DE1604424A1

DE1604424A1 - Deep-drawing mold designed for the production of plastic cups, using the contact drawing process

Info

Publication number: DE1604424A1
Application number: DE19661604424
Authority: DE
Inventors: Joachim Brandenburger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-04-16
Filing date: 1966-04-16
Publication date: 1970-04-30

Description

Zur Herstellung von Kunststoff-Bechern bestimmte, nach dem Kontaktzierhverfahren arbeitende Tiefziehform Die Erfindung bezieht sich auf eine zur Herstellung von Kunststoffbechern udgl. bestimmte, nach dem Konaktziehverfahren arbeitende Tiefziehform, bei der der Kunststofffolienzuschnitt zwischen einem Formunterteil und einem Heizblock liegt Bei den Kontaktziehverfahren wird der zwischen dem Formunterteil und dem Heizblock eingelegte Folienzuschnitt unter Anwendung von Druckluft an den Heizblock gedrückt und nach dessen Erwärmung in den becherförmigen Raum der Ziehform hineingeblasen sowie daraufhin und nach Abheben des Heiæblockes vom Unterteil aus der Ziehform geworfen. Um beim Anpressen des flienzuschnitts an den heissen Heizblock Lufteinflüsse zu verineiden, die eine gleichmässige. Durch wärmung des Folienzuschnitts verhindern, wird der Heizblock mit einer großen Anzahl von Düsenbohrungen versehen. Diese Ausbildung des Heizblocks mit einer Vielzahl von eng nebeneinanderliegenden Düsenbohrungen ist jedoch aufwendig und damit unwirtschaftlich.For the production of plastic cups, designed according to the contact drawing process working deep-drawing mold The invention relates to a for the production of Plastic cups and the like. certain deep-drawing form working according to the contact drawing process, in which the plastic film blank between a lower mold part and a heating block In the contact drawing process, the is located between the lower part of the mold and the heating block inserted foil blank is pressed against the heating block using compressed air and after it has been heated it is blown into the cup-shaped space of the drawing mold as well as then and after lifting the Heiæblock from the lower part of the drawing mold thrown. In order to have air influences when pressing the tile blank against the hot heating block to deny the one even. Prevent by heating the foil blank, the heating block is provided with a large number of nozzle holes. This training of the heating block with a multitude of nozzle bores close to one another however, it is expensive and therefore uneconomical.

Die Erfindung macht sich zur Aufgabe, den vorstehend genannten Nachteil der durch die DUsenbohrungen bedingten unwirtschaftlichen Herstellung des Heizblocks zu beseitigen, was in weitgehenderweise dadurch erreicht wird, daß an der gegenüber dem Folienzuschnitt befindlichen Stirnseite des Heizblocks eine Platte mit luftdurchlässiger Struktur, beispielsweise eine Sinterplatte, befestigt ist0 Durch eine derartige Tiefziehform, bei der erfindungsgemäß anstelle der engen Düsenbohrungen eine an dem Heizolock befestigte Sinterplatte tritt, werden, da die zwischen Folienzuschnitt und Heizblock befindliche Luft über die poröse Sinterplatte entweichen kann, auf einfache eise die nachteiligen Lufteinflüsse zwischen dem Heizblock und dem Folienzuschnitt beim Andrücken des Folienzuscnitts an die Sinterplatte des Heizblocks vermieden, Der Heizblock kann seitlich leistenförmige Ansätze aufweisen, deren Rillen eine schwalbenschwanzförmige Halterung für die Sinterplatte bilden, Um ein einwandfreies Anpressen des folienzuschnitts an den Heizblock zu erreichen, erweitert sich zweckmässig die freien Innenflächen der Heizblockansätze zu ihren Stirnrändern0 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.The invention addresses the disadvantage mentioned above the uneconomical production of the heating block caused by the nozzle bores to eliminate what is largely achieved in that on the opposite the front side of the heating block located on the foil blank is a plate with air-permeable Structure, for example a sintered plate, is fixed by such a Deep-drawing mold, in which, according to the invention, instead of the narrow nozzle bores, a Sinter plate attached to the Heizolock occurs, as the between the foil cut and air located in the heating block can escape via the porous sintered plate simply the disadvantageous air influences between the heating block and the foil blank avoided when pressing the foil blank against the sintered plate of the heating block, The heating block can laterally have strip-shaped approaches, the grooves of which have a Form a dovetail-shaped bracket for the sintered plate, in order to ensure a flawless Achieving pressing of the foil blank against the heating block expediently expands the free inner surfaces of the heating block attachments to their end edges0 in the drawing an embodiment of the invention is shown.

Die in der Zeichnung dargestellte, nach dem Kontaktziehverfahren arbeitende Tiefziehprese besteht aus einem Heizblock 1 und einem i'ormunterteil 2.The one shown in the drawing, working according to the contact drawing process The deep-drawing press consists of a heating block 1 and a standard lower part 2.

Der heizblock 1 besitzt zwei leistenförmige Ansätze 3>4 deren Rillen 5 eine schwalbenschwanzförmige Halterung für eine Sinterplatte 6 bilden, Die freie Innenfläche 7 bzwO 8 der Heizblockansätze 3,4 erweitert sich zu ihrem Stirnrand 9 bzwO 10o Der Heizblock 1 weist fernerhin einen Druckluftkanal -11 auf0 Der gelte Formunterteil 2 besitzt an seiner oberen Stirnseite einen vertieften Absatz 12, auf den der Folienzuschnitt zum Aufliegen kommt. Der Boden 14 des Formuntertiels 2 ist mit engen Düsenbohrungen 15 versehen, die sich an einen Druckluftkanal 16 anschließen.The heating block 1 has two strip-shaped approaches 3> 4 whose grooves 5 form a dovetail-shaped holder for a sintered plate 6, the free Inner surface 7 or 8 of the heating block approaches 3, 4 widens to their end edge 9 or 10o The heating block 1 also has a compressed air duct -11 The lower part of the mold 2 has a recessed shoulder 12 on its upper face, on which the foil blank comes to rest. The bottom 14 of the lower part of the mold 2 is provided with narrow nozzle bores 15 which are connected to a compressed air channel 16 connect.

Für die Herstellung des Bechers wird vorerst- der Folienzuschnitt 13 auf den Absatz 12 des Formunterteils 2 elegt. Der Heizblock 1 wird dann gegen den Formunterteil 2 bewegt, wodurch der folienzuschnitt 13 nach außen abgeschlossen wird, daraufhin wird in den durckluftkanal 16 des Formunterteils 2 Druckluft geblasen, die über die engen Düsenbohrungen 15 des Bodens 14 in den Raum 19 strömt und den Folienzuschnitt 13 gegen die Sinterplatte 6 des beheizten Heizblooks 1 drückt0 Während des Anpressens des Folienzuschnitts 13 an den Heizblock 1 kann die Luft über die Sinterplatte 6 in den Druckluftkanal 11 entweichen. Blasenbildungen bzwO ungleichmäßige Erwärmungen des Foliezuschnitts 13 werden smoit während des Anpressvorgans des Folienzuschnitts 13 an den Heizblock 1 auf einfache Weise vermieden.For the production of the cup, the foil blank is initially used 13 on the paragraph 12 of the lower mold part 2 elegt. The heating block 1 is then against the lower mold part 2 moves, whereby the foil blank 13 is completed to the outside is, then compressed air is blown into the pressure air duct 16 of the lower mold part 2, which flows through the narrow nozzle bores 15 of the bottom 14 into the space 19 and the Foil blank 13 presses against the sintered plate 6 of the heated Heizblooks 1 during the pressing of the foil blank 13 on the heating block 1, the air over the Sinter plate 6 escape into the compressed air duct 11. Blistering or uneven The foil blank 13 is heated evenly during the pressing process of the foil blank 13 avoided on the heating block 1 in a simple manner.

Nach der nur einige Sekunden währenden Aufheizzeit des folienzuscnitts 13 erfolgt die Umschaltung der Druckluftzufuhr vom Kanal 16 auf den Kanal 11o Der iLanal 16 wird dann entlüftet und der Kanal 11 mit Druckluft versorgt.After the foil blank has only been heated up for a few seconds 13 the compressed air supply is switched over from channel 16 on the channel 11o The iLanal 16 is then vented and the channel 11 is supplied with compressed air.

Durch die Druckluft in dem Kanal 11 wird der nunmehr weiche Folienzuschnitt 13 in den Raum 17 des Formunterteils 2 hineingeblasen, wobei der nunmehr aus dem Folienzuschnitt 13 gezogene Becher in dem gekühlten Formunterteil 2 erkaltet.The now soft foil blank is created by the compressed air in the channel 11 13 blown into the space 17 of the lower mold part 2, the now from the Foil blank 13 drawn cup in the cooled lower mold part 2 is cold.

Der Heizblock 1 wird dann von dem Formunterteil 2 abgehoben, Durch ein weiteres Umschalten der Druckluftzufuhr von dem oberen Kanal 11 auf den unteren Kanal 16 wird der Becher aus dem Raum 17 des Formunterteils 2 geworfen,The heating block 1 is then lifted off the lower mold part 2, through another switchover of the compressed air supply from the upper duct 11 to the lower one Channel 16, the cup is thrown out of space 17 of the lower mold part 2,

Claims

Claims 10 ur production of plastic cups, blister packs ud lo certain partial drawing form, which works according to the contact drawing process, in which the plastic foil blank is inserted between a lower part of the mold and a heating block is, characterized in that located opposite to the foil blank (13) Front side of the Heizblooks (1) a plate (6) with an air-permeable structure, for example a sintered plate, is attached.

2. Deep-drawing mold according to claim 1, characterized in that the heating block (1) has two strip-shaped approaches (3, 4), the grooves (5) of which are dovetail-shaped Form the holder for the sintered plate (6).

30 deep-drawing mold according to claim 2, characterized in that the free inner surfaces (7 or 8) of the heating block attachments (3, 4) to their end edges (3 or 10).

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