DE1602475A1 - Press for the production of workpieces from sheet metal by cold forming under hydraulic pressure - Google Patents
Press for the production of workpieces from sheet metal by cold forming under hydraulic pressureInfo
- Publication number
- DE1602475A1 DE1602475A1 DE19671602475 DE1602475A DE1602475A1 DE 1602475 A1 DE1602475 A1 DE 1602475A1 DE 19671602475 DE19671602475 DE 19671602475 DE 1602475 A DE1602475 A DE 1602475A DE 1602475 A1 DE1602475 A1 DE 1602475A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- press
- hooks
- plate
- sheet metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/021—Deforming sheet bodies
- B21D26/025—Means for controlling the clamping or opening of the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Paul Etienne Francois JAOQUEMARD, in Saint-Etienne (loire, Prankreich).Paul Etienne Francois JAOQUEMARD, in Saint-Etienne (loire, France).
Presse zur Herstellung von Werkstücken aus Blech durch Kaltformung unter hydraulischem Druck.Press for the production of workpieces from sheet metal by cold forming under hydraulic pressure.
Prioritätί Frankreich, vom 14. November 1966Priority France, 14 November 1966
Me Technik der Kaltformung von Werkstucken aus Blech unter einem hydraulischen Druck hat den Gegenstand verschiedener Untersuchungen und Patente gebildet, z.B. der französischen Patente Ur. 907.276 vom 4. Oktober 1944, 1.012.154 vom 18. Juni 1949 und 1.087.300 vom 20. Juli 1953. Diese Technik beruht auf der gleichzeitigen Anwendung einer mechanischen Knickwirkung und einer hydraulischen Wirkung, welche mit der ersten an einem gezogenen oder rohrförmigen Rohling bestimmter Abmessungen synchronisiert wird.Me technique of cold forming work pieces Sheet metal under a hydraulic pressure has the subject of various Investigations and patents formed, e.g. the French Patents Ur. 907,276 of October 4, 1944, 1,012,154 of June 18, 1949 and 1,087,300 of July 20, 1953. These Technology is based on the simultaneous application of a mechanical buckling effect and a hydraulic effect, which with the first is synchronized on a drawn or tubular blank of certain dimensions.
Diese Technik wurde dadurch verbessert, dass die ständige Synchronisierung der mechanischen und hydraulischenThis technique has been improved by the fact that the constant synchronization of the mechanical and hydraulic
009809/0818009809/0818
Wirkung nicht durch die Kontrolle des Wertes dieser letzteren vorgenommen wurde, sondern durch die von ihr erzeugte Verformung mit einer endgültigen Kalibrierung, welche erst nach dem Stillstand am Hubende des mechanischen Knickdrucks erfolgte, wobei die Form während der ganzen Sauer dieser Kalibrierung zwangsläufig in ihrer endgültigen Schliessungsstellung gehalten wurde.Effect was not made by the control of the value of this latter, but by the deformation generated by it with a final calibration, which only after the standstill at the end of the stroke of the mechanical buckling pressure took place, with the shape during the entire Sauer of this calibration necessarily held in their final closed position became.
Zur Ausübung dieser verbesserten Technik war jedoch eine Presse ganz besonderer Bauart vorgesehen worden, bei wel- f eher die Schliessung der Form und der Verschluss des Werkstücks durch einen ersten Kniehebelsatz erfolgten, wonach für die Knickung ein zweiter Kniehebelsatz wirksam wurde, während sich gleichzeitig ein Nocken verstellte, um die genaue Änderung des Volumens des Rohlings während seiner geometrischen Umformung bei gleicher Oberfläche zu gewährleisten, wobei die Teile dieser beiden Kniehebelsätze am Hubende in eine flucht kamen, um die Nichtumkehrbarkeit der Bewegung während der ganzen Zeit zu gewährleisten, worauf später unter hohem Druck die Kalibrierung des Werkstücks durch einen Tauchkolben erfolgte, welcher durch die Energiequelle gesteuert wurde, welche vorher die Kniehebel betätigt hatte. >In order to exercise this improved technique, however, a press very special type was provided in WEL rather f the closure of the mold and the closure of the workpiece carried by a first bell crank kit, which was effective for buckling a second toggle rate, while at the same time a cam adjusted in order to ensure the exact change in the volume of the blank during its geometrical deformation with the same surface, whereby the parts of these two toggle lever sets came into alignment at the end of the stroke, in order to ensure the irreversibility of the movement during the whole time, which is then later under high pressure the workpiece was calibrated by a plunger which was controlled by the energy source which had previously operated the toggle lever. >
Diese Presse besitzt zwar den Vorteil, dass sie die Sicherheit der Fabrikation absolut gewährleistet, sie hat jedoch einen hohen Gestehungspreis, welcher bedeutende Kapitalsanlagen erfordert, deren Amortisierung offenbar für den Gestehungspreis der Werkstücke eine Holle spielt.This press has the advantage that it absolutely guarantees the safety of the production, it has however, a high cost price, which is significant capital investments requires, the amortization of which obviously plays a part in the cost price of the workpieces.
Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteilen abzuhelfen, indem sie die Ausübung dieses Verfahrens durch einfachen Umbau einer Presse üblicher Bauart mittels einer bescn-The invention aims to remedy these disadvantages by making this method easy to practice Conversion of a conventional press by means of a special
009809/0818009809/0818
deren,Montage ermöglicht.whose, assembly allows.
Erfindungsgemäss erfolgt die zwangsläufige Vereinigung der Teile der Form durch kräftige Haken, welche an die den oberen Teil der Form tragende Pressplatte angelenkt sind, und sich unter der unteren Pressplatte verklinken, wodurch das Ganze verriegelt wird« ·According to the invention, the inevitable union takes place the parts of the mold by strong hooks which are hinged to the press plate that supports the upper part of the mold, and latch under the lower press plate, locking the whole thing in place «·
Die Erfindung sieht ferner gewisse besondere Ausführungsformen vor, insbesondere folgende; ,The invention also provides certain particular embodiments, in particular the following; ,
- Die drei Bestandteile der Form werden zwangsläufig gegeneinander durch die beiden miteinander durch die * Haken vereinigten Pressplatten selbst gedruckt ;- The three ingredients of the mold are inevitably pressed against each other by the two together combined by the * hook press plates themselves;
- Bei der Benutzun einer üblichen einfachwirkenden Presse sind oleopneumatische Anordnungen mit Zylinder und Kolben zwischen der oberen Pressplatte der an dem Stempel befestigten Anordnung und der den oberen Teil der Form tragenden Pressplatte angeordnet ;- When using a standard single-acting press, there are oleopneumatic arrangements with cylinder and piston between the upper press plate of the assembly attached to the punch and the press plate carrying the upper part of the mold arranged;
- Die Schliessung der Haken erfolgt durch Kolbenstangen, welche sich an einem von der Montageplatte getragenen pneumatischen Kissen abstützen und an an den Haken angebrachten Lappen befestigt sind, so dass, wenn zufällig die Haken im { Augenblick ihrer Schliessung nicht die richtige Stellung einnehmen, das Luftkissen den Übergang in den unteren Totpunkt ohne Gefahr einer Beschädigung gestattet ;- the closure of the legs by piston rods, which are supported on a carried by the mounting plate pneumatic cushion and are attached to attached to the hook tabs so that if by chance the hooks in {moment of its closure taking, not the correct position, the air cushions allows the transition to bottom dead center without risk of damage;
- iSin oleopneumatisch.es Relais bewirkt die Vergleichmässigung des Volumens in dem mittleren oberen Zylinder, welcher einen Tauchkolben kleinen Durchmessers betätigt, welcher gestattet, ohne bedeutende Kraft in dem Werkstück einen sehr hohen Druck zu erzeugen, wobei gleichzeitig beim Zurück-- iSin oleopneumatic.es relay brings about the equalization of volume in the middle upper cylinder which actuates a small diameter plunger which allows a very high pressure to be generated in the workpiece without significant force, and at the same time when returning
0 09 809/08180 09 809/0818
ziehen dieses Tauchkolbens in der Form ein Unterdruck vor der Entriegelung durch die Haken und der Freigabe des geformten Werkstücks erzeugt wird, so dass dieses die genauen Abmessungen beibehalt, welche es in der Form erfahren hat.pull this plunger in the mold to a vacuum before unlocking it by the hook and releasing the molded one Workpiece is generated so that this retains the exact dimensions that it has experienced in the form.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung in ihrer Anwendung auf eine mechanische einfachwirkende Ziehpresse mit einem pneumatischen Rohlingpresser mit abwärtsgehendem Arbeifcshub beispielshalber beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing in its application to a mechanical single-acting Drawing press with a pneumatic blank press with a downward working stroke described by way of example.
Fig. 1 und 2 zeigen die Gesamtanordnung an dem oberen Totpunkt vor dem Arbeiten bzw. an dem unteren Totpunkt am Ende des Arbeitsgangs·Fig. 1 and 2 show the overall arrangement on the top dead center before work or at bottom dead center at the end of the work cycle
Pig· 3 zeigt eine Ausführungsform der Regelung des Volumens·Pig 3 shows an embodiment of the regulation of the volume
An dem Stempel 40 der Presse ist die Montageplatte oder Sohle 41 befestigt, unter welcher mit Hilfe von Bolzeiq|42 (mindestens zwei) Zylinder 43.angebracht sind, deren Kolben durch ihre Stange und Bolzen 45 fest mit einer Platte 46 verbunden sind.The mounting plate or sole 41 is attached to the punch 40 of the press, under which with the help of bolts 42 (At least two) cylinders 43 are attached, the pistons of which are firmly connected to a plate 46 by their rods and bolts 45 are.
In der Mitte dieser Platte 46 ist ein Zylinder 47 befestigt, durch dessen Kolben 48 ein Tauchkolben 49 tritt, auf welchen der Kolben 50 eines unter der Montageplatte 41 befestigten Zylinders 51 drückt.In the middle of this plate 46 a cylinder 47 is attached, through whose piston 48 a plunger 49 passes, on which the piston 50 of a cylinder 51 fastened under the mounting plate 41 presses.
Der obere Teil 53 der Form ist an diesem Zylinder 47 angebracht, und das Ende des Tauchkolbens 49 tritt durch ihn.The upper part 53 of the mold is attached to this cylinder 47 and the end of the plunger 49 passes through it.
Die sich öffnenden Teile 54 der Form werden von einer Platte 55 getragen, und ihre Schliessung erfolgt durch eine Bandage 56, welche von Säulen 57 getragen wird, welche sich an dem pneumatischen Rohlingpresser 58 der Presse abstützen.The opening parts 54 of the mold are carried by a plate 55 and are closed by a bandage 56 which is carried by columns 57 which are supported on the pneumatic blank presser 58 of the press.
009809/0818009809/0818
Der untere feil 59 der Form stützt sieb. an. einer unteren Platte 60 über ein Spurlager 61 ab. Es ist au bemerken, dass diese Abstutzung an einer Flache in Form einer Kugelkappe 62 erfolgt, wodurch eine gewisse Einstellfreiheit möglich ist, " so dass jede Gefahr einer nicht genauen senkrechten Lage verhindert wird.The lower part 59 of the mold supports sieve. at. one lower plate 60 via a thrust bearing 61. It is also noted that this support is on a surface in the form of a spherical cap 62 takes place, whereby a certain freedom of adjustment is possible, " so that any risk of an inaccurate vertical position is prevented will.
Durch Gelenke 65 sind Haken 64 an der Hatte 46 befestigt. Jeder Haken besitzt einen Lappen 66, welcher ihn über einen lenker 67 mit der Stange 68 eines Kolbens 69 verbindet, * welcher,in einem an der Platte 41 befestigten Zylinder 70 verschieblich ist.Hooks 64 are attached to hat 46 by hinges 65. Each hook has a flap 66 which connects it to the rod 68 via a connecting rod 67 of a piston 69, * which is displaceable in a cylinder attached to the plate 41 70th
Die Speisung der Zylinder 43 mit Druckol erfolgt über die Leitung 71» während die Zylinder 70 mit Druckluft über die Leitung 72 gespeist werden.The cylinders 43 are fed with pressure oil via the line 71 »while the cylinders 70 are fed with compressed air via the line 72.
Die Speisung des Zylinders 47 ist bei 63 dargestellt.The feeding of the cylinder 47 is shown at 63.
Die Druckolspeisung des Zylinders 51 ist bei 73 dargestellt und erfolgt über eine Drosselstelle 74·The pressure oil supply to the cylinder 51 is shown at 73 and takes place via a throttle point 74
Das Gestell der Presse und ihr Tisch sind bei 75 bzw. 76 dargestellt. · ( The press frame and table are shown at 75 and 76, respectively. · (
Federn 77 bewirken, dass die Bandagierung des sich öffnenden Teils 54 der Form erfolgt, bevor der bei 78 dargestellte Rohling verschlossen wird.Springs 77 cause the bandaging of the opening portion 54 of the mold takes place before that shown at 78 Blank is sealed.
Die obige Anordnung arbeitet folgendermassen :The above arrangement works as follows:
Nach Füllung des Rohlings 78 mit Wasser und seiner Anbringung in dem sich öffnenden Teil 54 der Form (Fig. l) wird die Presse eingekuppelt und beginnt ihre Abwärtsbewegung. Der sich öffnende Teil 54 geht der Bandage 56 entgegen, in welcher er blockiert wird. Der obere Teil 53 der Form kommt dannAfter filling the blank 78 with water and placing it in the opening part 54 of the mold (Fig. 1) the press is engaged and begins its downward movement. The opening part 54 goes towards the bandage 56, in which it is blocked. The upper part 53 of the mold then comes
009809/0818009809/0818
mit dem Eohling 78 in Berührung, welchen er unter Ausübung eines starken !Drucks versehliesst. In diesem Augenblick trifft der Eohling auf den unteren Seil 59 der Form, welcher sich an dem Spurlager 61 abstützt, so dass die mechanische Knickarbeit an dem Hohling beginnt. Die hierdurch entstehende Volumenverringerung bewirkt den Rückgang des Kolbens 48, welcher sich dann an dem Boden des Zylinders 47 abstützt.in contact with Eohling 78, which he was exercising a strong pressure! At this moment the Eohling meets the lower rope 59 of the form, which is attached to the thrust bearing 61 is supported, so that the mechanical buckling work begins on the hollow ring. The resulting volume reduction causes the piston 48 to retreat, which is then supported on the bottom of the cylinder 47.
Gleichzeitig hat der untere Teil 59 der Form seine Arbeit beendet und kommt mit dem sich öffnenden Teil 54 in Berührung. Der Arbeitsabschnitt der Haken 64 befindet sich dann auf der Hohe des für ihre Aufnahme an der Sohle 60 vorgesehenen Abschnitts.At the same time, the lower part 59 of the mold has finished its work and comes into contact with the opening part 54. The working portion of the hooks 64 is then at the same level as that provided for receiving them on the sole 60 Section.
In diesem Augenblick wird der Druck grosser als der Widerstand des Ölkissens in den Zylindern 43, so dass die Platte 46 stehen bleibt, während die Platte 41 weiter abwärts geht und durch die Kolbenstangen und 68 bzw. 67 die Schliessung der Haken 64 bewirkt.At this moment the pressure becomes greater than the resistance of the oil cushion in the cylinders 43, so that the Plate 46 remains standing, while plate 41 continues downward and through the piston rods 68 and 67 the closure the hook 64 causes.
Hun bleibt noch der für die Kalibrierung des durch die Umwandlung des Bohlings 78 erzeugten Werkstücks 79 erforderliche Hub übrig.Der Kolben 50 trifft dann auf den Tauchkolben 49 ,welcher unter Einwirkung auf das in dem Werkstück^ 79 enthaltene Wasser einen Druck auf die Innenwand desselben ausübt. Dieser Druck, welcher nach Belieben entsprechend dem zu erzielenden Ergebnis eingestellt werden kann, wird durch das in dem Zylinder 51 über dem Kolben 50 befindliche ölkissen definiert und begrenzt, dessen Abfuhr unter Drosselung über die Drosselstelle 74 erfolgt·Hun remains the one for the calibration of the through the conversion of the blank 78 produced workpiece 79 required Stroke remaining. The piston 50 then hits the plunger 49, which acts on the in the workpiece ^ 79 contained water exerts a pressure on the inner wall of the same. This pressure, which can be set at will according to the result to be achieved, is controlled by the in the cylinder 51 located above the piston 50 defines oil pillows and limited, the discharge of which takes place under throttling via the throttle point 74
Die Presse beginnt dann ihre Wiederaufwärtsbewegung, und die ganze Anordnung folgt dieser Bewegung, bis dieThe press then begins its upward movement, and the whole arrangement follows that movement until the
009809/0818009809/0818
Bandage 56 angehalten wird, wenn der Rohlingpresser 58 mit dem Tisch 76 in Berührung kommt.Bandage 56 is stopped when the blank presser 58 with the Table 76 comes into contact.
Bei ihrer Wiederauf wärtsbewegung nimmt die Platte 41 den Zylinder 51 mit, wodurch der Tauchkolben 49 freigegeben wird. Die Zylinder 43 füllen sich mit Öl über die Leitung 71ι und die Kolbenstangen und Lenker 68 bzw. 67 üben einen Zug auf die Lappen 66 aus, was die Verschwenkung der Haken 64 und somit die Entriegelung erzeugt· , During their upward movement again, the plate 41 takes the cylinder 51 with it, whereby the plunger 49 is released. The cylinders 43 fill with oil via the line 71ι and the piston rods and handlebars 68 and 67 exert a pull on the tabs 66, which causes the hooks 64 to pivot and thus the unlocking .
Der obere Teil der Anordnung ist dann freigegebenThe upper part of the arrangement is then released
und kann seine Aufwärtsbewegung bis zu dem oberen Totpunkt | fortsetzen, in welchem er stehen bleibt.and can move up to the top dead center | continue in which it stops.
Es braucht dann nur noch die Form 54 geöffnet und das fertige Werkstück 79 herausgenommen werden.All that then needs to be done is to open the mold 54 and remove the finished workpiece 79.
Es ist zu bemerken, dass die den sich öffnenden Teil 54 der Form tragende Platte 55 an einem Gelenkarm angebracht werden kann, welcher pneumatisch oder hydraulisch gesteuert wird und die Sicherheit durch Einsetzen des Rohlings ausserhaln der Arbeitsstelle gewährleistet. Diese Anordnung ermöglioht auch die Füllung des Rohlings, indem dieser unter einen Wasserbehälter gebracht wird, wodurch die Handhabungszeit be- " trächtlich verringert wird.It should be noted that the the opening part 54 of the mold-carrying plate 55 can be attached to an articulated arm which is controlled pneumatically or hydraulically and the security by inserting the blank outside of the job. This arrangement enables also the filling of the blank by placing it under a water container, which reduces the handling time is considerably reduced.
Wie in Fig. 3 dargestellt, wird die Regelung des Velumens durch ein ETockenprof il 80 mit einem oleohydrauli sehen Relais 81 gespeist.As shown in Fig. 3, the control of the See Velumens through a ETockenprof il 80 with an oleohydrauli Relay 81 powered.
009809/0818009809/0818
Claims (5)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR47939 | 1966-11-14 | ||
FR69047939A FR1508273A (en) | 1966-11-14 | 1966-11-14 | Arrangement of a press for obtaining sheet metal parts, by cold molding under hydraulic pressure |
DEJ0034602 | 1967-09-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602475A1 true DE1602475A1 (en) | 1970-02-26 |
DE1602475B2 DE1602475B2 (en) | 1972-07-27 |
DE1602475C DE1602475C (en) | 1973-02-22 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10113224A1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-10-02 | Ap & T Schaefer Technologie Gm | Closing unit for tools to be compressed against rising forces |
DE10230071C1 (en) * | 2002-07-04 | 2003-10-23 | Klaus Katzfus | Closure unit for molds or press tools includes tensile strap and closed contour frame made of fiber-reinforced composite |
CN107952880A (en) * | 2016-10-17 | 2018-04-24 | 福特汽车公司 | Drawing die and flanging part lock |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10113224A1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-10-02 | Ap & T Schaefer Technologie Gm | Closing unit for tools to be compressed against rising forces |
US6832908B2 (en) | 2001-03-19 | 2004-12-21 | AP&T Schäfer Technologie GmbH | Closing unit for tools to be pressed together against opening forces |
DE10230071C1 (en) * | 2002-07-04 | 2003-10-23 | Klaus Katzfus | Closure unit for molds or press tools includes tensile strap and closed contour frame made of fiber-reinforced composite |
CN107952880A (en) * | 2016-10-17 | 2018-04-24 | 福特汽车公司 | Drawing die and flanging part lock |
CN107952880B (en) * | 2016-10-17 | 2021-04-16 | 福特汽车公司 | Drawing die and blank holder lock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1602475B2 (en) | 1972-07-27 |
FR1508273A (en) | 1968-01-05 |
GB1167094A (en) | 1969-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4034518A1 (en) | PRESS ARRANGEMENT AND OPERATING PROCEDURE | |
DE3517492A1 (en) | KNEE LEVER SHEET PRESS, CONSISING OF A PRESS STAND AND A PRESS ROLE | |
DE2344416C2 (en) | Press brake | |
CH385146A (en) | Method and device for the cold forming of hollow profile bodies | |
DE2028292A1 (en) | Vertical injection molding machine | |
DE1965040U (en) | DEVICE FOR ASSEMBLING A CARDAN JOINT. | |
DE1627684B1 (en) | Ejector drive on presses, in particular cold extrusion presses for the production of workpieces that are long in relation to their diameter | |
DE1452547B2 (en) | Hydraulic pressure control device on a device for making a branched pipe connection | |
EP0417752B1 (en) | Mechanical or hydraulic press with drawing or pressing station for multiple stage press | |
DE1602475A1 (en) | Press for the production of workpieces from sheet metal by cold forming under hydraulic pressure | |
DE685873C (en) | Movable crosshead on hydraulic presses for forging and bending work | |
DE10117578A1 (en) | Hydraulically operated press has metal-sheet holder plunger and forming plunger, clamping ram bar, clamping arrangement and head piece | |
DE1253903B (en) | Device for loosening and opening a split mold outside a press | |
DE10230071C1 (en) | Closure unit for molds or press tools includes tensile strap and closed contour frame made of fiber-reinforced composite | |
DE663243C (en) | Device for increasing the mold clamping pressure on injection and compression molding machines operated by liquid pressure | |
DE2701693A1 (en) | MOLDING MACHINE FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS IN MOLDING BOXES | |
DE1602475C (en) | Pressing device for the production of hollow work pieces from sheet metal | |
DE1602434C (en) | Method and device for hydraulic calibration during cold forming of hollow sheet metal parts | |
DE284295C (en) | ||
DE171822C (en) | ||
DE592565C (en) | Hydraulic multi-stage ejector for a hydraulically operated press used for the production of pellets in molds | |
DE1452547C (en) | Hydraulic pressure control device on a device for making a branched pipe connection | |
DE1502882C (en) | Clamping device for generating additional closing pressure on high-performance presses | |
AT20608B (en) | Press for forming hollow bodies using internal fluid pressure. | |
DE1963367B2 (en) | Press for the production of pot-shaped pellets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |