DE1602312A1 - Device for the helical winding of ribs on a pipe - Google Patents
Device for the helical winding of ribs on a pipeInfo
- Publication number
- DE1602312A1 DE1602312A1 DE19671602312 DE1602312A DE1602312A1 DE 1602312 A1 DE1602312 A1 DE 1602312A1 DE 19671602312 DE19671602312 DE 19671602312 DE 1602312 A DE1602312 A DE 1602312A DE 1602312 A1 DE1602312 A1 DE 1602312A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- rib
- winding head
- pipe
- driver rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
\A/ u ία :—Ä.. Dipi.-ing. Herbert Tischer \ A / u ία : - Ä .. Dipi.-ing. Herbert Tischer
ng. Walter Meissner K München ng. Walter Meissner K Munich
1 BERLIN 33, HERBERTSTRASSE 22 Λ η Γ) Q O A O1 BERLIN 33, HERBERTSTRASSE 22 Λ η Γ) Q OA O
gall MB Mecano-Bundy GmbH, Heiäelberg/Heckar, I>isclxiiiger Stre 9 gall MB Mecano-Bundy GmbH, Heiäelberg / Heckar, I> isclxiiiger Str e 9
"Vorriclitung zum schraTibenförmigen Aufwickeln von Hippen auf ein Ronr""Device for the helical winding of the hip on a Ronr "
Es sind Vorrichtungen zum sch,raubenförinigen Umwickeln von Kohren mit Bandformmaterial "bekannt, die aus einer ruhenden Bandführung und einer Einrichtung für die Dr.eh- und Vorschubbewegung des Rohres 'bestehen· Die Dreh- und Vorschubeinrichtung für das Rohr wird dabei aus zwei mit verstellbarer Neigung an sich diametral gegenüberliegenden Punkten in Anlage am Rohr gehaltenen Walzen gebildet, die von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden und deren Abstand zur Rohrachse veränderbar iste Durch die rotierenden Antriebswalzen wird das zu umwickelnde Rohr in Drehbewegung gesetzt und die Neigung der Rohrantriebswalzen bestimmt dabei den Betrag, um den sich das Rohr bei einer Umdrehung in axialer Richtung weiterbewegte Eine derartige Einrichtung hat den Nachteil, daß öle nur mit verhältnismäßig niedrigen Drehzahlen betrieben werden kann. Mit steigender Drehzahl des zu umwickelnden Rohres, kann nämlich der Vorschub des Rohres je Umdrehung nicht mehr konstant gehalten werden und eine einwandfreie Drehung· des RohresThey are devices for screw-like wrapping von Kohren with Bandformmaterial "known from a stationary tape guide and a facility for the Dr. and feed movement of the tube 'consist of two adjustable inclination formed at diametrically opposite points in contact with the pipe held rollers that are driven by a common motor and their The distance to the pipe axis can be changed by the rotating Drive rollers, the pipe to be wrapped is set in rotation and the inclination of the pipe drive rollers is determined this is the amount by which the tube continued to move in the axial direction during one revolution. Such a The device has the disadvantage that oils can only be operated at relatively low speeds. With As the speed of rotation of the pipe to be wrapped increases, the feed of the pipe per revolution can no longer be constant and a proper rotation · of the tube
.009817/0263.009817 / 0263
ist dann nicht mehr gewährleistet. Ferner können derartige Einrichtungen nur für Rohre ab 10 mm Außendurchmesser verwendet werden.is then no longer guaranteed. Furthermore, such Devices can only be used for pipes with an outside diameter of 10 mm or more.
Es ist ferner eine Vorrichtung zum Aufbringen eines flachen Bandes als wendeiförmige Rippe auf Heiz- oder Kühlrohre bekannt, bei der die Drehung und der Vorschub des Rohres durch zwei an sich diametral gegenüberliegenden Punkten des Rohres angreifende Rollen erfolgt, deren Umfangsflachen mit einer im Querschnitt annähernd halbkreisförmigen und dem Rohr entsprechenden Vertiefung versehen sind· Diese Rollen werden durch Federkraft gegen die Oberfläche des Rohres gepreßt und sind an einem drehbaren Kopfstück gelagert. Über ein an sich bekanntes Sonnenrad und zwei mit diesem zusammenwirkende Schneckentriebe wird die Drehbewegung von dem Kopfstück derart auf die Rollen übertragen, daß sich dieselben bei einer vollen Umdrehung des Kopfstückes um einen bestimmten Betrag, dem Vorschub des Rohres je Umdrehung, drehen. Mit zunehmender Drehzahl des Kopfstückes steigt die Fliehkraft der Rollen, so daß der Anpreßdruck der Rollen an das Rohr für eine Drehbewegung des Rohres nicht mehr ausreicht, d.h., diese Vorrichtung kann ebenfalls nur mit verhältnismäßig niedrigen Drehzahlen betrieben werden. Darüber hinaus ist diese Vorrichtung für Rohre mit einem Außendurchmesser unterhalb 10 mm nicht verwendbar.It is also a device for applying a flat strip as a helical rib to heating or cooling pipes known, in which the rotation and the advance of the pipe through two diametrically opposed points of the Rohres attacking roles takes place, the circumferential surfaces with a recess which is approximately semicircular in cross-section and corresponds to the tube · These rollers are pressed against the surface of the pipe by spring force and are mounted on a rotatable head piece. The rotary movement is established via a known sun gear and two worm drives that work together with it transferred from the head piece to the rollers in such a way that the same with a full revolution of the head piece Rotate by a certain amount, the feed rate of the pipe per revolution. With increasing speed of the head piece the centrifugal force of the rollers increases, so that the contact pressure of the rollers on the tube for a rotary movement of the tube is no longer sufficient, i.e. this device can also can only be operated at relatively low speeds. In addition, this device is suitable for pipes with Cannot be used with an outside diameter of less than 10 mm.
Der Erfindung liegt daher.die Aufgabe zugrunde t eine Vor-, richtung zum schraubenförmigen Aufwickeln von Rippen auf ein Rohr zu schaffen, die bei einfachstem Aufbau bei hohenThe invention is daher.die object t a pre-, the direction of the helical winding of ribs on a pipe to create the high with extremely simple structure in
Drehzahlen eine einwandfreie Drehung und einen konstanten Vorschub des Rohres gewährleistet und auch für Rohre verwendbar ist, deren Außendurchmesser unterhalb 10 mm liegt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen eine Drehung des Rohres bei dessen gleichzeitiger freier Axialbewegbarkeit bewirkenden Drehantrieb und einen die Steigung der Rippe bestimmenden und eine axiale Bewegung des Rohres erzeugenden Wickelkopf. Der Drehantrieb ist dabei aus mindestens zwei in einem drehbaren Gehäuse angeordneten und gleichmäßig um die Drehachse verteilten Mitnehmerrollen gebildet, die derart ausgebildet und in schwenkbaren Bügeln quer zur Drehachse gelagert sind, daß sie bei der Drehung des Gehäuses mit ihren Umfangsflachen keilförmig auf die Oberfläche des Rohres einwirken. In vorteilhafter Weise sind die Umfangsflächen der Mitnehmerrollen konisch ausgebildet, und die Mitnehmerrollen werden mittels an den schwenkbaren Bügeln angreifenden Federn gegen die Rohroberfläche gepreßt.Speeds ensures perfect rotation and constant feed of the pipe and can also be used for pipes with an outside diameter of less than 10 mm. The device according to the invention is characterized by a rotary drive which causes a rotation of the tube with its simultaneous free axial mobility and a winding head which determines the slope of the rib and generates an axial movement of the tube. The rotary drive is formed from at least two driver rollers arranged in a rotatable housing and evenly distributed around the axis of rotation, which are designed and mounted in pivotable brackets transversely to the axis of rotation that their circumferential surfaces wedge-shaped on the surface of the tube when the housing is rotated act. The circumferential surfaces of the driver rollers are advantageously conical, and the driver rollers are pressed against the pipe surface by means of springs acting on the pivotable brackets.
Um sicherzustellen, daß der Anpreßdruck der Mitnehmerrollen gegen die Rohroberfläche auch bei hohen Drehzahlen ausreichend ist, weisen die schwenkbaren Bügel eine Unwucht auf, die durch' entsprechendes Schwenken der Bügel den Anpreßdruck der Mitnehmerrollen verstärken.To ensure that the contact pressure of the drive rollers against the tube surface, even at high speeds is sufficient, the pivotable bow have an imbalance, which amplify by 'corresponding pivoting of the stirrup the contact pressure of the drive rollers.
Der fest angeordnete Wickelkopf ist mit einem Zuführschlitz für die ^ippe versehen und besitzt eine das Rohr aufnehmende Bohrung, in der eine der Rippensteisnmg und dem Rippenquer-The fixed winding head is provided with a feed slot for the rib and has a tube receiving it Hole in which one of the rib stiffeners and the rib transverse
009817/0253009817/0253
schnitt entsprechende Schnecke ausgebildet ist, die sich annähernd über einen Gang erstreckt· Dadurch wird eine einwandfreie und stets konstante axiale Bewegung des Rohres sichergestellt·cut corresponding worm is formed, which extends approximately over a passage · This is a flawless and constant axial movement of the pipe is ensured at all times
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schnecke aus mehreren radial zur Achse des Wickekopfes angeordnet en Stiften gebildet, denen bedarfsweise eine Führungshülse mit einer entsprechend der Rippensteigung geformten Stirnfläche zugeordnet iste Da ein Wickelkopf nur für eine bestimmte Rippensteigung und einen bestimmten Rippenquerschnitt verwendet werden kann, ist derselbe auswechselbar ausgebildet.According to a further feature of the invention, the worm is formed from several pins arranged radially to the axis of the winding head, to which, if necessary, a guide sleeve with an end face shaped according to the rib slope is assigned e Since a winding head can only be used for a certain rib slope and a certain rib cross-section , it is designed to be interchangeable.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert· Dabei zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing shows
Abb. 1 eine Aufrißdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is an elevation view of a device according to the invention,
Abb. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Abb. 1, Abb. 3 ein Axialschnitt durch den Drehantrieb der Vorrichtung, bei dem die untere MitnehmerroÜe um 60° versetzt gezeichnet dargestellt ist,Fig. 2 is a top view of the device according to Fig. 1, Fig. 3 is an axial section through the rotary drive of the device, in which the lower driver tube by 60 ° is shown offset,
Abb. 4- eine Seitenansicht des offenen. Drehantriebes der Abb. 3, Abb. 5 eine Aufrißdarstellung eines »«iekelkopfes, Abb. 6 eine Seitenansicht des Wickelkopfes"der Abb. 5» Abb. 7 einen Axial schnitt des «/ickelkopfes der Abb 5 ohne Führungshülse,Fig. 4- a side view of the open. Rotary actuator of Fig. 3, Fig. 5 is an elevation view of a "" lever head, Fig. 6 is a side view of the winding head "of Fig. 5" Fig. 7 shows an axial section of the head of Fig. 5 without guide sleeve,
Abb. 8 eine Aufrißdarstellung der Führungshülse und Abb. 9 eine Seitenansicht der Führungshülse gemäß Abb. 8.Fig. 8 is an elevation view of the guide sleeve and Fig. 9 is a side view of the guide sleeve according to Fig. 8.
9817/02639817/0263
_ 5 —_ 5 -
Auf einem in den Abb. 1 und 2 nur teilweise dargestellten Rahmen 1 sind ein Drehantrieb 2 und ein Wickelkopf 3 angeordnet. Der Drehantrieb 2 ist dabei aus zwei in am Rahmen 1 befestigten Lagerböcken 4 und 5 drehbar gelagerten, scheibenartigen Wangen 6 und 7 gebildet, die durch eine Hülse 8 mit Abstand miteinander verbunden sind. Jede Seitenwange 6 und 7 weist eine zentrische Durchstecköffnung 9 bzw. 10 zur Aufnahme eines mit einer Rippe zu umwickelnden Rohres 11 auf und der Seitenwange 7 ist eine in diesem Ausführungsbeispiel einstückig mit dieser gefertigte Antriebsscheibe 12 zugeordnet (Abb. 3), die über einen Keilriemen 13 von einem nicht dargestellten, im Rahmen 1 befestigten Antriebsmotor in Drehbewegung versetzt wird.A rotary drive 2 and a winding head 3 are located on a frame 1, which is only partially shown in FIGS. 1 and 2 arranged. The rotary drive 2 is made up of two rotatably mounted in bearing blocks 4 and 5 attached to the frame 1, disk-like cheeks 6 and 7 formed, which are connected to one another by a sleeve 8 at a distance. Every sidewall 6 and 7 has a central push-through opening 9 or 10 for receiving a to be wrapped with a rib Tube 11 and the side cheek 7 is a drive pulley made in one piece with this in this embodiment 12 assigned (Fig. 3), which are fastened in the frame 1 via a V-belt 13 from a not shown Drive motor is set in rotary motion.
Zwischen den beiden Seitenwangen 6 und 7 sind in diesem Ausführungsbeispiel drei Bügel 14, 15 und 16 schwenkbar gelagert, die gleich ausgebildet sind und deren Schwenkachse parallel zur Achse des Drehantriebes 2 verläuft. Die Bügel 14, 15 und 16 weisen alle den gleichen Abstand von der Achse des Drehantriebes 2 auf und sind um 120° gegeneinander versetzt angeordnet. In jedem der Bügel 14, 15 bzw» 16 ist eine im Querschnitt rechteckige Ausnehmung vorgesehen, die zur Aufnahme von je einer Mitnehmerrolle 17, 18 bzw. 19 dient. Diese, gleich ausgebildeten Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 sind drehbar in den Bügeln 14, 15 und gelagert und weisen konische Umfangsflachen auf (Abb. 4). Der Abstand der Bügelachsen, von der Achse des Drehan-. triebes 2 ist dabei so groß, daß die Mitnehmerrollen 17» In this exemplary embodiment, three brackets 14, 15 and 16 are pivotably mounted between the two side cheeks 6 and 7, which are of identical design and whose pivot axis runs parallel to the axis of the rotary drive 2. The brackets 14, 15 and 16 all have the same distance from the axis of the rotary drive 2 and are offset from one another by 120 °. In each of the brackets 14, 15 or 16, a recess with a rectangular cross-section is provided, which serves to accommodate one driver roller 17, 18 and 19, respectively. These identically designed driver rollers 17, 18 and 19 are rotatably mounted in the brackets 14, 15 and have conical circumferential surfaces (Fig. 4). The distance between the bracket axes, from the axis of the turning point. drive 2 is so large that the driver rollers 17 »
009817/0253 -6-009817/0253 - 6 -
160231160231
18 und 19 im mittleren Bereich ihrer Breite auf der Oberfläche des zu drehenden Rohrs 11 anliegen. Bei der Verarbeitung von dickeren oder dünneren Rohren können die Mitnehmerrollen 17» 18 und 19 in einfacher Weise durch Mitnehmerrollen entsprechenden Durchmessers ersetzt werden.18 and 19 in the middle of their width on the surface of the tube 11 to be rotated. When processing thicker or thinner pipes, the driver rollers 17 »18 and 19 in a simple manner by means of driver rollers corresponding diameter must be replaced.
An jedem Bügel 14, 15 und 16 greift je eine an der Seitenwange 7 verankerte Zugfeder 20 an, die das Bestreben hat, die Bügel 14, 15 und 16 mit ihren Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 im Sinne der durch den Pfeil 21 gekennzeichneten Drehrichtung des Drehantriebes 2 zu verschwenken. Durch diese Zugfedern 20 werden die Mitnehmerrollen 17, 18 undOn each bracket 14, 15 and 16 one engages on the side cheek 7 anchored tension spring 20, which tends to move the brackets 14, 15 and 16 with their driver rollers 17, 18 and 19 to pivot in the sense of the direction of rotation of the rotary drive 2 indicated by the arrow 21. By these tension springs 20 are the driver rollers 17, 18 and
19 mit ihren Umfangsflächen gegen die Oberfläche des Rohres19 with their peripheral surfaces against the surface of the tube
11 gepreßt. Beim Einschalten des Drehantriebes 2 wird zwischen den Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 und dem Rohr 11 Reibung hervorgerufen. Die tangential zum Rohr 11 verlaufende Reibkraft bewirkt ein geringfügiges Verschwenken der Bügel 14, 15 und 16 im gleichen Drehsinn wie unter dem Einfluß der Zugfedern 20, Die Anpreßkraft zwischen den Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 und dem Rohr 11 erhöht sich dabei infolge der konischen Ausbildung der Mitnehmerrollen-Umfangsflächen, Obwohl das Rohr 11 von den Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 für eine Drehbewegung im Sinne des Pfeiles 21 fest eingespannt ist, kann das Rohr 11, durch die Lagerung der Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 in den schwenkbaren Bügeln 14-, 15 und 16 bedingt, fast ohne Kraftaufwand in axialer Richtung verschoben werden.11 pressed. When the rotary drive 2 is switched on, between the driver rollers 17, 18 and 19 and the tube 11 caused friction. The frictional force running tangentially to the pipe 11 causes the bracket 14 to pivot slightly, 15 and 16 in the same direction of rotation as under the influence of the tension springs 20, The contact pressure between the driver rollers 17, 18 and 19 and the tube 11 increases as a result of the conical Formation of the driving roller circumferential surfaces, although the tube 11 from the driving rollers 17, 18 and 19 is firmly clamped for a rotary movement in the direction of arrow 21, the tube 11, through the mounting of the driver rollers 17, 18 and 19 in the pivoting brackets 14, 15 and 16 conditionally, with almost no effort in the axial direction be moved.
0Q9817/Q2530Q9817 / Q253
Der Wickelkopf 3 wird von einem auf dem Rahmen 1 befestigten Stützbock 22 zum Drehantrieb 2 fluchtend gehalten. Dieser Wickelkopf 3 besteht im wesentlichen aus einem Ring 23, der mit einer zentrischen Bohrung 24 versehen ist. Der Durchmesser dieser Bohrung 24 entspricht dabei dem Außendurchmesser des mit einer schraubenförmig aufgewickelten Rippe 25 versehenen Rohres 11. In diese Bohrung 24 ragen in diesem Ausführungsbeispiel sechs radial gerichtete und verstellbare austauschbare Stahlstifte 26 hinein, die auf einer der Rippensteigung des herzustellenden Rohres entsprechenden Umfangslinie angeordnet sind. Diese Stahlstif-te 26 ragen dabei um einen Betrag in die Bohrung 24 hinein, der der Höhe oder dem Durchmesser der aufzuwickelnden Rippe 25 entspricht (Abb. 5-7)· In der Bohrung 24 des Hinges 23 ist weiterhin eine Führungshülse 27 über an sich bekannte, nicht dargestellte Klemmmittel befestigt. Der Außendurchmesser der Führungshülse 27 stimmt dabei mit dem Durchmesser der Bohrung 24 in dem Ring 23 überein, während der Innendurchmesser der -Bührungshülse 27 geringfügig größer als der durchmesser des mit einer Rippe 25 zu versehenden Rohres 11 ist. Die in die Bohrung 24 des Ringes 23 ragende Stirnfläche 28 der Führungshülse 27 besitzt eine der Rippensteigung entsprechende Form und weist in dem stufenartigen Übergangsbereich 29 einen der Breite der aufzuwickelnden Rippe 25 entsprechenden Führungsschlitz 30 auf. Dabei erstreckt sich die schraubenförmig gewundene Stirnfläche 28 der Führungshnlse über einen Winkel von mehr als 360°. Die Führungshnlse 2^ ist soweit in den Hing 23 eingesteckt, daS sich die "Übergangestufe 29 formschlüssigThe winding head 3 is held in alignment with the rotary drive 2 by a support frame 22 fastened to the frame 1. This end winding 3 consists essentially of a ring 23 which is provided with a central bore 24. The diameter of this bore 24 corresponds to the outer diameter of the tube 11, which is provided with a helically wound rib 25. In this embodiment, six radially directed and adjustable, exchangeable steel pins 26 protrude into this bore 24, which are arranged on a circumferential line corresponding to the rib pitch of the tube to be produced . These steel pins 26 protrude into the bore 24 by an amount that corresponds to the height or the diameter of the rib 25 to be wound (Fig. 5-7). In the bore 24 of the ring 23 there is also a guide sleeve 27 above itself known, not shown clamping means attached. The outer diameter of the guide sleeve 27 corresponds to the diameter of the bore 24 in the ring 23, while the inner diameter of the guide sleeve 27 is slightly larger than the diameter of the tube 11 to be provided with a rib 25. The end face 28 of the guide sleeve 27 protruding into the bore 24 of the ring 23 has a shape corresponding to the rib slope and in the step-like transition area 29 has a guide slot 30 corresponding to the width of the rib 25 to be wound. The helically wound end face 28 of the guide nose extends over an angle of more than 360 °. The guide nose 2 ^ is inserted into the Hing 23 so far that the "transition stage 29" forms a positive fit
009817/0253009817/0253
an den nachfolgenden Stahlstift 26 anschließt, so daß durch die Stahl stifte 26 in Verbindung mit der Stirnfläche 28 der Führungshülse 27 in der Bohrung 24- eine der Rippensteigung und dem Kippenquerschnitt entsprechende Schnecke ausgebildet ist, die sich annähernd über einen Winkel von 360° erstreckt· Diese Schnecke kann auch in anderer Weise, beispielsweise durch Eindrehen in die Bohrung 24 des Ringes 23 gebildet werden. Der Ring 23 des'Wickelkopfes 3 weist ferner im Bereich des Führurgsschlitzes 30 der eingesetzten Führungs-™ hülse 27 einen Zuführschlitz 31 für die aufzuwickelnde Rippe 25 auf. dieser so ausgebildete Wickekopf wird in diesem Ausführungsbeispiel an seiner Führungshülse 27 mittels einer Stellschraube 32 in dem Stützbock 22 gehalten.adjoins the subsequent steel pin 26, so that the steel pins 26 in connection with the end face 28 of the Guide sleeve 27 is formed in the bore 24 - one of the rib pitch and the tilting cross-section corresponding worm which extends approximately over an angle of 360 ° · This screw can also be used in other ways, for example formed by screwing into the bore 24 of the ring 23 will. The ring 23 of the winding head 3 also has in Area of the guide slot 30 of the inserted guide ™ sleeve 27 has a feed slot 31 for the rib to be wound 25 on. this so trained winding head is in this Exemplary embodiment held on its guide sleeve 27 in the support frame 22 by means of an adjusting screw 32.
Beim Wickelvorgang wird nun zunächst das Rohr 11 von der dem Wickelkopf 3 abgewandten Seite beispielsweise von Hand in den stehenden Drehantrieb 2 eingeschoben und von den Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 erfaßt. Um zu vermeiden, daß diese Mitnehmerrollen durch die Zugfedern 20 dann, wenn " kein Rohr 11 im Drehantrieb 2 ist, zu weit verschwenkt werden, kann den Bügeln 14, 1$ und 16 ein nicht dargestellter Anschlag zugeordnet sein. Am vorderen Ende des zu bewickelnden Rohres 11 ist ein radial gerichteter, dem Querschnitt der aufzuwickelnden Rippe 25 entsprechender Schlitz vorgesehen, und das Rohr 11 wird soweit in den Wickekopf 3 geschoben, bis sich diese? Schlitz im Bereich deß i'ührungsschlitzes 30 befindet» Nachdem in diesen Schlitz des Rohres 11 beispielsweise ein Stahlband 25 mit rechteckigem Querschnitt einge-During the winding process, the tube 11 is now first of the the winding head 3 facing away from the side, for example, pushed by hand into the stationary rotary drive 2 and from the Driver rollers 17, 18 and 19 detected. In order to avoid that these driver rollers by the tension springs 20 when "If there is no tube 11 in the rotary drive 2, it can be pivoted too far, the bracket 14, 1 $ and 16 a not shown Be assigned stop. At the front end of the tube 11 to be wound is a radially directed, the cross section of to be wound rib 25 provided corresponding slot, and the tube 11 is pushed into the winding head 3 until this? Slot in the area of the guide slot 30 »After a steel strip 25 with a rectangular cross-section has been inserted into this slot of the tube 11, for example.
009817/02 53 - 9 - ..009817/02 53 - 9 - ..
steckt wurde, wird der Drehantrieb 2, dem z.B. ein stufenlos regelbares Getriebe zugeordnet sein kann, eingeschaltet und das Rohr 11 in Drehung versetzt. Bei der Drehung des Rohres 11 wird das im Schlitz des Rohres 11 eingesteckte Band 2$ entsprechend der Steigung der Schnecke in demis plugged in, the rotary drive 2, to which e.g. a stepless adjustable gear can be assigned, switched on and the tube 11 rotated. When rotating the Tube 11 is inserted into the slot of the tube 11 tape 2 $ according to the pitch of the screw in the
Wickelkopf 3 auf das Rohr 11 aufgewickelt. Die axiale Bewegung oder Verschiebung des Rohres 11 wird dabei durch das aufgewickelte Band 25 in Verbindung mit d4r im Wickelkopf 3 ausgebildeten Schnecke erzielt. Der Wickelkopf 3 ist jeweils nur für einen bestimmten fiohr~-Außendurchmesser, Rippenquerschnitt oder Rippensteigung verwendbar· Bei- der Änderung von Rohr-Außendurchmesser, Rippenquerschnitt oder Rippensteigung muß jeweils ein entsprechender Wickelkopf 3 in den Stützbock 22 eingesetzt werden.Winding head 3 wound onto the tube 11. The axial movement or displacement of the tube 11 is thereby caused by the wound tape 25 in connection with d4r in the winding head 3 trained screw achieved. The winding head 3 is only suitable for a certain outer diameter, Rib cross-section or rib pitch can be used · Both Change of pipe outer diameter, rib cross-section or A corresponding end winding 3 must be inserted into the support frame 22 in each case.
Um zu vermeiden, daß bei hohen Drehzahlen des Drehantriebes 2 der Anpreßdruck der Mitnehmerrollen 17, 18 und 19 für eine Mitnahme des Rohres unzureichend ist, ist jeder Bügel 14-, 15 "und 16 mit einer Unwucht 33 versehen, die mit steigender Drehzahl eine Vergrößerung des Anpreßdruckes der Mitnehmerrollen bewirkten.In order to avoid that at high speeds of the rotary drive 2 the contact pressure of the driver rollers 17, 18 and 19 for entrainment of the tube is insufficient, each bracket 14, 15 "and 16 is provided with an unbalance 33, which with increasing speed caused an increase in the contact pressure of the driver rollers.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles- ist es möglich, den Drehantrieb 2 durch weitere Sätze von je drei Mitnehmerrollen zu ergänzen, wobei jede Mitnehmerrolle in einem eigenen Schwenkbügel gelagert ist. Dadurch kann der Anpreßdruck der einzelnen Mitnehmerrollen gegen das Rohr verringert werden. Diese Ausbildung des Drehantriebes ist besonders bei Rohren mit geringer Wandstärke vorteilhalftoIn a modification of the exemplary embodiment explained, it is possible to replace the rotary drive 2 by further sets of three each To add driver rollers, each driver roller in is mounted on its own swivel bracket. This can reduce the pressure of the individual driver rollers against the pipe will. This design of the rotary drive is particularly advantageous for pipes with a small wall thickness
- Patentansprüche 009817/0253 - Claims 009817/0253
Claims (8)
auf ein Rohr, gekennzeichnet durch einen eine Drehung des
Rohres (11) bei dessen gleichzeitiger freier Axialbewegbarkeit bewirkenden Drehantrieb (2) und einen die Steigung der Rippe (25) bestimmenden und eine axiale Bewegung des Rohres (11) erzeugenden Wickelkopf (3)·1. Device for helically winding ribs
on a tube, characterized by a rotation of the
Tube (11) with its simultaneous free axial mobility causing rotary drive (2) and a winding head (3) which determines the pitch of the rib (25) and generates an axial movement of the tube (11)
Rohres (11) einwirken,Housing arranged and evenly distributed around the axis of rotation driver rollers (17 »18, 19) are formed, which are designed and mounted in pivotable brackets (14-, 15, 16) transversely to the axis of rotation that they with their circumferential surfaces when the housing rotates wedge-shaped on the surface of the
Act on the pipe (11),
einer entsprechend der Rippensteigung geformten Stirnfläche (28) zugeordnet ist.8. Device according to claims 6 and 7> characterized in that the pins (26) have a guide sleeve (27)
is assigned to an end face (28) shaped in accordance with the rib slope.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1574983D FR1574983A (en) | 1967-07-21 | 1968-07-18 | |
| US746628A US3535865A (en) | 1967-07-21 | 1968-07-22 | Apparatus for helically winding a rib on a tube |
| GB1226159D GB1226159A (en) | 1967-07-21 | 1968-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM0074892 | 1967-07-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1602312A1 true DE1602312A1 (en) | 1970-04-23 |
Family
ID=7315979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671602312 Pending DE1602312A1 (en) | 1967-07-21 | 1967-07-21 | Device for the helical winding of ribs on a pipe |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR6800778D0 (en) |
| CA (1) | CA924491A (en) |
| DE (1) | DE1602312A1 (en) |
| ES (1) | ES356322A1 (en) |
-
1967
- 1967-07-21 DE DE19671602312 patent/DE1602312A1/en active Pending
-
1968
- 1968-07-18 CA CA025485A patent/CA924491A/en not_active Expired
- 1968-07-19 BR BR20077868A patent/BR6800778D0/en unknown
- 1968-07-20 ES ES356322A patent/ES356322A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA924491A (en) | 1973-04-17 |
| ES356322A1 (en) | 1970-02-01 |
| BR6800778D0 (en) | 1973-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3822019B1 (en) | Device and method for applying a material layer to a surface area of a workpiece | |
| DE2643102C3 (en) | Planetary wire feeder for arc welding systems | |
| CH414455A (en) | Braking device with at least one braking roller on roller conveyor | |
| DE7629931U1 (en) | Planetary wire feeder with automatic adjustment of the feed force | |
| DE2724859A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING HOSES | |
| DE3134824A1 (en) | DEVICE FOR AXLE-FREE STORAGE AND FOR THE CUT-UP AND CUT-OFF AND SIMULTANEOUS MEASUREMENT OF COIL BODIES | |
| DE3610575C2 (en) | ||
| DE102014014592A1 (en) | Device for applying a viscous material | |
| DE1602312A1 (en) | Device for the helical winding of ribs on a pipe | |
| DE3147863C2 (en) | Method of attaching an eraser to a pencil | |
| DE2309929C2 (en) | Wire tensioning device with clamping device for the temporary clamping of wire for the purpose of tensioning the wire | |
| DE1577447A1 (en) | Device for handling abrasive belts | |
| DE487368C (en) | Spinning machine | |
| CH428518A (en) | Dishwasher | |
| DE499499C (en) | Automatic pencil sharpener for power drive | |
| DE539545C (en) | Swiveling, spindle-less bobbin support frame | |
| DE676392C (en) | Device for pivoting the axis of rotation of gear parts | |
| DE1477012C3 (en) | Device for the continuous production of spring washers from wire | |
| DE894383C (en) | Device for the production of flexible, endless tubes | |
| DE2059145B2 (en) | Wire straightening machine - with crankshaft drive | |
| DE623646C (en) | ||
| DE2502577A1 (en) | GRINDING MACHINE | |
| DE738579C (en) | Device for winding long film strips | |
| EP1174375A2 (en) | Device for winding and unwinding profiles and its use | |
| DE2750627A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING ROD OR TUBE-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR FROM EXTRUDED PLASTIC |