seine Ausgangsstelle abwärts zurückgefahren ist. Der auswerfer 14 hat sioh dabei nur etwa in die Höhe des Becherrandes 7 gemenkt.Figure 6 shows the combined forming and punching tool in its position, in which the lower tool part 6 is moved back down into its starting point is. The ejector 14 has only about the height of the rim 7 of the cup.

Der Becher 7 steht numittelbar an der richtigen Steile und in der richtigen höhe zum Abtransport mittels des Stanzgitters 8 und der Bechergleitschine 9.The cup 7 is numerically at the correct position and in the correct height for removal by means of the punched grid 8 and the cup slide 9.

Abgesehen von einer erheblichen Verminderung des Werkstoffabfalles und des Verlustes Fertigteilen sowie einer merklichen Verringerung des Druckluftbedarfs wird durch die angemeldete Erfindung die Betriebssicherheit des Automaten zum Tiefziehen von Kunstst6ffen, besonders für Becher, erheblich erhöht. Wenn auch eine Staffelung von 300 für die Werkzeugstafelung vorteilhaft ist so besteht insoweit keine Beschränkung, weil keine Druckluft ströme mehr vorhanden sind die einander beeinträchtigen könnten.Apart from a considerable reduction in material waste and the loss of finished parts as well as a noticeable reduction in the compressed air requirement the pending invention increases the operational reliability of the deep drawing machine of plastics, especially for cups, increased considerably. Albeit a staggering of 300 is advantageous for the tool boarding, there is no restriction, because there are no more compressed air flows that could affect each other.

Claims

Claims 1. \ Machine for deep drawing of thermoplastics without Plastics, especially for cups, with heating of the foil, apart from the plastic filament from the roll, combined forming and punching with the help of compressed air, Discharge of the finished products in stacks on bechergleictsinen and roll up the Remnants of film, characterized in that the film is hanging loosely in it Finished products, such as cups, along its chain trasprot track as a lead frame and Fördrvorrchtung is guided down to below the Beherstapelrinne and for the Eject the loosely hanging cups in the area of the cup stacking a pestle provided is.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the Kettenatransprotebah up to the cup stacking channel or Behdergleitesine a downward in an expediently steady way Curvature is drawn.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the combined forming and punching tools at an angle of 300 to the conveying direction the film are arranged.

4O machine according to claims 1 to 3, characterized in that the upper part of the tool is arranged one dimension higher than the chain conveyor track is that a H-lifting of the punched finished pieces in a loose hanging position opposite the lead frame enables

5. Procedure for operating the deep-drawn flange according to the Claims 1 to 4, d, characterized in that during the downward movement of the lower part of the tool (and the beginning of the demolding) that pushed back during the deformation and punching Stripping plate spread in the pushed back area until the edge of the cup is removed from the punched area of the lower roller is released.

6. Procedure nahc claim 5, dadruc marked that the appropriate at least partially positively controlled and otherwise spring-loaded stripping plate snaps back into its outlet setting after the workpiece part is about 5 mm has loosened far from the rim of the mug. blank page