DE1604452A1

DE1604452A1 - Device for injection molding

Info

Publication number: DE1604452A1
Application number: DE19661604452
Authority: DE
Inventors: Groves Walter Robert
Original assignee: British Industrial Plastics Ltd
Current assignee: British Industrial Plastics Ltd
Priority date: 1965-11-18
Filing date: 1966-11-17
Publication date: 1970-10-22

Description

Vorrichtung zum Preßspritzen Prioritäten: Großbritannien vo 18. Nov. 1965 Nr. 49 043/65 Großbritannien vo 19. Jan. 1966 nr. 2492/66 Die Erfindung bezieht sich auf das Formgeben oder Gießen von Kunststoff und betrifft insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Preßspritzen. Injection molding machine Priorities: Great Britain Nov. 18 1965 No. 49 043/65 Great Britain of Jan. 19, 1966 No. 2492/66 The invention relates relates to the molding or casting of plastic, and particularly relates to a Device and a method for transfer molding.

Das Formen von Kunststoffen, und zwar von Thermpolasten und härtbaren Kunststoffen ist bereits bekannt. Eine Art der Formgebung von Thermoplasten ist das Spritzpreßver fahren, bei dem das thermpolastische Rohmaterial, das üblicherweise körnig vorliegt, aus einem Vorratsbehäler in einen llorizontal liegenden Plastizierzylinder eingeführt wird. Das naterila wird in diesem Zylinder durch einen Kolben vorgeschoben und gleichzeitig auf eine Temperatur aufgeheizt, bei der es ausreichend plastisch ist, um verformt oder gegossen zu werden. Das erweicht Material wird dann durch eine Öffnung in eine Form gepreßt, die in horizontaler Ebene geöffnet und geschlossen werden kann. Andererseits kann auch anstelle des Kolbens eine Plastizierschraube oder -schnecke benutzt werden, bei der innerhalb des zylinders eine Schneclie läuft, die den liunststoff unter gleichzeitigem bearbeiten und Heizen zur Form hintreibt.The molding of plastics, namely thermo-plastics and hardenable ones Plastics is already known. One way of shaping thermoplastics is the Spritzpreßver drive, in which the thermpolastic raw material, which is usually present in granular form, from a storage container into a horizontally lying Plasticizing cylinder is introduced. The naterila is in this cylinder by a Piston pushed forward and at the same time heated to a temperature at which it is sufficiently plastic to be deformed or cast. That softens the material is then pressed through an opening into a mold that opens in the horizontal plane and can be closed. On the other hand, a plasticizing screw can also be used instead of the piston or a screw with a screw running inside the cylinder, which drives the plastic to the mold while simultaneously processing and heating.

Bis vor kurzem hielt tnan es nicht für möglich, auf diese Weise auch härtbare Kunststoffe zu bearbeiten, da die zum Erweichen erforderliche Wärme bereits das Aushärten einleittete. Dementsprchend wurden härtbre Kunststoffe üblicherwise mit Preßgußverfahen in einer senkrechten Presse zwischen beheizten Platten behandel-t. Diese Verfahren sind jedoch im Vergleich zu den Spritzpreßver fahren, die bei Thermoplasten angewendet werden, sehr langsam.Until recently, tnan didn't think it possible that way, either To process hardenable plastics, since the heat required for softening already exists curing initiated. Accordingly, harder plastics have become common treated with press casting in a vertical press between heated plates. However, these methods are compared to the Spritzpreßver drive that is used with thermoplastics applied very slowly.

Einen gewissen Fortschritt in der schnelleren Bearbeitung von härtbaren Kunststoffen hat man dadurch erricht, daß verbesserte Verfahren entwickelt wurden, bei denen z.. B. ein sorgfältiges Aufheizen des Materials durch Hochfrequenz -oder Infrarotstrahlung vor den' Eintreten in die Form vorsenommeh wird. diese Verfahren waren jedoch nicht sehr erfolgreich, so daß man kürzlich ein preßspritzverfahren entwickelt list, bei dem eine Plastizierschnske zum-Aufheizen des materials vor dem Eintreten in die Form benzutzt wird. Das Verfahren entrpricht im wesentilcihen dem Spritzprenverfahren, Jedoch muß wegen der Eigenarten des su bhandelnden Materials eine besondere Aufmerksamkeit der Regelung der Temperatur und der Gestalt der Schnecke geschenkt werden.Some progress in the faster machining of hardenable Plastics have been built by developing improved processes in which, for example, the material is carefully heated up by high frequency -or Infrared radiation is carried out prior to entering the mold. these procedures however, have not been very successful, so a transfer molding process has recently been proposed developed list in which a plasticizing cabinet is used to heat up the material is used when entering the form. The procedure is essentially the same the injection molding process, however, because of the characteristics of the su bhandelierenden material Pay special attention to the regulation of the temperature and the shape of the screw be given.

Für die Brläuterung der Erfindung scheint e-s zweckmäßig, das material, das in der Plastizierinerichtung behandeit worden ist, als vorplastizert oder vorerveicht zu bezeichnen.For the explanation of the invention it seems appropriate to use the material that has been treated in the plasticizing direction as pre-plasticized or pre-softened to call.

Es sind zwei huptarten von Vorrictungen zum Ausführen des Preßspritzverfahrens für härtbare Kunststoffe bekannt geworden. Die eine weist im wesentlichen die Merkmale einer horizontaien Spritzpreßmaschine auf, nämlich einen hroizontalen Formverschluß und eine horizontale Schnekcke.There are two main types of devices for carrying out the transfer molding process became known for hardenable plastics. One essentially has the characteristics a horizontal transfer molding machine, namely a horizontal mold closure and a horizontal snail.

Die andere ist mit einer horizontalen Schnecke versehen, die das vorerweichte Materila in einen senkrehct liegenden Spritzbehälter oder -zylinkder liefert, der unterhalb der Oberfläche der Unterform einer senkrechten Presse ang, eor, dnet ist.The other has a horizontal auger that pre-softened it Materila in a vertical spray container or cylinder that delivers below the surface of the lower mold of a vertical press is ang, eor, dnet.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich im wesentlichen, jedoch nicht ausschließlich auf die letztgenannte Art von Vorrichtungen. Bei einer solchen Vorrichtung kann das vorerweichte Material auf zwei Arten in den Spritebehälter überführt werden: zunächst mittels einer Öffnung, die horizontal durch die Unterform reicht, oder aber durch Anheben der Form mit einer besonderen Platte und Verschieben des Spritzbehälters nach unten, bis er unter die Form reicht.The present invention relates essentially but not exclusively to the latter type of devices. With such a device the pre-softened material can be transferred to the fuel tank in two ways: first by means of an opening that extends horizontally through the lower mold, or but by lifting the mold with a special plate and moving the spray canister down until it reaches below the shape.

Beim zweiten Verfahren ist in der Wandung des Behälters eine Öffnung angebracht, und die Diese der Schneckenainrichtung wird unterhalb der Form mit dieser Öffnung in Verbindung gebrachte Sowohl das erste wie auch das zweite Verfahren haben ihre Nachteile. Das erste Verfahren benötigt eine besondere Form und wird daher kaum angewendet. Das zweite Verfahren hat einen beträchtlichen Verlust an lichter Öffnungshöhe der Presse zur Folge und erfordert weiterhin einen langen Überführungshub, um den Kolben im Spritzzylinder bis unter die Öffnung zurckziehen zu können, durch die das vorer weichte Materila eintritt.In the second method, there is an opening in the wall of the container attached, and this the screw device is below the mold with this Both the first and second methods have opening related their disadvantages. The first procedure requires a special form and is therefore hardly used. The second method has a significant loss of light Opening height of the press and still requires a long transfer stroke, so that the plunger in the injection cylinder can be pulled back under the opening which the previously softened materila enters.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung und ein Yerfalwen zum Überführen des vorerweichten Materials in den Spritzbehälter, ohne daß eine besondere Form oder eine Öffnung im Spritzbehälter erforderlich wäre so daß die Vorteile der Vorerweichung auf vorhandene Vörrichtungen ohne Abwandlung der'Formen, wie es bei den bekannten Verfahren erforderlich war, anwendbar sind.The present invention provides an apparatus and a yerfalwen to transfer the pre-softened material into the spray container without a special shape or an opening in the spray container would be required so that the Advantages of pre-softening on existing devices without modification der'Fformen, as it was necessary in the known methods, are applicable.

Gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Vorrichtung zum Preßspritzen ein zwei voneinander trennbare F-ärmen auf, von denen wenigstens eine mit einem Spritzbehälter versehen ist, weiterhin eine Einrichtung1 die bei voneinandergetrennten Formen zwischen diese bewegbar ist und eine vorbestimmte Menge von Material in den Spritzbehälter überftihrt.According to the present invention, an apparatus for transfer molding a two separable F-arms, of which at least one with one Spray container is provided, furthermore a device 1 which is separated from each other Molds is movable between these and a predetermined amount of material in the Spray container overflowed.

Die zwischen die Formen bewegbare Einrichtung ist üblicherweise eine Plastizierschnecke, die bei einer Ausführungs form der Erfindung in horizontaler richtung hin- und herbewegbar ist, wobei die Büchse der Plastizierschnecke mit einem rechtwinkligen Endteil versehen ist, so daß das vorerweichte Material aus der Büchse im wesentlichen rechtwinklig zur Hauptachse der Erweichungseinrichtung austreten kann. Das Endteil kann senkrecht über den Spritzbehälter gebracht werden, wenn die Form geöffnet ist, und das vorerweichte Material in den Behälter überführen. Es ird dann in die normale Ruhestellung zurückbewegt, wenn sich die Formhälften zu schiießen beginnen.The device movable between the molds is usually one Plasticizing screw, the form of the invention in an embodiment in a horizontal direction is reciprocable, the sleeve of the plasticizing screw with a right angled end portion is provided so that the pre-softened material from the can emerge substantially at right angles to the main axis of the softener can. The end part can be brought vertically over the spray container if the Mold is open and transfer the pre-softened material into the container. It It is then moved back to the normal rest position when the mold halves close start shooting.

Bei dieser Ausführungsform kann ein gewisses Problem dadurch auftreten, daß das vorerweichte Material, das innerhalb des rechtwinkligen Austrittsendes vorliegt, soweit erhärtet, daß es nicht um die Biegung herumgedrückt werden kann. Das kann insbesondere dann auftreten, wenn das Formen für längere, Zeit unterbrochen ist, und erfordert einen Abbau und Säubern des Endteils. Bei kontinuierlichem Betrieb tritt dieses Problem nicht auf, jedoch wird man beim Auftreten dieses Problems das Austrittsende geringzügig abwandeln, um die Schwierigkeit zu überwinden. Beispielsweise kann bei einer horizontal liegenden Vorerwichungseinrichtung die Anordnung so getroffen sein, daß das Material in eine senkrecht liegende Bohrung eintritt, aus deren einem Ende das Material in einen geeigneten.In this embodiment, a certain problem may arise in that that the pre-softened material that is present within the rectangular outlet end, so far confirms that it cannot be squeezed around the bend. That can in particular occur when the molding is interrupted for an extended period of time and requires dismantling and cleaning the end part. This occurs during continuous operation Problem does not arise, however, when this problem occurs, one becomes the exit end Modify slightly to overcome the difficulty. For example, at a horizontally lying pre-weighting device, the arrangement must be made in such a way that that the material enters a perpendicular bore from one end the material in a suitable.

Spritzbahälter überführt wird. Das andere Ende der senkrechten Bohrung wird durch einen geeigneten Stopfen verschlossen, der entfernt werden kann und das Beseitigen der Rückstände aus der Bohrung gestattet.Spray tank is transferred. The other end of the vertical hole is closed by a suitable stopper that can be removed and that Removal of residue from the bore is permitted.

Bei einer anderen Ausführungs#form ist das Austrittsende mit einer senkrechten Bohrung versehen, die mit der horizontalen Bohrung des Plastizierzylinders in Verbindung steht. In der senkrechten Bohrung ist ein Kolben derart hin- und herbewegbar, daß in der einen Stellung des Kolbens das Material aus der horizontalen Bohrung in die senkrechte Bohrung im Austrittsende eintreten kann, während in der anderen Stellung des Kolbens aus der horizontalen bohlullg kein Material in die senkrechte Bohrung eintreten kann.In another embodiment, the exit end is marked with a provided the vertical hole with the horizontal hole of the plasticizing cylinder communicates. A piston can be moved back and forth in the vertical bore in such a way that that in one position of the piston the material from the horizontal bore can enter the vertical hole in the outlet end while in the other Position the piston from the horizontal bohlullg no material in the vertical Bore can occur.

Bei einer weiteren Ausführungsform steht die Einrichtung zum Vorerweichen fest, und es ist eine Fördereinrichtung, z. B. ein Napf, vorgesehen, die daß vorerweichte. Material von der Vorrichtung aufnimmt, sich zweischen die Formhälften bewegt, das Material in den spritzbehälter überführt und sich dann wieder ###### zurückbewegt, um eine weitere Menge an Material von der Vorerweichungseinrichtung aufzunehmen. die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargesstellt, der eine Ausführungsform der Erfindung mit einer Plastizierschnecke gezeigt, ist, die zweischen zwei in senkrechter Richtung voneinander trennbare Formhälften bewegbar ist.In a further embodiment, the device is for pre-softening fixed, and it is a conveyor, e.g. B. a bowl, provided that that pre-softened. Material from the device picks up, between the mold halves moves, the Material transferred into the spray container and then ###### moves back again, to receive a further amount of material from the pre-softener. the invention is shown in the accompanying drawings, for example, the an embodiment of the invention with a plasticizing screw is shown, the between two mold halves that can be separated from one another in the vertical direction is.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, die die Stellung der wesentlichen Teile der Vorrichtung beim Formen erkennen läßt.Fig. 1 is a side view, partly in section, showing the position the essential parts of the device can be recognized during molding.

Fig. 2 zeigt in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht die voneinander getrennten Formhäften und läßt erkennmen, wie das vorer\weichte material in den Spritzbehlter eintritt.Fig. 2 shows in a partially sectioned side view of each other separate mold halves and shows how the previously softened material is in the Spray container enters.

Fig. 3 ist vergrößert ein Schnitt durhc das austrittsende einer ausführungsform eines Plastizierzylinders.Fig. 3 is an enlarged section through the exit end of an embodiment of a plasticizing cylinder.

Fig. 4 zeigt in einem Teilschnitt das Austrittsende einer Vorerweichungseinrichtung, die mit einer senkrechten Bohrung versehen ist.Fig. 4 shows in a partial section the outlet end of a pre-softening device, which is provided with a vertical hole.

Fig. 5 zeigt in einem Schnitt das Austroten des vorerweichten Materials aus der senkrechten Bohrung der Fig. 4. fig. 6 ist ein Teilschnitt durhc das Austrittsende einer Voorerweichungseinrichtung, die eine senkrechte liotirung und einen darin hin- und herbewegbaren iColben aufweist.Fig. 5 shows in a section the oozing of the pre-softened material from the vertical hole of Fig. 4. fig. 6 is a partial section through the exit end a pre-softening device which has a vertical position and one in it has reciprocating i-piston.

Fi. 7 ist ein Teilschnitt durch die Einrichtung der Fig.Fi. 7 is a partial section through the device of FIG.

6, der das Austreten des iiaterials erkennen laßt. in Fig. 1 bezeichne die Bezguszeichen 1 und 2 zwei zusammenwirkende formhälften, wobei die Form 1 in senkrechter Richtung druch 2bleiche, in der Zeicnung nicht dargeste@te Einrichtungen hin- und herbewegbar ist, während die Forwhäifte 2 festliegt. Die untere Formhälfte 2 ist mit einer:0 Spritzbehälter 3 verschen, in dem sich ein in senkrechter richtung laufender Kolben4 hin-und herbewegen kann. bie Plastizier- oder Voreweichungseinrichtung ist im ganze it 5 bezeichnet. 6, which shows the leakage of the material. in Fig. 1 denote the reference characters 1 and 2 two interacting mold halves, the mold 1 in vertical direction through pale facilities not shown in the drawing is reciprocable while the Forwhäifte 2 is fixed. The lower half of the mold 2 is given away with a: 0 spray container 3, in which there is a vertical direction running piston4 can move back and forth. at the plasticizing or pre-softening device is designated throughout it 5.

Die Formhälften, die in Fig. 1 dargestelit sind, sind so ausgebildet, daß damit zwei elektrische Teile 6 mit beispielsweise etwa 6 m@ Dicke hergstellt werden können. wenn das Pressen und Aushärten der Teile 6 beendet ist, wird die Form durch Anbeben der formhälfte 1 geöffnet und die Teile werden durch zwei Stößei 7 ausgestoßen und fahion auf eine schräg @iegende Platte 8, die unter die Formhälfte 1 gescoben wird. Die Teile gleiten von der Platte 8 herunter und werden gesammeit, Bei einer anderen Maschine können die Telle 6 auch von der unteren Formhälfte 2 abgeensmmen werden.The mold halves shown in Fig. 1 are like this educated, that so that two electrical parts 6 with, for example, about 6 m @ thickness hergsteller can be. when the pressing and hardening of the parts 6 is finished, the Open the mold by attaching the mold half 1 and the parts are lifted by two rams 7 ejected and fahion on an inclined plate 8, which is under the mold half 1 is scanned. The parts slide down from the plate 8 and are collectively In another machine, the plates 6 can also be removed from the lower mold half 2 be agreed.

@enn die Formhälfte 1 angehoben wird, bewegt sich die Plastisiereinrichtung 5 zweischen die beiden Formhälften, wie es Fig. 2 zeigt, und der Kolben 4 bewegt sich im Spritsbehälter 3 nach unten. Das a Austrittsende 9 des Zylinders Komat direkt. über dem Spritzbehälter zur Ruhe und läßt das Material 10 in den Behälter austreiten. Dan wird die Vorrichtung 5 wieder in die Stellung der Fig. 1 zurückbewegt, worauf die Formhälte 1 sich bis zur Berührng mit der Formälfte 2 nach unten bewegt und der Kolben 4 unter Druck nach oben geschoben wird, so daß das material, das im Behälter 3 vorhanden ist, in den Raum geproeßt wird, der durch die Gestalt der Fomhälften gegeben ist.@When the mold half 1 is raised, the plasticizing device moves 5 between the two mold halves, as shown in FIG. 2, and the piston 4 moves down in the fuel tank 3. The a exit end 9 of the Komat cylinder directly. Above the spray container to rest and lets the material 10 spread out into the container. Then the device 5 is moved back into the position of FIG. 1, whereupon the mold half 1 moves down until it touches the mold half 2 and the piston 4 is pushed upwards under pressure, so that the material in the container 3 is present, is pressed into the space created by the shape of the halves of the mold given is.

Fig. 3 zeigt das Austrittsende 9 des Zylinders der @orrich tung 5 der Fig. 1 und 2 im einzlenen. DieSchecke 11 zum Vorerweichen drückt das vorerweichte Material um die rechtweinklige Biegung 12 herum und aus der Öffnung 13$ heraus in den Spritzbehäiter 3. Die Öfftluno 13 wird durch eine verschiebbare P@atte oder ein Hesser 14 geöffnet oder verschlossen, das über ein Gestänge 15 betätigt wird, welches mit einer Pumpe 16 verbunden ist. In den Fig. 2 und 3 ist die Öffnung frei, während die in Fig. 1 geschlossen ist. bei der in Fig. 3 dargestellten @usführungsform wird eine einzige verschiebbare Platte 14 benutzt,die das herausgepreßte, vorerweichte Material abtrennt. Bei einer anderen Ausführungsforw lassen sich zwei zusammenwirkende Platten oder Messer benutzen, um ein sauberes Abtrennen zu erreichen. Es ist zweickmäßig, die Messer unter einem geweissen Winkel zur Horizontaen (z. B. 3°) zu neigen.3 shows the outlet end 9 of the cylinder of the device 5 1 and 2 in detail. Diechecke 11 presses to pre-soften the pre-softened material around the square bend 12 and out of the opening 13 $ out into the Spritzbehäiter 3. The Öfftluno 13 is by a sliding P @ atte or a Hesser 14 open or closed, which is actuated via a linkage 15 which is connected to a pump 16. In Figs. 2 and 3 the opening is free, while that in Fig. 1 is closed. in the embodiment shown in FIG a single sliding plate 14 is used, which pre-softened the pressed out Separates material. In another embodiment, two cooperating Use plates or knives to achieve a clean cut. It's two-way to incline the knife at a certain angle to the horizontal (e.g. 3 °).

Dadurch wird das Material @@@ Spritzbehäter 3 beim Jegziehen der vorrichtung 5 nicht über die Formoberfläche verschmiert.This means that the material is @@@ Spritzbehäter 3 when the device is pulled out 5 not smeared over the mold surface.

Die Fig. 4, 5, 6 und 7 zeigen Abwandzungen des Austrittsendes der Plastiziereinrichtung. Das Austrittsende, das im genzen mit 19 bezeichnet ist, ist mit einer senkrechten X Bohrung 20 versehen, in die das vorerweichte materila 10 aus der horizontalen Bohrung 2i mittels der Schnecke 11 hineingedrückt werden kann. Bin Ende der senkrechten Bohrung ist bei der Ausfürungsform der Fig. 4 und 5 durch einen leicht abnehmbaren Verschluß 25, dr durch Schrauben gehalten wird, verschlossen-, so daß der Druck der Schnecke das vorerweichte Material aus dem anderen Ende der senkrechten bohrung herausdrückt, wie es die Fig. 5 erkennen läßt. Bei der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Vorrichtung liegt innerhaib der Bohrung 20 ein hin--und herbewegbarer Kolben 22, dessen Bewegung durch eine Druckzylinder 23 und mehrere Hebel 24 gesteuert wird.Figs. 4, 5, 6 and 7 show tongues of the exit end of the Plasticizing device. The exit end, which is designated in the genzen with 19, is provided with a vertical X hole 20 into which the pre-softened materila 10 can be pushed in from the horizontal bore 2i by means of the screw 11. The end of the vertical bore is in the embodiment of FIGS. 4 and 5 by an easily removable lock 25, which is held in place by screws, so that the pressure of the screw removes the pre-softened material from the other end of the vertical bore pushes out, as can be seen in FIG. In the case of the The device shown in FIGS. 6 and 7 is located within the bore 20 and is movable to and fro Piston 22, the movement of which is controlled by a pressure cylinder 23 and several levers 24 will.

Bei der Vorrichtung gemäß den Fig. 4 und 5 wird der Austritt des vorerweichten materials aus der senkrechten Bohrung 20 in den Spritzbehälter 3 durch ein verschiebbares Messer 26 gesteuert, das in einer messerführung 27 läuft. Jas Messer wird über einen L)ruckzylinder 28 bewegt.In the device according to FIGS. 4 and 5, the outlet of the pre-softened materials from the vertical bore 20 into the spray container 3 by a sliding Knife 26 controlled, which runs in a knife guide 27. Jas knife gets over one L) jerk cylinder 28 moved.

Fig. 4zeigt die Stellung des Messers, in der die Bohrungs Verschlossen ist, während das Messer in fig. 5 seitlich verschoben ist, um Material in den Spritzbehälter austreten zu lassen. Ein vorteil dieser Ausf2hrngsform gegenüber der geuiäß den Fig. 1 bis 3 ist der, daß das Ausmaß, um das die formhälten zum Eintritt der vorerweichungseinrichtung voncinander getrennt werden müssen, nicht so groß ist, als wenn die Pumpe, die die Bewegung des Messers steuert, die bei den Fig. 1 bis 3 angebrahct ist. Weiter hin läßt sich jegliches verfrestigtes Material in der senkrehten Bohrung leicht dadurch entfernen, daß der Verschluß herausgeschraubt und das freilisegende Material herasgekratzt wird.Fig. 4 shows the position of the knife in which the bore is closed is, while the knife in fig. 5 is shifted sideways to get material into the spray tank to let out. An advantage of this embodiment over the geuiäß Figures 1 to 3 are that the extent to which the mold retainers enter the pre-softener must be separated from each other is not so large as when the pump that the Movement of the knife controls, which is anrahct in Figs. 1 to 3. Furthermore any solidified material in the turned hole can be easily passed through it remove that the cap is unscrewed and the exposed material is scratched out will.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung befindet sich der Kolben 22 in der unteren Stellung und verhindert dadurch den Austritt von Elaterial aus der Bohrung 21 in die Bohrung 20. In seiner oberen Stellung, die in der Fig. 7 dargestellt ist, laßt er dagegen Material aus der Bohrung 21 in die Bohrung 20 und von dort in den spritzbehälter eintreten.In the device shown in Fig. 6, the piston is located 22 in the lower position and thereby prevents the escape of material the bore 21 into the bore 20. In its upper position, which is shown in FIG is, however, he leaves material from the bore 21 into the bore 20 and from there enter the spray container.

Im Betrieb h-eht sich die Plastizierschnecks 11 und drückt das vererweichte Material zum horizontal vor der Schnecke gelegenen Raum hin. Dadurch wird die Schnecke nach hinten bewegt, bis die richtige Menge an material dann gefördert ist, wenn die Schnekce anhält, Während dieses vorgangs nicht der Kolben die in Fig. 6 dargestellte Stellung ein und in der durch die beiden Formhälften festgelegten Form findet ein Preßvorgang statt.In operation, the plasticizing screw 11 turns and presses the softened Material towards the space located horizontally in front of the screw. This will make the snail moved backwards until the correct amount of material is conveyed when the screw stops, during this process the piston is not the one shown in FIG Position and in the form defined by the two mold halves Pressing process instead.

Wenn dieser-vorgang in der Form volldendet ist, bewegt sich die Vererweichungseinrichtung 5 in die Auspreßstellung, wobei das austrittsende zwischen die beiden formhälten tritt, wie es Fig. 2 zeigt. Auf diese Weise wird die senkrechte Bohrung in eine Flucht mit dem Spritzbehälter 3 gebracht. Der Kolben 22 wird dann in seine obere Stellung bewegt und gestattet das Auspressen des vorerweichten Materialsmittels der Schnecke 11 aus der Bohrung 21 durch die Bohrung 20 in den Spritzbehälter. Der Kolben 22 -wird dann wieder nach unten bewegt und drückt dabei sämtliches Naterial aus- der borung 20 in den Behälter 3, wobei er gleichzeitig den Eintritt weiteren Materials in die Bohrung 20 verhindert. Die Vorrichtung 5 wird dann zwischen den beidenFormhälften herausgezogen und in die Stellung der Fig. 1 gebracht.When this process is completed in the mold, the softener moves 5 in the press-out position, with the outlet end holding the shape between the two occurs, as FIG. 2 shows. In this way, the vertical hole will be in a Aligned with the spray tank 3. The piston 22 is then in its upper Position moves and allows the pre-softened material means to be squeezed out the screw 11 from the bore 21 through the bore 20 into the spray container. Of the Piston 22 is then moved down again and pushes in the process all Material from the borehole 20 in the container 3, which at the same time it is the inlet further material in the bore 20 is prevented. The device 5 is then between pulled out the two mold halves and brought into the position of FIG.

Durch geeignete Steuerung der Schnecke 11 und des Kolbens 22 können vorbestimmto Mengen von Materials in den Spritzbehälter 3 überführt werden. Wie oben erläutert; rvird der Kolben r dan betätigt, wenn sich as Austrittsende 19 direkt oberhalb des spritzbehälters 3 befindet. Der Kolben kannnatürlich je nach den Gegebeheiten auch in die obere Stellung bewegt werden, bevor oder während sich die Vorrichtung zweischen die Formhältern bewegt.By suitable control of the screw 11 and the piston 22 can predeterminedo quantities of material are transferred into the spray container 3. As explained above; The piston is then actuated when the outlet end 19 is directly located above the spray container 3. The piston can of course depending on the circumstances can also be moved to the upper position before or while the device is moving between the mold holders moved.

Ein Vorteil dieser Einrichtung ist darin zu sehen, daß sichergesteillt wird, daß sä@tliches material, das in die Bohrung 20 eingetreten ist, auch in den Spritzbehälter 3 gepreßt wird, so daß die Bohrung 20 für den nächsten Arbeitsablaaf vollständig geleert wird. Weiterhin kann jedes Material, das in der horizontaren Bohrung verblieben und hart and zum Verformen ungeeignot geworden ist, so daß es ehternt werdem @uß, durch wiederho@te Betäti-Art des Kolbens 22 und der Schenke 11 in die Bohrung 20 hineingepreßt und abetrennt werden. Das wird dann so @ange fortgesotzt, bis Material mit dem zum Verformen erfordelichen Zustand aus der Bohrung 20 austritt.One advantage of this facility is that it is safe is that any material that has entered the bore 20, also in the Spray container 3 is pressed, so that the hole 20 for the next Arbeitsablaaf is completely emptied. Furthermore, any material that can be used in the horizontal Bore remained and hard and has become unsuitable for deforming, so that it Ehternt werdem @ uss, by repeated actuation of the piston 22 and the tavern 11 are pressed into the bore 20 and separated. That will be so @ange weggesotzt until material is in the condition required for deformation from the hole 20 exits.

Wie dargestellt, kann, insbesondere bei Verwendung eines hin- und herbewegbaren Kolbens, die senkrechte Bohrung an ihrem unteren Ende sich kegelig erweigtern, wobei die Erweiterung gerade unterhalb der Stelle beginnt an der das Naterial in die Bohrung eintritt. Wenn eine solche Erwei-Bohrung auch nicht notwendig ist, so hat sich doch herausstellt, daß hierdurch die Bewegung des Kolbens nach unten erleichtert wird.As shown, can, especially when using a back and forth movable piston, the vertical bore at its lower end is conical refused, with the extension starting just below the point at which the Material enters the hole. If such an expansion hole is also not necessary is, it has been found that this causes the movement of the piston to is facilitated below.

Claims

P a t e n t a -n s p r ü c h e 1. Performing the transfer molding with two separable mold halves, at least one of which has a spray container is provided, and with a device with the material in the spray container is introducible, characterized in that the device (5) for introducing the Material into the spray container (3) with the mold halves (1, 2) separated from each other between these can be moved into a position in which they can with the -Spritz container is aligned and a predetermined amount of the material is transferred into the container.

2. Vorichtung according to claim 1, characterized in that the device, with which the material is transferred into the spray container (3), a plasticizing screw. (11) is. which has a sleeve (5), wich ziwsichen in the horizontal direction the mold halves (1, 2) can be moved and withdrawn.

3 * Device according to claim 2-, characterized in that the Bush (5) with a right-angled end part (9) is given away, through which the material can be squeezed out essentially at right angles to the axis of the bushing.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outlet of material from the end part (9) by at least one sliding plate or a knife (14) is controlled.

5. Device according to claim 4, characterized in that the outlet of material from the end part is controlled by two cooperating knives.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the knife (14) are arranged inclined at a small angle to the horizontal.

7. Device according to claim 2, characterized in that the outlet end (19) of the sleeve (5) is provided with a vertical bore (20) which is connected to the horizontal bore (21) of the sleeve is in connection, one de the vertical Bore is closed and the other end forms an outlet for the material.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the outlet of material from the outlet is controlled by a knife (26) placed above the outlet can be moved back and forth.

9 .. Device according to claim 2, characterized in that the outlet end (19) the sleeve (5) with a vertical ßoiirung (20) provided which is in communication with the horizontal bore (21) of the sleeve, and that within the vertical bore a piston (22) can be moved back and forth in this way is that he in the one position the material from the horizontal hole in the vertical hole can emerge and in the other position the materila emerges on prevents it from crawling out of the horizontal hole into the vertical hole.

10. Device according to one of the claims 7 to 9, characterized in that that the vertical bore (20) widens towards the lower end, @ where dei Extension just below the stele, where the horizontal and vertical lines Bohurng meet begins.

11. Device according to claim 1, characterized in that the device, with which the material is fed into the spray container, has a conveyor, which picks up the material from a plasticizing device and puts it in a gene spray container transferred.