Aus einem spiralförmig gewundenem Kausbsbof4:rofil
hergestelltes biegemes Rohr
Bei der Erfindung handelt es sich um ein me ein4s spiralförnig gewandeneu Kunststoffprofil
hergesbelltes biegeames Rohr, Bekannt sivxl Metallsohläuche aus einm oder mehregon
mhraubenförmig g ewickelben Bändern und hochkantigen Verotärkmngobwüt bei
welchen der zwischen die Kauben des Schlauchbandes eingeschabeneg die Sohlanabwand
durchsetzende Verstärkungssbeg mib den die lnmnr;Lllen den Sohlamehgo flach
abdekkendeag die Innengläolao dem Schlenebes bIldendenIchrmbenbande vereinigt
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Inmnfläohe der Sohlanches bA,1dE;n4en Schrmbenbandeg wobei die si@h gegeimeibig
überlapper-den Windarb. gen des Schraubenbarfts mib Amäüoon vir-,52 mit Spiel
An die Inners rillen das schlauGhes eingrGigene,
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Bei den bekannten AustUrungen, wird. beim Biegen den
Rohres das Material beansprucht* Dabei ist die Biegsamkeit und Dehnung ver. hältnismäßig
gering. Die Rohre lassen sich in ihrem Durcbmesser nicht verändern und konisch gestalten.
Der Materialaufwand ist verhältnismäßig hoch und die Fertigungpmatändlich
und beuer. Zweck der Erfindung ist, die Fertigungekosten der biegsamen Roh.
re zu erniedrigen, Materaial einzusparen uM die Lebensdauer, der Rohre zu erhö#en,
Dementsprechend besteht die erfindungsgemäße Aufgabe darin, durch eine einnreiche
Konstruktion die Biegebeign pruchung des Materials möglichst zu vermeiden und die
Möglichkeit zu schaffen, mit einem einzigen Bauteil auszukommen, welchen mittels
der Kunststoffpresse hergestellt wird, Die Aufgabe wirdorfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß bei eihem Rohr mit Em-Bogenprotil innen an d« Profil eine zungenartig
ausgebildete Verlängerung angespritzt wird@ Die Lösung besteht weiterhin darin.
daß auch außen an das Profil eine zumgenartige Verlängerung angespritzt wird, Ein
so h«gentellten Rohr kommt mit einer geringen Naterialmenge ausq ist daher
leicht und billig. hab eine knge Lebensdauer, da beim Biegen keine Naberialbeanspreuhung
erfolgt, läßt sich durch W- »6 oder Zusamendrehen um die Rohrachse
noch nach seiner Herstellung ia Durchmesser erweitern oder verengen. umd auch mühelos
konisch genbalten, Es kann aus einem Bauteil gespritzt und in einem
Arbeitsgang hergeabellt werden, Dabei hat das erfindungsge-mäß hergestellte
Rohr noch den Vorteil, daß die über dem S-förmi. gen Pfeil hinausragende Zunge durch
die Federkraft des elastischen Materials das Rohr besonders gut abdichtet
und sich auch an den Innenradius den gebobnen Rohres dicht anlegt, so daß das Rohr
in beiden StrNauzgerichtungen verwendbar ist*
Durch die äußere Zunge
erhält das Profil im Wechsel - einmal nach innen uLnd einmal nach eußen hin
- geöffnete Hohlkammern, welche die Wärme- und Schalldäumwerte erhöhen umd
bei welchen die äußere Zunge eine zusätzliche Abdichtumg gewährleistet* Außerdem
wird durch die äußere Zunge das Rohr auch außen praktisch glatt uM dmit weitestgehend,
abaub- uM schamtsabweisend uM ansehnlichere In den Ag, 1 und 2 der Zeichnung
ist ein Ausführungäbeispiel der Erfindung dargestellt« Es seigent Fig. Iz
teilweise im Schnitt das Rohr. From a spirally wound Kausbsbof4: rofil
manufactured flexible pipe
In the invention, it is a me ein4s spiralförnig gewandeneu plastic profile hergesbelltes biegeames tube, known sivxl Metallsohläuche from einm or more Egon mhraubenförmig g ewickelben ribbons and edgewise Verotärkmngobwüt in which the eingeschabeneg between the Kauben of the hose band, the Sohlanabwand penetrating Verstärkungssbeg MIB to the lnmnr; Lllen the flat Sohlamehgo the Innengläolao abdekkendeag the Schlenebes bIldendenIchrmbenbande combined: feces, Bekaimt are welberhin, m: Lb einffl the Innemtllen .flach abdeokamen that Inmnfläohe the Sohlanches psr 1dE; n4en Schrmbenbandeg wherein the si @ h gegeimeibig überlapper-the Windarb. gen of the screw barft mib Amäüoon vir-, 52 with play On the inside grooves the clever internal, glide (D2h; La has one bilegomiao Mehz? Gwä oLch sehuppen, -
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In the case of the known events,. the material stresses when the pipe is bent * The flexibility and elongation are relatively low. The diameter of the tubes cannot be changed and they cannot be designed to be conical. The cost of materials is relatively high and production is difficult and difficult. The purpose of the invention is to reduce the manufacturing costs of the flexible raw material. To reduce re, to save material in order to increase the service life of the pipes. Accordingly, the object of the invention is to avoid the bending suitability of the material as much as possible by means of a sufficient construction and to create the possibility of getting by with a single component, which by means of The object is achieved according to the invention in that a tongue-like extension is injected onto the inside of the profile in the case of a pipe with an em arched profile. The solution also consists in this. that an extension-like extension is also molded onto the outside of the profile. A tube made in this way can do with a small amount of material, and is therefore light and cheap. have a short service life, as there is no naberial stress during bending, the diameter can generally be expanded or narrowed by W- »6 or twisting around the pipe axis after it has been manufactured. umd also conically genbalten easily, can be injection molded from a component and hergeabellt in one pass, The pipe erfindungsge- Mäss produced has the advantage that the above S-förmi. The tongue protruding towards the arrow seals the tube particularly well thanks to the spring force of the elastic material and also lies tightly against the inner radius of the curved tube, so that the tube can be used in both directions * The outer tongue gives the profile alternately - once inwards uLnd once after Eussen out - open hollow chambers which umd increase the heat and Schalldäumwerte in which the outer tongue provides additional Abdichtumg * In addition, the tube is also practically smooth on the outside uM dmit largely, abaub- uM schamtsabweisend uM more considerable in through the outer tongue the Ag, 1 and 2 of the drawing is a Ausführungäbeispiel of the invention "presented It seigent Fig. Iz partly in section the tube.
Fig. 2s einen Tell-längssehmitt des Rohres :LM vergröteten Maßstabe.
Der Sfömig profilierte und j3piralfömig gewundene Käfflüstoffstretfen, aus welchem
das Rohr hergetellt ist-9 ist mit 1 bezeichw neb. An seinem nach innen
liegenden S-Bogenteil 2 ist eine über den nachfolgenden S-Bogenteil 21 hinübergreitende
Zuffl 3 angespritzt. An den nach außen liegenden S.Bogeneeil 4 äut eine über
den vorhergehenden S-Bogenteil 411 binübergreiferwie 742#ffl 5 engespritzt.
Hierbei entstehen je zwei Kmmerng von welchen die Kammer 6 nach außen
hin und die Kammer 7 zum Rohrinnern hin öffnet. Die weitere Abdichtung
wird durch das Anliegen der Zunge 5 an dem äußeren S-Bogenteil 411 erreichteFig. 2s a longitudinal part of the pipe: LM enlarged scale. The Sfömig profiled and j3piralfömig wound Käfflüstoffstretfen from which the pipe is made-9 is denoted by 1. On its inwardly lying S-bend part 2, an inlet 3 that crosses over the following S-bend part 21 is injection-molded. An over the preceding S-arch part 411 binübergreifer like 742 # ffl 5 is injected onto the outwardly lying S. curve part 4. Here, two Kmmerng result of which the chamber 6 to the outside and the chamber 7 opens to the pipe interior. The further sealing is achieved by the tongue 5 resting against the outer S-bend part 411